CN205499516U - 一种高加热效率的塑料袋封口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于包装材料技术领域，公开了一种高加热效率的塑料袋封口装置，用于解决现有塑料袋封口装置存在的加工效率低，不能够进行连续生产的问题。本实用新型包括机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台配设有用于输送塑料袋的输送带，所述工作台的上方配设有封口装置，所述封口装置包括两块对应设置的支撑板，每块支撑板的上方分别设置有步进电机，步进电机的输出轴连接有主动轮，所述主动轮经皮带连接有安装在支撑板上的从动轮，所述主动轮和从动轮的外围包覆有输送链板，所述输送链板的外侧设置有加热装置，所述加热装置与外部的电源连通；两输送链板置于输送带的正上方；所述输送链板的运动速度与输送带的运动速度相同。

Description

一种高加热效率的塑料袋封口装置

技术领域

本实用新型属于包装材料技术领域，具体公开了一种高加热效率的塑料袋封口装置。

背景技术

塑料复合膜包装材料广泛应用于各个行业当中，生产塑料复合膜时，需先对塑料膜进行表面涂胶，再与另一层塑料膜经复合机复合，复合后的两层膜需要在熟化室进行熟化，熟化后进行包装然后再通过塑料袋封口机进行封口处理。塑料袋封口机是一种利用热量将塑料袋代扣熔化凝固的设备，其作用原理是将塑料袋口放进塑料封口机的两个压板之间，其中一个压板的表面附有加热丝，塑料袋就位后，上下两个压板夹合、发热丝发电发热，便可熔化塑料袋袋口，一定时间后，上下两压板分开，发热丝断电，塑料袋熔化位置再凝固，最终将塑料袋封口。

现有技术中关于塑料袋封口机的技术文献也较多，例如申请号为201210462543.6的发明专利公开了一种小型塑料封口机，由带有电加热器、开关的前、后夹板连接成的整体构成，前夹板上端，带前手柄、前通孔的前夹腔内安装有自动保护线路板，前通孔内安装旋钮，下端前夹条内安装电加热器，前夹腔的内壁上固定有盖板，盖板的上表面一侧为斜面，上表面另一侧为垂直面，后夹板上端为带后手柄、后通孔的后夹腔，后通孔内安装转钮，下端后夹条内安装压条，转钮的内壁上安装带弹簧的限位柱，限位柱与盖板配合；盖板上表面斜面中间有高起的上导向槽，垂直面中间有高起的下导向槽，垂直面下边缘有通孔；转钮内壁周边有均布的爪扣和一圆柱，圆柱内安装弹簧，圆柱外罩有限位柱，转钮嵌入后夹腔上的后通孔内，限位柱的顶端与盖板上的上导向槽或与盖板垂直面上的下导向槽配合；前、后夹条的下表面还粘贴有软磁条。

申请号为201210470656.0的发明专利公开了一种全自动塑料袋封口机，包括机体，机体上装设有两根相向运动的横梁、每根横梁上均连接设有一组驱动其水平直线往返移动的传动机构，两横梁相对的侧面上均固装有一片电热封口夹，横梁的上方设有用于撑开并张紧塑料袋的撑杆及驱动撑杆摆动的摆动机构，横梁上还装设有固定塑料袋的吸盘和塑料袋锁紧机构，撑杆由撑刀、摇臂连接轴、摇臂轴构成，摇臂连接轴呈水平放置，撑刀呈竖直放置，摇臂连接轴的前端与撑刀上端端部固定，摇臂连接轴的后端与摇臂轴套接，摇臂轴与摆动机构联动，摆动机构包括摆动气缸、转轴、轴套、轨迹凸轮、凸轮轴，轴套固装于机体上，且轴套的中心轴线与水平面垂直，转轴的下端穿设于轴套内，并与轴套构成转动配合，转轴的上端与摇臂轴铰接固定，转轴的圆周面上还延伸设有一凸块，凸块与摆动气缸的输出轴固接，且摆动气缸输出轴的中心轴线在水平面上，凸轮轴固装设机体上，凸轮轴的中心轴线也在水平面上，且凸轮轴的中心轴线与摆动气缸输出轴的中心轴线相垂直，轨迹凸轮套装于凸轮轴上，轨迹凸轮位于摇臂轴下方，并与摇臂轴构成相切配合，且轨迹凸轮与摇臂轴相接触的圆周面上还对应设有朝向相反的L 型缺口。

申请号为201420448577.4的实用新型专利公开了一种塑料袋封口机，包括第一压板；第二压板，第二压板的端面上设置有发热丝；驱动装置，驱动装置与第一压板驱动连接，并通过驱动第一压板使其与第二压板压合或分离；驱动装置包括活塞缸，活塞缸的活塞杆与第一压板连接，驱动第一压板靠近或远离第二压板；塑料袋封口机还包括：支撑架，第二压板和驱动装置均安装在支撑架上；支撑架包括支腿和支撑板，支撑板设置在支腿上，且第二压板安装在支撑板上；塑料袋封口机还包括隔热板，隔热板设置在第二压板和支撑板之间；塑料袋封口机还包括：支撑杆，支撑杆设置在支撑板的两端，且发热丝的两端分别与一个支撑杆连接；第二压板位于支撑板两端的支撑杆之间。

申请号为201520329757.5的实用新型专利公开了一种塑料袋封口机，包括机架、第一压板、第二压板和驱动装置，第二压板的端面上设置有发热丝, 驱动装置与第一压板传动连接，并驱动第一压板使其与第二压板压合或分离，机架上设有供塑料袋放置的托板，机架上设有用于升降托板的升降机构，升降机构包括底座、第一下臂、第一螺母座、第一上臂、第二上臂、第二螺母座和第二下臂；底座、第一下臂、第一螺母座、第一上臂、托板、第二上臂、第二螺母座和第二下臂依次首尾铰接；第一螺母座与第二螺母座上螺纹相反，第一螺母座、第二螺母座上穿设有丝杆，第一螺母座、第二螺母座均与丝杆配合；底座、第一下臂、第一螺母座、第一上臂、第二上臂、第二螺母座、第二下臂形成联动，丝杆驱动第一螺母座与第二螺母座相互靠近用以合拢第一下臂、第一上臂、第二下臂、第二下臂；丝杆的端部固定有限位块；丝杆端部可拆卸连接有手轮。

申请号为201510072246.4的发明专利公开了一种塑料薄膜封口设备，包括机架，安装于机架一端的塑料薄膜送料装置，安装于机架上且位于送料装置后的热合装置，安装于机架上且位于热合装置后的切割装置，其特征在于，热合装置包括固定安装在机架上垂直设置的导轨，可沿导轨上下移动的热合刀头，机架上还固设有与热合刀头对应的热合工作台，及驱动热合刀头上下移动的热合刀驱动装置；热合装置侧边设有朝热合工作台上的塑料薄膜喷出压缩空气的冷却隔断装置；冷却隔断装置包括喷气管，喷气管与热合刀头平行设置，喷气管朝向热合工作台方向的位置上设有喷出压缩空气的喷嘴；喷气管上每隔2cm 设有一个喷嘴；喷嘴呈狭缝状，喷嘴与热合工作台的距离为1-2cm；冷却隔断装置包括空气压缩瓶，空气压缩瓶与喷气管管道连接。

然而， 现有的塑料袋封口机（装置）都是采用上、下压板进行压合的方式进行封口，同时在压合后上下压板分开再次放入包装有物料后的塑料袋，从而导致加工效率低，不能够进行连续生产。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有塑料袋封口装置存在的加工效率低，不能够进行连续生产的问题，而提供一种高加热效率的塑料袋封口装置，能够进行连续封口处理，提高加工效率，便于规模化生产。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种高加热效率的塑料袋封口装置，包括机架，所述机架上设置有工作台，其特征在于，所述工作台配设有用于输送塑料袋的输送带，所述输送带上设有用于放置塑料袋的定位筒，所述工作台的上方配设有封口装置，所述封口装置包括两块对应设置的支撑板，每块支撑板的上方分别设置有步进电机，步进电机的输出轴连接有主动轮，所述主动轮经皮带连接有安装在支撑板上的从动轮，所述主动轮和从动轮的外围包覆有输送链板，所述输送链板在主动轮和从动轮的带动下转动，所述输送链板的外侧设置有加热装置，所述加热装置与外部的电源连通；两输送链板置于输送带的正上方；所述输送链板的运动速度与输送带的运动速度相同；所述支撑板前端的工作台上设有两块用于夹持塑料袋的夹持板。

所述夹持板的厚度从夹持板的下方至上方逐渐增大，所述夹持板的厚度沿着输送带的运动方向逐渐增大。

所述支撑板倾斜的安装在工作台的上方，所述的两个输送链板之间的间距沿着支撑板的倾斜方向逐渐减小。

所述加热装置包括外壳和内壳，所述内壳与输送链板连接，所述内壳与输送链板之间设有电加热丝，所述电加热丝与外部的电源连通；所述外壳与内壳之间形成真空的蒸汽腔，所述蒸汽腔的内壁上设有吸液芯，所述蒸汽腔内填充有工作液体。

所述吸液芯为铜质卷制丝网吸液芯。

所述外壳的外部设置有凸楞，两输送链板上的加热装置的外壳上的凸楞相互卡合。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的高加热效率的塑料袋封口装置，包括机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台配设有用于输送塑料袋的输送带，所述输送带上设有用于放置塑料袋的定位筒，所述工作台的上方配设有封口装置，所述封口装置包括两块对应设置的支撑板，每块支撑板的上方分别设置有步进电机，步进电机的输出轴连接有主动轮，所述主动轮经皮带连接有安装在支撑板上的从动轮，所述主动轮和从动轮的外围包覆有输送链板，所述输送链板在主动轮和从动轮的带动下转动，所述输送链板的外侧设置有加热装置，所述加热装置与外部的电源连通；两输送链板置于输送带的正上方；所述输送链板的运动速度与输送带的运动速度相同；所述支撑板前端的工作台上设有两块用于夹持塑料袋的夹持板。在工作的过程中，包装好物料的塑料袋在定位筒的作用下沿着输送带的输送方向运动，运动至夹持板的时候对塑料袋进行夹持和挤压，使得塑料袋保持平整，便于顺利的进入输送链板之间；当运动至两输送链板之间时进行加热，同时通过输送链板的转动作用能够保证塑料袋的正常运动，防止塑料袋在输送链板之间褶皱，保证封口的质量。本实用新型在整个加热封口的过程中，消除了现有技术上、下夹板的闭合分离过程，从而提高加工的效率，便于规模化生产。

本实用新型的加热装置具有加热效率高，热传递均匀的特点，提高封口处理的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的封口装置的俯视图结构示意图；

图3是本实用新型的输送链板的结构示意图；

图4是本实用新型的加热装置的结构示意图；

图中标记：1、机架，2、工作台，3、输送带，4、支撑板，5、输送链板，6、主动轮，7、从动轮，8、外壳，9、凸楞，10、定位筒，11、夹持板，12、内壳，13、蒸汽腔，14、吸液芯，15、电加热丝。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

结合附图，本实用新型的高加热效率的塑料袋封口装置，包括机架1，所述机架1上设置有工作台2，所述工作台2配设有用于输送塑料袋的输送带3，其中工作台由驱动电机带动转动，驱动电机附图中没有画出，对于驱动电机如何带动输送带转动以及驱动电机与输送带之间的连接关系，本领域的技术人员都明白和理解，在此不再赘述。作为本实用新型一种优选的方式，工作台开设有凹槽，输送带与工作台的凹槽之间形成一个空间，用于放置塑料袋。输送带3上设置有用于放置塑料袋的定位筒10，便于将每一塑料袋进行夹持，防止在输送过程中出现塑料袋倾倒的情况，提高本实用新型的实用性。所述工作台2的上方配设有封口装置，所述封口装置包括两块对应设置的支撑板4，即是输送带的左侧和右侧上的工作台上各设置有一块支撑板，每块支撑板4的上方分别设置有步进电机（附图中没有画出），步进电机的输出轴连接有主动轮6，所述主动轮6经皮带连接有安装在支撑板4上的从动轮7，主动轮6与从动轮7之间还可以通过齿轮进行传动，所述主动轮6和从动轮7的外围包覆有输送链板5，所述输送链板5在主动轮6和从动轮7的带动下转动；步进电机属于现有技术产品，并且步进电机与主动轮和从动轮之间的连接关系，本领域的技术人员都能明白和理解，在此不再赘述。所述输送链板5的外侧设置有加热装置，所述加热装置与外部的电源连通；两输送链板5置于输送带的正上方，对于该处的解释是：两输送链板5相互靠近侧的输送链板位于输送带的正上方，即是说，两输送链板5之间的间隙的纵向中心与输送带3的纵向中心在同一平面上。所述输送链板5的运动速度与输送带3的运动速度相同，作为本实用新型一种优选的方式，输送链板5的动力源和输送带3的动力源配设有控制器，通过控制器对步进电机和驱动电机的速度进行调控，从而保证输送链板和输送带的运行速度相同，控制器属于现有技术产品，本领域的技术人员都明白和理解，在此不再赘述；同时，现有的驱动电机和步进电机本身具备调速功能，因此，对于如何保证输送链板5和输送带3之间的运动速度相同，本领域的技术人员都能明白和理解，在此不再赘述。所述支撑板4前端的工作台2上设有两块用于夹持塑料袋的夹持板11。在工作的过程中，包装好物料的塑料袋在定位筒的作用下沿着输送带的输送方向运动，运动至夹持板的时候对塑料袋进行夹持和挤压，使得塑料袋保持平整，便于顺利的进入输送链板之间；当运动至两输送链板之间时进行加热，同时通过输送链板的转动作用能够保证塑料袋的正常运动，防止塑料袋在输送链板之间褶皱，保证封口的质量。本实用新型在整个加热封口的过程中，消除了现有技术上、下夹板的闭合分离过程，从而提高加工的效率，便于规模化生产。

作为本实用新型一种优选的方式，所述夹持板11的厚度从夹持板11的下方至上方逐渐增大，所述夹持板11的厚度沿着输送带的运动方向逐渐增大，从而保证从下至上，从前之后缓慢的对塑料袋进行挤压和定型，提高封口处理的效果。

作为本实用新型一种优选的方式，所述支撑板4倾斜的安装在工作台2的上方，所述的两个输送链板5之间的间距沿着支撑板4的倾斜方向逐渐减小，使得两个输送链板之间的间隙形成一个楔形状，便于保证塑料袋能够顺利的进入两个输送链板5之间。

所述加热装置包括外壳8和内壳12，所述内壳12与输送链板5连接，所述内壳12与输送链板5之间设有电加热丝15，所述电加热丝15与外部的电源连通；所述外壳8与内壳12之间形成真空的蒸汽腔13，所述蒸汽腔13的内壁上设有吸液芯14，所述蒸汽腔13内填充有工作液体；所述吸液芯为铜质卷制丝网吸液芯。本实用新型的加热装置采用热管式的结构，具有加热效率高，热传递均匀的特点，提高封口处理的效果。

作为本实用新型一种选择的方式，工作液体为水，吸液芯的目数为150-180目。

为了提高塑料袋封口的效果，所述外壳8的外部设置有凸楞9，两输送链板上的加热装置的外壳8上的凸楞9相互卡合，通过凸楞9对塑料袋进行卡合和封口处理，提高封口处理的效果。作为本实用新型一种优选的方式，所述凸楞9呈圆弧形。

实施例一

本实施例的高加热效率的塑料袋封口装置，包括机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台配设有用于输送塑料袋的输送带，所述输送带上设有用于放置塑料袋的定位筒，所述工作台的上方配设有封口装置，所述封口装置包括两块对应设置的支撑板，每块支撑板的上方分别设置有步进电机，步进电机的输出轴连接有主动轮，所述主动轮经皮带连接有安装在支撑板上的从动轮，所述主动轮和从动轮的外围包覆有输送链板，所述输送链板的外侧设置有加热装置，所述加热装置与外部的电源连通；两输送链板置于输送带的正上方；所述输送链板的运动速度与输送带的运动速度相同；所述支撑板前端的工作台上设有两块用于夹持塑料袋的夹持板。

实施例二

本实施例的高加热效率的塑料袋封口装置，包括机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台配设有用于输送塑料袋的输送带，所述输送带上设有用于放置塑料袋的定位筒，所述工作台的上方配设有封口装置，所述封口装置包括两块对应设置的支撑板，每块支撑板的上方分别设置有步进电机，步进电机的输出轴连接有主动轮，所述主动轮经皮带连接有安装在支撑板上的从动轮，所述主动轮和从动轮的外围包覆有输送链板，所述输送链板的外侧设置有加热装置，所述加热装置与外部的电源连通；两输送链板置于输送带的正上方；所述输送链板的运动速度与输送带的运动速度相同；所述支撑板前端的工作台上设有两块用于夹持塑料袋的夹持板；所述夹持板的厚度从夹持板的下方至上方逐渐增大，所述夹持板的厚度沿着输送带的运动方向逐渐增大。

实施例三

本实施例的高加热效率的塑料袋封口装置，包括机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台配设有用于输送塑料袋的输送带，所述输送带上设有用于放置塑料袋的定位筒，所述工作台的上方配设有封口装置，所述封口装置包括两块对应设置的支撑板，每块支撑板的上方分别设置有步进电机，步进电机的输出轴连接有主动轮，所述主动轮经皮带连接有安装在支撑板上的从动轮，所述主动轮和从动轮的外围包覆有输送链板，所述输送链板的外侧设置有加热装置，所述加热装置与外部的电源连通；两输送链板置于输送带的正上方；所述输送链板的运动速度与输送带的运动速度相同；所述支撑板前端的工作台上设有两块用于夹持塑料袋的夹持板；所述夹持板的厚度从夹持板的下方至上方逐渐增大，所述夹持板的厚度沿着输送带的运动方向逐渐增大；所述支撑板倾斜的安装在工作台的上方，所述的两个输送链板之间的间距沿着支撑板的倾斜方向逐渐减小。

实施例四

在上述任一实施例的基础之上，所述加热装置包括外壳和内壳，所述内壳与输送链板连接，所述内壳与输送链板之间设有电加热丝，所述电加热丝与外部的电源连通；所述外壳与内壳之间形成真空的蒸汽腔，所述蒸汽腔的内壁上设有吸液芯，所述蒸汽腔内填充有工作液体。

实施例五

在实施例四的基础之上，所述吸液芯为铜质卷制丝网吸液芯。

实施例六

在实施例四或实施例五的基础之上，所述外壳的外部设置有凸楞，两输送链板上的加热装置的外壳上的凸楞相互卡合。

Claims (6)

1.一种高加热效率的塑料袋封口装置，一种高加热效率的塑料袋封口装置，包括机架，所述机架上设置有工作台，其特征在于，所述工作台配设有用于输送塑料袋的输送带，所述输送带上设有用于放置塑料袋的定位筒，所述工作台的上方配设有封口装置，所述封口装置包括两块对应设置的支撑板，每块支撑板的上方分别设置有步进电机，步进电机的输出轴连接有主动轮，所述主动轮经皮带连接有安装在支撑板上的从动轮，所述主动轮和从动轮的外围包覆有输送链板，所述输送链板的外侧设置有加热装置，所述加热装置与外部的电源连通；两输送链板置于输送带的正上方；所述输送链板的运动速度与输送带的运动速度相同；所述支撑板前端的工作台上设有两块用于夹持塑料袋的夹持板。

2.根据权利要求1所述的高加热效率的塑料袋封口装置，其特征在于，所述夹持板的厚度从夹持板的下方至上方逐渐增大，所述夹持板的厚度沿着输送带的运动方向逐渐增大。

3.根据权利要求1所述的高加热效率的塑料袋封口装置，其特征在于，所述支撑板倾斜的安装在工作台的上方，所述的两个输送链板之间的间距沿着支撑板的倾斜方向逐渐减小。

4.根据权利要求1-3任一所述的高加热效率的塑料袋封口装置，其特征在于，所述加热装置包括外壳和内壳，所述内壳与输送链板连接，所述内壳与输送链板之间设有电加热丝，所述电加热丝与外部的电源连通；所述外壳与内壳之间形成真空的蒸汽腔，所述蒸汽腔的内壁上设有吸液芯，所述蒸汽腔内填充有工作液体。

5.根据权利要求4所述的高加热效率的塑料袋封口装置，其特征在于，所述吸液芯为铜质卷制丝网吸液芯。

6.根据权利要求5所述的高加热效率的塑料袋封口装置，其特征在于，所述外壳的外部设置有凸楞，两输送链板上的加热装置的外壳上的凸楞相互卡合。