JP2001206488A

JP2001206488A - 処理剤溶解装置

Info

Publication number: JP2001206488A
Application number: JP2000022026A
Authority: JP
Inventors: Kenji Inoue; 井上　　健治; Motoi Suzuki; 基鈴木
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 2000-01-31
Filing date: 2000-01-31
Publication date: 2001-07-31

Abstract

(57)【要約】【課題】ボトル内の処理剤が落下した後にボトルの内
壁等に付着して残った処理剤や、シールの舌状部分が妨
げとなって溶解槽へ至らない処理剤を、効率よく、かつ
確実に溶解槽へ落下させる。【解決手段】ノズル１６０からボトル１２２内へ吐出
する水の揚程を１６ｍと定めている。ノズル１６０の位
置からボトル１２２の装填時における天井面までの距離
は数１０ｃｍであり、水の揚程に対して非常に短い距離
となっている。このため、水はボトル１２２内で勢いよ
く流動し、１点集中で吐出しても、ボトル１２２内の内
壁のほとんどに洗浄効果をもたらすことができる。この
ため、当該内壁に付着している処理剤をあますことな
く、確実に洗い流すことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、粉体又は粒状の処
理剤を収納し開口が薄膜で封止された容器を、溶解槽上
方に該開口を下向きにした状態で保持し、該薄膜を開封
して処理剤を該溶解槽内へ落下させる処理剤溶解装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、写真現像機に用いられる現像
液や定着液を生成する場合、粉体又は粒状等の処理剤を
水に溶解することがある。このような処理剤を溶解する
ための溶解装置が市販されている。

【０００３】この溶解装置の概略構造は、前記処理剤と
水とを入れて攪拌する溶解槽と、この溶解槽の下部に設
けられ、溶解が完了した処理液をストックする貯留槽
と、で構成されている。溶解槽の上方には、ボトル装填
部が配設されており、この装填部は、処理剤が収容され
たボトル（容器）を開口を下向きにして装填するように
なっている。このとき、開口は、アルミシート等のシー
ルによって封止されている。

【０００４】装填部にボトルが装填された状態で、Ｃ字
状の刃を持つ開封部材が作動し、封止シールを舌状に開
封する。これにより、処理剤は溶解槽へ落下する。

【０００５】一方、溶解槽には予め水を供給しておき、
処理剤が流下されると、攪拌機が作動して、攪拌を開始
する。これにより、溶解槽において処理剤は水に溶け処
理液が完成する。完成した処理液は、フィルタを介して
貯留槽へ送り出される。なお、貯留槽には、ポンプが装
備され、このポンプの作動により必要に応じて処理液は
現像処理装置等へ送られる。

【０００６】ボトル内の処理剤は、開封後自然落下によ
って開口から落下するが、その一部がボトル内壁に付着
して落下しないことがある。この場合、処理槽で生成さ
れる処理液の濃度が所定の濃度より低いものになり、こ
の処理液を現像処理装置へ送って、写真感光材料の処理
を実行すると、画質の低下を招く恐れがある。このた
め、封止シールの開封後に、ボトル内方に向けて溶解水
の一部を洗浄水として吐出し、ボトル内に残った処理剤
を洗い流すことが考えられる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、吐出さ
れる水の揚程が小さいとボトル内を充分に洗うことがで
きず、また、必要以上に揚程を上げると、ボトル内で水
が散乱し過ぎて、効率よく洗い流せないという不具合が
ある。従来では、このような揚程に関して、何ら規定が
されておらず、単純にボトル内を洗浄するのみでああっ
たため、効率よく、かつ確実にボトル内を洗浄するには
至っていなかった。

【０００８】また、前記開封部材により開封されたシー
ル（薄膜）は、その一部がボトル内の処理剤の重さによ
り舌状に開き、通常は処理剤はその重力により開口から
落下するが、開封部材による開封が不充分等の理由によ
り、まれに落下の妨げとなる場合がある。このような場
合、容器内の処理剤が全て処理剤へ落下しない、という
問題点がある。

【０００９】本発明は上記事実を考慮し、ボトル内の処
理剤が落下した後にボトルの内壁等に付着して残った処
理剤や、シールの舌状部分が妨げとなって溶解槽へ至ら
ない処理剤を、効率よく、かつ確実に溶解槽へ落下させ
ることができる処理剤溶解装置を得ることが目的であ
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、粉体又は粒状の処理剤を収納し開口が薄膜で封止さ
れた容器を、溶解槽上方に該開口を下向きにした状態で
保持し、該薄膜を開封して処理剤を該溶解槽内へ落下さ
せる処理剤溶解装置であって、保持された状態の該容器
の開口を介して洗浄水を容器内に向けて吐出させる吐出
口と、該吐出口から吐出される洗浄水が該薄膜の開封を
促進することが可能な圧力で該吐出口へ水洗水を供給す
る水洗水供給手段と、を有している。

【００１１】請求項１に記載の発明によれば、水洗水を
圧送することにより、吐出口からは薄膜の開封を促進す
ることが可能な圧力で洗浄水が吐出される。これによ
り、ボトル内壁に付着した処理剤をあますことなく洗い
流すことができる。

【００１２】また、ボトル開口縁において、一部が破断
されずに残ったシールが、処理剤が流下する流下路上で
処理剤の流下の妨げとなっているに場合に、前記水洗水
は、水圧によって、シールをボトル内へ押し上げ、洗浄
剤の流下路を確保することができる。

【００１３】請求項２に記載の発明は、前記請求項１に
記載の発明において、前記水洗水供給手段が該吐出口へ
水柱の揚程が５ｍ以上の圧力で水洗水を供給することを
特徴としている。

【００１４】請求項３に記載の発明は、前記請求項２に
記載の発明において、前記水洗水供給手段の水柱の揚程
が５ｍ〜２０ｍの圧力で水洗水を供給することを特徴と
している。

【００１５】請求項４に記載の発明は、前記請求項２に
記載の発明において、前記水洗水供給手段の水柱の揚程
が１０ｍ〜１６ｍの圧力で水洗水を供給することを特徴
としている。

【００１６】請求項２乃至請求項４に記載の発明によれ
ば、前記請求項１に記載の薄膜の開封を促進することが
可能な圧力の洗浄水を得るために水柱の揚程を設定して
いる。すなわち、水柱の揚程が５ｍ（請求項２）以上、
好ましくは５ｍ〜２０ｍ（請求項３）、さらに好ましく
は１０ｍ〜１６ｍ（請求項４）とすることで、薄膜の開
封の促進を図ることができる。

【００１７】請求項５に記載の発明は、前記請求項１乃
至請求項４の何れか１項記載の発明において、前記水洗
水が処理剤を溶解するための水として利用されることを
特徴としている。

【００１８】請求項５に記載の発明によれば、水洗とし
て利用した水は、自然落下で溶解槽へ至り、溶解のため
の水として利用される。

【００１９】請求項６に記載の発明は、前記請求項１乃
至請求項５の何れか１項記載の発明において、該吐出口
の径が０．５〜４ｍｍφであることを特徴としている。

【００２０】請求項７に記載の発明は、前記請求項１乃
至請求項５の何れか１項記載の発明において、該吐出口
の径が２〜２．５ｍｍφであることを特徴としている。

【００２１】請求項６及び請求項７に記載の発明によれ
ば、吐出口の開口径が細ければ細いほど洗浄水は霧状に
なり洗浄しにくい。また太過ぎると面圧によりボトルを
変形させる可能性があるため、開口径を０．５〜４ｍｍ
φ、好ましくは２〜２．５ｍｍφが適当である。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら本発明
の実施の形態について説明する。

【００２３】図１及び図２には、本実施の形態に係る処
理剤溶解装置１００の概略図が示されている。

【００２４】図１に示される如く、溶解装置１００は、
上下二層構造を２セットを持つ。上槽は、予め所定量の
水を貯留し、その中に後述する粒状又は紛体状の処理剤
（現像剤や定着剤）を溶解する溶解槽１０４であり、下
槽は溶解槽１０４で作った処理液をストックするストッ
ク槽１１０である。また、一方の上段一槽では現像液が
生成され、他方の上段一槽では定着液が生成される。さ
らに、この上下二層構造に隣接して溶解槽１０４及び洗
浄水を供給するための給水タンク１６１が設けられてい
る。

【００２５】枠体１０６の上部の支持台１２１には、上
下二層構造の各溶解槽１０４上にそれぞれ２個のボトル
装填部１２３が設けらている。

【００２６】溶解槽１０４、ストック槽１１０について
は、現像液側、定着的が共に同一の構成であるので、以
下、一方のみの構成を説明する。

【００２７】図２に示される如く、溶解槽１０４とスト
ック槽１１０とは、それぞれ独立して、枠体１０６に支
持されている。

【００２８】図２及び図３に示される如く、溶解槽１０
４は略箱型で、底部は短辺側の一方の側壁１０４Ａから
他方の側壁１０４Ｂに向けて緩やかな傾斜がつけられて
いる（図３（Ｃ）参照）。

【００２９】他方の側壁１０４Ｂの中央には、溶解槽１
０４の内側からみて外側に凸となる円弧状の凹陥部１０
８が形成されている。この凹陥部１０８は、筒状で溶解
槽１０４の上端開口から底部まで延設されている。な
お、凹陥部１０８の最底部は、テーパ状に縮径されて漏
斗部１０８Ａが形成されている。すなわち、凹陥部１０
８は、溶解槽１０４からストック槽１１０へ処理液を移
すための案内路の役目を有している。

【００３０】この凹陥部１０８には、図３（Ａ）に示す
フィルタユニット１１２が緊密に装着されるようになっ
ている。フィルタユニット１１２は、上部が円筒形とさ
れ、下部が軸線方向からみて接線方向の切欠部１１２Ａ
が形成されており、この切欠部１１２Ａの切欠面にフィ
ルタユニット１１２の内外を貫通する矩形孔１１２Ｂが
形成されている。この矩形孔１１２Ｂの周縁には、フィ
ルタ１１４が貼り付けられており、矩形孔１１２Ｂはフ
ィルタ１１４により被覆されている。

【００３１】上記構成のフィルタユニット１１２が前記
溶解槽１０４の凹陥部１０８に装填されることにより、
溶解槽１０４に貯留した処理液が、この処理液に含まれ
る不純物（ゴミや溶解しきれなかった処理剤の粒等）が
取り除かれた状態でストック槽へ移行することになる。

【００３２】図２に示される如く、ストック槽１１０の
天井面には、前記凹陥部１０８の軸線とほぼ一致する位
置には、円孔が設けられ流入口１１６とされている。流
入口１１６には、円筒状の配管１１８が取り付けられて
おり、その上端開口に前記漏斗部１１２Ｂの先端部が入
り込んでいる。配管１１８の途中にはボールバルブ１２
０が介在されており、このボールバルブ１２０を開放状
態とすることにより、溶解槽１０４とストック槽１１０
とが、漏斗部１１２Ｂ、配管１１８を介して処理剤案内
路が開通する。

【００３３】図４に示される如く、溶解槽１０４の上方
には、溶解装置１００ケーシングの上面に設けられた支
持台１２１には、粉体又は粒状の処理剤を収納したボト
ル１２２を装填する装填部１２３が配設されている。図
４（Ｂ）に示される如く、ボトル１２２の開口部には、
シール部材１２２が貼り付けられており、ボトル１２２
は、この開口部を下向きにして前記装填部１２３へ装填
するようになっている。

【００３４】また、この支持台１２１からは、駆動手段
１２４の駆動力で回転する回転軸１２６の一端が配設さ
れ、他端は溶解槽１０４の底部近傍まで延長されてい
る。この回転軸１２６の他端（先端）には、羽根状のパ
ドル１２６Ａが取り付けられており、回転軸１２６が回
転することで、パドル１２６Ａが回転し、溶解槽１０４
内に貯留される水及び処理剤を攪拌する構造となってい
る。

【００３５】装填部１２３には、開封部材１４０が配設
されており、ボトル１２２のシール部材を開封する位置
（図４（Ａ）の実線位置）と、待機位置（図４（Ａ）で
想像線位置）の間を移動し得るように配設されている。

【００３６】開封部材１４０は、円筒形に形成され、上
端がのこぎり状で開封形状が舌状となる刃部１４０Ａで
構成されており、開封部材１４０のは、互いに平行な一
対のブラケット部１４６に支持されている。なお、この
ブラケット部１４６間の上端には刃部１４０Ａは存在し
ていないため、開封すると舌状にシール部材を開封す
る。

【００３７】ブラケット部１４６から延設される２本の
アーム部１４６Ａは、１本の軸１５０に取り付けられて
いる。この軸１５０は、カム機構部１５２の動作で所定
角度（９０°）の範囲の回動を１往復するようになって
いる。これにより、開封部材１４０は、図４（Ａ）の実
線位置と想像線位置の間を往復回動することになる。こ
れにより、シール部材をほぼＣ字形に切ることができ
る。

【００３８】切られたシール部材は、刃部１４０Ａが存
在しない部分が開封せず残っているため、ボトル１２２
の開口部から離脱せずに残り、溶解槽１０４へ落下する
ことが防止されている。

【００３９】前記支持台１２１における装填部１２３の
下部に対応する位置には、ノズル１６０が配設されてい
る。このノズル１６０は、図４（Ｃ）に示される如く、
ホース１５８の一端と連結されており、このホース１５
８の他端は、ポンプ１６４の吐出口に配管されている。

【００４０】また、ポンプ１６４の取り入れ口に取り付
けられたホース１６８は、給水タンク１６１に接続され
ている。また、給水タンク１６１からは、ポンプ１７０
を介して溶解槽１０４の上部までホース１６２が配管さ
れている。

【００４１】ホース１５８は、開封部材１４０の第１の
位置と第２の位置の間の移動を妨げない位置に設けられ
ている。また、ホース１５８の先端に取り付けられたノ
ズル１６０は、吐出口を粒状の処理剤の落下時にふさが
ないような配置となっている。

【００４２】ここで、ポンプ１６４は、ノズル１６０か
らの水の揚程が１６ｍとなるようなものを使用してい
る。なお、ノズル１６０の開口径は２〜２．５ｍｍφで
あり、揚程はこの開口径に基づいて設定される。これら
の圧力調整（揚程調整）は圧力調整弁を圧力計からの信
号によってパルスモータ等で自動調整する構成であって
もよいし、圧力調整弁をツマミ等を把持して設定する手
動調整であってもよい。さらには、水の揚程１６ｍの能
力のポンプを直接接続してもよい。これにより、ノズル
１６０から吐出された水は、ボトル１２２内へ行き渡
る。また、揚程１６ｍというボトル装填時の天井部まで
の距離に比べて非常に大きな能力を持っているため、ボ
トル１２２内で水流が勢いよく発生し、ボトル内壁に付
着したよ処理剤を確実に洗い流すことが可能となってい
る。また、この洗浄に使用される水は、溶解時に必要な
水（希釈水）の一部として利用される。

【００４３】すなわち、給水タンク１６１からは、溶解
槽１０４へ直接水を送液するホース１６２と、ボトル１
２２の底面へ向けて水を吐出させるホース１５８とを介
して溶解槽１０４へ供給され、その水の総量はボトル１
２２の１本の処理剤を溶解させて所望濃度の現像液を作
るのに必要な量である。

【００４４】以下の本実施の形態の作用を説明する。

【００４５】作業者が溶解装置を作動させると、ポンプ
１７０が作動して溶解槽１０４に処理剤を溶解させるた
めに使用する水を供給する。ここで供給する水の量は、
処理剤を完全に溶解させるために必要な適正量であり、
図示しないレベルセンサで検出することで供給の停止す
ればよい。

【００４６】次に、パドル１２６Ａを回転させて溶解槽
１０４内の水の攪拌を開始する。次いで、開封部材１４
０を動作させてボトル１２２から処理剤を溶解槽１０４
に投入する。処理剤の投入から処理剤が完全に水に溶解
するために必要な予め定められた所定時間が経過した後
に、ポンプ１６４を介してノズル１６０から所定量の水
をボトル１２２の内部に噴出し、ボトル１２２の内部を
洗浄する。

【００４７】ここで、本実施の形態では、ノズル１６０
からボトル１２２内へ吐出する水の揚程を１６ｍと定め
ている。

【００４８】ノズル１６０の位置からボトル１２２の装
填時における天井面までの距離は数１０ｃｍであり、水
の揚程に対して非常に短い距離となっている。このた
め、水はボトル１２２内で勢いよく流動し、１点集中で
吐出しても、ボトル１２２内の内壁のほとんどに洗浄効
果をもたらすことができる。このため、当該内壁に付着
している処理剤をあますことなく、確実に洗い流すこと
ができる。

【００４９】また、開封部材１４０によるシール部材１
２２Ａの開封後、シール部材１２２Ａが、ボトル１２２
の開口部に垂れ下がった状態となる。このとき、処理剤
の落下路から外れた位置にあれば問題ないが、落下路内
に滞留して処理剤の落下を妨げる場合があり得る。この
ような場合、ノズル１６０から吐出する水がシール部材
１２２Ａに当たり、揚程１６ｍという勢いの強さでシー
ル部材１２２Ａをボトル内部まで押し上げる。これによ
り、洗浄水がボトル内に噴射され、処理剤は完全に溶解
槽１０４へ落下し、適度な希釈率で溶解される。

【００５０】なお、上記洗浄動作により、洗浄用に使用
した水およびボトル１２２内部に残留していた処理剤が
全て溶解槽１０４に流れ落ちてくるまで、攪拌は継続さ
れる。

【００５１】ここで、溶解槽内の水量が所定量になった
ことをレベルセンサで検出すると、ポンプ１６４の作動
を停止させて水の供給を止める。

【００５２】溶解が終了すると、パドル１２６Ａを停止
させて溶解槽１０４内の水の攪拌を停止し、溶解処理を
終了する。その後、ボールバルブ１２０を開放すること
で、溶解槽１０４内の処理液（現像液）をストック槽１
１０へ排出することができる。

【００５３】なお、本実施の形態では、ノズル１６０か
ら吐出する水柱の揚程を１６ｍとしたが、５ｍ〜２０ｍ
の範囲であればよい。５ｍに満たないと水の勢いが弱
く、完全に洗浄できず、２０ｍを越えると勢いが強すぎ
て水が拡散し、ボトル内壁全域に届かない場合があるか
らである。なお、より好ましい揚程の範囲は、１０ｍ〜
１６ｍである。併せて、ノズル開口径は０．５〜４ｍｍ
の範囲が良く、ポンプの揚程を１６ｍとする場合、２〜
２．５ｍの範囲であれば良い。ノズルより噴射する水の
勢いは、ポンプの揚程により変わるので、ノズル開口径
は、この揚程に合わせて最適な口径を設定することが好
ましい。

【００５４】

【発明の効果】以上説明した如く本発明に係る処理剤溶
解装置は、ボトル内の処理剤が落下した後にボトルの内
壁等に付着して残った処理剤や、シールの舌状部分が妨
げとなって溶解槽へ至らない処理剤を、効率よく、かつ
確実に溶解槽へ落下させることができるという優れた効
果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施の形態に係る溶解装置の正面図である。

【図２】本実施の形態に係る溶解装置の側面図である。

【図３】（Ａ）溶解槽の斜視図、（Ｂ）は溶解槽の平面
図、（Ｃ）は溶解槽の側面図である。

【図４】（Ａ）は装填部近傍の概略図、（Ｂ）はボトル
の開口を示す斜視図、（Ｃ）はノズルの配管状態を示す
図４（Ａ）に対する側面図である。

【符号の説明】

１００溶解装置１０４溶解槽１２２ボトル１２２Ａシール部材１２３装填部１４０開封部材１４０Ａ刃部１４６ブラケット部１４６Ａアーム部１５２カム機構部１５８ホース１６０ノズル１６１給水タンク１６４ポンプ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】粉体又は粒状の処理剤を収納し開口が薄
膜で封止された容器を、溶解槽上方に該開口を下向きに
した状態で保持し、該薄膜を開封して処理剤を該溶解槽
内へ落下させる処理剤溶解装置であって、保持された状態の該容器の開口を介して洗浄水を容器内
に向けて吐出させる吐出口と、該吐出口から吐出される洗浄水が該薄膜の開封を促進す
ることが可能な圧力で該吐出口へ水洗水を供給する水洗
水供給手段と、を有する処理剤溶解装置。
【請求項２】前記水洗水供給手段が該吐出口へ水柱の
揚程が５ｍ以上の圧力で水洗水を供給することを特徴と
する請求項１記載の処理剤溶解装置。
【請求項３】前記水洗水供給手段の水柱の揚程が５ｍ
〜２０ｍの圧力で水洗水を供給することを特徴とする請
求項２記載の処理剤溶解装置。
【請求項４】前記水洗水供給手段の水柱の揚程が１０
ｍ〜１６ｍの圧力で水洗水を供給することを特徴とする
請求項２記載の処理剤溶解装置。
【請求項５】前記水洗水が処理剤を溶解するための水
として利用されることを特徴とする請求項１乃至請求項
４の何れか１項記載の処理剤溶解装置。
【請求項６】該吐出口の径が０．５〜４ｍｍφである
ことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項記載の
処理剤溶解装置。
【請求項７】該吐出口の径が２〜２．５ｍｍφである
ことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項記載の
処理剤溶解装置。