JP2001199036A - 巻取紙輪転印刷機用の印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 印刷装置胴の直径を変更する際に印刷装置胴
の間隔の調節を有利な形態で行うことができるスライダ
軸受けを可能にし、スライダがスリーブ交換時に障害と
ならないような印刷装置を提供する。 【解決手段】 印刷装置胴として少なくとも１つの版胴
と１つの圧胴とを有し、該２つの隣接する印刷装置胴の
うち少なくとも一方の印刷装置胴が他方の印刷装置胴に
対して直線的にガイドされて両胴の相互間隔が調節可能
であり、かつ全ての印刷装置胴がそれぞれ１つの固有の
駆動用電動機を有して、しかも版胴のためのインキ着け
装置を有し、前記調節可能な印刷装置胴９０〜９３がス
ライダ７４〜７７内に支承されて成る、巻取紙輪転印刷
機用の印刷装置において、スリーブ１０１を取り外すた
めの版胴９０が片側で開放され、サーボモータ７８の制
御によりスライダ７４がスラスト軸受部９４と共にスリ
ーブ１０１の交換領域から外に走行可能とされている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、請求項１の上位概
念部に記載の巻取紙輪転印刷機用の印刷装置に関する。
直径の異なる印刷装置胴（例えば版胴、転写胴及び圧
胴）の使用が可能であることにより印刷フォーマットの
可変性が得られる。

【０００２】

【従来の技術】先願である独国 ＤＥ１９５ ３４ ６５
１．３ 号明細書には、転写胴及び版胴が外周寸法可変
に印刷を行うことができるようにするため、換言すれば
直径の異なる胴を使用することができるようにするた
め、胴相互の間隔が調節可能とされた間接印刷用の印刷
装置が示されている。転写胴及び版胴の直径は、これら
の胴に種々異なる直径のスリーブを被せることによって
変えられる。胴の間隔を調節するために側壁に支持プレ
ートが案内されていて、該支持プレート内に印刷装置胴
が直接又は間接に支承されている。このためには安定し
た壁構造が必要である。間隔の調節は油圧駆動シリンダ
又はスピンドル駆動装置により行われる。印刷装置胴を
保持する支持部は、側壁においてスリーブの交換ができ
るように側方向に互いに離れるように走行せしめられ
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、印刷
フォーマットの可変性を維持しながら、印刷装置胴の直
径を変更する際に印刷装置胴の間隔の調節を有利な形態
で行うことができるスライダ軸受けを可能にし、スライ
ダがスリーブ交換時に障害とならないような印刷装置を
提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の課題は、請求項
１の上位概念部に記載の上記の印刷装置において、請求
項１記載の特徴を有する手段によって解決されている。
スライダが走行可能であることにより、印刷装置胴に端
面側から接近することが容易に実現可能となる。また、
印刷装置の種々異なる外形を得るため及び種々異なる印
刷方式で印刷を行う印刷装置を得るために、印刷装置を
種々異なる位置に位置付けすることも簡単に可能であ
る。これらの何れの場合においても、多数の構造部分を
そのまま使用することができ、これにより、印刷装置を
コスト的に有利に大量生産方式で大量に製作することが
可能である。また、印刷装置内における印刷版作成のた
めの構造部分グループへの版胴のアプローチ走行が良好
に得られると共に、例えばインキ装置のような構造部分
グループをスライダ上に良好に配置することが可能であ
る。印刷装置胴上のスリーブの交換のために側壁に開口
部を設けることも不要である。

【０００５】さらに別の特徴及び利点は明細書の説明に
関連して従属請求項の記載から明らかである。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明は以下に若干の実施の形態
について詳細に説明される。添付の図面は原理的略示図
である。

【０００７】図１〜図５は巻取紙輪転印刷機用のいわゆ
る両面印刷装置を示すもので、この両面印刷装置では２
つの鉛直に配置された支持体３，４がそれらの端部で端
板１，２で閉鎖されている。各支持体３，４にはそれぞ
れ２つのスライダ６，７若しくは８，９が移動可能に組
付けられている。スライダ６〜９には４つの印刷装置胴
１６〜１９が支承されており、スライダ６及び９にはそ
れぞれ１つの版胴１６，１９が、またスライダ７及び８
にはそれぞれ１つの転写胴１７，１８が支承されてい
る。版胴及び転写胴の支承は片持ち式に行われており、
この場合、有利には、各スライダ６〜９にそれぞれ１つ
のモータ軸１０〜１３（図４）が取り付けられ、かつこ
れらの各モータ軸にそれぞれ１つの胴本体１６．１〜１
９．１がねじ止めされている。モータ軸１０〜１３の管
状のケーシング内にはそれぞれ１つの軸、並びにこれを
駆動する電動機が設けられている。このような型式のモ
ータ軸は独国 ＤＥ １９６ ２４ ３９４ Ｄ１ 号明細書
に記載されている。ここにはまた軸の偏心的な配置形式
も示されているが、このような偏心的な配置は不要であ
る。というのは、本発明の解決手段では印刷装置胴１６
〜１９の調節はスライダ６〜９の移動によって行われる
からである。印刷装置胴１６〜１９はまた別様に構成し
支承することも可能であり、例えば、軸受内に受容され
る軸ジャーナルを有するようにすることも可能である。

【０００８】支持体３，４は安定に構成されており、換
言すれば、高い曲げ剛性を有している。これらの支持体
は実際にそれ自体で自立性を有し、その結果印刷装置側
壁は省略されている。単に支持体３，４を立てておくた
めの端板１を必要とするに過ぎない。上側の端板２すら
も、ここに印刷装置構成部分を取り付ける意図がない場
合には省略することができる。印刷装置胴１６〜１９の
総個数に応じて、またスライダ６〜９の構造形態に応じ
て、単に１つの支持体３，４しか有しない印刷装置のバ
リエーションも可能である。

【０００９】支持体３，４は製作上の理由から円形横断
面を有するようにするのが有利である（図５）。スライ
ダ６〜９の回動を防止するために、スライダ６〜９が係
合する偏平ガイド１４，１５を備えたプレート５が支持
体３，４の傍らに並べて配置されている。この箇所には
また胴の整合の誤差を除くための装置も設けられてい
る。このような装置は先願である独国 ＤＥ １９６ ２
４ ３９３ Ａ１号 明細書に示されている。

【００１０】支持体３，４上でスライダ６〜９を矢印３
７の方向に移動させるために駆動装置が設けられてい
る。詳説すれば、各スライダ６〜９は１つのねじナット
若しくはスピンドルナット２０〜２３を有し、該スピン
ドルナットにそれぞれ１つのねじスピンドル２４〜２７
が螺合している。該ねじスピンドル２４〜２７はそれぞ
れ１つのスラスト軸受２８〜３１内に支持されかつそれ
ぞれ１つのサーボモータ３２〜３５から傘歯車伝動装置
３６を介して駆動される（図４）。サーボモータ３２〜
３５としてはステップモータの使用が有利である。しか
し別の駆動装置、例えば油圧作業シリンダを使用するこ
とも可能である。さらに別の駆動装置については後述の
実施形態において記載されている。駆動装置がスライダ
作動位置を保持するようにすることが、（調節を必要と
するストッパを省略できる点、印刷装置胴の所期の調節
送りを簡単に実施できる点、調節を自動化できる点、並
びに印刷運転中に調節値を変えることができる点で）有
利である。この目的で、ステップモータをブレーキモー
タとして構成し、ステップモータが調節運動をした後に
ブレーキによってその位置に止められるようにすること
が有利である。ねじナット若しくはスピンドルナット２
０〜２３とねじスピンドル２４〜２７との形のスピンド
ル駆動装置は、印刷装置胴１６〜１９がワインダの場合
に、胴の相互間隔を互いに広げながら逃げることができ
るようにするために、自縛作用を生じないように構成さ
れる。ワインダの場合にはブレーキモータはねじスピン
ドル２４〜２７からの制動モーメントを克服した後に駆
動可能である。

【００１１】版胴１６，１９を支持するスライダ６，９
には横行部材３８，３９が固定されており、該横行部材
に沿ってそれぞれ１つの方向４０及び４１、要するに版
胴１６，１９に向かう方向、に走行可能なチャンバドク
タ４２，４３が配置されている。チャンバドクタ４２，
４３により、版胴１６，１９上にあるそれぞれ１つの凹
版がインキ着けされる。該凹版は外周面に印刷画像を有
するスリーブ１５８，１６１である。しかし凹版は胴本
体１６．１，１９．１の外周面に直接に彫刻又は蝕刻す
ることも可能である。転写胴１７，１８は、例えばゴム
ブランケットスリーブ、すなわち、ゴム被覆したスリー
ブ１５９，１６０を支持している。ただし、胴本体１
７．１，１８．１は、無端でないゴムブランケットのた
めのクランプ装置を備えていることも可能である。

【００１２】両面印刷装置は間接的凹版印刷法で稼働す
る。図１〜３に示されている印刷作業位置へのアプロー
チのためスライダ６〜９は、互いに協働する版胴及び転
写胴１６〜１９が当接し合うように位置決めされる。こ
れらの胴はそれぞれ所属のモータ軸を有するモータから
駆動される。チャンバドクタ４２，４３は凹版印刷版胴
１６，１９の画像箇所にインキ着けを行う。転写胴１
７，１８との転動接触で印刷画像が転写胴１７，１８上
に転写される。また、転写胴１７，１８は、それらが互
いに対向的に転動接触する際にこれらの間を引き通され
るウェブ４４の両面に印刷を行う。この場合、転写胴１
７，１８はいわゆるゴム−ゴム方式で稼働し、すなわち
一方の転写胴が印刷画像を転写する機能の他に他方の転
写胴１７，１８に対して圧胴の機能を果たす。

【００１３】図１〜図３に示されている両面印刷装置は
さらに、印刷機内において印刷版を作成するための、い
わゆるＣＴＰ−印刷技術 (Computer-to-Press-Technolo
gies) のための構造部分グループを含んでいる。このＣ
ＴＰ−構造部分グループは定置に配置されている。版胴
１６，１９が移動可能であるため、これらの版胴は印刷
版の消去及び作成のためにＣＴＰ−構造部分の範囲内へ
走行可能である。該範囲は定置に配置されており、場合
により、該版胴の異なる直径に適合するために、準備さ
れた版胴１６，１９に向かう方向での１度の移動自由度
を有するに過ぎない。詳述すれば、該両面印刷装置は２
つの不動の横行部材４５，４６を有し、該横行部材は有
利には端板１，２にねじ結合されている。該横行部材４
５，４６にはそれぞれ１つの消去室４７，４８と１つの
充填室４９，５０が配置されている。これらの消去室及
び充填室４７〜５０は矢印４０，４１の方向、要するに
版胴１６，１９の移動方向に対して直角方向、に走行可
能である。端板１，２にはさらにそれぞれ１つのレーザ
ヘッド５３，５４を備えたそれぞれ１つの不動の横行部
材５１，５２が固定されている。レーザヘッド５３，５
４は方向５５，５６、要するに版胴１６，１９の縦軸線
の方向、に走行可能である（図３）。上記と反対に、消
去室及び充填室４７〜５０を端板１，２に配置し、かつ
レーザヘッド５３，５４を１度の移動自由度をもって横
行部材４６，４５に配置するようにすることも可能であ
る。

【００１４】新たな印刷版の作成のため、版胴１６，１
９はまず図６に示されている位置へ走行する。このこと
はサーボモータ３２，３５を適宜に制御することによっ
て行われる。該サーボモータは、傘歯車伝動装置３６を
介してねじスピンドル２４，２７を回転させ、ひいては
スライダ６，９を版胴１６，１９と共に移動させる。図
６ではさらに転写胴１７及び１８が印刷停止位置にあ
る。この位置への移動はサーボモータ３３，３４を制御
することによって行われ、該サーボモータは、傘歯車伝
動装置３６を介してねじスピンドル２５，２６を回転さ
せ、スライダ７，８を転写胴１７，１８と共に移動させ
る。転写胴１７，１８の印刷停止位置への移動は、場合
によっては、単に一方の転写胴１７，１８だけを停止位
置へ移動させるだけで十分である。また場合によって
は、他方の転写胴のスライダ７，８をその支持体３，４
上にブロックし、駆動装置を必要としないようにするこ
とも可能である。版胴１６，１９が図６に示された位置
に達した後、横行部材４５上の消去室及び充填室４７，
４９並びに横行部材４６上の消去室及び充填室４８，５
０がそれぞれの版胴１６，１９へ走行せしめられる。次
いで公知の形式で古い凹版の消去が消去室４７，４８に
よって行われ、かつ網点窪への新たなインキの充填が充
填室４９，５０によって行われる。続いて消去室及び充
填室４７〜５０が版胴１６，１９から離れる方向へ走行
せしめられ、かつ該版胴はサーボモータ３２，３５の制
御によって図７に示されている位置へ移される。この位
置は版胴の新たな画像作成のための位置であって、この
画像作成は矢印５５，５６の方向でのレーザヘッド５
３，５４の相応する走行及びこれらのレーザビームの相
応する制御によって行われる。該印刷版作成に適するＣ
ＴＰ−印刷法は例えば独国 ＤＥ １９６ ２４ ４４１
Ｃ１号 明細書に開示されている。

【００１５】図８及び図９は、より大きな印刷フォーマ
ット用の、しかも可能な限り最大とした印刷装置胴５７
〜６０を備えた、上に述べた両面印刷装置を示すもので
ある。モータ軸１０〜１３には相応して大きな直径の胴
本体５７．１〜６０．１が装着されている。その他の点
では図１の両面印刷装置の構造部分と変わらない構造部
分が使用されている。従って同じ符号が付されており、
反復を避けるため各構造部分の構造及び機能の詳細な説
明は省略されている。転用が可能であるため、印刷装置
を種々異なる印刷フォーマットのためにコスト的に有利
に大量生産することが可能である。版胴５７，６０及び
転写胴５８，５９は凹版を有する適宜の直径に設計され
たスリーブ６２，６５、及び、転写版を有する適宜の直
径に設計されたスリーブ６３，６４を備えている。胴本
体１６．１〜１９．１のある直径を、別の直径（５７．
１〜６０．１）に交換することは極めて僅かな経費で印
刷工場においても可能である。さらに、胴本体１６．１
〜１９．１上に相応して大きな外径のスリーブをかぶせ
ることによって、図１の印刷装置を胴本体１６．１〜１
９．１をそのままにしてより大きな直径の印刷装置胴５
７〜６０を備えた印刷装置に改造することも可能であ
る。図８では、例えば転写胴５８について、このような
移しスリーブ６１が胴本体１７．１上に示されている。

【００１６】図１０〜図１５には、図１の印刷装置に対
して印刷幅が大きく、相応して広幅であるウェブの印刷
が可能な印刷装置を示している。印刷装置胴は版胴９
０，９３及び転写胴９１，９２である。これらの印刷装
置胴９０〜９３はこれらの幅が比較的大きいため両サイ
ドで（要するに片持式でなく）支承し軸受するのが有利
である。この場合既に説明した支承部の構造部分（図
１）をそのまま使用することができ、このことは、既に
述べたように、コスト的に有利な大量生産を可能にす
る。繰り返される同じ構造部分にはこれまでの符号が付
されている。支持体３，４があり、該支持体にはモータ
軸１０〜１３を有するスライダ６〜９が移動可能に配置
されている。さらに、偏平ガイド１４，１５を有するプ
レート５、スピンドルナット２０〜２３、ねじスピンド
ル２４〜２７、スラスト軸受２８〜３１、サーボモータ
３２〜３５、及び傘歯車伝動装置３６が使用されてい
る。スライダ６〜９の移動は図１の場合と同じ形式で行
われる。胴幅が大きい点を考慮して支持体３，４には２
つの広幅の端板７０，７３が取り付けられており、該端
板にはさらに２つの別の支持体７１，７２が結合されて
いる。これらの支持体７１，７２には、支持体３，４と
同じく、スライダ７４〜７７が移動可能に配置されてい
る。スライダ７４〜７７の移動はスライダ６〜９の移動
と同様の形式で行われる。この目的でサーボモータ７８
〜８１が設けられており、これらはそれぞれ、傘歯車伝
動装置８２、スラスト軸受８３を有するねじスピンドル
８４、及びスピンドルナット８５を介して、スライダ７
４〜７７に該スライダを駆動可能に接続している（図１
３，図１５）。スライダ７４〜７７の運動はスライダ６
〜９の運動と同期的に行われる。この目的でサーボモー
タ７８〜８１はサーボモータ３２〜３５と同じく制御さ
れる。スライダ７４〜７７は、偏平ガイド１４，１５と
同様のそれぞれ１つの偏平ガイド８６〜８９（図１５）
によって回動を防止されている。

【００１７】印刷装置胴９０〜９３は、それぞれ１つの
モータ軸１０〜１３にねじ止めされた胴本体９０．１〜
９３．１を含んでいる。胴本体９０．１〜９３．１の反
対側は心押台状のスラスト軸受部９４〜９７によって支
持され、該スラスト軸受部はスライダ７４〜７７に取り
付けられている。スラスト軸受部９４〜９７は、ここで
は図示されていないサーボモータによって矢印９８及び
９９の方向で可動であるように構成されており、従って
該スラスト軸受部はそれらの端部にある円錐部１００を
もって胴本体９０．１〜９３．１の相応する円錐形に構
成された受容部内へ走入して該胴本体を支持する（図１
１）。既に明らかなように、該印刷装置胴９０〜９３は
この実施形態においてもまた後の実施形態においても別
の形態に構成することが可能である。例えば印刷装置胴
が軸ジャーナルを備え、該軸ジャーナルを介してスライ
ダ６〜９及び７４〜７７内に支承されるようにすること
も可能である。

【００１８】上記の構造部分を図面上見やすくするため
図１３〜図１５では上側の端板７３及び胴本体９０．１
〜９３．１は省略されている。さらに図１０〜図１５で
はインキ装置及びＣＴＰ−構造部分は図示されていな
い。この両面印刷装置はやはり間接凹版印刷用に設計さ
れており、すなわち、版胴９０及び９３には図示されて
いないチャンバドクタが当接可能となっている。しかし
また、このように構成する代わりに、両面印刷装置を例
えばオフセット印刷用に構成することも可能である。図
示の実施形態では版胴９０及び９３は凹版印刷用版を有
し、また転写胴９１，９２は転写版を有する。スリーブ
状の印刷版及び転写版を使用するのが有利である。

【００１９】図１６〜図１８は版胴９０上にある凹版を
有するスリーブ１０１の交換を示す図である。同じ形式
のスリーブが版胴９３上にある。スリーブ１０１を取り
外すためまず版胴９０は片側で開放される。この目的で
まずスラスト軸受部９４が矢印９９の方向で軸方向に走
行し、版胴９０の円錐状の受容部から引き出される。続
いてサーボモータ７８の制御によりスライダ７４がスラ
スト軸受部９４と共に上方へ走行せしめられ、その結果
該スラスト軸受部は図１７に示されている位置をとる。
これにより、版胴９０はその端面側から自由に接近可能
になり、該版胴はスライダ６中のモータ軸１０によって
片持式に支承される。次いでスリーブ１０１が該版胴９
０から軸方向で引き抜かれ、次いで新たなスリーブが押
し嵌められる。版胴９０上でのスリーブ１０１の移動は
該スリーブ１０１を圧力空気によって弾性的に拡開させ
ることによって有利に行うことができる。このための手
段は当業者にとって従来技術から公知である。スリーブ
交換後サーボモータの制御によりスライダ７４は、円錐
部１００が版胴９０に対して同軸位置をとるところまで
戻される。続いてスラスト軸受部９４が矢印９８の方向
へ走行せしめられ、円錐部１００が版胴９０の受容部内
へ走入せしめられる。転写胴９１，９２及び版胴９３上
のスリーブの交換はスラスト軸受部９５〜９７の走行に
より同様の形式で行われる。転写胴９１，９２の端面側
を片持式に開放するためには、まず隣接の版胴９０，９
３のスラスト軸受部９４若しくは９７を離反方向へ走行
させなければならず、又は該版胴９０，９３を完全に離
反方向へ走行させなければならない。スライダ７４〜７
７を備えた支持体７１，７２は、交換されるべきスリー
ブ１０１がそれらの間を通ってガイドされ得るように互
いに離されている（図１８）。

【００２０】図１９は印刷装置の幅可変の構成を示して
いる。判り易くするためフレームだけが示されている。
端板はこの場合横に分割されそれぞれ１つの左及び右の
個別端板１０４，１０６若しくは１０５，１０７に分け
られている。印刷装置胴を両サイドで支承するための支
持体１０８〜１１１のうち、支持体１０８，１０９及び
プレート１１２が個別端板１０４及び１０５に、また支
持体１１０及び１１１は個別端板１０６及び１０７に固
定されている。個別端板１０４及び１０６又は１０５及
び１０７はそれぞれクランプ片１１４内に緊締可能な横
行部材１１３を介して互いに結合されている。クランプ
片１１４が緩められた状態では、個別端板１０４，１０
６又は１０５，１０７は矢印１０２及び１０３の方向で
互いに接近方向又は離反方向に走行可能である。要する
に、相互間隔を、種々異なる幅の印刷装置胴を支承する
ために、支持体１０８〜１１１にある図示されていない
スライダが必要とする間隔に応じて調節可能である。従
って図１９に示されているフレームに、例えば図１１の
印刷装置胴９０〜９３を支承することも可能である。し
かしまた、さらに広幅の印刷装置胴を支承することも、
そのために個別端板１０４及び１０６又は１０５及び１
０７がより大きな相互間隔で組付けられているならば可
能である。

【００２１】これまで述べた両面印刷装置は凹版印刷装
置として構成されていた。この印刷装置はまた、別の構
成部分を設けて、例えばオフセット印刷用に構成するこ
とも可能である。この場合もやはり、例えばインキ装置
及び湿し装置のような印刷に必要な構成部分はスライダ
６〜９に取り付けられ、これにより印刷装置胴と一緒に
運動可能である。これに対して、画像作成（オフセット
印刷版の製作）のためのいわゆるＣＴＰ−構造部分は印
刷装置内に定置に取り付けられておりかつ各印刷装置胴
が走行せしめられる。図２０及び図２１にはこのような
オフセット−両面印刷装置が示されており、この場合基
本構造は図８（又は図１）の印刷装置と同じである。繰
り返し使用される構造部分にはこれまでの符号が付され
ている。これらの構造部分は実際に同じものであり、こ
のことは既に述べた有利な大量生産を可能にする。この
場合にも端板１，２が使用され、これらの間にプレート
５を含む支持体３，４が延びている。支持体３，４には
図８の場合と同様に移動可能に、版胴５７及び６０並び
に転写胴５８及び５９を有するスライダ６〜９が配置さ
れている。版胴５７，６０にはそれぞれ１つのオフセッ
トインキ装置１１８，１１９が当付けられている。オフ
セットインキ装置１１８，１１９はモジュールとして構
成されており、かつそれぞれ１つのガイド１１５，１２
１を間挿して、相応する版胴５７，６０を支持する各ス
ライダ６，９に配置されている。矢印１１６，１１７の
方向の運動を可能にするガイド１１５，１２１を介し
て、種々異なる大きさの胴直径への適合が可能になる。
オフセットインキ装置１１８，１１９若しくはモジュー
ルは、選択的に、湿し装置を含んでいることができる。
図８の印刷装置に対して、版胴５７，６０の凹版６２，
６５を有するスリーブがオフセット印刷版１５２，１５
５を有するスリーブに、また転写胴５８，５９の転写版
６３，６４を有するスリーブが転写版１５３，１５４を
有する別のスリーブに交換されている。この印刷装置は
また例えば無端でないオフセット版板を有するように設
計することもできる。このためには、スリーブ状印刷版
を受容するための胴本体５７．１及び６０．１の代わり
に、適宜の版緊締装置を備えた胴本体を使用することが
できる。図２０には版胴６０についてオフセット版板１
５６と共にスリット式緊締手段を有する胴本体のバリエ
ーション６０．２が細い線で示されている。

【００２２】図２０及び図２１にはさらに、スライダ６
〜９のための別の駆動装置バリエーションが示されてい
る。スライダ６〜９の駆動はそれぞれ、１つのステップ
モータ１２２によって調節作動可能な油圧シリンダ１２
３により行われる。この調節作動可能な油圧シリンダ１
２３はそれぞれ１つのホルダ１２４，１２５により端板
２に、かつそれぞれ１つのホルダ１２６，１２７により
スライダ６若しくは７に支持されている。このような市
販の調節作動可能な油圧シリンダ１２３ではステップモ
ータ１２２により、油圧シリンダ１２３が追従的に作動
する調節作動距離が予め設定される。スライダ６〜９を
駆動するためにはまた市販の電気−機械的調節作動ユニ
ットを用いることも可能である。この種の調節作動ユニ
ットは例えば、螺合駆動機構を介してスラストエレメン
トを微細に走行させるステップモータを含んでいる。こ
のような電気−機械的な調節作動ユニットは例えば図２
１に括弧で囲んだ符号１５７で示されている。調節作動
可能な油圧シリンダ１２３も電気−機械的な調節作動ユ
ニットも到達した位置を保持する。しかし、簡単に設置
可能な過負荷保護手段によりこれらの調節作動装置は所
定の力を越える力が負荷されたときには上記位置から逃
げることができる。これにより、巻き付きの際、印刷機
の損傷を良好に避けることができる。油圧シリンダ１２
３又は電気−機械的な調節作動ユニット１５７によるス
ライダ６〜９の駆動は図１のサーボモータ３２〜３５に
よる駆動と同じ形式で行われる。従って反復を避けるた
め詳細な説明は省略する。

【００２３】図２２は、ダイレクト凹版印刷用に設計さ
れた両面印刷装置を示している。この印刷装置は実質的
に図１の両面印刷装置の構造部分を含んでいる。印刷装
置胴１６〜１９の位置が変えられている。詳細には、転
写胴１７及び１８が、スライダ７及び８による矢印１３
２及び１３３の方向での移動により、互いに離されてい
る。これに相応して版胴１６及び１９もスライダ６及び
９により矢印１３２及び１３３の方向に移動せしめられ
ている。しかしまた、転写胴１８及び版胴１９を図１に
示した位置にとどめ、転写胴１７及び版胴１６だけを矢
印１３２の方向に移動させて位置付けすることも可能で
ある。版胴１６及び１９の胴本体１６．１及び１９．１
上の凹版印刷版を有するスリーブ１５８及び１６１はそ
のまま残されている。同様に、転写胴１７，１８はそれ
らの胴本体１７．１，１８．１上に転写版を有するスリ
ーブ１５９及び１６０を有している。ただし、これらの
スリーブは、場合によっては対応押圧面（コーチング）
を有するそれぞれ１つのスリーブ１６２，１６３と入れ
替え、これによって転写胴１７，１８が特殊な圧胴１３
０，１３１として働くようにすることも可能である。こ
のようなバリエーションは括弧で囲んだ符号で示されて
いる。版胴１６，１９にはそれぞれ１つのチャンバドク
タ４２、４３が当付けられている。図１の両面印刷装置
は図２２に示されたダイレクト凹版印刷用の態様に印刷
工場内で構成することができるが、しかし初めからこの
構造に組み立てることも可能である。図１に示されてい
るさらに別の構造部分及びＣＴＰ−構成エレメントも同
様に図２２の両面印刷装置に使用されているが、簡明さ
を得るため再度の図示及び説明は省略されている。

【００２４】ウェブ１３４はまず矢印１３５の方向で版
胴１９と、圧胴として役立つ転写胴１８との間に通さ
れ、かつこの際にチャンバドクタ４３によってインキ着
けされた印刷版により片面を印刷される。ウェブ１３４
がさらに進行していく際、印刷画像は乾燥機１３７によ
って乾燥され、続いてウェブ１３４はは転写胴（圧胴）
１７と版胴１６との間に通され、この際にチャンバドク
タ４２によってインキ着けされた凹版により反対側の面
を印刷される。この印刷画像も続いて乾燥機１３９によ
って乾燥される。印刷停止のためには版胴１６が矢印１
３２の方向へのスライダ６の移動により、及び版胴１９
が矢印１３３の方向へのスライダ９の移動により動かさ
れるだけで十分である。図２２に示されて印刷装置は例
えばオフセット印刷用にも構成することが可能であり、
これによれば、ウェブ両面をいわゆるダイ−リト (Di-L
itho) 法で印刷することが可能である。

【００２５】図２３は、フレキソ印刷法を用いたウェブ
の片面印刷用の印刷装置を示すものである。これはアニ
ロックスローラ１４１、版胴１４２及び圧胴１４３を有
している。４番目の印刷装置胴１４５はスライダ６によ
って離れた休止位置へ走行せしめられている。この胴は
該印刷装置には全く組付けなくともよいものである。ア
ニロックスローラ１４１はます目窪を備えた周面を有す
るロール本体１４１．１を備え、版胴１４２はフレキソ
印刷凸版を付けた周面を有する胴本体１４２．１を備
え、圧胴１４３は硬い、要するに弾性変形しない周面を
有する胴本体１４３．１を備えている。これらの代わり
に、ローラ若しくは胴１４１〜１４３に別の胴本体を設
け、該胴本体上に上記の機能のための面を備えたスリー
ブ、例えばます目窪を有する周面又は対応押圧面を備え
たスリーブ１７７，１７８を引き被せることも可能であ
る。このようなスリーブ１７７、１７８によれば、例え
ば図１の印刷装置を図２３の印刷装置として機能するよ
うにすることもできる。このバリエーションは括弧で囲
んだ符号で一緒に示されている。印刷装置胴１４１〜１
４３及び１４５のその他の構造は図１に示されている印
刷装置胴の構造と同じである。スライダ６〜９のための
図１の駆動装置も同様に使用されている。従って図示及
び説明の繰り返しは省略する。

【００２６】図２３の印刷装置によれば版胴１４２と圧
胴１４３との間に通されるウェブ１４０の片面印刷が可
能である。チャンバドクタ１４４によってインキ着けさ
れたアニロックスローラ１４１はこの際にインキを版胴
１４２にある凸版に移し、該版胴は印刷インキを画像と
してウェブ１４０へ転写する。印刷を停止するために
は、圧胴１４３及び版胴１４２がアニロックスローラ１
４１と共に各スライダ７〜９の移動によって互いに離さ
れ、又は単に圧胴１４３に若しくはアニロックスローラ
１４１と版胴１４２とに停止運動が与えられる。

【００２７】印刷装置は、ウェブ１３４の専ら片面だけ
を印刷しようとする場合には、例えば単に２つの印刷装
置胴、例えば図２２の印刷装置胴１８，１９だけで組み
立てることが必要である。この場合には支持体３も省略
することができる。また上に述べた印刷法以外の印刷法
を使用することも可能である。

【００２８】これまでに述べた印刷装置若しくは両面印
刷装置は個別的に使用することが可能である。同様にま
た複数の印刷装置を並列的に配置して単数又は複数のウ
ェブを印刷することも可能である。印刷装置は巻取紙の
繰り出し及び折り装置又は再巻取りに関連して使用する
ことができる。何れの場合にも支持体３，４若しくは７
１，７２は鉛直に立てられる。

【００２９】支持体はまた、図２４に示されているよう
に、水平に配置されていることも可能である。図２４に
は４つの両面印刷装置１４６〜１４９が図示されてお
り、これらは、有利には、それらの端板１，２に上下に
重ねて配置され１つの印刷装置塔を形成している。この
バリエーションは必要とする底面スペースの節減に役立
つ。これまでの符号を用いて言えば、各両面印刷装置１
４６〜１４９は２つの支持体３，４を含んでおり、該支
持体に印刷装置胴１６〜１９を備えたスライダ６〜９が
移動可能に配置されている。該印刷装置への他の構成エ
レメントの取付けは既に述べたバリエーションのそれと
同様に行われている。この実施形態では両面印刷装置１
４６〜１４９は矢印１５１の方向でウェブ１５０が通過
する際に該ウェブ１５０を間接印刷法でそれぞれ４色の
インキで両面印刷する。

【００３０】図２５はサテライト印刷ユニットを示し、
この場合、４つの印刷装置１６４〜１６７が１つのサテ
ライト胴１６８を中心にして配置されている。各印刷装
置１６４〜１６７は支持体１６９を含み、該支持体は壁
１７０に固定された端板１７１で閉鎖されている。有利
には、各支持体１６９はその他方の端部で、壁１７０に
固定されたスラスト軸受１７９により支承されている。
各支持体１６９上には２つのスライダ１７２，１７３が
摺動可能に組付けられており、これらのスライダ内には
転写胴１７４若しくは版胴１７５が支承されている。印
刷装置胴１７４，１７５の支承は有利にはやはり図示さ
れていないモータ軸によって行われている。さらにスラ
イダ１７２，１７３はその構造的形態の点で図１のスラ
イダ５，６と同一である。またスライダ１７２，１７３
の駆動並びに印刷装置１６４〜１６７へのその他の構成
エレメントの取り付けも既に述べたバリエーションにお
けると同様に行われており、従って詳細な図示及び説明
は不要である。印刷装置１６４〜１６７の支持体１６９
は水平方向に対して傾けて配置されており、その結果該
支持体上に支承された印刷装置胴１７４，１７５はサテ
ライト胴１６８に向かう方向で調節移動可能である。こ
のサテライト胴１６８は、これに当接された印刷装置１
６４〜１６７の転写胴１７４のための圧胴として役立
つ。このサテライト胴は、有利には、壁１７０に取り付
けられたモータ軸１８０に支承されている。

【００３１】印刷版に図示されていないインキ装置から
インキ着けされる各版胴１７５は、印刷画像を隣接の転
写胴１７４に移し、該転写胴は印刷画像を該胴とサテラ
イト胴１６８との間を通して案内されるウェブ１７６上
に転写する。取り付けられる構成エレメントに応じてサ
テライト印刷ユニットは、例えばオフセット印刷法又は
間接凹版印刷法で印刷を行うことができる。ただし、サ
テライト印刷ユニットは他の既に述べた、フレキソ印
刷、ダイレクト凹版印刷、又はダイ−リト印刷等の印刷
用に設計し又は組み替えることができる。印刷装置胴１
６８，１７４，１７５（図２５）の図示の片持式支承の
他にこれらの印刷装置胴を両サイドで支承することも可
能である。サテライト印刷ユニット中に別のウェブ案内
経路を実現することも可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】 片持式に支承された印刷装置胴を有する間接
凹版印刷用の両面印刷装置の側面図である。

【図２】 図１を矢印ＩＩの方向から見た図である。

【図３】 図１の両面印刷装置の斜視図である。

【図４】 図３の両面印刷装置を、胴本体、インキ装
置、端板及び印刷版作成用構成エレメントを取り除いて
示した図である。

【図５】 図４を矢印Ｖの方向から見た図である。

【図６】 版胴が印刷版の消去及び充填位置にある、図
１の両面印刷装置を示す図である。

【図７】 版胴が印刷画像作成位置にある、図１の両面
印刷装置を示す図である。

【図８】 より大きい直径の印刷装置胴で構成された、
図１の両面印刷装置を示す図である。

【図９】 図８の両面印刷装置の斜視図である。

【図１０】 両サイドで支承された印刷装置胴を有する
両面印刷装置の側面図である。

【図１１】 図１０を矢印ＸＩの方向から見た図であ
る。

【図１２】 図１０の両面印刷装置の斜視図である。

【図１３】 図１２の両面印刷装置を、胴本体、インキ
装置、端板及び印刷版作成用構成エレメントを取り除い
て示した図である。

【図１４】 図１３を矢印ＸＩＶの方向から見た図であ
る。

【図１５】 図１３を矢印ＸＶの方向から見た図であ
る。

【図１６】 印刷版スリーブを交換するために開放され
た版胴を有する、図１０の両面印刷装置を示す図であ
る。

【図１７】 図１６を矢印ＸＶＩＩの方向から見た図で
ある。

【図１８】 図１６の両面印刷装置における印刷版スリ
ーブの交換を示す図である。

【図１９】 １つの印刷装置の分割構造の端板を示す図
である。

【図２０】 スライダ用の別の駆動装置バリエーション
を有するオフセット印刷用両面印刷装置の斜視図であ
る。

【図２１】 図２０を矢印ＸＸＩの方向から見た図であ
る。

【図２２】 ダイレクト凹版印刷用の印刷ユニットを示
す図である。

【図２３】 フレキソ印刷用の印刷装置を示す図であ
る。

【図２４】 水平に配置された支持体により上下に重ね
て設置された両面印刷装置から構成された印刷装置塔を
示す図である。

【図２５】 サテライト−印刷ユニットを示す図であ
る。

【図２６】 図２５の平面図である。

【符号の説明】 １，２，７０，７３ 端板 ３，４，７１，７２、１６９ 支持体 ６，７，８，９，７４，７３，７４，７５，７６，７
７，１７２，１７３ スライダ １０，１１，１２，１３ モータ軸 １６，１７，１８，１９，５７，５８，５９，６０，９
０，９１，９２，９３，１４１，１４２，１４３，１４
５，１６８，１７４，１７５ 印刷装置胴 １４，１５，８６，８７，８８，８９ 扁平ガイド ２０，２１，２２，２３ スピンドルナット ２４，２５，２６，２７，８４ ねじスピンドル ２８，２９，３０，３１，８３，１７９ スラスト軸受 ３２，３３，３４，３５，７８，７９，８０，８１ サ
ーボモータ ３６，８２ 傘歯車伝動装置 ３８，３９，４５，４６，５１，５２ 横行部材 ４４，１３４，１４０，１５０，１７６ ウェブ ４７，４８ 消去室 ４９，５０ 充填室 ５３，５４ レーザヘッド ６２，６３，６４，６５，１０１，１５９，１６０，１
６２，１６３，１７７，１７８ スリーブ ９４ スラスト軸受部 １１５，１２１ ガイド １２２ ステップモータ １２３ 油圧シリンダ １２４，１２５，１２６，１２７ ホルダ １３７ 乾燥機 １４１ アニロックスローラ １６４，１６５，１６６，１６７ 印刷装置 １６８ サテライト胴 １７０ 壁

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印刷装置胴として少なくとも１つの版胴
   と１つの圧胴とを有し、該２つの隣接する印刷装置胴の
   うち少なくとも一方の印刷装置胴が他方の印刷装置胴に
   対して直線的にガイドされて両胴の相互間隔が調節可能
   であり、かつ全ての印刷装置胴がそれぞれ１つの固有の
   駆動用電動機を有しており、しかも版胴のためのインキ
   着け装置を有し、前記調節可能な印刷装置胴（１６〜１
   ９，５７〜６０，９０〜９３，１４１，１４２，１４
   ３，１４５，１７４，１７５）がスライダ（６〜９，７
   ４〜７７，１７２，１７３）内に支承されて成る、巻取
   紙輪転印刷機用の印刷装置において、 スリーブ（１０１）を取り外すための版胴（９０）が片
   側で開放され、サーボモータ（７８）の制御によりスラ
   イダ（７４）がスラスト軸受部（９４）と共に前記スリ
   ーブ（１０１）の交換領域から外に走行可能とされてい
   ることを特徴とする巻取紙輪転印刷機用の印刷装置。