CN115196107A - 一种用于机械零部件生产的包装装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于机械零部件生产的包装装置，涉及包装技术领域；为了便于零部件的上料；具体包括底座、用于对热封包装袋主体进行输送的输送部、用于对热封包装袋主体进行封口的热封部和对桨叶主体进行上料的桨叶上料部，所述桨叶上料部包括：竖板二：其固定于底座顶部外壁，竖板二表面固定有弯型滑杆；导料板：其固定于底座顶部外壁；滑块二：其活动连接于弯型滑杆圆周外壁。本发明利用限位板和容置片之间形成的间隔，可以对需要进行包装的桨叶主体进行叠放，便于对桨叶主体进行逐一上料，推动架可以对位于最底部的桨叶主体进行推料，利用导料板可以将桨叶主体导入到热封包装袋主体内进行收集。

Description

一种用于机械零部件生产的包装装置

技术领域

本发明涉及包装技术领域，尤其涉及一种用于机械零部件生产的包装装置。

背景技术

在现有的技术中，无人机作为一种利用无线电遥控设备和自备的程序控制装置操纵的不载人飞行机械，其具有适应能力较强，使用成本较低，灵活性较高的特点，因此目前广泛应用于民用和军用领域，其中无人机桨叶作为控制无人机起飞的重要部件，其材质通常为复合材料、工程塑料等，因此在桨叶生产后需要利用包装装置对其进行包装，为了避免桨叶在运输、码放的过程中出现损伤，需要对桨叶进行包装；

目前在对桨叶进行包装时，需要利用人工将桨叶放置到包装袋内，接着利用热封装置对包装袋通过热封方式进行密封，从而使得包装效率降低，而利用机器对桨叶进行包装时，由于桨叶为异形件，在上料时还需要人工进行上料，从而不便于对桨叶进行上料，因此需要设计一种用于桨叶的包装装置，以低使用成本的方式来实现桨叶的高效上料。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于机械零部件生产的包装装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于机械零部件生产的包装装置，包括底座、用于对热封包装袋主体进行输送的输送部、用于对热封包装袋主体进行封口的热封部和对桨叶主体进行上料的桨叶上料部，所述输送部和热封部均设置于底座顶部外壁，输送部用于对桨叶上料部上料的桨叶主体和热封包装袋主体进行输送，热封部用于对输送部输送的热封包装袋主体进行热封，所述桨叶上料部包括：

竖板二：其固定于底座顶部外壁，竖板二表面固定有弯型滑杆；

导料板：其固定于底座顶部外壁，所述导料板顶部外壁固定有容置片；

滑块二：其活动连接于弯型滑杆圆周外壁；

T型杆一：其活动连接于滑块二顶部开设的通孔内壁；

弹簧一：其套接于T型杆一圆周外壁；

中间板：其固定于T型杆一顶部外壁，中间板一端固定有衔接柱,衔接柱外壁固定有限位板；

滑块一：其活动连接于弯型滑杆圆周外壁，滑块一一侧外壁固定有推动架；

调节杆：其两端分别活动连接于滑块一内壁和滑块二内壁。

优选的：所述输送部包括：

竖板一：其固定于底座顶部外壁；

转动架：其活动连接于竖板一表面开设的通孔内壁；

棘齿轮：其固定于转动架一侧外壁；

放置板：其固定于棘齿轮表面，放置板两侧均粘接有弹力绳。

优选的：所述热封部包括：

容置板：其固定于底座顶部外壁，容置板一侧外壁固定有气缸三；

矩形板：其固定于气缸三输出端；

热封架：其固定于矩形板顶部外壁，热封架顶部外壁固定有气缸二,气缸二输出端通过销固定有热封板。

优选的：所述中间板顶部外壁固定有压头，所述弯型滑杆圆周外壁固定有安装块，所述安装块底部通过螺纹连接有抵触板。

优选的：所述底座顶部外壁固定有L型架，所述L型架顶部外壁固定有气缸一，且气缸一输出端通过销固定于滑块二顶部。

优选的：所述底座顶部外壁固定有竖板三，所述竖板三表面开设的通孔内壁活动连接有转动柱，所述转动柱圆周外壁通过键连接有驱动齿轮，所述转动柱一端通过销固定有旋转框架，所述旋转框架顶部开设的通孔内壁活动连接有T型杆二，所述T型杆二圆周外壁套接有弹簧二，所述T型杆二顶部外壁固定有单向棘齿。

优选的：所述滑块二一侧外壁固定有连杆，所述连杆底部外壁固定有连接板，所述连接板底部外壁固定有驱动杆，所述驱动杆底部外壁固定有和驱动齿轮之间互相适配的齿条。

在前述方案的基础上：所述连接板底部外壁固定有固定杆，所述固定杆底部外壁固定有阻挡板。

在前述方案的基础上优选的：所述底座顶部外壁固定有支架，所述支架顶部外壁固定有气筒，所述气筒底部外壁一体成型有插头，所述驱动杆圆周外壁焊接有活塞板，所述底座顶部外壁固定有气压推杆组件，所述插头底部和两个气压推杆组件之间利用三通管进行连接。

在前述方案的基础上进一步优选的：所述气压推杆组件包括细杆、充气管和导动杆，所述细杆固定于底座顶部外壁，充气管固定于细杆一侧外壁，所述导动杆活动连接于充气管内壁，导动杆一端一体成型有密封片，所述密封片和充气管一侧内壁之间焊接有同一个弹簧三，所述导动杆一侧外壁固定有撑开板。

本发明的有益效果为：

1.利用限位板和容置片之间形成的间隔，从而便于对需要进行包装的桨叶主体进行叠放，从而便于后续对桨叶主体进行逐一上料，通过设置有推动架可以对位于最底部的桨叶主体进行推料，利用导料板可以将桨叶主体导入到热封包装袋主体内进行收集。

2.通过设置有抵触板可以对限位板上移的最大距离进行限定，从而保证推动架在对最底层的桨叶主体进行推动的过程中，使得最底层上层的桨叶主体不会被推动架推动，从而保证桨叶主体上料的准确性。

3.通过设置有放置板可以对热封包装袋主体进行放置，利用弹力绳可以在避免热封包装袋主体从放置板上脱落的同时，可以利用弹力绳的弹性保证热封包装袋主体开口可以撑开，从而便于对桨叶主体进行承接。

4.通过设置有多个放置板可以在其移动的过程中，可以依次实现热封包装袋主体的上料、利用热封包装袋主体对桨叶主体进行收集、利用热封部对热封包装袋主体进行热封，使得热封后的热封包装袋主体在重力作用下从放置板内掉落，进行下料。

5.利用气压推杆组件可以保证在热封包装袋主体对桨叶主体进行承接的过程中，可以对热封包装袋主体的开口处进行撑开，从而可以保证桨叶主体可以顺利落入到热封包装袋主体内。

6.利用气缸二可以控制热封板在下移的过程中，可以利用热封板表面产生的热量对热封包装袋主体进行热封，从而实现对于桨叶主体的包装。

7.利用棘齿轮和单向棘齿组成的棘轮机构，从而保证了在阻挡板向下移动的过程中，使得导料板下方的热封包装袋主体可以保持静止，使得桨叶主体可以沿着导料板顺利滑入到热封包装袋主体内进行收集。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于机械零部件生产的包装装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于机械零部件生产的包装装置的侧方向结构示意图；

图3为本发明提出的一种用于机械零部件生产的包装装置的无人机桨叶上料部整体结构示意图；

图4为本发明提出的一种用于机械零部件生产的包装装置的无人机桨叶上料部局部结构示意图；

图5为本发明提出的一种用于机械零部件生产的包装装置的热封包装袋上料部整体结构示意图；

图6为本发明提出的一种用于机械零部件生产的包装装置的热封包装袋上料部爆炸结构示意图；

图7为本发明提出的一种用于机械零部件生产的包装装置的热封包装袋撑开组件整体结构示意图；

图8为本发明提出的一种用于机械零部件生产的包装装置的热封包装袋撑开组件局部结构示意图；

图9为本发明提出的一种用于机械零部件生产的包装装置的气压撑开部主体结构示意图；

图10为本发明提出的一种用于机械零部件生产的包装装置的热封部结构示意图。

图中：1-底座、2-竖板一、3-放置板、4-弹力绳、5-限位板、6-气缸一、7-连杆、8-竖板二、9-导料板、10-支架、11-气筒、12-连接板、13-抵触板、14-安装块、15-L型架、16-弯型滑杆、17-竖板三、18-滑块一、19-推动架、20-容置片、21-桨叶主体、22-调节杆、23-滑块二、24-T型杆一、25-中间板、26-压头、27-衔接柱、28-弹簧一、29-T型杆二、30-弹簧二、31-棘齿轮、32-驱动齿轮、33-转动柱、34-热封包装袋主体、35-旋转框架、36-单向棘齿、37-转动架、38-固定杆、39-细杆、40-阻挡板、41-活塞板、42-插头、43-驱动杆、44-齿条、45-三通管、46-充气管、47-弹簧三、48-导动杆、49-撑开板、50-密封片、51-气缸二、52-热封架、53-气缸三、54-容置板、55-热封板、56-矩形板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1：

一种用于机械零部件生产的包装装置，如图1-8、图10所示，包括底座1、用于对热封包装袋主体34进行输送的输送部、用于对热封包装袋主体34进行封口的热封部和对桨叶主体21进行上料的桨叶上料部，所述输送部和热封部均设置于底座1顶部外壁，输送部用于对桨叶上料部上料的桨叶主体21和热封包装袋主体34进行输送，热封部用于对输送部输送的热封包装袋主体34进行热封，所述桨叶上料部包括：

竖板二8：其通过螺栓固定于底座1顶部外壁，竖板二8表面通过螺栓固定有弯型滑杆16；

导料板9：其通过螺栓固定于底座1顶部外壁，所述导料板9顶部外壁通过螺栓固定有容置片20；

滑块二23：其滑动连接于弯型滑杆16圆周外壁；

T型杆一24：其滑动连接于滑块二23顶部开设的通孔内壁；

弹簧一28：其套接于T型杆一24圆周外壁，且弹簧一28两端分别焊接于滑块二23顶部内壁和T型杆一24底端；

中间板25：其通过螺栓固定于T型杆一24顶部外壁，中间板25一端通过螺栓固定有衔接柱27,衔接柱27外壁通过螺栓固定有限位板5；

滑块一18：其滑动连接于弯型滑杆16圆周外壁，滑块一18一侧外壁通过螺栓固定有推动架19；

调节杆22：其两端分别转动连接于滑块一18内壁和滑块二23内壁；

所述中间板25顶部外壁通过螺栓固定有压头26，所述弯型滑杆16圆周外壁通过螺栓固定有安装块14，所述安装块14底部通过螺纹连接有抵触板13，所述底座1顶部外壁通过螺栓固定有L型架15，所述L型架15顶部外壁通过螺栓固定有气缸一6，且气缸一6输出端通过销固定于滑块二23顶部；

利用限位板5和容置片20之间的间隙可以对需要进行包装的桨叶主体21进行放置，从而便于后续对桨叶主体21进行上料，通过设置有气缸一6可以在需要对桨叶主体21进行上料时，可以控制滑块二23和限位板5整体上移，从而使得限位板5逐渐从最底部的桨叶主体21表面脱离，通过设置有抵触板13可以在压头26上升的过程中对其进行限位，进而可以对限位板5上移的最大距离进行限定，利用弹簧一28的弹性形变可以保证在滑块二23限位后，使得滑块一18可以在调节杆22的联动作用下可以继续沿着弯型滑杆16圆周外壁进行滑动，从而可以使得推动架19在横向移动的过程中可以对最底部的桨叶主体21向前进行推动，从而使得最底部的桨叶主体21滑落到导料板9内，从而实现对于桨叶主体21的上料，同时由于在推动架19对最底部的桨叶主体21进行推动的过程中，限位板5的位置被限定，从而避免推动架19单次将多个桨叶主体21推出，保证上料的准确性。

所述输送部包括：

竖板一2：其通过螺栓固定于底座1顶部外壁；

转动架37：其转动连接于竖板一2表面开设的通孔内壁；

棘齿轮31：其通过螺栓固定于转动架37一侧外壁；

放置板3：其通过螺栓固定于棘齿轮31表面，放置板3两侧均粘接有弹力绳4；

通过设置有放置板3可以对热封包装袋主体34进行放置，通过弹力绳4可以束缚在热封包装袋主体34两侧，从而可以有效保证热封包装袋主体34在输送过程中的稳定性，通过旋转棘齿轮31可以使得在热封包装袋主体34旋转至导料板9下方时，可以对沿着导料板9掉落的桨叶主体21进行承接。

所述热封部包括：

容置板54：其通过螺栓固定于底座1顶部外壁，容置板54一侧外壁通过螺栓固定有气缸三53；

矩形板56：其通过螺栓固定于气缸三53输出端；

热封架52：其通过螺栓固定于矩形板56顶部外壁，热封架52顶部外壁通过螺栓固定有气缸二51,气缸二51输出端通过销固定有热封板55；

通过设置有气缸三53可以在热封包装袋主体34移动至水平状态时，可以控制矩形板56横向移动到热封包装袋主体34下方，通过设置有气缸二51可以控制热封板55下移的过程中压在热封包装袋主体34上方，从而可以利用热封板55产生的热量来对热封包装袋主体34实现热封。

所述底座1顶部外壁通过螺栓固定有竖板三17，所述竖板三17表面开设的通孔内壁转动连接有转动柱33，所述转动柱33圆周外壁通过键连接有驱动齿轮32，所述转动柱33一端通过销固定有旋转框架35，所述旋转框架35顶部开设的通孔内壁滑动连接有T型杆二29，所述T型杆二29圆周外壁套接有弹簧二30，且弹簧二30两端分别焊接于旋转框架35顶部内壁和T型杆二29底部内壁，所述T型杆二29顶部外壁通过螺栓固定有单向棘齿36；所述滑块二23一侧外壁通过螺栓固定有连杆7，所述连杆7底部外壁通过螺栓固定有连接板12，所述连接板12底部外壁通过螺栓固定有驱动杆43，所述驱动杆43底部外壁通过螺栓固定有和驱动齿轮32之间互相适配的齿条44；

通过将齿条44利用驱动杆43、连接板12和连杆7与滑块二23之间进行连接，根据图5可得，当单向棘齿36沿着顺时针旋转时，单向棘齿36顶部便插入到棘齿轮31内壁的齿槽中，使棘齿轮31跟着转过一定角度，单向棘齿36顶部为直角锥形，当单向棘齿36逆时针方向转动时，单向棘齿36在棘齿轮31内壁齿槽的齿背上滑过，这时棘齿轮31静止不动，从而可以使得齿条44和滑块二23之间同步进行上下移动的过程中可以带动驱动齿轮32进行旋转，通过设置有单向棘齿36可以使其在顺时针旋转的过程中可以带动棘齿轮31进行旋转，从而可以保证在桨叶主体21上料的过程中，使得热封包装袋主体34可以旋转至导料板9下方，从而可以对桨叶主体21进行收集。

所述连接板12底部外壁通过螺栓固定有固定杆38，所述固定杆38底部外壁通过螺栓固定有阻挡板40；

通过设置有阻挡板40可以在桨叶主体21上料后落入到导料板9内后，可以暂时对桨叶主体21进行阻挡，从而保证当热封包装袋主体34移动到导料板9下方时，使得桨叶主体21在落入到热封包装袋主体34内进行收集。

本实施例在使用时，首先将需要包装的桨叶主体21依次叠放在限位板5和容置片20之间形成的间隔内，接着利用人工将热封包装袋主体34插入到位于最高处的放置板3内部，热封包装袋主体34为硬质包装袋，所述放置板3的数量设置为四个，四个放置板3在不同的位置可以依次实现热封包装袋主体34的上料、对桨叶主体21进行承接、热封部可以对热封包装袋主体34进行热封，热封包装袋主体34下料，接着启动限位板5，利用限位板5控制其输出端带动滑块二23向上进行移动，在滑块二23向上移动的过程中，使得齿条44可以带动驱动齿轮32进行旋转，从而使得驱动齿轮32在旋转的过程中，利用单向棘齿36带动棘齿轮31进行旋转，从而使得位于最上方的热封包装袋主体34在旋转的过程中逐渐移动到导料板9的下方，在此过程中，限位板5也在逐渐向上进行移动，当压头26顶部被抵触板13限位后，此时限位板5不再移动，利用弹簧一28的弹性形变可以使得滑块一18在调节杆22的联动作用下可以继续沿着弯型滑杆16圆周外壁进行滑动，从而使得推动架19在横向移动的过程中可以对位于最底部的桨叶主体21一侧进行推动，从而使得桨叶主体21可以沿着导料板9向下进行滑落，在桨叶主体21下滑的过程中，阻挡板40跟随滑块二23同步向上移动，从而可以暂时对桨叶主体21起到阻挡的作用，从而可以避免在热封包装袋主体34没有移动到导料板9下方设定的位置时，桨叶主体21从导料板9上滑落，接着限位板5输出端开始反向移动进行复位，在限位板5输出端复位的过程中，由于棘齿轮31和单向棘齿36组成的棘轮机构具有单向性，从而使得齿条44带动驱动齿轮32旋转的过程中，单向棘齿36在弹簧二30的弹性作用下沿着棘齿轮31圆周内壁做弹跳转动运动，转动架37和竖板一2之间利用阻尼转轴进行连接，从而有效保证了在单向棘齿36沿着棘齿轮31圆周内壁转动的过程中棘齿轮31可以保证稳定性，在此过程中，热封包装袋主体34位置保持不变，同时阻挡板40向下移动，使得桨叶主体21最后可以沿着导料板9滑落到热封包装袋主体34内进行收集，接着按照上述步骤再次进行重复操作，使得此收集有桨叶主体21的热封包装袋主体34移动到热封部进行热封，热封后的热封包装袋主体34再次旋转后，放置板3开口会朝下，使得热封包装袋主体34在自身的重力的作用下掉落，利用相应的收集框等收集装置可以对热封后的热封包装袋主体34进行收集，从而完成对于桨叶主体21的包装。

实施例2：

一种用于机械零部件生产的包装装置，如图7-9所示，为了便于对热封包装袋主体34开口进行撑开；本实施例在实施例1的基础上作出以下补充：所述底座1顶部外壁通过螺栓固定有支架10，所述支架10顶部外壁通过螺栓固定有气筒11，所述气筒11底部外壁一体成型有插头42，所述驱动杆43圆周外壁焊接有活塞板41，所述底座1顶部外壁通过螺栓固定有气压推杆组件，所述插头42底部和两个气压推杆组件之间利用三通管45进行连接；

通过设置有活塞板41可以在驱动杆43上下移动的过程中对气筒11内部的气体进行充放气作业，从而可以使得在活塞板41对气筒11内的气体进行压缩时，使得压缩处的气体可以通过三通管45导入到两个气压推杆组件内，从而利用两个气压推杆组件可以同时对热封包装袋主体34两侧进行推动，从而使得热封包装袋主体34可以进行开口进行撑开，从而便于桨叶主体21可以更加准确的落入到热封包装袋主体34内，从而避免热封包装袋主体34开口过小使得桨叶主体21无法准确落入到热封包装袋主体34内。

所述气压推杆组件包括细杆39、充气管46和导动杆48，所述细杆39通过螺栓固定于底座1顶部外壁，充气管46通过螺栓固定于细杆39一侧外壁，所述导动杆48滑动连接于充气管46内壁，导动杆48一端一体成型有密封片50，所述密封片50和充气管46一侧内壁之间焊接有同一个弹簧三47，所述导动杆48一侧外壁通过螺栓固定有撑开板49；

利用三通管45向密封片50和充气管46之间的间隙内冲入气体，从而可以利用空气对导动杆48进行推动，从而使得撑开板49在横向移动的过程中可以对热封包装袋主体34的开口进行撑开，由于弹力绳4具有弹性，从而保证热封包装袋主体34可以顺利撑开，从而便于对桨叶主体21进行更好的收集，通过设置有弹簧三47可以空气抽出后，使得导动杆48可以顺利进行复位。

本实施例在使用时，驱动杆43在向下进行移动的过程中，活塞板41对气筒11内部的空气进行压缩，从而使得气体通过三通管45导入到两个气压推杆组件内，从而使得两个撑开板49可以在气体的压力下同时对热封包装袋主体34两侧进行推动，从而使得热封包装袋主体34的开口可以撑开，从而使得桨叶主体21可以顺利落入到热封包装袋主体34内。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于机械零部件生产的包装装置，包括底座（1）、用于对热封包装袋主体（34）进行输送的输送部、用于对热封包装袋主体（34）进行封口的热封部和对桨叶主体（21）进行上料的桨叶上料部，其特征是，所述输送部和热封部均设置于底座（1）顶部外壁，输送部用于对桨叶上料部上料的桨叶主体（21）和热封包装袋主体（34）进行输送，热封部用于对输送部输送的热封包装袋主体（34）进行热封，所述桨叶上料部包括：

竖板二（8）：其固定于底座（1）顶部外壁，竖板二（8）表面固定有弯型滑杆（16）；

导料板（9）：其固定于底座（1）顶部外壁，所述导料板（9）顶部外壁固定有容置片（20）；

滑块二（23）：其活动连接于弯型滑杆（16）圆周外壁；

T型杆一（24）：其活动连接于滑块二（23）顶部开设的通孔内壁；

弹簧一（28）：其套接于T型杆一（24）圆周外壁；

中间板（25）：其固定于T型杆一（24）顶部外壁，中间板（25）一端固定有衔接柱（27）,衔接柱（27）外壁固定有限位板（5）；

滑块一（18）：其活动连接于弯型滑杆（16）圆周外壁，滑块一（18）一侧外壁固定有推动架（19）；

调节杆（22）：其两端分别活动连接于滑块一（18）内壁和滑块二（23）内壁。

2.根据权利要求1所述的一种用于机械零部件生产的包装装置，其特征在于，所述输送部包括：

竖板一（2）：其固定于底座（1）顶部外壁；

转动架（37）：其活动连接于竖板一（2）表面开设的通孔内壁；

棘齿轮（31）：其固定于转动架（37）一侧外壁；

放置板（3）：其固定于棘齿轮（31）表面，放置板（3）两侧均粘接有弹力绳（4）。

3.根据权利要求2所述的一种用于机械零部件生产的包装装置，其特征在于，所述热封部包括：

容置板（54）：其固定于底座（1）顶部外壁，容置板（54）一侧外壁固定有气缸三（53）；

矩形板（56）：其固定于气缸三（53）输出端；

热封架（52）：其固定于矩形板（56）顶部外壁，热封架（52）顶部外壁固定有气缸二（51）,气缸二（51）输出端通过销固定有热封板（55）。

4.根据权利要求3所述的一种用于机械零部件生产的包装装置，其特征在于，所述中间板（25）顶部外壁固定有压头（26），所述弯型滑杆（16）圆周外壁固定有安装块（14），所述安装块（14）底部通过螺纹连接有抵触板（13）。

5.根据权利要求4所述的一种用于机械零部件生产的包装装置，其特征在于，所述底座（1）顶部外壁固定有L型架（15），所述L型架（15）顶部外壁固定有气缸一（6），且气缸一（6）输出端通过销固定于滑块二（23）顶部。

6.根据权利要求5所述的一种用于机械零部件生产的包装装置，其特征在于，所述底座（1）顶部外壁固定有竖板三（17），所述竖板三（17）表面开设的通孔内壁活动连接有转动柱（33），所述转动柱（33）圆周外壁通过键连接有驱动齿轮（32），所述转动柱（33）一端通过销固定有旋转框架（35），所述旋转框架（35）顶部开设的通孔内壁活动连接有T型杆二（29），所述T型杆二（29）圆周外壁套接有弹簧二（30），所述T型杆二（29）顶部外壁固定有单向棘齿（36）。

7.根据权利要求6所述的一种用于机械零部件生产的包装装置，其特征在于，所述滑块二（23）一侧外壁固定有连杆（7），所述连杆（7）底部外壁固定有连接板（12），所述连接板（12）底部外壁固定有驱动杆（43），所述驱动杆（43）底部外壁固定有和驱动齿轮（32）之间互相适配的齿条（44）。

8.根据权利要求7所述的一种用于机械零部件生产的包装装置，其特征在于，所述连接板（12）底部外壁固定有固定杆（38），所述固定杆（38）底部外壁固定有阻挡板（40）。

9.根据权利要求8所述的一种用于机械零部件生产的包装装置，其特征在于，所述底座（1）顶部外壁固定有支架（10），所述支架（10）顶部外壁固定有气筒（11），所述气筒（11）底部外壁一体成型有插头（42），所述驱动杆（43）圆周外壁焊接有活塞板（41），所述底座（1）顶部外壁固定有气压推杆组件，所述插头（42）底部和两个气压推杆组件之间利用三通管（45）进行连接。

10.根据权利要求9所述的一种用于机械零部件生产的包装装置，其特征在于，所述气压推杆组件包括细杆（39）、充气管（46）和导动杆（48），所述细杆（39）固定于底座（1）顶部外壁，充气管（46）固定于细杆（39）一侧外壁，所述导动杆（48）活动连接于充气管（46）内壁，导动杆（48）一端一体成型有密封片（50），所述密封片（50）和充气管（46）一侧内壁之间焊接有同一个弹簧三（47），所述导动杆（48）一侧外壁固定有撑开板（49）。

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