JP2001235575A - 鉄筋コンクリート製格納容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 荷重受部材の荷重を直接ライナアンカに伝え
るようにして、パッド構造の簡略化と設計工数の削減が
図れるようにする。 【解決手段】 ライナ７外面に固定したライナアンカ１
６を格納容器本体２に埋設することにより格納容器本体
２内面に固定しているライナ７を備え、該ライナ７に、
荷重受部材１７を取付けるための内面パッド１９を設置
するようにしている鉄筋コンクリート製格納容器のパッ
ド構造であって、ライナ７外面のライナアンカ１６に対
応するライナ７内面位置に、荷重受部材１７を取付ける
ための内面パッド１９を固定し、荷重受部材１７の荷重
を内面パッド１９及びライナ７を介してライナアンカ１
６に支持させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、鉄筋コンクリート
製格納容器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図５は、鉄筋コンクリート製格納容器
（ＲＣＣＶ）の一例を示しており、この格納容器は、基
礎１に立設された中空構造の格納容器本体２と、該格納
容器本体２の内方に位置するように基礎１に立設され且
つ上部に原子炉圧力容器３を支持する円筒状のペデスタ
ル４と、前記格納容器本体２の内周面の上下方向中間部
分からペデスタル４の上部に向って略水平に延びるダイ
ヤフラムフロア５と、原子炉圧力容器３の上側開口部を
閉止するトップヘッド６とを備えている。

【０００３】前記格納容器本体２、ペデスタル４、ダイ
ヤフラムフロア５は鉄筋コンクリート構造によって一体
的に形成されており、更に、格納容器本体２の内周面に
は、該内周面に沿って延びる鋼製のライナ７が設けられ
て外部との間の気密が保持されるようになっている。

【０００４】ダイヤフラムフロア５の上面、格納容器本
体２の内周面、トップヘッド６の下面によって囲まれる
空間である上部ドライウエル８には、原子炉圧力容器３
に接続される配管９や種々の機器等が配置されている。

【０００５】また、基礎１の上面、格納容器本体２の内
周面、ペデスタル４の外周面、ダイヤフラムフロア５の
下面によって囲まれる環状の空間であるサプレッション
チェンバ１０（圧力抑制室）、及び基礎１の上面、ペデ
スタル４の内周面、ペデスタル４の内部に設けたフロア
１１の下面によって囲まれる円柱状の空間であるサプレ
ッションチェンバ１２（内部圧力抑制室）には、蒸気を
凝縮するための水１３が貯留されており、上記サプレッ
ションチェンバ１０，１２は、ペデスタル４に設けた開
口１４を介して連通するようになっている。

【０００６】上記のサプレッションチェンバ１０の内部
には、略垂直に延びる複数のベント管１５が配置されて
おり、その上端部はダイヤフラムフロア５を貫通して該
ダイヤフラムフロア５に支持されており、また、その下
端部はサプレッションチェンバ１０に貯留されている水
１３に没している。このベント管１５は、主蒸気管等の
配管９が破断した際に、上部ドライウエル８に噴出する
蒸気をサプレッションチェンバ１０に導いて凝縮させ、
上部ドライウエル８の圧力上昇を抑制するようになって
いる。

【０００７】格納容器本体２の内面に沿って設けられる
ライナ７は、図６、図７に示すように、その製作時に、
鋼製のライナ７の外面に所要の間隔を有して複数のライ
ナアンカ１６を溶接により固定している。

【０００８】また、上記ライナ７の製作時に、図５に示
したような多数の配管９或いは種々の機器等の荷重を支
持するためのサポート部材等のような荷重受部材１７を
取付けるためのパッド構造１８を備えるようにしてい
る。

【０００９】図６、図７に示したパッド構造１８は、前
記ライナ７に固定されるライナアンカ１６とライナアン
カ１６との間において、内面パッド１９と外面パッド２
０を溶接にて固定すると共に、外面パッド２０に複数の
スタッドボルト２１を予め溶接にて鉛直に固定してい
る。

【００１０】このように製作したライナ７は、格納容器
本体２を構築するべく多数配設した鉄筋（図示せず）の
内側に沿って、前記ライナアンカ１６が鉄筋側（外側）
になるように配置し、この状態でライナ７の外側にコン
クリートＳを打設している。これにより、ライナアンカ
１６とスタッドボルト２１はコンクリートＳ内に埋設さ
れることになる。

【００１１】上記により、荷重受部材１７の荷重は、内
面パッド１９からライナ７を経て主に外面パッド２０に
伝えられ、スタッドボルト２１を介して格納容器本体２
に伝えられるようになっている。

【００１２】また、図８、図９は、前記図６、図７の構
造に比してパッド構造により支持する荷重が大きい場合
に用いられるパッド構造の一例を示している。即ち、図
８、図９のパッド構造２２は、ライナ７の製作時に、ラ
イナ７の内面に間隔をおいて配置する例えば２個の内面
パッド１９ａ，１９ｂの取付範囲を包含するように、厚
肉を厚くした埋込金物２３をライナ７に設け、この埋込
金物２３の内面に内面パッド１９ａ，１９ｂを間隔をお
いて固定すると共に、埋込金物２３の外面に多数のスタ
ッドボルト２１を溶接にて鉛直に固定している。

【００１３】更にこの時、ライナアンカ１６を埋込金物
２３の縁部近傍で切断した切除部２４を形成することに
より、スタッドボルト２１がライナアンカ１６に干渉し
ないようにしている。

【００１４】また、内面パッド１９ａ，１９ｂ間に連結
材２５を固定し、この連結材２５に荷重受部材１７を取
付けるようにしている。

【００１５】図８、図９の場合も、コンクリートＳの打
設によって、ライナアンカ１６と共にスタッドボルト２
１を格納容器本体２に埋設し、これにより、荷重受部材
１７の荷重を、２個の内面パッド１９ａ，１９ｂ、埋込
金物２３及びスタッドボルト２１を介して格納容器本体
２に支持させるようにしている。上記したように、荷重
受部材１７の荷重を２個の内面パッド１９ａ，１９ｂで
分散して受けることによって、大きな荷重を支持するこ
とができる。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記図６、図
７に示した従来の鉄筋コンクリート製格納容器における
パッド構造１８では、荷重受部材１７を取付けるための
内面パッド１９に作用する荷重をスタッドボルト２１に
伝えるために、ライナ７の外面にも外面パッド２０を設
けるようにしており、上記外面パッド２０と複数のスタ
ッドボルト２１の設置によって構造が複雑になりコスト
が増大するという問題があった。

【００１７】また、ライナアンカ１６とスタッドボルト
２１とが干渉しないように、パッド構造１８の設置位置
を決定する必要があり、このためにパッド構造１８の設
置位置の自由度が制限され、設計が面倒になるという問
題を有していた。更に、外面パッド２０に溶接するスタ
ッドボルト２１と、コンクリートＳに埋設される鉄筋と
の干渉を考慮する必要があり、このために設計工数が増
加するという問題を有していた。

【００１８】一方、前記図８、図９に示した従来のパッ
ド構造２２においても、埋込金物２３に多数のスタッド
ボルト２１を固設する必要があって構造が複雑になると
いう問題があると共に、埋込金物２３に溶接しているス
タッドボルト２１と、コンクリートＳに埋設される鉄筋
との干渉を考慮する必要があり、設計工数が増加すると
いう問題を有していた。また、スタッドボルト２１とラ
イナアンカ１６とが干渉しないように、ライナアンカ１
６を埋込金物２３の縁部近傍で切断するようにしている
ために、本来ライナ７からの荷重を格納容器本体２に伝
達する機能を持つライナアンカ１６に、局所的に荷重を
スムーズに伝達できない部分が生じ、このためにライナ
７の支持強度が低下してしまうという問題を有してい
た。

【００１９】本発明は、かかる従来構造のもつ問題点を
解決すべくなしたもので、荷重受部材の荷重を直接ライ
ナアンカに伝えるようにして、パッド構造の簡略化と設
計工数の削減が図れるようにした鉄筋コンクリート製格
納容器を提供することを目的としている。

【００２０】

【課題を解決するための手段】本発明は、ライナ外面に
固定したライナアンカを格納容器本体に埋設することに
より格納容器本体内面に固定しているライナを備え、該
ライナに、荷重受部材を取付けるための内面パッドを設
置するようにしている鉄筋コンクリート製格納容器であ
って、ライナ外面のライナアンカに対応するライナ内面
位置に、荷重受部材を取付けるための内面パッドを固定
し、荷重受部材の荷重を内面パッド及びライナを介して
ライナアンカに支持させたことを特徴とする鉄筋コンク
リート製格納容器、に係るものである。

【００２１】本発明によれば、以下のように作用する。

【００２２】ライナ外面に固定されるライナアンカの位
置に対応するように、ライナ内面に内面パッドを固定し
ているので、荷重受部材の荷重を、内面パッドからライ
ナを介して直接ライナアンカ伝えることができ、よって
パッド構造の簡略化が図れ、しかもパッド構造による荷
重支持強度を高めることができる。

【００２３】従来のパッド構造に比して、スタッドボル
トを備えないので、鉄筋とスタッドボルトとの取り合い
の問題が全くなくなり、これによって、設計工数を大幅
に削減することができる。

【００２４】更に、従来のパッド構造に比して、多数の
スタッドボルトを不要にできるので、設計工数、製作時
間、物量を大幅に削減することができる。

【００２５】また、従来のパッド構造のように、スタッ
ドボルトとの干渉を避けるためにライナアンカに切除部
を設ける必要がないので、加工工数を削減できると共
に、局所的な荷重の不連続部を除くことができるので、
ライナアンカひいてはパッド構造の支持強度を高めるこ
とができる。

【００２６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
を図面に基づいて説明する。

【００２７】図１〜図４は本発明の形態例を示したもの
であり、図中図５〜図９に示した構成と同一のものには
同じ符号を付して説明を省略し、本発明の特徴部分につ
いてのみ詳述する。

【００２８】図１、図２は本発明の鉄筋コンクリート製
格納容器におけるパッド構造部分の一例を示している。
このパッド構造２６は、ライナ７の製作時に、ライナ７
の外面に所定の間隔で固定するライナアンカ１６の位置
に一致するように、ライナ７の内面に内面パッド１９を
溶接にて固定している。

【００２９】図１、図２のように、ライナアンカ１６に
対応する位置に内面パッド１９を固定したパッド構造２
６において、格納容器本体２を構築するべく多数配設し
た鉄筋（図示せず）の内側に沿って、前記ライナアンカ
１６が鉄筋側（外側）になるように配置し、この状態で
ライナ７の外側にコンクリートＳを打設すると、ライナ
アンカ１６は格納容器本体２内に埋設され、これによっ
てライナ７は格納容器本体２内面に沿って固定される。
内面パッド１９に荷重受部材１７を取付けると、荷重受
部材１７の荷重は、内面パッド１９からライナ７を介し
て直接ライナアンカ１６に伝えられて、格納容器本体２
により支持されることになる。

【００３０】次に、上記形態例の作用を説明する。

【００３１】図１、図２に示したパッド構造２６では、
ライナ７の内面に対し、ライナアンカ１６が固定された
位置に対応するように内面パッド１９を固定しているの
で、荷重受部材１７の荷重を、内面パッド１９からライ
ナ７を介して直接ライナアンカ１６に伝えて、格納容器
本体２により支持することができ、よってパッド構造２
６の簡略化が図れ、しかもパッド構造２６による荷重支
持強度を高めることができる。

【００３２】また、図６、図７に示した従来のパッド構
造１８に比して、スタッドボルト２１を備えないので、
鉄筋とスタッドボルトとの取り合いの問題が全くなくな
り、これによって、設計工数を大幅に削減することがで
きる。

【００３３】更に、図６、７のパッド構造１８に比し
て、外面パッド２０及び多数のスタッドボルト２１を不
要にできるので、設計工数、製作時間、物量を大幅に削
減することができる。

【００３４】図３、図４は、前記図１、図２の構造に比
してパッド構造により支持する荷重が大きい場合に用い
るようにした本発明の他の例を示している。このパッド
構造２７は、ライナ７外面に固定される２本のライナア
ンカ１６，１６の位置に対応するように、ライナ７の内
面に２個の内面パッド１９ａ，１９ｂを固定し、且つこ
の内面パッド１９ａ，１９ｂ間に連結材２５を固定し、
この連結材２５に荷重受部材１７を取付け、これによ
り、荷重受部材１７の荷重を２個の内面パッド１９ａ，
１９ｂで受けるようにしている。

【００３５】図３、図４のように、ライナアンカ１６，
１６に対応する位置に内面パッド１９ａ，１９ｂを固定
したパッド構造２７において、格納容器本体２を構築す
るべく多数配設した鉄筋（図示せず）の内側に沿って、
ライナアンカ１６が鉄筋側（外側）になるようにライナ
７を配置し、この状態でライナ７の外側にコンクリート
Ｓを打設すると、ライナアンカ１６は格納容器本体２内
に埋設され、これによってライナ７は格納容器本体２内
面に沿って固定される。内面パッド１９ａ，１９ｂに固
定した連結材２５に荷重受部材１７を取付けると、荷重
受部材１７の荷重は、内面パッド１９ａ，１９ｂからラ
イナ７を介して直接ライナアンカ１６に伝えられて、格
納容器本体２により支持されることになる。

【００３６】次に、上記形態例の作用を説明する。

【００３７】図３、図４に示したパッド構造２７では、
ライナ７の内面に対し、２本のライナアンカ１６，１６
が固定された位置に対応するように、間隔を隔てて２個
の内面パッド１９ａ，１９ｂを固定し、内面パッド１９
ａ，１９ｂ間に固定した連結材２５に荷重受部材１７を
取付けているので、荷重受部材１７の荷重を、内面パッ
ド１９ａ，１９ｂに分散してライナ７を介し直接ライナ
アンカ１６に伝え、格納容器本体２により支持すること
ができ、よってパッド構造２７の簡略化が図れ、しかも
パッド構造２７による荷重支持強度を高めることができ
る。

【００３８】また、図８、図９に示した従来のパッド構
造２２に比して、スタッドボルト２１を備えないので、
鉄筋とスタッドボルトとの取り合いの問題が全くなくな
り、これによって、設計工数を大幅に削減することがで
きる。

【００３９】更に、図８、９のパッド構造２２に比し
て、多数のスタッドボルト２１を不要にできるので、設
計工数、製作時間、物量を大幅に削減することができ
る。

【００４０】また、図８、図９のパッド構造２２のよう
に、ライナアンカを切断する切除部２４を設ける必要が
ないので、加工工数を削減できると共に、局所的な荷重
の不連続部を除くことができるので、ライナアンカ１６
ひいてはパッド構造２７の支持強度を高めることができ
る。

【００４１】尚、本発明は上記形態例にのみ限定される
ものではなく、内面パッドの形状、設置数は種々変更し
得ること、荷重受部材の種類、構成には限定されないこ
と、その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種
々変更を加え得ること、等は勿論である。

【００４２】

【発明の効果】本発明によれば、ライナ外面に固定され
るライナアンカの位置に対応するように、ライナ内面に
内面パッドを固定しているので、荷重受部材の荷重を、
内面パッドからライナを介して直接ライナアンカ伝える
ことができ、よってパッド構造の簡略化が図れ、しかも
パッド構造による荷重支持強度を高めることができる効
果がある。

【００４３】従来のパッド構造に比して、スタッドボル
トを備えないので、鉄筋とスタッドボルトとの取り合い
の問題が全くなくなり、これによって、設計工数を大幅
に削減することができる効果がある。

【００４４】更に、従来のパッド構造に比して、多数の
スタッドボルトを不要にできるので、設計工数、製作時
間、物量を大幅に削減することができる効果がある。

【００４５】また、従来のパッド構造のように、スタッ
ドボルトとの干渉を避けるためにライナアンカに切除部
を設ける必要がないので、加工工数を削減できると共
に、局所的な荷重の不連続部を除くことができるので、
ライナアンカひいてはパッド構造の支持強度を高めるこ
とができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の鉄筋コンクリート製格納容器における
パッド構造の一例を示す正面図である。

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ方向矢視図である。

【図３】本発明の鉄筋コンクリート製格納容器における
パッド構造の他の例を示す正面図である。

【図４】図３のＩＶ−ＩＶ方向矢視図である。

【図５】鉄筋コンクリート製格納容器の一例を示す縦断
正面図である。

【図６】従来の鉄筋コンクリート製格納容器におけるパ
ッド構造の一例を示す正面図である。

【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ方向矢視図である。

【図８】従来の鉄筋コンクリート製格納容器におけるパ
ッド構造の他の例を示す正面図である。

【図９】図８のＩＸ−ＩＸ方向矢視図である。

【符号の説明】

２ 格納容器本体 ７ ライナ １７ 荷重受部材 １９ 内面パッド １９ａ，１９ｂ 内面パッド ２６ パッド構造 ２７ パッド構造 Ｓ コンクリート

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ライナ外面に固定したライナアンカを格
   納容器本体に埋設することにより格納容器本体内面に固
   定しているライナを備え、該ライナに、荷重受部材を取
   付けるための内面パッドを設置するようにしている鉄筋
   コンクリート製格納容器であって、ライナ外面のライナ
   アンカに対応するライナ内面位置に、荷重受部材を取付
   けるための内面パッドを固定し、荷重受部材の荷重を内
   面パッド及びライナを介してライナアンカに支持させた
   ことを特徴とする鉄筋コンクリート製格納容器。