JPH06324191A - パイプホイップストラクチャ構造 - Google Patents
パイプホイップストラクチャ構造Info
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- JPH06324191A JPH06324191A JP5111970A JP11197093A JPH06324191A JP H06324191 A JPH06324191 A JP H06324191A JP 5111970 A JP5111970 A JP 5111970A JP 11197093 A JP11197093 A JP 11197093A JP H06324191 A JPH06324191 A JP H06324191A
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
Landscapes
- Structure Of Emergency Protection For Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 原子炉圧力容器からの水平力を水平梁を介し
て鉄筋コンクリート格納容器に伝達する。 【構成】 原子炉遮蔽壁が原子炉圧力容器から水平力を
受ける高さの位置で、原子炉遮蔽壁と鉄筋コンクリート
原子炉格納容器周囲壁との間に水平梁を主体とした支持
部材を設け、原子炉圧力容器からの水平力を原子炉格納
容器の周囲壁に伝達する。
て鉄筋コンクリート格納容器に伝達する。 【構成】 原子炉遮蔽壁が原子炉圧力容器から水平力を
受ける高さの位置で、原子炉遮蔽壁と鉄筋コンクリート
原子炉格納容器周囲壁との間に水平梁を主体とした支持
部材を設け、原子炉圧力容器からの水平力を原子炉格納
容器の周囲壁に伝達する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は原子力発電所の原子炉格
納容器内の原子炉遮蔽壁周囲に設けられたパイプホイッ
プストラクチャ構造に関する。
納容器内の原子炉遮蔽壁周囲に設けられたパイプホイッ
プストラクチャ構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】原子炉は原子炉圧力容器（ＲＰＶ）内に
格納され、この原子炉圧力容器およびこれに接続する配
管等を原子炉格納容器が格納している。原子炉格納容器
は鋼板のみで構成したものと、内面を鋼板のライニング
プレートとし鉄筋コンクリートで構成したものとが用い
られる。
格納され、この原子炉圧力容器およびこれに接続する配
管等を原子炉格納容器が格納している。原子炉格納容器
は鋼板のみで構成したものと、内面を鋼板のライニング
プレートとし鉄筋コンクリートで構成したものとが用い
られる。
【０００３】図５は内面に鋼板ライニングプレートを用
いた鉄筋コンクリート格納容器（ＲＣＣＶ）とその内部
の主要構造の一例を示す図である。ＲＣＣＶは全体とし
て円筒で構成され、高さ方向をダイヤフラムフロア４で
上部、下部に仕切り、さらに下部の中心に円筒状のペデ
スタル12を設け、上部を上部ドライウェル１、下部をサ
プレッションチエンバ２、ペデスタル12の内部を下部ド
ライウェル３としている。上部ドライウェル１と下部ド
ライウェル３は連通している。
いた鉄筋コンクリート格納容器（ＲＣＣＶ）とその内部
の主要構造の一例を示す図である。ＲＣＣＶは全体とし
て円筒で構成され、高さ方向をダイヤフラムフロア４で
上部、下部に仕切り、さらに下部の中心に円筒状のペデ
スタル12を設け、上部を上部ドライウェル１、下部をサ
プレッションチエンバ２、ペデスタル12の内部を下部ド
ライウェル３としている。上部ドライウェル１と下部ド
ライウェル３は連通している。
【０００４】上部ドライウェル１の項部は下面に鋼板ラ
イニングプレートを用いたトップスラブ５と中心に設け
られた鋼板製の開閉可能なトップヘッド10から構成され
る。サプレッションチエンバ２の底面は内面鋼板ライニ
ングした鉄筋コンクリート構造であり、ペデスタル12は
鋼板で構成し、内部にコンクリートを充填する。なおペ
デスタル12の内部には、上部ドライウェル１、下部ドラ
イウェル３内に発生した蒸気をサプレッションチエンバ
２内に導くベント管８が埋設されている。サプレッショ
ンチエンバ２内には外部と、下部ドライウェル３との交
通用にアクセストンネル７が設けられている。
イニングプレートを用いたトップスラブ５と中心に設け
られた鋼板製の開閉可能なトップヘッド10から構成され
る。サプレッションチエンバ２の底面は内面鋼板ライニ
ングした鉄筋コンクリート構造であり、ペデスタル12は
鋼板で構成し、内部にコンクリートを充填する。なおペ
デスタル12の内部には、上部ドライウェル１、下部ドラ
イウェル３内に発生した蒸気をサプレッションチエンバ
２内に導くベント管８が埋設されている。サプレッショ
ンチエンバ２内には外部と、下部ドライウェル３との交
通用にアクセストンネル７が設けられている。
【０００５】原子炉圧力容器11はＲＰＶペデスタル12に
据付けられ、ダイヤフラムフロア4上の周囲には円筒状
の原子炉遮蔽壁（ＲＳＷ）６が設けられている。原子炉
遮蔽壁６の項部にはＲＰＶスタビライザ14が設けられ、
原子炉圧力容器の上部に加わる水平力を原子炉遮蔽壁６
に伝達する。原子炉遮蔽壁６の上部には原子炉遮蔽壁６
より少し薄い上部原子炉遮蔽壁13が設けられている。原
子炉遮蔽壁６の周囲には鋼板の柱、梁で階層状に構成さ
れたパイプホイップストラクチャ９が設けられ原子炉圧
力容器11に接続する配管を支持する。ＲＰＶスタビライ
ザ14より伝達された水平力はＰＣＶスタビライザ15によ
ってトップスラブ５に伝達される。
据付けられ、ダイヤフラムフロア4上の周囲には円筒状
の原子炉遮蔽壁（ＲＳＷ）６が設けられている。原子炉
遮蔽壁６の項部にはＲＰＶスタビライザ14が設けられ、
原子炉圧力容器の上部に加わる水平力を原子炉遮蔽壁６
に伝達する。原子炉遮蔽壁６の上部には原子炉遮蔽壁６
より少し薄い上部原子炉遮蔽壁13が設けられている。原
子炉遮蔽壁６の周囲には鋼板の柱、梁で階層状に構成さ
れたパイプホイップストラクチャ９が設けられ原子炉圧
力容器11に接続する配管を支持する。ＲＰＶスタビライ
ザ14より伝達された水平力はＰＣＶスタビライザ15によ
ってトップスラブ５に伝達される。
【０００６】図６はＰＣＶスタビライザ15の構造を示す
図である。（ａ）は側面図を示し、（ｂ）は（ａ）のＸ
−Ｘ断面図である。ＲＰＶスタビライザ14からの水平力
を受けるため、Ｖ字形のトラス構造としておりパイプで
構成される。この水平力はトップスラブ５には埋込金物
16を介してせん断力、圧縮力、引張力となって伝達され
る。
図である。（ａ）は側面図を示し、（ｂ）は（ａ）のＸ
−Ｘ断面図である。ＲＰＶスタビライザ14からの水平力
を受けるため、Ｖ字形のトラス構造としておりパイプで
構成される。この水平力はトップスラブ５には埋込金物
16を介してせん断力、圧縮力、引張力となって伝達され
る。
【０００７】図７は図５のＹ−Ｙ断面図である。ＲＰＶ
スタビライザ14のレベルには水平梁と柱によって部分床
が構成され配管や機器を支持している。
スタビライザ14のレベルには水平梁と柱によって部分床
が構成され配管や機器を支持している。
【０００８】図８は原子炉遮蔽壁６の剛性計算を説明す
る図である。原子炉遮蔽壁６は内外２重円筒および縦に
入ったリブを鋼板で構成し、内部には中性子遮蔽用のコ
ンクリートが充填されている。耐震設計において、原子
炉遮蔽壁６は、上述した内外２重円筒と縦リブを考慮し
て剛性計算を行い、この剛性だけでは、ＲＰＶスタビラ
イザ14からの水平力および自重、パイプホイップストラ
クチャ９、配管機器などの重量に対する地震による水平
力に耐えられないので、ＰＣＶスタビライザ15を設けて
いる。
る図である。原子炉遮蔽壁６は内外２重円筒および縦に
入ったリブを鋼板で構成し、内部には中性子遮蔽用のコ
ンクリートが充填されている。耐震設計において、原子
炉遮蔽壁６は、上述した内外２重円筒と縦リブを考慮し
て剛性計算を行い、この剛性だけでは、ＲＰＶスタビラ
イザ14からの水平力および自重、パイプホイップストラ
クチャ９、配管機器などの重量に対する地震による水平
力に耐えられないので、ＰＣＶスタビライザ15を設けて
いる。
【０００９】図９はパイプホイップストラクチャ９を構
成する水平梁の原子炉遮蔽壁６との取り合いを示し、
（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。水平梁と原子
炉遮蔽壁６とは溶接により強固に接合されている。破線
で示す柱は据え付け時水平梁を支えるために設ける仮設
の柱で水平梁取り付け後は撤去している。
成する水平梁の原子炉遮蔽壁６との取り合いを示し、
（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。水平梁と原子
炉遮蔽壁６とは溶接により強固に接合されている。破線
で示す柱は据え付け時水平梁を支えるために設ける仮設
の柱で水平梁取り付け後は撤去している。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】ＲＰＶスタビライザ14
からの水平力を図６に示すＰＣＶスタビライザ15でトッ
プスラブ５に伝達するが、ＲＰＶ11からの水平地震荷重
をほぼ垂直にＰＣＶスタビライザ15でトップスラブ５へ
伝達するため、荷重の流れが直線的でなく、ＰＣＶスタ
ビライザ15を構成するトラスに撓みが生ずる。また、ト
ップスラブ５とＰＣＶスタビライザ15の取り合い部は上
向溶接となるため、取り付け作業が困難であった。
からの水平力を図６に示すＰＣＶスタビライザ15でトッ
プスラブ５に伝達するが、ＲＰＶ11からの水平地震荷重
をほぼ垂直にＰＣＶスタビライザ15でトップスラブ５へ
伝達するため、荷重の流れが直線的でなく、ＰＣＶスタ
ビライザ15を構成するトラスに撓みが生ずる。また、ト
ップスラブ５とＰＣＶスタビライザ15の取り合い部は上
向溶接となるため、取り付け作業が困難であった。
【００１１】原子炉遮蔽壁６は周囲のパイプホイップス
トラクチャ９と強固に結合しており、内外２重円筒と縦
リブで表される剛性よりも実際は大きな剛性を有する
が、耐震計算上は２重円筒と縦リブの剛性のみしか考慮
されず、このため原子炉遮蔽壁６から支持している配
管、機器等には実際より大きな地震力が作用するとして
設計がなされていた。このためＰＣＶスタビライザ15が
必要となっていた。
トラクチャ９と強固に結合しており、内外２重円筒と縦
リブで表される剛性よりも実際は大きな剛性を有する
が、耐震計算上は２重円筒と縦リブの剛性のみしか考慮
されず、このため原子炉遮蔽壁６から支持している配
管、機器等には実際より大きな地震力が作用するとして
設計がなされていた。このためＰＣＶスタビライザ15が
必要となっていた。
【００１２】また、原子炉遮蔽壁６とパイプホイップス
トラクチャ９を構成する水平梁との取り合いは溶接で剛
に接合されているが、原子炉遮蔽壁６は原子炉から熱に
より高さ方向に熱膨張するため、接合部に強制変位が発
生する。この強制変位に十分耐えるような構造とするた
め、接合部の取り合い構造が複雑化していた。
トラクチャ９を構成する水平梁との取り合いは溶接で剛
に接合されているが、原子炉遮蔽壁６は原子炉から熱に
より高さ方向に熱膨張するため、接合部に強制変位が発
生する。この強制変位に十分耐えるような構造とするた
め、接合部の取り合い構造が複雑化していた。
【００１３】本発明は上述の問題点に鑑みてなされたも
ので、水平力をトップスラブに伝達するＰＣＶスタビラ
イザに代わる構造および原子炉遮蔽壁と水平梁との取り
合い部を簡単化した構造を提供することを目的とする。
ので、水平力をトップスラブに伝達するＰＣＶスタビラ
イザに代わる構造および原子炉遮蔽壁と水平梁との取り
合い部を簡単化した構造を提供することを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、第１発明は原子炉格納容器内の原子炉遮蔽壁周囲に
設けられたパイプホイップストラクチャ構造において、
原子炉遮蔽壁が原子炉圧力容器から水平力を受ける高さ
の位置で原子炉遮蔽壁と原子炉格納容器周囲壁との間
に、水平梁を主体とした支持部材を設け、原子炉圧力容
器からの水平力を原子炉格納容器の周囲壁に伝達するよ
うにしたものである。
め、第１発明は原子炉格納容器内の原子炉遮蔽壁周囲に
設けられたパイプホイップストラクチャ構造において、
原子炉遮蔽壁が原子炉圧力容器から水平力を受ける高さ
の位置で原子炉遮蔽壁と原子炉格納容器周囲壁との間
に、水平梁を主体とした支持部材を設け、原子炉圧力容
器からの水平力を原子炉格納容器の周囲壁に伝達するよ
うにしたものである。
【００１５】また、第２発明は、原子炉格納容器内の原
子炉遮蔽壁周囲に設けられたパイプホイップストラクチ
ャ構造において、原子炉遮蔽壁の剛性計算に原子炉遮蔽
壁に固着しているパイプホイップストラクチャも考慮に
入れ、さらに原子炉遮蔽壁の水平力に対する剛性を強化
する補強部材をパイプホイップストラクチャに設け、原
子炉圧力容器からの水平力を原子炉遮蔽壁とパイプホイ
ップストラクチャで支持するようにしたものである。
子炉遮蔽壁周囲に設けられたパイプホイップストラクチ
ャ構造において、原子炉遮蔽壁の剛性計算に原子炉遮蔽
壁に固着しているパイプホイップストラクチャも考慮に
入れ、さらに原子炉遮蔽壁の水平力に対する剛性を強化
する補強部材をパイプホイップストラクチャに設け、原
子炉圧力容器からの水平力を原子炉遮蔽壁とパイプホイ
ップストラクチャで支持するようにしたものである。
【００１６】また、第３発明は、原子炉格納容器内の原
子炉遮蔽壁周囲に設けられたパイプホイップストラクチ
ャ構造において、一端で原子炉遮蔽壁と接合し、他端で
支柱と接合しているパイプホイップストラクチャの水平
梁の原子炉遮蔽壁との接合部を水平方向に支持し、高さ
方向には拘束しない構造としたものである。
子炉遮蔽壁周囲に設けられたパイプホイップストラクチ
ャ構造において、一端で原子炉遮蔽壁と接合し、他端で
支柱と接合しているパイプホイップストラクチャの水平
梁の原子炉遮蔽壁との接合部を水平方向に支持し、高さ
方向には拘束しない構造としたものである。
【００１７】
【作用】第１発明によれば、原子炉圧力容器11からＲＰ
Ｖスタビライザ14を介して原子炉遮蔽壁６に伝達される
水平力は、この水平力を受ける高さに設けられた水平梁
を主体とする支持部材により原子炉格納容器の周囲壁に
伝達されるので、荷重の流れが水平直線的となり、支持
部材の設計も合理的に行うことができる。またこの支持
部材は床となるので、プラットフォーム、配管架台とし
て有効に利用できる。
Ｖスタビライザ14を介して原子炉遮蔽壁６に伝達される
水平力は、この水平力を受ける高さに設けられた水平梁
を主体とする支持部材により原子炉格納容器の周囲壁に
伝達されるので、荷重の流れが水平直線的となり、支持
部材の設計も合理的に行うことができる。またこの支持
部材は床となるので、プラットフォーム、配管架台とし
て有効に利用できる。
【００１８】第２発明によれば原子炉遮蔽壁６の剛性計
算はこれに固着しているパイプホイップストラクチャ９
も考慮に入れ、さらに原子炉遮蔽壁６の剛性を強化する
補強部材をパイプホイップストラクチャ９に設け、原子
炉圧力容器11からＲＰＶスタビライザ14を介して原子炉
遮蔽壁６に伝達される水平力を原子炉遮蔽壁６とパイプ
ホイップストラクチャ９で受けるようにするので、ＰＣ
Ｖスタビライザ15を不要とすることが可能となる。
算はこれに固着しているパイプホイップストラクチャ９
も考慮に入れ、さらに原子炉遮蔽壁６の剛性を強化する
補強部材をパイプホイップストラクチャ９に設け、原子
炉圧力容器11からＲＰＶスタビライザ14を介して原子炉
遮蔽壁６に伝達される水平力を原子炉遮蔽壁６とパイプ
ホイップストラクチャ９で受けるようにするので、ＰＣ
Ｖスタビライザ15を不要とすることが可能となる。
【００１９】第３発明によれば、原子炉遮蔽壁６と接合
する水平梁の接合部は水平方向のみ拘束しているので、
原子炉遮蔽壁６の高さ方向への熱膨張に対しては拘束さ
れず、拘束による応力も発生しない。このため梁の軽量
化、小型化および取り合い部構造の簡易化を図る事が可
能となる。
する水平梁の接合部は水平方向のみ拘束しているので、
原子炉遮蔽壁６の高さ方向への熱膨張に対しては拘束さ
れず、拘束による応力も発生しない。このため梁の軽量
化、小型化および取り合い部構造の簡易化を図る事が可
能となる。
【００２０】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１は本発明の第１実施例の構成を示し、図２は
図１のＸ−Ｘ断面図である。なお、図５と同一符号は同
一部材を表す。本実施例は図７に示したＲＰＶスタビラ
イザ14の高さにある水平梁からなる部分床構造を、図
１，２に示すように鉄筋コンクリート格納容器の円筒壁
まで延長して、シャラグ構造20で接合したものである。
シャラグ構造20は図２に示すように水平方向の力は伝達
するが、高さ方向には拘束しない接合方式である。パイ
プホイップストラクチャ９側には凸型を設け、鉄筋コン
クリート格納容器側にはこれを受ける凹型を設け鉄筋コ
ンクリートにアンカーにより結合する。図１において斜
線で示す範囲が拡張した支持部材を表す。
する。図１は本発明の第１実施例の構成を示し、図２は
図１のＸ−Ｘ断面図である。なお、図５と同一符号は同
一部材を表す。本実施例は図７に示したＲＰＶスタビラ
イザ14の高さにある水平梁からなる部分床構造を、図
１，２に示すように鉄筋コンクリート格納容器の円筒壁
まで延長して、シャラグ構造20で接合したものである。
シャラグ構造20は図２に示すように水平方向の力は伝達
するが、高さ方向には拘束しない接合方式である。パイ
プホイップストラクチャ９側には凸型を設け、鉄筋コン
クリート格納容器側にはこれを受ける凹型を設け鉄筋コ
ンクリートにアンカーにより結合する。図１において斜
線で示す範囲が拡張した支持部材を表す。
【００２１】原子炉圧力容器11からの水平力はＲＰＶス
タビライザ14と原子炉遮蔽壁６を介して、本実施例で設
けた床構造に伝達し、シャラグ構造20を介して鉄筋コン
クリート格納容器の周囲壁に伝達される。これにより原
子炉圧力容器11からの水平地震荷重は支持部材で構成さ
れる床構造を介して平面的に鉄筋コンクリート格納容器
の周囲壁に伝達されるので、力の流れが水平直線的で、
垂直方向の荷重が作用しないようになる。また、図７と
比べ床面積が拡張しているので、この部分をプラットフ
ォームや配管サポートとして利用することができる。本
実施例では床の拡張部分とシャラクグ構造20が増加する
が、図６で説明したＰＣＶスタビライザ15は不要とな
り、製作、据え付けも容易となる。
タビライザ14と原子炉遮蔽壁６を介して、本実施例で設
けた床構造に伝達し、シャラグ構造20を介して鉄筋コン
クリート格納容器の周囲壁に伝達される。これにより原
子炉圧力容器11からの水平地震荷重は支持部材で構成さ
れる床構造を介して平面的に鉄筋コンクリート格納容器
の周囲壁に伝達されるので、力の流れが水平直線的で、
垂直方向の荷重が作用しないようになる。また、図７と
比べ床面積が拡張しているので、この部分をプラットフ
ォームや配管サポートとして利用することができる。本
実施例では床の拡張部分とシャラクグ構造20が増加する
が、図６で説明したＰＣＶスタビライザ15は不要とな
り、製作、据え付けも容易となる。
【００２２】次に第２実施例を説明する。図３は第２実
施例の構成を示し、図５と同一符号は同一部材を表す。
本実施例は原子炉遮蔽壁６に強固に結合されているパイ
プホイップストラクチャ９も考慮して原子炉遮蔽壁６の
剛性計算を行い、さらに原子炉遮蔽壁６の外周に斜線で
示すように支持架構21を設置することにより原子炉遮蔽
壁６の剛性を高め、原子炉圧力11から伝達される水平力
を原子炉遮蔽壁６とパイプホイップストラクチャ９で支
持するようにする。支持架構21は図３に示すように縦型
トラス構造を基本とするが、機器配置との関連で縦型ト
ラスが採用できない箇所はこれと同等の他の構造とす
る。縦型トラス構造の設置位置や個数は設定される地震
荷重に応じて定められる。
施例の構成を示し、図５と同一符号は同一部材を表す。
本実施例は原子炉遮蔽壁６に強固に結合されているパイ
プホイップストラクチャ９も考慮して原子炉遮蔽壁６の
剛性計算を行い、さらに原子炉遮蔽壁６の外周に斜線で
示すように支持架構21を設置することにより原子炉遮蔽
壁６の剛性を高め、原子炉圧力11から伝達される水平力
を原子炉遮蔽壁６とパイプホイップストラクチャ９で支
持するようにする。支持架構21は図３に示すように縦型
トラス構造を基本とするが、機器配置との関連で縦型ト
ラスが採用できない箇所はこれと同等の他の構造とす
る。縦型トラス構造の設置位置や個数は設定される地震
荷重に応じて定められる。
【００２３】本実施例は、支持架構21を設けることによ
り原子炉遮蔽壁６の剛性計算に、原子炉遮蔽壁６に強固
に結合されているパイプホイップストラクチャ９を考慮
した上に、さらに支持架構21と原子炉遮蔽壁６を一体構
造として取り込み、剛性を大きくし、水平地震力に耐え
るようにしたもので、図６に示したＰＣＶスタビライザ
15を不要とすることができ、また剛性向上により原子炉
遮蔽壁６から支持している配管、機器の地震時の荷重を
低減することが可能となる。
り原子炉遮蔽壁６の剛性計算に、原子炉遮蔽壁６に強固
に結合されているパイプホイップストラクチャ９を考慮
した上に、さらに支持架構21と原子炉遮蔽壁６を一体構
造として取り込み、剛性を大きくし、水平地震力に耐え
るようにしたもので、図６に示したＰＣＶスタビライザ
15を不要とすることができ、また剛性向上により原子炉
遮蔽壁６から支持している配管、機器の地震時の荷重を
低減することが可能となる。
【００２４】次に第３実施例を説明する。図４は第３実
施例の構成を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図を
表し、図５と同一符号は同一部材を表す。図４におい
て、水平梁22と原子炉遮蔽壁６との取り合いはシャラグ
構造23になっており、水平力は支持するが垂直力に対し
ては拘束しない構造となっている。水平梁22の垂直方向
の荷重を支持するために支柱23を設ける。これにより原
子炉遮蔽壁６が原子炉により加熱され、高さ方向に熱膨
張しても水平梁22はこれに拘束されないので拘束応力は
発生せず、梁の軽量、小型化が図れる。なお、支柱24が
増設となるが、これは図９に破線で示した工事用仮設の
支柱をそのまま本設用とすればよいので、工事仮設支柱
として撤去する手間も省けることになる。またシャラグ
構造23による取り合いとなり、取り付け工事が容易とな
る。なお、本例においては、原子炉遮蔽壁６とパイプホ
イップストラクチャ９の水平梁との取り合いが全て本実
施例で示したようなシャラグ構造になる。固定端から支
持端になった分だけ落ちた剛性は梁組および仮設を本設
化した支持点近傍の柱で補う。
施例の構成を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図を
表し、図５と同一符号は同一部材を表す。図４におい
て、水平梁22と原子炉遮蔽壁６との取り合いはシャラグ
構造23になっており、水平力は支持するが垂直力に対し
ては拘束しない構造となっている。水平梁22の垂直方向
の荷重を支持するために支柱23を設ける。これにより原
子炉遮蔽壁６が原子炉により加熱され、高さ方向に熱膨
張しても水平梁22はこれに拘束されないので拘束応力は
発生せず、梁の軽量、小型化が図れる。なお、支柱24が
増設となるが、これは図９に破線で示した工事用仮設の
支柱をそのまま本設用とすればよいので、工事仮設支柱
として撤去する手間も省けることになる。またシャラグ
構造23による取り合いとなり、取り付け工事が容易とな
る。なお、本例においては、原子炉遮蔽壁６とパイプホ
イップストラクチャ９の水平梁との取り合いが全て本実
施例で示したようなシャラグ構造になる。固定端から支
持端になった分だけ落ちた剛性は梁組および仮設を本設
化した支持点近傍の柱で補う。
【００２５】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
はＲＰＶスタビライザのレベルの、パイプホイップスト
ラクチャの支持部材を鉄筋コンクリート格納容器の周囲
壁まで延長し、シャラグ構造によって結合したことによ
りトップスラブに接合するＰＣＶスタビライザを不要と
し、しかも支持部材は床を構成し、この床面積を有効に
使用できるようになる。また、原子炉遮蔽壁６の剛性計
算に周囲のパイプホイップストラクチャ９も考慮に入
れ、さらに補強部材を設けることにより剛性を向上さ
せ、ＰＣＶスタビライザを不要とすることができる。ま
た水平梁と原子炉遮蔽壁との取り合いにシャラグ構造を
採用して熱応力に拘束されないようにし、水平梁および
取り合い部の構造を簡単にすることができる。
はＲＰＶスタビライザのレベルの、パイプホイップスト
ラクチャの支持部材を鉄筋コンクリート格納容器の周囲
壁まで延長し、シャラグ構造によって結合したことによ
りトップスラブに接合するＰＣＶスタビライザを不要と
し、しかも支持部材は床を構成し、この床面積を有効に
使用できるようになる。また、原子炉遮蔽壁６の剛性計
算に周囲のパイプホイップストラクチャ９も考慮に入
れ、さらに補強部材を設けることにより剛性を向上さ
せ、ＰＣＶスタビライザを不要とすることができる。ま
た水平梁と原子炉遮蔽壁との取り合いにシャラグ構造を
採用して熱応力に拘束されないようにし、水平梁および
取り合い部の構造を簡単にすることができる。
【図１】本発明の第１実施例の構成を示す側面図であ
る。
る。
【図２】図１のＸ−Ｘ断面図である。
【図３】第２実施例の構成を示す図である。
【図４】第３実施例の構成を示す図である。
【図５】鉄筋コンクリート格納容器とその内部の主要構
造を示す図である。
造を示す図である。
【図６】ＰＣＶスタビライザの構成図である。
【図７】図５のＹ−Ｙ断面図である。
【図８】原子炉遮蔽壁の剛性計算を説明する図である。
【図９】水平梁と原子炉遮蔽壁との従来の取り合い例を
示す図である。
示す図である。
１ 上部ドライウェル ４ ダイヤフラムフロア ５ トップスラブ ６ 原子炉遮蔽壁 ９ パイプホイップストラクチャ 10 トップヘッド 11 原子炉圧力容器 12 ペデスタル 14 ＲＰＶスタビライザ 15 ＰＣＶスタビライザ 20,23 シャラグ構造 21 支持架構 22 水平梁 24 支柱
Claims (3)
- 【請求項１】 原子炉格納容器内の原子炉遮蔽壁周囲に
設けられたパイプホイップストラクチャ構造において、
原子炉遮蔽壁が原子炉圧力容器から水平力を受ける高さ
の位置で原子炉遮蔽壁と原子炉格納容器周囲壁との間
に、水平梁を主体とした支持部材を設け、原子炉圧力容
器からの水平力を原子炉格納容器の周囲壁に伝達するよ
うにしたことを特徴とするパイプホイップストラクチャ
構造。 - 【請求項２】 原子炉格納容器内の原子炉遮蔽壁周囲に
設けられたパイプホイップストラクチャ構造において、
原子炉遮蔽壁の剛性計算に原子炉遮蔽壁に固着している
パイプホイップストラクチャも考慮に入れ、さらに原子
炉遮蔽壁の水平力に対する剛性を強化する補強部材をパ
イプホイップストラクチャに設け、原子炉圧力容器から
の水平力を原子炉遮蔽壁とパイプホイップストラクチャ
で支持するようにしたことを特徴とするパイプホイップ
ストラクチャ構造。 - 【請求項３】 原子炉格納容器内の原子炉遮蔽壁周囲に
設けられたパイプホイップストラクチャ構造において、
一端で原子炉遮蔽壁と接合し、他端で支柱と接合してい
るパイプホイップストラクチャの水平梁の原子炉遮蔽壁
との接合部を水平方向に支持し、高さ方向には拘束しな
い構造としたことを特徴とするパイプホイップストラク
チャ構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5111970A JPH06324191A (ja) | 1993-05-14 | 1993-05-14 | パイプホイップストラクチャ構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5111970A JPH06324191A (ja) | 1993-05-14 | 1993-05-14 | パイプホイップストラクチャ構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06324191A true JPH06324191A (ja) | 1994-11-25 |
Family
ID=14574708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5111970A Pending JPH06324191A (ja) | 1993-05-14 | 1993-05-14 | パイプホイップストラクチャ構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06324191A (ja) |
-
1993
- 1993-05-14 JP JP5111970A patent/JPH06324191A/ja active Pending
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