CN209507527U - 一种化料器带气缸伸缩棒压盖装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化料器带气缸伸缩棒压盖装置，包括底座，其特征在于：所述底座上设有内凹的内置槽，所述内置槽两侧分别设有位于底座上的支撑架和传动装置，所述内置槽内设有横向的滑动轴，所述滑动轴上套接设有一端固定连接在内置槽内壁上的弹簧，所述弹簧另一端连接设有套接在滑动轴上的滑动块，所述滑动块与滑动轴滑动连接，所述滑动块上固定设有支撑柱，所述支撑柱上固定设有用于防止罐体的支撑块，所述支撑架上设有横向的顶板，所述顶板远离支撑架一侧的底端设有气缸，所述气缸上伸缩杆的底端设有与支撑块相配合的压板，所述传动装置与支撑块相接，所述底座上还设有电源。本实用新型操作方便，可以对罐体进行连续高效率压盖。
Description
技术领域
本实用新型涉及气缸压盖装置技术领域，具体是指一种化料器带气缸伸缩棒压盖装置。
背景技术
现有包装工序中，要对罐子进行压盖封闭，现有的压盖装置自动化程度不够，当需要连续生产时，由于大多数压盖装置无法连续进行压盖作业，从而降低生产效率，影响生产的进程，浪费生产所用的时间，从而影响工人工作效率。
实用新型内容
本实用新型主要目的是解决现有技术的不足，提供一种操作便捷、可以连续进行压盖作业的化料器带气缸伸缩棒压盖装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种化料器带气缸伸缩棒压盖装置，包括底座，所述底座上设有内凹的内置槽，所述内置槽两侧分别设有位于底座上的支撑架和传动装置，所述内置槽内设有横向的滑动轴，所述滑动轴上套接设有一端固定连接在内置槽内壁上的弹簧，所述弹簧另一端连接设有套接在滑动轴上的滑动块，所述滑动块与滑动轴滑动连接，所述滑动块上固定设有支撑柱，所述支撑柱上固定设有用于防止罐体的支撑块，所述支撑架上设有横向的顶板，所述顶板远离支撑架一侧的底端设有气缸，所述气缸上伸缩杆的底端设有与支撑块相配合的压板，所述传动装置与支撑块相接，所述底座上还设有电源。
作为改进，所述传动装置包括固定连接在底座上的弹性垫和位于弹性垫上与电源电性连接的伺服电机，所述伺服电机上连接设有环绕盘，所述环绕盘上缠绕设有与支撑块相接的绳索。
作为改进，所述支撑块上设有用于稳定放置罐体的凹槽。
作为改进，所述凹槽内壁设有耐磨层。
作为改进，所述气缸上设有用于控制气缸且与电源电性连接的电磁阀。
作为改进，所述电源上设有分别与电源、电磁阀和传动装置电性连接的控制器。
作为改进，所述滑动块与滑动轴之间设有润滑层。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过控制控制器可以使伺服电机正转工作带动环绕盘转动，环绕盘转动通过绳索拉动支撑块向右运动，然后把需要压盖的罐体放置在支撑块的凹槽内，控制伺服电机反转工作，弹簧推动滑动块向左移动，滑动块带动支撑柱向左移动，支撑柱带动支撑块向左移动，从而使支撑块恢复至初始位置，从而控制电磁阀使气缸工作，继而压板可以对罐体进行压盖，压盖结束后重复以上步骤可以循环对更换的罐体进行连续压盖，操作方便，自动化程度高，不仅提高了生产效率，也加快了生产的进程，从而节省了时间，加快了工人的工作效率，弹性垫的设置可以减少伺服电机工作时的震动，提高稳定性，润滑层的设置可以减少滑动块和滑动轴之间的摩擦，提高工作效率，凹槽内的耐磨层的设置增大了放置的罐体与凹槽之间的摩擦，更加稳定。
附图说明
图1是本实用新型一种化料器带气缸伸缩棒压盖装置的结构示意图。
图2是本实用新型一种化料器带气缸伸缩棒压盖装置的主视图。
如图所示：1、底座，2、支撑架，3、压板，4、支撑块，5、支撑柱，6、滑动块，7、弹簧，8、滑动轴，9、内置槽，10、传动装置，11、电源，12、控制器，13、环绕盘，14、绳索，15、凹槽，16、弹性垫，17、伺服电机，18、气缸，19、顶板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图，一种化料器带气缸伸缩棒压盖装置，包括底座1，所述底座1上设有内凹的内置槽9，所述内置槽9两侧分别设有位于底座1上的支撑架2和传动装置10，所述内置槽9内设有横向的滑动轴8，所述滑动轴8上套接设有一端固定连接在内置槽1内壁上的弹簧7，所述弹簧7另一端连接设有套接在滑动轴8上的滑动块6，所述滑动块6与滑动轴8滑动连接，所述滑动块6上固定设有支撑柱5，所述支撑柱5上固定设有用于防止罐体的支撑块4，所述支撑架2上设有横向的顶板19，所述顶板19远离支撑架2一侧的底端设有气缸18，所述气缸18上伸缩杆的底端设有与支撑块4相配合的压板3，所述传动装置1与支撑块4相接，所述底座1上还设有电源11。
所述传动装置10包括固定连接在底座1上的弹性垫16和位于弹性垫上与电源11电性连接的伺服电机17，所述伺服电机17上连接设有环绕盘13，所述环绕盘13上缠绕设有与支撑块4相接的绳索14。
所述支撑块4上设有用于稳定放置罐体的凹槽15。
所述凹槽15内壁设有耐磨层。
所述气缸18上设有用于控制气缸18且与电源11电性连接的电磁阀18。
所述电源11上设有分别与电源11、电磁阀18和传动装置10电性连接的控制器12。
所述滑动块6与滑动轴8之间设有润滑层。
本实用新型在具体实施时，通过控制控制器12可以使伺服电机17正转工作带动环绕盘13转动，环绕盘13转动通过绳索14拉动支撑块4向右运动，然后把需要压盖的罐体放置在支撑块4的凹槽15内，控制伺服电机17反转工作，弹簧7推动滑动块6向左移动，滑动块6带动支撑柱5向左移动，支撑柱5带动支撑块4向左移动，从而使支撑块4恢复至初始位置，从而控制电磁阀使气缸18工作，继而压板3可以对罐体进行压盖，压盖结束后重复以上步骤可以循环对更换的罐体进行连续压盖，操作方便，自动化程度高，不仅提高了生产效率，也加快了生产的进程，从而节省了时间，加快了工人的工作效率，弹性垫16的设置可以减少伺服电机17工作时的震动，提高稳定性，润滑层的设置可以减少滑动块6和滑动轴8之间的摩擦，提高工作效率，凹槽15内的耐磨层的设置增大了放置的罐体与凹槽15之间的摩擦，提高稳定效果。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种化料器带气缸伸缩棒压盖装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设有内凹的内置槽(9)，所述内置槽(9)两侧分别设有位于底座(1)上的支撑架(2)和传动装置(10)，所述内置槽(9)内设有横向的滑动轴(8)，所述滑动轴(8)上套接设有一端固定连接在内置槽(9)内壁上的弹簧(7)，所述弹簧(7)另一端连接设有套接在滑动轴(8)上的滑动块(6)，所述滑动块(6)与滑动轴(8)滑动连接，所述滑动块(6)上固定设有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)上固定设有用于防止罐体的支撑块(4)，所述支撑架(2)上设有横向的顶板(19)，所述顶板(19)远离支撑架(2)一侧的底端设有气缸(18)，所述气缸(18)上伸缩杆的底端设有与支撑块(4)相配合的压板(3)，所述传动装置(10)与支撑块(4)相接，所述底座(1)上还设有电源(11)。
2.根据权利要求1所述的一种化料器带气缸伸缩棒压盖装置，其特征在于：所述传动装置(10)包括固定连接在底座(1)上的弹性垫(16)和位于弹性垫上与电源(11)电性连接的伺服电机(17)，所述伺服电机(17)上连接设有环绕盘(13)，所述环绕盘(13)上缠绕设有与支撑块(4)相接的绳索(14)。
3.根据权利要求1所述的一种化料器带气缸伸缩棒压盖装置，其特征在于：所述支撑块(4)上设有用于稳定放置罐体的凹槽(15)。
4.根据权利要求3所述的一种化料器带气缸伸缩棒压盖装置，其特征在于：所述凹槽(15)内壁设有耐磨层。
5.根据权利要求1所述的一种化料器带气缸伸缩棒压盖装置，其特征在于：所述气缸(18)上设有用于控制气缸(18)且与电源(11)电性连接的电磁阀。
6.根据权利要求5所述的一种化料器带气缸伸缩棒压盖装置，其特征在于：所述电源(11)上设有分别与电源(11)、电磁阀和传动装置(10)电性连接的控制器(12)。
7.根据权利要求1所述的一种化料器带气缸伸缩棒压盖装置，其特征在于：所述滑动块(6)与滑动轴(8)之间设有润滑层。
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| CN201822172524.5U CN209507527U (zh) | 2018-12-24 | 2018-12-24 | 一种化料器带气缸伸缩棒压盖装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115009561A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-09-06 | 江西亿彩涂料股份有限公司 | 一种桶装乳胶漆压力式密封装置 |
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2018
- 2018-12-24 CN CN201822172524.5U patent/CN209507527U/zh active Active
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| CN115009561A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-09-06 | 江西亿彩涂料股份有限公司 | 一种桶装乳胶漆压力式密封装置 |
| CN115009561B (zh) * | 2022-05-30 | 2024-04-02 | 江西亿彩涂料股份有限公司 | 一种桶装乳胶漆压力式密封装置 |
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