JPH04137380A - 圧着端子の接続装置 - Google Patents
圧着端子の接続装置Info
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- JPH04137380A JPH04137380A JP2255081A JP25508190A JPH04137380A JP H04137380 A JPH04137380 A JP H04137380A JP 2255081 A JP2255081 A JP 2255081A JP 25508190 A JP25508190 A JP 25508190A JP H04137380 A JPH04137380 A JP H04137380A
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Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は圧着端子の接続装置に係り、特に圧着端子と電
線との圧着後、レーザ光により上記圧着部分を溶着する
圧着端子の接続装置に関する。
線との圧着後、レーザ光により上記圧着部分を溶着する
圧着端子の接続装置に関する。
一般に、各種電気配線を行う場合に、配線の端部に圧着
端子を接続し、この圧着端子により接続作業を容易に行
うようにしている。
端子を接続し、この圧着端子により接続作業を容易に行
うようにしている。
第４図乃至第６図は従来の圧着端子を示したもので（特
開平２−１０３８７６号）、圧着端子１は、黄銅等の導
電性薄板を折曲、打ち抜き加工して形成されるものであ
り、この圧着端子１には、リング状の電気接続部２およ
び断面形状はぼＵ字状の電線圧着部３が連接部４を介し
て形成されている。また、上記電線圧着部３は、電線５
の導体６部分を圧着するかしめ片７を有する導体圧着部
８および電線５の絶縁被覆９部分を圧着する被覆圧着部
１０からなり、導体圧着部８で電線５の導通を行うとと
もに、上記被覆圧着部１０で接続強度を確保するように
なされている。上記かしめ片７には、電線５の導体６を
露出するスリット１１が穿設されている。
開平２−１０３８７６号）、圧着端子１は、黄銅等の導
電性薄板を折曲、打ち抜き加工して形成されるものであ
り、この圧着端子１には、リング状の電気接続部２およ
び断面形状はぼＵ字状の電線圧着部３が連接部４を介し
て形成されている。また、上記電線圧着部３は、電線５
の導体６部分を圧着するかしめ片７を有する導体圧着部
８および電線５の絶縁被覆９部分を圧着する被覆圧着部
１０からなり、導体圧着部８で電線５の導通を行うとと
もに、上記被覆圧着部１０で接続強度を確保するように
なされている。上記かしめ片７には、電線５の導体６を
露出するスリット１１が穿設されている。
次に、上記従来の圧着端子に電線を接続する場合につい
て説明する。
て説明する。
まず、先端の被覆９を除去して導体６を露出させた電線
５をその導体６が上記電線圧着部３の導体圧着部８に位
置するように載置させる。この状態で、導体圧着部８の
かしめ片７を内側に折曲させることにより電線５の導体
６部分を圧着させるとともに、被覆圧着部１０により電
線５の絶縁被覆９部分を圧着させ、電線５の導体６と圧
着端子１とを接続させるようになっている。
５をその導体６が上記電線圧着部３の導体圧着部８に位
置するように載置させる。この状態で、導体圧着部８の
かしめ片７を内側に折曲させることにより電線５の導体
６部分を圧着させるとともに、被覆圧着部１０により電
線５の絶縁被覆９部分を圧着させ、電線５の導体６と圧
着端子１とを接続させるようになっている。
その後、レーザ発生装置１２からレーザ光１２ａをかし
め片７のスリット１１部分に照射させることにより、上
記スリット１１部分の導体６を加熱溶融し、かしめ片７
と導体６との溶着が行われる。
め片７のスリット１１部分に照射させることにより、上
記スリット１１部分の導体６を加熱溶融し、かしめ片７
と導体６との溶着が行われる。
しかし、上記従来の圧着端子の接続装置においては、レ
ーザ光１２ａにより溶着を行う場合に、かなり高い熱が
発生するものであり、この熱が圧着端子ｌあるいは電線
５に伝達され、上記熱により圧着端子１の材質変化が生
じてばね性の低下等を招いたり、電線５の絶縁被覆９が
溶融してしまい、圧着端子１の接続の信輔性が著しく低
下してしまうという問題を有している。
ーザ光１２ａにより溶着を行う場合に、かなり高い熱が
発生するものであり、この熱が圧着端子ｌあるいは電線
５に伝達され、上記熱により圧着端子１の材質変化が生
じてばね性の低下等を招いたり、電線５の絶縁被覆９が
溶融してしまい、圧着端子１の接続の信輔性が著しく低
下してしまうという問題を有している。
本発明は上記した点に鑑みてなされたもので、溶着時の
発熱による圧着端子の材質劣化や電線被覆の溶融等を確
実に防止することができ、信頼性を著しく高めることの
できる圧着端子の接続装置を提供することを目的とする
ものである。
発熱による圧着端子の材質劣化や電線被覆の溶融等を確
実に防止することができ、信頼性を著しく高めることの
できる圧着端子の接続装置を提供することを目的とする
ものである。
〔課題を解決するための手段］
上記目的を達成するため本発明に係る圧着端子の接続装
置は、かしめ片を折曲させることにより圧着端子と電線
の導体とを圧着した部分に、レーザ光を照射して上記圧
着端子と電線の導体とを溶着するためのレーザ発生装置
を配設してなる圧着端子の接続装置において、上記圧着
端子または電線の導体の少なくとも一方を冷却する冷却
装置を配設したことをその特徴とするものである。
置は、かしめ片を折曲させることにより圧着端子と電線
の導体とを圧着した部分に、レーザ光を照射して上記圧
着端子と電線の導体とを溶着するためのレーザ発生装置
を配設してなる圧着端子の接続装置において、上記圧着
端子または電線の導体の少なくとも一方を冷却する冷却
装置を配設したことをその特徴とするものである。
本発明によれば、レーザ発生装置から照射されるレーザ
光により、圧着端子と電線の導体との圧着部分を溶着す
る際に、冷却装置により上記圧着端子または電線の導体
の少なくとも一方を冷却することにより、レーザ光によ
る溶着時に発生する熱が、上記圧着端子および電線に伝
達することを防止することができるので、溶着時におけ
る上記熱による圧着端子の材質変化や電線の絶縁被覆の
溶融等の発生を確実に防止することができ、圧着端子の
接続部分の信頼性を著しく高めることができるものであ
る。
光により、圧着端子と電線の導体との圧着部分を溶着す
る際に、冷却装置により上記圧着端子または電線の導体
の少なくとも一方を冷却することにより、レーザ光によ
る溶着時に発生する熱が、上記圧着端子および電線に伝
達することを防止することができるので、溶着時におけ
る上記熱による圧着端子の材質変化や電線の絶縁被覆の
溶融等の発生を確実に防止することができ、圧着端子の
接続部分の信頼性を著しく高めることができるものであ
る。
以下、本発明の実施例を第１図乃至第３図を参照して説
明する。
明する。
第１図および第２図は本発明に係る圧着端子の接続装置
の一実施例を示したもので、所定の圧着端子ｌを載置す
る端子基台１３が配設されており、この圧着端子１には
、電気接続部２および電線圧着部３がそれぞれ連接部４
を介して折曲、打ち抜き加工により形成されている。ま
た、上記電線圧着部３は、電線５の導体６部分を圧着す
るかしめ片７を有する導体圧着部８および電線５の絶縁
被覆９部分を圧着する被覆圧着部１０からなり、上記か
しめ片７には、電線５の導体６を露出するスリット１１
が穿設されている。
の一実施例を示したもので、所定の圧着端子ｌを載置す
る端子基台１３が配設されており、この圧着端子１には
、電気接続部２および電線圧着部３がそれぞれ連接部４
を介して折曲、打ち抜き加工により形成されている。ま
た、上記電線圧着部３は、電線５の導体６部分を圧着す
るかしめ片７を有する導体圧着部８および電線５の絶縁
被覆９部分を圧着する被覆圧着部１０からなり、上記か
しめ片７には、電線５の導体６を露出するスリット１１
が穿設されている。
さらに、上記端子基台１３の上方には、上記圧着端子１
の連接部４および導体圧着部８と被覆圧着部１０との間
にそれぞれ対応する位置に冷却装置としての一対の冷却
板１４．１４が配設されており、これら各冷却板１４の
内部には、例えば、冷却水を循環させる配管１５が埋設
されている。
の連接部４および導体圧着部８と被覆圧着部１０との間
にそれぞれ対応する位置に冷却装置としての一対の冷却
板１４．１４が配設されており、これら各冷却板１４の
内部には、例えば、冷却水を循環させる配管１５が埋設
されている。
また、上記各冷却板１４の上方には、上記各冷却板１４
の間部分にレーザ光１２ａを照射するレーザ発生装置１
２が配置されている。
の間部分にレーザ光１２ａを照射するレーザ発生装置１
２が配置されている。
次に、本実施例の作用について説明する。
まず、先端の被覆９を除去して導体６を露出させた電線
５をその導体６が上記電線圧着部３の導体圧着部８に位
置するように載置させる。この状態で、導体圧着部８の
かしめ片７を内側に折曲させることにより電線５の導体
６部分を圧着させるとともに、被覆圧着部１０により電
線５の絶縁被覆９部分を圧着させ、電線５の導体６と圧
゛着端子１とを接続させるようになっている。
５をその導体６が上記電線圧着部３の導体圧着部８に位
置するように載置させる。この状態で、導体圧着部８の
かしめ片７を内側に折曲させることにより電線５の導体
６部分を圧着させるとともに、被覆圧着部１０により電
線５の絶縁被覆９部分を圧着させ、電線５の導体６と圧
゛着端子１とを接続させるようになっている。
その後、上記各冷却板１４を上記圧着端子１の連接部４
および導体圧着部８と被覆圧着部１０との間に接触させ
た状態で、レーザ発生装置１２からレーザ光１２ａをか
しめ片７のスリット１１部分に照射させることにより、
上記スリット１１部分の導体６を加熱溶融し、かしめ片
７と導体６との溶着が行われる。このとき、上記冷却板
１４により、上記圧着端子１および電線５の導体６部分
の冷却を行うことにより、レーザ光１２ａによる溶着時
に発生する熱が、上記圧着端子１および電線５に伝達す
ることを防止するようになっている。
および導体圧着部８と被覆圧着部１０との間に接触させ
た状態で、レーザ発生装置１２からレーザ光１２ａをか
しめ片７のスリット１１部分に照射させることにより、
上記スリット１１部分の導体６を加熱溶融し、かしめ片
７と導体６との溶着が行われる。このとき、上記冷却板
１４により、上記圧着端子１および電線５の導体６部分
の冷却を行うことにより、レーザ光１２ａによる溶着時
に発生する熱が、上記圧着端子１および電線５に伝達す
ることを防止するようになっている。
したがって、本実施例においては、レーザ光１２ａによ
る溶着時に発生する熱を冷却板１４により除去すること
により、圧着端子１および電線５部分への熱伝達を防止
することができるので、上記溶着時における上記熱によ
る圧着端子１の材質変化や電線５の絶縁被覆９の溶融等
の発生を確実に防止することができ、圧着端子１の接続
部分の信鯨性を著しく高めることができる。
る溶着時に発生する熱を冷却板１４により除去すること
により、圧着端子１および電線５部分への熱伝達を防止
することができるので、上記溶着時における上記熱によ
る圧着端子１の材質変化や電線５の絶縁被覆９の溶融等
の発生を確実に防止することができ、圧着端子１の接続
部分の信鯨性を著しく高めることができる。
なお、上記冷却板１４を圧着端子１の上面側ではなく、
圧着端子１の下面全体に接触する位置に配置するように
してもよい。
圧着端子１の下面全体に接触する位置に配置するように
してもよい。
また、第３図は本発明の他の実施例を示したもので、冷
却板１４の代わりに冷却エア１６を噴出する冷却装置と
してのエアノズル１７を配設したものである。
却板１４の代わりに冷却エア１６を噴出する冷却装置と
してのエアノズル１７を配設したものである。
本実施例においては、レーザ光１２ａによる溶着時に、
上記エアノズル１７からこの溶着部分に冷却エア１６を
噴出させることにより、上記圧着端子１および電線５の
導体６部分を冷却し、レーザ光１２ａによる溶着時に発
生する熱が、上記圧着端子１および電線５に伝達するこ
とを防止するようになっている。
上記エアノズル１７からこの溶着部分に冷却エア１６を
噴出させることにより、上記圧着端子１および電線５の
導体６部分を冷却し、レーザ光１２ａによる溶着時に発
生する熱が、上記圧着端子１および電線５に伝達するこ
とを防止するようになっている。
したがって、本実施例においても上記実施例と同様に、
溶着時に発生する熱をエアノズル１７からの冷却エア１
６により除去することができるので、上記溶着時におけ
る上記熱による圧着端子１の材質変化や電線５の絶縁被
覆９の溶融等の発生を確実に防止することができ、圧着
端子１の接続の信転性を著しく高めることができる。
溶着時に発生する熱をエアノズル１７からの冷却エア１
６により除去することができるので、上記溶着時におけ
る上記熱による圧着端子１の材質変化や電線５の絶縁被
覆９の溶融等の発生を確実に防止することができ、圧着
端子１の接続の信転性を著しく高めることができる。
以上述べたように本発明に係る圧着端子の接続装置は、
冷却装置により上記圧着端子または電線の導体の少なく
とも一方を冷却することにより、レーザ光による溶着時
に発生する熱が、圧着端子および電線に伝達することを
防止するようにしたので、溶着時における熱による圧着
端子の材質変化や電線の絶縁被覆の溶融等の発生を確実
に防止することができ、圧着端子の接続部分の信顛性を
著しく高めることができる等の効果を奏する。
冷却装置により上記圧着端子または電線の導体の少なく
とも一方を冷却することにより、レーザ光による溶着時
に発生する熱が、圧着端子および電線に伝達することを
防止するようにしたので、溶着時における熱による圧着
端子の材質変化や電線の絶縁被覆の溶融等の発生を確実
に防止することができ、圧着端子の接続部分の信顛性を
著しく高めることができる等の効果を奏する。
第１図は本発明の一実施例を示す斜視図、第２図は第１
図のＡ−Ａ線断面図、 第３図は本発明の他の実施例を示す斜視図、第４図及び
第５図は従来の圧着端子を示す斜視図、 第６図は第４図のＡ−Ａ線断面図である。 １・・・圧着端子、５・・・電線、６・・・導体、９・
・・絶縁被覆、１０・・・被覆圧着部、１２・・・レー
ザ発生装置、１３・・・端子基台、１４・・・冷却板、
１６・・・冷却エア、１７・・・エアノズル。 第 図
図のＡ−Ａ線断面図、 第３図は本発明の他の実施例を示す斜視図、第４図及び
第５図は従来の圧着端子を示す斜視図、 第６図は第４図のＡ−Ａ線断面図である。 １・・・圧着端子、５・・・電線、６・・・導体、９・
・・絶縁被覆、１０・・・被覆圧着部、１２・・・レー
ザ発生装置、１３・・・端子基台、１４・・・冷却板、
１６・・・冷却エア、１７・・・エアノズル。 第 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 かしめ片を折曲させることにより圧着端子と電線の導
体とを圧着した部分に、レーザ光を照射して上記圧着端
子と電線の導体とを溶着するためのレーザ発生装置を配
設してなる圧着端子の接続装置において、 上記圧着端子または電線の導体の少なくとも一方を冷却
する冷却装置を配設したことを特徴とする圧着端子の接
続装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2255081A JPH04137380A (ja) | 1990-09-27 | 1990-09-27 | 圧着端子の接続装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2255081A JPH04137380A (ja) | 1990-09-27 | 1990-09-27 | 圧着端子の接続装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04137380A true JPH04137380A (ja) | 1992-05-12 |
Family
ID=17273868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2255081A Pending JPH04137380A (ja) | 1990-09-27 | 1990-09-27 | 圧着端子の接続装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04137380A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009295396A (ja) * | 2008-06-04 | 2009-12-17 | Honda Motor Co Ltd | ヒュージング装置 |
| US7705265B2 (en) | 2002-12-11 | 2010-04-27 | Yazaki Corporation | Method of connecting and structure of connecting electric wire and connection terminal |
| JP2013536552A (ja) * | 2010-08-26 | 2013-09-19 | アウディ アクチェンゲゼルシャフト | 電気導体を電気接点部材に接続する方法および装置 |
| JP2014187009A (ja) * | 2013-02-22 | 2014-10-02 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 端子製造装置 |
| JP2014239018A (ja) * | 2013-06-10 | 2014-12-18 | 古河電気工業株式会社 | 圧着端子及び圧着端子の製造方法 |
| US10283924B2 (en) | 2013-07-01 | 2019-05-07 | Audi Ag | Method and device for connecting an electrical conductor to an electrical contact part |
-
1990
- 1990-09-27 JP JP2255081A patent/JPH04137380A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7705265B2 (en) | 2002-12-11 | 2010-04-27 | Yazaki Corporation | Method of connecting and structure of connecting electric wire and connection terminal |
| JP2009295396A (ja) * | 2008-06-04 | 2009-12-17 | Honda Motor Co Ltd | ヒュージング装置 |
| JP2013536552A (ja) * | 2010-08-26 | 2013-09-19 | アウディ アクチェンゲゼルシャフト | 電気導体を電気接点部材に接続する方法および装置 |
| US9325135B2 (en) | 2010-08-26 | 2016-04-26 | Audi Ag | Device for connecting an electrical connector to an electrical contact part |
| JP2014187009A (ja) * | 2013-02-22 | 2014-10-02 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 端子製造装置 |
| JP2014239018A (ja) * | 2013-06-10 | 2014-12-18 | 古河電気工業株式会社 | 圧着端子及び圧着端子の製造方法 |
| US10283924B2 (en) | 2013-07-01 | 2019-05-07 | Audi Ag | Method and device for connecting an electrical conductor to an electrical contact part |
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