JP2001223042A - ケーブルアッセンブリ及びケーブルアッセンブリ方法とその為のツール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】コネクタ装置の交換を容易に行う。 【解決手段】コネクタ装置１は、少なくとも一つの電気
コンタクトを保持する誘電性コネクタハウジング３と、
少なくとも一つの導体を有するケーブル２で構成され、
導体は少なくとも一つの電気コンタクトに接続され絶縁
材で包囲されている。ケーブル２は、絶縁材がないかま
たは剥離可能な第一の位置４３に配置される。導体の露
出されたまたは露出可能な第一の位置４３は、もう一つ
のケーブル２の導体に電気接続されることができる。ケ
ーブルが切断され、コネクタ装置に残ったケーブルにお
いて、少なくとも一つの位置は絶縁材が剥離されて導体
のもう一つのケーブルの導体への電気接続のための部分
を形成し、特に本発明によるツールを使用することによ
って導体はこの部分でもう一つのケーブルの導体に電気
接続され、接続されるケーブルの絶縁材は歪み抵抗要領
で機械的に接続される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、電気コネクタの
技術に関するもので、特に故障の場合のアッセンブリ交
換方法および交換ツールに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】電気的および電子的に制御される装置の
多様性が増大するにつれ、複数の導体を有するケーブル
の使用が必要とされている。導体が、クロストークを防
止するために互いから十分に絶縁されることが最も重要
となっている。このようなケーブルが自動車に使用され
る場合には、機械振動を考慮してケーブルとコネクタと
の間の安定した接続が重要となっている。多くのこのよ
うなコネクタは公知なものであり、例えば、コネクタは
多数の導体片を有する平型柔軟ケーブルを収容可能なよ
うに設計されている。しばしば、導体は二つの形式の接
続を含んでおり、その一つはコネクタのコンタクトとケ
ーブルの導体との電気接合であり、第二の接続は機械的
な接続である。この機械的な接続は歪み解放のために使
用され、導体に対する最も小さなコンタクトの移動でさ
えも回避または完全になくすことができる。例えば、絶
縁材から成るケーブルのシースをコネクタの誘電性ハウ
ジングに接着することにより、このような機械的な接続
を達成することができる。また、ケーブルのシースをコ
ネクタハウジングに溶接することも公知なものである。
さらにまた、導体が貫通していないケーブルの一部分が
コネクタのハウジングに接続される穿孔接続がある。こ
の構造において、例えばケーブルを介してコネクタハウ
ジング内に金槌でリベットが打たれる。達成されなけれ
ばならない導体のコンタクトへの電気接続の精度のため
に、コネクタの製造とコンタクトに接続されるケーブル
端部の製造において、全ての上述した形式の接続コネク
タ、特にコネクタハウジングおよびケーブルに高度な精
度が必要とされている。大規模にオートメーション化さ
れた機械で高品質規格に、コネクタの製造と接続のため
に使用されるケーブル端部の形成が行われる。これによ
り、高品質なプラグおよびケーブルの接続を達成するこ
とが可能となる。しばしば、コネクタは多くのブランチ
でケーブル接続において使用されており、コネクタは中
央ケーブル部と分岐する側枝の両方で使用されている。
これらの構造において、コネクタがプラグコネクタとし
て設計されることが好ましく、対応するケーブル分岐を
簡単に相互に接続するか、または主部分から離間する方
向に分岐させることができる。

【０００３】例えば、電子制御式の点火装置の部材を相
互に接続するか、またはエアーバック等の安全要素を電
気的に駆動するために、自動車産業においてコネクタが
使用されている。さらに、電気システム全体と、特に自
動車のバッテリおよび自動車の発電機により制御される
証明装置においてコネクタが使用されている。実質的
に、ステアリングコラムに配置される全ての要素は、そ
れらにより駆動される部分に電気接続される。一般に、
ケーブル部が配置される多数のケーブルで構成されるス
テアリングコラムにおける配置密度により、必要とされ
るいかなる修理も行うことが困難となっている。ケーブ
ルの故障またはコネクタの損傷の場合に非常に費用のか
かるケーブル系全体を取り替える必要がないように、ケ
ーブルを切開して、バイパスラインにより局部的に故障
個所が取り替えられるかまたは新しいプラグコネクタが
取り付けられる。ここで、特に容易にアクセスできない
位置でこの修理作業を手で行うことだけが可能であるこ
とに問題がある。

【０００４】平型柔軟ケーブルを接続部に接続する接続
構造は、ドイツ特許公開公報ＤＥ１９７４７１１６Ａ１
から公知なものである。接続構造において、平型柔軟ケ
ーブルの導体は平型柔軟ケーブルの層により保持され、
導体は外部部品の接続部に接続される。一般に、この構
造において多数の導体が外部部品の多数の接続部に接続
される。小型化された導体および接続部を相互に接続す
ることが可能である。接続構造において、位置決め精度
は、平型柔軟ケーブルに適用される切り欠きと外部部品
上の突出部との相互のインターロックにより達成され
る。従って、平型柔軟ケーブルの導体と外部部材の接続
部との相対位置が正確に予め決定されている。超音波溶
接によって、平型柔軟ケーブルの導体と外部部品の接続
部との電気接続を達成することができる。このような接
続構造により、例えば手動半田付け工程等のいかなる手
動接合も行うことなく、不良の平型柔軟ケーブルまたは
もはや機能しない部品を取り替えることが可能となる。
この接続構造においても、接続のために必要な溶接手段
にアクセスすることが可能であって、平型柔軟ケーブル
と交換されるべき不良コネクタまたは不良部品を接続す
る位置のみで使用されることが可能であることに問題が
ある。例えば自動車のエンジンスペースにおけるアクセ
スできない位置では、このような接続構造を使用するこ
とは何の有利点ももたらされない。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、二つの部品が相互に電気的に使用されているユニッ
トにおいて、二つの部品の一方が交換される場合に局部
的にケーブルとコネクタの接続を行う必要がない方法で
上述した形式のコネクタおよび方法を設計する目的に基
づくものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、接続が工場で
の二つの部品の初期接続基準に対応するように、電気ユ
ニットのコネクタまたは平型柔軟ケーブルを他方に接続
できる有利点を有している。迅速かつ簡単に費用が嵩ま
ず電気ユニットのコネクタおよび／またはケーブルを交
換することができることは、本発明のもう一つの有利点
であると考えられる。本発明のさらにもう一つの特有の
有利点は、二つの部品の一方を比較的容易にアクセス可
能な位置で交換することもできることにある。

【０００７】本発明によるコネクタ装置は、少なくとも
一つの電気コンタクトを搭載する誘電性コネクタハウジ
ングと、少なくとも一つの導体を有するケーブルで構成
され、導体は少なくとも一つの電気コンタクトに接続さ
れ絶縁材で包囲されている。この構造において、ケーブ
ルは、絶縁材がないかまたは剥離可能な第一の位置に配
置される。また、導体の露出されたまたは露出可能な第
一の位置は、もう一つのケーブルの導体に電気接続され
ることができる。

【０００８】本発明によるコネクタ装置の交換方法おい
て、誘電性コネクタハウジングはコネクタハウジングに
少なくとも一つの電気コンタクトを搭載している。この
構造において、コンタクトはケーブルの導体に電気接合
される。さらに、導体は絶縁材によって少なくとも一部
分が包囲されている。本発明において、ケーブルが切断
され、コネクタに残ったケーブルにおいて、少なくとも
一つの位置は絶縁材が剥離されて導体のもう一つのケー
ブルの導体への電気接続のための部分を形成する。

【０００９】本発明のもう一つの実施例において、ケー
ブルは、導体に絶縁材がないかまたは剥離可能な第二の
位置を有している。本発明による好適実施例において、
少なくとも一つの第二の位置は、剥離されたまたは剥離
可能な位置とコネクタハウジングとの間に配置されてい
る。本発明の特に好適な実施例において、第一および第
二の露出されたまたは露出可能な位置は、ケーブルの長
手方向軸線に対して異なる位置に配置されている。ケー
ブル上に導体の第一および第二の露出されたまたは露出
可能な位置を設けることが、本発明により必要な限り頻
繁にコネクタを交換できるかまたはケーブルに接続可能
となる特有な有利点となっている。

【００１０】本発明によるコネクタ装置または本発明に
よる方法において、少なくとも一つの露出されたまたは
露出可能な位置には絶縁カバー片が設けられる。また、
本発明によるコネクタ装置またはコネクタ装置の交換方
法において、カバー片がケーブルを一部分包囲してい
る。また、カバー片が電気絶縁性接着剤片として構成さ
れ、横方向に突出する要領で絶縁材に接着されることは
本発明の範囲内にある。

【００１１】もう一つの実施例において、ケーブルおよ
びもう一つのケーブルが第一および／または第二の位置
で正確に整列されて互いに接続可能なように、第一およ
び第二の位置で絶縁材を一部分取り除くことができる。
この構造において、ケーブルを長手方向軸線に対して１
８０°回転されたもう一つのケーブルに接続することが
できる。

【００１２】同様に、接着剤によって第一および／また
は第二の位置で、ケーブルおよびもう一つのケーブルを
ともに接着させることができる。本発明による特に好適
な実施例において、接着剤はケーブルおよび／またはも
う一つのケーブルの内壁に塗布される。また、接着剤
は、紫外線照射によって熱可塑性変形可能および／また
は硬化可能であるホットメルト接着剤である構成とする
ことができる。

【００１３】本発明によるコネクタ装置および方法の場
合には、導体は第一および／または少なくとも一つの第
二の位置で絶縁材がない。同様に、半田接続によって導
体にもう一つの導体を電気接続することができる。ま
た、誘導性半田接続によって導体にもう一つの導体を接
続することができる。また、レーザ誘導半田接続によっ
てもう一つの導体をコネクタの導体に接続することも考
えられる。本発明のもう一つの実施例において、もう一
つの導体は、電気導電性接着剤によってコネクタ装置の
導体に接続される。

【００１４】本発明の好適実施例において、ケーブルお
よび／またはもう一つのケーブルはそれぞれ平型柔軟ケ
ーブルである。本発明の特に好適な実施例において、平
型柔軟ケーブルは可撓性膜導体を有している。同様の好
適実施例において、導体および／またはもう一つの導体
は、可撓性プリント回路基板として構成される。本発明
において、導体および／またはもう一つの導体は、カバ
ー膜およびベース膜で包囲されている。この構造におい
て、カバーおよび／またはベース膜はポリエステル膜お
よびポリイミド膜で構成することができる。

【００１５】本発明において、ツールは、コネクタ装置
の交換のためと、コネクタ装置に設けられるケーブルの
導体の露出しているかまたは露出可能な位置のもう一つ
のケーブルの導体への電気接続を形成するために用いる
ことができ、導体の露出しているかまたは露出可能な第
一の位置のもう一つのケーブルの導体への電気接続のた
めの手段である。誘導性またはレーザ誘導半田装置等の
半田装置として、手段を設けることができる。

【００１６】本発明において、コネクタ装置に配置され
るケーブルの絶縁材のもう一つのケーブルの絶縁材への
相互の接合を行う手段が、ツールに設けられている。こ
の構造において、電気接続を形成するためにも使用され
る熱源を使用することができる。しかしながら、例えば
赤外線ランプの形状で、特に歪み抵抗の機械的な接続を
形成するために使用可能な付加的な熱源を設けることも
できる。例えば赤外線ランプの形状で、特に歪み抵抗の
機械的な接続を形成するために使用可能な付加的な熱源
を設けることもできる。

【００１７】同様に、溶接装置を用いて電気接続を行う
ことができる。この構造において、後者を抵抗またはレ
ーザまたは超音波溶接装置として構成することができ
る。また、電気接続を形成するための接合装置も考えら
れる。同様に、本発明は、電気接続のためのクリンプ装
置を含むものである。本発明において、本発明によるも
う一つの実施例のツールは、第一の位置のケーブルの絶
縁材を剥離する手段を有している。本発明によるツール
は、初期接続の基準に対応する接続が行われるために特
に有利であることが分かる。本発明の他の目的、特徴、
利点は、添付の図面を参照して説明する以下の詳細な説
明より明白となるであろう。

【００１８】

【発明の実施の形態】図１には、好ましくは平型柔軟ケ
ーブルとして構成されるケーブル２と、コネクタハウジ
ング３を有する本発明によるコネクタ装置１が示されて
いる。コネクタハウジング３は、誘電性材料で形成さ
れ、図２に示したように矩形の断面を有している。ハウ
ジング３は、底壁４と、底壁に対して直角に配置された
長手方向壁５および６と、カバー７で構成されている。
前端８には、通路９が四角の開口部１０にそれぞれ延び
ている。通路９は、前端８に対して反対側にある、引き
込み包囲部１３により包囲される四角の開口部１２を有
するコネクタハウジング３の前端１１を貫通している。
図２において、開口部１０は矩形部１４によって、開口
部１２とその包囲部１３よりも大きくなっている。本発
明の好適実施例において、コネクタハウジング３のカバ
ー７は、コネクタハウジング３の幅全体に渡って延びる
１５および１６で示した部分で遮断され、三つのブリッ
ジ状部７ａ乃至７ｃに再分割されている。

【００１９】図１および２において、平型柔軟ケーブル
２は三つの導体片２ａ、２ｂ、２ｃを有しており、図を
明瞭にするために導体片２ａのみがコネクタ装置１のコ
ンタクト１７に接続されている。好適実施例において、
電気接続は、図４の参照符号１８で行われる半田接続と
して構成され、図４において導体片２ａとコンタクト１
７が相互に電気接続されている。一般に、平型柔軟ケー
ブル２は多数の導体片２ａ乃至２ｃを有している。同様
に、コネクタ装置は多数のコンタクト１７を有してお
り、対応する導体片への電気接続は図示した導体片２ａ
とコンタクト１７の接続に対応するものである。

【００２０】好適なコネクタにおいて、平型柔軟ケーブ
ル２は少なくとも一つの可撓性膜導体２ａ乃至２ｃを有
しており、図６および７において、膜導体はカバー膜１
９とベース膜２０により電気的絶縁要領で包囲されてい
る。ベース膜２０およびカバー膜１９は、埃および水分
に対して不浸透性であって、環境に対して可撓性膜導体
２ａ乃至２ｃを絶縁する要領で相互に接合されているこ
とが好ましい。

【００２１】この構造において、膜１９、２０の片側に
それぞれ接着剤が塗布され、膜１９、２０はそれぞれ、
側面に接着剤を塗布された導体片２ａ乃至２ｃの上また
は下に配置され、図３に示したように導体片がない部分
２１、２２で相互に接合される。

【００２２】カバー膜およびベース膜１９、２０は、同
じ材料と同じ厚さで構成される膜であることが好まし
く、特に本発明の好適実施例において、可視光線および
／または赤外線を通しポリエステルまたはポリイミドで
構成されている。本発明の特に好適な実施例において、
ベース膜２０とカバー膜１９で覆われた可撓性プリント
回路基板として平型柔軟ケーブル２を構成することがで
きる。

【００２３】図４において、開口部１２は、コネクタハ
ウジング３の前端１１上に取り付けられている実質的に
ピラミッド形の収容カラー２３で終端となっている。引
き込み包囲部１３と、開口部１２と、収容カラー２３
は、導電性材料で適当に形成されている。図４におい
て、好ましはオベリスク形状の包囲部１３は、そのより
大きなベース領域１３ａでコンタクト１７の端面１７ａ
上に衝合している。図１および２において、開口部１０
を介して通路９内に挿入されるコンタクト１７は、弾性
の保持アーム２４により矢印ｖの方向の運動に対して、
前端１１に対して平行に延びるブリッジ状カバー部７ｂ
の壁２５で保持されている。本発明において、コンタク
トは、好ましくは銅または銅合金の高電気導電性の材料
で構成される。保持アーム２４は、例えば金属または金
合金、好ましくはステンレス鋼の高強度材料で構成され
る。

【００２４】開口部１０は、ブリッジ状カバー部７ｃと
前端８の底壁４との間に配置されている。前端８の中心
に配置される開口部１１は、支持壁２６により横方向に
限定されている。前端８の中心から長手方向壁５、６の
方を向く開口部１０は、各長手方向壁５、６と一方の支
持壁２６により横方向に限定されている。支持壁２６
は、底壁４に対して平行に延びる開口スロット２７（図
４）によりコネクタハウジング３の底壁４から離間して
おり、開口スロット２７に平型柔軟ケーブル２が挿入さ
れる。

【００２５】本発明において、導体片２ａ、２ｂ、２ｃ
は、接触湾曲部によってコネクタハウジング３に接触さ
れるが、各図面には導体片２ａに接触するために使用さ
れる接触湾曲部２９のみが図示されている。好ましくは
銅の電気導電性材料で構成される接触湾曲部２９は、コ
ネクタハウジング３の前端１１から離間する方向を向く
その端部に傾斜片３０を有している。

【００２６】図４において、平型柔軟ケーブル２は、底
壁４と接触湾曲部２９との間に平型柔軟ケーブルが配置
される要領で開口スロット２７内に押し込まれる。カバ
ー膜１９は、開口スロット２７内に押し込まれる平型柔
軟ケーブル２の一部分から取り除かれている。平型柔軟
ケーブル２の歪み解放として使用される、図４において
３１で示した平型柔軟ケーブル２のコネクタハウジング
３への機械的な取付は、一つの実施例によるコネクタの
接着剤接合として構成されている。機械的な接続は、支
持部３２のカバー７の方を向く領域３２ａと平型柔軟ケ
ーブル２のベース膜２０との間に塗布される接着剤層に
よって行われることが好ましい。本発明の特に好適な実
施例において、接着剤層３１は、紫外線の照射によって
硬化させることができる接着剤により設けられる。接着
剤層３１は、ベース膜２０と支持部３２との間に、それ
ぞれ平型柔軟ケーブル２の長手方向軸線に対して垂直に
平型柔軟ケーブル２の導体片２ａ乃至２ｃ間に塗布され
る。しかしながら、図５においては、接着剤層を収容部
３９の幅全体に渡って塗布することができることも好ま
しい。

【００２７】支持部３２および／または平型柔軟ケーブ
ル２が押し込まれた時の図４に示した位置に対応するベ
ース膜２０の一部分の裏面２０ａにも接着剤層３１を塗
布することができることが好ましい。

【００２８】図４において、平型柔軟ケーブル２は、接
触湾曲部２９との間の開口スロット２７内に挿入され、
前端１１の方を向く平型柔軟ケーブル２の端部でカバー
膜１９が取り除かれている。本発明の特に好適な実施例
において、レーザ、好ましくはＣＯ₂レーザを使用する
ことによってカバー膜１９を取り除くこともできる。

【００２９】露出した導体片２ａは、好ましくは半田接
続を介して、１８で示した電気接続部で接触湾曲部２９
に電気接続される。半田は導体片２ａに塗布されること
が好ましく、接触湾曲部２９が長手方向壁２９ａで半田
剤の上に押し付けられる。

【００３０】半田接続は、誘導半田付けによって行われ
ることが好ましい。このために、柔軟ケーブル２とコン
タクト１７を有するコネクタハウジング３は、半田が液
化される要領で誘導コイルに保持される。本発明におい
て、コネクタハウジングが、例えばブリッジ状部カバー
部７ｃで可視光線を通す場合または、図５による平型柔
軟ケーブル２にアクセスできるウィンドウまたは開口部
３４ａ乃至３４ｃが導体片２ａ乃至２ｃの上にある場合
には、半田の液状化と電気接続を可視光線の照射、好ま
しくはレーザ光線により形成することもできる。さら
に、また光学的に透明であるカバー膜１９が、このよう
な実施例において使用される。この構造において、本発
明の範囲内で集束される要領で光を半田上に照射するこ
ともできる。

【００３１】本発明において、また、図１によるコネク
タハウジング３の平型柔軟ケーブル２は、レーザ誘導半
付けによってコネクタハウジング３の外側でコンタクト
１７の接触湾曲部２９に接続されることが可能であり、
次にコネクタハウジング内に挿入されることができる。

【００３２】ウィンドウで中断されているカバー部７ｃ
（図５）の場合には、図４において１８で示した半田か
ら離間する方向を向く接触湾曲部２９の側面２９ｂの上
に従来の半田ごてを置くことにより半田接続を行うこと
もできる。半田が凝固した時に、導体片２ａおよび接触
湾曲部２９が一定の機械的強度で相互に電気接続され
る。本発明において、この工程において選ばれる半田チ
ップの温度は、使用される半田のタイプによって決ま
る。従来の半田チップが使用される場合には、温度は１
５０℃から２５０℃の温度範囲内であろう。また、アイ
アニング形式(ironing-type)の半田付けにより半田接続
を形成することができる。本発明において、平型柔軟ケ
ーブル２およびコネクタ１をともにコネクタハウジング
３内に挿入することができる。この工程において、平型
柔軟ケーブル２は、図３において矢印ｗで示した方向に
開口部１０を介してコネクタハウジング３内に挿入され
る。

【００３３】図５のコネクタ装置において、ブリッジ状
カバー部７ｃは、開口部３４ａ乃至３４ｃによって遮断
され、長手方向壁５の突条により接続される二つの部分
３５および３６に分かれている。長手方向壁５、６に対
して直角に、開口部３４ａは突条３７と支持壁２６によ
り限定されている。開口部３４ｂは、長手方向壁５およ
び６に対して直角に支持壁２６により限定されており、
開口部３４ｃはコネクタハウジング３の長手方向壁６と
支持壁２６により限定されている。

【００３４】開口部３４ａ乃至３４ｃにより、コネクタ
ハウジング３のカバー７から底壁４までの方向に収容部
３９を介して収容される平型柔軟ケーブル２にアクセス
することができる。図において収容部は接続領域でのみ
図示されている。

【００３５】本発明の特に好適な実施例において、電気
接続は、導体片２ａおよびコンタクト１７が好ましくは
三つのクリンプスリーブ４０ａ乃至４０ｃにより相互に
電気接続されるクリンプ接合として構成されている。導
体片２ａに接続されるクリンプスリーブ４０ａ乃至４０
ｃは、例えばクリンププライヤを用いてカッティングエ
ッジとして構成されるスリーブ突出部４１、４２でカバ
ー膜１９を刺通する。

【００３６】図４に示した本発明の実施例において、１
８、３０で示した二つの接続部は、平型柔軟ケーブル２
の長手方向軸線に沿って一致する位置に設けられてい
る。しかしながら、電気接続１８と歪み解放のために使
用される機械的な接続３０は、平型柔軟ケーブル２の横
断方向一側に沿って互いに対してオフセットして配置さ
れ、電気接続１８が導体片２ａ乃至２ｃに対応する位置
に適用され、機械的な接続が導体片２ａ乃至２ｃが貫通
しない平型柔軟ケーブル２の領域に適用される。

【００３７】しかしながら、本発明において、１８で示
した電気接続と３１で示した機械的な接続は、平型柔軟
ケーブル２の長手方向軸線に沿って異なる位置に適用さ
れることもできる。

【００３８】本発明の特に好適な実施例において、ブリ
ッジ状カバー部７ｃは、導体片２ａ乃至２ｃが貫通して
いない平型柔軟ケーブルの部分２１、２２のちょうど上
に配置される、図５において３４ａ乃至３４ｃで示した
ものに対応するウィンドウまたは開口部で遮断されてい
る。この位置において、接着剤３１が機械的な接続での
集束された電子の照射により化学作用で湿らされ、コネ
クタハウジング３およびベース膜２０の接続が原子接続
レベルで形成される。本発明において、コネクタハウジ
ング３と平型柔軟ケーブル２との接続の引張強度の最終
値は、照射強度と照射時間によって生成される。

【００３９】本発明による特に好適な実施例において、
歪み解放のために使用される平型柔軟ケーブル２とコネ
クタハウジング３との機械的な接続は、光照射により硬
化させることができる接着剤を介して形成される。コネ
クタ装置１は、図５においてブリッジ状カバー部７ｃの
領域に示した開口部３４ａ、ｂ、ｃを有している。弧の
構造において、接着剤、好ましくは重合材料がコネクタ
ハウジング３の支持部３２に塗布される。平型柔軟ケー
ブル２がコネクタハウジング３に僅かに取り付けられる
ために、平型柔軟ケーブル２は外側を向くベース膜２０
の側面２０ａの接着剤上に軽く押し付けられる。一般
に、工業規模における製造自動機械で行われる本発明に
よるコネクタの製造工程において、さらに平型柔軟ケー
ブル２は、光、好ましくは紫外線で照射される。紫外線
は、広帯域ラジエータから濾過され接着剤接合上に集束
される。しかしながら、ガスイオンレーザ、例えばＡｒ
⁺レーザの範囲に含まれる紫外線を使用することは本発
明の範囲内である。同様に、紫外線範囲の帯域で照射す
るＥＸＣＩＭＥＲを使用することも可能である。本発明
において、機械的な接続３１を形成するために、レーザ
照射が集束されてまたは集束されないで照射される構成
とすることができる。本発明において、機械的な接続３
１は、導体片２ａ乃至２ｃが貫通していない部分２１、
２２で平型柔軟ケーブル２の幅全体に渡ってベース膜２
０に配置される。本発明において、平型柔軟ケーブル２
の場合に使用されるベースおよび／またはカバー膜２
０、１９は、可視光線および紫外線を通すものである。

【００４０】図１乃至図７において、カバー膜１９は、
平型柔軟ケーブル２の自由端と連関した部分４３で取り
除かれている。本発明において、導体片２ａ乃至２ｃの
対応する部分は少なくとも片側で露出し、その裏面はベ
ース膜２０で包囲されているだけである。部分４３とコ
ネクタハウジング３との間で、平型柔軟ケーブルにはも
う一つの部分４４にカバー片４５が設けられている。カ
バー片４５は、絶縁材で形成されることが好ましく、本
発明の特に好適な実施例において接着剤片として構成さ
れている。図６において、カバー膜１９が部分４４で取
り除かれている。導体片２ａ乃至２ｃは、部分４４で一
側が露出し、他側が絶縁要領でベース膜２０によって包
囲されている。接着剤片４５は、カバー層が剥離された
平型柔軟ケーブル２の部分４４の上で平型柔軟ケーブル
２の長手方向軸線に沿って両側に延びている。接着剤片
４５は、接着剤が塗布されているその裏面４５ａで、部
分４４に渡って延びる部分でカバー膜１９の上面１９ｂ
に接着される。接着剤は、平型柔軟ケーブルにおいて導
体片２ａ乃至２ｃの方を向くカバー膜またはベース膜１
９、２０のそれぞれの側面１９ａおよび２０ｂに塗布さ
れるのと同じ接着剤であることが好ましい。接着剤は、
市販のポリイミドまたはポリエステル膜の片側に塗布さ
れる接着剤であることが好ましい。上述した方法に従っ
て部分４４および４３で、カバー膜１９を取り除くこと
ができる。しかしながら、平型柔軟ケーブルの製造時に
部分４３、４４でカバー膜１９を取り除く構成とするこ
ともできる。

【００４１】本発明によるコネクタとそのケーブルのも
う一つのケーブルへの接続と、本発明によるケーブルが
設けられたコネクタの交換方法は、本質的に以下のよう
に行われ、以下の図面に関連してこれについて説明す
る。平型柔軟ケーブル２の部分４３で、カバー膜１９は
それぞれ取り除かれるか、または取り除かれている。こ
の工程時に、導体片２ａ乃至２ｃは切断ツールでカバー
膜１９を取り除くことにより露出されることが好ましい
が、レーザ、好ましくはＣＯ₂レーザを用いて取り除く
こともできる。

【００４２】平型柔軟ケーブル２は、部分４３でカバー
膜１９が剥離されると、同様の平型柔軟ケーブルに接続
することができる。このような平型柔軟ケーブル４６
が、図８に示されている。その一部分が図８に示されて
いる平型柔軟ケーブル４６の場合には、導体片４６ａ乃
至４６ｃはカバー膜４８を取り除くことにより部分４７
で露出しており、片側のベース膜４９により電気絶縁要
領で包囲されているだけである。導体片４６ａ乃至４６
ｃの方を向くベース膜４９の側面４９ｂには、導体片間
に位置する部分５０および５１に接着剤が塗布されてい
る。

【００４３】次に、ベース膜４９の側面４９ｂが部分４
３で露出した平型柔軟ケーブル２のベース膜の側面２０
ｂに位置する要領で、平型柔軟ケーブル４６は平型柔軟
ケーブル２に接続される。この構造において、基本的に
平型柔軟ケーブル２の部分４３は、平型柔軟ケーブル２
の導体片２ａ乃至２ｃと平型柔軟ケーブル４６の導体片
４６ａ乃至４６ｃが相互に当接する要領で、平型柔軟ケ
ーブル４６の部分４７の下に正確に整列される。二つの
ベース膜２０および４９は、平型柔軟ケーブルの外側か
ら両側に加えられる圧力により、機械的に安定した接合
で相互に接合される。接着または接合効果は、それぞれ
露出した導体片間に配置された接着剤により付与され
る。さらに、接着剤を軟化させて接着剤をより良好に分
布させる加熱によって接続を向上させることができる。
平型柔軟ケーブル２を有するコネクタ装置１をもう一つ
の平型柔軟ケーブル４６から分離する場合には、接着剤
片４５を平型柔軟ケーブル２から離間する方向に引っ張
り、平型柔軟ケーブル２は図１の線５２に沿って部分４
４の長手方向に対して横断方向に切断される。切断によ
って形成され部分４３の方を向く平型柔軟ケーブル２上
のカバー層が剥離されたもう一つの部分５３を、新しい
接合点として使用することができるようにカット５２の
位置が選ばれる。この構造において、部分５３は、コネ
クタ装置１および平型柔軟ケーブル２の平型柔軟ケーブ
ル４６への接続時に、部分４３および／または４７の機
能を有している。上述したように、次に、ケーブルが設
けられている本発明によるもう一つのコネクタを部分５
３で電気接続させることができる。本発明において、導
体片２ａ乃至２ｃと４６ａ乃至４６ｃの電気接続は、半
田接続、好ましくはレーザ誘導される半田接続または誘
導的に形成される半田接続によって形成される。しかし
ながら、電気接続を溶接によって形成することもでき
る。

【００４４】本発明によるケーブルを含むコネクタ装置
の交換方法において、交換コネクタをケーブルと接続す
ることが可能なようにケーブルが切断される。この構造
において、切断点がすでにケーブル上に存在している構
成とすることができる。しかしながら、このような切断
点を交換方法時に加えることもできる。図９には、中央
要素５４と、それに接続されるもう一つの電気コネクタ
または切り替え要素５４ａ乃至５４ｃを有する電気ユニ
ットが図解式に示されている。中央要素５４は、好まし
くは平型柔軟ケーブルとして構成されているケーブル５
５を介してコネクタ５６に接続される。平型柔軟ケーブ
ル５５に部分５７が設けられることが望ましく、部分５
７では平型柔軟ケーブル５５のカバー膜５８が取り除か
れ、好ましくは接着剤片として構成されるカバー片５９
と重なり合う両側で剥離位置が覆われている。コネクタ
５６の機能不良の場合に、後者を以下に従って交換する
ことができる。

【００４５】まず、接着剤片５９を平型柔軟ケーブル５
５から取り除き、平型柔軟ケーブルが図１０の１０−１
０線に沿って切断される。この構造において、中央要素
５４に接続された平型柔軟ケーブル５５に繋がったまま
でカバー膜５８が剥離されている部分５７ａは、図１の
部分４３に対応するものである。次に、部分５７ａにお
いて、ベース膜の側面２０ｂを平型柔軟ケーブル５５の
導体片５５ａ乃至５５ｃとベース膜６０の側面６０ｂの
上に押し付ける要領で、図１に示したようなケーブルを
有するコネクタを接続することができる。側面２０ｂお
よび６０ｂに塗布された接着剤で、平型柔軟ケーブル５
５とコネクタ装置１の接続を行うことができる。しかし
ながら、導体片５５ａ乃至５５ｃ間のベース膜側面５８
ｂの部分にさらに接着剤を塗布することもできる。しか
しながら、コネクタ装置１を配置した時に、コネクタ装
置１のベース膜２０への圧力により接着剤を移動させる
ことができ、接続を行うことができる。

【００４６】図１１に示した本発明によるツール６１に
より、本発明によるコネクタのケーブルのもう一つのケ
ーブルへの接続を行うことができる。本発明において、
ケーブルの機械的な接続と、ケーブルの導体のもう一つ
のケーブルのもう一つの導体への電気接続は、上述した
図面について説明したように行われる。交換コネクタ６
２をケーブル６３に接続するために、コネクタに取り付
けられたケーブル６４は、図１の４３に対応している部
分でカバー膜が剥離されて、ツール６１の上部６６と底
部６７によって規定されているスロット６５に配置され
ている。また、交換コネクタ６２に接続されるケーブル
６３は、図１２によるスロット６５に配置される。上部
または底部６６、６７を互いから離間する方向に折り曲
げることにより、ケーブル６３、６４をスロット６５内
に挿入することができる。ケーブル６３、６４は、カバ
ー膜がない部分が互いの上部に位置するように配置され
る。本発明において、導体およびもう一つの導体の電気
接続は、底部６７および上部６６に取り付けられた半田
付け装置を介して形成される。この構造において、露出
した導体が配置された位置に向けて照射されるレーザの
放射線は、底部６７および／または上部６６に取り付け
ることができる。しかしながら、二つの導体をともに半
田付けするために使用される誘導コイルは、ツール６１
の底部および上部６６、６７を貫通して延びることがで
きる。この場合は、ケーブルは、底部または上部６７、
６６をそれぞれ部分的に上に折り曲げるだけで挿入され
る。本発明のもう一つの実施例において、半田ごてによ
り半付けが行われる。

【００４７】本発明において、導体の電気接続を溶接に
よって行うこともでき、その構造において抵抗および／
またはレーザおよび／または超音波溶接装置を使用する
ことができる。ツール６１の対応する変更は、本発明に
含まれているものである。上述したように、交換コネク
タ６２に取り付けられるケーブル６３およびケーブル６
４の絶縁膜は、絶縁膜の内側に塗布された接着剤を加熱
することにより接合される。加熱により達成される軟化
と、ケーブル６３、６４の互いに対する機械的押し付け
で十分である。ツールに設けられた押圧面によって押圧
を行うことができる。外側から押圧面を作動させること
ができるか、またはケーブル６３、６４がツール６１内
に挿入された後にすでにケーブルに対して配置されてい
る。電気接続を形成するために使用される手段は、熱源
として使用されることができる。しかしながら、例え
ば、レーザおよび／または赤外線ランプの形状の機械的
な接続を形成しようとするだけの他の手段も設けること
ができる。さらに、ツール６１には、例えば電力供給等
の必要な電源が設けられる。

【００４８】本発明は説明した例示実施例に限定される
ものではなく、種々の要領で変更することができる。従
って、図９および１０に従って説明したケーブルが設け
られたコネクタの交換方法において、ケーブルを有する
コネクタを適用して接続するために上述した部分５７以
外の部分を選ぶことができる。例えば、例えばナイフを
用いて、導体片５５ａ乃至５５ｃを露出する平型柔軟ケ
ーブル５５のいずれかの地点でカバー膜５８を切断する
ことができる。カバー膜が取り除かれている部分のサイ
ズが、ケーブルコネクタから交換コネクタに位置決めさ
れる露出部分と一致することだけに注意を払うべきであ
る。無論、カバー膜の代わりにベース膜を取り除くこと
によっても、導体および／またはもう一方の導体を露出
させるかまたは露出させることが可能である。

【００４９】本発明の明細書の範囲内で、接続されるケ
ーブルの露出部分をさらに塗布される接着剤によって相
互に機械的に接続させることができる。このような接着
剤は、熱硬化接着剤である構成とすることができる。し
かしながら、例えば可視または紫外線範囲の帯域からの
光の照射により、機械的に安定した歪抵抗接続を形成す
るために硬化可能な接着剤の塗布も考えられる。この構
造において、接続される各ケーブルの露出位置の片側お
よび／または両側に接着剤を塗布することができる。

【００５０】本発明の明細書の範囲内で、ベース膜及び
カバー膜２０、１９は、異なる材料で構成することがで
きる。ベース膜及びカバー膜は相互にともに接合され、
その端縁で相互に溶接されることができる。本発明によ
るコネクタに設けられる平型柔軟ケーブル２は、異なる
寸法の導体片で形成されることができる。異なる寸法の
導体片は、その寸法に従って、それぞれが上述した電気
接続方法によって接合するために設けられているコネク
タのコンタクトに接続される構成とすることができる。

【００５１】また、本発明は、カバー膜１９が剥離され
た二つ以上のケーブル部４３、４４が設けられた平型柔
軟ケーブル２が設けられているコネクタ装置１を含んで
いる。無論、上述した工程に従って電気ユニット例えば
自動車の主ケーブル部からコネクタが取り除かれ、例え
ば、工場で行われる修理後にケーブルに設けられた露出
部４４、４７を使用することによって電気ユニットにコ
ネクタを再び接続させるために、本発明による方法を使
用することもできる。本発明において、無論、コネクタ
に設けられたケーブルに接続されているケーブルをもう
一つのケーブルに交換することもできる。本発明におい
て、部分４３はコネクタに設けられたケーブルからケー
ブルを切断するために使用され、部分４４は交換ケーブ
ルの配置のために使用される。

【００５２】また、接続される平型柔軟ケーブル２の露
出部または露出可能部４３、４４を使用することによ
り、電気ユニットのケーブルまたは平型柔軟ケーブルで
何回でも本発明によるコネクタを交換または接続するこ
とが可能である。この場合は、コネクタが電気ユニット
の平型柔軟ケーブルに最初に接続された時に、図１にお
いて４３で示したようにコネクタ装置１に設けられた平
型柔軟ケーブル２上の第一の露出位置が使用される。コ
ネクタ装置１が交換される時に、交換されるコネクタ装
置１が次に線５２（図１）に沿って平型柔軟ケーブル２
から切り離される。次に、平型柔軟ケーブル２’を有す
る交換コネクタ装置１’が、平型柔軟ケーブル２’の対
応する部分４３’で、交換されたコネクタ装置１の平型
柔軟ケーブル２に図１による部分４４で接続される。部
分４３、４４（４３’、４４’）の二つの露出位置また
は露出可能位置の存在によって、新しい交換コネクタ装
置１’においてその都度これを何回も繰り返すことがで
きる。

【００５３】本発明によるコネクタ装置および／または
本発明による方法で交換されるコネクタにおいて、電気
および機械的な接続の形成および終了は、上述した接続
の形式に限定されるものではない。例えば、機械的な接
続をレーザ誘導溶接によって形成することもできる。こ
の方法において、平型柔軟ケーブルのベース膜は、コネ
クタハウジングに機械的に安定して接続される。しかし
ながら、全ての形式の接続の形成において、機械的な接
続が、少なくとも９０Ｎまでの引張力に対して抵抗する
対応する引張強度を有していることに注意を払わなけれ
ばならない。また、導体片およびコンタクトの電気接続
は、アイアニング形式(ironing-type)の半田付けまたは
抵抗溶接によって形成することもできる。これらの方法
は、対応するアクセス可能なものがある場合にはコネク
タハウジング３内でも行うことができるが、コネクタハ
ウジングの外側でも行うことができる。

【００５４】本発明において、ツール６１は、交換され
るコネクタ装置５６が電気ユニットから離間する方向に
切断される手段の切断装置を有することもできる。ま
た、ツール６１は、導体を剥離または露出させるための
装置を有することができる。従来のナイフまたは切断工
具または剥離プライヤが考えられる。最後に、図示して
説明した以外の組み合わせで本発明の個々の手段を使用
することも無論可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるコネクタの斜視図である。

【図２】図１によるコネクタの正面図である。

【図３】図１の本発明によるコネクタの平面図である。

【図４】拡大して示した図３の４−４線断面である。

【図５】本発明によるもう一つのコネクタの斜視図であ
る。

【図６】Ａで示した図４の拡大して示した断面図であ
る。

【図７】Ｂで示した図４の拡大して示した断面図であ
る。

【図８】本発明によるコネクタへの接続のために形成さ
れたケーブルの図である。

【図９】電気ユニットに配置されて交換されるコネクタ
の図である。

【図１０】図９においてＣで示した拡大して示した断面
図である。

【図１１】コネクタのケーブルへの接続のための本発明
によるツールの断面図である。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０１Ｒ 43/00 Ｈ０２Ｇ 1/14 Ａ Ｈ０２Ｇ 1/14 Ｈ０１Ｒ 9/07 Ｚ

Claims (40)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも一つの電気コンタクトを搭載
   する誘電性コネクタハウジング（３）と、 前記少なくとも一つの電気コンタクトに接続され絶縁材
   で包囲される導体を有する平型柔軟ケーブル（２）で構
   成され、 前記ケーブル（２）は、前記絶縁材がないかまたは剥離
   可能な第一の位置（４３）を有し、前記導体（２ａ−２
   ｃ）の剥離されたまたは剥離可能な前記第一の位置（４
   ３）をもう一つのケーブル（４６）の導体（４６ａ−４
   ６ｃ）に電気接続することができることを特徴とするコ
   ネクタ装置（１）。
2. 【請求項２】 前記ケーブル（２）は、前記導体（２ａ
   −２ｃ）が前記絶縁材（１９、２０）がないかまたは剥
   離可能である少なくとも一つの第二の位置（４４）に位
   置することを特徴とする請求項１に記載のコネクタ装
   置。
3. 【請求項３】 前記第一の露出したまたは露出可能な位
   置（４３）と前記コネクタハウジング（３）との間に、
   前記少なくとも一つの第二の位置（４４）を配置するこ
   とを特徴とする請求項２に記載のコネクタ装置。
4. 【請求項４】 前記少なくとも一つの露出したまたは露
   出可能な位置（４４）に絶縁カバー片（４５）を設け、
   および／または前記カバー片（４５）が前記ケーブル
   （２）を部分的に包囲することを特徴とする請求項２ま
   たは３に記載のコネクタ装置。
5. 【請求項５】 前記カバー片（４５）を電気絶縁性接着
   剤片（４５）として構成し、横方向に突出する要領で前
   記絶縁材（１９、２０）に接着させることを特徴とする
   請求項４に記載のコネクタ装置。
6. 【請求項６】 前記ケーブル（２）および前記もう一つ
   のケーブル（４６）が前記第一および／または第二の位
   置（４３、４４）で正確に整列されて互いに接続可能な
   ように、前記第一の位置（４３）および前記第二の位置
   （４４）で前記絶縁材（１９、２０）を部分的に取り除
   くことができることを特徴とする請求項２乃至５に記載
   のコネクタ装置。
7. 【請求項７】 長手方向軸線に対して１８０°回転され
   た前記さらにもう一つのケーブル（４６）に、前記ケー
   ブル（２）を相互に接続可能なことを特徴とする請求項
   ６に記載のコネクタ装置。
8. 【請求項８】 前記第一の位置（４３、４７）および／
   または前記第二の位置（４４）の接着剤により、前記ケ
   ーブル（２）および前記もう一つのケーブル（４６）を
   ともに接着することを特徴とする請求項７に記載のコネ
   クタ装置。
9. 【請求項９】 前記接着剤は、前記ケーブル（２）およ
   び／または前記もう一つのケーブル（４６）の内壁（１
   ９ａ、４８ａ、２０ｂ、４９ｂ）に塗布され、紫外線照
   射によって熱可塑性変形可能および／または硬化可能で
   あるホットメルト接着剤であることを特徴とする請求項
   ８に記載のコネクタ装置。
10. 【請求項１０】 前記もう一つの導体（４６ａ−４６
    ｃ）を半田接続（１８）によって前記導体（２ａ−２
    ｃ）に電気接続し、前記もう一つの導体（４６）を誘導
    性半田接続および／またはレーザ誘導半田接続によって
    前記導体（２）に電気接続することを特徴とする請求項
    ９に記載のコネクタ装置。
11. 【請求項１１】 前記もう一つの導体（４６ａ−４６
    ｃ）を電気導電性接着剤によって前記コネクタ（１）の
    前記導体（２ａ−２ｃ）に接続することを特徴とする請
    求項１０に記載のコネクタ装置。
12. 【請求項１２】 前記ケーブル（２、６４）および／ま
    たは前記もう一つのケーブル（４６、５５、６３）は、
    それぞれ平型柔軟ケーブルであることを特徴とする請求
    項１乃至１１に記載のコネクタ装置。
13. 【請求項１３】 前記平型柔軟ケーブル（２、４６、５
    ５、６３、６４）は、可撓性膜導体を有することを特徴
    とする請求項１２に記載のコネクタ装置。
14. 【請求項１４】 前記導体（２ａ−２ｃ）および／また
    は前記もう一つの導体（４６ａ−４６ｃ）を可撓性プリ
    ント回路基板として構成することを特徴とする請求項１
    ３に記載のコネクタ装置。
15. 【請求項１５】 前記導体（２ａ−２ｃ）および／また
    は前記もう一つの導体（４６ａ−４６ｃ）を、カバー膜
    （１９、４８）とベース膜（２０、４９）で包囲するこ
    とを特徴とする請求項１３乃至１４に記載のコネクタ装
    置。
16. 【請求項１６】 前記カバー膜（１９、４８）および／
    またはベース膜（２０、４９）は、ポリエステルおよび
    ／またはポリイミド膜であることを特徴とする請求項１
    ５に記載のコネクタ装置。
17. 【請求項１７】 少なくとも一つの電気コンタクトを搭
    載する誘電性コネクタハウジング（３）と、前記電気コ
    ンタクトに電気接続され少なくとも一部分が絶縁材で包
    囲される少なくとも一つの導体を有する平型柔軟ケーブ
    ル（２）で構成されるコネクタ装置（１）において、 前記ケーブルを切断し、 前記コネクタ（１）に残った前記ケーブル（２）におい
    て、少なくとも一つの位置で絶縁材（１９、２０）を剥
    離して、導体（２ａ−２ｃ）のもう一つのケーブル（４
    ６）のもう一つの導体（４６ａ−４６ｃ）への電気接続
    のための部分（４３）を形成し、該部分（４３）で前記
    導体（２ａ−２ｃ）を前記もう一つのケーブル（４６）
    の前記もう一つの導体（４６ａ−４６ｃ）に接続するこ
    とを特徴とするコネクタ装置の交換方法。
18. 【請求項１８】 前記絶縁材（１９、２０）を前記導体
    （２ａ−２ｃ）から取り除いた位置に、少なくとも一つ
    の第二の位置（４４）を配置することを特徴とする請求
    項１７に記載のコネクタ装置の交換方法。
19. 【請求項１９】 前記位置（４３）と前記少なくとも一
    つの第二の位置（４４）において、前記導体（２ａ−２
    ｃ）から前記絶縁材（１９、２０）を少なくとも一部分
    剥離し、前記部分（４３）を少なくとも一部分露出させ
    ることを特徴とする請求項１８に記載のコネクタ装置の
    交換方法。
20. 【請求項２０】 前記部分（４３）と前記コネクタハウ
    ジング（３）との間に、前記少なくとも一つの第二の位
    置（４４）を配置することを特徴とする請求項１７また
    は１８に記載のコネクタ装置の交換方法。
21. 【請求項２１】 前記少なくとも一つの第二の位置（４
    ４）に絶縁カバー片（４５）を設けるか、および／また
    は前記カバー片（４５）が前記ケーブル（２）を部分的
    に包囲することができることを特徴とする請求項２０に
    記載のコネクタ装置の交換方法。
22. 【請求項２２】 前記カバー片（４５）としての電気絶
    縁性接着剤片（４５）［凹部］を、前記少なくとも第二
    の位置（４４）で突出する要領で前記絶縁材（１９、２
    ０）に接着させることを特徴とする請求項２１に記載の
    コネクタ装置の交換方法。
23. 【請求項２３】 前記ケーブル（２）および前記もう一
    つのケーブル（４６）を前記第一の位置（４３）および
    ／または前記第二の位置（４４）で正確に整列されて互
    いに接続可能なように、前記第一の位置（４３）および
    前記第二の位置（４４）で前記絶縁材（１９、２０）を
    一部分取り除くことを特徴とする請求項１８乃至２２に
    記載のコネクタ装置の交換方法。
24. 【請求項２４】 長手方向軸線に対して１８０°回転さ
    れる前記もう一つのケーブル（４６）に前記ケーブル
    （２）を接続することを特徴とする請求項２３に記載の
    コネクタ装置の交換方法。
25. 【請求項２５】 前記第一の位置（４３、４７）および
    ／または前記第二の位置（４４）の接着剤によって、前
    記ケーブル（２）および／または前記もう一つのケーブ
    ル（４６）をともに接着することを特徴とする請求項２
    ３または２４に記載のコネクタ装置の交換方法。
26. 【請求項２６】 前記接着剤は、前記ケーブル（２）お
    よび／または前記もう一つのケーブル（４６）の少なく
    とも一つの内壁（２０ｂ、１９ａ、４９ｂ、４８ａ）に
    塗布され、および／または紫外線照射によって熱可塑性
    変形可能および／または硬化可能であることを特徴とす
    る請求項２５に記載のコネクタ装置の交換方法。
27. 【請求項２７】 誘導性半田接続および／またはレーザ
    誘導半田接続として設計される半田接続（１８）によっ
    て、前記部分（４３、４４）の前記導体片（２ａ−２
    ｃ）を前記位置（４７）の前記導体（４６ａ−４６ｃ）
    に電気接続することを特徴とする請求項２６に記載のコ
    ネクタ装置の交換方法。
28. 【請求項２８】 導電性接着剤によって、前記導体（２
    ａ−２ｃ）を前記もう一つの導体（４６ａ−４６ｃ）に
    接続することを特徴とする請求項２７に記載のコネクタ
    装置の交換方法。
29. 【請求項２９】 前記ケーブル（２）および／または前
    記もう一つのケーブル（４６）は、平型柔軟ケーブルで
    あることを特徴とする請求項１７乃至請求項２８に記載
    のコネクタ装置の交換方法。
30. 【請求項３０】 前記平型柔軟ケーブル（２、４６、５
    ３、５４、５５）は、可撓性膜導体を有することを特徴
    とする請求項２９に記載のコネクタ装置の交換方法。
31. 【請求項３１】 前記導体（２ａ−２ｃ）および／また
    は前記もう一つの導体（４６ａ−４６ｃ）を可撓性プリ
    ント回路基板として構成することを特徴とする請求項３
    ０に記載のコネクタ装置の交換方法。
32. 【請求項３２】 前記導体（２ａ−２ｃ）および／また
    は前記もう一つの導体（４６ａ−４６ｃ）をカバー膜
    （１９、４８、５８）およびベース膜（２０、４９、６
    ０）で包囲することを特徴とする請求項３０または３１
    に記載のコネクタ装置の交換方法。
33. 【請求項３３】 前記カバー膜（１９、４８、５８）お
    よび／またはベース膜（２０、４９、６０）は、ポリエ
    ステルおよび／またはポリイミド膜であることを特徴と
    する請求項３２に記載のコネクタ装置の交換方法。
34. 【請求項３４】 ケーブルが設けられるコネクタ装置の
    交換ツールであって、前記コネクタ装置は、少なくとも
    一つの電気コンタクトを搭載する誘電性コネクタハウジ
    ングと、絶縁材で包囲され前記少なくとも一つの電気コ
    ンタクトに接続される導体を有する平型柔軟ケーブル
    （２）であって前記絶縁材がない第一の位置（４３）を
    有する平型柔軟ケーブル（２）で構成され、前記ツール
    は、前記導体の露出した前記第一の位置をもう一つのケ
    ーブルのもう一つの導体に電気接続する手段と、前記ケ
    ーブルの前記もう一つのケーブルへの機械的な接続を形
    成する手段を有することを特徴とするコネクタ装置の交
    換ツール。
35. 【請求項３５】 誘導性のレーザ誘導半田付け装置とし
    て構成される半田付け装置として、前記電気接続手段を
    構成することを特徴とする請求項３４に記載のツール。
36. 【請求項３６】 抵抗またはレーザまたは超音波溶接装
    置として構成される溶接装置として、前記電気接続手段
    を構成することを特徴とする請求項３４に記載のツー
    ル。
37. 【請求項３７】 前記電気接続手段をクランプ装置とし
    て構成することを特徴とする請求項３４に記載のツー
    ル。
38. 【請求項３８】 前記第一の位置の前記ケーブルの前記
    絶縁材を剥離するために構成されることを特徴とする請
    求項３４乃至３７に記載のツール。
39. 【請求項３９】 赤外線ランプおよび／または抵抗加熱
    ヒータとして、またはレーザとして構成することができ
    る熱源として、前記機械的な接続を形成する手段を構成
    することを特徴とする請求項３４乃至３８に記載のツー
    ル。
40. 【請求項４０】 請求項１７乃至３３による方法を行う
    ツール。