JP3044932U - 包装容器 - Google Patents

包装容器

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JP3044932U
JP3044932U JP1997005670U JP567097U JP3044932U JP 3044932 U JP3044932 U JP 3044932U JP 1997005670 U JP1997005670 U JP 1997005670U JP 567097 U JP567097 U JP 567097U JP 3044932 U JP3044932 U JP 3044932U
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JP
Japan
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packaging container
container
outermost periphery
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folded
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JP1997005670U
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Inventor
浦 和 則 日
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Fukusuke Kogyo Co Ltd
Original Assignee
Fukusuke Kogyo Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 包装容器の周縁部最外周による切創事故を防
止することを課題とする。 【解決手段】 熱可塑性合成樹脂からなる薄板をシート
フォーミングにより成形して打抜いた包装容器におい
て、この容器10の最外周にその切断面が側面視略波形
状に褶曲する褶曲部12が形成されていることを特徴と
する。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【考案の属する技術分野】
本考案は熱可塑性合成樹脂シート材をシートフォーミングにより形成される包 装容器に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来から各種用途に供される包装容器として、図6にその一例を示すように熱 可塑性合成樹脂からなる薄板をシートフォーミング加工によって所定の形状大き さの包装容器1とするものが広く使用されている。
【0003】 この種の包装容器1は、その開口周縁部(フランジ部)2の最外周2aは切断 されるため側面視において直線状になっており、かつ上記周縁部2の厚さはシー トフォーミング前の厚さより薄くなっている。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
しかして上記従来のシートフォーミング加工によって得られた包装容器1の周 縁部2の最外周2aは直線状で薄く、鋭利な状態となっているため、容器を取扱 う際に指先などを切ってしまう事故が後を絶たない。
【0005】 特に容器1に食品類を詰めて包装する業務においては、包装容器1によって受 けた傷が化膿して黄色ブドウ球菌のような食中毒の原因になる菌が食品に混入す ることがないよう、細心の注意を払わなければならなかった。
【0006】 一方、包装容器1による切創事故を防ぐために、鋭利な最外周2aを容器の中 心側に折り返して丸みを付けるようにした対策もとられているが、これには一度 成型加工したのち別工程で専用の加工機械を用いて折り返し加工を施さなければ ならず、勢いコストが嵩むものとなることをはじめ、折り返し加工も熱収縮性素 材や平面視円形以外の形状のものには適さないなどの問題点があった。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本考案は、シートフォーミングにより得られる包装容器の最外周を折り返し加 工を施すことなく切創事故を防ぐことができる包装容器を安価に提供することを 課題としてなされたものである。
【0008】 上記課題を解決するため、本考案は、熱可塑性合成樹脂からなる薄板をシート フォーミングにより成形して打抜いた包装容器において、この容器の最外周にそ の切断面が側面視略波形状に褶曲する褶曲部を形成したことにある。
【0009】 こうしたことにより、包装容器の取扱い時や内容物の詰納時にその最外周に手 指が当っても、その最外周の切断面が直線状でなく略波形状に褶曲していること により鋭利さがなく、手指を切るような不具合いが解消される。
【0010】
【考案の実施の形態】
以下、本考案を図面に示す実施の形態を参照して説明する。
【0011】 図1は本考案による包装容器10の一例の外観を示し、図2はその一部を拡大 して示すもので、熱可塑性合成樹脂からなる薄板をシートフォーミングにより器 状に成形され、その開口部周縁には所要幅のフランジ状の周縁部11が水平方向 に張出すようにシートフォーミング時に打抜かれて形成されている。
【0012】 上記周縁部11の最外周には、シートフォーミング時にその切断面が側面より みて略波形状に褶曲する褶曲部12が形成されている。
【0013】 上記褶曲部12の側面視形状は、図1、図2および図3(A)、(B)にみら れるように所定の間隔をおいて下方に弧状に凹曲する凹部13,13…を周縁部 12の最外周11aから所要長さにわたり形成した略波形状のものが最も一般的 であるが、このほか図4(A)、(B)に示すように側面視波形状のもの、図5 (A)、(B)に示すような三角形状のものなど適宜な褶曲形状とすることがで きる。
【0014】 上記褶曲部12の成形については、例えば成形時に包装容器10の周縁部11 の最外周全周に該当する箇所の金型に0.2〜2.0mm程度の高低差を有する凹 または凸の型をその高低差の15倍以内の間隔をおいて形成し、この凹凸の型に より周縁部11の最外周11aに褶曲部12を再現させたのち切断して図1のよ うな包装容器10とされる。
【0015】 上記の構成により包装容器10の周縁部11の最外周11a部分は略波形状に 褶曲する褶曲部12が存在することによって、その高低差から最外周11aの切 断面は見掛け上の厚さが大きく、これにより取扱い時の切創事故を防ぐことがで きる。上記波形状凹凸の高低差を大きくするほど、また凹凸間隔を小さくするほ ど切創事故をより一層防止することができる。
【0016】
【考案の効果】
以上説明したように本考案は、熱可塑性合成樹脂からなる薄板をシートフォー ミングにより成形して打抜いた包装容器において、この容器の最外周にその切断 面が側面視略波形状に褶曲する褶曲部を形成したので、包装容器の周縁部の最外 周を折り返すような特別な二次加工を施すことなく取扱い時の手指の切創事故を 防ぐことができ、安価で安全な包装容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案による包装容器の一実施形態を示す斜視
図。
【図2】図1の周縁部の一部の拡大斜視図。
【図3】(A)は図2の側面視図、(B)は平面視図。
【図4】(A)、(B)は褶曲部形状の他の例を示す側
面視および平面視図。
【図5】(A)、(B)はさらに他の例を示す図4
(A)、(B)相当図。
【図6】従来の包装容器を示す斜視図。
【符号の説明】
1、10 包装容器 2、11 周縁部 12 褶曲部

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】熱可塑性合成樹脂からなる薄板をシートフ
    ォーミングにより成形して打抜いた包装容器において、
    この容器の最外周にその切断面が側面視略波形状に褶曲
    する褶曲部が形成されていることを特徴とする包装容
    器。
JP1997005670U 1997-07-01 1997-07-01 包装容器 Expired - Lifetime JP3044932U (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004306193A (ja) * 2003-04-07 2004-11-04 Fp Corp 合成樹脂製容器の製造方法
JP2009208807A (ja) * 2008-03-03 2009-09-17 Fp Corp 容器および容器の製造方法
JP2013082464A (ja) * 2011-10-07 2013-05-09 Toppan Printing Co Ltd 蓋材
JP2021147047A (ja) * 2020-03-14 2021-09-27 大塚包装工業株式会社 食品容器

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