JP2022026239A - 型枠用シート、型枠ユニット及び型枠ユニットの製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
型枠1の準備工程は、施工現場に持ち込む型枠1を準備する工程である。型枠1を準備するとは、型枠1を製造したり、型枠1を購入等により入手したりして、型枠1の完成品を準備することである。第一実施形態では、型枠1の準備工程は、型枠1を製造する工程である。この工程は、堰板部13の準備工程、桟木14の準備工程及び堰板部13への桟木14の取付工程を有する。
堰板部13の準備工程は、木製の板材より、堰板部13となる所定の形状及び所定の大きさの部分を切り出して、堰板部13を形成する工程である。
桟木14の準備工程は、桟木14の断面形状と同じ断面形状を有する長尺の棒状部材を所定の長さに切断して、桟木14を形成する構成である。なお、堰板部13の準備工程と桟木14の準備工程の順序は任意であり、これらの工程は同時に行われてもよい。
堰板部13への桟木14の取付工程は、桟木14を堰板部13の裏面の所定の位置に取り付ける工程である。桟木14の堰板部13への取り付けは、例えば、桟木14を堰板部13の裏面に接着剤を介して取り付けて、桟木14を堰板部13に固定する。あるいは、堰板部13のコンクリート打設面11側より釘を打ち込んで、桟木14を堰板部13の裏面に取り付けて、桟木14を堰板部13に固定する。桟木14の堰板部13への取り付け方法は、限定されない。以上のようにして、型枠1の完成品が得られる。
型枠用シート2の準備工程は、施工現場に持ち込む型枠用シート2を準備する工程である。第一実施形態では、型枠用シート2の準備工程は、原形作成工程及び罫線作成工程を有する。
原形作成工程は、樹脂製の大きなシートより、型枠用シート2となる所定の形状及び所定の大きさの部分を切り出して、型枠用シート2の原形となる部分を作成する工程である。原形作成工程は、トムソン刃を使用したトムソン加工により行われる。トムソン加工を行うトムソン加工装置については、様々なものが公知であり、これらが適宜利用可能であるため、説明を省略する。
罫線作成工程は、打設面対向部21の長辺を介して隣接する側面対向部22と打設面対向部21との境界に罫線23を形成する工程である。罫線作成工程は、特殊なトムソン刃を使用したトムソン加工により行われる。特殊なトムソン刃は、先端が鋭利とならずに丸みを帯びている。このような特殊なトムソン刃を使用したトムソン加工では、型枠用シート2の原形となる部分は切断されず、罫線23となる薄肉部が形成される。
取付工程は、型枠用シート2を型枠1に取り付ける工程である。第一実施形態では、取付工程は、仮固定工程、折曲線形成工程、本固定工程及び除去工程を有する。
仮固定工程は、型枠用シート2を型枠1の所定の位置に仮止めする工程である。この工程では、まず、型枠用シート2の打設面対向部21のコンクリート打設面11を向く面に、両面テープ(不図示)を貼り付ける。次に、図4に示すように、L字状をした罫線23の角部の位置を、コンクリート打設面11の角部の位置に合わせる。これにあたっては、打設面対向部21に対して折れ曲がった長辺側の側面対向部221及び短辺側の側面対向部222を、長辺側の型枠側面121及び短辺側の型枠側面122にそれぞれ当てることで、容易に位置合わせを行うことができる。すなわち、長辺側の側面対向部221及び短辺側の側面対向部222は位置合わせのガイドとして機能する。
折曲線形成工程は、罫線23が形成されていない側の打設面対向部21の長辺及び短辺に沿って、折曲線24を形成する工程である。折曲線24は、罫線23と同様に、打設面対向部21に対して側面対向部22を折り曲げやすくするために形成される。図5Aに示すように、折曲線24は、作業者がけがき具25を使用して形成する。けがき具25としては、一般的に使用されるけがき針が使用される。
本固定工程は、型枠用シート2を型枠1に本固定する工程である。仮固定工程では、両面テープにより型枠用シート2を型枠1に固定したのに対し、本固定工程では、タッカー(不図示)を使用して、ステイプル26(図3参照)を、型枠用シート2を介して型枠1に打ち込むことにより、型枠用シート2を型枠1に固定する。
除去工程は、型枠1に本固定した型枠用シート2の余分な部分を切除する工程である。型枠用シート2の余分な部分とは、第一実施形態では、型枠1の表面に沿っていない部分をいう。図6に示すように、作業者は、切断具27により型枠用シート2を切断する。具体的には、短辺側の側面対向部222の一部をカッターナイフからなる切断具27により切除する。ここで、作業者は、堰板部13の端部及び桟木14の端部をガイドとして、切断具27により短辺側の側面対向部222を切断して、不要な部分を除去する。なお、型枠1の型枠側面12の上端(コンクリート打設面11に隣接する辺)から40cm以上でかつ60cm以下、好ましくは45cm以上でかつ55cm以下の部分に、側面対向部22を形成してもよい。折り曲げた長辺側の側面対向部221と短辺側の側面対向部222とが重なる部分は、切除して重ならないようにする。すなわち、長辺側の側面対向部221と短辺側の側面対向部222とが重なると、重なる部分で厚みが厚くなり、型枠ユニット3を並設した時に、これらの型枠ユニット3の間に隙間ができやすくなり、好ましくない。
11 コンクリート打設面
12 型枠側面
121 長辺側の型枠側面
122 短辺側の型枠側面
13 堰板部
14 桟木
2 型枠用シート
21 打設面対向部
22 側面対向部
221 長辺側の側面対向部
222 短辺側の側面対向部
23 罫線
24 折曲線
25 けがき具
26 ステイプル
27 切断具
28 切欠
3 型枠ユニット
4 中空構造体
41 コア層
42 スキン層
Claims (8)
- コンクリート打設面と、前記コンクリート打設面に隣接して前記コンクリート打設面と交差する型枠側面と、を有する木製の型枠に取り付けられる樹脂製の型枠用シートであって、
前記コンクリート打設面の全面に対向する打設面対向部と、
前記打設面対向部に連続して前記型枠側面に対向する側面対向部と、を備える
型枠用シート。 - 前記側面対向部の面積は、前記型枠側面の面積の80%以上でかつ95%以下である
請求項1記載の型枠用シート。 - 前記打設面対向部は長方形状をしており、
前記打設面対向部の長辺を介して隣接する前記側面対向部と前記打設面対向部との境界に罫線を有する
請求項1又は2に記載の型枠用シート。 - 前記打設面対向部は長方形状をしており、
前記打設面対向部の長辺を介して隣接する前記側面対向部と前記打設面対向部との境界と、前記打設面対向部の短辺を介して隣接する前記側面対向部と前記打設面対向部との境界とからなるL字状の罫線を有する
請求項1又は2に記載の型枠用シート。 - 木製の型枠と、前記型枠に取り付けられた樹脂製の型枠用シートと、を備える型枠ユニットであって、
前記型枠は、コンクリート打設面と、前記コンクリート打設面に隣接して前記コンクリート打設面と交差する型枠側面と、を有し、
前記型枠用シートは、前記コンクリート打設面の全面に対向する打設面対向部と、前記打設面対向部に連続して前記型枠側面に対向する側面対向部と、を有する、
型枠ユニット。 - 前記コンクリート打設面と前記打設面対向部との間に、樹脂製の中空構造体を有する
請求項5記載の型枠ユニット。 - 木製の型枠と、前記型枠に取り付けられた樹脂製の型枠用シートと、を備える型枠ユニットの製造方法であって、
前記型枠は、コンクリート打設面と、前記コンクリート打設面に隣接して前記コンクリート打設面と交差する型枠側面と、を有し、
前記型枠用シートは、前記コンクリート打設面の全面に対向する打設面対向部と、前記打設面対向部に連続して前記型枠側面に対向する側面対向部と、を有するものであり、
前記製造方法は、仮固定工程及び折曲線形成工程を有し、
前記仮固定工程は、前記型枠用シートを前記型枠の所定の位置に仮止めする工程であり、
前記折曲線形成工程は、前記打設面対向部と前記側面対向部との間の境界に折曲線を形成する工程である、
型枠ユニットの製造方法。 - 前記打設面対向部は、長方形状をして、前記打設面対向部の長辺を介して隣接する前記側面対向部と前記打設面対向部との境界と、前記打設面対向部の短辺を介して隣接する前記側面対向部と前記打設面対向部との境界とからなるL字状の罫線を有するものであり、
前記仮固定工程において、前記打設面対向部を前記コンクリート打設面に重なるように合わせるにあたり、前記罫線にて前記打設面対向部に対して折り曲がった前記側面対向部を前記型枠側面に当てて、前記側面対向部をガイドとする、
請求項7記載の型枠ユニットの製造方法。
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