JP2001219038A

JP2001219038A - 膜分離装置

Info

Publication number: JP2001219038A
Application number: JP2000032146A
Authority: JP
Inventors: Keiji Kamimura; 啓二上村; Takayuki Kojima; 貴之小嶋; Nobuaki Nagao; 信明長尾
Original assignee: Kurita Water Industries Ltd
Current assignee: Kurita Water Industries Ltd
Priority date: 2000-02-09
Filing date: 2000-02-09
Publication date: 2001-08-14

Abstract

(57)【要約】【課題】共通の空気圧源によって各膜モジュールを十
分に空気逆洗することができ、しかも濾過水を安定して
生産することができる膜分離装置を提供する。【解決手段】原水は、原水ヘッダー６０から分岐した
原水ライン６１〜６４を介して各膜モジュール７１〜７
４に供給され、透過水は透過水ライン８１〜８４を介し
て透過水ヘッダー８０に流入する。濃縮水は、濃縮水ラ
イン９１〜９４を介して濃縮水ヘッダー９０に流入す
る。逆洗空気は、コンプレッサから逆洗空気ヘッダー１
００に供給され、逆洗空気ライン１０１〜１０４を介し
て各膜モジュール７１〜７４の透過水側に供給される。
原水ライン６１〜６４から分岐した逆洗排水ライン１１
１〜１１４は逆洗排水ヘッダー１１０に接続されてい
る。膜モジュールは１個ずつ空気逆洗され、当該膜モジ
ュールが逆洗されている間、他の膜モジュールでは濾過
運転が行われる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、精密濾過装置、限
外濾過装置、逆浸透膜分離装置などの膜分離装置に係
り、特に膜モジュールとしてスパイラル型膜モジュール
を用いた場合に好適な膜分離装置に関する。詳しくは、
複数個の膜モジュールを有する膜分離装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】大量の水を膜分離処理する必要がある場
合、複数の膜モジュールを並置する。このように複数の
膜モジュールを有する膜分離装置においては、膜モジュ
ールを逆洗する逆洗機構の空気圧源の数を少なくするた
めに、各膜モジュールに対し共通の空気圧源を接続し、
各膜モジュールを同時に逆洗するようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】複数の膜モジュールを
共通の空気圧源から同時に空気を供給して逆洗する場
合、各膜モジュールに均等に空気を供給することが難し
く、膜モジュールに逆洗ムラが生じてしまう。

【０００４】また、各膜モジュールの濾過運転が一斉に
停止してしまうので、逆洗期間中には濾過水の生産が停
止するという短所もある。

【０００５】本発明は、共通の空気圧源によって各膜モ
ジュールを十分に空気逆洗することができ、しかも濾過
水を安定して生産することができる膜分離装置を提供す
ることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の膜分離装置は、
複数の膜モジュールを備える膜分離装置において、各膜
モジュール毎に空気逆洗する手段を設けたことを特徴と
するものである。

【０００７】かかる膜分離装置にあっては、複数の膜モ
ジュールによって大量の原水を処理することができる。

【０００８】この膜分離装置の膜モジュールを逆洗する
場合、各膜モジュール毎に空気圧源から空気を供給して
逆洗するので、空気圧源の容量が小さくて済む。また、
各膜モジュールを十分に空気逆洗することができ、逆洗
ムラが防止される。

【０００９】本発明では、一部の膜モジュールを逆洗
し、残りの膜モジュールでは濾過運転する切り替え手段
を備えることが好ましい。このように構成することによ
り、一部の膜モジュールを空気逆洗している間に他の膜
モジュールでは濾過運転を行うので、濾過水の生産が絶
え間なく継続するようになる。

【００１０】本発明において、膜モジュールは、袋状膜
の内部に透過水流路材が配置され、袋状膜同士の間には
原水流路材が配置されているスパイラル型膜モジュール
であって、該袋状膜は第１、第２、第３及び第４の辺部
を有した略方形であり、該第１、第２及び第３の辺部は
封じられ、該第４の辺部は一部が開放部となり残部が閉
鎖部となっており、前記第４の辺部と直交する第１の辺
部をシャフトに当てて袋状膜を巻回して巻回体とし、前
記第４の辺部を該巻回体の後端面に臨ませ、該第４の辺
部に対向する第２の辺部を該巻回体の前端面に臨ませ、
該袋状膜同士の間の原水流路は、該第３の辺部の全体が
封じられると共に、第４の辺部にあっては前記袋状膜の
開放部と重なる箇所が閉鎖部となっており、且つ前記袋
状膜の閉鎖部と重なる箇所が開放部となっているものが
好ましい。

【００１１】かかるスパイラル型膜モジュールにおいて
は、巻回体の前端面から原水が原水流路に流入する。こ
の原水は、原水流路を巻回体軸心線と略平行方向に流
れ、次いで巻回体後端面の原水流路開放部から濃縮水と
して流出する。

【００１２】袋状膜を透過した水は、袋状膜内を巻回体
軸心線と略平行方向に流れ、巻回体の後端面の袋状膜開
放部から流出する。

【００１３】このように、透過水が袋状膜内を巻回体の
軸心線と平行方向に流れるため、従来のスパイラル型膜
モジュールに用いられていた集水管が不要となる。そし
て、袋状膜内から該集水管内に流れ込む際の流通抵抗が
無くなり、透過水流通抵抗が小さくなる。

【００１４】なお、集水管を無くしているため、その分
だけ袋状膜の巻回方向の長さを大きくとることができ、
膜面積を拡張できる。そして、このように袋状膜の巻回
方向長さを大きくしても透過水の流通抵抗は増大せず、
透過水量を多くすることができる。

【００１５】この膜モジュールでは、巻回体の後端面の
一部においてのみ原水流路を開放させるようにしている
ため、原水流路の下流側での原水（濃縮水）流速を従来
よりも高めることができ、原水流路下流域における汚れ
の付着を防止できる。

【００１６】この膜モジュールでは、袋状膜の開放部は
巻回体の後端面の外周側又は内周側に配置され、原水流
路は巻回体の後端面の内周側又は外周側に配置されてお
り、袋状膜の開放部から流出する透過水と原水流路の開
放部から流出する濃縮水とを離隔させるための環状部材
が該巻回体の後端面に接続されていることが好ましい。
この環状部材によって原水の流出側と濃縮水の流出側と
が区画される。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下図面を参照して発明の実施の
形態について説明する。図５は本発明の実施の形態に係
る膜分離装置の系統図である。なお、実施の形態では４
個の膜モジュール７１〜７４が並列設置されているが、
２，３又は５個以上設置されてもよい。

【００１８】原水は、原水ヘッダー６０から分岐した原
水ライン６１〜６４を介して各膜モジュール７１〜７４
に供給され、透過水は透過水ライン８１〜８４を介して
透過水ヘッダー８０に流入し、取り出される。濃縮水
は、濃縮水ライン９１〜９４を介して濃縮水ヘッダー９
０に流入し、取り出される。逆洗空気は、コンプレッサ
（図示略）等の空気圧源から逆洗空気ヘッダー１００に
供給され、逆洗空気ライン１０１〜１０４を介して各膜
モジュール７１〜７４の透過水側に供給される。

【００１９】前記原水ライン６１〜６４からは逆洗排水
ライン１１１〜１１４が分岐しており、これらの逆洗排
水ライン１１１〜１１４は逆洗排水ヘッダー１１０に接
続されている。

【００２０】各ライン６１〜６４，８１〜８４，９１〜
９４，１０１〜１０４，１１１〜１１４にはそれぞれ弁
６１ａ〜６４ａ，８１ａ〜８４ａ，９１ａ〜９４ａ，１
０１ａ〜１０４ａ，１１１ａ〜１１４ａが設けられてお
り、これらの弁は弁制御装置（図示略）により制御され
る。

【００２１】膜モジュール７１を濾過運転するときに
は、弁６１ａ，８１ａ，９１ａが開とされ、弁１０１
ａ，１１１ａが閉とされる。他の膜モジュール７２〜７
４の場合も全く同様である。

【００２２】膜モジュール７１を空気逆洗するときに
は、弁６１ａ，８１ａ，９１ａが閉とされ、弁１０１
ａ，１１１ａが開とされる。他の膜モジュール７２〜７
４の逆洗の場合も全く同様である。

【００２３】この実施の形態では、膜モジュールは１個
ずつ空気逆洗され、当該膜モジュールが逆洗されている
間、他の膜モジュールでは濾過運転が行われる。

【００２４】このように膜モジュールを１個ずつ逆洗す
るため、空気圧源の容量が小さくて足りる。また、膜モ
ジュールを十分に空気逆洗でき、逆洗ムラも防止され
る。さらに、１個の膜モジュールで逆洗運転している時
に他の膜モジュールで濾過運転を行うので、濾過水が途
切れることなく生産される。

【００２５】図５では１ライン当り１個の膜モジュール
を設置しているが、本発明では１ラインに複数個の膜モ
ジュールを設置しても良い。例えば、複数個の膜モジュ
ールを１個の耐圧ベッセル（容器）内に挿入して膜モジ
ュールユニットとし、この膜モジュールユニットを複数
並列設置してもよい。

【００２６】図６は２個の膜モジュールを１個の耐圧容
器内に設置した膜分離ユニットの断面図である。

【００２７】円筒状の耐圧容器４０の長手方向の中間部
にセンターポート（通液部）４２が設けられ、このセン
ターポート４２から耐圧容器４０内の中央の第１の室
（以下、「流入室」ということがある。）４４へ原水が
流入する。この流入室４４を挟んで２個のスパイラル型
膜モジュール４６，４６が配置されている。なお、膜モ
ジュール４６，４６同士の間に所定の間隔をあけて流入
室４４を形成するためにスペーサ４８が膜モジュール４
６，４６間に配置されている。

【００２８】この膜モジュール４６は、袋状膜を原水流
路材を介して巻回し、袋状膜同士の間を原水流路とし袋
状膜内部を透過水流路としたものである。流入室４４内
の原水は膜モジュール４６の一端面から袋状膜同士の間
に流入し、巻回体よりなる膜モジュール４６の軸心線と
略平行方向に原水流路を流れ、膜モジュール４６の他端
面の外周側から第２の室（以下、「流出室」ということ
がある。）５０内に濃縮水として流れ込む。

【００２９】耐圧容器４０の両端側の側周面にはサイド
ポート５２が設けられており、流出室５０内の濃縮水は
このサイドポート５２から耐圧容器４０外へ取り出され
る。

【００３０】袋状膜の巻回体の該流出室５０に臨む端面
の中央部においては、この袋状膜の内部から透過水を流
出させる開口が設けられており、透過水はこの開口から
ソケット２５内へ流出する。このソケット２５は巻回体
よりなる膜モジュール４６と同軸的に設けられており、
このソケット２５の外側が流出室５０となっている。

【００３１】耐圧容器４０の両端はエンドプレート５４
で封じられている。このエンドプレート５４の中央部に
エンドポート５６が設けられており、前記ソケット２５
内はこのエンドポート５６に連通している。

【００３２】膜モジュール４６の端面の透過水流出用開
口からソケット２５内に流入した透過水は、このエンド
ポート５６から耐圧容器４０外へ取り出される。

【００３３】このように構成された膜分離ユニットは、
２個の膜モジュール４６を備え、各膜モジュール４６で
原水を処理するものであり、１個の膜モジュールを備え
た膜分離装置を２基並設した場合と同じ透過水量を得る
ことができる。しかも２個の膜モジュール４６が１個の
耐圧容器４０内に配列されているから、膜分離装置の構
成がコンパクトであり、設置面積が少ない。なお、耐圧
容器４０をその軸心線方向が上下方向となるように設置
した場合には、膜分離装置の設置面積がきわめて小さな
ものとなる。

【００３４】上記の実施の形態ではエンドポート５６か
ら透過水を取り出すようにしているが、後述の図１〜４
のスパイラル型膜モジュールのように袋状膜の透過水流
出用開口を袋状膜の巻回体よりなる膜モジュール４６の
外周側に配置し、ソケット２５内を袋状膜同士の間の原
水流路に連通するように構成した場合、透過水はサイド
ポート５２から取り出され、濃縮水はエンドポート５６
から取り出される。

【００３５】図７はこの膜分離ユニットを図５の膜分離
装置に組み込んだ場合の系統図である。図示の通り、原
水ライン６１がセンターポート４２に接続され、透過水
ライン８１がエンドポート５６に接続され、濃縮水ライ
ン９１がサイドポート５２に接続される。その他の構成
は図５と同一であり、同一符号は同一部分を示してい
る。なお、図７では１個の膜分離ユニットのみが示され
ているが、図５と同様にこの膜分離ユニットが並列設置
される。

【００３６】２個の膜モジュールを１個の耐圧容器内に
収容した別の膜分離ユニットの構成を図８に示す。

【００３７】円筒状の耐圧容器１４０の長手方向の両端
にエンドプレート１５４が取り付けられ、このエンドプ
レート１５４の原水流入ポート１５６から耐圧容器１４
０内の両端側の第１の室（以下、「流入室」ということ
がある。）１４４へ原水が流入する。この耐圧容器１４
０内には２個のスパイラル型膜モジュール４６，４６が
配置されている。なお、膜モジュール４６，４６同士の
間に所定の間隔をあけて第２の室（流出室）１５０を形
成するためにスペーサ１４８が膜モジュール４６，４６
間に配置されている。

【００３８】膜モジュール４６の該流出室１５０に臨む
端面の中央部のソケット２５にＴ字管１７０が接続され
ている。

【００３９】このＴ字管１７０は分岐管１７２を有して
おり、この分岐管１７２に対し濃縮水取出用のフレキシ
ブルチューブ１８０がフランジ１７４，１７６によって
連結されている。このフレキシブルチューブ１８０はフ
ランジ１８４付きの濃縮水取出用配管１８２に接続され
ている。従って、濃縮水はソケット２５からＴ字管１７
０、フレキシブルチューブ１８０及び配管１８２を介し
て耐圧容器１４０外に流出する。

【００４０】耐圧容器１４０には作業口１８６が設けら
れており、この作業口１８６のフランジ１８８に該フラ
ンジ１８４が連結される。

【００４１】耐圧容器１４０内に膜モジュール４６を挿
入配置する場合、まず２個の膜モジュール４６，４６の
Ｔ字管１７０で接続しておく。このＴ字管１７０にはフ
レキシブルチューブ１８０は接続しないでおく。なお、
両膜モジュール４６，４６間にはスペーサ１４８を介在
させておく。

【００４２】エンドプレート１５４及び濃縮水取出用配
管１８４が取り払われた耐圧容器１４０内にこの膜モジ
ュール４６，４６の連結体を挿入する。この際Ｔ字管１
７０の分岐管１７２が作業口１８６の方向を指向するよ
うに膜モジュール４６，４６の向きを調整する。次い
で、フレキシブルチューブ１８０をフランジ１７６，１
７４の連結によって該分岐管１７２に接続する。この接
続作業は作業口１８６を通して行われる。

【００４３】このフレキシブルチューブ１８０に対して
は予め濃縮水取出用配管１８２を接続しておき、該フレ
キシブルチューブ１８０のフランジ１７６を分岐管１７
２のフランジ１７４に連結した後、該配管１８２のフラ
ンジ１８４を作業口１８６のフランジ１８８に連結す
る。しかる後、エンドプレート１５４を耐圧容器１４０
に取り付ける。

【００４４】次に、本発明において採用するのに好適な
スパイラル型膜モジュールについて説明する。

【００４５】図１（ａ）はこのスパイラル型膜モジュー
ルに用いられる一枚の袋状膜及び該袋状膜が巻き付けら
れるシャフトの斜視図である。図１（ｂ），（ｃ）はそ
れぞれ図１（ａ）のＢ−Ｂ線、Ｃ−Ｃ線に沿う断面図で
ある。図２はシャフトの周りに袋状膜を巻き付ける方法
を示す断面図、図３は巻回体とソケットとの係合関係を
示す斜視図、図４はスパイラル型膜モジュールの側面図
である。

【００４６】この袋状膜１０は、正方形又は長方形状の
ものであり、第１の辺部１１、第２の辺部１２、第３の
辺部１３及び第４の辺部１４を有している。この袋状膜
１０は、長い一枚の分離膜フィルムを第２の辺部１２の
部分で二つに折り返し、第１の辺部１１及び第３の辺部
１３において折り重なった分離膜フィルム同士を接着剤
等によって接着し、第４の辺部１４の一部については接
着を行うことなく開放部とした袋状のものである。

【００４７】第４の辺部１４の途中から第３の辺部１３
にかけて袋状膜１０の分離膜フィルム同士が接着されて
おらず、透過水流出用の開放部３０となっている。ま
た、この第４の辺部１４の該途中から第１の辺部１１に
かけては、袋状膜１０の分離膜フィルム同士が接着され
ており、透過水の流出を阻止する閉鎖部３１となってい
る。

【００４８】この袋状の膜１０内に流路材（例えばメッ
シュスペーサ等よりなる。）１５が挿入配置されてい
る。なお、袋状膜１０としては、長い一枚のフィルムを
第２の辺部１２部分で二つに折り返したものに限らず、
二枚の分離膜フィルムを重ね合わせ、第１の辺部１１、
第２の辺部１２、第３の辺部１３及び第４の辺部１４の
一部を接着するようにしたものであっても良い。

【００４９】この袋状膜１０の一方の面には、接着剤１
６が付着されると共に他方の面には接着剤１７，１８が
付着され、この袋状膜１０がシャフト２０の周りに巻き
付けられる。接着剤１６は第１の辺部１６に沿って付着
され、接着剤１７は第３の辺部１３に沿って付着されて
いる。接着剤１８は第４の辺部１４の長手方向の前記途
中箇所から第３の辺部１３にかけて、透過水流出用の開
放部３０に沿って付着されている。

【００５０】複数枚の袋状膜１０をシャフト２０の周囲
に巻き付けることにより、重なり合った袋状膜１０同士
は接着剤１６，１７，１８の部分において水密的に接合
される。これにより、袋状膜１０同士の間には原水（及
び濃縮水）が流れる原水流路が構成される。接着剤１８
が硬化することにより、巻回体の後端面には、内周側に
原水（濃縮水）の流出用の開放部が形成され、外周側に
原水流出阻止用の閉鎖部が形成される。

【００５１】第４の辺部１４のうち透過水流出用の開放
部３０と透過水流出阻止用の閉鎖部３１との境界部分か
ら、巻回体の後方に向ってフィン１９が延設されてい
る。このフィン１９は、例えば合成樹脂フィルム又はシ
ートよりなり、袋状膜１０に対し接着等により接合され
るのが好ましい。

【００５２】袋状膜１０をシャフト２０の周りに図２の
如くメッシュスペーサ２９を介して巻き付けることによ
り、図３に示すように巻回体２４が形成される。この巻
回体２４の後端面からは、フィン１９が延出する。各袋
状膜１０の第４の辺部１４において同一箇所にフィン１
９を設けておくことにより、フィン１９は巻回体２４の
軸心から等半径位上に位置し、フィン１９が重なり合う
ことによりフィン１９がリング状の突出部を形成するこ
とになる。このリング状の突出部内に円筒状のソケット
２５の後端を挿入し、該ソケット２５とフィン１９を接
着剤等により接合する。なお、ソケット２５をフィン１
９に外嵌めしても良い。また、フィン１９に沿って巻回
体２４の後端面に旋盤で切込み溝を付け、該溝にソケッ
ト２５の端部を埋め込むようにしても良い。

【００５３】このようにソケット２５とフィン１９とを
接合することにより、巻回体２４の後端面の外周側の透
過水流出領域とソケット２５の内周側の濃縮水流出領域
とが区画される。

【００５４】なお、袋状膜１０をシャフト２０の周りに
巻き付けるに際しては、図２に示すように、袋状膜１０
同士の間にメッシュスペーサ２９を介在させておく。こ
れらのメッシュスペーサ２９を介在させることにより、
原水流路が構成される。

【００５５】図４に示すように、巻回体２４の前縁及び
後縁にそれぞれトップリング２６及びエンドリング２７
を合成樹脂モールド等により形成し、トップリング２６
の外周にブラインシール２８を周設する。

【００５６】このように構成されたスパイラル型膜モジ
ュールにおいては、図４に示すように、巻回体２４の前
端面から原水が袋状膜１０同士の間の原水流路に流入す
る。この原水は、巻回体２４の軸心線と略平行方向に原
水流路を流れ、巻回体２４の後端のソケット２５の内側
の端面から取り出される。そして、このように原水が原
水流路を流れる間に、水が袋状膜１０内に透過し、透過
水は巻回体２４の後端面のうちソケット２５の外周側か
ら流出する。

【００５７】このスパイラル型膜モジュールにあって
は、透過水が袋状膜１０内を巻回体２４の軸心線と平行
方向に流れて後端面から取り出されるため、従来のスパ
イラル型膜モジュールに用いられていた集水管が不要で
ある。このため、袋状膜から集水管内に流れ込む際の流
通抵抗が無くなり、透過水流通抵抗が著しく小さくな
る。

【００５８】なお、集水管を省略しており、その分だけ
袋状膜１０の巻回方向の長さを大きくとることができ、
膜面積を大きくとることが可能である。袋状膜の巻回方
向の長さを大きくしても、透過水流通抵抗は増大せず、
透過水量を多くすることができる。

【００５９】この実施の形態にあっては、原水流路の出
口部分をソケット２５の内側だけに設けており、原水流
路の出口（最下流部）を絞った構成としているため、原
水流路の下流側においても原水（濃縮水）の流速が十分
に大きなものとなり、原水流路下流域における汚れの付
着を防止することができる。なお、ソケット２５の内側
の面積と外側の面積（接着剤１８の辺部１４方向の長
さ）は、このスパイラル型膜モジュールの水回収率に応
じて決めるのが好ましい。

【００６０】また、この実施の形態にあっては、ソケッ
ト２５をフィン１９を用いて巻回体２４に接続してお
り、ソケット２５と巻回体２４との接続強度が高い。そ
して、このソケット２５によって原水の流入側と濃縮水
の流出側とが水密的に区画分離される。

【００６１】なお、図１〜４の実施の形態においては、
ソケット２５の外周側に透過水流出部を配置し、ソケッ
ト２５の内側に濃縮水流出部を配置しているが、逆にソ
ケット２５の内側を透過水流出部とし、ソケット２５の
外周側を濃縮水流出部とするように構成しても良い。

【００６２】

【発明の効果】以上の通り、本発明の膜分離装置は複数
の膜モジュールを備えたものにおいて各膜モジュールを
個別に（又は一部毎に）空気逆洗するようにしたもので
あり、空気圧源が小容量のもので足りる。また、各膜モ
ジュールを十分に空気逆洗することができ、逆洗ムラも
防止される。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）図は本発明で採用するのに好適なスパイ
ラル型膜モジュールの袋状膜の斜視図、（ｂ）図は
（ａ）図のＢ−Ｂ線に沿う断面図、（ｃ）図は（ａ）図
のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。

【図２】図１のスパイラル型膜モジュールの袋状膜の巻
き付け方法を示す断面図である。

【図３】巻回体とソケットとの係合関係を示す斜視図で
ある。

【図４】図１のスパイラル型膜モジュールの側面図であ
る。

【図５】本発明の膜分離装置の系統図である。

【図６】本発明で採用するのに好適な膜分離ユニットの
断面図である。

【図７】図６のユニットを備えた膜分離装置の系統図で
ある。

【図８】別の好適な膜分離ユニットの断面図である。

【符号の説明】

１０袋状膜１１第１の辺部１２第２の辺部１３第３の辺部１４第４の辺部１５流路材１６，１７，１８接着剤１９フィン２０シャフト２４巻回体２５ソケット２９メッシュスペーサ３０透過水流出用の開放部３１透過水流出阻止用の閉鎖部４０，１４０耐圧容器４２，１４２センターポート４４，１４４第１の室（流入室）４６，１４６膜モジュール５０，１５０第２の室（流出室）５２，１５２サイドポート５６，１５６エンドポート６０原水ヘッダー６１，６２，６３，６４原水ライン７１，７２，７３，７４膜モジュール８０透過水ヘッダー８１，８２，８３，８４透過水ライン９０濃縮水ヘッダー９１，９２，９３，９４濃縮水ライン１００逆洗空気ヘッダー１０１，１０２，１０３，１０４逆洗空気ライン１１０逆洗排水ヘッダー１１１，１１２，１１３，１１４逆洗排水ライン

フロントページの続き (72)発明者長尾信明東京都新宿区西新宿三丁目４番７号栗田工業株式会社内Ｆターム(参考） 4D006 GA03 GA06 GA07 HA62 HA65 JA39A KC03 KC14

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数の膜モジュールを備える膜分離装置
において、各膜モジュール毎に空気逆洗する手段を設け
たことを特徴とする膜分離装置。
【請求項２】請求項１において、一部の膜モジュール
を逆洗し、残りの膜モジュールでは濾過運転する切り替
え手段を備えたことを特徴とする膜分離装置。
【請求項３】請求項１又は２において、前記膜モジュ
ールは、袋状膜の内部に透過水流路材が配置され、袋状
膜同士の間には原水流路材が配置されているスパイラル
型膜モジュールであって、該袋状膜は第１、第２、第３及び第４の辺部を有した略
方形であり、該第１、第２及び第３の辺部は封じられ、
該第４の辺部は一部が開放部となり残部が閉鎖部となっ
ており、前記第４の辺部と直交する第１の辺部をシャフトに当て
て袋状膜を巻回して巻回体とし、前記第４の辺部を該巻
回体の後端面に臨ませ、該第４の辺部に対向する第２の
辺部を該巻回体の前端面に臨ませ、該袋状膜同士の間の原水流路は、該第３の辺部の全体が
封じられると共に、第４の辺部にあっては前記袋状膜の
開放部と重なる箇所が閉鎖部となっており、且つ前記袋
状膜の閉鎖部と重なる箇所が開放部となっているスパイ
ラル型膜モジュールであることを特徴とする膜分離装
置。