JP2001039604A - シート切断装置におけるオーバーラップ助勢装置 - Google Patents
シート切断装置におけるオーバーラップ助勢装置Info
- Publication number
- JP2001039604A JP2001039604A JP11177631A JP17763199A JP2001039604A JP 2001039604 A JP2001039604 A JP 2001039604A JP 11177631 A JP11177631 A JP 11177631A JP 17763199 A JP17763199 A JP 17763199A JP 2001039604 A JP2001039604 A JP 2001039604A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- speed conveyor
- overlap
- air
- low
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【解決手段】 シート切断装置のオーバーラップ助勢装
置は、シート切断装置によって切断されてくるシートを
搬送する高速コンベヤーと、高速コンベヤーによって搬
送されてくるシートを受けてシート集積部へと搬送する
低速コンベヤーと、高速コンベヤーと低速コンベヤーと
の間のオーバーラップ部に配設されたエヤーノズルおよ
び整流板とを備え、エヤーノズルは、低速コンベヤーの
近傍において上方且つシートの流れと逆方向にエヤーを
吹き付ける構成とされ、整流板は、高速コンベヤーの終
端部近傍に配置され前記エヤーノズルからのエヤーを受
けて該エヤーを上方へと向けるように構成されている。 【効果】 エヤ−ノズルから連続的にエヤーを吹き付け
るだけで先行シートと後行シートとのオーバーラップを
ジャミング等を起こすことなく確実に行え、可動部もな
く、非常に簡単な構成で且つ調整も非常に容易なものと
なる。
置は、シート切断装置によって切断されてくるシートを
搬送する高速コンベヤーと、高速コンベヤーによって搬
送されてくるシートを受けてシート集積部へと搬送する
低速コンベヤーと、高速コンベヤーと低速コンベヤーと
の間のオーバーラップ部に配設されたエヤーノズルおよ
び整流板とを備え、エヤーノズルは、低速コンベヤーの
近傍において上方且つシートの流れと逆方向にエヤーを
吹き付ける構成とされ、整流板は、高速コンベヤーの終
端部近傍に配置され前記エヤーノズルからのエヤーを受
けて該エヤーを上方へと向けるように構成されている。 【効果】 エヤ−ノズルから連続的にエヤーを吹き付け
るだけで先行シートと後行シートとのオーバーラップを
ジャミング等を起こすことなく確実に行え、可動部もな
く、非常に簡単な構成で且つ調整も非常に容易なものと
なる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、紙等シート状物体
のロータリー断裁機等によって断裁されてくるシートを
シート集積部へと搬送して行く際における先行シートと
後行シートとのオーバーラップを助勢するためのオーバ
ーラップ助勢装置に関するものである。
のロータリー断裁機等によって断裁されてくるシートを
シート集積部へと搬送して行く際における先行シートと
後行シートとのオーバーラップを助勢するためのオーバ
ーラップ助勢装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ロータリー断裁機のシート集積部
のオーバーラップ部は、高速コンベヤー部と低速コンベ
ヤー部とからなり、高速コンベヤーで一枚づつ送られて
来るシートを、一旦低速コンベヤー部でオーバーラップ
することによって減速し、集積部にて集積する方法がと
られている。
のオーバーラップ部は、高速コンベヤー部と低速コンベ
ヤー部とからなり、高速コンベヤーで一枚づつ送られて
来るシートを、一旦低速コンベヤー部でオーバーラップ
することによって減速し、集積部にて集積する方法がと
られている。
【０００３】この場合最も問題となるのは、高速コンベ
ヤーから低速コンベヤーにシートが移行する際、先行す
るシートの後端に後続するシートの先端が衝突し、ジャ
ミングを起こすトラブルである。
ヤーから低速コンベヤーにシートが移行する際、先行す
るシートの後端に後続するシートの先端が衝突し、ジャ
ミングを起こすトラブルである。
【０００４】従来において、その対策として最も多用さ
れている方式としては、添付図面の図６および図７に略
示するような方式があった。この従来の方式のシステム
は、図６に示すように、ロータリー断裁機（図示してい
ない）によって断裁されて矢印方向に送られてくるシー
トを受けて搬送する高速コンベヤー部１と、高速コンベ
ヤー部１からシートを受けてシート集積部（図示してい
ない）へと搬送する低速コンベヤー部２と、高速コンベ
ヤー部１および低速コンベヤー部２のベルト上のシート
を押さえる押えベルト部３と、高速コンベヤー部１と低
速コンベヤー部２との間に配置されたサクションボック
ス４およびブローボックス５とを備える。サクションボ
ックス４には、サクションファン６が接続され、ブロー
ボックス５には、ブローファン７が接続されている。低
速コンベヤー部２には、キャッチロール８が含まれてい
る。
れている方式としては、添付図面の図６および図７に略
示するような方式があった。この従来の方式のシステム
は、図６に示すように、ロータリー断裁機（図示してい
ない）によって断裁されて矢印方向に送られてくるシー
トを受けて搬送する高速コンベヤー部１と、高速コンベ
ヤー部１からシートを受けてシート集積部（図示してい
ない）へと搬送する低速コンベヤー部２と、高速コンベ
ヤー部１および低速コンベヤー部２のベルト上のシート
を押さえる押えベルト部３と、高速コンベヤー部１と低
速コンベヤー部２との間に配置されたサクションボック
ス４およびブローボックス５とを備える。サクションボ
ックス４には、サクションファン６が接続され、ブロー
ボックス５には、ブローファン７が接続されている。低
速コンベヤー部２には、キャッチロール８が含まれてい
る。
【０００５】このような従来システムにおいては、高速
コンベヤー部１から低速コンベヤー部２へと移行したシ
ートの後端を、タイミングを計りながらサクションボッ
クス４により吸引し、後続シートの先端部は、逆に、ブ
ローボックス５により吹き上げて先行するシートの後端
に衝突することなく、後続シートの先端部が先行シート
の後端部の上にオーバーラップできるようにしている。
コンベヤー部１から低速コンベヤー部２へと移行したシ
ートの後端を、タイミングを計りながらサクションボッ
クス４により吸引し、後続シートの先端部は、逆に、ブ
ローボックス５により吹き上げて先行するシートの後端
に衝突することなく、後続シートの先端部が先行シート
の後端部の上にオーバーラップできるようにしている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来システムにおいて
先行するシートの後端を吸引するためには、微妙なタイ
ミングで後端のみを吸引しなければならない。そのため
の従来方法として、添付図面の図７に略示部分平面図に
て略示するように、サクションボックス４の表面に全幅
に亘ってある間隔でシート流れ方向のスリット４Ａを設
け、一方、これらスリット４Ａを開閉するための一種の
ダンパープレート４Ｂを設け、このダンパープレート４
Ｂをタイミング良くずらせながら開閉を行う方式が採用
されている。このようなダンパープレート４Ｂによるス
リット４Ａも開閉は、ロータリー断裁機等によるシート
断裁のためのカッター部の作動と比例的に制御されるモ
ータ４Ｄによって或いはラインシャフト等機械的連動に
よって回転駆動されるカム４Ｃを介してダンパープレー
ト４Ｂを往復動させることによって行われる。
先行するシートの後端を吸引するためには、微妙なタイ
ミングで後端のみを吸引しなければならない。そのため
の従来方法として、添付図面の図７に略示部分平面図に
て略示するように、サクションボックス４の表面に全幅
に亘ってある間隔でシート流れ方向のスリット４Ａを設
け、一方、これらスリット４Ａを開閉するための一種の
ダンパープレート４Ｂを設け、このダンパープレート４
Ｂをタイミング良くずらせながら開閉を行う方式が採用
されている。このようなダンパープレート４Ｂによるス
リット４Ａも開閉は、ロータリー断裁機等によるシート
断裁のためのカッター部の作動と比例的に制御されるモ
ータ４Ｄによって或いはラインシャフト等機械的連動に
よって回転駆動されるカム４Ｃを介してダンパープレー
ト４Ｂを往復動させることによって行われる。
【０００７】しかしながら、このような従来の方式で
は、高速になるほどタイミングをとることが困難とな
り、また、機械的な摩耗等による故障が多く、オーバー
ラップ部における最大の問題となっている。ちなみに、
現在の高速シートカッターでは、４から５回／秒のもの
も珍しくない。
は、高速になるほどタイミングをとることが困難とな
り、また、機械的な摩耗等による故障が多く、オーバー
ラップ部における最大の問題となっている。ちなみに、
現在の高速シートカッターでは、４から５回／秒のもの
も珍しくない。
【０００８】また、別の機械的方法として、ロールで先
行するシートの後端を押し下げ後行シートの先端部に触
れないようタイミングをとりながら瞬間的に上下させる
方法とか、クロスバーを回転させ先行シートの後端を押
し下げる方法とかがあるが、いずれも極めて微妙な制御
と、複雑な機械的な構造を必要とし、シートを傷つけて
しまうこともある。
行するシートの後端を押し下げ後行シートの先端部に触
れないようタイミングをとりながら瞬間的に上下させる
方法とか、クロスバーを回転させ先行シートの後端を押
し下げる方法とかがあるが、いずれも極めて微妙な制御
と、複雑な機械的な構造を必要とし、シートを傷つけて
しまうこともある。
【０００９】本発明の目的は、前述したような従来技術
の問題点を解消しうるような、シート切断装置における
オーバーラップ助勢装置を提供することである。
の問題点を解消しうるような、シート切断装置における
オーバーラップ助勢装置を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、シート
切断装置におけるオーバーラップ助勢装置において、前
記シート切断装置によって切断されてくるシートを搬送
する高速コンベヤーと、当該高速コンベヤーによって搬
送されてくるシートを受けてシート集積部へと搬送する
低速コンベヤーと、前記高速コンベヤーと前記低速コン
ベヤーとの間のオーバーラップ部に配設されたエヤーノ
ズルおよび整流板とを備えており、前記エヤーノズル
は、前記低速コンベヤーのベルトとベルトの間から上方
且つシートの流れと逆方向にエヤーを吹き付ける構成と
され、前記整流板は、前記高速コンベヤーの終端部近傍
に配置され前記エヤーノズルからのエヤーを受けて該エ
ヤーを上方へと向けるように構成されている。
切断装置におけるオーバーラップ助勢装置において、前
記シート切断装置によって切断されてくるシートを搬送
する高速コンベヤーと、当該高速コンベヤーによって搬
送されてくるシートを受けてシート集積部へと搬送する
低速コンベヤーと、前記高速コンベヤーと前記低速コン
ベヤーとの間のオーバーラップ部に配設されたエヤーノ
ズルおよび整流板とを備えており、前記エヤーノズル
は、前記低速コンベヤーのベルトとベルトの間から上方
且つシートの流れと逆方向にエヤーを吹き付ける構成と
され、前記整流板は、前記高速コンベヤーの終端部近傍
に配置され前記エヤーノズルからのエヤーを受けて該エ
ヤーを上方へと向けるように構成されている。
【００１１】本発明の一つの実施の形態によれば、前記
エヤーノズルは、圧力調整または位置調整が可能なもの
とされている。
エヤーノズルは、圧力調整または位置調整が可能なもの
とされている。
【００１２】本発明の別の実施の形態によれば、シート
切断装置におけるオーバーラップ助勢装置において、前
記シート切断装置によって切断されてくるシートを搬送
する高速コンベヤーと、該高速コンベヤーによって搬送
されてくるシートを受けてシート集積部へと搬送する低
速コンベヤーと、前記高速コンベヤーと前記低速コンベ
ヤーとの間のオーバーラップ部に配設されたガイド板お
よび整流板とを備えており、前記整流板は、前記高速コ
ンベヤーの終端部近傍に配置されており、前記ガイド板
は、前記整流板から前記低速コンベヤーの直前まで延在
するように配置されており、前記ガイド板には、該ガイ
ド板の下側から上側へ且つ前記整流板に向かう方向に抜
けたエヤーノズル孔またはスリットが形成されており、
該エヤーノズル孔またはスリットは、上方且つシートの
流れと逆方向にエヤーを吹き付ける構成とされ、前記整
流板は、前記エヤーノズル孔またはスリットからのエヤ
ーを受けて該エヤーを上方へと向けるように構成されて
いる。
切断装置におけるオーバーラップ助勢装置において、前
記シート切断装置によって切断されてくるシートを搬送
する高速コンベヤーと、該高速コンベヤーによって搬送
されてくるシートを受けてシート集積部へと搬送する低
速コンベヤーと、前記高速コンベヤーと前記低速コンベ
ヤーとの間のオーバーラップ部に配設されたガイド板お
よび整流板とを備えており、前記整流板は、前記高速コ
ンベヤーの終端部近傍に配置されており、前記ガイド板
は、前記整流板から前記低速コンベヤーの直前まで延在
するように配置されており、前記ガイド板には、該ガイ
ド板の下側から上側へ且つ前記整流板に向かう方向に抜
けたエヤーノズル孔またはスリットが形成されており、
該エヤーノズル孔またはスリットは、上方且つシートの
流れと逆方向にエヤーを吹き付ける構成とされ、前記整
流板は、前記エヤーノズル孔またはスリットからのエヤ
ーを受けて該エヤーを上方へと向けるように構成されて
いる。
【００１３】本発明のさらに別の実施の形態によれば、
前記ガイド板および整流板は、板状体の折り曲げ加工に
より一体的なものとして形成され、前記エヤーノズル孔
は、該板状体の打ち出し加工により形成されている。ま
た、エヤーノズルスリットの場合には、２枚の板の端部
同志を上下にある間隔を置いて重ねるようにすることに
より形成されうる。
前記ガイド板および整流板は、板状体の折り曲げ加工に
より一体的なものとして形成され、前記エヤーノズル孔
は、該板状体の打ち出し加工により形成されている。ま
た、エヤーノズルスリットの場合には、２枚の板の端部
同志を上下にある間隔を置いて重ねるようにすることに
より形成されうる。
【００１４】本発明のさらに別の実施の形態によれば、
前記高速コンベヤーの上下ベルトおよび前記低速コンベ
ヤーの上下ベルトをそれぞれ変速可能な駆動系で個別に
駆動可能とし、先行シートと後行シートとのオーバーラ
ップ量または先行シートの後端と後行シートの先端との
衝突を防止するように前記各ベルトの速度を変更または
タイミングを計り瞬間停止しうるようにしている。勿
論、瞬間停止の場合は上、下ベルトを同時に停止、起動
する。
前記高速コンベヤーの上下ベルトおよび前記低速コンベ
ヤーの上下ベルトをそれぞれ変速可能な駆動系で個別に
駆動可能とし、先行シートと後行シートとのオーバーラ
ップ量または先行シートの後端と後行シートの先端との
衝突を防止するように前記各ベルトの速度を変更または
タイミングを計り瞬間停止しうるようにしている。勿
論、瞬間停止の場合は上、下ベルトを同時に停止、起動
する。
【００１５】本発明のさらに別の実施の形態によれば、
前記駆動系は、ＡＣサーボモータを含む。
前記駆動系は、ＡＣサーボモータを含む。
【００１６】
【発明の実施の形態】次に、添付図面の図１から図３を
特に参照して、本発明の実施の形態および実施例につい
て、本発明をより詳細に説明する。
特に参照して、本発明の実施の形態および実施例につい
て、本発明をより詳細に説明する。
【００１７】図１は、本発明の一実施例としてのシート
切断装置におけるオーバーラップ助勢装置の構成を概略
的に示す図である。図１に示すように、この実施例のオ
ーバーラップ助勢装置は、帯状紙等の帯状シート材を所
望の長さのシートに連続して断裁していくロータリー断
裁機等のカッター部１０から切断されてくるシートを搬
送する高速コンベヤー２０と、この高速コンベヤー２０
によって搬送されてくるシートを受けてシート集積部４
０へと搬送する低速コンベヤー３０と、高速コンベヤー
２０と低速コンベヤー３０との間のオーバーラップ部に
配設されたエヤーノズル７０および整流板８０と、高速
コンベヤー２０のベルト上のシートを押さえるための高
速コンベヤー押えベルト５０と、低速コンベヤー３０の
ベルト上のシートを押さえるための低速コンベヤー押え
ベルト６０とを備えている。
切断装置におけるオーバーラップ助勢装置の構成を概略
的に示す図である。図１に示すように、この実施例のオ
ーバーラップ助勢装置は、帯状紙等の帯状シート材を所
望の長さのシートに連続して断裁していくロータリー断
裁機等のカッター部１０から切断されてくるシートを搬
送する高速コンベヤー２０と、この高速コンベヤー２０
によって搬送されてくるシートを受けてシート集積部４
０へと搬送する低速コンベヤー３０と、高速コンベヤー
２０と低速コンベヤー３０との間のオーバーラップ部に
配設されたエヤーノズル７０および整流板８０と、高速
コンベヤー２０のベルト上のシートを押さえるための高
速コンベヤー押えベルト５０と、低速コンベヤー３０の
ベルト上のシートを押さえるための低速コンベヤー押え
ベルト６０とを備えている。
【００１８】高速コンベヤー２０の途中には、一般的に
そうであるように、不良シートを機外にリゼクトするた
めのリゼクトゲート２１が設けられている。不良シート
は、リゼクトゲート２１の作動により、不良シート受け
２２へと落とされていくようになっている。エヤーノズ
ル７０は、エヤーパイプ７１に接続されており、エヤー
パイプ７１には、途中に減圧調節弁７３を設けた配管７
２を通してブローファン７４からエヤーが吹き込まれる
ようになっている。
そうであるように、不良シートを機外にリゼクトするた
めのリゼクトゲート２１が設けられている。不良シート
は、リゼクトゲート２１の作動により、不良シート受け
２２へと落とされていくようになっている。エヤーノズ
ル７０は、エヤーパイプ７１に接続されており、エヤー
パイプ７１には、途中に減圧調節弁７３を設けた配管７
２を通してブローファン７４からエヤーが吹き込まれる
ようになっている。
【００１９】エヤーノズル７０の配置は、図２の部分平
面図によく示されているように、低速コンベヤー３０の
間隔を置いて並置された複数のベルトの間から、矢印Ａ
で示すように、上方且つシートの流れと逆方向にエヤー
を吹き付ける構成とされている。このエヤーノズル７０
は、例えば、銅管（φ６程度）を曲げ先端部を斜めに切
り落としたものでよい。一方、整流板８０は、図１によ
く示されるように、高速コンベヤー２０の終端部近傍、
例えば、最終リターンロールまたは当該リターンロール
直後に、高速コンベヤー２０の間隔を置いて並置された
複数のベルトが配置されエヤーノズル７０からのエヤー
を受けて該エヤーを上方へと向けるように構成されてい
る。
面図によく示されているように、低速コンベヤー３０の
間隔を置いて並置された複数のベルトの間から、矢印Ａ
で示すように、上方且つシートの流れと逆方向にエヤー
を吹き付ける構成とされている。このエヤーノズル７０
は、例えば、銅管（φ６程度）を曲げ先端部を斜めに切
り落としたものでよい。一方、整流板８０は、図１によ
く示されるように、高速コンベヤー２０の終端部近傍、
例えば、最終リターンロールまたは当該リターンロール
直後に、高速コンベヤー２０の間隔を置いて並置された
複数のベルトが配置されエヤーノズル７０からのエヤー
を受けて該エヤーを上方へと向けるように構成されてい
る。
【００２０】次に、エヤーノズル７０と整流板８０とに
よるオーバーラップ助勢作用について、特に、図３を参
照して説明する。図３は、図１に全体的に示されたシス
テムにおける高速コンベヤー２０と低速コンベヤー３０
との間のオーバーラップ部の詳細を示している。低速コ
ンベヤー３０のベルトとベルトとの間の隙間から、エヤ
ーノズル７０によって、矢印Ａで示すように、斜め上方
且つシートの流れ方向と逆方向に吹出されたエヤーは、
低速コンベヤー３０のベルト上のシートＳ１の下面にそ
って整流板８０の方へ向かう流れとなり、ベルヌーイの
法則にしたがってシートＳ１の下面を負圧とし、低速コ
ンベヤー３０に移行したシートＳ１を、矢印Ｂで示すよ
うに、速やかに下方に引き付ける作用を及ぼす。その
後、そのエヤーの流れは、整流板８０の斜面に当たり、
上方に向きを変え、高速コンベヤー２０から低速コンベ
ヤー３０に移行せんとするシートＳ２の先端部を、矢印
Ｃで示すように、上方に吹き上げる作用をする。したが
って、前述したようにベルヌーイの法則にしたがって低
速コンベヤー３０のベルト上に吸い付けられた先行する
シートＳ１の後端の上に、後行するシートＳ２の先端部
は、先行シートＳ１の後端に衝突することなくスムース
にオーバーラップすることができる。
よるオーバーラップ助勢作用について、特に、図３を参
照して説明する。図３は、図１に全体的に示されたシス
テムにおける高速コンベヤー２０と低速コンベヤー３０
との間のオーバーラップ部の詳細を示している。低速コ
ンベヤー３０のベルトとベルトとの間の隙間から、エヤ
ーノズル７０によって、矢印Ａで示すように、斜め上方
且つシートの流れ方向と逆方向に吹出されたエヤーは、
低速コンベヤー３０のベルト上のシートＳ１の下面にそ
って整流板８０の方へ向かう流れとなり、ベルヌーイの
法則にしたがってシートＳ１の下面を負圧とし、低速コ
ンベヤー３０に移行したシートＳ１を、矢印Ｂで示すよ
うに、速やかに下方に引き付ける作用を及ぼす。その
後、そのエヤーの流れは、整流板８０の斜面に当たり、
上方に向きを変え、高速コンベヤー２０から低速コンベ
ヤー３０に移行せんとするシートＳ２の先端部を、矢印
Ｃで示すように、上方に吹き上げる作用をする。したが
って、前述したようにベルヌーイの法則にしたがって低
速コンベヤー３０のベルト上に吸い付けられた先行する
シートＳ１の後端の上に、後行するシートＳ２の先端部
は、先行シートＳ１の後端に衝突することなくスムース
にオーバーラップすることができる。
【００２１】この実施例では、エヤーノズル７０から吹
出されるエヤーの圧力は、減圧調節弁７３によって調整
できるようにされており、また、エヤーノズル７０の吹
出し口の位置を調整可能なものとしておくとよい。
出されるエヤーの圧力は、減圧調節弁７３によって調整
できるようにされており、また、エヤーノズル７０の吹
出し口の位置を調整可能なものとしておくとよい。
【００２２】さらにまた、図１の実施例では、高速コン
ベヤー２０のベルトの駆動、高速コンベヤー押えベルト
５０の駆動、低速コンベヤー３０のベルトの駆動、およ
び低速コンベヤー押えベルト６０の駆動は、それぞれＡ
Ｃサーボモータ９１、９２および９３を含む変速可能な
モータ乃至は機械的な変速機構を有する駆動系で個別に
駆動可能としている。このように、高速コンベヤー部と
低速コンベヤー部の上下ベルトの駆動を、それぞれ単独
の駆動系で自由に変速できるようにしておくと、次の点
で好ましい。
ベヤー２０のベルトの駆動、高速コンベヤー押えベルト
５０の駆動、低速コンベヤー３０のベルトの駆動、およ
び低速コンベヤー押えベルト６０の駆動は、それぞれＡ
Ｃサーボモータ９１、９２および９３を含む変速可能な
モータ乃至は機械的な変速機構を有する駆動系で個別に
駆動可能としている。このように、高速コンベヤー部と
低速コンベヤー部の上下ベルトの駆動を、それぞれ単独
の駆動系で自由に変速できるようにしておくと、次の点
で好ましい。
【００２３】図１のシステムにおいて、通常、リゼクト
ゲート２１によってリゼクトされるシートの枚数は、１
枚だけの場合もあれば、２枚、３枚、……と連続する場
合もある。これを一般的には、１枚落し、２枚落し、…
…と称しているが、この場合連続的に搬送されていたタ
イミングが狂い、先行シートの後端に後行シートの先端
が衝突しジャミングを生じ機械を停止しなければならな
いトラブルが生じてしまうことがありうる。しかし、リ
ゼクトゲート２１において１枚落ち、２枚落ち、３枚落
ち、……を検知して、それに応じて各ＡＣサーボモータ
を制御することにより、オーバーラップ部の上下ベルト
の速度を個々に瞬間的に変化または停止させて、瞬時に
タイミングを合わせるような調整を行うことで、ジャミ
ングが生じてしまうようなことを防止できる。勿論、瞬
間停止の場合は上、下ベルトを同時に停止し、先行紙を
オーバーラップ状態のまま待機させ、後行紙をその上に
オーバーラップさせ瞬時起動させるのである。
ゲート２１によってリゼクトされるシートの枚数は、１
枚だけの場合もあれば、２枚、３枚、……と連続する場
合もある。これを一般的には、１枚落し、２枚落し、…
…と称しているが、この場合連続的に搬送されていたタ
イミングが狂い、先行シートの後端に後行シートの先端
が衝突しジャミングを生じ機械を停止しなければならな
いトラブルが生じてしまうことがありうる。しかし、リ
ゼクトゲート２１において１枚落ち、２枚落ち、３枚落
ち、……を検知して、それに応じて各ＡＣサーボモータ
を制御することにより、オーバーラップ部の上下ベルト
の速度を個々に瞬間的に変化または停止させて、瞬時に
タイミングを合わせるような調整を行うことで、ジャミ
ングが生じてしまうようなことを防止できる。勿論、瞬
間停止の場合は上、下ベルトを同時に停止し、先行紙を
オーバーラップ状態のまま待機させ、後行紙をその上に
オーバーラップさせ瞬時起動させるのである。
【００２４】その上、不良シートが生じていないような
正常状態においても、ＡＣサーボモータ９１、９２、９
３を個々に制御して上下ベルトの速度を変えることによ
り、オーバーラップ率の調節を非常に容易に行えるよう
にすることができる。
正常状態においても、ＡＣサーボモータ９１、９２、９
３を個々に制御して上下ベルトの速度を変えることによ
り、オーバーラップ率の調節を非常に容易に行えるよう
にすることができる。
【００２５】図４は、本発明の別の実施例としてのシー
ト切断装置におけるオーバーラップ助勢装置の概略構成
を示している。図４において、図１の装置の構成部分と
同様の構成部分については、同じ参照符号を付して示し
ている。図４に示されるように、この実施例において
は、高速コンベヤー２０と低速コンベヤー３０との間
に、板状体を折り曲げ加工することにより形成されたガ
イド板兼整流板１００が配設されている。このガイド板
兼整流板１００は、整流板部８０Ａと、ガイド板部８０
Ｂとを備えている。整流板部８０Ａは、高速コンベヤー
２０の終端部近傍に配置されており、ガイド板部８０Ｂ
は、整流板部８０Ａから低速コンベヤー３０の直前まで
延在するように配置されており、高速コンベヤー２０か
ら送られてくるシートＳ１、Ｓ２、………を低速コンベ
ヤー３０の方へと案内する作用を果たす。また、ガイド
板部８０Ｂには、ガイド板部８０Ｂの下側から上側へ且
つ整流板部８０Ａに向かう方向に抜けたエヤーノズル孔
７０Ａが複数個形成されている。なお、エヤーノズル孔
７０Ａの形状についてはこれに特定されるものではな
い。
ト切断装置におけるオーバーラップ助勢装置の概略構成
を示している。図４において、図１の装置の構成部分と
同様の構成部分については、同じ参照符号を付して示し
ている。図４に示されるように、この実施例において
は、高速コンベヤー２０と低速コンベヤー３０との間
に、板状体を折り曲げ加工することにより形成されたガ
イド板兼整流板１００が配設されている。このガイド板
兼整流板１００は、整流板部８０Ａと、ガイド板部８０
Ｂとを備えている。整流板部８０Ａは、高速コンベヤー
２０の終端部近傍に配置されており、ガイド板部８０Ｂ
は、整流板部８０Ａから低速コンベヤー３０の直前まで
延在するように配置されており、高速コンベヤー２０か
ら送られてくるシートＳ１、Ｓ２、………を低速コンベ
ヤー３０の方へと案内する作用を果たす。また、ガイド
板部８０Ｂには、ガイド板部８０Ｂの下側から上側へ且
つ整流板部８０Ａに向かう方向に抜けたエヤーノズル孔
７０Ａが複数個形成されている。なお、エヤーノズル孔
７０Ａの形状についてはこれに特定されるものではな
い。
【００２６】図５の（Ａ）は、ガイド板兼整流板１００
の一部破断平面図であり、図５の（Ｂ）は、エヤーノズ
ル孔７０Ａの断面形状を示す部分拡大断面図である。図
５によく示されているように、エヤーノズル孔７０Ａ
は、ガイド板兼整流板１００のガイド板部８０Ｂに所定
の間隔を置いて複数個形成されており、この実施例で
は、板状体の打ち出し加工により形成されている。これ
らエヤーノズル孔７０Ａは、図５において矢印にて示す
ように、上方且つシートの流れと逆方向にエヤーを吹き
付ける構成とされている。一方、整流板部８０Ａは、図
４において矢印にて示すように、エヤーノズル孔７０Ａ
からのエヤーを受けて該エヤーを上方へと向けるように
構成されている。
の一部破断平面図であり、図５の（Ｂ）は、エヤーノズ
ル孔７０Ａの断面形状を示す部分拡大断面図である。図
５によく示されているように、エヤーノズル孔７０Ａ
は、ガイド板兼整流板１００のガイド板部８０Ｂに所定
の間隔を置いて複数個形成されており、この実施例で
は、板状体の打ち出し加工により形成されている。これ
らエヤーノズル孔７０Ａは、図５において矢印にて示す
ように、上方且つシートの流れと逆方向にエヤーを吹き
付ける構成とされている。一方、整流板部８０Ａは、図
４において矢印にて示すように、エヤーノズル孔７０Ａ
からのエヤーを受けて該エヤーを上方へと向けるように
構成されている。
【００２７】図５の（Ｃ）および（Ｄ）は、図５の
（Ａ）および（Ｂ）に関して前述したガイド板兼整流板
１００に代わりうる別の実施例を説明するための図５の
（Ａ）および（Ｂ）のそれぞれと同様の図である。この
図５の（Ｃ）および（Ｄ）の実施例では、ガイド板兼整
流板１００Ａは、２枚の板、すなわち、整流板部１０１
Ａを有し且つガイド板部の一部を形成する第１の板１０
１と、第１の板１０１の一部と一緒になってガイド板部
を与える第２の板１０２とから構成されている。図５の
（Ｄ）の部分断面図によく示されているように、第１の
板１０１の整流板部１０１Ａとは反対側の端部は、若干
波形に折り曲げられており、第２の板１０２の端部が上
下に間隔を置いて重ね合わされ、それらの間にエヤーノ
ズルスリット７０Ｂが与えられるようにされている。こ
のようなエヤーノズルスリット７０Ｂの作用効果は、エ
ヤーノズル孔７０Ａと同様である。
（Ａ）および（Ｂ）に関して前述したガイド板兼整流板
１００に代わりうる別の実施例を説明するための図５の
（Ａ）および（Ｂ）のそれぞれと同様の図である。この
図５の（Ｃ）および（Ｄ）の実施例では、ガイド板兼整
流板１００Ａは、２枚の板、すなわち、整流板部１０１
Ａを有し且つガイド板部の一部を形成する第１の板１０
１と、第１の板１０１の一部と一緒になってガイド板部
を与える第２の板１０２とから構成されている。図５の
（Ｄ）の部分断面図によく示されているように、第１の
板１０１の整流板部１０１Ａとは反対側の端部は、若干
波形に折り曲げられており、第２の板１０２の端部が上
下に間隔を置いて重ね合わされ、それらの間にエヤーノ
ズルスリット７０Ｂが与えられるようにされている。こ
のようなエヤーノズルスリット７０Ｂの作用効果は、エ
ヤーノズル孔７０Ａと同様である。
【００２８】図４によく示されているように、ガイド板
部８０Ｂのエヤーノズル孔７０Ａ（または、エヤーノズ
ルスリット７０Ｂ）が形成されている部分の下側には、
ブローボックス７１Ａが接続され、ブローファン７４Ａ
からのエヤーがブローボックス７１Ａを通して各エヤー
ノズル孔７０Ａ（またはエヤーノズルスリット７０Ｂ）
から連続的に吹出される構成とされている。エヤーノズ
ル孔７０Ａ（またはエヤーノズルスリット７０Ｂ）から
吹出されたエヤーの各シートＳ１、Ｓ２、……に対する
作用は、図１の実施例に関して説明したようなエヤーノ
ズル７０から吹出されたエヤーの作用と同様であるの
で、ここでは繰り返し説明しない。図４において、参照
符号Ｌは、シートのオーバーラップ部を示している。な
お、当該ガイド板は、一種のエヤーテーブルとしても機
能するので、シートとガイド板との間の摩擦抵抗はほと
んどなく、シートの進行を阻害するようなことはない。
部８０Ｂのエヤーノズル孔７０Ａ（または、エヤーノズ
ルスリット７０Ｂ）が形成されている部分の下側には、
ブローボックス７１Ａが接続され、ブローファン７４Ａ
からのエヤーがブローボックス７１Ａを通して各エヤー
ノズル孔７０Ａ（またはエヤーノズルスリット７０Ｂ）
から連続的に吹出される構成とされている。エヤーノズ
ル孔７０Ａ（またはエヤーノズルスリット７０Ｂ）から
吹出されたエヤーの各シートＳ１、Ｓ２、……に対する
作用は、図１の実施例に関して説明したようなエヤーノ
ズル７０から吹出されたエヤーの作用と同様であるの
で、ここでは繰り返し説明しない。図４において、参照
符号Ｌは、シートのオーバーラップ部を示している。な
お、当該ガイド板は、一種のエヤーテーブルとしても機
能するので、シートとガイド板との間の摩擦抵抗はほと
んどなく、シートの進行を阻害するようなことはない。
【００２９】
【発明の効果】本発明のオーバーラップ助勢装置によれ
ば、エヤ−ノズルから連続的にエヤーを吹き付けるだけ
で先行シートと後行シートとのオーバーラップをジャミ
ング等を起こすことなく確実に行え、可動部もなく、非
常に簡単な構成で且つ調整も非常に容易なものとなる。
ば、エヤ−ノズルから連続的にエヤーを吹き付けるだけ
で先行シートと後行シートとのオーバーラップをジャミ
ング等を起こすことなく確実に行え、可動部もなく、非
常に簡単な構成で且つ調整も非常に容易なものとなる。
【００３０】エヤーノズルのエヤー圧力の減圧調節弁に
よる圧力調整とエヤーノズルの吹出し口の位置調整のみ
により、種々な材質のシートおよび種々なシートの搬送
速度に対応して、ジャミング等の不都合を起こすことな
く、確実にシートのオーバーラップを行わせるようにす
ることができる。
よる圧力調整とエヤーノズルの吹出し口の位置調整のみ
により、種々な材質のシートおよび種々なシートの搬送
速度に対応して、ジャミング等の不都合を起こすことな
く、確実にシートのオーバーラップを行わせるようにす
ることができる。
【図１】本発明の一実施例としてのシート切断装置にお
けるオーバーラップ助勢装置の構成を概略的に示す図で
ある。
けるオーバーラップ助勢装置の構成を概略的に示す図で
ある。
【図２】図１のオーバーラップ助勢装置の部分平面図で
ある。
ある。
【図３】図１のオーバーラップ助勢装置の動作を説明す
るための部分図である。
るための部分図である。
【図４】本発明の別の実施例としてのシート切断装置に
おけるオーバーラップ助勢装置の構成を概略的に示す図
である。
おけるオーバーラップ助勢装置の構成を概略的に示す図
である。
【図５】図４のオーバーラップ助勢装置に使用するガイ
ド板兼整流板の詳細構成を示す図である。
ド板兼整流板の詳細構成を示す図である。
【図６】従来のシート切断装置におけるオーバーラップ
助勢装置の構成を示す概略図である。
助勢装置の構成を示す概略図である。
【図７】図６の従来のオーバーラップ助勢装置の部分平
面図である。
面図である。
１０ ロータリー断裁機のカッター部 ２０ 高速コンベヤー ２１ リゼクトゲート ２２ 不良シート受け ３０ 低速コンベヤー ４０ シート集積部 ５０ 高速コンベヤー押えベルト ６０ 低速コンベヤー押えベルト ７０ エヤーノズル ７０Ａ エヤーノズル孔 ７０Ｂ エヤーノズルスリット ７１ エヤーパイプ ７１Ａ ブローボックス ７２ 配管 ７３ 圧力調節弁 ７４ ブローファン ７４Ａ ブローファン ８０ 整流板 ８０Ａ 整流板部 ８０Ｂ ガイド板部 ９１ ＡＣサーボモータ ９２ ＡＣサーボモータ ９３ ＡＣサーボモータ １００ ガイド板兼整流板 １００Ａ ガイド板兼整流板
Claims (6)
- 【請求項１】 シート切断装置におけるオーバーラップ
助勢装置において、前記シート切断装置によって切断さ
れてくるシートを搬送する高速コンベヤーと、該高速コ
ンベヤーによって搬送されてくるシートを受けてシート
集積部へと搬送する低速コンベヤーと、前記高速コンベ
ヤーと前記低速コンベヤーとの間のオーバーラップ部に
配設されたエヤーノズルおよび整流板とを備えており、
前記エヤーノズルは、前記低速コンベヤーのベルトとベ
ルトの間から上方且つシートの流れと逆方向にエヤーを
吹き付ける構成とされ、前記整流板は、前記高速コンベ
ヤーの終端部近傍に配置され前記エヤーノズルからのエ
ヤーを受けて該エヤーを上方へと向けるように構成され
ていることを特徴とするオーバーラップ助勢装置。 - 【請求項２】 前記エヤーノズルは、圧力調整または位
置調整が可能なものとされている請求項１記載のオーバ
ーラップ助勢装置。 - 【請求項３】 シート切断装置におけるオーバーラップ
助勢装置において、前記シート切断装置によって切断さ
れてくるシートを搬送する高速コンベヤーと、該高速コ
ンベヤーによって搬送されてくるシートを受けてシート
集積部へと搬送する低速コンベヤーと、前記高速コンベ
ヤーと前記低速コンベヤーとの間のオーバーラップ部に
配設されたガイド板および整流板とを備えており、前記
整流板は、前記高速コンベヤーの終端部近傍に配置され
ており、前記ガイド板は、前記整流板から前記低速コン
ベヤーの直前まで延在するように配置されており、前記
ガイド板には、該ガイド板の下側から上側へ且つ前記整
流板に向かう方向に抜けたエヤーノズル孔またはスリッ
トが形成されており、該エヤーノズル孔またはスリット
は、上方且つシートの流れと逆方向にエヤーを吹き付け
る構成とされ、前記整流板は、前記エヤーノズル孔また
はスリットからのエヤーを受けて該エヤーを上方へと向
けるように構成されていることを特徴とするオーバーラ
ップ助勢装置。 - 【請求項４】 前記ガイド板および整流板は、板状体の
折り曲げ加工により一体的なものとして形成されまたは
２枚の板の端部を重ね合わせるようにして形成され、前
記エヤーノズル孔またはスリットは、該板状体の打ち出
し加工により形成されまたは前記２枚の板の端部の重ね
合わせ部によって形成されている請求項３記載のオーバ
ーラップ助勢装置。 - 【請求項５】 前記高速コンベヤーの上下ベルトおよび
前記低速コンベヤーの上下ベルトをそれぞれ変速可能な
駆動系で個別に駆動可能とし、先行シートと後行シート
とのオーバーラップ量または先行シートの後端と後行シ
ートの先端との衝突を防止するように前記各ベルトの速
度を変更またはタイミングを計り瞬間停止しうるように
した請求項１または２または３または４記載のオーバー
ラップ助勢装置。 - 【請求項６】 前記駆動系は、ＡＣサーボモータを含む
請求項５記載のオーバーラップ助勢装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11177631A JP3041302B1 (ja) | 1999-05-25 | 1999-06-24 | シ―ト切断装置におけるオ―バ―ラップ助勢装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11-144918 | 1999-05-25 | ||
| JP14491899 | 1999-05-25 | ||
| JP11177631A JP3041302B1 (ja) | 1999-05-25 | 1999-06-24 | シ―ト切断装置におけるオ―バ―ラップ助勢装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3041302B1 JP3041302B1 (ja) | 2000-05-15 |
| JP2001039604A true JP2001039604A (ja) | 2001-02-13 |
Family
ID=26476190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11177631A Expired - Fee Related JP3041302B1 (ja) | 1999-05-25 | 1999-06-24 | シ―ト切断装置におけるオ―バ―ラップ助勢装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3041302B1 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007126284A (ja) * | 2005-11-01 | 2007-05-24 | Komori Corp | シート状物搬送装置 |
| JP2009220254A (ja) * | 2008-03-18 | 2009-10-01 | Oji Nepia Co Ltd | ワーク受け渡し装置 |
| JP2015039747A (ja) * | 2013-08-22 | 2015-03-02 | 富士フイルム株式会社 | ウエブ切断方法、及びウエブ切断装置 |
| DE102016207397A1 (de) * | 2016-04-29 | 2017-11-02 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Unterschuppen von Bogen |
-
1999
- 1999-06-24 JP JP11177631A patent/JP3041302B1/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007126284A (ja) * | 2005-11-01 | 2007-05-24 | Komori Corp | シート状物搬送装置 |
| JP2009220254A (ja) * | 2008-03-18 | 2009-10-01 | Oji Nepia Co Ltd | ワーク受け渡し装置 |
| JP2015039747A (ja) * | 2013-08-22 | 2015-03-02 | 富士フイルム株式会社 | ウエブ切断方法、及びウエブ切断装置 |
| KR20150022696A (ko) * | 2013-08-22 | 2015-03-04 | 후지필름 가부시키가이샤 | 웨브 절단 방법 및 웨브 절단 장치 |
| TWI621488B (zh) * | 2013-08-22 | 2018-04-21 | 富士軟片股份有限公司 | 網切斷方法及網切斷裝置 |
| KR102171673B1 (ko) | 2013-08-22 | 2020-10-29 | 후지필름 가부시키가이샤 | 웨브 절단 방법 및 웨브 절단 장치 |
| DE102016207397A1 (de) * | 2016-04-29 | 2017-11-02 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Unterschuppen von Bogen |
| WO2017186772A1 (de) | 2016-04-29 | 2017-11-02 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum unterschuppen von bogen |
| US10486416B2 (en) | 2016-04-29 | 2019-11-26 | Koenig & Bauer Ag | Device for overlapping sheets |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3041302B1 (ja) | 2000-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5133542A (en) | Sheet delivery device for rotary cross cutters | |
| US4436302A (en) | Apparatus for slowing down and preventing edge damage on moving sheets | |
| JP4976833B2 (ja) | シート状材料の供給装置及び供給方法 | |
| US7896329B2 (en) | Waste blower for a paper sheet punching and embossing machine | |
| US5348527A (en) | Apparatus for cutting and stacking a multi-form web | |
| EP0617693B1 (en) | Apparatus and method for separating a sheet from an array of sheets | |
| JP6315817B2 (ja) | 抜き加工された用紙の排出および集積装置 | |
| JPS627102B2 (ja) | ||
| JPH02261740A (ja) | 板紙の供給装置 | |
| JP2016196374A (ja) | シート減速装置および方法 | |
| JP6173434B2 (ja) | 複数のシートを鱗状にずれ重ねて送りかつパイルに積み上げるための装置 | |
| US4682767A (en) | Apparatus for folding and delivering sheet material | |
| JP4749172B2 (ja) | 断裁排出装置 | |
| JPWO2017013779A1 (ja) | シート断裁装置 | |
| EP0305570B1 (en) | Apparatus for preventing disorder in sheet alignment | |
| US8640584B2 (en) | Device for decelerating sheets to be placed on a stack, especially paper or cardboard sheets | |
| JP2003526586A (ja) | ペーパーウェブを切断する装置 | |
| JPH0733272A (ja) | ページ合わせ装置 | |
| JP3041302B1 (ja) | シ―ト切断装置におけるオ―バ―ラップ助勢装置 | |
| US7478721B2 (en) | Device for conveying sheet-type flat items | |
| JPH0940260A (ja) | 枚葉輪転印刷機の排紙装置における紙葉制動方法および装置 | |
| WO2018135587A1 (ja) | シート積重装置、カウンタエゼクタ、製函機 | |
| GB2325923A (en) | Sheet post processing apparatus for punching a hole in stationary bowed sheet | |
| JP2008169044A (ja) | 順次重ねられたシートのスタックを整列するための装置と方法 | |
| US3363739A (en) | Apparatus and method of spacing groups of books |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |