CN113387013A - 一种用于袋装产品的自动化热封口包装机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于袋装产品的自动化热封口包装机，包括第一机架与第二机架，所述第一机架之间设置有送料机构，所述第二机架之间设置有热封机构，所述热封机构包括两个固定连接在第二机架之间的固定杆，每个所述固定杆均通过轴承贯穿转动连接有两个转动板，所述转动板与第二机架之间固定连接有扭力弹簧，对应的两个所述转动板下表面共同固定连接有热封板，所述第二机架开设有四个功能孔。优点在于：本发明可以实现自动化连续热封口包装，相较于现有技术，大大提高了包装效率，同时降低了劳动强度，且适用于不同材料与厚度的包装袋的包装，实用性更强，同时还可不断对热封板进行降温，有效的避免长时间使用温度过高烫穿包装袋。

Description

一种用于袋装产品的自动化热封口包装机

技术领域

本发明涉及包装机技术领域，尤其涉及一种用于袋装产品的自动化热封口包装机。

背景技术

包装的方式多种多样，有通过纸箱进行包装，也有通过塑料袋进行包装的，在通过塑料袋进行包装时，往往先将待包装物品放入袋中，再通过热封板对袋口进行加热，从而使得袋口密封，一般都是由操作工人使用热封机器逐个对物品进行热封包装。

现有技术中，现有的热封口包装机往往需要工人逐个进行操作，无法实现批量连续的包装工作，从而使得包装效率大大降低，且在热封板长时间使用后，其温度不断升高，导致长时间使用后，后续包装袋直接被烫穿，从而大大影响了包装的质量。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中包装效率低、无法实现批量生产、长时间使用过热影响包装质量等问题，而提出的一种用于袋装产品的自动化热封口包装机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于袋装产品的自动化热封口包装机，包括第一机架与第二机架，所述第一机架之间设置有送料机构，所述第二机架之间设置有热封机构，所述热封机构包括两个固定连接在第二机架之间的固定杆，每个所述固定杆均通过轴承贯穿转动连接有两个转动板，所述转动板与第二机架之间固定连接有扭力弹簧，对应的两个所述转动板下表面共同固定连接有热封板，所述第二机架开设有四个功能孔，所述功能孔内均滑动套接有驱动块，所述驱动块与对应的功能孔内侧壁之间固定连接有复位弹簧，所述驱动块靠近转动板一侧的侧壁转动连接有下压轮，所述下压轮与对应的所述转动板相抵。

进一步，所述送料机构包括与第一机架通过轴承贯穿转动连接的转动杆，所述转动杆位于第一机架之间的一段过盈配合有两个连接盘，所述连接盘之间转动连接有若干置物板，所述转动杆位于第一机架外部的一端通过单向轴承转动连接有槽轮，所述第一机架外侧壁通过轴承转动连接有安装杆，所述安装杆过盈配合有第一副齿轮，所述第一副齿轮侧壁固定连接有功能柱。

进一步，所述第二机架与第一机架设置有用于驱动热封的自动热封机构，所述自动热封机构包括两个开设在第二机架内的矩形孔，所述第二机架通过矩形孔滑动连接有滑动块，所述第一机架通过轴承贯穿转动连接有驱动杆，所述驱动杆两端均过盈配合有第二副齿轮，所述驱动杆两端均固定连接有第一连杆，所述第一连杆远离第二副齿轮的一端通过销轴转连接有第二连杆，所述第二连杆远离第二副齿轮的一端通过销轴与所述滑动块侧壁转动连接，所述滑动块上表面固定连接有两个推板。

进一步，所述第一机架侧壁设置有用于驱动的供能机构，所述供能机构包括与第一机架侧壁通过支架固定连接的步进电机，所述步进电机的输出轴过盈配合有主齿轮，所述主齿轮共同与所述第一副齿轮、第二副齿轮啮合。

进一步，对应的两个所述驱动块之间设置有调整热封时间的控制机构，所述控制机构包括固定连接在两个对应的所述驱动块之间的T形板，所述T形板螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近第二机架的一端通过轴承转动连接有摩擦板，所述螺纹杆远离第二机架的一端固定连接有转轮。

进一步，所述第二机架设置有用于为热封板降温的水冷机构，所述水冷机构包括与第二机架固定连接的中转块，所述中转块的截面为开口朝向一侧的凹字形，所述中转块内密封滑动套接有泵水板，所述泵水板与中转块内侧壁之间固定连接有若干循环水弹簧，所述中转块侧壁贯穿固定连接有进水管，所述中转块顶壁与底壁均贯穿固定连接有出水管，对应的两个所述转动板之间固定连接有换热块，所述换热块与对应的热封板接触且为空心结构，所述换热块贯穿固定连接有泵水管、回水管，所述出水管与对应的泵水管通过软管连接。

进一步，所述第一机架之间固定连接有下料杆，每个所述置物板下表面均固定连接有配重块。

进一步，所述进水管与出水管内均设置有单向阀。

本发明具有以下优点：

1、通过送料机构不断的间歇送料与热封机构的热封相配合，从而实现了自动上料与热封，避免了操作人员逐个进行密封的繁琐操作，只需要不断向置物板上放置待热封包装即可，从而大大提高了生产效率；

2、通过下料杆的设置，使得置物板转动至与下料杆接触时，发生旋转，使得置物板上已经热封好的产品落下，通过盒子或其他物品进行收集即可，当置物板与下料杆脱离时，其又可在配重块重力作用下，恢复水平，从而实现了自动下料，避免了人工下料，大大降低了劳动强度；

3、通过控制机构的设置，转动转轮调节摩擦板对第二机架的压力，即可调节驱动块复位的速度，即调整复位的时间，从而调整热封时间，使得包装机适用于不同厚度包装袋的热封，具有更强的实用性；

4、驱动块在驱动热封板闭合进行密封后复位时，可以将中转块内吸入的冷却水泵入换热块内，从而通过冷却水为热封板降温，避免热封板长时间使用，温度不断升高，导致将包装袋烫穿，从而保障了热封包装的质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于袋装产品的自动化热封口包装机的外观示意图；

图2为图1中的A处放大图；

图3为本发明提出的一种用于袋装产品的自动化热封口包装机的另一侧的外观示意图；

图4为本发明提出的一种用于袋装产品的自动化热封口包装机的剖面图；

图5为图4中的B处放大图；

图6为图4中的C处放大图；

图7为本发明提出的一种用于袋装产品的自动化热封口包装机中热封机构的结构示意图；

图8为图7中的D处放大图；

图9为图7中的局部剖面图；

图10为本发明提出的一种用于袋装产品的自动化热封口包装机中控制机构的结构示意图。

具体实施方式

参照图1-10，一种用于袋装产品的自动化热封口包装机，包括第一机架1与第二机架2，第一机架1之间设置有送料机构，第二机架2之间设置有热封机构，如图1与图3所示，第一机架1与第二机架2均为两个板材组成，其中机架之间则指两个板材之间，机架外部则为两个板材之间以外的部分，热封机构包括两个固定连接在第二机架2之间的固定杆201，每个固定杆201均通过轴承贯穿转动连接有两个转动板202，转动板202与第二机架2之间固定连接有扭力弹簧203，对应的两个转动板202下表面共同固定连接有热封板204，与同一个固定杆201转动连接的两个转动板202下表面共同固定连接热封板204，热封板204通电即可产生热量，通过两个热封板204接触闭合，将包装袋热封，第二机架2开设有四个功能孔403，功能孔403内均滑动套接有驱动块404，如图10所示，驱动块404为H形，保证其不会滑出功能孔403，驱动块404与对应的功能孔403内侧壁之间固定连接有复位弹簧405，驱动块404靠近转动板202一侧的侧壁转动连接有下压轮406，下压轮406与对应的转动板202相抵，通过驱动块404运动带动下压轮406运动，从而使得转动板202带动两个热封板204接触闭合，将包装袋热封，同时通过送料机构自动送料，配合热封机构自动热封，从而实现了批量自动化包装，相较于通过人工逐个进行包装，其效率更好，且不需要靠近热封板204，同时避免了工人烫伤风险，大大提高了安全性。

参照图1-4，送料机构包括与第一机架1通过轴承贯穿转动连接的转动杆101，转动杆101位于第一机架1之间的一段过盈配合有两个连接盘102，连接盘102之间通过销轴转动连接有若干置物板103，转动杆101位于第一机架1外部的一端通过单向轴承转动连接有槽轮106。槽轮106对称开设有六个槽，且置物板103对称开设设置有六个，即第一副齿轮302每转动一周，带动槽轮106转动60°，从而使得置物板103转动60°，第一机架1外侧壁通过轴承转动连接有安装杆303，安装杆303过盈配合有第一副齿轮302，单向轴承使得槽轮106仅能单向带动转动杆101转动，第一副齿轮302侧壁固定连接有功能柱304，通过功能柱304与槽轮106的配合，使得连接盘102间歇运动，从而使得置物板103间歇运动，进行自动送料，配合自动热封，实现自动化批量生产。

第二机架2与第一机架1设置有用于驱动热封的自动热封机构，自动热封机构包括两个开设在第二机架2内的矩形孔4，第二机架2通过矩形孔4滑动连接有滑动块401，如图1与图3所示，第二机架2的两个板材对称开设有矩形孔4，滑动块401共同与第二机架2的板材通过矩形孔4滑动连接，第一机架1通过轴承贯穿转动连接有驱动杆306，驱动杆306两端均过盈配合有第二副齿轮305，单向轴承使得第二副齿轮305只能一个方向带动驱动杆306转动，而另一个方向只能相对安装杆303转动，不带动其一同转动，驱动杆306两端均固定连接有第一连杆307，第一连杆307远离第二副齿轮305的一端通过销轴转连接有第二连杆308，第二连杆308远离第二副齿轮305的一端通过销轴与滑动块401侧壁转动连接，滑动块401上表面固定连接有两个推板402，如图1与图3所示，两个推板402分别位于两侧，其与同侧的驱动块404接触，并带动其一同运动，通过第一连杆307绕安装杆303转动，从而通过第二连杆308带动滑动块401往复运动，从而使得滑动块401通过推板402带动驱动块404一同运动。

第一机架1侧壁设置有用于驱动的供能机构，供能机构包括与第一机架1侧壁通过支架固定连接的步进电机3，步进电机3通入往复交替变换方向的脉冲电流，从而使得步进电机3正转一周后间隔一端时间，再反转一周，如此循环，为现有技术，在此不做赘述，步进电机3的输出轴过盈配合有主齿轮301，主齿轮301共同与第一副齿轮302、第二副齿轮305啮合。

参照图8与图10，对应的两个驱动块404之间设置有调整热封时间的控制机构，控制机构包括固定连接在两个对应的驱动块404之间的T形板5，T形板5螺纹连接有螺纹杆501，螺纹杆501靠近第二机架2的一端通过轴承转动连接有摩擦板502，螺纹杆501远离第二机架2的一端固定连接有转轮503，通过转动转轮503即可调整摩擦盘502与第二机架2之间的摩擦力，而当驱动块404在复位过程中，其受到的力为复位弹簧405对其的弹力，以及其与第二机架2之间的摩擦力的合力提供加速度，而当摩擦力改变时，其速度随着改变，即摩擦力越大，驱动块404复位越慢，两个热封板204贴合的时间越长，则热封时间越长，反之，则热封时间越短，从而可以有效的控制热封时间，使得包装机适用于不同厚度与材料的包装袋的热封，具有更强的实用性。

参照图4-6与图9，第二机架2设置有用于为热封板204降温的水冷机构，水冷机构包括与第二机架2固定连接的中转块6，中转块6的截面为开口朝向一侧的凹字形，中转块6内密封滑动套接有泵水板601，泵水板601与中转块6内侧壁之间固定连接有若干循环水弹簧608，中转块6侧壁贯穿固定连接有进水管602，进水管602与外界水箱连通（图中未画出），可以通过进水管602将水箱内的水抽入中转块6，中转块6顶壁与底壁均贯穿固定连接有出水管603，对应的两个转动板202之间固定连接有换热块604，换热块604为铜材料制成，具有较高的导热性能，可以更好的将热封板204的热量导向循环水，有效的降低热封板204的温度，换热块604与对应的热封板204接触且为空心结构，换热块604贯穿固定连接有泵水管605、回水管607，出水管603与对应的泵水管605通过软管606连接，回水管607与外界水箱连接，循环水通过回水管607再次流回水箱，从而在热封完成一次后，通过循环水对热封板204进行降温，避免长时间使用热封板204温度过高，将包装袋烫穿；

进水管602与出水管603内均设置有单向阀，进水管602内的单向阀仅允许水进入中转块6内，出水管603内的单向阀仅允许水从中转块6排出，从而使得泵水板601在往复运动过程中，可以抽水并向外泵水。

第一机架1之间固定连接有下料杆105，如图4所示，下料杆105置于第一机架1右下方，从而使得置物板103上的包装袋在热封完成，在连接盘102转动下向下转动时，与下料杆105接触，从而发生一定翻转，使得热封好的包装在重力作用下滑下置物板103，进行收集即可，当置物板103脱离与下料杆105接触时，在配重块104重力下，其又恢复至水平状态，每个置物板103下表面均固定连接有配重块104，配重块104使得置物板103的重心始终偏下，从而使得置物板103始终保持水平状态对待热封包装进行输送。

本发明中，首先根据包装袋的厚度与材料，确定所需热封时间，转动转轮503，使得螺纹杆501转动，从而调节螺纹杆501位置，即调节摩擦板502与第二机架2侧壁的压力大小，即调节摩擦力大小，调节完成后，不断的向置物板103上放置待热封包装，并开启步进电机3；

步进电机3通入交替变换方向的脉冲电流，从而使得步进电机3先顺时针转动，从而带动主齿轮301顺时针转动，主齿轮301带动与其啮合的第一副齿轮302、第二副齿轮305转动，第一副齿轮302带动功能柱304转动，并通过与槽轮106槽的配合，使得槽轮106也顺时针方向转动，此时由于单向轴承的设置，槽轮106带动转动杆101顺时针转动，从而使得连接盘102转动，带动置物板103转动60°，将待热封包装的口置于两个热封板204之间，同时，第二副齿轮305转动，由于单向轴承的设置，其此时不带动驱动杆306转动；

正向通电完毕后，步进电机3反向通电，此时步进电机3带动主齿轮301逆时针转动，此时由于单向轴承的设置，槽轮106无法带动转动杆101转动，即置物板103位置不发生变化，而此时第二副齿轮305可以带动驱动杆306转动，从而使得驱动杆306带动第一连杆307转动，通过第二连杆308的设置，使得第一连杆307带动滑动块401往复运动，首先使得滑动块401向第一机架1的方向运动，从通过推板402带动驱动块404向第一机架1方向运动，此时驱动块404通过下压轮406对转动板202的挤压，使得转动杆101带动两个热封板204闭合，从而将包装袋口密封，同时，驱动块404带动T形板5离开泵水板601，不再与泵水板601相抵，此时在循环水弹簧608的弹力下，泵水板601向驱动块404方向运动，将水箱内的水抽入中转块6内；

随着滑动块401带动推板402向远离第一机架1的方向运动复位后，此时，驱动块404在复位弹簧405的弹力以及摩擦板502对第二机架2侧壁的摩擦力的合力作用下复位，从而使得下压轮406不再下压与上压对应的转动板202，转动板202在扭力弹簧203的弹力下，带动两个热封板204复位，此时即完成热封；

驱动块404带动T形板5复位的同时，T形板5与泵水板601相抵后，带动其运动，将刚刚吸入中转块6内的水通过出水管603、软管606、泵水管605泵入换热块604内，从而通过循环水带走热封板204热量，并通过回水管607流回水箱内，避免其长时间使用热封板204温度过高，导致直接将包装袋烫穿；

热封完成后，步进电机3又开始顺时针转动，从而使得置物板103将下一个待热封的包装送入两个热封板204之间，而放置有热封好包装的置物板103在转动的过程中与下料杆105接触，从而发生一定翻转，使得热封好的包装在重力作用下滑下置物板103，进行收集即可，当置物板103脱离与下料杆105接触时，在配重块104重力下，其又恢复至水平状态，每个置物板103下表面均固定连接有配重块104，配重块104使得置物板103的重心始终偏下，从而使得置物板103始终保持水平状态对待热封包装进行输送，如此不断的对置物板103上放置待封口包装即可实现批量自动化热封口。

Claims (8)

1.一种用于袋装产品的自动化热封口包装机，包括第一机架（1）与第二机架（2），其特征在于，所述第一机架（1）之间设置有送料机构，所述第二机架（2）之间设置有热封机构，所述第二机架（2）与第一机架（1）设置有用于驱动热封的自动热封机构，所述自动热封机构包括两个开设在第二机架（2）内的矩形孔（4），所述第二机架（2）通过矩形孔（4）滑动连接有滑动块（401），所述第一机架（1）通过轴承贯穿转动连接有驱动杆（306），所述驱动杆（306）两端均过盈配合有第二副齿轮（305），所述驱动杆（306）两端均固定连接有第一连杆（307），所述第一连杆（307）远离第二副齿轮（305）的一端通过销轴转连接有第二连杆（308），所述第二连杆（308）远离第二副齿轮（305）的一端通过销轴与所述滑动块（401）侧壁转动连接，所述滑动块（401）上表面固定连接有两个推板（402）。

2.根据权利要求1所述的一种用于袋装产品的自动化热封口包装机，其特征在于，所述热封机构包括两个固定连接在第二机架（2）之间的固定杆（201），每个所述固定杆（201）均通过轴承贯穿转动连接有两个转动板（202），所述转动板（202）与第二机架（2）之间固定连接有扭力弹簧（203），对应的两个所述转动板（202）下表面共同固定连接有热封板（204），所述第二机架（2）开设有四个功能孔（403），所述功能孔（403）内均滑动套接有驱动块（404），所述驱动块（404）与对应的功能孔（403）内侧壁之间固定连接有复位弹簧（405），所述驱动块（404）靠近转动板（202）一侧的侧壁转动连接有下压轮（406），所述下压轮（406）与对应的所述转动板（202）相抵。

3.根据权利要求2所述的一种用于袋装产品的自动化热封口包装机，其特征在于，所述送料机构包括与第一机架（1）通过轴承贯穿转动连接的转动杆（101），所述转动杆（101）位于第一机架（1）之间的一段过盈配合有两个连接盘（102），所述连接盘（102）之间转动连接有若干置物板（103），所述转动杆（101）位于第一机架（1）外部的一端通过单向轴承转动连接有槽轮（106），所述第一机架（1）外侧壁通过轴承转动连接有安装杆（303），所述安装杆（303）过盈配合有第一副齿轮（302），所述第一副齿轮（302）侧壁固定连接有功能柱（304）。

4.根据权利要求3所述的一种用于袋装产品的自动化热封口包装机，其特征在于，所述第一机架（1）侧壁设置有用于驱动的供能机构，所述供能机构包括与第一机架（1）侧壁通过支架固定连接的步进电机（3），所述步进电机（3）的输出轴过盈配合有主齿轮（301），所述主齿轮（301）共同与所述第一副齿轮（302）、第二副齿轮（305）啮合。

5.根据权利要求1所述的一种用于袋装产品的自动化热封口包装机，其特征在于，对应的两个所述驱动块（404）之间设置有调整热封时间的控制机构，所述控制机构包括固定连接在两个对应的所述驱动块（404）之间的T形板（5），所述T形板（5）螺纹连接有螺纹杆（501），所述螺纹杆（501）靠近第二机架（2）的一端通过轴承转动连接有摩擦板（502），所述螺纹杆（501）远离第二机架（2）的一端固定连接有转轮（503）。

6.根据权利要求1所述的一种用于袋装产品的自动化热封口包装机，其特征在于，所述第二机架（2）设置有用于为热封板（204）降温的水冷机构，所述水冷机构包括与第二机架（2）固定连接的中转块（6），所述中转块（6）的截面为开口朝向一侧的凹字形，所述中转块（6）内密封滑动套接有泵水板（601），所述泵水板（601）与中转块（6）内侧壁之间固定连接有若干循环水弹簧（608），所述中转块（6）侧壁贯穿固定连接有进水管（602），所述中转块（6）顶壁与底壁均贯穿固定连接有出水管（603），对应的两个所述转动板（202）之间固定连接有换热块（604），所述换热块（604）与对应的热封板（204）接触且为空心结构，所述换热块（604）贯穿固定连接有泵水管（605）、回水管（607），所述出水管（603）与对应的泵水管（605）通过软管（606）连接。

7.根据权利要求3所述的一种用于袋装产品的自动化热封口包装机，其特征在于，所述第一机架（1）之间固定连接有下料杆（105），每个所述置物板（103）下表面均固定连接有配重块（104）。

8.根据权利要求6所述的一种用于袋装产品的自动化热封口包装机，其特征在于，所述进水管（602）与出水管（603）内均设置有单向阀。

Images