JP2001225946A - 多列多段コンベア装置への供給システム - Google Patents
多列多段コンベア装置への供給システムInfo
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- JP2001225946A JP2001225946A JP2000033727A JP2000033727A JP2001225946A JP 2001225946 A JP2001225946 A JP 2001225946A JP 2000033727 A JP2000033727 A JP 2000033727A JP 2000033727 A JP2000033727 A JP 2000033727A JP 2001225946 A JP2001225946 A JP 2001225946A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 乾燥等を行う多段多列の作用コンベア装置へ
の搬送先の切り替え作業に時間が係る。搬送コンベア等
の製品製造ラインが停止すると、パン製品等の柔らかい
被搬送物はラインプレッシャーにより形が押しつぶされ
商品化できなかった。 【解決手段】 多段多列に配設された複数の作用コンベ
ア装置１へ順次製品を供給するシステムであって、作用
コンベア装置１に対して配設される上下複数の供給コン
ベア装置２０からなる供給コンベア部２と、供給コンベ
ア部２の１の供給コンベア装置２０のそれぞれに設けて
コンベア方向に移動可能かつ固定可能な掬い上げ供給部
３と、上下複数の供給コンベア部２の上流側に被搬送物
Ｐを上下複数の供給コンベア装置２０に選択して分配す
ることが可能な上下切り替え手段４を有する。
の搬送先の切り替え作業に時間が係る。搬送コンベア等
の製品製造ラインが停止すると、パン製品等の柔らかい
被搬送物はラインプレッシャーにより形が押しつぶされ
商品化できなかった。 【解決手段】 多段多列に配設された複数の作用コンベ
ア装置１へ順次製品を供給するシステムであって、作用
コンベア装置１に対して配設される上下複数の供給コン
ベア装置２０からなる供給コンベア部２と、供給コンベ
ア部２の１の供給コンベア装置２０のそれぞれに設けて
コンベア方向に移動可能かつ固定可能な掬い上げ供給部
３と、上下複数の供給コンベア部２の上流側に被搬送物
Ｐを上下複数の供給コンベア装置２０に選択して分配す
ることが可能な上下切り替え手段４を有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、被搬送物をバー
コンベア等の搬送装置によりアキューム式に多列多段に
配列移動させながらクーリング、ウォーミング、乾燥等
の作用を行う多列多段コンベア装置へ製品を順次供給す
る供給システムに関する。詳細には、製パン分野におけ
るパン、菓子類等の製品製造時に焼成後のクーリング作
用を行うための多列多段コンベア装置への供給システム
に関する。
コンベア等の搬送装置によりアキューム式に多列多段に
配列移動させながらクーリング、ウォーミング、乾燥等
の作用を行う多列多段コンベア装置へ製品を順次供給す
る供給システムに関する。詳細には、製パン分野におけ
るパン、菓子類等の製品製造時に焼成後のクーリング作
用を行うための多列多段コンベア装置への供給システム
に関する。
【０００２】
【従来の技術】製パン分野等では製品であるパン、菓子
類等は、製造時に焼成するため、その後コンベア装置等
により移動させながらクーリング作用を行う工程を必要
としている。
類等は、製造時に焼成するため、その後コンベア装置等
により移動させながらクーリング作用を行う工程を必要
としている。
【０００３】従来、大量にパン等の製品を焼成して製造
する工場においては、焼成後のパン等をクーリングさせ
るため作用コンベア装置を多段多列に配設させ、そこに
焼成後のパン等の製品を上流側の供給コンベア装置によ
って順次搬入させ低速で移動させながらクーリング作用
を行っている。そこで順次クーリングさせ低速で移動さ
せながら一定時間クーリングした後、下流側の次の工程
へ排出していた。
する工場においては、焼成後のパン等をクーリングさせ
るため作用コンベア装置を多段多列に配設させ、そこに
焼成後のパン等の製品を上流側の供給コンベア装置によ
って順次搬入させ低速で移動させながらクーリング作用
を行っている。そこで順次クーリングさせ低速で移動さ
せながら一定時間クーリングした後、下流側の次の工程
へ排出していた。
【０００４】しかしながら、多段多列に配設された作用
コンベア装置への製品の搬入は、それらの上流側に位置
した供給コンベア装置の下流側端部に配設された上下切
り替え装置（ブーム装置）によって行われていた。そし
て従来の上下切り替え装置は、コンベア上流側を支点と
して下流側端部を上下させて搬送するパン等の製品を上
下へ切り替えて搬入していた。
コンベア装置への製品の搬入は、それらの上流側に位置
した供給コンベア装置の下流側端部に配設された上下切
り替え装置（ブーム装置）によって行われていた。そし
て従来の上下切り替え装置は、コンベア上流側を支点と
して下流側端部を上下させて搬送するパン等の製品を上
下へ切り替えて搬入していた。
【０００５】また、水平方向に並列して複数多列に配設
された作用コンベア装置へ順次製品を振り分けて搬送さ
せるためには、長短変更可能な伸縮性の水平切り替えコ
ンベア装置を使用して行っていた。
された作用コンベア装置へ順次製品を振り分けて搬送さ
せるためには、長短変更可能な伸縮性の水平切り替えコ
ンベア装置を使用して行っていた。
【０００６】そして、クーリング等の作用を行うための
水平方向に並列する多列の作用コンベア装置の１つのコ
ンベアがパン等の製品によって一杯になり、供給コンベ
ア装置の下流側端部を次の列のコンベア装置に切り替え
ようとする場合は、上流側の供給コンベア装置を一度止
めて搬送されている製品を停止させ、その間に伸縮自在
の水平切り替えコンベア装置の長さを変えて、水平切り
替えコンベア装置の下流側端部を次の列のコンベア装置
の上流側端部に接続させ、再び停止していた供給コンベ
ア装置を作動させ製品を次の列へ搬送させていた。
水平方向に並列する多列の作用コンベア装置の１つのコ
ンベアがパン等の製品によって一杯になり、供給コンベ
ア装置の下流側端部を次の列のコンベア装置に切り替え
ようとする場合は、上流側の供給コンベア装置を一度止
めて搬送されている製品を停止させ、その間に伸縮自在
の水平切り替えコンベア装置の長さを変えて、水平切り
替えコンベア装置の下流側端部を次の列のコンベア装置
の上流側端部に接続させ、再び停止していた供給コンベ
ア装置を作動させ製品を次の列へ搬送させていた。
【０００７】
【この発明が解決しようとする課題】しかしながら、水
平切り替えコンベア装置の下流側端部を次の列のコンベ
ア装置に切り替える場合は、それより上流側の供給コン
ベア装置を一度止めて搬送してくる製品を停止させなけ
ればならないため、その切り替え作業に時間がかかり、
さらにその間搬送されているコンベア装置が停止するた
め、製品製造ラインが停止するという非常に製造効率の
悪い状態になる課題を有していた。
平切り替えコンベア装置の下流側端部を次の列のコンベ
ア装置に切り替える場合は、それより上流側の供給コン
ベア装置を一度止めて搬送してくる製品を停止させなけ
ればならないため、その切り替え作業に時間がかかり、
さらにその間搬送されているコンベア装置が停止するた
め、製品製造ラインが停止するという非常に製造効率の
悪い状態になる課題を有していた。
【０００８】特に、パン製品等の柔らかい製品である
と、供給コンベア装置の停止時や停止ミス等のラインプ
レッシャーにより形が押しつぶされ商品化できない課題
があった。
と、供給コンベア装置の停止時や停止ミス等のラインプ
レッシャーにより形が押しつぶされ商品化できない課題
があった。
【０００９】また、従来のブーム装置と言われる上下切
り替え装置では、ブーム装置を上下移動させる間、上流
側の搬送コンベア装置上を流れてくる製品を停止させる
必要があった。しかし上流側の搬送コンベア装置は、複
数あり、停止した搬送コンベア装置と稼働中の搬送コン
ベア装置の乗り継ぎ部において、流されてくる製品が停
止した製品にぶつかり、押圧するためのラインプレッシ
ャーにより、製品の形状が崩れてしまう課題があった。
特に焼成後すぐのパンのように柔らかい製品は、押しつ
ぶされて商品化ができない課題があった。
り替え装置では、ブーム装置を上下移動させる間、上流
側の搬送コンベア装置上を流れてくる製品を停止させる
必要があった。しかし上流側の搬送コンベア装置は、複
数あり、停止した搬送コンベア装置と稼働中の搬送コン
ベア装置の乗り継ぎ部において、流されてくる製品が停
止した製品にぶつかり、押圧するためのラインプレッシ
ャーにより、製品の形状が崩れてしまう課題があった。
特に焼成後すぐのパンのように柔らかい製品は、押しつ
ぶされて商品化ができない課題があった。
【００１０】さらに、これらのラインプレッシャ−を防
止するため、製品の連続搬送の間に、流れの切れ目を設
け、その間に上下切り替えを行う方法が知られている
が、その切り替え作業に時間がかかり、さらにその間搬
送されているコンベア装置が停止するため、製品製造ラ
インが停止するという非常に製造効率の悪い状態になる
課題を有していた。
止するため、製品の連続搬送の間に、流れの切れ目を設
け、その間に上下切り替えを行う方法が知られている
が、その切り替え作業に時間がかかり、さらにその間搬
送されているコンベア装置が停止するため、製品製造ラ
インが停止するという非常に製造効率の悪い状態になる
課題を有していた。
【００１１】さらにまた、多種多数の製品の振り分けが
必要な場合、上下への切り替え頻度が高くなり、従来の
ブーム装置では対応しきれないという課題があった。
必要な場合、上下への切り替え頻度が高くなり、従来の
ブーム装置では対応しきれないという課題があった。
【００１２】
【課題を解決する為の手段】この課題を解決する為に、
多段多列に配設された複数の作用コンベア装置へ順次製
品を供給するシステムであって、作用コンベア装置に対
して配設される上下複数の供給コンベア装置からなる供
給コンベア部と、供給コンベア部の１の供給コンベア装
置のそれぞれに設けてコンベア方向に移動可能かつ固定
可能な掬い上げ供給部と、上下複数の供給コンベア装置
の上流側に被搬送物を上下複数の供給コンベア部に選択
して分配することが可能な上下切り替え手段とを有する
ことを特徴とする多段多列コンベア装置への供給システ
ムを提案する。
多段多列に配設された複数の作用コンベア装置へ順次製
品を供給するシステムであって、作用コンベア装置に対
して配設される上下複数の供給コンベア装置からなる供
給コンベア部と、供給コンベア部の１の供給コンベア装
置のそれぞれに設けてコンベア方向に移動可能かつ固定
可能な掬い上げ供給部と、上下複数の供給コンベア装置
の上流側に被搬送物を上下複数の供給コンベア部に選択
して分配することが可能な上下切り替え手段とを有する
ことを特徴とする多段多列コンベア装置への供給システ
ムを提案する。
【００１３】また、多段多列に配設された複数の作用コ
ンベア装置へ順次製品を供給するシステムであって、作
用コンベア装置に対して配設される上下複数段の供給コ
ンベア装置からなる供給コンベア部と、供給コンベア部
の１段の供給コンベア装置のそれぞれに設けてコンベア
方向に移動可能かつ固定可能な掬い上げ供給部と、上下
複数段の供給コンベア装置の上流側に被搬送物を上下複
数段の供給コンベア装置に選択して分配することが可能
な上下切り替え手段とを有し、上下切り替え手段によっ
て選択された供給コンベア部の１つの段の供給コンベア
装置へ被搬送物を搬送させ、１つの段の供給コンベア装
置から順次同段１つの列の作用コンベア装置へ被搬送物
を搬送させるとともに、上下切り替え手段により、他の
段の供給コンベア装置へ被搬送物を切り替えて搬送し、
その間に１つの段に対応する掬い上げ供給部を移動さ
せ、被搬送物の搬送が可能な同段他列の作用コンベア装
置へ対応する位置に配設させて、順次多段多列の作用コ
ンベア装置へ搬送が可能なことを特徴とする多段多列コ
ンベア装置への供給システムを提案する。
ンベア装置へ順次製品を供給するシステムであって、作
用コンベア装置に対して配設される上下複数段の供給コ
ンベア装置からなる供給コンベア部と、供給コンベア部
の１段の供給コンベア装置のそれぞれに設けてコンベア
方向に移動可能かつ固定可能な掬い上げ供給部と、上下
複数段の供給コンベア装置の上流側に被搬送物を上下複
数段の供給コンベア装置に選択して分配することが可能
な上下切り替え手段とを有し、上下切り替え手段によっ
て選択された供給コンベア部の１つの段の供給コンベア
装置へ被搬送物を搬送させ、１つの段の供給コンベア装
置から順次同段１つの列の作用コンベア装置へ被搬送物
を搬送させるとともに、上下切り替え手段により、他の
段の供給コンベア装置へ被搬送物を切り替えて搬送し、
その間に１つの段に対応する掬い上げ供給部を移動さ
せ、被搬送物の搬送が可能な同段他列の作用コンベア装
置へ対応する位置に配設させて、順次多段多列の作用コ
ンベア装置へ搬送が可能なことを特徴とする多段多列コ
ンベア装置への供給システムを提案する。
【００１４】さらに、多段多列に配設された複数の作用
コンベア装置へ順次製品を供給するシステムであって、
作用コンベア装置に対して配設される上下複数の供給コ
ンベア装置からなる供給コンベア部と、供給コンベア部
の１の供給コンベア装置のそれぞれに設けてコンベア方
向に移動可能かつ固定可能な掬い上げ供給部と、上下複
数の供給コンベア装置の上流側に被搬送物を上下複数の
供給コンベア装置に選択して分配することが可能な上下
切り替え手段とを有し、かつ１の供給コンベア装置は、
並列する作用コンベア装置のそれぞれの位置に対応する
位置に設けられる被搬送物持ち上げ手段を有し、掬い上
げ供給部は上流側に上流側端部が供給コンベア部の表面
にほぼ接しながら移動可能である掬い上げ部を設け、下
流側にほぼ直角方向に曲がったカーブコンベア部を設け
るとともに、１の供給コンベア装置に沿って移動および
固定が可能であることをを特徴とする多段多列コンベア
装置への供給システムを提案する。
コンベア装置へ順次製品を供給するシステムであって、
作用コンベア装置に対して配設される上下複数の供給コ
ンベア装置からなる供給コンベア部と、供給コンベア部
の１の供給コンベア装置のそれぞれに設けてコンベア方
向に移動可能かつ固定可能な掬い上げ供給部と、上下複
数の供給コンベア装置の上流側に被搬送物を上下複数の
供給コンベア装置に選択して分配することが可能な上下
切り替え手段とを有し、かつ１の供給コンベア装置は、
並列する作用コンベア装置のそれぞれの位置に対応する
位置に設けられる被搬送物持ち上げ手段を有し、掬い上
げ供給部は上流側に上流側端部が供給コンベア部の表面
にほぼ接しながら移動可能である掬い上げ部を設け、下
流側にほぼ直角方向に曲がったカーブコンベア部を設け
るとともに、１の供給コンベア装置に沿って移動および
固定が可能であることをを特徴とする多段多列コンベア
装置への供給システムを提案する。
【００１５】さらにまた多段多列に配設された複数の作
用コンベア装置へ順次製品を供給するシステムであっ
て、作用コンベア装置に対して配設される上下複数の供
給コンベア装置からなる供給コンベア部と、供給コンベ
ア部の１の供給コンベア装置のそれぞれに設けてコンベ
ア方向に移動可能かつ固定可能な掬い上げ供給部と、上
下複数の供給コンベア装置の上流側に被搬送物を上下複
数の供給コンベア装置に選択して分配することが可能な
上下切り替え手段とを有し、上下切り替え手段が下面側
に搬送路の搬送方向へ周回移動する多数の吸引開口部を
有するとともに、その吸引開口部の任意の箇所を、開閉
可能なダンパーを有することを特徴とする多段多列コン
ベア装置への供給システムを提案する。
用コンベア装置へ順次製品を供給するシステムであっ
て、作用コンベア装置に対して配設される上下複数の供
給コンベア装置からなる供給コンベア部と、供給コンベ
ア部の１の供給コンベア装置のそれぞれに設けてコンベ
ア方向に移動可能かつ固定可能な掬い上げ供給部と、上
下複数の供給コンベア装置の上流側に被搬送物を上下複
数の供給コンベア装置に選択して分配することが可能な
上下切り替え手段とを有し、上下切り替え手段が下面側
に搬送路の搬送方向へ周回移動する多数の吸引開口部を
有するとともに、その吸引開口部の任意の箇所を、開閉
可能なダンパーを有することを特徴とする多段多列コン
ベア装置への供給システムを提案する。
【００１６】
【発明の実施の形態】この発明を実施の形態について、
多段多列コンベア装置への供給システムの平面説明図を
示す図１、多段多列コンベア装置への供給システムの正
面説明図を示す図２、多段多列コンベア装置への供給シ
ステムの掬い上げ供給部付近のの平面説明図を示す図
３、掬い上げ供給部付近の正面図であり被搬送物持ち上
げ手段がブラシローラー等からなる実施形態である図
４、被搬送物持ち上げ手段が他の実施形態である掬い上
げ供給部の斜めコンベア部の上流端近傍の一部拡大正面
説明図を示す図５、図５の斜めコンベア部の上流側近傍
の一部拡大平面説明図を示す図６、多段多列コンベア装
置への上下切り替え装置の正面説明図を示す図７に基づ
いて説明する。
多段多列コンベア装置への供給システムの平面説明図を
示す図１、多段多列コンベア装置への供給システムの正
面説明図を示す図２、多段多列コンベア装置への供給シ
ステムの掬い上げ供給部付近のの平面説明図を示す図
３、掬い上げ供給部付近の正面図であり被搬送物持ち上
げ手段がブラシローラー等からなる実施形態である図
４、被搬送物持ち上げ手段が他の実施形態である掬い上
げ供給部の斜めコンベア部の上流端近傍の一部拡大正面
説明図を示す図５、図５の斜めコンベア部の上流側近傍
の一部拡大平面説明図を示す図６、多段多列コンベア装
置への上下切り替え装置の正面説明図を示す図７に基づ
いて説明する。
【００１７】この発明の実施形態における多段多列コン
ベア装置１は、製パン、製菓などの工場に主に使用され
るもので、パンや菓子焼成後にクーリング作用を行うた
めに、低速で移動し、かつ並列に多段多列に配設された
作用コンベア装置１である。この発明の他の実施形態と
しては、製品をウォーミング、乾燥、加湿等の作用をゆ
っくりと時間をかけて行うため、低速で移動させる場合
にも使用可能である。
ベア装置１は、製パン、製菓などの工場に主に使用され
るもので、パンや菓子焼成後にクーリング作用を行うた
めに、低速で移動し、かつ並列に多段多列に配設された
作用コンベア装置１である。この発明の他の実施形態と
しては、製品をウォーミング、乾燥、加湿等の作用をゆ
っくりと時間をかけて行うため、低速で移動させる場合
にも使用可能である。
【００１８】この多段多列コンベア装置からなるそれぞ
れの作用コンベア装置１へ焼成後のパン、菓子等の製品
をクーリングさせるために順次供給する供給システム
は、多段多列コンベア装置の複数の作用コンベア装置１
に対して、ほぼ直角の状態で固定されて配設され上下複
数の供給コンベア装置２０からなる供給コンベア部２
と、供給コンベア部２のそれぞれの供給コンベア装置２
０毎に設けてコンベア方向に移動可能かつ固定可能な掬
い上げ供給部３と、上下複数の供給コンベア部２の上流
側に被搬送物Ｐを上下複数の供給コンベア部２に選択し
て分配することが可能な上下切り替え手段４とを有す
る。この実施形態では供給コンベア装置２は、上下３段
に配設されている。
れの作用コンベア装置１へ焼成後のパン、菓子等の製品
をクーリングさせるために順次供給する供給システム
は、多段多列コンベア装置の複数の作用コンベア装置１
に対して、ほぼ直角の状態で固定されて配設され上下複
数の供給コンベア装置２０からなる供給コンベア部２
と、供給コンベア部２のそれぞれの供給コンベア装置２
０毎に設けてコンベア方向に移動可能かつ固定可能な掬
い上げ供給部３と、上下複数の供給コンベア部２の上流
側に被搬送物Ｐを上下複数の供給コンベア部２に選択し
て分配することが可能な上下切り替え手段４とを有す
る。この実施形態では供給コンベア装置２は、上下３段
に配設されている。
【００１９】被搬送物Ｐは、上下切り替え手段４によっ
て選択された供給コンベア部２の１つの段の供給コンベ
ア装置２０へ搬送され、選択された１つの段の供給コン
ベア装置２０から順次掬い上げ供給部３により同段１つ
の列の作用コンベア装置１へ搬送される。１つの段の１
つの列の作用コンベア装置１が満杯等の一定の状態、あ
るいは被搬送物Ｐの種類が変更になると、上下切り替え
手段４を上下適当な段に切り替え、他の段の供給コンベ
ア装置２０へ搬送し、その間に１つの段に対応する掬い
上げ供給部３を隣の列等の他の列の作用コンベア装置へ
移動させ、被搬送物Ｐの搬送が可能な同段他列の作用コ
ンベア装置１へ対応する位置に配設させる。
て選択された供給コンベア部２の１つの段の供給コンベ
ア装置２０へ搬送され、選択された１つの段の供給コン
ベア装置２０から順次掬い上げ供給部３により同段１つ
の列の作用コンベア装置１へ搬送される。１つの段の１
つの列の作用コンベア装置１が満杯等の一定の状態、あ
るいは被搬送物Ｐの種類が変更になると、上下切り替え
手段４を上下適当な段に切り替え、他の段の供給コンベ
ア装置２０へ搬送し、その間に１つの段に対応する掬い
上げ供給部３を隣の列等の他の列の作用コンベア装置へ
移動させ、被搬送物Ｐの搬送が可能な同段他列の作用コ
ンベア装置１へ対応する位置に配設させる。
【００２０】次に再び、上下切り替え手段４を切り替
え、前の段の供給コンベア装置２０に切り替わっても作
用コンベア装置１は、空いているため、ラインプレッシ
ャーが掛かることはない。
え、前の段の供給コンベア装置２０に切り替わっても作
用コンベア装置１は、空いているため、ラインプレッシ
ャーが掛かることはない。
【００２１】１つの供給コンベア装置２０は、バーコン
ベア装置からなり、並列する作用コンベア装置１のそれ
ぞれの位置に対応する間隔の位置に設けられる被搬送物
持ち上げ手段５を有し、掬い上げ供給部３は上流側に上
流側端部が供給コンベア装置２０の表面にほぼ接しなが
ら移動可能である掬い上げ部６を設け、下流側にほぼ直
角方向に曲がったカーブコンベア部３１を設ける。
ベア装置からなり、並列する作用コンベア装置１のそれ
ぞれの位置に対応する間隔の位置に設けられる被搬送物
持ち上げ手段５を有し、掬い上げ供給部３は上流側に上
流側端部が供給コンベア装置２０の表面にほぼ接しなが
ら移動可能である掬い上げ部６を設け、下流側にほぼ直
角方向に曲がったカーブコンベア部３１を設ける。
【００２２】供給コンベア部２は、表面をほぼ水平とし
水平方向に移動する供給コンベア装置であるバーコンベ
ア２０を上下複数段設けてなる。供給コンベア装置２０
には、並列する作用コンベア装置１のそれぞれの位置に
対応する位置に設けられる被搬送物持ち上げ手段５を有
する。
水平方向に移動する供給コンベア装置であるバーコンベ
ア２０を上下複数段設けてなる。供給コンベア装置２０
には、並列する作用コンベア装置１のそれぞれの位置に
対応する位置に設けられる被搬送物持ち上げ手段５を有
する。
【００２３】各々の被搬送物持ち上げ手段５は、図４に
示す実施形態では上下移動可能な複数のブラシローラー
５０からなる。各々のブラシローラー５０は、供給コン
ベア装置２０のほぼ全幅の長さを持って、それぞれの位
置に固定されまたは移動自在に付設されるブラシローラ
ー昇降用エアシリンダー５１によって上下移動可能であ
る。ブラシローラー５０は、上昇させた状態でブラシロ
ーラー５０の上端が少なくとも、供給コンベア装置（バ
ーコンベア）２０の表面より上方へ突出し、供給コンベ
ア装置２０の移動方向へ回転する。上方への突出する高
さ程度は、後述する掬い上げ供給部３の斜めコンベア部
３０上流側端部の上表面とバーコンベア２０の上表面の
高低差程度である。ブラシローラー５０は、下降した位
置では回転を停止させ、ブラシローラー５０の上端部
は、バーコンベア２０の上表面から突出しない。
示す実施形態では上下移動可能な複数のブラシローラー
５０からなる。各々のブラシローラー５０は、供給コン
ベア装置２０のほぼ全幅の長さを持って、それぞれの位
置に固定されまたは移動自在に付設されるブラシローラ
ー昇降用エアシリンダー５１によって上下移動可能であ
る。ブラシローラー５０は、上昇させた状態でブラシロ
ーラー５０の上端が少なくとも、供給コンベア装置（バ
ーコンベア）２０の表面より上方へ突出し、供給コンベ
ア装置２０の移動方向へ回転する。上方への突出する高
さ程度は、後述する掬い上げ供給部３の斜めコンベア部
３０上流側端部の上表面とバーコンベア２０の上表面の
高低差程度である。ブラシローラー５０は、下降した位
置では回転を停止させ、ブラシローラー５０の上端部
は、バーコンベア２０の上表面から突出しない。
【００２４】被搬送物持ち上げ手段５の図５及び図６に
示す別の実施形態では、後記する掬い上げ供給部３の斜
めコンベア部３０が、エンドレスのリンクベルトコンベ
ア３０ｂからなり、平面視で幅方向に複数のＶ字型空間
３３が上流端部で形成される。それぞれのＶ字型空間３
３に上流側端部の高さが１〜３数ｍｍと低く下流側端部
の高さがリンクベルトコンベア３０ｂの上流側端部より
同高さあるいはより高い斜面を有する持ち上げ部材５２
を配設する。持ち上げ部材５２は正面視で直角３角形状
の断面を有する。この持ち上げ部材５２は移動自在であ
る。
示す別の実施形態では、後記する掬い上げ供給部３の斜
めコンベア部３０が、エンドレスのリンクベルトコンベ
ア３０ｂからなり、平面視で幅方向に複数のＶ字型空間
３３が上流端部で形成される。それぞれのＶ字型空間３
３に上流側端部の高さが１〜３数ｍｍと低く下流側端部
の高さがリンクベルトコンベア３０ｂの上流側端部より
同高さあるいはより高い斜面を有する持ち上げ部材５２
を配設する。持ち上げ部材５２は正面視で直角３角形状
の断面を有する。この持ち上げ部材５２は移動自在であ
る。
【００２５】被搬送物持ち上げ手段５の他の実施形態で
は、バーコンベア２０の下部から上方へエアを吹き付け
るエア吹き付け装置（図示せず）、あるいはバーコンベ
ア２０の上部に位置し、エア吸引によって製品を掬い上
げ供給部３の上流側端部の上表面とバーコンベア２０の
上表面の高低差程度浮き上がらせるバキューム装置（図
示せず）としても可能である。
は、バーコンベア２０の下部から上方へエアを吹き付け
るエア吹き付け装置（図示せず）、あるいはバーコンベ
ア２０の上部に位置し、エア吸引によって製品を掬い上
げ供給部３の上流側端部の上表面とバーコンベア２０の
上表面の高低差程度浮き上がらせるバキューム装置（図
示せず）としても可能である。
【００２６】掬い上げ供給部３は、、上流側に設け上流
側端部が供給コンベア部２０のバーコンベア上表面にほ
ぼ接しながら移動可能である斜めコンベア部３０と、そ
の下流側に設けほぼ直角方向に曲がった平面視４分の１
円弧状であるカーブコンベア部３１と、供給コンベア部
２の上下それぞれに設けた供給コンベア装置２０の左右
両側に平行して設けたレール部３２０及びレール部３２
０上を移動する車輪３２１とからなる移動部３２とを有
するユニットで、それぞれ着脱可能な構成である。
側端部が供給コンベア部２０のバーコンベア上表面にほ
ぼ接しながら移動可能である斜めコンベア部３０と、そ
の下流側に設けほぼ直角方向に曲がった平面視４分の１
円弧状であるカーブコンベア部３１と、供給コンベア部
２の上下それぞれに設けた供給コンベア装置２０の左右
両側に平行して設けたレール部３２０及びレール部３２
０上を移動する車輪３２１とからなる移動部３２とを有
するユニットで、それぞれ着脱可能な構成である。
【００２７】斜めコンベア部３０は、上表面を下流部へ
行くほど上昇させた斜面状の直線バーコンベア３０ａか
らなり、上流側と下流側のギア間に掛け渡されるエンド
レスバーコンベアで独立して稼働する。斜めコンベア部
３０の上流端部は、供給バーコンベア部２の上表面から
１０mm程度の間隔があり、供給コンベア装置２０の表面
には接触しない。
行くほど上昇させた斜面状の直線バーコンベア３０ａか
らなり、上流側と下流側のギア間に掛け渡されるエンド
レスバーコンベアで独立して稼働する。斜めコンベア部
３０の上流端部は、供給バーコンベア部２の上表面から
１０mm程度の間隔があり、供給コンベア装置２０の表面
には接触しない。
【００２８】斜めコンベア部３０の下流側に、供給コン
ベア装置２０の移動する直線方向から、多段多列コンベ
ア装置１方向へ向かって、ほぼ直角方向へ４分の１円か
らなる曲線状にカーブするカーブコンベア部３１を設け
る。カーブコンベア部３１は、曲線状水平状の上表面を
有するエンドレスバーコンベアである。
ベア装置２０の移動する直線方向から、多段多列コンベ
ア装置１方向へ向かって、ほぼ直角方向へ４分の１円か
らなる曲線状にカーブするカーブコンベア部３１を設け
る。カーブコンベア部３１は、曲線状水平状の上表面を
有するエンドレスバーコンベアである。
【００２９】斜めコンベア部３０とカーブコンベア部３
１は、平面視ほぼ長方形のフレーム３２２に固定され、
左右二つづつ、４つ設けた車輪３２１によってレール部
３２０上を移動し停止する可能である。
１は、平面視ほぼ長方形のフレーム３２２に固定され、
左右二つづつ、４つ設けた車輪３２１によってレール部
３２０上を移動し停止する可能である。
【００３０】斜めコンベア部３０の図５及び図６に示す
別の実施形態では、エンドレスのリンクベルトコンベア
３０ｂからなり、平面視で幅方向に複数のＶ字型空間３
３が上流端部で形成される波形部材をリンクさせてなる
エンドレスコンベアである。そのＶ字型空間３３に正面
視で直角３角形状の持ち上げ部材５２をそれぞれ配置す
る。
別の実施形態では、エンドレスのリンクベルトコンベア
３０ｂからなり、平面視で幅方向に複数のＶ字型空間３
３が上流端部で形成される波形部材をリンクさせてなる
エンドレスコンベアである。そのＶ字型空間３３に正面
視で直角３角形状の持ち上げ部材５２をそれぞれ配置す
る。
【００３１】上下３段の供給コンベア装置１１の上流側
には、搬送路中の１の搬送コンベア装置６から上下複数
の段の供給コンベア装置２０に分岐させる上下切り替え
手段４を設ける。上下３段に設けられた供給コンベア装
置２０は、その最下段の供給コンベア装置２０ａの上流
側端部は、搬送コンベア装置６の下流側端部にほぼ接し
て連絡している。また、２段目より上の供給コンベア装
置２０ｂ、２０ｃは、上段にいくほど、各々の上流側端
部を相対的に下流側へ位置させて配設される。
には、搬送路中の１の搬送コンベア装置６から上下複数
の段の供給コンベア装置２０に分岐させる上下切り替え
手段４を設ける。上下３段に設けられた供給コンベア装
置２０は、その最下段の供給コンベア装置２０ａの上流
側端部は、搬送コンベア装置６の下流側端部にほぼ接し
て連絡している。また、２段目より上の供給コンベア装
置２０ｂ、２０ｃは、上段にいくほど、各々の上流側端
部を相対的に下流側へ位置させて配設される。
【００３２】上下切り替え手段４は、１の搬送路である
上流側搬送コンベア６から上下複数、この実施形態では
上下３段の供給コンベア装置２０へ分岐する位置の上方
に上下及び搬送路方向へ移動自在に配設される。他の実
施の形態では、２段又は３段以上に配設された供給コン
ベア装置２０へ切り替えることも可能である。
上流側搬送コンベア６から上下複数、この実施形態では
上下３段の供給コンベア装置２０へ分岐する位置の上方
に上下及び搬送路方向へ移動自在に配設される。他の実
施の形態では、２段又は３段以上に配設された供給コン
ベア装置２０へ切り替えることも可能である。
【００３３】上下切り替え手段４である上下切り替え装
置４は、下面側を搬送コンベア装置６の下流側と、供給
コンベア装置２０の上流側の上面に向けて配設し、下面
の大きさは、搬送コンベア装置６およびその下流側の供
給コンベア装置２０の幅程度の幅と、搬送コンベア装置
６の下流側と３段の供給コンベア装置２０ａ、２０ｂ、
２０ｃの上流側に少なくとも接する程度の長さを有する
側面視長円形状の中空体である。
置４は、下面側を搬送コンベア装置６の下流側と、供給
コンベア装置２０の上流側の上面に向けて配設し、下面
の大きさは、搬送コンベア装置６およびその下流側の供
給コンベア装置２０の幅程度の幅と、搬送コンベア装置
６の下流側と３段の供給コンベア装置２０ａ、２０ｂ、
２０ｃの上流側に少なくとも接する程度の長さを有する
側面視長円形状の中空体である。
【００３４】上下切り替え装置４の下面には、搬送コン
ベア装置６の搬送方向へ側面視長円形状の中空体の周囲
を周回移動するエンドレス状の吸引開口部であるバキュ
ームカップ４０を設けている。バキュームカップ４０の
周回移動は、中空体の長円両側に位置する駆動ギアによ
って周回移動し、移動速度は、搬送コンベア装置６およ
び供給コンベア装置２０の搬送速度と同じに設定されて
いる。バキュームカップ４０は吸引開口部の端面を柔軟
性素材で形成され、吸引上流側にチャンバー４１内に固
定されたスラット４２を設けており、中空体内部の中空
部であるチャンバー４１へ連通している。チャンバー４
１は吸引ダクト４３と連通しており吸引ダクト４３は、
図示しないエアポンプに連通している。
ベア装置６の搬送方向へ側面視長円形状の中空体の周囲
を周回移動するエンドレス状の吸引開口部であるバキュ
ームカップ４０を設けている。バキュームカップ４０の
周回移動は、中空体の長円両側に位置する駆動ギアによ
って周回移動し、移動速度は、搬送コンベア装置６およ
び供給コンベア装置２０の搬送速度と同じに設定されて
いる。バキュームカップ４０は吸引開口部の端面を柔軟
性素材で形成され、吸引上流側にチャンバー４１内に固
定されたスラット４２を設けており、中空体内部の中空
部であるチャンバー４１へ連通している。チャンバー４
１は吸引ダクト４３と連通しており吸引ダクト４３は、
図示しないエアポンプに連通している。
【００３５】チャンバー４１内にダンパー４４を設け
る。ダンパー４４は、この実施形態では２つ設けている
が、１乃至複数個設けてもよい。ダンパー４４は、チャ
ンバー４１の内部で上下移動してスラット４２を開閉す
ることによって、バキュームカップ４０の任意の箇所を
開閉する。すなわち、下降してスラット４２およびそこ
を通過するバキュームカップ４０を閉鎖し、上昇してス
ラット４２およびそこを通過するバキュームカップ４０
を開口させる。
る。ダンパー４４は、この実施形態では２つ設けている
が、１乃至複数個設けてもよい。ダンパー４４は、チャ
ンバー４１の内部で上下移動してスラット４２を開閉す
ることによって、バキュームカップ４０の任意の箇所を
開閉する。すなわち、下降してスラット４２およびそこ
を通過するバキュームカップ４０を閉鎖し、上昇してス
ラット４２およびそこを通過するバキュームカップ４０
を開口させる。
【００３６】バキュームカップ４０はダンパー４４によ
って吸引開口部が閉鎖されていると、搬送コンベア装置
６上を搬送されてきた製品を吸着せず、また吸着してい
た製品を放し、またダンパー４４が上昇して吸引開口部
が開口すると搬送されてきた製品を吸着する。
って吸引開口部が閉鎖されていると、搬送コンベア装置
６上を搬送されてきた製品を吸着せず、また吸着してい
た製品を放し、またダンパー４４が上昇して吸引開口部
が開口すると搬送されてきた製品を吸着する。
【００３７】次に、この発明の実施の形態の作用につい
て説明する。焼成されクーリングさせるためのパン、菓
子等の被搬送物Ｐ、あるいはウォーミング、乾燥、加湿
の作用を与えようとする被搬送物Ｐは、搬送コンベア装
置６によって順次間隔をおかずに搬送され、上下切り替
え手段（上下切り替え装置）４が上方へ配設された位置
に至る。
て説明する。焼成されクーリングさせるためのパン、菓
子等の被搬送物Ｐ、あるいはウォーミング、乾燥、加湿
の作用を与えようとする被搬送物Ｐは、搬送コンベア装
置６によって順次間隔をおかずに搬送され、上下切り替
え手段（上下切り替え装置）４が上方へ配設された位置
に至る。
【００３８】搬送コンベア装置６の下流側には、上下３
段に並んだ供給コンベア装置２０ａ、２０ｂ、２０ｃが
位置し、その最下段の供給コンベア装置２０ａの上流側
端部は、搬送コンベア装置６の下流側端部にほぼ接して
連絡している。したがって、搬送コンベア装置６上を搬
送されてくる製品を、最下段の第１供給コンベア装置２
０ａへ搬送したい場合は、上下切り替え装置４の吸引を
行わないか、あるいは上下切り替え装置４を搬送路表面
から上方へ離して製品がバキュームカップ４０によって
吸引されないようにしておく。
段に並んだ供給コンベア装置２０ａ、２０ｂ、２０ｃが
位置し、その最下段の供給コンベア装置２０ａの上流側
端部は、搬送コンベア装置６の下流側端部にほぼ接して
連絡している。したがって、搬送コンベア装置６上を搬
送されてくる製品を、最下段の第１供給コンベア装置２
０ａへ搬送したい場合は、上下切り替え装置４の吸引を
行わないか、あるいは上下切り替え装置４を搬送路表面
から上方へ離して製品がバキュームカップ４０によって
吸引されないようにしておく。
【００３９】次に、下から２段目の第２供給コンベア装
置２０ｂへ搬送コンベア装置６から製品を搬送させる場
合は、上下切り替え装置４の下面を、搬送コンベア装置
６上の被搬送物Ｐの高さ程度の位置まで下げ固定し、ダ
ンパー４４の１つを下降させ第２供給コンベア装置２０
ｂの上流側端部近傍のバキュームカップ４０の吸引開口
部を閉鎖する。すると搬送コンベア装置６上を搬送され
てきた被搬送物Ｐは、上流側でバキュームカップ４０に
吸引され、搬送コンベア装置６上から浮き上がって離れ
る。それぞれのバキュームカップ４０は、被搬送物Ｐを
吸着したまま、下流側へ周回移動し、ダンパー４４によ
って、吸引開口部が 閉鎖されている場所に来ると、吸
引能力がなくなるため被搬送物Ｐはバキュームカップ４
０から離れ、自動的に第２供給コンベア装置２０ｂの上
流側に置かれ、そのまま搬送される。
置２０ｂへ搬送コンベア装置６から製品を搬送させる場
合は、上下切り替え装置４の下面を、搬送コンベア装置
６上の被搬送物Ｐの高さ程度の位置まで下げ固定し、ダ
ンパー４４の１つを下降させ第２供給コンベア装置２０
ｂの上流側端部近傍のバキュームカップ４０の吸引開口
部を閉鎖する。すると搬送コンベア装置６上を搬送され
てきた被搬送物Ｐは、上流側でバキュームカップ４０に
吸引され、搬送コンベア装置６上から浮き上がって離れ
る。それぞれのバキュームカップ４０は、被搬送物Ｐを
吸着したまま、下流側へ周回移動し、ダンパー４４によ
って、吸引開口部が 閉鎖されている場所に来ると、吸
引能力がなくなるため被搬送物Ｐはバキュームカップ４
０から離れ、自動的に第２供給コンベア装置２０ｂの上
流側に置かれ、そのまま搬送される。
【００４０】最上段の第３供給コンベア装置２０ｃへの
切り替える場合も同様である。上下切り替え装置４の下
面を、搬送コンベア装置６上の被搬送物Ｐの高さ程度の
位置まで下げ固定し、この実施形態ではダンパー４４を
全て上昇させてバキュームカップ４０の吸引開口部を開
口させ、第３供給コンベア装置２０ｃの上流側端部近傍
にバキュームカップ４０が周回移動する最下流側を対応
させて位置させる。すると搬送コンベア装置６上を搬送
されてきた被搬送物Ｐは、上流側でバキュームカップ４
０に吸引され、搬送コンベア装置６上から浮き上がって
離れ、それぞれのバキュームカップ４０は、被搬送物Ｐ
を吸着したまま、下流側周回移動し、吸引開口部の終わ
る下流側端部まで来ると、被搬送物Ｐは吸引がなくなる
ためバキュームカップ４０から離れ、自動的に第３供給
コンベア装置２０ｃの上流側に置かれ、そのまま搬送さ
れる。
切り替える場合も同様である。上下切り替え装置４の下
面を、搬送コンベア装置６上の被搬送物Ｐの高さ程度の
位置まで下げ固定し、この実施形態ではダンパー４４を
全て上昇させてバキュームカップ４０の吸引開口部を開
口させ、第３供給コンベア装置２０ｃの上流側端部近傍
にバキュームカップ４０が周回移動する最下流側を対応
させて位置させる。すると搬送コンベア装置６上を搬送
されてきた被搬送物Ｐは、上流側でバキュームカップ４
０に吸引され、搬送コンベア装置６上から浮き上がって
離れ、それぞれのバキュームカップ４０は、被搬送物Ｐ
を吸着したまま、下流側周回移動し、吸引開口部の終わ
る下流側端部まで来ると、被搬送物Ｐは吸引がなくなる
ためバキュームカップ４０から離れ、自動的に第３供給
コンベア装置２０ｃの上流側に置かれ、そのまま搬送さ
れる。
【００４１】このように、上下３段に分かれた製品は、
供給コンベア装置２０ａ、２０ｂ、２０ｃのそれぞれ下
流側に設けられる掬い上げ供給部３によって、各段毎に
多列並ぶ作用コンベア装置１へ供給される。
供給コンベア装置２０ａ、２０ｂ、２０ｃのそれぞれ下
流側に設けられる掬い上げ供給部３によって、各段毎に
多列並ぶ作用コンベア装置１へ供給される。
【００４２】このとき、クーリング等の作用をさせる多
段多列の作用コンベア装置１は、工場等の設置場所によ
って段列数は異なるが、順次供給コンベア装置２０から
送り込まれる被搬送物Ｐを掬い上げ供給部３を介して受
け入れる。このとき、作用コンベア装置１の移動速度
は、搬送コンベア装置６や供給コンベア装置２０の移動
速度より非常に遅く設定されている。したがって、１の
作用コンベア装置１ａに製品が充填され、満杯になった
場合、又は一定の種類の被搬送物Ｐが終わり他の種類の
被搬送物Ｐを別の作用コンベア装置１へ変更して搬送し
たい場合は、作用コンベア装置１へ供給するコンベア下
流端部の位置を移動させる必要がある。すなわち次の水
平方向へ隣接した作用コンベア装置１ｂへ製品を供給す
るため、掬い上げ供給部３の下流端部を水平方向へ移動
させる。
段多列の作用コンベア装置１は、工場等の設置場所によ
って段列数は異なるが、順次供給コンベア装置２０から
送り込まれる被搬送物Ｐを掬い上げ供給部３を介して受
け入れる。このとき、作用コンベア装置１の移動速度
は、搬送コンベア装置６や供給コンベア装置２０の移動
速度より非常に遅く設定されている。したがって、１の
作用コンベア装置１ａに製品が充填され、満杯になった
場合、又は一定の種類の被搬送物Ｐが終わり他の種類の
被搬送物Ｐを別の作用コンベア装置１へ変更して搬送し
たい場合は、作用コンベア装置１へ供給するコンベア下
流端部の位置を移動させる必要がある。すなわち次の水
平方向へ隣接した作用コンベア装置１ｂへ製品を供給す
るため、掬い上げ供給部３の下流端部を水平方向へ移動
させる。
【００４３】この移動は、予め設定された位置、すなわ
ち掬い上げ供給部３のカーブコンベア部３１の下流側端
部が次の水平方向へ隣接した作用コンベア装置１ｂの上
流端部と合致する位置へ移動し停止する。この移動は、
予めコンピューター等によって指示された駆動モーター
によって作動させるが、水平方向への移動は隣接する作
用コンベア装置１でなくてもよい。またその移動させる
間の搬送コンベア装置６は被搬送物Ｐの搬送を停止させ
ることなく、搬送コンベア装置６の途中に位置させた上
下段切り替え装置４の切り替えによって上下３段ある別
の供給コンベア装置２０へ被搬送物Ｐを搬送させている
間に行う。
ち掬い上げ供給部３のカーブコンベア部３１の下流側端
部が次の水平方向へ隣接した作用コンベア装置１ｂの上
流端部と合致する位置へ移動し停止する。この移動は、
予めコンピューター等によって指示された駆動モーター
によって作動させるが、水平方向への移動は隣接する作
用コンベア装置１でなくてもよい。またその移動させる
間の搬送コンベア装置６は被搬送物Ｐの搬送を停止させ
ることなく、搬送コンベア装置６の途中に位置させた上
下段切り替え装置４の切り替えによって上下３段ある別
の供給コンベア装置２０へ被搬送物Ｐを搬送させている
間に行う。
【００４４】図４に示す実施形態では被搬送物持ち上げ
手段５がブラシローラー５０等より構成される。予め設
定された新たな停止位置、すなわち掬い上げ供給部３の
カーブコンベア部３１の下流側端部が次の水平方向へ隣
接した作用コンベア装置１ｂの上流端部と合致する位置
へ移動した状態において、掬い上げ供給部部３の斜めコ
ンベア部３０は、その上流側端部の位置が、被搬送物持
ち上げ手段５である１のブラシローラー５０の直ぐ下流
側の位置になる。
手段５がブラシローラー５０等より構成される。予め設
定された新たな停止位置、すなわち掬い上げ供給部３の
カーブコンベア部３１の下流側端部が次の水平方向へ隣
接した作用コンベア装置１ｂの上流端部と合致する位置
へ移動した状態において、掬い上げ供給部部３の斜めコ
ンベア部３０は、その上流側端部の位置が、被搬送物持
ち上げ手段５である１のブラシローラー５０の直ぐ下流
側の位置になる。
【００４５】そのとき、その１のブラシローラー５０よ
り上流側のブラシローラー５０は全て下降した位置にあ
り、その上端部はバーコンベアである供給コンベア装置
２０の上表面から突出していない。斜めコンベア部３０
の上流側端部が直ぐ下流側に位置した１のブラシローラ
ー５０のみが、ブラシローラー昇降用エアシリンダー５
１によって、その上端部をほぼ斜めコンベア部３０の上
流側端部の高さと同程度まで供給コンベア装置２０の上
表面から突出させる。そして、この位置での作用コンベ
ア装置１への被搬送物Ｐの搬入が終わると、同様にして
次の水平方向へ隣接する作用コンベア装置１へ移動す
る。このとき、この１のブラシローラー５０は下降し回
転を停止するが、他の実施の形態では下降のみで回転し
た状態である。
り上流側のブラシローラー５０は全て下降した位置にあ
り、その上端部はバーコンベアである供給コンベア装置
２０の上表面から突出していない。斜めコンベア部３０
の上流側端部が直ぐ下流側に位置した１のブラシローラ
ー５０のみが、ブラシローラー昇降用エアシリンダー５
１によって、その上端部をほぼ斜めコンベア部３０の上
流側端部の高さと同程度まで供給コンベア装置２０の上
表面から突出させる。そして、この位置での作用コンベ
ア装置１への被搬送物Ｐの搬入が終わると、同様にして
次の水平方向へ隣接する作用コンベア装置１へ移動す
る。このとき、この１のブラシローラー５０は下降し回
転を停止するが、他の実施の形態では下降のみで回転し
た状態である。
【００４６】上述したように、移動部３２の移動および
停止、その停止位置、停止した位置に対応するブラシロ
ーラー５０の上昇、下降は、予めコンピューターにより
自動的に作動するよう設定された駆動部によって行われ
る。
停止、その停止位置、停止した位置に対応するブラシロ
ーラー５０の上昇、下降は、予めコンピューターにより
自動的に作動するよう設定された駆動部によって行われ
る。
【００４７】また、図５及び図６に示す被搬送物持ち上
げ手段５の他の実施形態では、持ち上げ斜面を有し正面
視で直角３角形状である持ち上げ部材５２が、斜めコン
ベア部であるリンクベルトコンベア３０ｂの平面視で幅
方向に複数設けられたＶ字型空間３３にそれぞれ移動自
在に配設されるため、被搬送物Ｐは、持ち上げ部材５２
の斜面からリンクベルトコンベア３０ｂの移動表面へ、
引っかかることなく移動し搬送される。
げ手段５の他の実施形態では、持ち上げ斜面を有し正面
視で直角３角形状である持ち上げ部材５２が、斜めコン
ベア部であるリンクベルトコンベア３０ｂの平面視で幅
方向に複数設けられたＶ字型空間３３にそれぞれ移動自
在に配設されるため、被搬送物Ｐは、持ち上げ部材５２
の斜面からリンクベルトコンベア３０ｂの移動表面へ、
引っかかることなく移動し搬送される。
【００４８】
【発明の効果】したがって、多段多列コンベア装置へ製
品を供給するための上下段の供給コンベア装置への切り
替え時に、上流側搬送コンベア装置を停止することな
く、切り替えが行えるため作業時間が非常に短縮され、
作業効率が向上し、製造コストが大幅に軽減された。
品を供給するための上下段の供給コンベア装置への切り
替え時に、上流側搬送コンベア装置を停止することな
く、切り替えが行えるため作業時間が非常に短縮され、
作業効率が向上し、製造コストが大幅に軽減された。
【００４９】そのため、従来のように作用コンベア装置
への水平方向の切り替えや、上下方向の切り替え時に被
搬送物であるパン等の製品が、搬送コンベア装置の停止
によるラインプレッシャーで押し潰され形状が崩れ商品
化ができなくなる状態が、ほとんどなくなった。
への水平方向の切り替えや、上下方向の切り替え時に被
搬送物であるパン等の製品が、搬送コンベア装置の停止
によるラインプレッシャーで押し潰され形状が崩れ商品
化ができなくなる状態が、ほとんどなくなった。
【００５０】さらに、上下の複数段の供給コンベア装置
に、瞬時に容易に切り替えが行えるので、多段多列コン
ベア装置の製品状態に対応して、すぐに空いている作用
コンベア装置への供給コンベア装置に切り替えることが
可能になった。
に、瞬時に容易に切り替えが行えるので、多段多列コン
ベア装置の製品状態に対応して、すぐに空いている作用
コンベア装置への供給コンベア装置に切り替えることが
可能になった。
【図１】 この発明の実施形態を示す多段多列コンベア
装置への供給システムの平面説明図
装置への供給システムの平面説明図
【図２】 この発明の実施形態を示す多段多列コンベア
装置への供給システムの正面説明図
装置への供給システムの正面説明図
【図３】 この発明の実施形態を示す多段多列コンベア
装置への供給システムの掬い上げ供給部付近の平面説明
図
装置への供給システムの掬い上げ供給部付近の平面説明
図
【図４】 同じく掬い上げ供給部付近の被搬送物持ち上
げ手段がブラシローラー等からなる実施形態である正面
説明図
げ手段がブラシローラー等からなる実施形態である正面
説明図
【図５】 この発明の被搬送物持ち上げ手段が、持ち上
げ部材等からなる他の実施形態である掬い上げ供給部の
斜めコンベア部の上流端近傍の一部拡大正面説明図
げ部材等からなる他の実施形態である掬い上げ供給部の
斜めコンベア部の上流端近傍の一部拡大正面説明図
【図６】 図５の斜めコンベア部の上流側近傍の一部拡
大平面説明図
大平面説明図
【図７】 この発明の実施の形態である多段多列コンベ
ア装置の上下切り替え装置の正面断面説明図
ア装置の上下切り替え装置の正面断面説明図
１ 作用コンベア装置 ２ 供給コンベア部 ２０ 供給コンベア装置（バーコンベア） ２０ａ 第１供給コンベア装置 ２０ｂ 第２供給コンベア装置 ２０ｃ 第３供給コンベア装置 ３ 掬い上げ供給部 ３０ 斜めコンベア部 ３０ａ 直線バーコンベア ３０ｂ リンクベルトコンベア ３１ カーブコンベア部 ３２ 移動部 ３２０ レール部 ３２１ 車輪部 ３２２ フレーム ３３ Ｖ字型空間 ４ 上下切り替え手段（上下切り替え装置） ４０ バキュームカップ ４１ チャンバー ４２ スラット ４３ 吸引ダクト ４４ ダンパー ５ 被搬送物持ち上げ手段 ５ａ 被搬送物持ち上げ手段 ５０ ブラシローラー ５１ ブラシローラー昇降用エアシリンダー ５ｂ 被搬送物持ち上げ手段 ５２ 持ち上げ部材 ６ 搬送コンベア装置
Claims (4)
- 【請求項１】 多段多列に配設された複数の作用コンベ
ア装置へ順次製品を供給するシステムであって、作用コ
ンベア装置に対して配設される上下複数の供給コンベア
装置からなる供給コンベア部と、供給コンベア部の１の
供給コンベア装置のそれぞれに設けてコンベア方向に移
動可能かつ固定可能な掬い上げ供給部と、上下複数の供
給コンベア装置の上流側に被搬送物を上下複数の供給コ
ンベア部に選択して分配することが可能な上下切り替え
手段とを有することを特徴とする多段多列コンベア装置
への供給システム。 - 【請求項２】 多段多列に配設された複数の作用コンベ
ア装置へ順次製品を供給するシステムであって、作用コ
ンベア装置に対して配設される上下複数段の供給コンベ
ア装置からなる供給コンベア部と、供給コンベア部の１
段の供給コンベア装置のそれぞれに設けてコンベア方向
に移動可能かつ固定可能な掬い上げ供給部と、上下複数
段の供給コンベア装置の上流側に被搬送物を上下複数段
の供給コンベア装置へ選択して分配することが可能な上
下切り替え手段とを有し、上下切り替え手段によって選
択された供給コンベア部の１つの段の供給コンベア装置
へ被搬送物を搬送させ、１つの段の供給コンベア装置か
ら順次同段１つの列の作用コンベア装置へ被搬送物を搬
送させるとともに、上下切り替え手段により、他の段の
供給コンベア装置へ被搬送物を切り替えて搬送し、その
間に１つの段に対応する掬い上げ供給部を移動させ、被
搬送物の搬送が可能な同段他列の作用コンベア装置へ対
応する位置に配設させて、順次多段多列の作用コンベア
装置へ搬送が可能なことを特徴とする多段多列コンベア
装置への供給システム。 - 【請求項３】 多段多列に配設された複数の作用コンベ
ア装置へ順次製品を供給するシステムであって、作用コ
ンベア装置に対して配設される上下複数の供給コンベア
装置からなる供給コンベア部と、供給コンベア部の１の
供給コンベア装置のそれぞれに設けてコンベア方向に移
動可能かつ固定可能な掬い上げ供給部と、上下複数の供
給コンベア装置の上流側に被搬送物を上下複数の供給コ
ンベア部に選択して分配することが可能な上下切り替え
手段とを有し、かつ１の供給コンベア装置は、多列する
作用コンベア装置の上流側端部のそれぞれの位置に対応
する位置に設けられる被搬送物持ち上げ手段を有し、掬
い上げ供給部は上流側に上流側端部が供給バーコンベア
部の表面にほぼ接しながら移動可能である掬い上げ部を
設け、下流側にほぼ直角方向に曲がったカーブコンベア
部を設けるとともに、１の供給バーコンベア部に沿って
移動および固定が可能であることをを特徴とする多段多
列コンベア装置への供給システム。 - 【請求項４】 多段多列に配設された複数の作用コンベ
ア装置へ順次製品を供給するシステムであって、作用コ
ンベア装置に対して配設される上下複数の供給コンベア
装置からなる供給コンベア部と、供給コンベア部の１の
供給コンベア装置のそれぞれに設けてコンベア方向に移
動可能かつ固定可能な掬い上げ供給部と、上下複数の供
給コンベア装置の上流側に被搬送物を上下複数の供給コ
ンベア部に選択して分配することが可能な上下切り替え
手段とを有し、上下切り替え手段が下面側に搬送路の搬
送方向へ周回移動する多数の吸引開口部を有するととも
に、その吸引開口部の任意の箇所を、開閉可能なダンパ
ーを有することを特徴とする多段多列コンベア装置への
供給システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000033727A JP2001225946A (ja) | 2000-02-10 | 2000-02-10 | 多列多段コンベア装置への供給システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000033727A JP2001225946A (ja) | 2000-02-10 | 2000-02-10 | 多列多段コンベア装置への供給システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001225946A true JP2001225946A (ja) | 2001-08-21 |
Family
ID=18558163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000033727A Pending JP2001225946A (ja) | 2000-02-10 | 2000-02-10 | 多列多段コンベア装置への供給システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001225946A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102014119447A1 (de) | 2014-01-29 | 2015-07-30 | Itoh Denki Co., Ltd. | Transfervorrichtung und Positionierverfahren bei einer Einrichtung mit Motor |
| WO2015115357A1 (ja) | 2014-01-28 | 2015-08-06 | 伊東電機株式会社 | 移載装置 |
| US10053300B2 (en) | 2014-01-28 | 2018-08-21 | Itoh Denki Co., Ltd. | Transfer device |
| JP7430096B2 (ja) | 2020-03-31 | 2024-02-09 | 川崎重工業株式会社 | ロボットシステム |
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| JPH0797039A (ja) * | 1993-09-30 | 1995-04-11 | Shikishima Seipan Kk | 製品落下防止機構付きデパンナー |
-
2000
- 2000-02-10 JP JP2000033727A patent/JP2001225946A/ja active Pending
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