CN217611511U - 一种隐形义齿压铸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压铸机的技术领域，特别是涉及一种隐形义齿压铸机，其通过对下压铸模具的双重缓冲减震，提高装置的减震效果，确保了义齿压铸的效果；包括底座、下压铸模具、上压铸模具和压块，下压铸模具位于底座的上方，下压铸模具顶端中部设置有压铸槽，上压铸模具位于下压铸模具的上方部，其特征在于，还包括升降机构、两组第一滑块、两组第一摆杆、两组连接杆、两组缓冲板、两组缓冲液存储箱、两组连接管、两组减震器和两组第一减震弹簧，上压铸模具通过升降机构与底座连接，两组第一滑块分别与底座顶端的左右两侧滑动卡装，第一摆杆与第一滑块的顶端铰接，第一摆杆的另一端与下压铸模具的底端铰接。

Description

一种隐形义齿压铸机

技术领域

本实用新型涉及压铸机的技术领域，特别是涉及一种隐形义齿压铸机。

背景技术

隐形义齿是活动义齿的一种，因其采用弹性树脂卡环，位于天然牙龈缘，仿真性好，故得此美誉，现在的隐形义齿在生产过程中需要进行压铸加工，经检索申请号为CN202021404162.9的专利文件中，提供了一种隐形义齿自动压铸机，其包括底座，所述底座底部的拐角处设置有防滑垫，所述底座的端部对称设置有支撑座，所述支撑座端部的中心处设置有支撑杆，所述支撑杆的端部设置有连接座，所述连接座的端部安装有控制面板，所述控制面板端部的左侧设置有急停开关，所述控制面板的端部且位于急停开关的右侧设置有调节按钮，所述连接座底部的中心处且位于支撑杆的内侧设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离驱动电机的一端连接有第一滑动座，所述第一滑动座的端部相对应螺纹杆开设有螺纹孔，所述第一滑动座的左右两侧均设置有第一连接部，所述第一连接部套接在支撑杆的外侧，所述第一滑动座底部的中心处设置有压块，所述第一滑动座的下方且位于支撑杆的内侧设置有第二滑动座，所述第二滑动座的左右两侧均设置有第二连接部，所述第二连接部套接在支撑杆的外侧，所述第二滑动座端部的中心处开设有压铸槽，所述第二连接部与底座之间且位于支撑杆的外侧设置有弹簧，其通过弹簧的设计，能够使得压铸机在压铸的过程中起到减震的效果，但在使用发过程中发现，只通过简单的弹簧结构进行减震的效果较差，难以有效的减缓义齿压铸时的震动影响，导致义齿压铸后的效果较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过对下压铸模具的双重缓冲减震，提高装置的减震效果，确保了义齿压铸的效果的隐形义齿压铸机。

本实用新型的一种隐形义齿压铸机，包括底座、下压铸模具、上压铸模具和压块，下压铸模具位于底座的上方，下压铸模具顶端中部设置有压铸槽，上压铸模具位于下压铸模具的上方，并且压块固定在上压铸模具的底端中部，其特征在于，还包括升降机构、两组第一滑块、两组第一摆杆、两组连接杆、两组缓冲板、两组缓冲液存储箱、两组连接管、两组减震器和两组第一减震弹簧，上压铸模具通过升降机构与底座连接，两组第一滑块分别与底座顶端的左右两侧滑动卡装，第一摆杆与第一滑块的顶端铰接，第一摆杆的另一端与下压铸模具的底端铰接，连接杆固定在第一滑块的外侧端，并且连接杆与缓冲液存储箱滑动连接，缓冲板固定在连接杆的外侧端，并且缓冲板与缓冲液存储箱的内侧壁滑动接触，缓冲液存储箱的顶端前侧固定有连接管，连接管的两端分别与缓冲液存储箱的左右两端连通，并且减震器固定在缓冲液存储箱的顶端中部，减震器的输出端与第一减震弹簧连接，第一减震弹簧可与下压铸模具衔接；将需要压铸的义齿放入下压铸模具的压铸槽内，此时通过升降机构带动上压铸模具和压块向下移动，使得压块插入下压铸模具的压铸槽内，通过压块和下压铸模具的配合使用，对义齿完成压铸，此过程中下压铸模具受到震动，会通过减震器和第一减震弹簧的配合使用，对下压铸模具进行初步的缓冲减震，同时下压铸模具向下移动，使得下压铸模具在第一摆杆的配合使用下，带动第一滑块向内侧移动，并使得第一滑块带动连接杆和缓冲板向左移动，缓冲板移动过程中会受到缓冲液存储箱内缓冲液的阻挡，并使得缓冲液存储箱内侧的缓冲液通过连接管流到缓冲液存储箱的外侧，当下压铸模具向上移动时，缓冲板会向外侧移动，此时缓冲板同样会受到缓冲液存储箱内缓冲液的阻挡，从而实现对下压铸模具进一步的缓冲减震，通过对下压铸模具的双重缓冲减震，提高装置的减震效果，确保了义齿压铸的效果。

优选的，升降机构包括两组支撑杆、顶板、控制器、驱动组件、丝杠轴、两组固定块、两组第二滑块、两组第二摆杆和多组连接块，两组支撑杆分别固定在底座顶端的左右两侧，顶板固定在支撑杆的顶端，控制器固定在底座的顶端右侧，并且控制器与固定在顶板上的驱动组件电性连接，丝杠轴通过驱动组件与两组固定块转动连接，两组固定块分别对称固定在顶板底端的左右两侧，丝杠轴左右两侧的螺纹相反，两组第二滑块分别与丝杠轴的左右连侧螺装连接，第二滑块与顶板的顶端滑动卡装，并且第二摆杆与第二滑块的底端铰接，第二摆杆的另一端与上压铸模具的顶端铰接，多组连接块分别对称固定在上压铸模具和下压铸模具的左右两端，连接块与支撑杆滑动连接，并且第一减震弹簧与下压铸模具上连接块的底端的连接；通过控制器控制驱动组件，使得驱动组件带动丝杠轴转动，从而使得两组第二滑块朝相反的方向左右移动，此时第二滑块在第二摆杆和连接块的配合上使用下，带动上压铸模具和压块上下移动，为上压铸模具和压块的移动提供动力。

优选的，驱动组件包括电机、两组链轮和链条，电机固定在顶板的顶端，电机与控制器电性连接，并且电机的输出端与一组链轮连接，另一组链轮固定在丝杠轴的中部，并且两组链轮之间通过链条传动连接；通过控制器控制电机，使得电机带动链轮转动，两组链轮之间通过链条传动连接，从而使得丝杠轴转动，为丝杠轴的转动提供动力。

优选的，还包括收缩杆和第二减震弹簧，收缩杆固定在两组第一滑块之间，并且第二减震弹簧固定套装在收缩杆上；通过设置收缩杆和第二减震弹簧，对第一滑块的左右移动的幅度进行阻挡，进而实现对下压铸模具的进一步减震缓冲，提高装置的减震效果。

优选的，还包括电动推杆和推板，电动推杆固定在下压铸模具的底端，电动推杆与控制器电性连接，并且电动推杆的输出端与推板连接，下压铸模具压铸槽的底端设置有放置槽，推板位于放置槽内，并且推板的顶端与下压铸模具压铸槽的底端齐平；通过控制器控制电动推杆，使得电动推杆带动推板上下移动，通过推板可将下压铸模具压铸槽内加工后的义齿顶出，便于工作人员对义齿的取放，提高装置的使用便捷性。

优选的，还包括两组密封，密封固定在连接杆与缓冲液存储箱的连接处；通过设置密封，避免缓冲液存储箱内的缓冲液从连接杆与缓冲液存储箱的连接处泄漏，提高装置的密封性。

优选的，第一减震弹簧和第二减震弹簧的材质均为弹簧钢；通过设置弹簧钢材质，提高装置的结构强度，提高装置的使用寿命。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将需要压铸的义齿放入下压铸模具的压铸槽内，此时通过升降机构带动上压铸模具和压块向下移动，使得压块插入下压铸模具的压铸槽内，通过压块和下压铸模具的配合使用，对义齿完成压铸，此过程中下压铸模具受到震动，会通过减震器和第一减震弹簧的配合使用，对下压铸模具进行初步的缓冲减震，同时下压铸模具向下移动，使得下压铸模具在第一摆杆的配合使用下，带动第一滑块向内侧移动，并使得第一滑块带动连接杆和缓冲板向左移动，缓冲板移动过程中会受到缓冲液存储箱内缓冲液的阻挡，并使得缓冲液存储箱内侧的缓冲液通过连接管流到缓冲液存储箱的外侧，当下压铸模具向上移动时，缓冲板会向外侧移动，此时缓冲板同样会受到缓冲液存储箱内缓冲液的阻挡，从而实现对下压铸模具进一步的缓冲减震，通过对下压铸模具的双重缓冲减震，提高装置的减震效果，确保了义齿压铸的效果。

附图说明

图1是本实用新型的正视及其部分剖视结构示意图；

图2是本实用新型的局部轴测结构示意图；

图3是本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图4是本实用新型图1中B处的放大结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、下压铸模具；3、上压铸模具；4、压块；5、第一滑块；6、第一摆杆；7、连接杆；8、缓冲板；9、缓冲液存储箱；10、连接管；11、减震器；12、第一减震弹簧；13、支撑杆；14、顶板；15、控制器；16、丝杠轴；17、固定块；18、第二滑块；19、第二摆杆；20、连接块；21、电机；22、链轮；23、链条；24、收缩杆；25、第二减震弹簧；26、电动推杆；27、推板；28、密封。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

如图1至图4所示，下压铸模具2位于底座1的上方，下压铸模具2顶端中部设置有压铸槽，上压铸模具3位于下压铸模具2的上方，并且压块4固定在上压铸模具3的底端中部，其特征在于，两组支撑杆13分别固定在底座1顶端的左右两侧，顶板14固定在支撑杆13的顶端，控制器15固定在底座1的顶端右侧，并且电机21固定在顶板14的顶端，电机21与控制器15电性连接，并且电机21的输出端与一组链轮22连接，另一组链轮22固定在丝杠轴16的中部，并且两组链轮22之间通过链条23传动连接，丝杠轴16与两组固定块17转动连接，两组固定块17分别对称固定在顶板14底端的左右两侧，丝杠轴16左右两侧的螺纹相反，两组第二滑块18分别与丝杠轴16的左右连侧螺装连接，第二滑块18与顶板14的顶端滑动卡装，并且第二摆杆19与第二滑块18的底端铰接，第二摆杆19的另一端与上压铸模具3的顶端铰接，多组连接块20分别对称固定在上压铸模具3和下压铸模具2的左右两端，连接块20与支撑杆13滑动连接，并且两组第一滑块5分别与底座1顶端的左右两侧滑动卡装，第一摆杆6与第一滑块5的顶端铰接，第一摆杆6的另一端与下压铸模具2的底端铰接，连接杆7固定在第一滑块5的外侧端，并且连接杆7与缓冲液存储箱9滑动连接，缓冲板8固定在连接杆7的外侧端，并且缓冲板8与缓冲液存储箱9的内侧壁滑动接触，缓冲液存储箱9的顶端前侧固定有连接管10，连接管10的两端分别与缓冲液存储箱9的左右两端连通，并且减震器11固定在缓冲液存储箱9的顶端中部，减震器11的输出端与第一减震弹簧12连接，并且第一减震弹簧12与下压铸模具2上连接块20的底端的连接，收缩杆24固定在两组第一滑块5之间，第二减震弹簧25固定套装在收缩杆24上，并且电动推杆26固定在下压铸模具2的底端，电动推杆26与控制器15电性连接，并且电动推杆26的输出端与推板27连接，下压铸模具2压铸槽的底端设置有放置槽，推板27位于放置槽内，并且推板27的顶端与下压铸模具2压铸槽的底端齐平，密封28固定在连接杆7与缓冲液存储箱9的连接处；将需要压铸的义齿放入下压铸模具2的压铸槽内，此时通过控制器15控制电机21，使得电机21带动链轮22转动，两组链轮22之间通过链条23传动连接，从而使得丝杠轴16转动，并使得两组第二滑块18朝相反的方向左右移动，此时第二滑块18在第二摆杆19和连接块20的配合上使用下，带动上压铸模具3和压块4向下移动，使得压块4伸入下压铸模具2的压铸槽内，通过压块4和下压铸模具2的配合使用，对义齿完成压铸，此过程中下压铸模具2受到震动，会通过减震器11和第一减震弹簧12的配合使用，对下压铸模具2进行初步的缓冲减震，同时下压铸模具2向下移动，使得下压铸模具2在第一摆杆6的配合使用下，带动第一滑块5向内侧移动，并使得第一滑块5带动连接杆7和缓冲板8向左移动，缓冲板8移动过程中会受到缓冲液存储箱9内缓冲液的阻挡，并使得缓冲液存储箱9内侧的缓冲液通过连接管10流到缓冲液存储箱9的外侧，当下压铸模具2向上移动时，缓冲板8会向外侧移动，此时缓冲板8同样会受到缓冲液存储箱9内缓冲液的阻挡，从而实现对下压铸模具2进一步的缓冲减震，通过对下压铸模具2的双重缓冲减震，提高装置的减震效果，确保了义齿压铸的效果，之后通过设置收缩杆24和第二减震弹簧25，对第一滑块5的左右移动的幅度进行阻挡，进而实现对下压铸模具2的进一步减震缓冲，提高装置的减震效果，然后通过控制器15控制电动推杆26，使得电动推杆26带动推板27上下移动，通过推板27可将下压铸模具2压铸槽内加工后的义齿顶出，便于工作人员对义齿的取放，提高装置的使用便捷性，并通过设置密封28，避免缓冲液存储箱9内的缓冲液从连接杆7与缓冲液存储箱9的连接处泄漏，提高装置的密封性。

本实用新型的一种隐形义齿压铸机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种隐形义齿压铸机的下压铸模具2、上压铸模具3、减震器11、控制器15和电动推杆26为市面上采购，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种隐形义齿压铸机，包括底座(1)、下压铸模具(2)、上压铸模具(3)和压块(4)，下压铸模具(2)位于底座(1)的上方，下压铸模具(2)顶端中部设置有压铸槽，上压铸模具(3)位于下压铸模具(2)的上方，并且压块(4)固定在上压铸模具(3)的底端中部，其特征在于，还包括升降机构、两组第一滑块(5)、两组第一摆杆(6)、两组连接杆(7)、两组缓冲板(8)、两组缓冲液存储箱(9)、两组连接管(10)、两组减震器(11)和两组第一减震弹簧(12)，上压铸模具(3)通过升降机构与底座(1)连接，两组第一滑块(5)分别与底座(1)顶端的左右两侧滑动卡装，第一摆杆(6)与第一滑块(5)的顶端铰接，第一摆杆(6)的另一端与下压铸模具(2)的底端铰接，连接杆(7)固定在第一滑块(5)的外侧端，并且连接杆(7)与缓冲液存储箱(9)滑动连接，缓冲板(8)固定在连接杆(7)的外侧端，并且缓冲板(8)与缓冲液存储箱(9)的内侧壁滑动接触，缓冲液存储箱(9)的顶端前侧固定有连接管(10)，连接管(10)的两端分别与缓冲液存储箱(9)的左右两端连通，并且减震器(11)固定在缓冲液存储箱(9)的顶端中部，减震器(11)的输出端与第一减震弹簧(12)连接，第一减震弹簧(12)可与下压铸模具(2)衔接。

2.如权利要求1所述的一种隐形义齿压铸机，其特征在于，升降机构包括两组支撑杆(13)、顶板(14)、控制器(15)、驱动组件、丝杠轴(16)、两组固定块(17)、两组第二滑块(18)、两组第二摆杆(19)和多组连接块(20)，两组支撑杆(13)分别固定在底座(1)顶端的左右两侧，顶板(14)固定在支撑杆(13)的顶端，控制器(15)固定在底座(1)的顶端右侧，并且控制器(15)与固定在顶板(14)上的驱动组件电性连接，丝杠轴(16)通过驱动组件与两组固定块(17)转动连接，两组固定块(17)分别对称固定在顶板(14)底端的左右两侧，丝杠轴(16)左右两侧的螺纹相反，两组第二滑块(18)分别与丝杠轴(16)的左右连侧螺装连接，第二滑块(18)与顶板(14)的顶端滑动卡装，并且第二摆杆(19)与第二滑块(18)的底端铰接，第二摆杆(19)的另一端与上压铸模具(3)的顶端铰接，多组连接块(20)分别对称固定在上压铸模具(3)和下压铸模具(2)的左右两端，连接块(20)与支撑杆(13)滑动连接，并且第一减震弹簧(12)与下压铸模具(2)上连接块(20)的底端的连接。

3.如权利要求2所述的一种隐形义齿压铸机，其特征在于，驱动组件包括电机(21)、两组链轮(22)和链条(23)，电机(21)固定在顶板(14)的顶端，电机(21)与控制器(15)电性连接，并且电机(21)的输出端与一组链轮(22)连接，另一组链轮(22)固定在丝杠轴(16)的中部，并且两组链轮(22)之间通过链条(23)传动连接。

4.如权利要求1所述的一种隐形义齿压铸机，其特征在于，还包括收缩杆(24)和第二减震弹簧(25)，收缩杆(24)固定在两组第一滑块(5)之间，并且第二减震弹簧(25)固定套装在收缩杆(24)上。

5.如权利要求1所述的一种隐形义齿压铸机，其特征在于，还包括电动推杆(26)和推板(27)，电动推杆(26)固定在下压铸模具(2)的底端，电动推杆(26)与控制器(15)电性连接，并且电动推杆(26)的输出端与推板(27)连接，下压铸模具(2)压铸槽的底端设置有放置槽，推板(27)位于放置槽内，并且推板(27)的顶端与下压铸模具(2)压铸槽的底端齐平。

6.如权利要求1所述的一种隐形义齿压铸机，其特征在于，还包括两组密封(28)，密封(28)固定在连接杆(7)与缓冲液存储箱(9)的连接处。

7.如权利要求1所述的一种隐形义齿压铸机，其特征在于，第一减震弹簧(12)和第二减震弹簧(25)的材质均为弹簧钢。

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