CN110356642A - 一种包装机的取袋打码组件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及包装打码领域，尤其是关于一种包装机的取袋打码组件。该取袋打码组件包括机架，所述的机架上设置进料滑道，所述的进料滑道的出料端设置可上下活动的第一导向罩，所述的第一导向罩上下运动轨道的左右侧两侧分别设置取袋组件和喷码组件。本发明取袋打码组件通过自动取袋，通过撑袋定位板上吸盘自动吸取将其袋子撑开并通过第一导向罩将其物品放入袋子，并通过下端设置打码组件进行自动打码器自动化程度更高速率更快。

Description

一种包装机的取袋打码组件
技术领域
本发明涉及包装打码领域，尤其是关于一种包装机的取袋打码组件。
背景技术
目前，包装袋已广泛应用于电子、食品、医药等行业的产品包装，以往，在用包装袋包装产品的过程中，人工包装包括贴标、放入产品以及手工封口三个操作。人工操作不仅存在贴标速度慢，需要多人操作，效率低，而且各包装袋上的贴标位置不一致，已不能满足客户要求。随着包装技术的发展，包装机应运而生，包装机可对人工操作步骤进行替代，如通过设置热打码机替代人工贴标，但普遍集成度不高，如有的只能自动打码，自动化程度低、成品率不高以及结构复杂，而且还存在各包装后的包装袋包装误差大、包装效果不一致的问题。因此，有必要对以上不足加以改进。
现有国内专利CN201410019267.5，该发明公开了一种组合包装机，包括提袋装置、填装装置、真空封装装置，所述填装装置设置在所述提袋装置上方，所述真空封装装置设置在所述填装装置上方；该发明的一种组合包装机，1)通过取袋装置，使得取袋更为方便、快捷；2)通过填装装置，其第一吸附装置、第二吸附装置以及内、外真空吸盘的组合，提高了在包装袋内填装物料的效率；3)通过真空封装装置，包括合页机构、夹紧机构，采用张开闭合的方式可以在口袋上部不平整的情况下也可顺利工作；合页机构左右合拢时在柔性材料块的作用下已可排压出袋内空气，并且在柔性材料块下部设置有打码装置，合拢时完成打码工作。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种包装机的取袋打码组件。
本发明为实现上述目的而采取的技术方案为：
一种包装机的取袋打码组件，该包装打码组件包括机架，所述的机架上设置进料滑道，所述的进料滑道的出料端设置可上下活动的第一导向罩，所述的第一导向罩上下运动轨道的左右侧两侧分别设置取袋组件和喷码组件，所述的上下运动轨道的下端设置热封口组件，所述的热封口组件的一端通过设置卸料组件与出料滑道相连接，所述的取袋组件包括固定安装在机架上的轴承座支撑板，所述的轴承座支撑板中部两侧分别固定设置左右轴承座，所述的左右轴承座之间通过设置取袋轴承与翻转板相铰接，所述的翻转板上设置导向轴承座，所述的导向轴承座上通过设置导向柱与取袋板相连接，且所述的取袋板与第一驱动气缸的输出轴端相连接，所述的取袋板上设置多个吸气吸盘，所述的翻转板的一侧面上固定设置摆动杆，所述的摆动杆的一端通过设置球铰与第二气缸输出轴端相铰接，所述的第二气缸的中部两侧分别通过设置销轴铰接与第二轴承座上，所述的第二轴承座固定设置在翻转板上。
作为进一步改进，机架还设置置袋框，所述的置袋框的底部设置置袋隔离板，所述的袋隔离板中部设置取袋通孔，所述的取袋板通过吸气吸盘吸取塑料袋，并通过摆动杆使其翻转板90℃翻转。
作为进一步改进，在对应取袋翻转完成后的翻转板的侧面上设置撑袋定位板，所述的撑袋定位板上设置多个吸气吸盘。
作为进一步改进，所述的喷码组件包括固定设置在机架上的喷码固定架，所述的喷码固定架上设置定位块，所述的定位块上通过设置丝杆与螺母滑块和喷头固定板相连接，所述的喷头固定板上设置喷码喷头。
本发明取袋打码组件通过自动取袋，通过撑袋定位板上吸盘自动吸取将其袋子撑开并通过第一导向罩将其物品放入袋子，并通过下端设置打码组件进行自动打码器自动化程度更高速率更快。
附图说明
图1是本发明包装机的整体结构示意图。
图2是本发明取袋打码组件整体结构图。
图3，4是本发明取袋组件和喷码组件组合图。
图5是本发明第一导向罩的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做个详细的说明。
如图1-5所示，一种包装机的取袋打码组件，所述的包装打码组件包括机架6，所述的机架6上设置进料滑道7，所述的进料滑道7的出料端设置可上下活动的第一导向罩8，所述的第一导向罩8的一端与导向气缸的输出轴相连接，所述的导向气缸通过导向气缸固定座固定于机架上，所述的第一导向罩8上下运动轨道9的左右侧两侧分别设置取袋组件10和喷码组件11，所述的取袋组件10包括固定安装在机架1上的轴承座支撑板16，所述的轴承座支撑板16中部两侧分别固定设置左右轴承座17，所述的左右轴承座17之间通过设置取袋轴承18与翻转板19相铰接，所述的翻转板19上设置导向轴承座20，所述的导向轴承座20上通过设置导向柱21与取袋板22相连接，且所述的取袋板22与第一驱动气缸23的输出轴端相连接，所述的取袋板22上设置多个吸气吸盘24，所述的翻转板19的一侧面上固定设置摆动杆26，所述的摆动杆26的一端通过设置球铰27与第二气缸28输出轴端相铰接，所述的第二气缸28的中部两侧分别通过设置销轴铰接与第二轴承座29，所述的第二轴承座29固定设置在翻转板19上。
机架6还设置置袋框30，所述的置袋框30的底部设置置袋隔离板31，所述的袋隔离板31中部设置取袋通孔，所述的取袋板22通过吸气吸盘24吸取塑料袋，并通过摆动杆26使其翻转板90℃翻转。所述的置袋框30内还设置具有增重板，所述的增重板压至塑料袋上端。
在对应取袋翻转完成后的翻转板19的侧面上设置撑袋定位板32，所述的撑袋定位板32上设置多个吸气吸盘。
所述的喷码组件4包括固定设置在机架6上的喷码固定架33，所述的喷码固定架33上设置定位块34，所述的定位块34上通过设置丝杆与螺母滑块和喷头固定板35相连接，所述的喷头固定板35上设置喷码喷头36，所述的喷码喷头36穿设与撑袋定位板32上可直接喷射在塑料袋面上。

Claims (4)

1.一种包装机的取袋打码组件，其特征在于：该包装打码组件包括机架，所述的机架上设置进料滑道，所述的进料滑道的出料端设置可上下活动的第一导向罩，所述的第一导向罩的一端与导向气缸的输出轴相连接，所述的导向气缸通过导向气缸固定座固定于机架上，所述的第一导向罩上下运动轨道的左右侧两侧分别设置取袋组件和喷码组件，该取袋打码组件包括固定安装在机架上的轴承座支撑板，所述的轴承座支撑板中部两侧分别固定设置左右轴承座，所述的左右轴承座之间通过设置取袋轴承与翻转板相铰接，所述的翻转板上设置导向轴承座，所述的导向轴承座上通过设置导向柱与取袋板相连接，且所述的取袋板与第一驱动气缸的输出轴端相连接，所述的取袋板上设置多个吸气吸盘，所述的翻转板的一侧面上固定设置摆动杆，所述的摆动杆的一端通过设置球铰与第二气缸输出轴端相铰接，所述的第二气缸的中部两侧分别通过设置销轴铰接与第二轴承座上，所述的第二轴承座固定设置在翻转板上。
2.根据权利要求1所述的一种包装机的取袋打码组件，其特征在于：机架还设置置袋框，所述的置袋框的底部设置置袋隔离板，所述的袋隔离板中部设置取袋通孔，所述的取袋板通过吸气吸盘吸取塑料袋，并通过摆动杆使其翻转板90℃翻转。
3.根据权利要求3所述的一种包装机的取袋打码组件，其特征在于：在对应取袋翻转完成后的翻转板的侧面上设置撑袋定位板，所述的撑袋定位板上设置多个吸气吸盘。
4.根据权利要求1所述的一种包装机的取袋打码组件，其特征在于：所述的喷码组件包括固定设置在机架上的喷码固定架，所述的喷码固定架上设置定位块，所述的定位块上通过设置丝杆与螺母滑块和喷头固定板相连接，所述的喷头固定板上设置喷码喷头。
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