CN115009561B - 一种桶装乳胶漆压力式密封装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种密封装置，尤其涉及一种桶装乳胶漆压力式密封装置。本发明的目的是提供一种省时省力的桶装乳胶漆压力式密封装置。本发明提供了这样一种桶装乳胶漆压力式密封装置，包括有底板、连接柱、外壳、工作台、推拉机构和下压机构，底板顶部左右两侧的前后两侧均连接有连接柱，底板的顶部左侧连接有外壳，四根连接柱的顶部之间连接有工作台，工作台上设有用于带动装漆桶左右移动的推拉机构，工作台的顶部左侧连接有用于将桶盖往下按压的下压机构。本发明通过气缸作为驱动力，能够驱动下压盘往下运动，当下压盘与桶盖接触时，能够将桶盖往下挤压，从而能够将桶盖安装在装漆桶上，完成封盖操作，操作简单，省时省力。

Description

一种桶装乳胶漆压力式密封装置

技术领域

本发明涉及一种密封装置，尤其涉及一种桶装乳胶漆压力式密封装置。

背景技术

乳胶漆是以合成树脂乳液为基料加入颜料、填料及各种助剂配制而成的一类水性涂料，又称合成树脂乳液涂料，是一种有机涂料，由于乳胶漆在生产加工过程中的气味较大，工作人员长时间在这种环境中工作的话，会对自己的身体健康产生影响。

因此乳胶漆在灌装后需要立即进行封盖，一般是安排专门的工作人员作为单独工种进行加工，在进行封盖时，需要工作人员手持将近10公斤重的封盖器对桶装乳胶漆进行封盖，劳动强度较大，较为的耗时费力，而且工作一段时间后，工作人员会十分的劳累，从而影响后续的封盖效率。

综上所述，故现在迫切需要一种省时省力的桶装乳胶漆压力式密封装置，用来解决上述问题。

发明内容

为了克服人工手持封盖器对桶装乳胶漆进行封盖的劳动强度较大，较为的耗时费力的缺点，本发明的目的是提供一种省时省力的桶装乳胶漆压力式密封装置。

本发明通过以下技术途径实现：

一种桶装乳胶漆压力式密封装置，包括有底板、连接柱、外壳、工作台、推拉机构和下压机构，底板顶部左右两侧的前后两侧均连接有连接柱，底板的顶部左侧连接有外壳，四根连接柱的顶部之间连接有工作台，工作台上设有用于带动装漆桶左右移动的推拉机构，工作台的顶部左侧连接有用于将桶盖往下按压的下压机构。

进一步，推拉机构包括有收线轮、长线、滑动盘、第一复位弹簧和限位轮，工作台的左部转动式连接有收线轮，收线轮的前后两侧均连接有长线，长线均滑动式贯穿工作台，工作台上滑动式连接有滑动盘，长线的上端均与滑动盘的右侧连接，滑动盘的左侧与工作台之间均匀间隔连接有三根第一复位弹簧，滑动盘顶部均匀间隔转动式连接有限位轮。

进一步，下压机构包括有第一固定架、移动板、气缸、下压盘、限位杆和第二复位弹簧，工作台的顶部左侧连接有第一固定架，第一固定架的上部滑动式连接有移动板，第一固定架的上部连接有气缸，气缸的伸缩杆底部与移动板连接，移动板上滑动式连接有下压盘，下压盘的顶部间隔连接有三根限位杆，限位杆均与移动板滑动式连接，限位杆上均绕有第二复位弹簧，第二复位弹簧的两端分别与移动板和下压盘连接。

进一步，还包括有用于驱动装漆桶进行自转的旋转机构，旋转机构包括有限位架、连接杆、移动架、固定杆、旋转孔板、第一扭力弹簧、第二固定架、移动框、旋转弧板、摩擦轮、电机、皮带轮组件和第二扭力弹簧，工作台的左侧前后对称连接有限位架，两个限位架的上部之间滑动式连接有连接杆，第一固定架的上部滑动式连接有移动架，移动架的上部与移动板接触，移动架的下部与连接杆滑动式连接，工作台的左侧中间连接有两根固定杆，两根固定杆的上部之间转动式连接有旋转孔板，旋转孔板的下部与连接杆滑动式连接，旋转孔板与两根固定杆之间均连接有第一扭力弹簧，工作台的顶部左侧连接有第二固定架，第二固定架的上部滑动式连接有移动框，旋转孔板的上部与移动框滑动式连接，第二固定架上部的前后两侧均转动式连接有旋转弧板，旋转弧板均与移动框接触，旋转弧板上均间隔转动式连接有摩擦轮，旋转弧板的外侧左部均连接有电机，两个电机的输出轴上部分别与最左侧的两个摩擦轮上部之间均连接有皮带轮组件，旋转弧板与第二固定架之间上下对称连接有第二扭力弹簧。

进一步，还包括有用于对桶盖进行限位的侧压机构，侧压机构包括有L型固定板、夹紧板、第三复位弹簧、连接架和滑道，工作台顶部的前后两侧左部均连接有L型固定板，L型固定板的上部均滑动式连接有夹紧板，夹紧板与L型固定板之间左右对称连接有第三复位弹簧，夹紧板的下部均连接有连接架，旋转弧板的外侧上部均连接有滑道，连接架在滑道内滑动。

进一步，还包括有用于对收线轮进行限位的初固机构，初固机构包括有插杆板、限位板、限位块和第四复位弹簧，工作台底部的左侧中间连接有限位块，限位块上滑动式连接有插杆板，插杆板卡住收线轮，插杆板的右侧连接有限位板，限位板与工作台滑动式连接，限位板与工作台之间连接有两根第四复位弹簧。

进一步，还包括有用于对滑动盘进行限位的次固机构，次固机构包括有插架、滑动架和第五复位弹簧，工作台的前部左侧滑动式连接有滑动架，滑动架的前侧连接有插架，插架卡住滑动盘，滑动架与工作台之间连接有第五复位弹簧。

进一步，夹紧板的内侧为弧形。

本发明对比现有技术来讲，具备以下优点：

1、本发明通过气缸作为驱动力，能够驱动下压盘往下运动，当下压盘与桶盖接触时，能够将桶盖往下挤压，从而能够将桶盖安装在装漆桶上，完成封盖操作，操作简单，省时省力。

2、本发明的旋转弧板往内侧转动时，能够夹住装漆桶，使得装漆桶外壁与摩擦轮接触，然后通过电机作为驱动力，能够驱动最左侧的两个摩擦轮转动，使得装漆桶进行自转，从而使得桶盖能够更好的安装在装漆桶上。

3、本发明的夹紧板往内侧运动时，夹紧板能够夹住桶盖，从而能够将桶盖摆正，避免桶盖发生移动而影响后续的安装过程。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的局部立体结构示意图。

图3为本发明的推拉机构的立体结构示意图。

图4为本发明的推拉机构的局部立体结构示意图。

图5为本发明的下压机构的立体结构示意图。

图6为本发明的下压机构的局部立体结构示意图。

图7为本发明的旋转机构的立体结构示意图。

图8为本发明的旋转机构另一种视角的立体结构示意图。

图9为本发明的A处放大立体结构示意图。

图10为本发明的B处放大立体结构示意图。

图11为本发明的侧压机构的立体结构示意图。

图12为本发明的侧压机构的局部立体结构示意图。

图13为本发明的初固机构的立体结构示意图。

图14为本发明的初固机构的剖视立体结构示意图。

图15为本发明的次固机构的立体结构示意图。

图16为本发明的次固机构的局部立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1_底板，2_连接柱，3_外壳，4_工作台，5_推拉机构，51_收线轮，52_长线，53_滑动盘，54_第一复位弹簧，55_限位轮，6_下压机构，61_第一固定架，62_移动板，63_气缸，64_下压盘，65_限位杆，66_第二复位弹簧，7_旋转机构，71_限位架，72_连接杆，73_移动架，74_固定杆，75_旋转孔板，76_第一扭力弹簧，77_第二固定架，78_移动框，79_旋转弧板，710_摩擦轮，711_电机，712_皮带轮组件，713_第二扭力弹簧，8_侧压机构，81_L型固定板，82_夹紧板，83_第三复位弹簧，84_连接架，85_滑道，9_初固机构，91_插杆板，92_限位板，93_限位块，94_第四复位弹簧，10_次固机构，101_插架，102_滑动架，103_第五复位弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。

实施例1

一种桶装乳胶漆压力式密封装置，参照图1-图6，包括有底板1、连接柱2、外壳3、工作台4、推拉机构5和下压机构6，底板1顶部左右两侧的前后两侧均焊接有连接柱2，底板1的顶部左侧连接有外壳3，四根连接柱2的顶部之间连接有工作台4，工作台4上设有推拉机构5，工作台4的顶部左侧设有下压机构6。

参照图1-图4，推拉机构5包括有收线轮51、长线52、滑动盘53、第一复位弹簧54和限位轮55，工作台4的左部转动式连接有收线轮51，工作台4上滑动式连接有滑动盘53，滑动盘53左右移动能够带动装漆桶左右移动，收线轮51的前后两侧与滑动盘53的右侧之间均连接有长线52，工作台4右侧的前后两侧均转动式连接有导线轮，前后两侧的长线52分别绕过两个导线轮，长线52的下部均滑动式贯穿工作台4，滑动盘53的左侧与工作台4之间均匀间隔连接有三根第一复位弹簧54，滑动盘53顶部均匀间隔转动式连接有限位轮55。

参照图1、图2、图5和图6，下压机构6包括有第一固定架61、移动板62、气缸63、下压盘64、限位杆65和第二复位弹簧66，工作台4的顶部左侧连接有第一固定架61，第一固定架61的上部滑动式连接有移动板62，第一固定架61的上部栓接有气缸63，气缸63的伸缩杆底部与移动板62连接，移动板62上滑动式连接有下压盘64，下压盘64往下运动能够将桶盖往下挤压完成安装工作，下压盘64的顶部间隔焊接有三根限位杆65，限位杆65均与移动板62滑动式连接，限位杆65上均绕有第二复位弹簧66，第二复位弹簧66的两端分别与移动板62和下压盘64连接。

当人们需要使用该装置时，首先将该装置放置到指定位置，再启动气缸63，控制气缸63的伸缩杆缩短，带动移动板62往上运动，移动板62会带动下压盘64和限位杆65往上运动，然后转动收线轮51，使得收线轮51对长线52进行收卷，长线52能够带动滑动盘53往右运动，第一复位弹簧54拉伸，滑动盘53带动限位轮55往右运动，然后人们可以将装有乳胶漆的装漆桶放置到滑动盘53上，限位轮55能够对装漆桶进行限位，再将桶盖放到装漆桶顶部，然后松开收线轮51，第一复位弹簧54恢复原状，带动滑动盘53和限位轮55往左运动复位，从而带动装漆桶和桶盖往左运动，使得桶盖位于下压盘64的正下方，同时，滑动盘53能够将长线52拉出，从而带动收线轮51反转，使得收线轮51松开长线52，然后控制气缸63的伸缩杆伸长，带动移动板62往下运动，移动板62带动下压盘64和限位杆65往下运动，当下压盘64与桶盖接触时，会挤压桶盖往下运动，从而能够将桶盖安装在装漆桶上，当下压盘64和限位杆65无法再往下运动时，移动板62继续往下运动，第二复位弹簧66压缩，起缓冲作用，且在第二复位弹簧66的弹力作用下，能够进一步的将桶盖压实，密封的效果更好，再控制气缸63的伸缩杆缩短，带动移动板62往上运动，第二复位弹簧66恢复原状，然后移动板62带动下压盘64和限位杆65往上运动，使得下压盘64与桶盖分离，然后重复上述操作即可将密封好的装漆桶从滑动盘53上取出，然后控制气缸63的伸缩杆伸长，带动移动板62往下运动，移动板62带动下压盘64和限位杆65往下运动，最后关闭气缸63即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，参照图1、图7、图8、图9和图10，还包括有旋转机构7，旋转机构7包括有限位架71、连接杆72、移动架73、固定杆74、旋转孔板75、第一扭力弹簧76、第二固定架77、移动框78、旋转弧板79、摩擦轮710、电机711、皮带轮组件712和第二扭力弹簧713，工作台4的左侧前后对称焊接有限位架71，两个限位架71的上部之间滑动式连接有连接杆72，第一固定架61的上部滑动式连接有移动架73，移动架73的上部与移动板62接触，移动架73的下部与连接杆72滑动式连接，工作台4的左侧中间连接有两根固定杆74，两根固定杆74的上部之间转动式连接有旋转孔板75，旋转孔板75的下部与连接杆72滑动式连接，旋转孔板75与两根固定杆74之间均连接有第一扭力弹簧76，工作台4的顶部左侧焊接有第二固定架77，第二固定架77的上部滑动式连接有移动框78，旋转孔板75的上部与移动框78滑动式连接，第二固定架77上部的前后两侧均转动式连接有旋转弧板79，旋转弧板79均与移动框78接触，旋转弧板79往内侧转动能够夹住装漆桶，旋转弧板79上均间隔转动式连接有摩擦轮710，旋转弧板79的外侧左部均栓接有电机711，两个电机711的输出轴上部分别与最左侧的两个摩擦轮710上部之间均连接有皮带轮组件712，皮带轮组件712由两个皮带轮和一根平皮带组成，电机711的输出轴上部和最左侧的两个摩擦轮710上部均连接有皮带轮，后侧的两个皮带轮之间绕有平皮带，前侧的两个皮带轮之间也绕有平皮带，旋转弧板79与第二固定架77之间上下对称连接有第二扭力弹簧713。

初始时，第一扭力弹簧76和第二扭力弹簧713处于形变状态，当移动板62往上运动时，会松开移动架73，第一扭力弹簧76恢复原状，带动旋转孔板75发生转动，旋转孔板75带动连接杆72往右运动，连接杆72带动移动架73往上运动，同时，旋转孔板75带动移动框78往左运动，使得移动框78与旋转弧板79分离，第二扭力弹簧713恢复原状，带动旋转弧板79往外侧转动打开，旋转弧板79带动摩擦轮710往外侧转动，然后滑动盘53能够将装漆桶往左输送至两个旋转弧板79的内侧之间，桶盖位于下压盘64的正下方，当移动板62往下运动复位时，会挤压移动架73往下运动，移动架73带动连接杆72往左运动，连接杆72带动旋转孔板75反转，第一扭力弹簧76发生形变，旋转孔板75带动移动框78往右运动，移动框78会挤压旋转弧板79往内侧转动合上，第二扭力弹簧713发生形变，旋转弧板79带动摩擦轮710往内侧转动，使得旋转弧板79能够夹住装漆桶，摩擦轮710均与装漆桶外壁接触，此时人们可以启动电机711，电机711的输出轴通过皮带轮组件712能够带动最左侧的摩擦轮710自转，在摩擦力的作用下，能够驱动装漆桶发生自转，从而使得桶盖能够更好的安装在装漆桶上，其他摩擦轮710会跟着自转，桶盖安装好之后，关闭电机711，摩擦轮710停止转动，重复上述操作即可使得旋转弧板79和摩擦轮710均与装漆桶分离，最后人们将密封好的装漆桶取出即可。

参照图1、图2、图11和图12，还包括有侧压机构8，侧压机构8包括有L型固定板81、夹紧板82、第三复位弹簧83、连接架84和滑道85，工作台4顶部的前后两侧左部均焊接有L型固定板81，L型固定板81的上部均滑动式连接有夹紧板82，夹紧板82的内侧为弧形，夹紧板82往内侧运动能够夹住桶盖，起限位作用，夹紧板82与L型固定板81之间左右对称连接有第三复位弹簧83，夹紧板82的下部均连接有连接架84，旋转弧板79的外侧上部均连接有滑道85，连接架84在滑道85内滑动。

当旋转弧板79往内侧转动时，会带动滑道85往内侧转动，滑道85通过连接架84能够带动夹紧板82往内侧运动，第三复位弹簧83压缩，使得夹紧板82能够夹住桶盖，从而能够将桶盖摆正，当旋转弧板79往外侧转动时，会带动滑道85往外侧转动，滑道85通过连接架84能够带动夹紧板82往外侧运动复位，第三复位弹簧83恢复原状，夹紧板82能够对桶盖进行限位，避免桶盖发生移动而影响后续的安装过程。

参照图2、图13和图14，还包括有初固机构9，初固机构9包括有插杆板91、限位板92、限位块93和第四复位弹簧94，工作台4底部的左侧中间焊接有限位块93，限位块93上滑动式连接有插杆板91，插杆板91卡住收线轮51，从而能够对收线轮51进行限位，插杆板91的右侧连接有限位板92，限位板92与工作台4滑动式连接，限位板92与工作台4之间连接有两根第四复位弹簧94。

参照图2、图15和图16，还包括有次固机构10，次固机构10包括有插架101、滑动架102和第五复位弹簧103，工作台4的前部左侧滑动式连接有滑动架102，滑动架102的前侧连接有插架101，插架101卡住滑动盘53，从而能够对滑动盘53进行限位，滑动架102与工作台4之间连接有第五复位弹簧103。

当人们需要转动收线轮51时，首先将插杆板91往左拉动，带动限位板92往左运动，第四复位弹簧94压缩，使得插杆板91松开收线轮51，然后将插架101往前拉动，带动滑动架102往前运动，第五复位弹簧103压缩，使得插架101松开滑动盘53，此时人们可以转动收线轮51，驱动滑动盘53往右运动，然后人们可以将装有乳胶漆的装漆桶放置到滑动盘53上，然后松开收线轮51，滑动盘53会往左运动复位，从而驱动收线轮51反转，当装漆桶位于下压盘64的正下方时，松开插杆板91和插架101，第四复位弹簧94恢复原状，带动限位板92和插杆板91往右运动复位，使得插杆板91重新卡住收线轮51，避免收线轮51随意发生转动，同时第五复位弹簧103恢复原状，带动滑动架102和插架101往后运动复位，使得插架101重新卡住滑动盘53，从而能够避免滑动盘53随意发生移动。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

Claims (5)

1.一种桶装乳胶漆压力式密封装置，包括有底板（1）、连接柱（2）、外壳（3）和工作台（4），底板（1）顶部左右两侧的前后两侧均连接有连接柱（2），底板（1）的顶部左侧连接有外壳（3），四根连接柱（2）的顶部之间连接有工作台（4），其特征是，还包括有推拉机构（5）和下压机构（6），工作台（4）上设有用于带动装漆桶左右移动的推拉机构（5），工作台（4）的顶部左侧连接有用于将桶盖往下按压的下压机构（6）；

推拉机构（5）包括有收线轮（51）、长线（52）、滑动盘（53）、第一复位弹簧（54）和限位轮（55），工作台（4）的左部转动式连接有收线轮（51），收线轮（51）的前后两侧均连接有长线（52），长线（52）均滑动式贯穿工作台（4），工作台（4）上滑动式连接有滑动盘（53），长线（52）的上端均与滑动盘（53）的右侧连接，滑动盘（53）的左侧与工作台（4）之间均匀间隔连接有三根第一复位弹簧（54），滑动盘（53）顶部均匀间隔转动式连接有限位轮（55）；

下压机构（6）包括有第一固定架（61）、移动板（62）、气缸（63）、下压盘（64）、限位杆（65）和第二复位弹簧（66），工作台（4）的顶部左侧连接有第一固定架（61），第一固定架（61）的上部滑动式连接有移动板（62），第一固定架（61）的上部连接有气缸（63），气缸（63）的伸缩杆底部与移动板（62）连接，移动板（62）上滑动式连接有下压盘（64），下压盘（64）的顶部间隔连接有三根限位杆（65），限位杆（65）均与移动板（62）滑动式连接，限位杆（65）上均绕有第二复位弹簧（66），第二复位弹簧（66）的两端分别与移动板（62）和下压盘（64）连接；

还包括有用于驱动装漆桶进行自转的旋转机构（7），旋转机构（7）包括有限位架（71）、连接杆（72）、移动架（73）、固定杆（74）、旋转孔板（75）、第一扭力弹簧（76）、第二固定架（77）、移动框（78）、旋转弧板（79）、摩擦轮（710）、电机（711）、皮带轮组件（712）和第二扭力弹簧（713），工作台（4）的左侧前后对称连接有限位架（71），两个限位架（71）的上部之间滑动式连接有连接杆（72），第一固定架（61）的上部滑动式连接有移动架（73），移动架（73）的上部与移动板（62）接触，移动架（73）的下部与连接杆（72）滑动式连接，工作台（4）的左侧中间连接有两根固定杆（74），两根固定杆（74）的上部之间转动式连接有旋转孔板（75），旋转孔板（75）的下部与连接杆（72）滑动式连接，旋转孔板（75）与两根固定杆（74）之间均连接有第一扭力弹簧（76），工作台（4）的顶部左侧连接有第二固定架（77），第二固定架（77）的上部滑动式连接有移动框（78），旋转孔板（75）的上部与移动框（78）滑动式连接，第二固定架（77）上部的前后两侧均转动式连接有旋转弧板（79），旋转弧板（79）均与移动框（78）接触，旋转弧板（79）上均间隔转动式连接有摩擦轮（710），旋转弧板（79）的外侧左部均连接有电机（711），两个电机（711）的输出轴上部分别与最左侧的两个摩擦轮（710）上部之间均连接有皮带轮组件（712），旋转弧板（79）与第二固定架（77）之间上下对称连接有第二扭力弹簧（713）。

2.按照权利要求1所述的一种桶装乳胶漆压力式密封装置，其特征是，还包括有用于对桶盖进行限位的侧压机构（8），侧压机构（8）包括有L型固定板（81）、夹紧板（82）、第三复位弹簧（83）、连接架（84）和滑道（85），工作台（4）顶部的前后两侧左部均连接有L型固定板（81），L型固定板（81）的上部均滑动式连接有夹紧板（82），夹紧板（82）与L型固定板（81）之间左右对称连接有第三复位弹簧（83），夹紧板（82）的下部均连接有连接架（84），旋转弧板（79）的外侧上部均连接有滑道（85），连接架（84）在滑道（85）内滑动。

3.按照权利要求2所述的一种桶装乳胶漆压力式密封装置，其特征是，还包括有用于对收线轮（51）进行限位的初固机构（9），初固机构（9）包括有插杆板（91）、限位板（92）、限位块（93）和第四复位弹簧（94），工作台（4）底部的左侧中间连接有限位块（93），限位块（93）上滑动式连接有插杆板（91），插杆板（91）卡住收线轮（51），插杆板（91）的右侧连接有限位板（92），限位板（92）与工作台（4）滑动式连接，限位板（92）与工作台（4）之间连接有两根第四复位弹簧（94）。

4.按照权利要求3所述的一种桶装乳胶漆压力式密封装置，其特征是，还包括有用于对滑动盘（53）进行限位的次固机构（10），次固机构（10）包括有插架（101）、滑动架（102）和第五复位弹簧（103），工作台（4）的前部左侧滑动式连接有滑动架（102），滑动架（102）的前侧连接有插架（101），插架（101）卡住滑动盘（53），滑动架（102）与工作台（4）之间连接有第五复位弹簧（103）。

5.按照权利要求4所述的一种桶装乳胶漆压力式密封装置，其特征是，夹紧板（82）的内侧为弧形。