JPH07159580A - 原子炉格納容器 - Google Patents
原子炉格納容器Info
- Publication number
- JPH07159580A JPH07159580A JP5304141A JP30414193A JPH07159580A JP H07159580 A JPH07159580 A JP H07159580A JP 5304141 A JP5304141 A JP 5304141A JP 30414193 A JP30414193 A JP 30414193A JP H07159580 A JPH07159580 A JP H07159580A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reactor
- reactor containment
- shear lug
- containment vessel
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Structure Of Emergency Protection For Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】耐震性の向上と、安全弁の保守、点検および搬
出入モノレール設置スペースを確保して内部空間を有効
に活用する。 【構成】原子炉圧力容器４を取り囲む原子炉遮蔽壁５に
凸型のメイルシヤラグ１２を固定し、トップスラブ２の
下面に前記メイルシヤラグ12と対向して凹型のフィメイ
ルシヤラグ13を固定する。メイルシヤラグ12とフィメイ
ルシヤラグ13によってシヤラグ11を構成する。これによ
り、地震時の原子炉圧力容器４からの水平荷重を原子炉
遮蔽壁５を介しトップスラブ２へ、また原子炉遮蔽壁５
および鉄骨構造物６を介して原子炉格納容器１へ伝達す
る。
出入モノレール設置スペースを確保して内部空間を有効
に活用する。 【構成】原子炉圧力容器４を取り囲む原子炉遮蔽壁５に
凸型のメイルシヤラグ１２を固定し、トップスラブ２の
下面に前記メイルシヤラグ12と対向して凹型のフィメイ
ルシヤラグ13を固定する。メイルシヤラグ12とフィメイ
ルシヤラグ13によってシヤラグ11を構成する。これによ
り、地震時の原子炉圧力容器４からの水平荷重を原子炉
遮蔽壁５を介しトップスラブ２へ、また原子炉遮蔽壁５
および鉄骨構造物６を介して原子炉格納容器１へ伝達す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は耐震性を向上し、内部空
間を有効に活用できるように構成した原子炉格納容器に
関する。
間を有効に活用できるように構成した原子炉格納容器に
関する。
【０００２】
【従来の技術】図６および図７を参照しながら従来の沸
騰水型原子力発電プラントに使用されている原子炉格納
容器の構造について説明する。なお、図６は原子炉格納
容器の左半分上部のみを示しており、図７は図６におけ
るスタビライザ要部のみ拡大して示す平面図である。
騰水型原子力発電プラントに使用されている原子炉格納
容器の構造について説明する。なお、図６は原子炉格納
容器の左半分上部のみを示しており、図７は図６におけ
るスタビライザ要部のみ拡大して示す平面図である。
【０００３】図中符号１は鉄筋コンクリートで構築され
た原子炉格納容器で、内面にライナ（図示せず）が張設
されており、耐圧性と放射線の遮蔽能力を有し、また、
気密性が保たれるようになっている。この原子炉格納容
器１の上部はトップスラブ２と原子炉格納容器側壁３と
で構成されている。
た原子炉格納容器で、内面にライナ（図示せず）が張設
されており、耐圧性と放射線の遮蔽能力を有し、また、
気密性が保たれるようになっている。この原子炉格納容
器１の上部はトップスラブ２と原子炉格納容器側壁３と
で構成されている。
【０００４】原子炉格納容器１には下部にサプレッショ
ンプール（図示せず）が設けられ、またペデスタル（図
示せず）が立設されており、このペデスタル上に原子炉
圧力容器４が据付けられている。この原子炉圧力容器４
を包囲して原子炉遮蔽壁５がペデスタルの上部から立設
されている。
ンプール（図示せず）が設けられ、またペデスタル（図
示せず）が立設されており、このペデスタル上に原子炉
圧力容器４が据付けられている。この原子炉圧力容器４
を包囲して原子炉遮蔽壁５がペデスタルの上部から立設
されている。
【０００５】この原子炉遮蔽壁５には原子炉格納容器１
内の床を構成する鉄骨構造物６および原子炉格納容器ス
タビライザ７が接合されている。鉄骨構造物６上には主
蒸気逃がし安全弁８が設置され、その上部には主蒸気逃
がし安全弁保守点検スペース９が設けられ、またその点
検スペース９には主蒸気逃がし安全弁搬出入用モノレー
ル10が設置されている。
内の床を構成する鉄骨構造物６および原子炉格納容器ス
タビライザ７が接合されている。鉄骨構造物６上には主
蒸気逃がし安全弁８が設置され、その上部には主蒸気逃
がし安全弁保守点検スペース９が設けられ、またその点
検スペース９には主蒸気逃がし安全弁搬出入用モノレー
ル10が設置されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】原子炉格納容器スタビ
ライザ７が設置されている床は主蒸気逃がし安全弁８の
保守、点検用の床として設定されているが、図７にその
要部を拡大して示すように、この原子炉格納容器スタビ
ライザ７により主蒸気逃がし安全弁８の保守・点検スペ
ース９が狭められて阻害されている。また、主蒸気逃が
し安全弁の搬出入用モノレール10が分断されていた。
ライザ７が設置されている床は主蒸気逃がし安全弁８の
保守、点検用の床として設定されているが、図７にその
要部を拡大して示すように、この原子炉格納容器スタビ
ライザ７により主蒸気逃がし安全弁８の保守・点検スペ
ース９が狭められて阻害されている。また、主蒸気逃が
し安全弁の搬出入用モノレール10が分断されていた。
【０００７】しかして、原子炉格納容器スタビライザ７
は配置上の制約が大きく、主蒸気逃がし安全弁８の保
守、点検用スペース９および搬出入用モノレール10なら
びに関連する設置ダクト等への影響が大きくなる課題が
ある。
は配置上の制約が大きく、主蒸気逃がし安全弁８の保
守、点検用スペース９および搬出入用モノレール10なら
びに関連する設置ダクト等への影響が大きくなる課題が
ある。
【０００８】本発明は上記課題を解決するためになされ
たもので、専用の原子炉格納容器スタビライザを設置す
ることなく、既存設備である原子炉遮蔽壁および鉄骨構
造物にそれぞれシヤラグを設置して原子炉圧力容器の地
震時の水平荷重を原子炉格納容器およびトップスラブへ
伝達されることが可能となり、また主蒸気逃し安全弁の
保守、点検および搬出入モノレールの設置スペースが十
分確保できる原子炉格納容器を提供することにある。
たもので、専用の原子炉格納容器スタビライザを設置す
ることなく、既存設備である原子炉遮蔽壁および鉄骨構
造物にそれぞれシヤラグを設置して原子炉圧力容器の地
震時の水平荷重を原子炉格納容器およびトップスラブへ
伝達されることが可能となり、また主蒸気逃し安全弁の
保守、点検および搬出入モノレールの設置スペースが十
分確保できる原子炉格納容器を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、トップスラブ
および原子炉格納容器壁が鉄筋コンクリートで構築さ
れ、中央部に原子炉圧力容器が設置され、この原子炉圧
力容器を原子炉遮蔽壁で取り囲みこの原子炉遮蔽壁と前
記原子炉格納容器壁との間に原子炉格納容器内鉄骨構造
物、主蒸気逃がし安全弁および主蒸気逃がし安全弁搬出
入用モノレールが設置された原子炉格納容器において、
前記トップスラブと前記原子炉遮蔽壁との間にシヤラグ
を設けるとともに前記原子炉格納容器壁と前記鉄骨構造
物との間にシヤラグを設けてなることを特徴とする。
および原子炉格納容器壁が鉄筋コンクリートで構築さ
れ、中央部に原子炉圧力容器が設置され、この原子炉圧
力容器を原子炉遮蔽壁で取り囲みこの原子炉遮蔽壁と前
記原子炉格納容器壁との間に原子炉格納容器内鉄骨構造
物、主蒸気逃がし安全弁および主蒸気逃がし安全弁搬出
入用モノレールが設置された原子炉格納容器において、
前記トップスラブと前記原子炉遮蔽壁との間にシヤラグ
を設けるとともに前記原子炉格納容器壁と前記鉄骨構造
物との間にシヤラグを設けてなることを特徴とする。
【００１０】
【作用】地震時、原子炉圧力容器からの水平荷重はシヤ
ラグによって、原子炉遮蔽壁およびトップスラブに分散
して伝達される。従来から設置されている鉄骨構造物を
利用するため、トップスラブ部の配置設備への影響がな
く、主蒸気逃がし安全弁の保守、点検および搬出入モノ
レール設置スペースが十分確保でき、配置的、機能的に
有利な構造となる。
ラグによって、原子炉遮蔽壁およびトップスラブに分散
して伝達される。従来から設置されている鉄骨構造物を
利用するため、トップスラブ部の配置設備への影響がな
く、主蒸気逃がし安全弁の保守、点検および搬出入モノ
レール設置スペースが十分確保でき、配置的、機能的に
有利な構造となる。
【００１１】
【実施例】図１から図５を参照しながら本発明に係る原
子炉格納容器の一実施例を説明する。
子炉格納容器の一実施例を説明する。
【００１２】図１は改良型沸騰水型原子炉における鉄筋
コンクリート製原子炉格納容器を示し、図２は図１にお
けるａ部を拡大して示し、図３は図１におけるｂ部を拡
大して示し、図４は図２におけるＩ−Ｉ矢視方向を示
し、図５は図３におけるＪ−Ｊ矢視方向をそれぞれ示し
ている。
コンクリート製原子炉格納容器を示し、図２は図１にお
けるａ部を拡大して示し、図３は図１におけるｂ部を拡
大して示し、図４は図２におけるＩ−Ｉ矢視方向を示
し、図５は図３におけるＪ−Ｊ矢視方向をそれぞれ示し
ている。
【００１３】図１において、トップスラブ２と原子炉格
納容器壁３とからなる原子炉格納容器本体は鉄筋コンク
リートで強固に形成され、内面にライナが張設されて、
耐圧性および放射線の遮蔽能力を有している。原子炉格
納容器本体内はダイヤフラムフロアによって上下に区画
され、上部はドライウェルに、下部はサプレッションチ
ェンバに形成されており、中央部にはペデスタルが立設
され、このペデスタル上に原子炉圧力容器４が据え付け
られている。
納容器壁３とからなる原子炉格納容器本体は鉄筋コンク
リートで強固に形成され、内面にライナが張設されて、
耐圧性および放射線の遮蔽能力を有している。原子炉格
納容器本体内はダイヤフラムフロアによって上下に区画
され、上部はドライウェルに、下部はサプレッションチ
ェンバに形成されており、中央部にはペデスタルが立設
され、このペデスタル上に原子炉圧力容器４が据え付け
られている。
【００１４】図２に示すように原子炉圧力容器４を囲ん
で原子炉遮蔽壁５が設けられている。トップスラブ２と
原子炉圧力容器４の上部側面との間には支持部材１４が
介在されている。トップスラブ２と原子炉遮蔽壁５との
間にはシヤラグ11が設けられている。
で原子炉遮蔽壁５が設けられている。トップスラブ２と
原子炉圧力容器４の上部側面との間には支持部材１４が
介在されている。トップスラブ２と原子炉遮蔽壁５との
間にはシヤラグ11が設けられている。
【００１５】このシヤラグ11は凸型のメイルシヤラグ12
と凹型のフィメルシヤラグ13とが相互に嵌合するものか
らなっており、メイルシヤラグ12は原子炉遮蔽壁５に取
り付けられて固定しており、フィメルシヤラグ13はトッ
プスラブ２の下面に取り付けられて固定している。
と凹型のフィメルシヤラグ13とが相互に嵌合するものか
らなっており、メイルシヤラグ12は原子炉遮蔽壁５に取
り付けられて固定しており、フィメルシヤラグ13はトッ
プスラブ２の下面に取り付けられて固定している。
【００１６】また、図３に示したように原子炉格納容器
壁３と原子炉格納容器内鉄骨構造物６との間にもシヤラ
グ11が介在されており、シヤラグ11のメイルシヤラグ12
は鉄骨構造物６に固定され、フィメルシヤラグ13は原子
炉格納容器壁３に固定されている。
壁３と原子炉格納容器内鉄骨構造物６との間にもシヤラ
グ11が介在されており、シヤラグ11のメイルシヤラグ12
は鉄骨構造物６に固定され、フィメルシヤラグ13は原子
炉格納容器壁３に固定されている。
【００１７】図４は図２において原子炉遮蔽壁５に固定
したメイルシヤラグ12とトップスラブ２に固定したフィ
メルシヤラグ13の嵌合状態を示しており、図５は図３に
示した鉄骨構造物６に固定したメイルシヤラグ12と原子
炉格納容器壁３に固定したフィメルシヤラグ13との嵌合
状態を示している。
したメイルシヤラグ12とトップスラブ２に固定したフィ
メルシヤラグ13の嵌合状態を示しており、図５は図３に
示した鉄骨構造物６に固定したメイルシヤラグ12と原子
炉格納容器壁３に固定したフィメルシヤラグ13との嵌合
状態を示している。
【００１８】なお、原子炉遮蔽壁５と原子炉格納容器壁
３との間には図１に示したように原子炉格納容器内鉄骨
構造物６，主蒸気逃がし安全弁８および主蒸気逃がし安
全弁搬出入用モノレール10が設けられている。鉄骨構造
物６はその梁を原子炉格納容器壁３まで延長し、原子炉
格納容器壁３との取り合い部にシヤラグを設置してい
る。鉄骨構造物６は複数のレベルでシヤラグ11を介して
原子炉格納容器と取り合っている。
３との間には図１に示したように原子炉格納容器内鉄骨
構造物６，主蒸気逃がし安全弁８および主蒸気逃がし安
全弁搬出入用モノレール10が設けられている。鉄骨構造
物６はその梁を原子炉格納容器壁３まで延長し、原子炉
格納容器壁３との取り合い部にシヤラグを設置してい
る。鉄骨構造物６は複数のレベルでシヤラグ11を介して
原子炉格納容器と取り合っている。
【００１９】しかして、上記実施例においても、地震時
の原子力圧力容器４からの水平荷重を原子炉遮蔽壁５を
介してトップスラブ２へ伝達され、また原子炉遮蔽壁５
および鉄骨構造物６を介して原子炉格納容器壁３へ伝達
され、さらに、原子炉遮蔽壁５の上部に設置したシヤラ
グ11を介してトップスラブ２ヘ伝達される。
の原子力圧力容器４からの水平荷重を原子炉遮蔽壁５を
介してトップスラブ２へ伝達され、また原子炉遮蔽壁５
および鉄骨構造物６を介して原子炉格納容器壁３へ伝達
され、さらに、原子炉遮蔽壁５の上部に設置したシヤラ
グ11を介してトップスラブ２ヘ伝達される。
【００２０】
【発明の効果】本発明によれば、従来のスタビライザ機
能を原子炉遮蔽壁および鉄骨構造物に分散させ、耐震性
を向上させ、主蒸気逃がし安全弁の確保、点検および搬
出入モノレールの設置スペースを十分に確保して内部空
間を有効に活用することができる。
能を原子炉遮蔽壁および鉄骨構造物に分散させ、耐震性
を向上させ、主蒸気逃がし安全弁の確保、点検および搬
出入モノレールの設置スペースを十分に確保して内部空
間を有効に活用することができる。
【図１】本発明に係る原子炉格納容器の一実施例を概略
的に一部側面で示す縦断面図。
的に一部側面で示す縦断面図。
【図２】図１におけるａ部を拡大して示す縦断面図。
【図３】図１におけるｂ部を拡大して一部断面で示す側
面図。
面図。
【図４】図２におけるＩ−Ｉ線矢視方向から見た平面
図。
図。
【図５】図２におけるＪ−Ｊ線矢視方向から見た平面
図。
図。
【図６】従来の原子炉格納容器の要部を一部側面で示す
縦断面図。
縦断面図。
【図７】図６におけるスタビライザの要部を拡大して示
す平面図。
す平面図。
１…原子炉格納容器、２…トップスラブ、３…原子炉格
納容器壁、４…原子炉圧力容器、５…原子炉遮蔽壁、６
…原子炉格納容器内鉄骨構造物、７…原子炉格納容器ス
テビライザ、８…主蒸気逃がし安全弁、９…主蒸気逃が
し安全弁保守点検スペース、10…主蒸気逃がし安全弁搬
出入用モノレール、11…シヤラグ、12…メイルシヤラ
グ、13…フェメイルシヤラグ、14…支持部材。
納容器壁、４…原子炉圧力容器、５…原子炉遮蔽壁、６
…原子炉格納容器内鉄骨構造物、７…原子炉格納容器ス
テビライザ、８…主蒸気逃がし安全弁、９…主蒸気逃が
し安全弁保守点検スペース、10…主蒸気逃がし安全弁搬
出入用モノレール、11…シヤラグ、12…メイルシヤラ
グ、13…フェメイルシヤラグ、14…支持部材。
Claims (3)
- 【請求項１】 トップスラブおよび原子炉格納容器壁が
鉄筋コンクリートで構築され、中央部に原子炉圧力容器
が設置され、この原子炉圧力容器を原子炉遮蔽壁で取り
囲みこの原子炉遮蔽壁と前記原子炉格納容器壁との間に
原子炉格納容器内鉄骨構造物、主蒸気逃がし安全弁およ
び主蒸気逃がし安全弁搬出入用モノレールが設置された
原子炉格納容器において、前記トップスラブと前記原子
炉遮蔽壁との間にシヤラグを設けるとともに前記原子炉
格納容器壁と前記鉄骨構造物との間にシヤラグを設けて
なることを特徴とする原子炉格納容器。 - 【請求項２】 前記シヤラグは凸型のメイルシヤラグと
凹型のフィメルシヤラグとからなり、相互に嵌合し得る
構造に形成されていることを特徴とする請求項１記載の
原子炉格納容器。 - 【請求項３】 前記トップスラブの下面にフィメイルシ
ヤラグを固定し、前記原子炉遮蔽壁の上部外周面にメイ
ルシヤラグを固定し、前記原子炉格納容器壁にフィネイ
ルシヤラグを固定し、前記鉄骨構造物にメイルシヤラグ
を固定してなることを特徴とする請求項１記載の原子炉
格納容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5304141A JPH07159580A (ja) | 1993-12-03 | 1993-12-03 | 原子炉格納容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5304141A JPH07159580A (ja) | 1993-12-03 | 1993-12-03 | 原子炉格納容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07159580A true JPH07159580A (ja) | 1995-06-23 |
Family
ID=17929543
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5304141A Pending JPH07159580A (ja) | 1993-12-03 | 1993-12-03 | 原子炉格納容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07159580A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010185787A (ja) * | 2009-02-12 | 2010-08-26 | Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd | 原子炉格納容器 |
| JP2013205126A (ja) * | 2012-03-28 | 2013-10-07 | Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd | 原子炉格納施設 |
-
1993
- 1993-12-03 JP JP5304141A patent/JPH07159580A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010185787A (ja) * | 2009-02-12 | 2010-08-26 | Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd | 原子炉格納容器 |
| JP2013205126A (ja) * | 2012-03-28 | 2013-10-07 | Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd | 原子炉格納施設 |
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