JP2001240006A - 蓋被せ装置 - Google Patents
蓋被せ装置Info
- Publication number
- JP2001240006A JP2001240006A JP2000050951A JP2000050951A JP2001240006A JP 2001240006 A JP2001240006 A JP 2001240006A JP 2000050951 A JP2000050951 A JP 2000050951A JP 2000050951 A JP2000050951 A JP 2000050951A JP 2001240006 A JP2001240006 A JP 2001240006A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lid
- lower box
- peripheral wall
- wall
- hopper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Closing Of Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 周壁を有する下箱に周壁を有する蓋を自動的
に能率よく被せることができるようにした蓋被せ装置を
提供することである。 【解決手段】 下箱Ａを搬送する搬送コンベヤ２の搬送
路上に、蓋Ｂの周壁ｂの前壁が下箱Ａの周壁ａの前壁と
前後で対向するよう蓋Ｂを傾斜状に支持するホッパ１０
を設ける。ホッパ１０と搬送コンベヤ２との間に一対の
板ばね４０を、その先端部が蓋Ｂの周壁ｂの両側壁内に
位置し、かつ搬送されて来る下箱Ａの周壁ａの両側壁に
よって先端部が押し拡げられるよう傾斜状に設ける。こ
の一対の板ばね４０の先端部を下箱Ａの通過により押し
拡げ、その先端部が下箱Ａの周壁ａの両側壁外面と蓋Ｂ
の周壁ｂの両側壁内面との間に配置される作用により下
箱Ａと蓋Ｂとを相対的に幅方向に位置決めし、下箱Ａの
周壁ａの前壁が蓋Ｂの周壁ｂの前壁を押圧する作用によ
り蓋Ｂをホッパ１０から取り出して、蓋Ｂの自重により
下箱Ａに蓋Ｂを被せるようにする。
に能率よく被せることができるようにした蓋被せ装置を
提供することである。 【解決手段】 下箱Ａを搬送する搬送コンベヤ２の搬送
路上に、蓋Ｂの周壁ｂの前壁が下箱Ａの周壁ａの前壁と
前後で対向するよう蓋Ｂを傾斜状に支持するホッパ１０
を設ける。ホッパ１０と搬送コンベヤ２との間に一対の
板ばね４０を、その先端部が蓋Ｂの周壁ｂの両側壁内に
位置し、かつ搬送されて来る下箱Ａの周壁ａの両側壁に
よって先端部が押し拡げられるよう傾斜状に設ける。こ
の一対の板ばね４０の先端部を下箱Ａの通過により押し
拡げ、その先端部が下箱Ａの周壁ａの両側壁外面と蓋Ｂ
の周壁ｂの両側壁内面との間に配置される作用により下
箱Ａと蓋Ｂとを相対的に幅方向に位置決めし、下箱Ａの
周壁ａの前壁が蓋Ｂの周壁ｂの前壁を押圧する作用によ
り蓋Ｂをホッパ１０から取り出して、蓋Ｂの自重により
下箱Ａに蓋Ｂを被せるようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、周壁を有する下
箱（身）に周壁を有する蓋を被せる蓋被せ装置に関する
ものである。
箱（身）に周壁を有する蓋を被せる蓋被せ装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】下箱と蓋のツーピースで形成される箱、
所謂、テレスコープ形の箱においては、下箱および蓋の
それぞれが相互に嵌合される周壁を有するため、下箱同
士あるいは蓋同士を安定よく積み重ねることはできな
い。
所謂、テレスコープ形の箱においては、下箱および蓋の
それぞれが相互に嵌合される周壁を有するため、下箱同
士あるいは蓋同士を安定よく積み重ねることはできな
い。
【０００３】このため、下箱に蓋を被せて箱を形成し、
その箱を積み重ねて保管し、あるいは積み重ねた複数の
箱を紐等で結束した状態で搬送することが行なわれてい
る。
その箱を積み重ねて保管し、あるいは積み重ねた複数の
箱を紐等で結束した状態で搬送することが行なわれてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、下箱に蓋を
被せて箱を形成する際、従来は人手によって蓋を被せる
ようにしており、非常に手間がかかっていた。また、下
箱および蓋は、例えば、特公昭５１−２６１０４号公報
に記載されているような箱形成装置によって連続的に形
成され、その箱形成装置の処理能力に合わせて蓋を被せ
ようとすると、多くの作業者を必要とし、コスト的にき
わめて不利になる。逆に、少人数の作業者で蓋を被せよ
うとすれば、箱形成装置の生産速度を低くする必要が生
じ、箱形成装置の能力を充分に発揮させることができな
くなる。
被せて箱を形成する際、従来は人手によって蓋を被せる
ようにしており、非常に手間がかかっていた。また、下
箱および蓋は、例えば、特公昭５１−２６１０４号公報
に記載されているような箱形成装置によって連続的に形
成され、その箱形成装置の処理能力に合わせて蓋を被せ
ようとすると、多くの作業者を必要とし、コスト的にき
わめて不利になる。逆に、少人数の作業者で蓋を被せよ
うとすれば、箱形成装置の生産速度を低くする必要が生
じ、箱形成装置の能力を充分に発揮させることができな
くなる。
【０００５】この発明の課題は、下箱に対して蓋を自動
的に能率よく、かつ確実に被せることができるようにし
た蓋被せ装置を提供することである。
的に能率よく、かつ確実に被せることができるようにし
た蓋被せ装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明においては、周壁を有する下箱の後壁を
押圧して一方向に搬送する搬送コンベヤの搬送路上に、
下箱の周壁に外嵌合される周壁が形成された蓋を収納す
るホッパを設け、そのホッパが、蓋の先端部を位置決め
するフロントガイドと、蓋の周壁の前壁が搬送されてく
る下箱の周壁の前壁と前後で対向するよう蓋を傾斜状に
支持する受け部材とを有し、前記フロントガイドの下端
と前記搬送コンベヤの搬送面間に一つの蓋を通過可能と
する開口部を設け、前記ホッパの下方に下箱の搬送方向
に長く延び、先端部がホッパ内に収納された蓋の周壁の
両側壁内に臨む左右一対の板ばねを設けて各後端部を支
持し、その一対の板ばねを、後端部間に搬送されてくる
下箱を搬入可能とする間隔が形成され、先端部間に下箱
の両側壁外面間の幅寸法より狭い間隔が形成されるよう
傾斜状に配置して、先端部が搬送されてくる下箱で外側
方に押し拡げられるようにした構成を採用したのであ
る。
めに、この発明においては、周壁を有する下箱の後壁を
押圧して一方向に搬送する搬送コンベヤの搬送路上に、
下箱の周壁に外嵌合される周壁が形成された蓋を収納す
るホッパを設け、そのホッパが、蓋の先端部を位置決め
するフロントガイドと、蓋の周壁の前壁が搬送されてく
る下箱の周壁の前壁と前後で対向するよう蓋を傾斜状に
支持する受け部材とを有し、前記フロントガイドの下端
と前記搬送コンベヤの搬送面間に一つの蓋を通過可能と
する開口部を設け、前記ホッパの下方に下箱の搬送方向
に長く延び、先端部がホッパ内に収納された蓋の周壁の
両側壁内に臨む左右一対の板ばねを設けて各後端部を支
持し、その一対の板ばねを、後端部間に搬送されてくる
下箱を搬入可能とする間隔が形成され、先端部間に下箱
の両側壁外面間の幅寸法より狭い間隔が形成されるよう
傾斜状に配置して、先端部が搬送されてくる下箱で外側
方に押し拡げられるようにした構成を採用したのであ
る。
【０００７】上記の構成から成る蓋被せ装置において、
ホッパ内に蓋が収容される状態で搬送コンベヤにより下
箱を搬送すると、下箱が一対の板ばね間を通過する際、
その板ばねの先端部は下箱の周壁で押し拡げられて下箱
の周壁外側面とホッパ内の蓋の周壁内側面間に配置さ
れ、下箱と蓋とが相対的に幅方向に位置決めされる。そ
の位置決め後、下箱の搬送方向先端が蓋の周壁先端部の
内面に当接して蓋をホッパの外部に押し出し、上記蓋の
周壁後端が板ばねの先端から外れると、蓋の後端部が自
然に下降して下箱に嵌合する。このため、下箱の移送中
に蓋を自動的に被せることができる。
ホッパ内に蓋が収容される状態で搬送コンベヤにより下
箱を搬送すると、下箱が一対の板ばね間を通過する際、
その板ばねの先端部は下箱の周壁で押し拡げられて下箱
の周壁外側面とホッパ内の蓋の周壁内側面間に配置さ
れ、下箱と蓋とが相対的に幅方向に位置決めされる。そ
の位置決め後、下箱の搬送方向先端が蓋の周壁先端部の
内面に当接して蓋をホッパの外部に押し出し、上記蓋の
周壁後端が板ばねの先端から外れると、蓋の後端部が自
然に下降して下箱に嵌合する。このため、下箱の移送中
に蓋を自動的に被せることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図６（II）に示すように、下箱
Ａは周壁ａを外周に有し、その上方向が開口した状態と
なっている。一方、蓋Ｂは下箱Ａの周壁ａの上に外嵌合
される周壁ｂを外周に有し、その下方向が開口した状態
となっている。
面に基づいて説明する。図６（II）に示すように、下箱
Ａは周壁ａを外周に有し、その上方向が開口した状態と
なっている。一方、蓋Ｂは下箱Ａの周壁ａの上に外嵌合
される周壁ｂを外周に有し、その下方向が開口した状態
となっている。
【０００９】下箱Ａは図１に示す箱供給コンベヤ１から
その先端に接続された搬送コンベヤ２の供給端部上に供
給される。
その先端に接続された搬送コンベヤ２の供給端部上に供
給される。
【００１０】搬送コンベヤ２はベルトコンベヤから成
り、そのベルト３には幅方向に長いリブ状の押圧部材４
がベルト３の移動方向に等間隔に設けられており、搬送
コンベヤ２上に供給された下箱Ａは前記押圧部材４によ
り周壁ａの後壁外面が押圧されて図１の矢印方向に搬送
される。
り、そのベルト３には幅方向に長いリブ状の押圧部材４
がベルト３の移動方向に等間隔に設けられており、搬送
コンベヤ２上に供給された下箱Ａは前記押圧部材４によ
り周壁ａの後壁外面が押圧されて図１の矢印方向に搬送
される。
【００１１】搬送コンベヤ２の搬送路には、下箱Ａをベ
ルト３の幅方向中央に位置決めする位置決めガイド機構
５が設けられる。位置決めガイド機構５は、図３に示す
ように、左右一対の板ばね６から成り、各板ばね６は下
箱Ａの搬送方向に長く延び、固定の支持とされた一端部
間に搬送されてくる下箱Ａを搬入可能とする間隔が形成
され、自由端である下流側他端の対向部間に下箱Ａの外
側面間の幅寸法より小さい間隔が形成されるよう傾斜状
の配置とされている。この一対の板ばね６は下箱Ａの押
圧によって自由端部がそれぞれ外方向に弾性変形し、そ
の変形による双方からの復元弾性により下箱Ａの対向す
る周壁のそれぞれの側壁外面を弾性的に押圧し、その押
圧によって下箱Ａをベルト３の幅方向中央に位置決めす
るようになっている。
ルト３の幅方向中央に位置決めする位置決めガイド機構
５が設けられる。位置決めガイド機構５は、図３に示す
ように、左右一対の板ばね６から成り、各板ばね６は下
箱Ａの搬送方向に長く延び、固定の支持とされた一端部
間に搬送されてくる下箱Ａを搬入可能とする間隔が形成
され、自由端である下流側他端の対向部間に下箱Ａの外
側面間の幅寸法より小さい間隔が形成されるよう傾斜状
の配置とされている。この一対の板ばね６は下箱Ａの押
圧によって自由端部がそれぞれ外方向に弾性変形し、そ
の変形による双方からの復元弾性により下箱Ａの対向す
る周壁のそれぞれの側壁外面を弾性的に押圧し、その押
圧によって下箱Ａをベルト３の幅方向中央に位置決めす
るようになっている。
【００１２】図１に示すように、搬送コンベヤ２の搬送
路上には、前記位置決めガイド機構５の下流側に複数の
蓋Ｂを積み重ね状態で収容するホッパ１０が設けられて
いる。蓋Ｂは蓋供給コンベヤ７からホッパ１０内に供給
される。
路上には、前記位置決めガイド機構５の下流側に複数の
蓋Ｂを積み重ね状態で収容するホッパ１０が設けられて
いる。蓋Ｂは蓋供給コンベヤ７からホッパ１０内に供給
される。
【００１３】図４および図５に示すように、ホッパ１０
は、蓋Ｂの先端部を位置決めする左右一対のフロントガ
イド１１と、蓋Ｂの両側面前後部を位置決めする左右一
対のサイドガイド１２と、蓋Ｂを積み重ね状態に支持す
る受け部材１３とから成っている。
は、蓋Ｂの先端部を位置決めする左右一対のフロントガ
イド１１と、蓋Ｂの両側面前後部を位置決めする左右一
対のサイドガイド１２と、蓋Ｂを積み重ね状態に支持す
る受け部材１３とから成っている。
【００１４】左右のフロントガイド１１および左右のサ
イドガイド１２は、図２乃至図５に示すガイド装置２０
によって蓋Ｂの幅方向（左右方向）に移動自在に支持さ
れ、サイズ幅調整装置３０により左右方向に位置調整さ
れる。
イドガイド１２は、図２乃至図５に示すガイド装置２０
によって蓋Ｂの幅方向（左右方向）に移動自在に支持さ
れ、サイズ幅調整装置３０により左右方向に位置調整さ
れる。
【００１５】ガイド装置２０は、搬送コンベヤ２の下方
に、その搬送コンベヤ２によって搬送される下箱Ａの搬
送方向と直交する方向（左右方向）に長く延びる一対の
ガイドレール２１を設け、この一対のガイドレール２１
に沿ってスライド自在に支持された左右一対のスライド
台２２ａ、２２ｂのそれぞれから起立する左右一対の脚
体２３の上部に搬送コンベヤ２の搬送路の両側に沿って
設けられたガイドバー２４を取付け、各ガイドバー２４
にフロントガイド１１およびサイドガイド１２を取付け
るようにしている。
に、その搬送コンベヤ２によって搬送される下箱Ａの搬
送方向と直交する方向（左右方向）に長く延びる一対の
ガイドレール２１を設け、この一対のガイドレール２１
に沿ってスライド自在に支持された左右一対のスライド
台２２ａ、２２ｂのそれぞれから起立する左右一対の脚
体２３の上部に搬送コンベヤ２の搬送路の両側に沿って
設けられたガイドバー２４を取付け、各ガイドバー２４
にフロントガイド１１およびサイドガイド１２を取付け
るようにしている。
【００１６】サイズ幅調整装置３０は、前記一対のガイ
ドレール２１に平行してねじ軸３１を設け、このねじ軸
３１に左右対称に形成された右ねじ３１ａおよび左ねじ
３１ｂのそれぞれにねじ係合するナット部材３２ａ、３
２ｂを前記スライド台２２ａ、２２ｂに固定して、前記
ねじ軸３１の回転により左右一対のスライド台２２ａ、
２２ｂを左右対称に移動させるようにしている。
ドレール２１に平行してねじ軸３１を設け、このねじ軸
３１に左右対称に形成された右ねじ３１ａおよび左ねじ
３１ｂのそれぞれにねじ係合するナット部材３２ａ、３
２ｂを前記スライド台２２ａ、２２ｂに固定して、前記
ねじ軸３１の回転により左右一対のスライド台２２ａ、
２２ｂを左右対称に移動させるようにしている。
【００１７】図３および図４に示すように、ホッパ１０
における左右一対のフロントガイド１１には、蓋Ｂの側
面先端部を位置決めするサイドガイド１２が一体に設け
られている。このフロントガイド１１の下端と搬送コン
ベヤ２の搬送面間には開口部１４が設けられている。開
口部１４の上方一部はフロントガイド１１の下端に取付
けたゲート１５によって開閉される。
における左右一対のフロントガイド１１には、蓋Ｂの側
面先端部を位置決めするサイドガイド１２が一体に設け
られている。このフロントガイド１１の下端と搬送コン
ベヤ２の搬送面間には開口部１４が設けられている。開
口部１４の上方一部はフロントガイド１１の下端に取付
けたゲート１５によって開閉される。
【００１８】ゲート１５はピンヒンジ１６によって開閉
自在に支持され、そのピンヒンジ１６に支持されたスプ
リング１７によって開口部１４を閉じる方向に付勢され
ている。スプリング１７の付勢によって開口部１４の上
方一部を閉じているゲート１５の下部への当接によって
停止している最下位の蓋Ｂが搬送されてきた下箱Ａとの
当接によって押し出される際、ゲート１５はその蓋Ｂに
より押圧されてホッパ１０の前側に向けて揺動し、一つ
の蓋Ｂのみの通過を許容する。
自在に支持され、そのピンヒンジ１６に支持されたスプ
リング１７によって開口部１４を閉じる方向に付勢され
ている。スプリング１７の付勢によって開口部１４の上
方一部を閉じているゲート１５の下部への当接によって
停止している最下位の蓋Ｂが搬送されてきた下箱Ａとの
当接によって押し出される際、ゲート１５はその蓋Ｂに
より押圧されてホッパ１０の前側に向けて揺動し、一つ
の蓋Ｂのみの通過を許容する。
【００１９】なお、ゲート１５を省略し、開口部１４を
最下位の一つの蓋Ｂのみが通過可能な大きさとしてもよ
い。
最下位の一つの蓋Ｂのみが通過可能な大きさとしてもよ
い。
【００２０】受け部材１３はフロントガイド１１に向け
て下り勾配をもって傾斜し、その受け部材１３に支持さ
れた最下位の蓋Ｂの周壁ｂの前壁が搬送コンベヤ２によ
って搬送される下箱Ａの周壁ａの前壁と前後で対向する
よう複数の蓋Ｂを傾斜状に、かつ積み重ね状態で支持す
るようになっている。
て下り勾配をもって傾斜し、その受け部材１３に支持さ
れた最下位の蓋Ｂの周壁ｂの前壁が搬送コンベヤ２によ
って搬送される下箱Ａの周壁ａの前壁と前後で対向する
よう複数の蓋Ｂを傾斜状に、かつ積み重ね状態で支持す
るようになっている。
【００２１】ホッパ１０の下端と搬送コンベヤ２の搬送
面間には左右一対の板ばね４０が設けられている。一対
の板ばね４０は搬送コンベヤ２によって搬送される下箱
Ａの搬送方向に長く延び、その上流側後端は固定され、
自由端である下流側先端部はホッパ１０内に積み重ねら
れた最下位の蓋Ｂの周壁ｂの両側壁内に位置している。
また、一対の板ばね４０は、後端部間に搬送されてくる
下箱Ａが搬入可能とする間隔が形成され、先端部間には
下箱Ａの両側壁外面間の幅寸法より小さい間隔が形成さ
れるよう傾斜状の配置とされている。このため、一対の
板ばね４０間に下箱Ａが搬送されてくると、一対の板ば
ね４０のそれぞれの下流側先端部が下箱Ａの押圧によっ
て左右方向（外側方）に押し拡げられて下箱Ａの周壁ａ
の側壁外面と最下位の蓋Ｂの周壁ｂの側壁内面間に挟ま
れるように臨み、下箱Ａと蓋Ｂとを相対的に幅方向に位
置決めするようになっている。
面間には左右一対の板ばね４０が設けられている。一対
の板ばね４０は搬送コンベヤ２によって搬送される下箱
Ａの搬送方向に長く延び、その上流側後端は固定され、
自由端である下流側先端部はホッパ１０内に積み重ねら
れた最下位の蓋Ｂの周壁ｂの両側壁内に位置している。
また、一対の板ばね４０は、後端部間に搬送されてくる
下箱Ａが搬入可能とする間隔が形成され、先端部間には
下箱Ａの両側壁外面間の幅寸法より小さい間隔が形成さ
れるよう傾斜状の配置とされている。このため、一対の
板ばね４０間に下箱Ａが搬送されてくると、一対の板ば
ね４０のそれぞれの下流側先端部が下箱Ａの押圧によっ
て左右方向（外側方）に押し拡げられて下箱Ａの周壁ａ
の側壁外面と最下位の蓋Ｂの周壁ｂの側壁内面間に挟ま
れるように臨み、下箱Ａと蓋Ｂとを相対的に幅方向に位
置決めするようになっている。
【００２２】ホッパ１０の前側には、下箱Ａに被せられ
た蓋Ｂを押圧する押え装置５０が設けられている。押え
装置５０は、ホッパ１０のフロントガイド１１に取付け
られたブラケット５１に複数のローラアーム５２の各一
端部を回動自在に支持し、各ローラアーム５２の他端部
に押えローラ５３を回転自在に取付け、この押えローラ
５３でその下方を通過する蓋Ｂを押えるようにしてい
る。５４はローラアーム５２の下方向への揺動量を制限
するストッパを示す。
た蓋Ｂを押圧する押え装置５０が設けられている。押え
装置５０は、ホッパ１０のフロントガイド１１に取付け
られたブラケット５１に複数のローラアーム５２の各一
端部を回動自在に支持し、各ローラアーム５２の他端部
に押えローラ５３を回転自在に取付け、この押えローラ
５３でその下方を通過する蓋Ｂを押えるようにしてい
る。５４はローラアーム５２の下方向への揺動量を制限
するストッパを示す。
【００２３】いま、ホッパ１０内に複数の蓋Ｂが積み重
ねられる状態において、箱供給コンベヤ１から搬送コン
ベヤ２上に下箱Ａを連続的に供給すると、下箱Ａの後壁
外面が搬送コンベヤ２のベルト３に設けられた押圧部材
４で押圧されて前方に搬送される。
ねられる状態において、箱供給コンベヤ１から搬送コン
ベヤ２上に下箱Ａを連続的に供給すると、下箱Ａの後壁
外面が搬送コンベヤ２のベルト３に設けられた押圧部材
４で押圧されて前方に搬送される。
【００２４】下箱Ａが図３に示す位置決めガイド機構５
の位置まで搬送されると、その位置決めガイド機構５に
より下箱Ａはベルト３の幅方向に位置決めされる。
の位置まで搬送されると、その位置決めガイド機構５に
より下箱Ａはベルト３の幅方向に位置決めされる。
【００２５】位置決め後の下箱Ａが搬送コンベヤ２によ
りさらに前方に搬送され、その下箱Ａがホッパ１０の下
方に設けられた一対の板ばね４０の対向部間に侵入する
と、各板ばね４０の先端部は下箱Ａの両側壁でそれぞれ
押し拡げられる。このとき、一対の板ばね４０の各先端
部は図３に示すように、下箱Ａの周壁ａの側壁外面とホ
ッパ１０内に位置する最下位の蓋Ｂの周壁ｂの側壁内面
との間にそれぞれ挟まれるように臨み、その板ばね４０
の先端部によって下箱Ａと最下位の蓋Ｂは相対的に幅方
向に位置決めされる。
りさらに前方に搬送され、その下箱Ａがホッパ１０の下
方に設けられた一対の板ばね４０の対向部間に侵入する
と、各板ばね４０の先端部は下箱Ａの両側壁でそれぞれ
押し拡げられる。このとき、一対の板ばね４０の各先端
部は図３に示すように、下箱Ａの周壁ａの側壁外面とホ
ッパ１０内に位置する最下位の蓋Ｂの周壁ｂの側壁内面
との間にそれぞれ挟まれるように臨み、その板ばね４０
の先端部によって下箱Ａと最下位の蓋Ｂは相対的に幅方
向に位置決めされる。
【００２６】このため、下箱Ａの周壁ａの両側壁先端部
は、図４に示すように、最下位の蓋Ｂの周壁ｂの両側壁
内に確実に侵入する。その下箱Ａが押圧部材４によって
さらに前方に搬送されると、下箱Ａの周壁ａの前壁外面
が最下位の蓋Ｂの周壁ｂの前壁内面に当接し、最下位の
蓋Ｂは下箱Ａで押されて、その下箱Ａと共に移動する。
は、図４に示すように、最下位の蓋Ｂの周壁ｂの両側壁
内に確実に侵入する。その下箱Ａが押圧部材４によって
さらに前方に搬送されると、下箱Ａの周壁ａの前壁外面
が最下位の蓋Ｂの周壁ｂの前壁内面に当接し、最下位の
蓋Ｂは下箱Ａで押されて、その下箱Ａと共に移動する。
【００２７】このとき、蓋Ｂはゲート１５を押圧するた
め、図６（Ｉ）に示すように、ゲート１５は外方に揺動
し、蓋Ｂはフロントガイド１１の下端の開口部１４から
ホッパ１０の前側に搬送される。
め、図６（Ｉ）に示すように、ゲート１５は外方に揺動
し、蓋Ｂはフロントガイド１１の下端の開口部１４から
ホッパ１０の前側に搬送される。
【００２８】下箱Ａと共に移動する蓋Ｂの周壁ｂの後壁
が板ばね４０の先端を通過する位置まで蓋Ｂが搬送され
ると、蓋Ｂの搬送方向後端部が自然に下降し、蓋Ｂの周
壁ｂが下箱Ａの周壁ａに外嵌合する。
が板ばね４０の先端を通過する位置まで蓋Ｂが搬送され
ると、蓋Ｂの搬送方向後端部が自然に下降し、蓋Ｂの周
壁ｂが下箱Ａの周壁ａに外嵌合する。
【００２９】下箱Ａ上の蓋Ｂがホッパ１０から取り出さ
れ、そのホッパ１０の前側に設けられた押え装置５０の
位置まで移動すると、図６（II）に示すように、蓋Ｂは
複数の押えローラ５３で押し下げられ、下箱Ａの外側に
完全な嵌合状態とされる。
れ、そのホッパ１０の前側に設けられた押え装置５０の
位置まで移動すると、図６（II）に示すように、蓋Ｂは
複数の押えローラ５３で押し下げられ、下箱Ａの外側に
完全な嵌合状態とされる。
【００３０】この実施の形態によれば、下箱Ａの周壁ａ
の強度がどのような場合であっても、蓋Ｂを下箱Ａの上
へ嵌合させて確実に被せることができ、その嵌合状態も
適度である。
の強度がどのような場合であっても、蓋Ｂを下箱Ａの上
へ嵌合させて確実に被せることができ、その嵌合状態も
適度である。
【００３１】
【発明の効果】以上のように、この発明においては、搬
送コンベヤによる下箱の移動時に、その下箱に蓋を自動
的に被せることができ、下箱に対して蓋を能率よく被せ
ることができる。
送コンベヤによる下箱の移動時に、その下箱に蓋を自動
的に被せることができ、下箱に対して蓋を能率よく被せ
ることができる。
【００３２】また、ホッパの下方に設けた一対の板ばね
によって下箱とホッパ内の蓋とを幅方向に相対的に位置
決めするようにしたので、下箱の先端部が蓋の周壁内に
スムーズに入り、下箱に対して蓋を確実に被せることが
できる。
によって下箱とホッパ内の蓋とを幅方向に相対的に位置
決めするようにしたので、下箱の先端部が蓋の周壁内に
スムーズに入り、下箱に対して蓋を確実に被せることが
できる。
【図１】この発明に係る蓋被せ装置の概略図
【図２】図１に示す蓋被せ装置の要部を示す一部切欠正
面図
面図
【図３】図２の一部切欠平面図
【図４】図２のホッパ部分を示す縦断正面図
【図５】図４の縦断側面図
【図６】（Ｉ）、（II）は蓋被せの動作を段階的に示す
縦断正面図
縦断正面図
Ａ 下箱 ａ 周壁 Ｂ 蓋 ｂ 周壁 ２ 搬送コンベヤ １０ ホッパ １１ フロントガイド １３ 受け部材 １４ 開口部 ４０ 板ばね
Claims (1)
- 【請求項１】 周壁を有する下箱の後壁を押圧して一方
向に搬送する搬送コンベヤの搬送路上に、下箱の周壁に
外嵌合される周壁が形成された蓋を収納するホッパを設
け、そのホッパが、蓋の先端部を位置決めするフロント
ガイドと、蓋の周壁の前壁が搬送されてくる下箱の周壁
の前壁と前後で対向するよう蓋を傾斜状に支持する受け
部材とを有し、前記フロントガイドの下端と前記搬送コ
ンベヤの搬送面間に一つの蓋を通過可能とする開口部を
設け、前記ホッパの下方に下箱の搬送方向に長く延び、
先端部がホッパ内に収納された蓋の周壁の両側壁内に臨
む左右一対の板ばねを設けて各後端部を支持し、その一
対の板ばねを、後端部間に搬送されてくる下箱を搬入可
能とする間隔が形成され、先端部間に下箱の両側壁外面
間の幅寸法より狭い間隔が形成されるよう傾斜状に配置
して、先端部が搬送されてくる下箱で外側方に押し拡げ
られるようにした蓋被せ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000050951A JP4527228B2 (ja) | 2000-02-28 | 2000-02-28 | 蓋被せ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000050951A JP4527228B2 (ja) | 2000-02-28 | 2000-02-28 | 蓋被せ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001240006A true JP2001240006A (ja) | 2001-09-04 |
| JP4527228B2 JP4527228B2 (ja) | 2010-08-18 |
Family
ID=18572672
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000050951A Expired - Lifetime JP4527228B2 (ja) | 2000-02-28 | 2000-02-28 | 蓋被せ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4527228B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006027642A (ja) * | 2004-07-14 | 2006-02-02 | Gordex Kk | 生鳥籠蓋装着装置 |
| JP2021028244A (ja) * | 2019-08-09 | 2021-02-25 | 佛山市邁泳箱包有限公司 | 塗料の包装に対する密封装置 |
| CN112810230A (zh) * | 2021-01-07 | 2021-05-18 | 凡起平 | 一种包装纸箱制作方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5341600B1 (ja) * | 1970-07-04 | 1978-11-04 | ||
| JPH07132905A (ja) * | 1993-11-02 | 1995-05-23 | Niigata Eng Co Ltd | 搬送ラインにおける箱の蓋閉め方法及びその装置 |
| JPH07149307A (ja) * | 1993-11-25 | 1995-06-13 | Shibuya Kogyo Co Ltd | 蓋体被装装置 |
-
2000
- 2000-02-28 JP JP2000050951A patent/JP4527228B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5341600B1 (ja) * | 1970-07-04 | 1978-11-04 | ||
| JPH07132905A (ja) * | 1993-11-02 | 1995-05-23 | Niigata Eng Co Ltd | 搬送ラインにおける箱の蓋閉め方法及びその装置 |
| JPH07149307A (ja) * | 1993-11-25 | 1995-06-13 | Shibuya Kogyo Co Ltd | 蓋体被装装置 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006027642A (ja) * | 2004-07-14 | 2006-02-02 | Gordex Kk | 生鳥籠蓋装着装置 |
| JP4488503B2 (ja) * | 2004-07-14 | 2010-06-23 | プライフーズ株式会社 | 生鳥籠蓋装着装置 |
| JP2021028244A (ja) * | 2019-08-09 | 2021-02-25 | 佛山市邁泳箱包有限公司 | 塗料の包装に対する密封装置 |
| CN112810230A (zh) * | 2021-01-07 | 2021-05-18 | 凡起平 | 一种包装纸箱制作方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4527228B2 (ja) | 2010-08-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7721509B2 (en) | Device for packing items in a box, and a method for the same | |
| EP0881184B1 (en) | Inserter for flat products | |
| KR20190051382A (ko) | 오픈형 포장 박스용 테이핑 장치 | |
| JP2001240006A (ja) | 蓋被せ装置 | |
| JP2007512198A (ja) | 物品で充填された及び／又は充填すべき容器の充填及び／又は排出をするための設備と容器を搬送するための操作装置 | |
| JP2773608B2 (ja) | 搬送ラインにおける箱の蓋閉め方法及びその装置 | |
| JP6909399B2 (ja) | 基板保持装置 | |
| JP2951497B2 (ja) | 封入装置 | |
| US4023692A (en) | Apparatus for opening and unloading cartons | |
| JPS6323041B2 (ja) | ||
| JPH0439125Y2 (ja) | ||
| JP2517251Y2 (ja) | 自動販売機の商品取出室構造 | |
| JPS5974018A (ja) | 包装するために容器の配列の回りにバンドを掛ける機械 | |
| JP2015040076A (ja) | 固定状態判別装置 | |
| JP4561234B2 (ja) | トロッコ式搬送機 | |
| JPS5819654Y2 (ja) | 紙幣収納装置 | |
| JP2008292671A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3305580B2 (ja) | 物品投入装置 | |
| KR200364863Y1 (ko) | 과일 이송기 | |
| JPS6015539B2 (ja) | 搬送装置 | |
| JP2531049Y2 (ja) | シート搬送装置 | |
| JP3640018B2 (ja) | バケットコンベヤの物品規制装置 | |
| JP3057763U (ja) | 物品搬送装置 | |
| JPH089808Y2 (ja) | 硬貨処理機における搬送方向変換機構 | |
| JPH0648559A (ja) | 搬送装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20061208 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20091015 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100105 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100218 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100518 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100603 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130611 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4527228 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130611 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130611 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130611 Year of fee payment: 3 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |