JP2001251947A - コンバインの伸縮穀粒移送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】伸縮移動する移動用の移送螺旋で発生する穀粒
の脱ぷ粒、及び損傷を防止しようとするものである。 【解決手段】穀粒を移送する第１移送螺旋２８と第２移
送螺旋２９とを内装した固定用移送筒２３の内径部に
は、第３移送螺旋３０を内装した移動用移送筒２２を挿
入して伸縮装置４７で伸縮自在に設けると共に、該第2
移送螺旋２９の第２螺旋軸３４には、該第３移送螺旋３
０の第３螺旋プレート３８が伸縮自在に移動する移動用
溝３６を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、穀粒を移送する
第１移送螺旋と第２移送螺旋とを内装した固定用移送筒
の内径部には、第３移送螺旋を内装した移動用移送筒を
挿入して伸縮装置で伸縮移動自在に設けると共に、該第
２移送螺旋の第２螺旋軸には、第３移送螺旋の第３螺旋
プレートが伸縮自在に移動する移動用溝を設けた技術で
あり、コンバインの伸縮穀粒移送装置として利用でき
る。

【０００２】

【従来の技術】例えば、コンバインで立毛穀稈を収穫作
業のときは、このコンバインの刈取機で刈取りした刈取
り穀稈は、脱穀機へ供給されて脱穀され、脱穀済み穀粒
は穀粒貯留タンク内へ供給されて一時貯留される。この
貯留した穀粒を機外へ排出するときは、この穀粒は該コ
ンバインに設けた縦移送筒から供給を受けて、伸縮穀粒
移送装置の移送始端部側の固定用移送筒に内装した第１
移送螺旋から、この固定用移送筒の外周部へ挿入して、
伸縮装置で伸縮移動自在な移動用移送筒に内装した複数
個が系合して伸縮移動自在な第２移動移送螺旋で引継ぎ
移送されて、機外へ排出される。

【０００３】この排出で遠距離位置へ排出のときは、前
記伸縮穀粒移送装置の移動用移送筒、及び内装した各第
２移動移送螺旋は、所定の遠距離位置まで重合状態に伸
張移動され、又、この伸縮穀粒移送装置は所定位置へ回
動移動、及び所定高さ位置へ上昇移動されて排出され
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】移動用移送筒に内装し
た各第２移動移送螺旋は、移送始端部側と移送終端部側
とは、隣接する該各第２移動移送螺旋と系合しているこ
とにより、この系合部が突起部分となり、このために、
この突起部分で移送する穀粒に脱ぷ粒が発生したり、
又、穀粒が損傷したりすることがあったが、この発明に
より、この問題点を解決しようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】このために、この発明
は、穀粒を移送する第１螺旋軸３２に第１螺旋プレート
３３を装着した第１移送螺旋２８と、第２螺旋軸３４に
第２螺旋プレート３５を装着した第２移送螺旋２９とを
内装した固定用移送筒２３と、第３螺旋軸３７に第３螺
旋プレート３８を装着した第３移送螺旋３０を内装した
移動用移送筒２２とを設けると共に、該移動用移送筒２
２を該固定用移送筒２３の内径部へ挿入して伸縮装置４
７で伸縮移動自在に設けたコンバインにおいて、該第２
移送螺旋２９の該第２螺旋軸３４に該第3移送螺旋３０
の該第３螺旋プレート３８が伸縮自在に移動する移動用
溝３６を設けたことを特徴とするコンバインの伸縮穀粒
移送装置の構成とする。

【０００６】

【発明の作用】コンバインで立毛穀稈を収穫作業すると
きは、このコンバインの刈取機で刈取りした刈取り穀稈
は、脱穀機へ供給されて脱穀され、脱穀済み穀粒は穀粒
貯留タンク内へ供給されて一時貯留される。この貯留し
た穀粒を機外へ排出するときは、この穀粒は該コンバイ
ンに設けた縦移送筒から伸縮穀粒移送装置の固定用移送
筒２３に内装した第１螺旋軸３２に第１螺旋プレート３
３を装着した第1移送螺旋２８から、この固定用移送筒
２３に内装した第２螺旋軸３４に第２螺旋プレート３５
を装着した第２移送螺旋２９へと引継ぎされて移送さ
れ、更に該固定用移送筒２３の内径部へ挿入して伸縮自
在な移動用移送筒２２に内装した第3螺旋軸３７に第３
螺旋プレート３８を装着した第３移送螺旋３０へと引継
ぎされて、移送され、機外へ排出される。

【０００７】この排出で遠距離位置へ排出のときは、前
記伸縮穀粒移送装置の移動用移送筒２２は、所定の遠距
離位置まで重合状態に伸張移動され、この移動に伴ない
内装した第3移送螺旋３０の螺旋プレート３８は、第２
移送螺旋２９の第２螺旋軸３４に設けた移動用溝３６内
を移動して伸張される。又、この伸縮穀粒移送装置は所
定位置へ回動移動、及び所定高さ位置へ上昇移動されて
排出される。

【０００８】

【発明の効果】伸縮穀粒移送装置の移動用移送筒２２を
伸縮操作して、所定位置へ伸縮させたときは、この移動
用移送筒２２に内装した第3移送螺旋３０の第3螺旋軸３
７に装着した第３螺旋プレート３８が、第２移送螺旋２
９の第２螺旋軸３４に設けた移動用溝36内を伸縮移動す
る。これにより、この第３移送螺旋３０は１個で構成さ
れていることにより、従来のように突起部がなく、この
ために、移送する穀粒に脱ぷ粒の発生や、又、穀粒の損
傷を防止することができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面に
基づいて説明する。コンバイン１の走行車台２上側に載
置した脱穀機３の右横側に装着した穀粒貯留タンク４に
貯留した穀粒を排出する排出装置である伸縮穀粒移送装
置5を図示して説明する。

【００１０】前記コンバイン１の走行車台２の下側に
は、土壌面を走行する左右一対の走行クローラ６ａを張
設した走行装置６を配設し、該走行車台２の上側には、
フィードチエン３ａと挟持杆３ｂとにより、刈取機７で
立毛穀稈を刈取りした刈取り穀稈は、この刈取機７から
引継ぎ挟持移送して脱穀し、脱穀された穀粒を選別回収
して、一時貯留する穀粒貯留タンク４を右横側に装着し
た脱穀機３を載置した構成である。

【００１１】前記脱穀機３の前部で走行車台２の前側に
は、前端位置から立毛穀稈を分離するナローガイド８
ａ、及び分草体８ｂと、この分草された穀稈を引き起す
引起装置９と、引き起された穀稈を刈り取る刈刃装置１
０と、刈り取られた穀稈を移送し、フィードチエン３ａ
と挟持杆３ｂとへ受渡しする穀稈掻込搬送装置１１等を
設けた刈取機７は、油圧駆動による伸縮シリンダ１２に
より、土壌面に対して昇降自在に作用させる構成であ
る。

【００１２】前記脱穀機３側には、コンバイン１の各種
操作、及び各種調節操作等の操作を行う操作装置１３
と、これらの操作を行う作業者が搭乗する操縦席１３ａ
とを設け、この操縦席１３ａの下部で走行車台２の上側
には、エンジン１５を載置すると共に、後方には、穀粒
貯留タンク４を配設する。これら走行装置６と、脱穀機
３と、刈取機７と、エンジン１５等によって、該コンバ
イン１の機体１ａを構成している。

【００１３】前記刈取機７の穀稈掻込搬送装置１１によ
って形成される穀稈移送経路中には、刈り取られて移送
される穀稈に接触作用することにより、脱穀機３へ穀稈
の供給の有無を検出する穀稈センサ１６を設けている。
走行車台２の前端部に装架された走行用ミッションケー
ス１７の伝動経路中には、その出力回転数に基づく走行
車速を検出する車速センサ１７ａを設けた構成である。

【００１４】前記穀粒貯留タンク４内の底部には、貯留
穀粒を後方へ横送りする横移送螺旋４ａを前後方向に設
けると共に、横送りされた穀粒を引継ぎして、継手ケー
ス１８を介して方向変換する縦移送螺旋１９ａを内装し
た縦移送筒１９を略垂直姿勢で回動可能に、該継手ケー
ス１８の上側で該穀粒貯留タンク４の後側に設けた構成
である。

【００１５】前記縦移送筒１９の上端部には、上端部を
支点として、その全長がコンバイン１の前後長に亘り伸
縮自在、上下回動自在、旋回自在で穀粒を機外へ排出す
る伸縮穀粒移送装置５を設けた構成である。前記操作装
置１３の表面板１３ｂの外側面には、図９で示す如く伸
縮穀粒移送装置５を主として操作する各種スイッチ、及
び各種レバー等を図示して説明する該伸縮穀粒移送装置
５を上下回動、及び左右旋回操作するオーガレバー２０
ａ、エンジン１５の動力をこの伸縮穀粒移送装置５へ伝
える籾排出レバー２０ｂとを設け、この籾排出レバー２
０ｂを排出位置へ操作すると、穀粒貯留タンク４内の穀
粒を排出する構成である。

【００１６】又、前記伸縮穀粒移送装置５等を停止させ
るときに操作するＯＮ−ＯＦＦスイッチ方式の停止スイ
ッチ２１ａと、旋回させるときに操作するＯＮ−ＯＦＦ
方式の旋回スイッチ２１ｂ、及びランプスイッチ２１ｄ
と、後逑する移動用移送筒２２を伸張、又は収縮させる
ときに操作するＯＮ−ＯＦＦ方向式で切換方式の伸縮ス
イッチ２１ｃとを設けた構成である。

【００１７】前記オーガレバー２０ａの横側近傍には、
伸縮穀粒移送装置５の移動用移送筒２２と、固定用移送
筒２３との重合部を受けて保持する保持装置２４を設
け、この保持装置２４は主柱２４ａの上側に逆山形状の
受板２４ｂを固着した構成である。

【００１８】前記操作装置１３内の制御装置１４には、
図７で示す如く各種レバー２０ａ，２０ｂと、各種スイ
ッチ２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄとの操作が入力回
路２７ａからＣＰＵ２７ｂへ入力される構成である。こ
れらの入力に基づいて、該ＣＰＵ２７ｂから出力回路２
７ｃを経て穀粒貯留タンク４内の横移送螺旋４ａ、縦移
送筒１９内の縦移送螺旋１９ａ、伸縮穀粒移送装置５の
後逑する第１移送螺旋２８、第２移送螺旋２９、及び第
３移送螺旋３０等を回動駆動する構成である。又、移動
用モータ２６の正・逆回転により、該移動用移送筒２
２、及び第３移送螺旋３０を伸縮制御する構成であり、
昇降シリンダ２５を始動、及び停止制御する構成であ
り、作業灯３１を点灯制御する構成である。

【００１９】前記伸縮穀粒移送装置５は、図１〜図６で
示す如く継手メタル３９に装着した固定用移送筒２３の
前・後固定用移送筒２３ａ，２３ｂと、この固定用移送
筒２３のこの前固定用移送筒２３ａの内径部２３ｃへ挿
入して、伸縮自在な移動用移送筒２２と、この移動用移
送筒２２を伸縮移動させる伸縮装置４７と、該固定用移
送筒２３の移送始端部と、縦移送筒１９の移送終端部と
の間には、該伸縮穀粒移送装置５を上下に回動移動させ
る油圧シリンダ方式の昇降シリンダ２５等よりなる構成
である。

【００２０】筒形状の前記固定用移送筒２３の前・後固
定用移送筒２３ａ，２３ｂ内には、図１〜図３で示す如
くパイプ形状で前後両端部に、外形が円形状で内径が六
角形状の前・後支持メタル３２ａ，３２ｂを固着した第
１螺旋軸３２の外周部に第１螺旋プレート３３を固着し
て設けた第１移送螺旋２８と、パイプ形状の第２螺旋軸
３４の外周部に第２螺旋プレート３５を固着して設けた
第２移送螺旋２９とを内装した構成である。該第２螺旋
軸３４には、第３移送螺旋３０の螺旋プレート３８が伸
縮自在に移動する移動用溝３６を螺旋状に移送終端部か
ら移送始端部の近傍部まで設けた構成である。

【００２１】前記第２移送螺旋２９の第２螺旋軸３４に
装着した第２螺旋プレート３５の前後方向略中央部の
（Ｌ），（Ｌ）間に、図２で示す如く移動用溝３６を設
けた構成である。又、この第２螺旋軸３４の移送始端部
には、長孔の籾抜用孔３４ｃを設けた構成である。

【００２２】これにより、前記移動用溝３６を設けて
も、第２螺旋プレート３５により、強度低下をおぎなう
ことができる。又、第２螺旋軸３４内の残粒を防止でき
る。筒形状の前記移動用移送筒２２内には、図１〜図３
で示す如く六角形状材よりなる第３螺旋軸３７の外周部
に第３螺旋プレート３８を固着して設けた第３移送螺旋
３０を内装した構成である。

【００２３】前記固定用移送筒２３の後固定用移送筒２
３ｂの外径部は、図１で示す如く継手メタル３９小径側
の外周壁の内径部へ挿入して軸支した構成である。又、
前固定用移送筒２３ａの外径部は、該継手メタル３９大
径側の外周壁の内径部へ挿入して軸支した構成である。

【００２４】前記継手メタル３９の内側ボス３９ｃの内
径部に設けたベアリング３８ａ，３８ａの内径部には、
外径が円形状の小径部４０ａと、大径部４０ｂとよりな
る補助軸４０のこの小径部４０ａを挿入して軸支した構
成であり、この補助軸４０の内径は六角孔４０ｃとした
構成である。

【００２５】前記第１移送螺旋２８の第１螺旋軸３２の
後支持メタル３２ｂの内径の六角孔部は、上継手メタル
４１に設けた支持メタル４１ｂで軸支した外径が六角形
状の始端支持軸４１ａへ挿入して軸支した構成である。
又、該第１螺旋軸３２の前支持メタル３２ａの内径の六
角孔部と、補助軸４０の内径の六角孔４０ｃ部とで、第
３移送螺旋３０の第３螺旋軸３７を軸支した構成であ
る。

【００２６】前記第2移送螺旋２９の第２螺旋軸３４の
移送始端部の内径は、補助軸４０の外径の大径部４０ｂ
へ遊動状態に挿入した構成であり、この第２移送螺旋２
９の回転駆動は第３移送螺旋３０を介して回転駆動する
構成である。前記第１螺旋軸３２の移送終端部と、第２
螺旋軸３４の移送始端部との外周部には、カバー３２ｃ
と、カバー３４ｂとを設け、これらカバー３２ｃ，３４
ｂは継手メタル３９の内側ボス３９ｃの外径部を覆う状
態に挿入した構成である。

【００２７】前記第２螺旋軸３４の移送始端部の内径部
と、補助軸４０の径大部４０ｂの外径部の所定位置とに
は、ボール溝３４ａ，４０ｄを設け、これらボール溝３
４ａ，４０ｄには、複数個の球形状のボール４２を内装
した構成であり、該補助軸４０の回転をこの第２螺旋軸
３４へ伝達しない構成としている。

【００２８】前記第２移送螺旋２９には、第３移送螺旋
３０が伸縮移動時にスラスト荷重が掛るが、このスラス
ト荷重の防止、又、この第２移送螺旋２９は回動する必
要があるが、ボール４２をボール溝３４ａ，４０ｄに複
数個設けたことにより、これらを解決することができ
た。

【００２９】前記第３移送螺旋３０の第３螺旋軸３７の
伸縮移動範囲内は、補助軸４０の内径の六角孔４０ｃで
軸支すると共に、移送終端部側は、移動用移送筒２２の
排出口４３を形成する前側板４３ａに設けた支持メタル
４３ｃで軸支した終端支持軸４３ｂの内径部へ挿入して
軸支した構成である。

【００３０】前記第３移送螺旋３０を内装する移動用移
送筒２２は、固定用移送筒２３の前固定用移送筒２３ａ
の内径部２３ｃへ伸縮自在に挿入した構成であり、この
移動用移送筒２２の外周部の複数箇所には、前後方向に
複数個の円周方向に所定幅の支持受具４５を設け、この
移動用移送筒２２が該前固定用移送筒２３ａ内をズムー
ズに伸縮移動する構成である。

【００３１】前記第３移送螺旋３０の第３螺旋軸３７が
最短縮状態に収縮したときには、第２移送螺旋２９の第
２螺旋軸３４に設けた移動用溝３６の移送始端部に位置
する箇所の、この第３螺旋軸３７の外径部には、図４で
示す如く受メタル４４を設けると共に、該第３螺旋軸３
７に設けた指示ピン４４ａには、回動ローラ４４ｂを回
転自在に軸支し、この回転ローラ４４ｂが該第２螺旋軸
３４の該移動用溝３６の側壁部を回転移動する構成であ
る。該第３移送螺旋３０の伸縮移動をスムーズにした構
成である。該第３螺旋軸３７が最短縮状態のときは、こ
の第３螺旋軸３７の移送始端側の軸端部は、第１移送螺
旋２８の第１螺旋軸３２内へ収納状態になる構成であ
る。

【００３２】前記回転ローラ４４ｂを移動用溝３６部に
設けたことにより、第３移送螺旋３０のスライド荷重を
軽減することができて、この第３移送螺旋３０の伸縮移
動がスムーズになった。図４で示す如く前記第２移送螺
旋２９の第２螺旋軸３４に設けた移動用溝３６の幅
（Ｂ）と、第３移送螺旋３０の第３螺旋軸３７に設けた
回転ローラ４４ｂの外径（Ｃ）との比は、例えば、外径
（Ｃ）／幅（Ｂ）＝８３〜９３の範囲に構成している。

【００３３】これにより、移動用移送筒２２が伸縮始動
時にスムーズに始動する。前記第１移送螺旋２８が回転
駆動されると、この第１移送螺旋２８の前支持メタル３
２ａの内径へ挿入した第３移送螺旋３０の第３螺旋軸３
７が回転されて、この第３移送螺旋３０が回転駆動さ
れ、これによって、この第３螺旋軸３７に設けた回転ロ
ーラ４４ｂを介して、第２移送螺旋２９の第２螺旋軸３
４の移動用溝３６部が回転され、この第２移送螺旋２９
が回転駆動する構成である。

【００３４】これにより、前記第３移送螺旋３０が伸縮
移動に、第２移送螺旋２９が自由に回転できることによ
り、伸縮時の移動荷重を軽減できる。前記固定用移送筒
２３の前固定用移送筒２３ａの移送終端部の外周部に
は、図５、及び図６で示す如く、例えば、４個所に箱形
状の支持板４６をボルト等で装着して設け、この支持板
４６に設けた支持ピン４６ａでローラ４６ｂを回転自在
に軸支した構成であり、この各ローラ４６ｂは移動用移
送筒２２の外周部を回転移動する構成として、この移動
用移送筒２２の伸縮移動をスムーズにした構成である。
又、この移動用移送筒２２の外周部には、各該ローラ４
６ｂの外側に位置させて、前後方向で該移動用移送筒２
２の伸縮範囲内に、ガイド板４６ｃを設けた構成とし
て、該移動用移送筒２２の円周方向への回動を規制した
構成である。

【００３５】前記伸縮装置４７は、図１、及び図４で示
す如く移動用支持杆４８と、移動用ギヤー４９ａ，４９
ｂと、正逆回転する移動用モータ２６等よりなる構成で
ある。前記移動用支持杆４８は、図４で示す如く先端部
は移動用移送筒２２の前端部に設けた支持板４８ａへボ
ルト等により、装着した構成であり、又、基部（根元
側）は、継手メタル３９の上部の支持部３９ａの支持孔
３９ｂで軸支した構成である。この移動用支持杆４８は
前後移動自在な構成である。

【００３６】前記移動用ギヤー４９ａは、図１で示す如
く移動用支持杆４８の上側面に装着した構成であり、こ
の移動用支持杆４８と同時に前後移動する構成である。
前記移動用モータ２６は、図１で示す如く固定用移送筒
２３の前固定用移送筒２３ａに設けたＬ字形状の受板５
０の上側面へ装着した構成である。この移動用モータ２
６の軸端部には、移動用ギヤー４９ｂを装着し、この移
動用ギヤー４９ｂと、移動用支持杆４８の上側の移動用
ギヤー４９ａとが噛合する構成である。

【００３７】前記移動用モータ２６の正逆回転により、
各移動用ギヤー４９ａ，４９ｂ及び移動用支持杆４８を
介して、移動用移送筒２２、及び第３移送螺旋３０を伸
縮移動する構成である。前端部の移動用移送筒２３が伸
縮移動する構成としたことにより、前記保持装置２４
は、図１０で示す如く固定用移送筒２３を常に受ける構
成である。

【００３８】前記第２移送螺旋２９の第２螺旋軸３４の
移送始端部側に装着する第２螺旋プレート３５は、図１
１で示す如く所定距離の間は、該第２螺旋プレート３５
を二口設けた構成として、継手メタル３９部での穀粒の
停滞を防止する構成である。これにより、前記継手メタ
ル３９部での穀粒の移送が良好となり、穀粒の停滞がな
くなり、このために、穀粒の脱ぷ防止、及び損傷防止で
きる。又、第２螺旋プレート３５の耐久性を向上させる
ことができる。

【００３９】前記第２移送螺旋２９の第２螺旋軸３４に
設けた移動用溝３６の横側には、図１２で示す如く第２
螺旋プレート３５を固着した構成である。これにより、
前記第２移送螺旋２９に対して伸縮移動する第３移送螺
旋３０の移送ピッチと、この第２移送螺旋２９の移送ピ
ッチとが、略一定となることにより、穀粒の移送効率を
向上させることができる。

【００４０】前記第３移送螺旋３０の第３螺旋軸３７に
は、図１３〜図１５で示す如く内径が六角形状で、外径
が円形状で、この円形状の略半分状態のガイド具５１を
伸縮移動範囲内に複数個を固着して設け、このガイド具
５１が第３螺旋軸３７の伸縮移動に伴ない、第2移送螺
旋２９の第2螺旋軸３４の内径部を摺動移動する構成で
ある。

【００４１】これにより、第２移送螺旋２９の振れ防止
を行うことができると共に、第3移送螺旋３０の伸縮移
動のガイドとなり、伸縮移動がスムーズである。前記継
手メタル３９の継手アーム３９ｄ部は、図１６で示す如
く第1、第２螺旋プレート３３、３５のねじれ形状に合
せて、ねじれ角度（α）を設けた構成である。

【００４２】これにより、前記第１・第２螺旋プレート
３３、３５の移送ピッチ角に合せて、穀粒は移送される
ことにより、継手メタル３９の継手アーム３９ｄにねじ
れ角度（α）を設けたことにより、移送抵抗が減少し
て、移送効率を向上させることができる。

【００４３】前記第３移送螺旋３の第3螺旋軸３７に固
着した第3螺旋プレート３８の移送始端部で該第３螺旋
軸３７には、ガイドカラー５２を固着して設け、このガ
イドカラー５２の外径部には、図１７で示す如く挿入ガ
イド板５３を固着して設け、この挿入ガイド板５３は第
２移送螺旋２９の第２螺旋軸３４の移動用溝３６へ挿入
されて、伸縮移動を案内する構成であり、この挿入ガイ
ド板５３の固着角度は、略移動用溝３６の角度と略同じ
角度で固着した構成である。

【００４４】これにより、移動用移送筒２２、及び第３
移動螺旋３０の伸縮移動をスムーズにすることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 伸縮穀粒移送装置の一部破断した拡大側断
面図

【図２】 第２・第３移送螺旋の一部破断した拡大側
面斜視図

【図３】 伸縮穀粒移送装置の一部破断した拡大側面
図

【図４】 図２のＡ−Ａローラ部の拡大側断面図

【図５】 ローラ部の拡大側面図

【図６】 ローラ部の拡大正面図

【図７】 ブロック図

【図８】 コンバインの全体側面図

【図９】 操作装置部の拡大背面斜視図

【図１０】 保持装置部の一部破断した拡大側面図

【図１１】 他の実施例を示す図で、第２・第３移送螺
旋の一部破断した拡大側面図

【図１２】 他の実施例を示す図で、第２移送螺旋の一
部破断した拡大側面図

【図１３】 他の実施例を示す図で、第２・第３移送螺
旋の一部破断した拡大側面図

【図１４】 他の実施例を示す図で、ガイド具の拡大正
面図

【図１５】 他の実施例を示す図で、ガイド具の拡大側
面図

【図１６】 他の実施例を示す図で、継手メタル部の一
部破断した拡大側面斜視図

【図１７】 他の実施例を示す図で、第３移送螺旋の一
部破断した拡大側面

【符号の説明】

２８ 第１移送螺旋 ２９ 第２移送螺旋 ３０ 第３移送螺旋 ３２ 第１螺旋軸 ３３ 第１螺旋プレート ３４ 第２螺旋軸 ３５ 第２螺旋プレート ３６ 移動用溝 ３７ 第３螺旋軸 ３８ 第３螺旋プレート ４７ 伸縮装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊藤 孝司 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 宮本 章史 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 Ｆターム(参考） 2B396 JA04 JC07 KA01 KC05 KE03 LA07 LE02 LE04 LE18 LR02 LR08 LR13 LR19

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 穀粒を移送する第１螺旋軸３２に第１螺
   旋プレート３３を装着した第１移送螺旋２８と、第２螺
   旋軸３４に第２螺旋プレート３５を装着した第２移送螺
   旋２９とを内装した固定用移送筒２３と、第３螺旋軸３
   ７に第３螺旋プレート３８を装着した第３移送螺旋３０
   を内装した移動用移送筒２２とを設けると共に、該移動
   用移送筒２２を該固定用移送筒２３の内径部へ挿入して
   伸縮装置４７で伸縮移動自在に設けたコンバインにおい
   て、該第２移送螺旋２９の該第２螺旋軸３４に該第3移
   送螺旋３０の該第３螺旋プレート３８が伸縮自在に移動
   する移動用溝３６を設けたことを特徴とするコンバイン
   の伸縮穀粒移送装置。