JPH11258378A - クエンチャサポートのアンカ構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 クエンチャサポートの耐曲げ応力を向上する
と共にサプレッションチャンバ内の冷却水等を容易に排
水できるクエンチャサポートのアンカ構造の提供。 【解決手段】 十字クエンチャ８を支持すべくクエンチ
ャサポート９の下端部を延出してサプレッションチャン
バ６の底部コンクリート１０中のベアリングプレート１
４側に直接接続し、かつ、そのクエンチャサポート９に
排水口２１を形成すると共に、クエンチャサポート９の
下端部に水を排水する排水管２２を接続する。これによ
って曲げ応力に対するクエンチャサポート９の強度が向
上すると共に、サプレッションチャンバ６内の雨水や冷
却水を効果的に排水できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、原子力発電所等で
使用される建屋一体型のコンクリート製格納容器（ＲＣ
ＣＶ：Rein-forced Concrete Containment Vessel ）の
サプレッションチャンバ底部に設けられる十字クエンチ
ャに係り、特にこのクエンチャを支持するクエンチャサ
ポートのアンカ構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図５はＲＣＣＶと称される従来の建屋一
体型のコンクリート製格納容器１を示したものである。

【０００３】図示するように、この格納容器１は、その
内部に原子炉圧力容器（ＲＰＶ）２を支持する円筒状の
ペデスタル３が立設されていると共に、その外側には、
ダイヤフラムフロア４によって上部ドライウェル５と環
状のサプレッションチャンバ６が上下に区画形成されて
いる。

【０００４】このサプレッションチャンバ６には常時一
定量の冷却水が溜められたプールＰが形成されており、
万一、上部ドライウェル５側に漏れ出した高温高圧の蒸
気をペデスタル３内に埋め込まれたベント管７を介して
プールＰ内に流し、冷却凝縮することで上部ドライウェ
ル５内の内圧上昇を効果的に抑制するようになってい
る。

【０００５】また、図示するようにこのサプレッション
チャンバ６の内底部には、十字クエンチャ８がプールＰ
内に水没するように、所定の間隔を隔てて複数立設され
ている。

【０００６】この十字クエンチャ８は、圧力容器２内の
圧力が一定圧を超えたときに、圧力容器２から導出され
た主蒸気の一部をプールＰに放出して凝縮させるための
ものである。すなわち、この十字クエンチャ８は図示し
ない主蒸気管に逃し安全弁を介して接続されており、圧
力容器２の内圧が上昇すると、逃がし安全弁が作動して
主蒸気管内の高温・高圧の蒸気を供給口８ａに流した
後、十字状のヘッド部８ｂに形成した多数の噴口からプ
ールＰの冷却水中に放射状に噴射することで冷却凝縮す
るようにしたものである。

【０００７】ところで、この噴射に際してパイプ状をし
たクエンチャ８のクエンチャサポート９には、図示矢印
に示すように、噴射バランスが崩れる等の原因によって
非常に大きな曲げ荷重Ｆ（１０〜２０トン／ｍ）が発生
することがある。

【０００８】そのため、従来のクエンチャサポート９
は、図６及び図７に示すようにサプレッションチャンバ
６の底部を区画する底部コンクリート１０内に埋め込ま
れた金属製のアンカ部材１１によって固定支持されるよ
うになっている。

【０００９】すなわち、このアンカ部材１１は、サプレ
ッションチャンバ６の底部に貼られた耐食性の金属製底
部ライナ１２を貫通してその底部コンクリート１０内に
埋め込まれた矩形状のベアリングプレート１４と、この
ベアリングプレート１４下部に埋設されたシャプレート
１５と、このシャプレート１５とベアリングプレート１
４を連結する４本の基礎ボルト１６，１６，１６，１６
と、このペアリングプレート１４上に溶接された平面十
字状のガゼットプレート１７とから構成されており、こ
のガゼットプレート１７上に設けられる閉塞ライナプレ
ート１８を介してその上部にクエンチャ８を支持するク
エンチャサポート９を立設させるようになっている。

【００１０】従って、このクエンチャサポート９に加わ
る曲げ荷重Ｆは、閉塞ライナプレート１８からガゼット
プレート１７を介してペアリングプレート１４側に伝わ
り、さらに、このベアリングプレート１４を固定する基
礎ボルト１６，１６，１６，１６、シャプレート１５を
介してその下方のコンクリート１０側に伝達するように
なっているため、このクエンチャサポート９に加わる曲
げ荷重Ｆに対して高い耐久性を発揮できるようになって
いる。

【００１１】一方、図５に示すように、このサプレッシ
ョンチャンバ６の底部には、排水ピット１９が複数形成
されており、この排水ピット１９内に流れ込んだサプレ
ッションチャンバ６内の冷却水をこの排水ピット１９の
底部に接続された排水管２０から抜き出して外部へ排水
するようになっている。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したよ
うな従来のアンカ部材１１にあっては、閉塞ライナプレ
ート１８を挟んでその上下に設けられる部材の断面形
状、すなわち、クエンチャサポート９とガゼットプレー
ト１７の断面形状が異なるため、クエンチャサポート９
に加わる曲げ荷重Ｆの方向によっては、荷重伝達性が劣
ってしまい、クエンチャサポート９の曲げ荷重Ｆがアン
カ部材１１側に充分に伝わり難いといった不都合があっ
た。また、このクエンチャサポート９とガゼットプレー
ト１７との断面形状が異なることによって閉塞ライナプ
レート１８との溶接作業も面倒となり、完全な溶接を行
うためには高度な溶接技術を要するといった問題もあっ
た。

【００１３】一方、排水ピット１９は、箱形の金属板ケ
ーシングをサプレッションチャンバ６の底部を構成する
底部コンクリート１０中に埋め込み、その上端部を底部
ライナプレート１２に溶接等して製作されるようになっ
ているため、製作に長期を要するといった不都合があっ
た。そのため、建設途中に雨水が浸入した場合にこれを
良好に排水することができない上に、コンクリート打設
とリンクさせて製作する必要があるため、工期の長期化
及び建設コストの上昇等を招くといった不都合があっ
た。

【００１４】そこで、本発明はこのような課題を有効に
解決するために案出されたものであり、その目的は、ク
エンチャサポートに加わる曲げ応力に対して充分な強度
を発揮することができると共に、サプレッションチャン
バ内の冷却水や雨水等を容易に排水することができる新
規なクエンチャサポートのアンカ構造を提供するもので
ある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、十字クエンチャを支持すべく原子炉格納容
器のサプレッションチャンバ底部に立設支持されるパイ
プ状のクエンチャサポートのアンカ構造において、この
クエンチャサポートの下端部を延出して上記サプレッシ
ョンチャンバ底部を構成する底部コンクリート中に埋設
されるベアリングプレート側に直接接続し、かつ、その
クエンチャサポートに周囲の水を取り入れる排水口を形
成すると共に、上記クエンチャサポートの下端部に上記
排水口より取り入れられた水を排水する排水管を接続し
たものである。

【００１６】すなわち、先ず、クエンチャサポートの下
端部を下方に延出してコンクリート母材中のベアリング
プレート側に接続することでクエンチャサポートに加わ
る曲げ荷重が直接ベアリングプレート側に直接伝わるよ
うになるため、あらゆる方向の曲げ荷重に対する強度が
従来構造に比較して大幅に向上する。

【００１７】次に、このクエンチャサポートに周囲の水
を取り入れる排水口を形成すると共にそのクエンチャサ
ポートの下端部に排水管を接続したため、クエンチャサ
ポート周囲、すなわちサプレッションチャンバ内の冷却
水は勿論、建設途中に浸入してきたサプレッションチャ
ンバ内の雨水等であってもこの排水口からパイプ状のク
エンチャサポート内を介してその下端部に接続された排
水管から効果的に排水することができるため、上述した
ような排水ピットが不要或いはその設置数を大幅に減少
することができる。

【００１８】

【発明の実施の形態】次に、本発明を実施する好適一形
態を添付図面を参照しながら説明する。

【００１９】図１及び図２は本発明に係るクエンチャサ
ポート９のアンカ構造の実施の一形態を示したものであ
る。

【００２０】図示するように、パイプ状をしたクエンチ
ャサポート９の下端部は、そのまま底部コンクリート１
０内にまで延出され、４本の基礎ボルト１６，１６，１
６，１６によってこの底部コンクリート１０内に埋設固
定されたベアリングプレート１４上に直接溶接して接続
されている。

【００２１】また、このクエンチャサポート９の側部に
は、排水口２１が穿孔されており、サプレッションチャ
ンバ６の底部に貼り付けられたライナプレート１２上に
溜まった雨水やこのサプレッションチャンバ６内の冷却
水をクエンチャサポート９内に流し込むようになってい
る。さらに、このベアリングプレート１４の中央部に
は、Ｌ字形に折り曲げられた排水管２２がクエンチャサ
ポート９の下端部と連通するように接続されており、ク
エンチャサポート９内に流れ込んだ水をそのまま外部へ
排水するようになっている。

【００２２】また、図中２３は、クエンチャサポート９
の周囲に設けられたリング状の閉塞ライナプレートであ
り、その周縁部がライナプレート１２と突き合わせ溶接
されてクエンチャサポート９の周囲をシールするように
なっている。

【００２３】このような構造をしたクエンチャサポート
９のアンカ構造にあっては、このクエンチャサポート９
に曲げ荷重Ｆが加わった場合、その荷重Ｆが直接ベアリ
ングプレート１４側に伝達するため、クエンチャサポー
ト９に加わる曲げ荷重Ｆや引き抜き荷重に対して高い耐
久性を発揮することができる。

【００２４】また、クエンチャサポート９の側部に排水
口２１を形成すると共に、このクエンチャサポート９の
下端部に排水管２２が接続されているため、ライナプレ
ート１２上に溜まった雨水やサプレッションチャンバ６
内の冷却水がこの排水口２１からクエンチャサポート９
内に流れ込んだ後、排水管２２から効果的に外部へ排水
されることになる。従って、従来のような排水ピット１
９が不要、或いはその設置数を大幅に減少することがで
きるため、排水ピット１９の製作に要する建設工期の短
縮及びコストの低減に寄与することができる。しかも、
図示するように、この排水管２２は底部コンクリート１
０の母材内に固定されるようになっているため、鋼管等
の堅牢な材料で形成すれば間接的にクエンチャサポート
９を支持する作用も発揮することが可能となり、クエン
チャサポート９に加わる曲げ荷重Ｆや引き抜き荷重に対
する耐久性向上に貢献することも可能となる。

【００２５】次に、図３及び図４は本発明構造の他の実
施の形態を示したものである。

【００２６】すなわち、本実施の形態は、上記クエンチ
ャサポート９をさらにそのままベアリングプレート１４
を貫通させた後、その下部を水平方向に引き延ばしてそ
の延出側を上述した排水管２２として兼用させたもので
ある。

【００２７】従って、本実施の形態の場合では、上記実
施の形態に比較して溶接箇所（上記実施の形態の場合で
は、クエンチャサポート９とベアリングプレート１４及
びベアリングプレート１４と排水管２２との２ヶ所の溶
接が必要であるのに対し、本実施の形態にあっては、ク
エンチャサポート９周縁部とベアリングプレート１４内
周部との１ヶ所のみ）を減少することが可能となり、サ
ポートの施工に要する手間をより軽減することができ
る。しかも、クエンチャサポート９と排水管２２が一体
的に連続した構造となっていることから、排水の流れも
スムーズになることが期待できる。

【００２８】尚、本発明の実施の一形態を示す図１及び
図３では、クエンチャサポート９に対して一つの排水口
２１しか示されていないが、少なくともその一つが図示
するようにサプレッションチャンバ６の最低部に形成さ
れていれば、その数は勿論、穿孔位置、開口形状は適宜
自由に設定してもよいことはいうまでもない。また、サ
プレッションチャンバ６内のゴミ等が水と共にクエンチ
ャサポート９内に流れ込むのを防止するために、この排
水口２１に金網等のフィルターに相当する部材を設けて
も良いことは勿論である。さらに、上述した各実施の形
態では建屋一体型のコンクリート製格納容器に適用した
場合で説明したが、サプレッションチャンバの底部がコ
ンクリート製のものであれば、他の格納容器、例えば、
ＭＡＲＫ−IIにもそのまま適用できることは勿論であ
る。

【００２９】

【発明の効果】以上要するに本発明によれば、クエンチ
ャサポートに加わる曲げ荷重が直接ベアリングプレート
側に伝わるようになるため、あらゆる方向の曲げ荷重に
対する強度が従来構造に比較して大幅に向上する。ま
た、サプレッションチャンバ内の雨水や冷却水がパイプ
状のクエンチャサポート内を介してその下端部に接続さ
れた排水管から効果的に排水することができるため、上
述したような排水ピットが不要或いはその設置数を大幅
に減少することが可能となり、工期の短縮に寄与するこ
とができる等といった優れた効果を発揮することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の一形態を示す縦断面図である。

【図２】図１中Ａ−Ａ断面図である。

【図３】本発明の他の実施の一形態を示す縦断面図であ
る。

【図４】図３中Ａ−Ａ断面図である。

【図５】従来の建屋一体型のコンクリート製格納容器を
示す全体図である。

【図６】従来のクエンチャサポートのアンカ構造を示す
縦断面図である。

【図７】図６中Ａ−Ａ断面図である。

【符号の説明】

６ サプレッションチャンバ ８ 十字クエンチャ ９ クエンチャサポート 10 底部コンクリート 14 ベアリングプレート 21 排水口 22 排水管

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 十字クエンチャを支持すべく原子炉格納
   容器のサプレッションチャンバ底部に立設支持されるパ
   イプ状のクエンチャサポートのアンカ構造において、上
   記クエンチャサポートの下端部を延出して上記サプレッ
   ションチャンバ底部を構成する底部コンクリート中に埋
   設されるベアリングプレート側に直接接続し、かつ、そ
   のクエンチャサポートに周囲の水を取り入れる排水口を
   形成すると共に、上記クエンチャサポートの下端部に上
   記排水口より取り入れられた水を排水する排水管を接続
   したことを特徴とするクエンチャサポートのアンカ構
   造。