JPH06277463A - 膜分離装置 - Google Patents
膜分離装置Info
- Publication number
- JPH06277463A JPH06277463A JP6840493A JP6840493A JPH06277463A JP H06277463 A JPH06277463 A JP H06277463A JP 6840493 A JP6840493 A JP 6840493A JP 6840493 A JP6840493 A JP 6840493A JP H06277463 A JPH06277463 A JP H06277463A
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- water impermeable
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 膜充填密度を高め、且つ分離膜と接着固化部
で囲まれる原水流路側端部の閉塞を防止できる袋状分離
膜積層型の膜分離装置を提供する。 【構成】 分離膜１同志の間の原水流路１４に臨む双方
の分離膜１，１のうち一方の分離膜は、連結材２の近傍
において不透水処理が施されることによって不透水部１
５が形成されている。不透水処理の手法としては、例え
ば次の手法の中から膜素材に応じて選定する。 膜面に不透水剤を塗布する。 熱処理などで膜面を不透過性にする。 不透水剤や熱処理などで不透過領域を設けた支持布
の上から製膜する。 不透水性の素材を織り込んだり、積層した支持布の
上から製膜する。 【効果】 不透水部を設けたことにより、該不透水部へ
の濁質の付着が防止される。又、仮に付着しても逆洗な
どにより容易に除去できる。
で囲まれる原水流路側端部の閉塞を防止できる袋状分離
膜積層型の膜分離装置を提供する。 【構成】 分離膜１同志の間の原水流路１４に臨む双方
の分離膜１，１のうち一方の分離膜は、連結材２の近傍
において不透水処理が施されることによって不透水部１
５が形成されている。不透水処理の手法としては、例え
ば次の手法の中から膜素材に応じて選定する。 膜面に不透水剤を塗布する。 熱処理などで膜面を不透過性にする。 不透水剤や熱処理などで不透過領域を設けた支持布
の上から製膜する。 不透水性の素材を織り込んだり、積層した支持布の
上から製膜する。 【効果】 不透水部を設けたことにより、該不透水部へ
の濁質の付着が防止される。又、仮に付着しても逆洗な
どにより容易に除去できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は膜分離装置に係り、特に
袋状の分離膜を複数枚積層したタイプの膜分離装置に関
する。
袋状の分離膜を複数枚積層したタイプの膜分離装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】近年、膜分離技術の発達により、各種の
分野で膜濾過が使用されるようになった。
分野で膜濾過が使用されるようになった。
【０００３】除濁、除菌などの分野での膜濾過は従来よ
り多用されていたが、クロス・フロー型の膜モジュール
や定期的な逆洗操作により長期間濾過を継続できるデッ
ドエンド型の膜モジュールの発達により、使用できる濃
度範囲が広くなった。
り多用されていたが、クロス・フロー型の膜モジュール
や定期的な逆洗操作により長期間濾過を継続できるデッ
ドエンド型の膜モジュールの発達により、使用できる濃
度範囲が広くなった。
【０００４】クロス・フロー型の膜モジュールや定期的
に逆洗を行なうデッドエンド型の膜モジュールを用いれ
ば、濁度変動があっても、使用に耐えない程の濾過速度
まで低下させることなく膜濾過を継続させることができ
る。
に逆洗を行なうデッドエンド型の膜モジュールを用いれ
ば、濁度変動があっても、使用に耐えない程の濾過速度
まで低下させることなく膜濾過を継続させることができ
る。
【０００５】このため、河川水、工業用水、上水をＲＯ
膜分離するための前処理に、凝集・沈殿・濾過に代わっ
て、ＵＦ膜やＭＦ膜で膜濾過を行ない、前処理プロセス
を簡素化することが可能になった。
膜分離するための前処理に、凝集・沈殿・濾過に代わっ
て、ＵＦ膜やＭＦ膜で膜濾過を行ない、前処理プロセス
を簡素化することが可能になった。
【０００６】また、廃水処理では凝集・沈殿・濾過に代
わる膜濾過装置が可能となった。
わる膜濾過装置が可能となった。
【０００７】この膜分離装置の一種として、内部に透過
水流路スペーサが入っている平たい袋状の分離膜を複数
枚、平行にして簾状に水槽内に懸吊させたものがある。
この膜分離装置は、水槽の水圧や吸引ポンプを濾過の推
進力に利用するものであり、間欠的に吸引濾過を繰り返
すことによりフラックスを高く維持させることができ
る。
水流路スペーサが入っている平たい袋状の分離膜を複数
枚、平行にして簾状に水槽内に懸吊させたものがある。
この膜分離装置は、水槽の水圧や吸引ポンプを濾過の推
進力に利用するものであり、間欠的に吸引濾過を繰り返
すことによりフラックスを高く維持させることができ
る。
【０００８】暖簾状に懸垂した袋状の分離膜内から透過
水を集めて系外に取り出すには、分離膜の内部を集水配
管に接続するための構成が必要である。従来は、多孔の
集水管を平膜部分の端に接着させるようにしている。
水を集めて系外に取り出すには、分離膜の内部を集水配
管に接続するための構成が必要である。従来は、多孔の
集水管を平膜部分の端に接着させるようにしている。
【０００９】このような分離膜と集水配管との接続構造
では、集水管の外径が分離膜厚さよりもかなり大きいの
で、膜の充填密度を高めることができなかった。また、
多くの製作工数を必要とし、装置の簡素化を阻害してい
た。
では、集水管の外径が分離膜厚さよりもかなり大きいの
で、膜の充填密度を高めることができなかった。また、
多くの製作工数を必要とし、装置の簡素化を阻害してい
た。
【００１０】分離膜内部から透過水を取り出すための構
成として、集水管を用いるのではなく、暖簾状の分離膜
の片端あるいは両端を接着固化し、接着固化した端面を
透過水流路が開口するところで切断して、透過水取出口
とする構造がある。この構造によれば、高密度に膜を積
層充填することができる。
成として、集水管を用いるのではなく、暖簾状の分離膜
の片端あるいは両端を接着固化し、接着固化した端面を
透過水流路が開口するところで切断して、透過水取出口
とする構造がある。この構造によれば、高密度に膜を積
層充填することができる。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】このような分離膜端部
を接着固化した構造においては、平膜と接着固化部で形
成される隙間にケーク状の付着物ができると、逆洗や気
液混合流などの物理的な洗浄によって膜面から付着物が
剥離したとしても、隙間から抜き出されることなく、次
の濾過工程で再度膜面に付着し、次第に厚密し成長し、
原水流路を閉塞させるという問題があった。膜間隔が大
きければこのような問題はそれほど大したことはない
が、膜間隔が小さく（１〜３ｍｍ）なるとかなりの障害
となる。
を接着固化した構造においては、平膜と接着固化部で形
成される隙間にケーク状の付着物ができると、逆洗や気
液混合流などの物理的な洗浄によって膜面から付着物が
剥離したとしても、隙間から抜き出されることなく、次
の濾過工程で再度膜面に付着し、次第に厚密し成長し、
原水流路を閉塞させるという問題があった。膜間隔が大
きければこのような問題はそれほど大したことはない
が、膜間隔が小さく（１〜３ｍｍ）なるとかなりの障害
となる。
【００１２】本発明の目的は、膜充填密度を高め、且つ
分離膜と接着固化部で囲まれる原水流路の側端面の閉塞
を防止できる袋状分離膜積層型の膜分離装置を提供する
ことにある。
分離膜と接着固化部で囲まれる原水流路の側端面の閉塞
を防止できる袋状分離膜積層型の膜分離装置を提供する
ことにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明の膜分離装置は、
内部に透過水流路スペーサが入っている平たい袋状の分
離膜が、複数枚、分離膜相互間に原水流路となる間隙が
介在されるように積層状に配列され、且つ、該袋状の分
離膜の一辺部に設けられた透過水取出口が同一側を指向
するように該分離膜が配列された分離膜積層体と、該分
離膜積層体の該分離膜の前記一辺部に沿う辺縁部同志を
水密的に連結している連結材と、を備えてなる膜分離装
置において、該原水流路を挟む一方又は双方の分離膜
の、該連結材近傍領域に不透水部を設けたことを特徴と
するものである。
内部に透過水流路スペーサが入っている平たい袋状の分
離膜が、複数枚、分離膜相互間に原水流路となる間隙が
介在されるように積層状に配列され、且つ、該袋状の分
離膜の一辺部に設けられた透過水取出口が同一側を指向
するように該分離膜が配列された分離膜積層体と、該分
離膜積層体の該分離膜の前記一辺部に沿う辺縁部同志を
水密的に連結している連結材と、を備えてなる膜分離装
置において、該原水流路を挟む一方又は双方の分離膜
の、該連結材近傍領域に不透水部を設けたことを特徴と
するものである。
【００１４】
【作用】本発明の膜分離装置では、原水流路のうち連結
材近傍の流路側端部分においては、該流路側端部分に臨
む分離膜の少なくとも一方が不透水性であるため、この
分離膜に原水中の濁質が殆ど付着しない。従って、この
原水流路側端部における濁質の蓄積が防止されるように
なると共に、仮に濁質が蓄積しても、逆洗や気液混合流
の通液により容易に流去させることができる。
材近傍の流路側端部分においては、該流路側端部分に臨
む分離膜の少なくとも一方が不透水性であるため、この
分離膜に原水中の濁質が殆ど付着しない。従って、この
原水流路側端部における濁質の蓄積が防止されるように
なると共に、仮に濁質が蓄積しても、逆洗や気液混合流
の通液により容易に流去させることができる。
【００１５】
【実施例】以下、図面を参照して実施例について説明す
る。第１図は実施例装置の分解斜視図であり、袋状の分
離膜１が複数枚、相互間に原水流路となる間隙を介在さ
せて積層されている。各分離膜１の両端側はポッティン
グ材により接着固化されている。このポッティング材の
固化物が連結材２となっている。このポッティング材の
端面を切削することにより、第２図の如く、袋状の分離
膜の内部が連結材２の外端面に露出している。なお、分
離膜としては有機膜、無機膜のいずれでもよい。
る。第１図は実施例装置の分解斜視図であり、袋状の分
離膜１が複数枚、相互間に原水流路となる間隙を介在さ
せて積層されている。各分離膜１の両端側はポッティン
グ材により接着固化されている。このポッティング材の
固化物が連結材２となっている。このポッティング材の
端面を切削することにより、第２図の如く、袋状の分離
膜の内部が連結材２の外端面に露出している。なお、分
離膜としては有機膜、無機膜のいずれでもよい。
【００１６】第２図の通り、分離膜１の内部に透過水流
路スペーサ３が挿入されている。この分離膜１は、大き
な１枚の分離膜を２つに折り返し、その間に透過水流路
スペーサ３を挟む。そして、折返辺と平行な開いている
辺縁部を接着、溶着、縫合などにより封じることにより
構成される。なお、スペーサ３を介して２枚の分離膜を
重ね、平行な２辺縁部を封じてもよい。
路スペーサ３が挿入されている。この分離膜１は、大き
な１枚の分離膜を２つに折り返し、その間に透過水流路
スペーサ３を挟む。そして、折返辺と平行な開いている
辺縁部を接着、溶着、縫合などにより封じることにより
構成される。なお、スペーサ３を介して２枚の分離膜を
重ね、平行な２辺縁部を封じてもよい。
【００１７】この分離膜１の積層体の上下両面にプレー
ト４、５が重ね合わされ、さらに連結材２側の側面にフ
ランジ６、７を取り付けることにより膜分離装置の本体
８が構成される。このフランジ６、７に対しエンドキャ
ップ９、１０を取り付けることにより、膜分離装置本体
８の両側面に透過水取出室を形成する。エンドキャップ
９、１０には、この透過水取出室から透過水を取り出す
ための取出口１１、１２が設けられている。１３はパッ
キンである。
ト４、５が重ね合わされ、さらに連結材２側の側面にフ
ランジ６、７を取り付けることにより膜分離装置の本体
８が構成される。このフランジ６、７に対しエンドキャ
ップ９、１０を取り付けることにより、膜分離装置本体
８の両側面に透過水取出室を形成する。エンドキャップ
９、１０には、この透過水取出室から透過水を取り出す
ための取出口１１、１２が設けられている。１３はパッ
キンである。
【００１８】第２図に示す通り、分離膜１同志の間の原
水流路１４に臨む双方の分離膜１，１のうち一方の分離
膜は、連結材２の近傍において不透水処理が施されるこ
とによって不透水部１５が形成されている。不透水処理
の手法としては、例えば次の手法の中から膜素材に応じ
て選定する。
水流路１４に臨む双方の分離膜１，１のうち一方の分離
膜は、連結材２の近傍において不透水処理が施されるこ
とによって不透水部１５が形成されている。不透水処理
の手法としては、例えば次の手法の中から膜素材に応じ
て選定する。
【００１９】 膜面に不透水剤を塗布する。 熱処理などで膜面を不透過性にする。 不透水剤や熱処理などで不透過領域を設けた支持布
の上から製膜する。 不透水性の素材を織り込んだり、積層した支持布の
上から製膜する。
の上から製膜する。 不透水性の素材を織り込んだり、積層した支持布の
上から製膜する。
【００２０】なお、不透水部１５の幅Ｗは、原水流路１
４の厚み方向の幅員Ｔ（通常は約１〜３ｍｍ）の約３〜
１０倍程度とするのが好ましい。
４の厚み方向の幅員Ｔ（通常は約１〜３ｍｍ）の約３〜
１０倍程度とするのが好ましい。
【００２１】この不透水部１５を設けたことにより、不
透水部１５への濁質の付着が防止される。又、仮に濁質
が付着しても、逆洗や気液混合流の通液などにより容易
に除去できる。
透水部１５への濁質の付着が防止される。又、仮に濁質
が付着しても、逆洗や気液混合流の通液などにより容易
に除去できる。
【００２２】このように構成された膜分離装置１６は、
第３図の如く原水タンク１７内に浸漬され、エンドキャ
ップ９、１０の透過水取出口１１、１２に配管１８、１
９を接続し、配管１８を吸引ポンプに接続すると共に配
管１９にバルブ２０を設ける。そして、バルブ２０を閉
めて吸引ポンプで透過水取出室内を減圧することによ
り、運転される。
第３図の如く原水タンク１７内に浸漬され、エンドキャ
ップ９、１０の透過水取出口１１、１２に配管１８、１
９を接続し、配管１８を吸引ポンプに接続すると共に配
管１９にバルブ２０を設ける。そして、バルブ２０を閉
めて吸引ポンプで透過水取出室内を減圧することによ
り、運転される。
【００２３】なお、第４図の如く、膜分離装置１６に原
水用エンドキャップ２１、２２を取り付け、原水流路へ
原水を加圧供給するようにしても良い。
水用エンドキャップ２１、２２を取り付け、原水流路へ
原水を加圧供給するようにしても良い。
【００２４】この膜分離装置によると、不透水部１５を
設けたことにより、該不透水部１５への濁質の付着が防
止される。また、仮に濁質が付着しても気液混合流によ
り容易に除去できる。
設けたことにより、該不透水部１５への濁質の付着が防
止される。また、仮に濁質が付着しても気液混合流によ
り容易に除去できる。
【００２５】上記実施例では、原水流路１４を挟む分離
膜１のうち一方にのみ不透水部１５を設けているが、双
方の分離膜に不透水部１５を設けても良い。
膜１のうち一方にのみ不透水部１５を設けているが、双
方の分離膜に不透水部１５を設けても良い。
【００２６】
【発明の効果】以上の通り、本発明の膜分離装置は、原
水に臨む分離膜のうち連結材近傍に不透水部を設けたこ
とにより、該不透水部への濁質の付着が防止される。ま
た、仮に濁質が付着しても逆洗や気液混合流の通液など
により容易に除去できる。従って、原水流路の閉塞が防
止されると共に、膜濾過の安定性が飛躍的に向上する。
水に臨む分離膜のうち連結材近傍に不透水部を設けたこ
とにより、該不透水部への濁質の付着が防止される。ま
た、仮に濁質が付着しても逆洗や気液混合流の通液など
により容易に除去できる。従って、原水流路の閉塞が防
止されると共に、膜濾過の安定性が飛躍的に向上する。
【図１】実施例に係る膜分離装置の分解斜視図である。
【図２】実施例に係る膜分離装置の要部断面図である。
【図３】実施例に係る膜分離装置の使用例を示す側面図
である。
である。
【図４】実施例に係る膜分離装置の別の使用例を示す平
面図である。
面図である。
１ 分離膜 ２ 連結材 ３ 透過水流路スペーサ １４ 原水流路 １５ 不透水部 １６ 膜分離装置
Claims (1)
- 【請求項１】 内部に透過水流路スペーサが入っている
平たい袋状の分離膜が、複数枚、分離膜相互間に原水流
路となる間隙が介在されるように積層状に配列され、且
つ、該袋状の分離膜の一辺部に設けられた透過水取出口
が同一側を指向するように該分離膜が配列された分離膜
積層体と、 該分離膜積層体の該分離膜の前記一辺部に沿う辺縁部同
志を水密的に連結している連結材と、を備えてなる膜分
離装置において、 該原水流路を挟む一方又は双方の分離膜の、該連結材近
傍領域に不透水部を設けたことを特徴とする膜分離装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06840493A JP3264028B2 (ja) | 1993-03-26 | 1993-03-26 | 膜分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06840493A JP3264028B2 (ja) | 1993-03-26 | 1993-03-26 | 膜分離装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06277463A true JPH06277463A (ja) | 1994-10-04 |
| JP3264028B2 JP3264028B2 (ja) | 2002-03-11 |
Family
ID=13372720
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06840493A Expired - Fee Related JP3264028B2 (ja) | 1993-03-26 | 1993-03-26 | 膜分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3264028B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7105089B2 (en) | 2003-03-13 | 2006-09-12 | 3M Innovative Properties Company | Liquid—liquid extraction system and method |
| US7122709B2 (en) | 2003-03-13 | 2006-10-17 | 3M Innovative Properties Company | Method for obtaining ethanol |
| WO2010047360A1 (ja) * | 2008-10-23 | 2010-04-29 | 日東電工株式会社 | シート状複合半透膜及びその製造方法 |
| JP2010099591A (ja) * | 2008-10-23 | 2010-05-06 | Nitto Denko Corp | 分離膜エレメント |
| JP2011101866A (ja) * | 2009-11-11 | 2011-05-26 | Nitto Denko Corp | 分離膜ユニット及びこれを備えた分離膜エレメント |
-
1993
- 1993-03-26 JP JP06840493A patent/JP3264028B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7105089B2 (en) | 2003-03-13 | 2006-09-12 | 3M Innovative Properties Company | Liquid—liquid extraction system and method |
| US7122709B2 (en) | 2003-03-13 | 2006-10-17 | 3M Innovative Properties Company | Method for obtaining ethanol |
| US7517455B2 (en) | 2003-03-13 | 2009-04-14 | 3M Innovative Properties Company | Liquid-liquid extraction system and method |
| WO2010047360A1 (ja) * | 2008-10-23 | 2010-04-29 | 日東電工株式会社 | シート状複合半透膜及びその製造方法 |
| JP2010099591A (ja) * | 2008-10-23 | 2010-05-06 | Nitto Denko Corp | 分離膜エレメント |
| JP2011101866A (ja) * | 2009-11-11 | 2011-05-26 | Nitto Denko Corp | 分離膜ユニット及びこれを備えた分離膜エレメント |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3264028B2 (ja) | 2002-03-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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