JP2001233325A - 罫線入りプラスチックシートおよび罫線入りプラスチックシート製包装容器 - Google Patents
罫線入りプラスチックシートおよび罫線入りプラスチックシート製包装容器Info
- Publication number
- JP2001233325A JP2001233325A JP2000044917A JP2000044917A JP2001233325A JP 2001233325 A JP2001233325 A JP 2001233325A JP 2000044917 A JP2000044917 A JP 2000044917A JP 2000044917 A JP2000044917 A JP 2000044917A JP 2001233325 A JP2001233325 A JP 2001233325A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ruled line
- plastic sheet
- ruled
- bent
- shaped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/02—Bending or folding
- B29C53/04—Bending or folding of plates or sheets
- B29C53/06—Forming folding lines by pressing or scoring
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cartons (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】折り曲げ加工後に折り曲げ部分が湾曲しにく
く、また、強い折り曲げ力や挟圧力を必要とせず、ま
た、反対方向に折り曲げても折り曲げ線が割れたり、破
損したりすることが殆どなく、しかも、折り曲げ線の底
部に塵芥が溜まりにくく、さらに、罫線刃の加工が容易
な罫線入りプラスチックシートを提供する。 【解決手段】折り曲げ予定部分を有し、この折り曲げ予
定部分の両端に補強用の非切断部９が設けられ、これら
両非切断部９間に、底部が非凹凸部に形成された２条の
Ｖ字形切断溝部が形成されている。
く、また、強い折り曲げ力や挟圧力を必要とせず、ま
た、反対方向に折り曲げても折り曲げ線が割れたり、破
損したりすることが殆どなく、しかも、折り曲げ線の底
部に塵芥が溜まりにくく、さらに、罫線刃の加工が容易
な罫線入りプラスチックシートを提供する。 【解決手段】折り曲げ予定部分を有し、この折り曲げ予
定部分の両端に補強用の非切断部９が設けられ、これら
両非切断部９間に、底部が非凹凸部に形成された２条の
Ｖ字形切断溝部が形成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、折り曲げ用罫線が
形成された罫線入りプラスチックシートおよび罫線入り
プラスチックシート製包装容器に関するものである。
形成された罫線入りプラスチックシートおよび罫線入り
プラスチックシート製包装容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、各種の透明な包装容器等は、
折り曲げ用罫線が形成された透明なプラスチックシート
を用い、このプラスチックシートを折り曲げ用罫線に沿
って折り曲げ加工等することにより作製されている。上
記折り曲げ用罫線は、通常、図１８に示すように、プラ
スチックシート２１に形成した凹溝２２（底面２２ａが
平坦面に形成されている。図１９参照）からなるもので
あり、折り曲げ予定部分の全幅にわたって形成されてい
る。このような凹溝２２は、図２０に示すような罫線刃
２３を用い、この罫線刃２３と平坦な受け台（図示せ
ず）との間でプラスチックシート２１を挟圧し、その厚
み方向に凹ませることにより形成されている。
折り曲げ用罫線が形成された透明なプラスチックシート
を用い、このプラスチックシートを折り曲げ用罫線に沿
って折り曲げ加工等することにより作製されている。上
記折り曲げ用罫線は、通常、図１８に示すように、プラ
スチックシート２１に形成した凹溝２２（底面２２ａが
平坦面に形成されている。図１９参照）からなるもので
あり、折り曲げ予定部分の全幅にわたって形成されてい
る。このような凹溝２２は、図２０に示すような罫線刃
２３を用い、この罫線刃２３と平坦な受け台（図示せ
ず）との間でプラスチックシート２１を挟圧し、その厚
み方向に凹ませることにより形成されている。
【０００３】ところが、上記のプラスチックシート２１
では、折り曲げ加工後に、凹溝２２やその周辺部分に発
生する応力の影響を受け、折り曲げ部分が湾曲しやすい
という問題等があり、サイド貼り時に仮折加工してい
る。また、折り曲げ加工時に強い折り曲げ力を必要とし
たり、凹溝２２の作製時に強い挟圧力を必要としたりす
るという問題もある。しかも、上記のプラスチックシー
ト２１を反対方向（図１９の矢印方向）に折り曲げる
と、折り曲げ部分に割れが生じたり、破損したりする。
そこで、このような問題を解決するために、図２１に示
すように、折り曲げ線を形成する凹溝２６の底部にその
長さ方向に沿って多数の凹凸２７を形成した折り曲げ線
入りプラスチックシート２５が提案されている（実開昭
６３−９１４５５号公報）。
では、折り曲げ加工後に、凹溝２２やその周辺部分に発
生する応力の影響を受け、折り曲げ部分が湾曲しやすい
という問題等があり、サイド貼り時に仮折加工してい
る。また、折り曲げ加工時に強い折り曲げ力を必要とし
たり、凹溝２２の作製時に強い挟圧力を必要としたりす
るという問題もある。しかも、上記のプラスチックシー
ト２１を反対方向（図１９の矢印方向）に折り曲げる
と、折り曲げ部分に割れが生じたり、破損したりする。
そこで、このような問題を解決するために、図２１に示
すように、折り曲げ線を形成する凹溝２６の底部にその
長さ方向に沿って多数の凹凸２７を形成した折り曲げ線
入りプラスチックシート２５が提案されている（実開昭
６３−９１４５５号公報）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図２１
に示す折り曲げ線入りプラスチックシート２５でも、折
り曲げ加工後に折り曲げ部分が湾曲しやすいという問題
や、強い折り曲げ力や強い挟圧力を必要とするという問
題が依然として残っている。また、反対方向（図２１の
矢印方向）に折り曲げると、折り曲げ部分に割れが生じ
たり、破損したりするという問題も依然として残ってい
る。しかも、凹溝２６の底部に多数の凹凸２７を形成し
ているため、凹溝２６の底部に塵芥等が溜まりやくなる
うえ、多数の凹凸２７の高低等を正確に形成するために
は、罫線刃の刃先の加工が難しくなる。
に示す折り曲げ線入りプラスチックシート２５でも、折
り曲げ加工後に折り曲げ部分が湾曲しやすいという問題
や、強い折り曲げ力や強い挟圧力を必要とするという問
題が依然として残っている。また、反対方向（図２１の
矢印方向）に折り曲げると、折り曲げ部分に割れが生じ
たり、破損したりするという問題も依然として残ってい
る。しかも、凹溝２６の底部に多数の凹凸２７を形成し
ているため、凹溝２６の底部に塵芥等が溜まりやくなる
うえ、多数の凹凸２７の高低等を正確に形成するために
は、罫線刃の刃先の加工が難しくなる。
【０００５】本発明は、このような事情に鑑みなされた
もので、折り曲げ加工後に折り曲げ部分が湾曲しにく
く、また、強い折り曲げ力や挟圧力を必要とせず、ま
た、反対方向に折り曲げても折り曲げ線が割れたり、破
損したりすることが殆どなく、しかも、折り曲げ線の底
部に塵芥等が溜まりにくく、さらに、罫線刃の加工が容
易な罫線入りプラスチックシートおよび罫線入りプラス
チックシート製包装容器の提供をその目的とする。
もので、折り曲げ加工後に折り曲げ部分が湾曲しにく
く、また、強い折り曲げ力や挟圧力を必要とせず、ま
た、反対方向に折り曲げても折り曲げ線が割れたり、破
損したりすることが殆どなく、しかも、折り曲げ線の底
部に塵芥等が溜まりにくく、さらに、罫線刃の加工が容
易な罫線入りプラスチックシートおよび罫線入りプラス
チックシート製包装容器の提供をその目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明は、折り曲げ予定部分を有し、この折り曲げ
予定部分の両端に補強用の非切断部が設けられ、これら
両非切断部間に、底部が非凹凸部に形成された２条のＶ
字形切断溝部が形成されている罫線入りプラスチックシ
ートを第１の要旨とし、上記罫線入りプラスチックシー
トの折り曲げ予定部分を折り曲げて作製されている罫線
入りプラスチックシート製包装容器を第２の要旨とす
る。
め、本発明は、折り曲げ予定部分を有し、この折り曲げ
予定部分の両端に補強用の非切断部が設けられ、これら
両非切断部間に、底部が非凹凸部に形成された２条のＶ
字形切断溝部が形成されている罫線入りプラスチックシ
ートを第１の要旨とし、上記罫線入りプラスチックシー
トの折り曲げ予定部分を折り曲げて作製されている罫線
入りプラスチックシート製包装容器を第２の要旨とす
る。
【０００７】すなわち、本発明の罫線入りプラスチック
シートは、折り曲げ予定部分の両端に補強用の非切断部
が設けられているとともに、これら両非切断部間に、底
部が非凹凸部に形成された２条のＶ字形切断溝部が形成
されている。このように、本発明の罫線入りプラスチッ
クシートは、その折り曲げ予定部分が、上記両Ｖ字形切
断溝部と、これら両Ｖ字形切断溝部の両端に設けられた
補強用の非切断部（切断されていないため、厚みが厚
く、補強作用をする）とで構成されているため、折り曲
げ加工等によっても、充分な強度を有し、保形性もあ
る。また、上記両Ｖ字形切断溝部を折り曲げ加工等して
も、この折り曲げ加工等ののちに上記両Ｖ字形切断溝部
やその周辺部分に応力が殆ど発生しない。このため、上
記折り曲げ予定部分を折り曲げ加工等した場合にも、こ
の折り曲げ加工等ののちに折り曲げ部分が湾曲しにくく
なる。また、上記両Ｖ字形切断溝部は弱い力でも折り曲
げ加工等することができるうえ、Ｗ字形刃先を有する罫
線刃により弱い力で作製することができる。また、本発
明の罫線入りプラスチックシートを反対方向に折り曲げ
る場合にも、折り曲げ部分の強度がアップしている（す
なわち、反対方向への折り曲げ時に、上記両Ｖ字形切断
溝部での折り曲げ角度が小さくなることや、上記両Ｖ字
形切断溝部に挟まれた部分により折り曲げ部分に生じる
応力が緩和されること等の結果、折り曲げ時に大きな強
度が発揮されると考えられる）ため、折り曲げ部分に割
れが生じたり、破損したりすることが殆どなくなる。し
かも、上記両Ｖ字形切断溝部の底部が非凹凸部に形成さ
れているため、底部に塵芥等が溜まりにくいうえ、Ｗ字
形刃先を有する罫線刃を用いることにより、その加工が
容易になる。
シートは、折り曲げ予定部分の両端に補強用の非切断部
が設けられているとともに、これら両非切断部間に、底
部が非凹凸部に形成された２条のＶ字形切断溝部が形成
されている。このように、本発明の罫線入りプラスチッ
クシートは、その折り曲げ予定部分が、上記両Ｖ字形切
断溝部と、これら両Ｖ字形切断溝部の両端に設けられた
補強用の非切断部（切断されていないため、厚みが厚
く、補強作用をする）とで構成されているため、折り曲
げ加工等によっても、充分な強度を有し、保形性もあ
る。また、上記両Ｖ字形切断溝部を折り曲げ加工等して
も、この折り曲げ加工等ののちに上記両Ｖ字形切断溝部
やその周辺部分に応力が殆ど発生しない。このため、上
記折り曲げ予定部分を折り曲げ加工等した場合にも、こ
の折り曲げ加工等ののちに折り曲げ部分が湾曲しにくく
なる。また、上記両Ｖ字形切断溝部は弱い力でも折り曲
げ加工等することができるうえ、Ｗ字形刃先を有する罫
線刃により弱い力で作製することができる。また、本発
明の罫線入りプラスチックシートを反対方向に折り曲げ
る場合にも、折り曲げ部分の強度がアップしている（す
なわち、反対方向への折り曲げ時に、上記両Ｖ字形切断
溝部での折り曲げ角度が小さくなることや、上記両Ｖ字
形切断溝部に挟まれた部分により折り曲げ部分に生じる
応力が緩和されること等の結果、折り曲げ時に大きな強
度が発揮されると考えられる）ため、折り曲げ部分に割
れが生じたり、破損したりすることが殆どなくなる。し
かも、上記両Ｖ字形切断溝部の底部が非凹凸部に形成さ
れているため、底部に塵芥等が溜まりにくいうえ、Ｗ字
形刃先を有する罫線刃を用いることにより、その加工が
容易になる。
【０００８】本発明において、上記２条のＶ字形切断溝
部の所定部分に補強用の点状非切断部が形成されている
場合には、上記折り曲げ予定部分が点状非切断部によっ
ても補強されているため、さらに強度がアップする。
部の所定部分に補強用の点状非切断部が形成されている
場合には、上記折り曲げ予定部分が点状非切断部によっ
ても補強されているため、さらに強度がアップする。
【０００９】一方、本発明の罫線入りプラスチックシー
ト製包装容器は、上記の優れた効果を奏する罫線入りプ
ラスチックシートの折り曲げ予定部分を折り曲げて作製
されたものである。
ト製包装容器は、上記の優れた効果を奏する罫線入りプ
ラスチックシートの折り曲げ予定部分を折り曲げて作製
されたものである。
【００１０】本発明の罫線入りプラスチックシートとし
ては、通常、厚みが０．２〜０．４ｍｍに形成されたプ
ラスチックシートが用いられる。また、上記罫線入りプ
ラスチックシートに形成される２条のＶ字形切断溝部
は、好適には、溝深さが０．１〜０．３ｍｍに、底部の
厚みが０．１〜０．２ｍｍに、溝幅が０．２〜１．６ｍ
ｍに、両Ｖ字形切断溝部間の距離Ｌ1 （図３および図７
参照）が０．２５〜１．５ｍｍに設定されている。
ては、通常、厚みが０．２〜０．４ｍｍに形成されたプ
ラスチックシートが用いられる。また、上記罫線入りプ
ラスチックシートに形成される２条のＶ字形切断溝部
は、好適には、溝深さが０．１〜０．３ｍｍに、底部の
厚みが０．１〜０．２ｍｍに、溝幅が０．２〜１．６ｍ
ｍに、両Ｖ字形切断溝部間の距離Ｌ1 （図３および図７
参照）が０．２５〜１．５ｍｍに設定されている。
【００１１】上記両Ｖ字形切断溝部を形成するために、
刃先が断面形状Ｗ字形に形状された罫線刃が用いられ
る。この罫線刃は、好適には、厚みＴ′が０．７〜２．
０ｍｍに設定され、断面形状Ｗ字形の両刃先の刃先角度
α′が４０〜６０°に設定され、断面形状Ｗ字形の両刃
先間の距離Ｌ2 が０．２〜１．６ｍｍに設定され、中央
谷部に対する刃先高さ（断面形状Ｗ字形の両刃先の、両
刃先で挟まれた谷部の底に対する高さ）Ｈ′が０．２〜
０．５ｍｍに設定されている（図６参照）。
刃先が断面形状Ｗ字形に形状された罫線刃が用いられ
る。この罫線刃は、好適には、厚みＴ′が０．７〜２．
０ｍｍに設定され、断面形状Ｗ字形の両刃先の刃先角度
α′が４０〜６０°に設定され、断面形状Ｗ字形の両刃
先間の距離Ｌ2 が０．２〜１．６ｍｍに設定され、中央
谷部に対する刃先高さ（断面形状Ｗ字形の両刃先の、両
刃先で挟まれた谷部の底に対する高さ）Ｈ′が０．２〜
０．５ｍｍに設定されている（図６参照）。
【００１２】また、本発明では、上記両Ｖ字形切断溝部
の所定部分に点状非切断部を形成するために、上記罫線
刃の刃先の所定部分に、この刃先の長手方向に直交する
方向に切り欠き部を形成することが行われる。この切り
欠き部は、断面形状Ｗ字形の両刃先に一直線状に形成し
てもよいし、位相をずらして形成してもよい。また、上
記切り欠き部は、その幅（刃先の長手方向の長さ）が、
好適には、０．３〜０．７ｍｍに設定されている。
の所定部分に点状非切断部を形成するために、上記罫線
刃の刃先の所定部分に、この刃先の長手方向に直交する
方向に切り欠き部を形成することが行われる。この切り
欠き部は、断面形状Ｗ字形の両刃先に一直線状に形成し
てもよいし、位相をずらして形成してもよい。また、上
記切り欠き部は、その幅（刃先の長手方向の長さ）が、
好適には、０．３〜０．７ｍｍに設定されている。
【００１３】
【発明の実施の形態】つぎに、本発明の実施の形態を図
面にもとづいて説明する。
面にもとづいて説明する。
【００１４】図１は本発明の罫線入りプラスチックシー
ト１の一実施の形態を示している。この実施の形態で
は、上記罫線入りプラスチックシート１は、長方形状平
板体に形成された厚み０．３ｍｍの透明なポリエチレン
テレフタレート（ＰＥＴ）製プラスチックシート（図示
せず）を、打ち抜き機〔ボブスト社製：ＳＰ１０２型〕
（図示せず）により、図１に示す形状に打ち抜いたもの
である。
ト１の一実施の形態を示している。この実施の形態で
は、上記罫線入りプラスチックシート１は、長方形状平
板体に形成された厚み０．３ｍｍの透明なポリエチレン
テレフタレート（ＰＥＴ）製プラスチックシート（図示
せず）を、打ち抜き機〔ボブスト社製：ＳＰ１０２型〕
（図示せず）により、図１に示す形状に打ち抜いたもの
である。
【００１５】図において、２は第１折り曲げ用罫線であ
り、図５に示す第１罫線刃４によりＶ字形にハーフカッ
トされた２本のＶ字形切断溝部２ａ（溝深さ０．２ｍ
ｍ，底部の厚み０．１ｍｍ，溝幅０．２ｍｍ，両Ｖ字形
切断溝部２ａ間の距離Ｌ1 ０．１５ｍｍ）からなる（図
２〜図４参照）。これら２本のＶ字形切断溝部２ａの底
部は水平に（すなわち、凹凸のない形状に）形成されて
いる。３は第１折り曲げ用罫線２の両端に設けられた非
切断部（長さ１．５ｍｍ）であり、第１折り曲げ予定部
分ではあるが、第１罫線刃４によりカットされていな
い。したがって、この非切断部３は、元の長方形状平板
体のプラスチックシートの厚みのままであり、厚みが厚
く、補強作用をする。そして、これら２本のＶ字形切断
溝部２ａと２つの非切断部３で第１折り曲げ予定部分が
形成されている。
り、図５に示す第１罫線刃４によりＶ字形にハーフカッ
トされた２本のＶ字形切断溝部２ａ（溝深さ０．２ｍ
ｍ，底部の厚み０．１ｍｍ，溝幅０．２ｍｍ，両Ｖ字形
切断溝部２ａ間の距離Ｌ1 ０．１５ｍｍ）からなる（図
２〜図４参照）。これら２本のＶ字形切断溝部２ａの底
部は水平に（すなわち、凹凸のない形状に）形成されて
いる。３は第１折り曲げ用罫線２の両端に設けられた非
切断部（長さ１．５ｍｍ）であり、第１折り曲げ予定部
分ではあるが、第１罫線刃４によりカットされていな
い。したがって、この非切断部３は、元の長方形状平板
体のプラスチックシートの厚みのままであり、厚みが厚
く、補強作用をする。そして、これら２本のＶ字形切断
溝部２ａと２つの非切断部３で第１折り曲げ予定部分が
形成されている。
【００１６】上記第１罫線刃４は、図５に示すように、
刃先が断面形状Ｖ字形に形状された一対の罫線刃４ａの
一側面同士を重ね合わせて接着等により一体化したもの
であり、これにより、刃先が断面形状Ｗ字形に形状され
ている。また、上記両罫線刃４ａは一直線状に形成され
ており、その刃先の長さＬは第１折り曲げ予定部分より
３ｍｍ短く設定されている。したがって、上記第１罫線
刃４も一直線状に形成されており、その刃先の長さＬ′
も第１折り曲げ予定部分より３ｍｍ短く設定されてい
る。また、上記両罫線刃４ａの厚みＴが０．７ｍｍに設
定され、その刃先角度αが５１°に設定され、刃先の位
置が上記一側面（両罫線刃４ａを重ね合わせて第１罫線
刃４を作製する際に、互いに重ね合わせる側面）から
０．１ｍｍ内側に入った位置に設定され、上記一側面に
対する刃先の高さＨが０．２ｍｍに設定されている（図
６参照）。したがって、上記第１罫線刃４の厚みＴ′が
１．４ｍｍに設定され、断面形状Ｗ字形の両刃先の刃先
角度α′が５１°に設定され、断面形状Ｗ字形の両刃先
間の距離Ｌ2 が０．２ｍｍに設定され、中央谷部に対す
る刃先高さ（断面形状Ｗ字形の両刃先の、両刃先で挟ま
れた谷部の底４ｂに対する高さ）Ｈ′が０．２ｍｍに設
定されている。このような第１罫線刃４は、第１折り曲
げ予定部分に対し、この第１折り曲げ予定部分の両端を
１．５ｍｍ開けた位置に位置決めされた状態で、打ち抜
き機に固定されている。
刃先が断面形状Ｖ字形に形状された一対の罫線刃４ａの
一側面同士を重ね合わせて接着等により一体化したもの
であり、これにより、刃先が断面形状Ｗ字形に形状され
ている。また、上記両罫線刃４ａは一直線状に形成され
ており、その刃先の長さＬは第１折り曲げ予定部分より
３ｍｍ短く設定されている。したがって、上記第１罫線
刃４も一直線状に形成されており、その刃先の長さＬ′
も第１折り曲げ予定部分より３ｍｍ短く設定されてい
る。また、上記両罫線刃４ａの厚みＴが０．７ｍｍに設
定され、その刃先角度αが５１°に設定され、刃先の位
置が上記一側面（両罫線刃４ａを重ね合わせて第１罫線
刃４を作製する際に、互いに重ね合わせる側面）から
０．１ｍｍ内側に入った位置に設定され、上記一側面に
対する刃先の高さＨが０．２ｍｍに設定されている（図
６参照）。したがって、上記第１罫線刃４の厚みＴ′が
１．４ｍｍに設定され、断面形状Ｗ字形の両刃先の刃先
角度α′が５１°に設定され、断面形状Ｗ字形の両刃先
間の距離Ｌ2 が０．２ｍｍに設定され、中央谷部に対す
る刃先高さ（断面形状Ｗ字形の両刃先の、両刃先で挟ま
れた谷部の底４ｂに対する高さ）Ｈ′が０．２ｍｍに設
定されている。このような第１罫線刃４は、第１折り曲
げ予定部分に対し、この第１折り曲げ予定部分の両端を
１．５ｍｍ開けた位置に位置決めされた状態で、打ち抜
き機に固定されている。
【００１７】５は第２折り曲げ用罫線であり、図５の第
１罫線刃４と同様形状に形成された（ただし、刃先の長
さは、第１罫線刃４よりやや長い）第２罫線刃（図示せ
ず）によりＶ字形にハーフカットされた２本のＶ字形切
断溝部５ａ（図２〜図４参照。溝深さ０．２ｍｍ，底部
の厚み０．１ｍｍ，溝幅０．２ｍｍ，両Ｖ字形切断溝部
５ａ間の距離Ｌ1 ０．１５ｍｍ）からなる。これら２本
のＶ字形切断溝部５ａの底部は水平に（すなわち、凹凸
のない形状に）形成されている。６は第２折り曲げ用罫
線５の両端に設けられた非切断部（長さ１．５ｍｍ）で
あり、第２折り曲げ予定部分であるが、第２罫線刃によ
りカットされていない。したがって、この非切断部６
も、上記非切断部３と同様に、補強作用をする。そし
て、これら２本のＶ字形切断溝部５ａと２つの非切断部
６で第２折り曲げ予定部分が形成されている。
１罫線刃４と同様形状に形成された（ただし、刃先の長
さは、第１罫線刃４よりやや長い）第２罫線刃（図示せ
ず）によりＶ字形にハーフカットされた２本のＶ字形切
断溝部５ａ（図２〜図４参照。溝深さ０．２ｍｍ，底部
の厚み０．１ｍｍ，溝幅０．２ｍｍ，両Ｖ字形切断溝部
５ａ間の距離Ｌ1 ０．１５ｍｍ）からなる。これら２本
のＶ字形切断溝部５ａの底部は水平に（すなわち、凹凸
のない形状に）形成されている。６は第２折り曲げ用罫
線５の両端に設けられた非切断部（長さ１．５ｍｍ）で
あり、第２折り曲げ予定部分であるが、第２罫線刃によ
りカットされていない。したがって、この非切断部６
も、上記非切断部３と同様に、補強作用をする。そし
て、これら２本のＶ字形切断溝部５ａと２つの非切断部
６で第２折り曲げ予定部分が形成されている。
【００１８】８は第３折り曲げ用罫線であり、図９に示
す第３罫線刃１１により形成された３組の溝部８ａ（各
組の溝部８ａは、Ｖ字形にハーフカットされた２本のＶ
字形切断溝部８ｃ〔溝深さ０．１６ｍｍ，底部の厚み
０．１ｍｍ，溝幅０．２ｍｍ，両Ｖ字形切断溝部８ｃ間
の距離Ｌ1 ０．２ｍｍ〕からなる）と、各組の溝部８ａ
間に設けられた点状非切断部８ｂ（両Ｖ字形切断溝部８
ｃの長手方向の長さ０．５ｍｍ）とからなる（図７およ
び図８参照）。そして、これら３組の溝部８ａと２つの
点状非切断部８ｂが一直線状に並べられて、１本の第３
折り曲げ用罫線８が形成されている。また、上記各Ｖ字
形切断溝部８ｃの底部は水平に（すなわち、凹凸のない
形状に）形成されており、上記両点状非切断部８ｂは、
第３折り曲げ予定部分ではあるが、第３罫線刃１１によ
りカットされていない。したがって、上記両点状非切断
部８ｂも、上記非切断部３と同様に、補強作用をする。
また、９は第３折り曲げ用罫線８の両端に設けられた非
切断部であり、第３折り曲げ予定部分ではあるが、第３
罫線刃１１によりカットされていない。したがって、上
記両非切断部９も、上記非切断部３と同様に、補強作用
をする。そして、これら３組の溝部８ａと２つの点状非
切断部８ｂと２つの非切断部９で第３折り曲げ予定部分
が形成されている。
す第３罫線刃１１により形成された３組の溝部８ａ（各
組の溝部８ａは、Ｖ字形にハーフカットされた２本のＶ
字形切断溝部８ｃ〔溝深さ０．１６ｍｍ，底部の厚み
０．１ｍｍ，溝幅０．２ｍｍ，両Ｖ字形切断溝部８ｃ間
の距離Ｌ1 ０．２ｍｍ〕からなる）と、各組の溝部８ａ
間に設けられた点状非切断部８ｂ（両Ｖ字形切断溝部８
ｃの長手方向の長さ０．５ｍｍ）とからなる（図７およ
び図８参照）。そして、これら３組の溝部８ａと２つの
点状非切断部８ｂが一直線状に並べられて、１本の第３
折り曲げ用罫線８が形成されている。また、上記各Ｖ字
形切断溝部８ｃの底部は水平に（すなわち、凹凸のない
形状に）形成されており、上記両点状非切断部８ｂは、
第３折り曲げ予定部分ではあるが、第３罫線刃１１によ
りカットされていない。したがって、上記両点状非切断
部８ｂも、上記非切断部３と同様に、補強作用をする。
また、９は第３折り曲げ用罫線８の両端に設けられた非
切断部であり、第３折り曲げ予定部分ではあるが、第３
罫線刃１１によりカットされていない。したがって、上
記両非切断部９も、上記非切断部３と同様に、補強作用
をする。そして、これら３組の溝部８ａと２つの点状非
切断部８ｂと２つの非切断部９で第３折り曲げ予定部分
が形成されている。
【００１９】上記第３罫線刃１１は、図５に示す第１罫
線刃４において、その刃先の長さを第３折り曲げ予定部
分より３ｍｍ短く設定し、かつ、上記両点状非切断部８
ｂ（図７および図８参照）に対応する上記刃先の部分
に、この刃先の長手方向に直交する方向に幅（刃先の長
手方向の長さ）０．５ｍｍの切り欠き部１２を一直線状
に形成したもので構成されている（図９〜図１２参
照）。このような第３罫線刃１１は、第３折り曲げ予定
部分に対し、この第３折り曲げ予定部分の両端を１．５
ｍｍ開けた位置に位置決めされた状態で、打ち抜き機に
固定されている。この実施の形態では、第１〜第３罫線
刃４，１１を使用しているため、打ち抜き機による打ち
抜きが３０トン〜８０トンの力で行える。これに対し、
図２０に示す罫線刃２３では、８０トン〜１５０トン程
度の力が必要になる。図９〜図１２において、１１ａは
第３罫線刃１１を構成する一対の罫線刃である。
線刃４において、その刃先の長さを第３折り曲げ予定部
分より３ｍｍ短く設定し、かつ、上記両点状非切断部８
ｂ（図７および図８参照）に対応する上記刃先の部分
に、この刃先の長手方向に直交する方向に幅（刃先の長
手方向の長さ）０．５ｍｍの切り欠き部１２を一直線状
に形成したもので構成されている（図９〜図１２参
照）。このような第３罫線刃１１は、第３折り曲げ予定
部分に対し、この第３折り曲げ予定部分の両端を１．５
ｍｍ開けた位置に位置決めされた状態で、打ち抜き機に
固定されている。この実施の形態では、第１〜第３罫線
刃４，１１を使用しているため、打ち抜き機による打ち
抜きが３０トン〜８０トンの力で行える。これに対し、
図２０に示す罫線刃２３では、８０トン〜１５０トン程
度の力が必要になる。図９〜図１２において、１１ａは
第３罫線刃１１を構成する一対の罫線刃である。
【００２０】上記の罫線入りプラスチックシート１を用
い、第１〜第３折り曲げ用罫線２，５，８等を折り曲げ
て、図１３に示す透明な包装容器を作製した。この図１
３には、開蓋状態の包装容器が示されている。また、包
装容器の作製時に折り曲げた部分は直線で示している。
図１および図１３において、１５〜１８は側板、１８ａ
は接着板、１９ａは蓋板、１９ｂは底板である。
い、第１〜第３折り曲げ用罫線２，５，８等を折り曲げ
て、図１３に示す透明な包装容器を作製した。この図１
３には、開蓋状態の包装容器が示されている。また、包
装容器の作製時に折り曲げた部分は直線で示している。
図１および図１３において、１５〜１８は側板、１８ａ
は接着板、１９ａは蓋板、１９ｂは底板である。
【００２１】このように、上記実施の形態では、各折り
曲げ予定部分に非切断部３，６，９を設けているため、
充分な強度を有している。特に、第３折り曲げ用罫線８
には点状非切断部８ｂが設けられているため、さらに強
度が向上している。また、各折り曲げ用罫線２，５，８
は２本のＶ字形切断溝部２ａ，５ａ，８ｃを備えてお
り、弱い力でも折り曲げ加工等することができる。しか
も、罫線入りプラスチックシート１を折り曲げて製函し
たのちに、蓋板１９ａを開閉等するために折り曲げ部分
を反対方向に折り曲げることがあっても、この折り曲げ
部分に割れが生じたり、破損したりすることが殆どな
い。しかも、上記各Ｖ字形切断溝部２ａ，５ａ，８ｃの
底部に塵芥等が溜まりにくい。
曲げ予定部分に非切断部３，６，９を設けているため、
充分な強度を有している。特に、第３折り曲げ用罫線８
には点状非切断部８ｂが設けられているため、さらに強
度が向上している。また、各折り曲げ用罫線２，５，８
は２本のＶ字形切断溝部２ａ，５ａ，８ｃを備えてお
り、弱い力でも折り曲げ加工等することができる。しか
も、罫線入りプラスチックシート１を折り曲げて製函し
たのちに、蓋板１９ａを開閉等するために折り曲げ部分
を反対方向に折り曲げることがあっても、この折り曲げ
部分に割れが生じたり、破損したりすることが殆どな
い。しかも、上記各Ｖ字形切断溝部２ａ，５ａ，８ｃの
底部に塵芥等が溜まりにくい。
【００２２】図１４は第３罫線刃１１の変形例である第
４罫線刃１３を示している。この第４罫線刃１３は、こ
れを構成する一対の罫線刃１３ａをそれぞれ３つの小形
罫線刃１３ｂに分割したもので構成されており、それぞ
れを接着等により一体化したものである。それ以外の部
分は第３罫線刃１１と同様であり、同様の部分には同じ
符号を付している。この第４罫線刃１３を用いた場合に
も、第３罫線刃１１を用いた場合と同様の作用・効果を
奏する。
４罫線刃１３を示している。この第４罫線刃１３は、こ
れを構成する一対の罫線刃１３ａをそれぞれ３つの小形
罫線刃１３ｂに分割したもので構成されており、それぞ
れを接着等により一体化したものである。それ以外の部
分は第３罫線刃１１と同様であり、同様の部分には同じ
符号を付している。この第４罫線刃１３を用いた場合に
も、第３罫線刃１１を用いた場合と同様の作用・効果を
奏する。
【００２３】図１５は第３罫線刃１１の変形例である第
５罫線刃１４の要部を示している。この第５罫線刃１４
は、これを構成する一対の罫線刃１４ａに形成された切
り欠き部１２ａ，１２ｂの位相が異なっている。すなわ
ち、両切り欠き部１２ａ，１２ｂが一直線状に形成され
ておらず、段違い状に並んでいる（図１６参照）。これ
により、第５罫線刃１４を用いる場合には、第３折り曲
げ用罫線８に形成される点状非切断部８ｂの位相も異な
っている（図１７参照）。それ以外の部分は第３罫線刃
１１と同様であり、同様の部分には同じ符号を付してい
る。この第５罫線刃１４を用いた場合にも、第３罫線刃
１１を用いた場合と同様の作用・効果を奏する。
５罫線刃１４の要部を示している。この第５罫線刃１４
は、これを構成する一対の罫線刃１４ａに形成された切
り欠き部１２ａ，１２ｂの位相が異なっている。すなわ
ち、両切り欠き部１２ａ，１２ｂが一直線状に形成され
ておらず、段違い状に並んでいる（図１６参照）。これ
により、第５罫線刃１４を用いる場合には、第３折り曲
げ用罫線８に形成される点状非切断部８ｂの位相も異な
っている（図１７参照）。それ以外の部分は第３罫線刃
１１と同様であり、同様の部分には同じ符号を付してい
る。この第５罫線刃１４を用いた場合にも、第３罫線刃
１１を用いた場合と同様の作用・効果を奏する。
【００２４】なお、上記各実施の形態では、第１〜第５
罫線刃４，１１，１３，１４の刃先は直線に形成されて
いるが、これに限定するものではなく、曲線に形成され
ていてもよい。また、第１〜第３罫線刃４，１１および
第５罫線刃１４を一体成形してもよい。
罫線刃４，１１，１３，１４の刃先は直線に形成されて
いるが、これに限定するものではなく、曲線に形成され
ていてもよい。また、第１〜第３罫線刃４，１１および
第５罫線刃１４を一体成形してもよい。
【００２５】
【発明の効果】以上のように、本発明の罫線入りプラス
チックシートによれば、その折り曲げ予定部分が、上記
両Ｖ字形切断溝部と、これら両Ｖ字形切断溝部の両端に
設けられた補強用の非切断部（切断されていないため、
厚みが厚く、補強作用をする）とで構成されているた
め、折り曲げ加工等によっても、充分な強度を有し、保
形性もある。また、上記両Ｖ字形切断溝部を折り曲げ加
工等しても、この折り曲げ加工等ののちに上記両Ｖ字形
切断溝部やその周辺部分に応力が殆ど発生しない。この
ため、上記折り曲げ予定部分を折り曲げ加工等した場合
にも、この折り曲げ加工等ののちに折り曲げ部分が湾曲
しにくくなる。また、上記両Ｖ字形切断溝部は弱い力で
も折り曲げ加工等することができるうえ、Ｗ字形刃先を
有する罫線刃により弱い力で作製することができる。ま
た、本発明の罫線入りプラスチックシートを反対方向に
折り曲げる場合にも、折り曲げ部分の強度がアップして
いる（すなわち、反対方向への折り曲げ時に、上記両Ｖ
字形切断溝部での折り曲げ角度が小さくなることや、上
記両Ｖ字形切断溝部に挟まれた部分により折り曲げ部分
に生じる応力が緩和されること等の結果、折り曲げ時に
大きな強度が発揮されると考えられる）ため、折り曲げ
部分に割れが生じたり、破損したりすることが殆どなく
なる。しかも、上記両Ｖ字形切断溝部の底部が非凹凸部
に形成されているため、底部に塵芥等が溜まりにくいう
え、Ｗ字形刃先を有する罫線刃を用いることにより、そ
の加工が容易になる。
チックシートによれば、その折り曲げ予定部分が、上記
両Ｖ字形切断溝部と、これら両Ｖ字形切断溝部の両端に
設けられた補強用の非切断部（切断されていないため、
厚みが厚く、補強作用をする）とで構成されているた
め、折り曲げ加工等によっても、充分な強度を有し、保
形性もある。また、上記両Ｖ字形切断溝部を折り曲げ加
工等しても、この折り曲げ加工等ののちに上記両Ｖ字形
切断溝部やその周辺部分に応力が殆ど発生しない。この
ため、上記折り曲げ予定部分を折り曲げ加工等した場合
にも、この折り曲げ加工等ののちに折り曲げ部分が湾曲
しにくくなる。また、上記両Ｖ字形切断溝部は弱い力で
も折り曲げ加工等することができるうえ、Ｗ字形刃先を
有する罫線刃により弱い力で作製することができる。ま
た、本発明の罫線入りプラスチックシートを反対方向に
折り曲げる場合にも、折り曲げ部分の強度がアップして
いる（すなわち、反対方向への折り曲げ時に、上記両Ｖ
字形切断溝部での折り曲げ角度が小さくなることや、上
記両Ｖ字形切断溝部に挟まれた部分により折り曲げ部分
に生じる応力が緩和されること等の結果、折り曲げ時に
大きな強度が発揮されると考えられる）ため、折り曲げ
部分に割れが生じたり、破損したりすることが殆どなく
なる。しかも、上記両Ｖ字形切断溝部の底部が非凹凸部
に形成されているため、底部に塵芥等が溜まりにくいう
え、Ｗ字形刃先を有する罫線刃を用いることにより、そ
の加工が容易になる。
【００２６】本発明において、上記２条のＶ字形切断溝
部の所定部分に補強用の点状非切断部が形成されている
場合には、上記折り曲げ予定部分が点状非切断部によっ
ても補強されているため、さらに強度がアップする。
部の所定部分に補強用の点状非切断部が形成されている
場合には、上記折り曲げ予定部分が点状非切断部によっ
ても補強されているため、さらに強度がアップする。
【００２７】一方、本発明の罫線入りプラスチックシー
ト製包装容器は、上記の優れた効果を奏する罫線入りプ
ラスチックシートの折り曲げ予定部分を折り曲げて作製
されたものである。
ト製包装容器は、上記の優れた効果を奏する罫線入りプ
ラスチックシートの折り曲げ予定部分を折り曲げて作製
されたものである。
【図１】本発明の罫線入りプラスチックシートの一実施
の形態を示す平面図である。
の形態を示す平面図である。
【図２】上記罫線入りプラスチックシートの要部の断面
図である。
図である。
【図３】上記罫線入りプラスチックシートの要部の平面
図である。
図である。
【図４】上記罫線入りプラスチックシートの要部の断面
図である。
図である。
【図５】第１罫線刃の斜視図である。
【図６】上記第１罫線刃の要部の説明図である。
【図７】上記罫線入りプラスチックシートの要部の平面
図である。
図である。
【図８】上記罫線入りプラスチックシートの要部の断面
図である。
図である。
【図９】第３罫線刃の斜視図である。
【図１０】上記第３罫線刃の要部の斜視図である。
【図１１】上記第３罫線刃の要部の断面図である。
【図１２】上記第３罫線刃の要部の平面図である。
【図１３】包装容器を示す斜視図である。
【図１４】第４罫線刃を示す斜視図である。
【図１５】第５罫線刃を示す要部の斜視図である。
【図１６】上記第５罫線刃を示す要部の平面図である。
【図１７】上記第５罫線刃を用いた場合に形成される第
３折り曲げ用罫線の要部の平面図である。
３折り曲げ用罫線の要部の平面図である。
【図１８】従来例を示す平面図である。
【図１９】従来例の要部を示す斜視図である。
【図２０】従来例の罫線刃を示す斜視図である。
【図２１】他の従来例の要部を示す斜視図である。
９ 非切断部
Claims (3)
- 【請求項１】 折り曲げ予定部分を有し、この折り曲げ
予定部分の両端に補強用の非切断部が設けられ、これら
両非切断部間に、底部が非凹凸部に形成された２条のＶ
字形切断溝部が形成されていることを特徴とする罫線入
りプラスチックシート。 - 【請求項２】 上記２条のＶ字形切断溝部の所定部分に
補強用の点状非切断部が形成されている請求項１記載の
罫線入りプラスチックシート。 - 【請求項３】 請求項１または２記載の罫線入りプラス
チックシートの折り曲げ予定部分を折り曲げて作製され
ていることを特徴とする罫線入りプラスチックシート製
包装容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000044917A JP2001233325A (ja) | 2000-02-22 | 2000-02-22 | 罫線入りプラスチックシートおよび罫線入りプラスチックシート製包装容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000044917A JP2001233325A (ja) | 2000-02-22 | 2000-02-22 | 罫線入りプラスチックシートおよび罫線入りプラスチックシート製包装容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001233325A true JP2001233325A (ja) | 2001-08-28 |
Family
ID=18567602
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000044917A Pending JP2001233325A (ja) | 2000-02-22 | 2000-02-22 | 罫線入りプラスチックシートおよび罫線入りプラスチックシート製包装容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001233325A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006069617A (ja) * | 2004-09-02 | 2006-03-16 | Hoyu Sangyo Kk | 折り曲げ線入りプラスチックシートおよびその折り曲げ線形成刃 |
| JP2008087206A (ja) * | 2006-09-29 | 2008-04-17 | Inoac Corp | 合成樹脂成形品のヒンジ部の構造 |
| JP2010049104A (ja) * | 2008-08-22 | 2010-03-04 | Sato Knowledge & Intellectual Property Institute | 商品情報表示用タグ |
| CN106617824A (zh) * | 2015-07-13 | 2017-05-10 | 上海市格致中学 | 一种收纳细小零件或碎屑的装置 |
| JP7144104B1 (ja) * | 2022-05-24 | 2022-09-29 | ＮａｔｕｒｅＡｒｃｈｉｔｅｃｔｓ株式会社 | 構造体および板材 |
| WO2023228867A1 (ja) * | 2022-05-24 | 2023-11-30 | ＮａｔｕｒｅＡｒｃｈｉｔｅｃｔｓ株式会社 | 構造体および板材 |
-
2000
- 2000-02-22 JP JP2000044917A patent/JP2001233325A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006069617A (ja) * | 2004-09-02 | 2006-03-16 | Hoyu Sangyo Kk | 折り曲げ線入りプラスチックシートおよびその折り曲げ線形成刃 |
| JP2008087206A (ja) * | 2006-09-29 | 2008-04-17 | Inoac Corp | 合成樹脂成形品のヒンジ部の構造 |
| JP2010049104A (ja) * | 2008-08-22 | 2010-03-04 | Sato Knowledge & Intellectual Property Institute | 商品情報表示用タグ |
| CN106617824A (zh) * | 2015-07-13 | 2017-05-10 | 上海市格致中学 | 一种收纳细小零件或碎屑的装置 |
| JP7144104B1 (ja) * | 2022-05-24 | 2022-09-29 | ＮａｔｕｒｅＡｒｃｈｉｔｅｃｔｓ株式会社 | 構造体および板材 |
| WO2023228867A1 (ja) * | 2022-05-24 | 2023-11-30 | ＮａｔｕｒｅＡｒｃｈｉｔｅｃｔｓ株式会社 | 構造体および板材 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TW390841B (en) | Fold structure of corrugated fiberboard | |
| WO2012001827A1 (ja) | 打抜き刃およびケース形成用の打抜きブランク | |
| JP2001233325A (ja) | 罫線入りプラスチックシートおよび罫線入りプラスチックシート製包装容器 | |
| JP2012529406A (ja) | プラスチック材料又は紙で作られた密封バッグのための片手で迅速に開く閉鎖装置 | |
| US6391424B1 (en) | Plastic sheet having creasing lines | |
| JP4721856B2 (ja) | 段ボール箱及びその抜型 | |
| JP6026086B2 (ja) | 段ボール挟み梱包材 | |
| JP4759100B1 (ja) | 打抜き刃およびケース形成用の打抜きブランク | |
| JP2001121623A (ja) | 罫線入りプラスチックシートおよび罫線刃ならびに罫線入りプラスチックシート製包装容器 | |
| JP7102264B2 (ja) | 包装箱 | |
| CN107461400A (zh) | 铰接构件及其制造方法 | |
| JP4219995B2 (ja) | ジッパー付きカートンの製造方法 | |
| JP2002154173A (ja) | 段ボールの切れ目形成用の切刃および該切刃を備えた紙器打抜装置 | |
| JP3701659B2 (ja) | シート状素材構造体 | |
| JP3044932U (ja) | 包装容器 | |
| JP3352430B2 (ja) | 折り曲げ罫線入りプラスチックシートおよびプラスチックシート用罫線刃 | |
| JP3235242U (ja) | 箱用シート | |
| JP7248534B2 (ja) | 包装体 | |
| JP2019069812A (ja) | 紙器・ダンボール箱の開封用ジッパー | |
| JP7021830B2 (ja) | 包装箱 | |
| JP6742172B2 (ja) | 包装用袋 | |
| JPH0618271U (ja) | ストロー連続包装体 | |
| JP4243881B2 (ja) | 折り曲げ罫線入りプラスチックシート及びその製造方法並びに折り曲げ罫線刃 | |
| JP2012254597A (ja) | 罫線の形成法 | |
| JP2022026239A (ja) | 型枠用シート、型枠ユニット及び型枠ユニットの製造方法 |