CN211869810U - 一种用于pe垫圈生产包装的装袋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于PE垫圈生产包装的装袋装置，涉及装袋设备技术领域，包括底座，所述底座的上表面分别固定连接有第一固定板、第二固定板和第三固定板，所述第一固定板和第三固定板分别位于第二固定板的左侧和右侧，所述第一固定板的右侧固定镶嵌有电动推杆，所述第二固定板的表面开设有工形槽，所述工形槽的内壁通过圆轴活动连接有齿轮，所述电动推杆输出轴的右端固定连接有第一齿条。本实用新型通过设置底座、第一固定板、齿轮、第一齿条以及第二齿条，解决通常PE垫圈包装是人工进行装袋然后进行封口，由于PE垫圈体积较小，并且包装袋不易打开，人工包装时操作不便，导致工作效率较低的问题。

Description

一种用于PE垫圈生产包装的装袋装置

技术领域

本实用新型涉及装袋设备技术领域，具体为一种用于PE垫圈生产包装的装袋装置。

背景技术

垫圈是指垫在被连接件与螺母之间的零件，聚乙烯简称PE，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物，聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良，PE垫圈适用于各种化妆品、洗涤用品的泵头、喷头内密封衬垫。

现有技术中，PE垫圈在生产中最后的一道工序是装袋，将PE垫圈装入包装袋中，用以保护PE垫圈使其不受损害，通常PE垫圈包装是人工进行装袋然后进行封口，由于PE垫圈体积较小，并且包装袋不易打开，人工包装时操作不便，导致工作效率较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型提供了一种用于PE垫圈生产包装的装袋装置，具备便于打开包装袋，并且可以自动装袋，工作效率高的优点，以解决通常PE垫圈包装是人工进行装袋然后进行封口，由于PE垫圈体积较小，并且包装袋不易打开，人工包装时操作不便，导致工作效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现便于打开包装袋，并且可以自动装袋，工作效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于PE垫圈生产包装的装袋装置，包括底座，所述底座的上表面分别固定连接有第一固定板、第二固定板和第三固定板，所述第一固定板和第三固定板分别位于第二固定板的左侧和右侧，所述第一固定板的右侧固定镶嵌有电动推杆，所述第二固定板的表面开设有工形槽，所述工形槽的内壁通过圆轴活动连接有齿轮，所述电动推杆输出轴的右端固定连接有第一齿条，所述第一齿条的表面与工形槽的内壁活动连接，所述第一齿条的上表面与齿轮啮合，所述第一齿条的右侧设置有开袋机构，所述第一齿条的上方设置有出料机构，所述第二固定板与第三固定板的相对面分别与横板的两端固定连接，所述第二固定板的上表面固定连接有料筒，所述料筒的内壁与垫圈本体的表面活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述开袋机构包括第一吸盘，所述第一齿条的右侧与第一吸盘的左侧固定连接，所述第三固定板的左侧通过连接杆固定连接有第二吸盘，所述第二吸盘的左侧与包装袋的右侧活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料机构包括第二齿条，所述第二齿条的表面与工形槽的内壁活动连接，所述第二齿条的下表面与齿轮啮合，所述横板的上表面开设有出料孔，所述第二齿条的下表面与出料孔的内壁活动连接，所述料筒的左侧和右侧均开设有通孔，所述第一齿条的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧固定连接有出料杆，所述出料杆位于通孔的左侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料孔呈Z形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的上表面开设有长槽，所述，长槽的内壁与包装袋的表面活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二齿条的右侧固定连接有垫块，所述支撑板表面对应第二齿条处开设有通槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于PE垫圈生产包装的装袋装置，具备以下有益效果：

该用于PE垫圈生产包装的装袋装置，通过设置底座、第一固定板、齿轮、第一齿条以及第二齿条，在对垫圈本体进行装袋时，先将垫圈本体堆垛在一起并防止在料筒内部，将包装袋防止长槽内部，使包装袋的右侧贴近第二吸盘，启动电动推杆，使电动推杆的输出轴向右运动，电动推杆带动第一齿条以及第一吸盘向右运动，同时，第一齿条带动齿轮逆时针转动，齿轮带动第二齿条向左运动并且离开出料孔，同时，第一齿条带动支撑板以及出料杆向右运动，出料杆穿过通孔推动最底部的垫圈本体，使垫圈本体进入出料孔内部，同时第一吸盘挤压包装袋，使包装袋与第一吸盘以及第二吸盘紧密贴合，随后反向启动电动推杆，电动推杆的输出轴带动第一齿条以及第一吸盘向左运动，第一吸盘和第二吸盘将包装袋表面吸附，随着第一吸盘向左运动，包装袋的袋口将被打开，同时，第一齿条带动齿轮顺时针转动，齿轮带动第二齿条向左运动并且进入出料孔将垫圈本体推动从出料孔落入包装袋中，随后就可以进行封口并且换上下一包装袋，第二齿条向右运动的同时出料杆将向左运动与垫圈本体分离，底部第二个垫圈本体落入料筒最底部，随后就可以依此步骤进行下一个垫圈本体的装袋，因此，达到了便于打开包装袋，并且可以自动装袋，工作效率高的效果，解决通常PE垫圈包装是人工进行装袋然后进行封口，由于PE垫圈体积较小，并且包装袋不易打开，人工包装时操作不便，导致工作效率较低的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型的出料杆处右剖图。

图中：1、底座；2、第一固定板；3、第二固定板；4、第三固定板；5、电动推杆；6、工形槽；7、齿轮；8、第一齿条；9、开袋机构；901、第一吸盘；902、第二吸盘；903、包装袋；10、出料机构；1001、第二齿条；1002、出料孔；1003、通孔；1004、支撑板；1005、出料杆；11、横板；12、料筒；13、垫圈本体；14、长槽；15、垫块；16、通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于PE垫圈生产包装的装袋装置，包括底座1，所述底座1的上表面分别固定连接有第一固定板2、第二固定板3和第三固定板4，所述第一固定板2和第三固定板4分别位于第二固定板3的左侧和右侧，所述第一固定板2的右侧固定镶嵌有电动推杆5，所述第二固定板3的表面开设有工形槽6，所述工形槽6的内壁通过圆轴活动连接有齿轮7，所述电动推杆5输出轴的右端固定连接有第一齿条8，所述第一齿条8的表面与工形槽6的内壁活动连接，所述第一齿条8的上表面与齿轮7啮合，所述第一齿条8的右侧设置有开袋机构9，所述第一齿条8的上方设置有出料机构10，所述第二固定板3与第三固定板4的相对面分别与横板11的两端固定连接，所述第二固定板3的上表面固定连接有料筒12，所述料筒12的内壁与垫圈本体13的表面活动连接。

具体的，所述开袋机构9包括第一吸盘901，所述第一齿条8的右侧与第一吸盘901的左侧固定连接，所述第三固定板4的左侧通过连接杆固定连接有第二吸盘902，所述第二吸盘902的左侧与包装袋903的右侧活动连接。

本实施方案中，第一吸盘901向左运动时可以将包装袋903压紧在第一吸盘901和第二吸盘902之间，第一吸盘901向左右时，第一吸盘901和第二吸盘902可以将包装袋903的两面吸附使包装袋903袋口打开。

具体的，所述出料机构10包括第二齿条1001，所述第二齿条1001的表面与工形槽6的内壁活动连接，所述第二齿条1001的下表面与齿轮7啮合，所述横板11的上表面开设有出料孔1002，所述第二齿条1001的下表面与出料孔1002的内壁活动连接，所述料筒12的左侧和右侧均开设有通孔1003，所述第一齿条8的上表面固定连接有支撑板1004，所述支撑板1004的右侧固定连接有出料杆1005，所述出料杆1005位于通孔1003的左侧。

本实施方案中，第一齿条8向右运动时，可以带动出料杆1005推出垫圈本体13，使其进入出料孔1002，第一齿条8向左运动可以通过齿轮7带动第二齿条1001向右运动推动垫圈本体13使其落入包装袋903中。

具体的，所述出料孔1002呈Z形。

本实施方案中，垫圈本体13在进入出料孔1002时，不会从出料孔1002落下，第二齿条1001推动垫圈本体13时，垫圈本体13会从出料孔1002落下。

具体的，所述底座1的上表面开设有长槽14，所述，长槽14的内壁与包装袋903的表面活动连接。

本实施方案中，长槽14可以为包装袋903提供简单的固定，便于更换新的包装袋903。

具体的，所述第二齿条1001的右侧固定连接有垫块15，所述支撑板1004表面对应第二齿条1001处开设有通槽16。

本实施方案中，垫块15既可以保护垫圈本体13不受损伤，还可以防止第二齿条1001脱落，通槽16防止第二齿条1001向左运动时支撑板1004会阻挡第二齿条1001。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，在对垫圈本体13进行装袋时，先将垫圈本体13堆垛在一起并防止在料筒12内部，将包装袋903防止长槽14内部，使包装袋903的右侧贴近第二吸盘902，启动电动推杆5，使电动推杆5的输出轴向右运动，电动推杆5带动第一齿条8以及第一吸盘901向右运动，同时，第一齿条8带动齿轮7逆时针转动，齿轮7带动第二齿条1001向左运动并且离开出料孔1002，同时，第一齿条8带动支撑板1004以及出料杆1005向右运动，出料杆1005穿过通孔1003推动最底部的垫圈本体13，使垫圈本体13进入出料孔1002内部，同时第一吸盘901挤压包装袋903，使包装袋903与第一吸盘901以及第二吸盘902紧密贴合，随后反向启动电动推杆5，电动推杆5的输出轴带动第一齿条8以及第一吸盘901向左运动，第一吸盘901和第二吸盘902将包装袋903表面吸附，随着第一吸盘901向左运动，包装袋903的袋口将被打开，同时，第一齿条8带动齿轮7顺时针转动，齿轮7带动第二齿条1001向左运动并且进入出料孔1002将垫圈本体13推动从出料孔1002落入包装袋903中，随后就可以进行封口并且换上下一包装袋903，第二齿条1001向右运动的同时出料杆1005将向左运动与垫圈本体13分离，底部第二个垫圈本体13落入料筒12最底部，随后就可以依此步骤进行下一个垫圈本体13的装袋，因此，达到了便于打开包装袋903，并且可以自动装袋，工作效率高的效果。

综上所述，该用于PE垫圈生产包装的装袋装置，通过设置底座1、第一固定板2、齿轮7、第一齿条8以及第二齿条1001，解决通常PE垫圈包装是人工进行装袋然后进行封口，由于PE垫圈体积较小，并且包装袋903不易打开，人工包装时操作不便，导致工作效率较低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于PE垫圈生产包装的装袋装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面分别固定连接有第一固定板(2)、第二固定板(3)和第三固定板(4)，所述第一固定板(2)和第三固定板(4)分别位于第二固定板(3)的左侧和右侧，所述第一固定板(2)的右侧固定镶嵌有电动推杆(5)，所述第二固定板(3)的表面开设有工形槽(6)，所述工形槽(6)的内壁通过圆轴活动连接有齿轮(7)，所述电动推杆(5)输出轴的右端固定连接有第一齿条(8)，所述第一齿条(8)的表面与工形槽(6)的内壁活动连接，所述第一齿条(8)的上表面与齿轮(7)啮合，所述第一齿条(8)的右侧设置有开袋机构(9)，所述第一齿条(8)的上方设置有出料机构(10)，所述第二固定板(3)与第三固定板(4)的相对面分别与横板(11)的两端固定连接，所述第二固定板(3)的上表面固定连接有料筒(12)，所述料筒(12)的内壁与垫圈本体(13)的表面活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于PE垫圈生产包装的装袋装置，其特征在于：所述开袋机构(9)包括第一吸盘(901)，所述第一齿条(8)的右侧与第一吸盘(901)的左侧固定连接，所述第三固定板(4)的左侧通过连接杆固定连接有第二吸盘(902)，所述第二吸盘(902)的左侧与包装袋(903)的右侧活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于PE垫圈生产包装的装袋装置，其特征在于：所述出料机构(10)包括第二齿条(1001)，所述第二齿条(1001)的表面与工形槽(6)的内壁活动连接，所述第二齿条(1001)的下表面与齿轮(7)啮合，所述横板(11)的上表面开设有出料孔(1002)，所述第二齿条(1001)的下表面与出料孔(1002)的内壁活动连接，所述料筒(12)的左侧和右侧均开设有通孔(1003)，所述第一齿条(8)的上表面固定连接有支撑板(1004)，所述支撑板(1004)的右侧固定连接有出料杆(1005)，所述出料杆(1005)位于通孔(1003)的左侧。

4.根据权利要求3所述的一种用于PE垫圈生产包装的装袋装置，其特征在于：所述出料孔(1002)呈Z形。

5.根据权利要求1所述的一种用于PE垫圈生产包装的装袋装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面开设有长槽(14)，所述长槽(14)的内壁与包装袋(903)的表面活动连接。

6.根据权利要求3所述的一种用于PE垫圈生产包装的装袋装置，其特征在于：所述第二齿条(1001)的右侧固定连接有垫块(15)，所述支撑板(1004)表面对应第二齿条(1001)处开设有通槽(16)。

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