JPH072998U - 鉄筋コンクリート原子炉格納容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ドライウエルを１つにしアクセス性を良くす
る。 【構成】 鉄筋コンクリート原子炉格納容器の中心に中
空円筒３３を設け、この内部に頂部より原子炉圧力容器
１１を吊り下げるよう支持し、原子炉格納容器の側壁３
１と中空円筒３３の外壁との空間を床３４で仕切り、上
部をサプレッションチエンバ３５とし、下部を中空円筒
３３の内部と連通してドライウエル３６，３７とし、原
子炉圧力容器１１からの主な配管をドライウエル３６，
３７内を通すようにする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、原子力発電所に設けられる鉄筋コンクリート原子炉格納容器に関す る。

【０００２】

【従来の技術】

原子力発電所に用いられる原子炉格納容器は、原子炉を内蔵する原子炉圧力容 器およびこれに接続する配管等を格納する。原子炉格納容器は鋼板のみで構成し たものと、内面を鋼板のライニングプレートとし鉄筋コンクリートで構成したも のとが用いられる。

【０００３】 図２は内面に鋼板ライニングプレートを用いた鉄筋コンクリート格納容器（Ｒ ＣＣＶ）とその内部の主要構造の一例を示す図である。ＲＣＣＶは全体として円 筒で構成され、高さ方向をダイヤフラムフロア４で上部、下部に仕切り、かつ下 部の中心に円筒状のＲＰＶペデスタル12を設け、上部を上部ドライウェル１、下 部をサプレッションチエンバ２、ＲＰＶペデスタル12の内部を下部ドライウェル ３としている。上部ドライウェル１と下部ドライウェル３は連通している。

【０００４】 上部ドライウェル１の項部は内面に鋼板ライニングプレートを用いたトップス ラブ５と中心に設けられた鋼板製の開閉可能なトップヘッド10から構成される。 サプレッションチエンバ２の底面は内面に鋼板ライニングプレートを設けた鉄筋 コンクリート構造であり、ＲＰＶペデスタル12は鋼板で構成し、内部にコンクリ ートを充填する。なお、ＲＰＶペデスタル12の内部には、上部ドライウェル１、 下部ドライウェル３内に発生した蒸気をサプレッションチエンバ２内に導くベン ト管８が埋設されている。サプレッションチエンバ２内には外部と、下部ドライ ウェル３との交通用にレイズドトンネル７が設けられている。

【０００５】 原子炉圧力容器11はＲＰＶペデスタル12に据付けられ、ダイヤフラムフロア４ 上では周囲に円筒状の原子炉遮蔽壁（ＲＳＷ）６が設けられている。原子炉遮蔽 壁６の項部にはＲＰＶスタビライザ14が設けられ、原子炉圧力容器11の上部に加 わる水平力を支持する。原子炉遮蔽壁６の上部には原子炉遮蔽壁６より少し薄い 上部原子炉遮蔽壁13が設けられている。原子炉遮蔽壁６の周囲には鋼製の柱、梁 で階層状に構成されたパイプホイップストラクチャ９が設けられ、原子炉圧力容 器11に接続する配管や機器を支持する。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

上述のように、従来の鉄筋コンクリート原子炉格納容器は上部ドライウエル１ 、下部ドライウエル３、サプレッションニエンバ２の３つのエリアから構成され 、上部ドライウエル１には機器搬入口と交通口が設けられ、下部ドライウエル３ にはレイズドトンネル７が設けられている。このようにドライウエルが上部と下 部の２つに別れているためアクセス性が悪かった。

【０００７】 本考案は、上述の問題点に鑑みて成されたもので、ドライウエルを１つにまと めた鉄筋コンクリート原子炉格納容器を提供することを目的とする。

【０００８】 上記目的を達成するため、本考案は、鉄筋コンクリート原子炉格納容器の中心 に中空円筒を設け、この中空円筒の内部に頂部より原子炉圧力容器を吊り下げる ようにして支持し、鉄筋コンクリート原子炉格納容器内壁と中空円筒外壁との空 間を床で上下に仕切り、上部空間をサプレッションチエンバとし、下部空間を前 記中空円筒の内部空間と連通してドライウエルとし、原子炉圧力容器と鉄筋コン クリート原子炉格納容器の外部とを接続する主な配管をドライウエル内を通すよ うにしたものである。

【０００９】

【作用】

鉄筋コンクリート原子炉格納容器の中心に中空円筒を設け、鉄筋コンクリート 原子炉格納容器内壁と中空円筒外壁で囲まれる空間を床で上下に仕切り、上部空 間をサプレッションチエンバとし、下部空間をドライウエルとする。そして下部 空間と中空円筒を連通して１つのドライウエルを構成している。中空円筒内では 原子炉圧力容器を中空円筒の頂部から吊り下げて支持し、原子炉圧力容器と鉄筋 コンクリート原子炉格納容器の外部とを接続する主な配管を中空円筒の内部と下 部空間から構成されるドライウエルに配置する。このようにドライウエルが１つ になったのでアクセス性が良くなり、従来のように、ドライウエルが２つに分か れていた場合、それぞれに設けられていた機器搬入口や図示してない交通口もそ れぞれ１つにすることが出来る。

【００１０】

【実施例】

以下、本考案の好ましい実施例を図面を参照して説明する。 図１は本考案の実施例の鉄筋コンクリート原子炉格納容器を示す構成図である 。鉄筋コンクリート原子炉格納容器は基礎３０上に設けられた円筒状の側壁３１ と平面状のトップスラブ３２とから構成され、内面は全て鋼板ライニングプレー トで覆われている。これは従来と同一構造である。内部中心位置には基礎３０よ りトップスラブ３２まで鉄筋コンクリートよりなる中空円筒３３が設けられ、こ の内径は原子炉圧力容器１１とこれに接続する配管を格納する大きさとする。側 壁３１と中空円筒３３の外面により構成される空間は、鉄筋コンクリートよりな る床３４によって上下に仕切られ、上部がサプレッションチエンバ３５を構成し 、下部は外側ドライウエル３６を構成する。中空円筒３３の内部は内部ドライウ エル３７を構成し、外側ドライウエル３６と連通しており、１つのドライウエル として機能する。

【００１１】 サプレッションチエンバ３５の内面を構成する中空円筒外面および床３４の表 面は鋼板ライニングプレートで覆われている。床３４を貫通してベント管３８が サプレッションチエンバ３５内に設けられ、ドライウエルで発生した蒸気を水中 に放出して原子炉格納容器の圧力上昇を抑制する。

【００１２】 原子炉圧力容器１１はフランジ下部に設けられた支持金具３９により中空円筒 ３３の頂部で支持される。中空円筒頂部はトップスラブ３２と結合しており、原 子炉圧力容器１１からの水平力をトップスラブ３２に伝達する。原子炉圧力容器 １１に接続する主蒸気管、給水管等の主な配管４０は中空円筒３３の内部を降下 して外側ドライウエル３６に入り、原子炉格納容器外へ導かれる。外側ドライウ エル３６にはこれらの配管の事故時の移動を抑えるパイプホイップストラクチャ ９が設けられる。また外側ドライウエル３６には原子炉格納容器の外部と機器の 搬出入口４１および図示しない交通口が設けられている。

【００１３】

【考案の効果】

以上の説明から明らかなように、本考案は鉄筋コンクリート原子炉格納容器の 中心に中空円筒を設けて内部に原子炉圧力容器を吊り下げるようにし、原子炉格 納容器と中空円筒外壁とで構成される空間に床を設けて上部をサプレッションチ エンバとし、下部を中空円筒内部と連通させてドライウエルとしたので、ドライ ウエルが１つになりアクセス性が向上する。また、原子炉圧力容器は中空円筒に よって囲まれ、中空円筒が遮蔽壁として働くので、従来のような原子炉遮蔽壁は 必要なくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例の鉄筋コンクリート原子炉格納
容器の構成図である。

【図２】従来の鉄筋コンクリート原子炉格納容器の構成
図である。

【符号の説明】

９ パイプホイップストラクチャ １０ トップヘッド １１ 原子炉圧力容器 ３０ 基礎 ３１ 側壁 ３２ トップスラプ ３３ 中空円筒 ３４ 床 ３５ サプレツションチエンバ ３６ 外側ドライウエル ３７ 内部ドライウエル ３８ べント管 ３９ 支持金具 ４０ 配管 ４１ 機器搬出入口

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 鉄筋コンクリート原子炉格納容器の中心
   に中空円筒を設け、この中空円筒の内部に頂部より原子
   炉圧力容器を吊り下げるようにして支持し、鉄筋コンク
   リート原子炉格納容器内壁と中空円筒外壁との空間を床
   で上下に仕切り、上部空間をサプレッションチエンバと
   し、下部空間を前記中空円筒の内部空間と連通してドラ
   イウエルとし、原子炉圧力容器と鉄筋コンクリート原子
   炉格納容器の外部とを接続する主な配管をドライウエル
   内を通すようにしたことを特徴とする鉄筋コンクリート
   原子炉格納容器