JP2021028244A - 塗料の包装に対する密封装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】本願発明は塗料の包装に対する密封装置を開示した。【解決手段】ボディーを含み、前記ボディーの中にはシール空間が設置され、前記シール空間の下側には輸送装置が設置され、前記輸送装置には塗料桶が置かれ、前記塗料桶の中には収容空間が設置され、前記塗料桶の上端面には環状の桶口が固定的に設置され、前記シール空間の上側には巻き装置が設置され、前記巻き装置がシール用薄膜を含み、本願発明はヒートシールの操作を通じてシール用薄膜で桶の口を密封し、そしてシール蓋を塗料桶と回転できるように装着し、これにより塗料桶の中に置かれた塗料の収容空間を密封し、二重シール操作で塗料桶の密封性を強め、また、二重シール操作が連続的に行われ、塗料桶のシール作業の効率を向上させる。【選択図】図1

Description

本願発明は塗料の包装技術分野を取り上げて、具体的には塗料の包装に対する密封装置である。
従来の塗料はプラスチック製の桶やブリキ缶、アルミ缶、ビニール袋などで包装され、桶詰めの塗料に対して、一般的には塗料を直接に桶の中に詰め、密封性が弱く、塗料が桶の外にこぼれやすく、あるいは塗料をビニール袋の中に詰め、そしてビニール袋を桶の中に置いて包装を行い、このような方式で、桶の中のビニール袋を人力で結んで密封し、安定性が悪く、解けやすいため、塗料が外に溢れる恐れがあり、また、人力で操作すると時間がかかり、効率が低く、人力で口を閉じた後に、そして機械で蓋と桶とを密封するように連結し、この過程において口を閉じる作業の不連続性をもたらし、作業の効率を下げる。本願発明は上記の問題を解決できる装置である。
中国特許出願公開第101198529号明細書
技術問題:
従来の塗料の包装は密封性が弱く、内部の塗料が外に漏れやすく、また密封作業の効率が低い。
上記の問題を解決するために、本例は塗料の包装に対する密封装置を設計し、本願発明の塗料の包装に対する密封装置は、ボディーを含み、前記ボディーの中にはシール空間が設置され、前記シール空間の下側には輸送装置が設置され、前記輸送装置には塗料桶が置かれ、前記塗料桶の中には収容空間が設置され、前記塗料桶の上端面には環状の桶口が固定的に設置され、前記シール空間の上側には巻き装置が設置され、前記巻き装置がシール用薄膜を含み、前記巻き装置の右側にはヒートシール装置が設置され、前記ヒートシール装置は前記シール用薄膜と前記桶口とをヒートシールし、これにより前記収容空間を密封し、前記ヒートシール装置の右側には巻き取り装置が設置され、前記巻き取り装置が廃棄の前記シール用薄膜を収集し、前記巻き取り装置と、前記ヒートシール装置と、前記輸送装置とが伝動できるように連結され、前記巻き取り装置の右側には桶蓋装置が設置され、前記桶蓋装置が密封蓋を含み、前記桶蓋装置の右側には蓋閉じ装置が設置され、前記蓋閉じ装置が作動することで前記密封蓋と前記桶口とを連結し、これにより前記塗料桶の口を密封できる。
好ましくは、前記輸送装置は輸送空間を含み、前記輸送空間の中には左右対称の輸送回転軸が回転できるように設置され、前記輸送回転軸には輸送回転輪が固定的に設置され、前記輸送回転輪の間が輸送ベルトにより伝動できるように連結され、前記塗料桶が前記輸送ベルトに置かれ、前記輸送空間の後側にはベルト空間が連通するように設置され、左側の前記輸送回転軸の後端と前記ベルト空間の後端壁とが回転できるように連結され、これにより前記輸送ベルトが回転する時、前記塗料桶を連動させて左方から右方へ移動させることで密封操作を行うことができる。
好ましくは、前記巻き装置は巻き空間を含み、前記巻き空間の中には巻き軸が回転できるように設置され、前記巻き軸にはリールが固定的に設置され、前記巻き軸の下側にはテンション軸が回転できるように設置され、前記テンション軸にはテンション輪が固定的に設置され、前記シール用薄膜が前記リールと前記テンション輪とに巻きついた後に前記巻き取り装置と連結され、これにより前記シール用薄膜を張らせる。
好ましくは、前記ヒートシール装置は連結空間を含み、前記連結空間は前記巻き空間と前記シール空間と連通し、前記連結空間の上側には昇降空間が連通するように設置され、前記昇降空間の右端壁には通電ブロックが固定的に設置され、前記通電ブロックと外部の商用電源とが通電できるように連結され、前記昇降ブロックの中には昇降板がスライドできるように設置され、前記昇降板の下端面には連結ブロックが固定的に設置され、前記連結ブロックには圧力ばねが外装され、前記連結ブロックの外周には環状のバイトが設置され、前記バイトが前記昇降板の下端面に固定的に設置され、前記バイトの外側のうち前記昇降板の下端面に位置しているところには左右対称の連結ばねが固定的に設置され、前記連結ばねの下端には環状ブロックが固定的に設置され、前記環状ブロックの右端面には電気接続ブロックが固定的に設置され、前記環状ブロックの中には左右対称の開き溝が形成され、前記開き溝の中には回転輪軸が回転できるように設置され、前記回転輪軸には回転輪が固定的に設置され、前記環状ブロックの中には押しブロックがスライドできるように設置され、前記押しブロックの中には圧縮溝が形成され、前記連結ブロックの下端が前記圧縮溝の中に伸び、前記圧力ばねの下端と前記圧縮溝の下端壁とが固定的に連結され、前記押しブロックの下端面の中には電気接続板が装着され、前記電気接続板と前記電気接続ブロックとが通電できるように連結され、前記電気接続板の下端には環状のヒートシールブロックが通電できるように装着され、前記昇降空間の上側には昇降装置が設置され、前記昇降板と前記昇降装置とが伝動できるように連結され、これにより前記昇降板が下降する時、前記ヒートシールブロックと前記桶口とを当接させ、この時に前記電気接続ブロックと前記通電ブロックとが通電できるように連結され、これにより前記ヒートシールブロックが前記シール用薄膜により前記桶口をヒートシールし、前記昇降板が下降し続ける時、前記バイトにより前記シール用薄膜を切って円型の穴を形成させる。
好ましくは、前記昇降装置は昇降空間を含み、前記昇降空間の上端壁には動力モータが固定的に設置され、前記動力モータの下端にはネジ山軸が伝動できるように装着され、前記ネジ山軸には昇降ロッドがネジ山により連結され、前記昇降ロッドの下端と前記昇降板とが固定的に連結され、前記昇降空間の右端壁の中にはラチェットギヤ空間が連通するように設置され、前記ラチェットギヤ空間の中には外回転輪が回転できるように設置され、前記外回転輪と前記昇降ロッドとが噛み合うように連結され、前記外回転輪の中には内ラチェットギヤが片方向だけ噛み合うように連結され、前記内ラチェットギヤの中心部にはラチェットギヤ回転軸が固定的に設置され、前記ラチェットギヤ回転軸の後端と前記ベルト空間の後端壁とが回転できるように連結され、これにより前記昇降ロッドが上昇することで前記ラチェットギヤ回転軸を回転連動させることができる。
好ましくは、前記巻き取り装置は巻き取り空間を含み、前記巻き取り空間の中には巻き取り回転軸が回転できるように設置され、前記巻き取り回転軸には巻き取り輪が固定的に設置され、前記シール用薄膜の右端が前記巻き取り輪に巻きついており、前記巻き取り空間の後側には片方向回転空間が連通するように設置され、前記巻き取り回転軸の後端が前記片方向回転空間を貫通し、且つ前記ベルト空間の後端壁と回転できるように連結され、前記ベルト空間の中の前記巻き取り回転軸と、前記ラチェットギヤ回転軸と、前記輸送回転軸とがベルトにより伝動できるように連結され、前記片方向回転空間の中にある前記巻き取り回転軸には片方向回転輪が固定的に設置され、前記片方向回転空間の左端壁の中には収容溝が連通するように形成され、前記収容溝の中には引っ掛かりブロックが回転できるように設置され、前記引っ掛かりブロックの上端面と前記収容溝との間には捻りばねが固定的に設置され、これにより前記ヒートシール装置が作動することで前記巻き取り装置を作動連動させられ、これにより前記巻き取り輪を片方向へ反時計回りに回転させて廃棄の前記シール用薄膜を回収する。
好ましくは、前記桶蓋装置は置き空間を含み、前記密封蓋が前記置き空間の中に斜めに置かれ、且つ下側の前記密封蓋の右端が前記シール空間の中に位置しており、前記置き空間の左端壁の中には第一回転溝が連通するように形成され、前記第一回転溝の中には支持ロッドが回転できるように設置され、前記支持ロッドと前記密封蓋の下端面とが当接し、前記支持ロッドの下端面と前記第一回転溝の間には第一復帰ばねが固定的に設置され、前記置き空間の右端壁の中には第二回転溝が連通するように形成され、前記第二回転溝の中には回転ロッドが回転できるように設置され、前記回転ロッドの右端面と前記第二回転溝との間には第二復帰ばねが固定的に設置され、前記回転ロッドの下側には阻みロッドが設置され、前記阻みロッドの中には伸縮溝が形成され、前記回転ロッドの下端が前記伸縮溝の中に伸び、且つ前記回転ロッドの下端には伸縮ばねが固定的に設置され、前記伸縮ばねの下端と前記伸縮溝の下端壁とが固定的に連結され、これにより前記塗料桶と前記密封蓋とが当接する時、前記塗料桶が右方へ移動し、これにより下側の前記密封蓋が前記塗料桶とともに移動し、且つ前記密封蓋が前記置き空間から離脱し、次の前記密封蓋が前記支持ロッドと前記阻みロッドとに阻まれて前記置き空間の中に位置し、次の前記塗料桶を待っている。
好ましくは、前記蓋閉じ装置は蓋閉じ空間を含み、前記蓋閉じ空間の内端壁には二つの軌跡ブロックが固定的に設置され、前記軌跡ブロックが交差に設置され、前記蓋閉じ空間の中には前後対称のスライドブロックがスライドできるように設置され、前記スライドブロックの中には押し溝が形成され、前記押し溝の中にはスライドロッドが設置され、前記スライドロッドのうち対称中心から離れた一端と前記押し溝との間には押しばねが固定的に設置され、前記スライドロッドのうち対称中心に近接した一端には挟みブロックが固定的に設置され、前記挟みブロックのうち対称中心に近接した一端には滑り止めマットが固定的に設置され、前記スライドブロックの上端面の間には連結板が固定的に設置され、前記連結板の上端面には回転軸が固定的に設置され、前記蓋閉じ空間の上端面には回転モータが装着され、前記回転軸の上端が前記回転モータに伝動できるように連結され、これにより前記回転モータが作動して前記スライドブロックを回転連動させ、前記軌跡ブロックの作用のもとで、前記スライドブロックが回転して対向して移動し、これにより前記密封蓋と前記桶口とを密封させる。
本願発明の有益効果は:本願発明はヒートシールの操作を通じてシール用薄膜で桶の口を密封し、そしてシール蓋を塗料桶と回転できるように装着し、これにより塗料桶の中に置かれた塗料の収容空間を密封し、二重シール操作で塗料桶の密封性を強め、また、二重シール操作が連続的に行われ、塗料桶のシール作業の効率を向上させる。
下記に図1〜7をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する:図1は本発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図1の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。
図1は本願発明の塗料の包装に対する密封装置の全体構成模式図 図2は図1の「A」の拡大構成模式図 図3は図2の「B―B」方向からの構成模式図 図4は図3の「C―C」方向からの構成模式図 図5は図1の「D」の拡大構成模式図 図6は図1の「E」の拡大構成模式図 図7は図1の「F―F」方向からの構成模式図
本願発明は塗料の包装に対する密封装置に関して、主に塗料の包装作業に応用され、以下に本願発明の付図を交えて本願発明について更なる説明を行う。
本願発明の塗料の包装に対する密封装置は、ボディー10を含み、前記ボディー10の中にはシール空間15が設置され、前記シール空間15の下側には輸送装置601が設置され、前記輸送装置601には塗料桶16が置かれ、前記塗料桶16の中には収容空間17が設置され、前記塗料桶16の上端面には環状の桶口18が固定的に設置され、前記シール空間15の上側には巻き装置602が設置され、前記巻き装置602がシール用薄膜24を含み、前記巻き装置602の右側にはヒートシール装置603が設置され、前記ヒートシール装置603は前記シール用薄膜24と前記桶口18とをヒートシールし、これにより前記収容空間17を密封し、前記ヒートシール装置603の右側には巻き取り装置604が設置され、前記巻き取り装置604が廃棄の前記シール用薄膜24を収集し、前記巻き取り装置604と、前記ヒートシール装置603と、前記輸送装置601とが伝動できるように連結され、前記巻き取り装置604の右側には桶蓋装置605が設置され、前記桶蓋装置605が密封蓋60を含み、前記桶蓋装置605の右側には蓋閉じ装置606が設置され、前記蓋閉じ装置606が作動することで前記密封蓋60と前記桶口18とを連結し、これにより前記塗料桶16の口を密封できる。
有益的には、前記輸送装置601は輸送空間11を含み、前記輸送空間11の中には左右対称の輸送回転軸12が回転できるように設置され、前記輸送回転軸12には輸送回転輪13が固定的に設置され、前記輸送回転輪13の間が輸送ベルト14により伝動できるように連結され、前記塗料桶16が前記輸送ベルト14に置かれ、前記輸送空間11の後側にはベルト空間58が連通するように設置され、左側の前記輸送回転軸12の後端と前記ベルト空間58の後端壁とが回転できるように連結され、これにより前記輸送ベルト14が回転する時、前記塗料桶16を連動させて左方から右方へ移動させることで密封操作を行うことができる。
有益的には、前記巻き装置602は巻き空間19を含み、前記巻き空間19の中には巻き軸20が回転できるように設置され、前記巻き軸20にはリール21が固定的に設置され、前記巻き軸20の下側にはテンション軸22が回転できるように設置され、前記テンション軸22にはテンション輪23が固定的に設置され、前記シール用薄膜24が前記リールと前記テンション輪23とに巻きついた後に前記巻き取り装置604と連結され、これにより前記シール用薄膜24を張らせる。
有益的には、前記ヒートシール装置603は連結空間25を含み、前記連結空間25は前記巻き空間19と前記シール空間15と連通し、前記連結空間25の上側には昇降空間26が連通するように設置され、前記昇降空間26の右端壁には通電ブロック40が固定的に設置され、前記通電ブロック40と外部の商用電源とが通電できるように連結され、前記昇降ブロック26の中には昇降板27がスライドできるように設置され、前記昇降板27の下端面には連結ブロック30が固定的に設置され、前記連結ブロック30には圧力ばね32が外装され、前記連結ブロック30の外周には環状のバイト28が設置され、前記バイト28が前記昇降板27の下端面に固定的に設置され、前記バイト28の外側のうち前記昇降板27の下端面に位置しているところには左右対称の連結ばね90が固定的に設置され、前記連結ばね90の下端には環状ブロック91が固定的に設置され、前記環状ブロック91の右端面には電気接続ブロック39が固定的に設置され、前記環状ブロック91の中には左右対称の開き溝34が形成され、前記開き溝34の中には回転輪軸35が回転できるように設置され、前記回転輪軸35には回転輪36が固定的に設置され、前記環状ブロック91の中には押しブロック29がスライドできるように設置され、前記押しブロック29の中には圧縮溝31が形成され、前記連結ブロック30の下端が前記圧縮溝31の中に伸び、前記圧力ばね32の下端と前記圧縮溝31の下端壁とが固定的に連結され、前記押しブロック29の下端面の中には電気接続板37が装着され、前記電気接続板37と前記電気接続ブロック39とが通電できるように連結され、前記電気接続板37の下端には環状のヒートシールブロック38が通電できるように装着され、前記昇降空間26の上側には昇降装置607が設置され、前記昇降板27と前記昇降装置607とが伝動できるように連結され、これにより前記昇降板27が下降する時、前記ヒートシールブロック38と前記桶口18とを当接させ、この時に前記電気接続ブロック39と前記通電ブロック40とが通電できるように連結され、これにより前記ヒートシールブロック38が前記シール用薄膜24により前記桶口18をヒートシールし、前記昇降板27が下降し続ける時、前記バイト28により前記シール用薄膜24を切って円型の穴を形成させる。
有益的には、前記昇降装置607は昇降空間41を含み、前記昇降空間41の上端壁には動力モータ44が固定的に設置され、前記動力モータ44の下端にはネジ山軸42が伝動できるように装着され、前記ネジ山軸42には昇降ロッド43がネジ山により連結され、前記昇降ロッド43の下端と前記昇降板27とが固定的に連結され、前記昇降空間41の右端壁の中にはラチェットギヤ空間45が連通するように設置され、前記ラチェットギヤ空間45の中には外回転輪48が回転できるように設置され、前記外回転輪48と前記昇降ロッド43とが噛み合うように連結され、前記外回転輪48の中には内ラチェットギヤ47が片方向だけ噛み合うように連結され、前記内ラチェットギヤ47の中心部にはラチェットギヤ回転軸46が固定的に設置され、前記ラチェットギヤ回転軸46の後端と前記ベルト空間58の後端壁とが回転できるように連結され、これにより前記昇降ロッド43が上昇することで前記ラチェットギヤ回転軸46を回転連動させることができる。
有益的には、前記巻き取り装置604は巻き取り空間49を含み、前記巻き取り空間49の中には巻き取り回転軸50が回転できるように設置され、前記巻き取り回転軸50には巻き取り輪51が固定的に設置され、前記シール用薄膜24の右端が前記巻き取り輪51に巻きついており、前記巻き取り空間49の後側には片方向回転空間52が連通するように設置され、前記巻き取り回転軸50の後端が前記片方向回転空間52を貫通し、且つ前記ベルト空間58の後端壁と回転できるように連結され、前記ベルト空間58の中の前記巻き取り回転軸50と、前記ラチェットギヤ回転軸46と、前記輸送回転軸12とがベルト57により伝動できるように連結され、前記片方向回転空間52の中にある前記巻き取り回転軸50には片方向回転輪53が固定的に設置され、前記片方向回転空間52の左端壁の中には収容溝54が連通するように形成され、前記収容溝54の中には引っ掛かりブロック56が回転できるように設置され、前記引っ掛かりブロック56の上端面と前記収容溝54との間には捻りばね55が固定的に設置され、これにより前記ヒートシール装置603が作動することで前記巻き取り装置604を作動連動させられ、これにより前記巻き取り輪51を片方向へ反時計回りに回転させて廃棄の前記シール用薄膜24を回収する。
有益的には、前記桶蓋装置605は置き空間59を含み、前記密封蓋60が前記置き空間59の中に斜めに置かれ、且つ下側の前記密封蓋60の右端が前記シール空間15の中に位置しており、前記置き空間59の左端壁の中には第一回転溝61が連通するように形成され、前記第一回転溝61の中には支持ロッド63が回転できるように設置され、前記支持ロッド63と前記密封蓋60の下端面とが当接し、前記支持ロッド63の下端面と前記第一回転溝61の間には第一復帰ばね62が固定的に設置され、前記置き空間59の右端壁の中には第二回転溝64が連通するように形成され、前記第二回転溝64の中には回転ロッド65が回転できるように設置され、前記回転ロッド65の右端面と前記第二回転溝64との間には第二復帰ばね92が固定的に設置され、前記回転ロッド65の下側には阻みロッド66が設置され、前記阻みロッド66の中には伸縮溝67が形成され、前記回転ロッド65の下端が前記伸縮溝67の中に伸び、且つ前記回転ロッド65の下端には伸縮ばね68が固定的に設置され、前記伸縮ばね68の下端と前記伸縮溝67の下端壁とが固定的に連結され、これにより前記塗料桶16と前記密封蓋60とが当接する時、前記塗料桶16が右方へ移動し、これにより下側の前記密封蓋60が前記塗料桶16とともに移動し、且つ前記密封蓋60が前記置き空間59から離脱し、次の前記密封蓋60が前記支持ロッド63と前記阻みロッド66とに阻まれて前記置き空間59の中に位置し、次の前記塗料桶16を待っている。
有益的には、前記蓋閉じ装置606は蓋閉じ空間69を含み、前記蓋閉じ空間69の内端壁には二つの軌跡ブロック70が固定的に設置され、前記軌跡ブロック70が交差に設置され、前記蓋閉じ空間69の中には前後対称のスライドブロック71がスライドできるように設置され、前記スライドブロック71の中には押し溝75が形成され、前記押し溝75の中にはスライドロッド72が設置され、前記スライドロッド72のうち対称中心から離れた一端と前記押し溝75との間には押しばね76が固定的に設置され、前記スライドロッド72のうち対称中心に近接した一端には挟みブロック73が固定的に設置され、前記挟みブロック73のうち対称中心に近接した一端には滑り止めマット74が固定的に設置され、前記スライドブロック71の上端面の間には連結板77が固定的に設置され、前記連結板77の上端面には回転軸78が固定的に設置され、前記蓋閉じ空間69の上端面には回転モータ79が装着され、前記回転軸78の上端が前記回転モータ79に伝動できるように連結され、これにより前記回転モータ79が作動して前記スライドブロック71を回転連動させ、前記軌跡ブロック70の作用のもとで、前記スライドブロック71が回転して対向して移動し、これにより前記密封蓋60と前記桶口18とを密封させる。
以下に図1〜7を交えて本文の塗料の包装に対する密封装置の使用ステップについて詳しく説明する。
初期状態において、塗料桶16が連結空間25の下側に位置し、桶口18とヒートシールブロック38とが位置合わせされている。
使用する時、動力モータ44が作動し、ネジ山軸42を回転連動させ、これにより昇降ロッド43を下降させ、この時に、外回転輪48は回転し、内ラチェットギヤ47は回転しなく、昇降ロッド43が下降することで昇降板27を下降させ、押しブロック29が下降してシール用薄膜24の上下端面をそれぞれヒートシールブロック38と桶口18とを当接させ、この時に電気接続ブロック39と通電ブロック40とが当接して通電し、そして電気接続板37が通電し、これによりヒートシールブロック38が通電してシール用薄膜24を加熱し、シール用薄膜24により桶口18を密封し、昇降板27が下降し続け、これにより圧力ばね32が収縮し、この時に押しブロック29が動かなく、昇降板27がバイト28を下降連動させ、バイト28と塗料桶16の上端面とが当接した時にシール用薄膜24を円型の形で切断し、そして動力モータ44が逆回転し、これにより昇降ロッド43が上昇し、昇降板27がバイト28とヒートシールブロック38とを連動させて初期位置に上昇させ、昇降ロッド43が上昇して外回転輪48が回転し、内ラチェットギヤ47を回転連動させ、ベルト57により輸送回転軸12を回転させ、これにより輸送ベルト14が回転してシール空間15を連動させて右方へ移動させ、次のシール空間15が連結空間25の下側に移動し、ベルト57により巻き取り回転軸50を回転させ、廃棄のシール用薄膜24を巻き取り輪51に収集し、塗料桶16が右方へ移動する時、下側の密封蓋60は駆動されて置き空間59から離脱し、且つ桶口18にカバーするように連結され、下側の密封蓋60が離脱した後、上側の密封蓋60が下降し、支持ロッド63と阻みロッド66とに阻まれて置き空間59の中に位置し、次の塗料桶16に駆動されて離脱することを待ち、塗料桶16が密封蓋60を連動させて蓋閉じ空間69の下側に移動した時、動力モータ44が再び作動し、ヒートシールブロック38によりシール用薄膜24と桶口18とをヒートシールし、この時に輸送ベルト14が回転しなく、回転モータ79が作動し、連結板77を回転連動させ、更にスライドブロック71を回転連動させ、軌跡ブロック70の作用のもとでスライドブロック71が回転して対向して移動し、密封蓋60をきつく挟んで桶口18に回転できるように装着し、これにより塗料桶16の口を閉じ、輸送ベルト14の回転につれ、密封し終えた塗料桶16が右方へ送られ、ヒートシールされた塗料桶16の蓋を閉じ、新しい塗料桶16をヒートシールし、これにより密封作業を連続的に行わせる。
本願発明の有益効果は:本願発明はヒートシールの操作を通じてシール用薄膜で桶の口を密封し、そしてシール蓋を塗料桶と回転できるように装着し、これにより塗料桶の中に置かれた塗料の収容空間を密封し、二重シール操作で塗料桶の密封性を強め、また、二重シール操作が連続的に行われ、塗料桶のシール作業の効率を向上させる。
以上の方式により、本分野の技術者が本願発明の範囲内に作動モードにより各種な変化をすることができる。

Claims (9)

  1. ボディーを含み、
    前記ボディーの中にはシール空間が設置され、前記シール空間の下側には輸送装置が設置され、前記輸送装置には塗料桶が置かれ、前記塗料桶の中には収容空間が設置され、前記塗料桶の上端面には環状の桶口が固定的に設置され、
    前記シール空間の上側には巻き装置が設置され、前記巻き装置がシール用薄膜を含み、前記巻き装置の右側にはヒートシール装置が設置され、前記ヒートシール装置は前記シール用薄膜と前記桶口とをヒートシールし、これにより前記収容空間を密封し、
    前記ヒートシール装置の右側には巻き取り装置が設置され、前記巻き取り装置が廃棄の前記シール用薄膜を収集し、前記巻き取り装置と、前記ヒートシール装置と、前記輸送装置とが伝動できるように連結され、
    前記巻き取り装置の右側には桶蓋装置が設置され、前記桶蓋装置が密封蓋を含み、前記桶蓋装置の右側には蓋閉じ装置が設置され、前記蓋閉じ装置が作動することで前記密封蓋と前記桶口とを連結し、これにより前記塗料桶の口を密封できることを特徴とする塗料の包装に対する密封装置。
  2. 前記輸送装置は輸送空間を含み、
    前記輸送空間の中には左右対称の輸送回転軸が回転できるように設置され、前記輸送回転軸には輸送回転輪が固定的に設置され、前記輸送回転輪の間が輸送ベルトにより伝動できるように連結され、前記塗料桶が前記輸送ベルトに置かれ、
    前記輸送空間の後側にはベルト空間が連通するように設置され、左側の前記輸送回転軸の後端と前記ベルト空間の後端壁とが回転できるように連結されていることを特徴とする請求項1に記載の塗料の包装に対する密封装置。
  3. 前記巻き装置は巻き空間を含み、
    前記巻き空間の中には巻き軸が回転できるように設置され、前記巻き軸にはリールが固定的に設置され、前記巻き軸の下側にはテンション軸が回転できるように設置され、前記テンション軸にはテンション輪が固定的に設置され、
    前記シール用薄膜が前記リールと前記テンション輪とに巻きついた後に前記巻き取り装置と連結されていることを特徴とする請求項1に記載の塗料の包装に対する密封装置。
  4. 前記ヒートシール装置は連結空間を含み、
    前記連結空間は前記巻き空間と前記シール空間と連通し、前記連結空間の上側には昇降空間が連通するように設置され、前記昇降ブロックの中には昇降板がスライドできるように設置され、前記昇降板の下端面には連結ブロックが固定的に設置され、前記連結ブロックには圧力ばねが外装され、前記連結ブロックの外周には環状のバイトが設置され、前記バイトが前記昇降板の下端面に固定的に設置され、前記バイトの外側のうち前記昇降板の下端面に位置しているところには左右対称の連結ばねが固定的に設置され、前記連結ばねの下端には環状ブロックが固定的に設置され、前記環状ブロックの右端面には電気接続ブロックが固定的に設置され、前記環状ブロックの中には左右対称の開き溝が形成され、前記開き溝の中には回転輪軸が回転できるように設置され、前記回転輪軸には回転輪が固定的に設置され、
    前記環状ブロックの中には押しブロックがスライドできるように設置され、前記押しブロックの中には圧縮溝が形成され、前記連結ブロックの下端が前記圧縮溝の中に伸び、前記圧力ばねの下端と前記圧縮溝の下端壁とが固定的に連結され、前記押しブロックの下端面の中には電気接続板が装着され、前記電気接続板と前記電気接続ブロックとが通電できるように連結され、前記電気接続板の下端には環状のヒートシールブロックが通電できるように装着され、
    前記昇降空間の上側には昇降装置が設置され、前記昇降板と前記昇降装置とが伝動できるように連結されていることを特徴とする請求項1に記載の塗料の包装に対する密封装置。
  5. 前記昇降空間の右端壁には通電ブロックが固定的に設置され、前記通電ブロックと外部の商用電源とが通電できるように連結され、前記通電ブロックと前記電気接続ブロックとが接触した時に前記電気接続ブロックが通電できることを特徴とする請求項4に記載の塗料の包装に対する密封装置。
  6. 前記昇降装置は昇降空間を含み、
    前記昇降空間の上端壁には動力モータが固定的に設置され、前記動力モータの下端にはネジ山軸が伝動できるように装着され、前記ネジ山軸には昇降ロッドがネジ山により連結され、前記昇降ロッドの下端と前記昇降板とが固定的に連結され、
    前記昇降空間の右端壁の中にはラチェットギヤ空間が連通するように設置され、前記ラチェットギヤ空間の中には外回転輪が回転できるように設置され、前記外回転輪と前記昇降ロッドとが噛み合うように連結され、前記外回転輪の中には内ラチェットギヤが片方向だけ噛み合うように連結され、前記内ラチェットギヤの中心部にはラチェットギヤ回転軸が固定的に設置され、前記ラチェットギヤ回転軸の後端と前記ベルト空間の後端壁とが回転できるように連結されていることを特徴とする請求項4に記載の塗料の包装に対する密封装置。
  7. 前記巻き取り装置は巻き取り空間を含み、
    前記巻き取り空間の中には巻き取り回転軸が回転できるように設置され、前記巻き取り回転軸には巻き取り輪が固定的に設置され、前記シール用薄膜の右端が前記巻き取り輪に巻きついており、前記巻き取り空間の後側には片方向回転空間が連通するように設置され、前記巻き取り回転軸の後端が前記片方向回転空間を貫通し、且つ前記ベルト空間の後端壁と回転できるように連結され、前記ベルト空間の中の前記巻き取り回転軸と、前記ラチェットギヤ回転軸と、前記輸送回転軸とがベルトにより伝動できるように連結され、
    前記片方向回転空間の中にある前記巻き取り回転軸には片方向回転輪が固定的に設置され、前記片方向回転空間の左端壁の中には収容溝が連通するように形成され、前記収容溝の中には引っ掛かりブロックが回転できるように設置され、前記引っ掛かりブロックの上端面と前記収容溝との間には捻りばねが固定的に設置されていることを特徴とする請求項1に記載の塗料の包装に対する密封装置。
  8. 前記桶蓋装置は置き空間を含み、
    前記密封蓋が前記置き空間の中に斜めに置かれ、且つ下側の前記密封蓋の右端が前記シール空間の中に位置しており、
    前記置き空間の左端壁の中には第一回転溝が連通するように形成され、前記第一回転溝の中には支持ロッドが回転できるように設置され、前記支持ロッドと前記密封蓋の下端面とが当接し、前記支持ロッドの下端面と前記第一回転溝の間には第一復帰ばねが固定的に設置され、
    前記置き空間の右端壁の中には第二回転溝が連通するように形成され、前記第二回転溝の中には回転ロッドが回転できるように設置され、前記回転ロッドの右端面と前記第二回転溝との間には第二復帰ばねが固定的に設置され、前記回転ロッドの下側には阻みロッドが設置され、前記阻みロッドの中には伸縮溝が形成され、前記回転ロッドの下端が前記伸縮溝の中に伸び、且つ前記回転ロッドの下端には伸縮ばねが固定的に設置され、前記伸縮ばねの下端と前記伸縮溝の下端壁とが固定的に連結されていることを特徴とする請求項1に記載の塗料の包装に対する密封装置。
  9. 前記蓋閉じ装置は蓋閉じ空間を含み、
    前記蓋閉じ空間の内端壁には二つの軌跡ブロックが固定的に設置され、前記軌跡ブロックが交差に設置され、前記蓋閉じ空間の中には前後対称のスライドブロックがスライドできるように設置され、前記スライドブロックの中には押し溝が形成され、前記押し溝の中にはスライドロッドが設置され、前記スライドロッドのうち対称中心から離れた一端と前記押し溝との間には押しばねが固定的に設置され、前記スライドロッドのうち対称中心に近接した一端には挟みブロックが固定的に設置され、前記挟みブロックのうち対称中心に近接した一端には滑り止めマットが固定的に設置され、
    前記スライドブロックの上端面の間には連結板が固定的に設置され、前記連結板の上端面には回転軸が固定的に設置され、前記蓋閉じ空間の上端面には回転モータが装着され、前記回転軸の上端が前記回転モータに伝動できるように連結されていることを特徴とする請求項1に記載の塗料の包装に対する密封装置。
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