JP2001188211A - 液晶表示素子用電極基板の現像装置 - Google Patents

液晶表示素子用電極基板の現像装置

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JP2001188211A
JP2001188211A JP37231899A JP37231899A JP2001188211A JP 2001188211 A JP2001188211 A JP 2001188211A JP 37231899 A JP37231899 A JP 37231899A JP 37231899 A JP37231899 A JP 37231899A JP 2001188211 A JP2001188211 A JP 2001188211A
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JP
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electrode substrate
developing
crystal display
liquid crystal
chamber
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JP37231899A
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English (en)
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Shinsuke Iguchi
真介 井口
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Original Assignee
Kyocera Display Corp
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 現像室外への現像液の液跳ねがなく、特に電
極基板に感光性樹脂による光拡散層を形成するのに好適
な現像装置を得る。 【解決手段】 露光済み電極基板1を搬送する搬送手段
20上に設けられた現像室10を有し、同現像室内10
に電極基板1の被露光面に対して現像液を吹き付けるス
プレー11が設けられている液晶表示素子用電極基板の
枚葉型現像装置において、現像室10の基板搬入部側
に、エアーナイフ型スリットノズル13を設けてエアー
カーテンを形成し、スプレー11より吹き出された現像
液の搬送手段上流側への液跳ねを防止する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は液晶表示素子用電極
基板の現像装置に関し、さらに詳しく言えば、反射型液
晶表示素子に用いられる一方の電極基板に感光性樹脂を
用いてフォトリソ法により微細な凹凸を形成するのに好
適な現像装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】液晶表示素子のパネル製造工程には、露
光工程と現像工程とが組み込まれており、多くの場合、
現像工程には枚葉型の現像装置が備えられている。従来
において、この現像装置はもっぱらITO(インジウム
錫酸化物)のエッチング用レジストなどを形成するため
に用いられている。
【0003】その一例を図2により説明すると、パネル
製造に用いられる枚葉型現像装置は、前工程で露光処理
された電極基板1を搬送するローラコンベア2上に設け
られた現像室3を有し、この現像室3内には電極基板1
の被露光面に所定の現像液を吹き付けるスプレー3aが
設けられている。
【0004】通常、現像室3の下流側にはリンス室4が
配置されており、このリンス室4にも洗浄液を吹き付け
るスプレー4aが設けられている。露光済み電極基板1
は、ローラコンベア2にてその基板の下流側端部より順
次に現像室3内に送り込まれ現像処理された後、リンス
室4に入り洗浄される。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ところで、携帯電話機
などでは、近年省電力の液晶表示素子として反射型でカ
ラー表示のものが開発されているが、光の利用効率の改
善および表示ぼけを解消するために、一部の機種では電
極基板の素子内面側に微細な凹凸よりなる光拡散層を形
成することが行なわれている。
【0006】この光拡散層を形成する方法の一つとし
て、感光性樹脂を用いてフォトリソ法で形成する方法が
ある。すなわち、この方法によれば、電極基板(ガラス
基板)上に例えばネガ型の感光性樹脂を塗布し、凹凸形
成用のフォトマスクをかけて露光し現像することによ
り、ガラス基板上に微細な凹凸を有する光拡散層が形成
される。
【0007】このフォトリソ法により凹凸を形成するう
えで、現像での制御が重要であるため、上述した従来の
枚葉型現像装置をそのまま適用できない。すなわち、従
来の現像装置では、スプレーから吹き出された現像液の
液跳ねが現像室3から漏れ出るため、その液跳ねが現像
室3の基板搬入部側に待機している露光済み電極基板に
付着し、感光性樹脂にピンホールやクレータが発生する
おそれがある。
【0008】また、現像液が電極基板の下流側から順次
塗布されるので、搬送速度や現像液の塗れ性(広がり
性)によっては、電極基板の上流側と下流側とで現像処
理時間に差が発生してしまう。これを防止するには、ス
ピンによるパドル現像方式を採用すればよいのである
が、パドル現像は装置が高価であるうえに、搬送の制御
も複雑でタクトが長くなるため、好ましい解決策ではな
い。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明は、このような課
題を解決するためになされたもので、その目的は、現像
室外への現像液の液跳ねがなく、特に電極基板に感光性
樹脂による光拡散層を形成するのに好適な液晶表示素子
用電極基板の現像装置を提供することにある。
【0010】上記目的を達成するため、本発明は、前工
程で露光処理された電極基板を搬送する搬送手段上に設
けられた現像室を有し、同現像室内には上記電極基板の
被露光面に対して現像液を吹き付けるスプレーが設けら
れている液晶表示素子用電極基板の現像装置において、
上記現像室の基板搬入部側には、上記スプレーより吹き
出された現像液の上記搬送手段上流側への液跳ねを防止
するためのエアーカーテンを形成するエアーナイフ型ス
リットノズルが設けられていることを特徴としている。
【0011】本発明において、上記エアーナイフ型スリ
ットノズルの空気吹き出し角度は、上記搬送手段の下流
側に向けて10〜50゜であることが好ましく、これに
よれば、現像室外への現像液の液跳ねをより確実に防止
することができる。
【0012】
【発明の実施の形態】次に、図1により本発明の実施例
を説明する。この実施例に係る現像装置も先に説明した
枚葉型現像装置の形態を踏襲している。
【0013】すなわち、この現像装置の現像室10は、
電極基板1を搬送するローラコンベア20上に配置され
ている。この実施例において、電極基板1は光拡散層を
得るため、その一方の面に感光性樹脂が塗布され、前工
程で露光処理されたものである。なお、搬送手段はチェ
ーンコンベアなどであってもよく、搬送手段に特に制限
はない。
【0014】現像室10内には、電極基板1の被露光面
に現像液を吹き付けるスプレー11が設けられている。
スプレー11の数や形式は任意であってよい。ローラコ
ンベア20の下方には、現像液を回収するためのトレー
12が配置されている。この実施例において、回収され
た現像液は循環ポンプにより汲み上げられ再利用され
る。
【0015】現像室10の基板搬入部側には、エアーカ
ーテン(空気仕切)を形成するためのエアーナイフ型ス
リットノズル(エアーノズル)13が設けられている。
エアーノズル13とローラコンベア20との間は、電極
基板1が通過し得る幅が確保されていればよい。図1に
おいて、ローラコンベア20の左側が上流で、右側が下
流であるすると、エアーノズル13は下流側に向けて傾
けられている。エアーノズル13からの空気吹き出し角
度は10〜50゜であることが好ましい。
【0016】現像室10の下流側にはリンス室30が配
置されている。リンス室30内には電極基板1に洗浄液
を吹き付けるスプレー31が設けられている。このリン
ス室30の基板搬入部側にも、現像室10と同じくエア
ーカーテンを形成するためのエアーノズル32が設けら
れている。エアーノズル13と32は同一構成であって
よい。なお、ローラコンベア20の下方で、エアーノズ
ル13と32に対向する位置には、液飛散防止マット4
1,41がそれぞれ配置されている。
【0017】この実施例によると、現像室10の上流側
の所定箇所に電極基板1を検出するセンサー50が設置
されており、このセンサー50からの信号に基づいて図
示しない制御装置により、現像室10、リンス室30お
よびローラコンベア20が制御される。
【0018】次に、この現像装置の動作を説明する。な
お、エアーノズル13,32は常時駆動されているもの
とする。まず、センサー50にて1枚目の電極基板1の
到来が検知されると、ローラコンベア20の搬送速度が
速められ、電極基板1が素早く現像室10内に送り込ま
れる。なお、2枚目の電極基板1は所定の待機位置に止
められる。
【0019】電極基板1が現像室10内に完全に送り込
まれた状態で、ローラコンベア20が一旦止められ、す
べてのスプレー11から電極基板1の片面全面に対して
一気に現像液が所定時間吹き付けられ現像処理が行なわ
れる。現像液の吹き付けにより液跳ねが生ずるが、現像
室10の基板搬入部にはエアーノズル13によりエアー
カーテンが形成されているため、その液跳ねが現像室1
0外に飛び出ることはない。
【0020】現像処理が終了すると、スプレー11が止
められるとともに、再びローラコンベア20が動き、1
枚目の電極基板1がリンス室30に送り込まれる。1枚
目の電極基板1がリンス室30に完全に送り込まれたこ
とが確認されると、待機位置に置かれていた2枚目の電
極基板1が現像室10内に素早く送り込まれる。
【0021】そして、2枚目の電極基板1が現像室10
内に完全に送り込まれた状態で、今度は、現像室10の
スプレー11から現像液が、また、リンス室30のスプ
レー31から洗浄液がそれぞれ一気に所定時間吹き出さ
れ、現像室10内では2枚目の電極基板1が現像される
とともに、リンス室30内では1枚目の電極基板1の洗
浄が行なわれる。
【0022】この場合、リンス室30の基板搬入部にも
エアーノズル32によるエアーカーテンが形成されてい
るため、洗浄液が現像室10内に入り込むおそれはな
い。以後、同様にして電極基板1の現像と洗浄が繰り返
される。
【0023】この現像装置で現像したフォトリソ法によ
る凹凸パターンには、現像液の液跳ねによるピンホール
やクレータの発生はなかった。また、電極基板の上流側
と下流側とで現像処理時間の差がほとんどなく、光拡散
層の全面にわたってほぼ均一な反射特性が得られた。
【0024】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
現像室の基板搬入部側に、エアーナイフ型スリットノズ
ルを設けてエアーカーテンを形成するようにしたことに
より、現像室外への現像液の液跳ねがなく、特に電極基
板に感光性樹脂による光拡散層を形成するのに好適な現
像装置が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による現像装置の一実施例を示した模式
図。
【図2】従来の枚葉型現像装置を示した模式図。
【符号の説明】
1 電極基板 10 現像室 12 現像液回収トレー 11,31 スプレー 13,32 エアーノズル 20 コーラコンベア(搬送手段) 50 センサー

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 前工程で露光処理された電極基板を搬送
    する搬送手段上に設けられた現像室を有し、同現像室内
    には上記電極基板の被露光面に対して現像液を吹き付け
    るスプレーが設けられている液晶表示素子用電極基板の
    現像装置において、 上記現像室の基板搬入部側には、上記スプレーより吹き
    出された現像液の上記搬送手段上流側への液跳ねを防止
    するためのエアーカーテンを形成するエアーナイフ型ス
    リットノズルが設けられていることを特徴とする液晶表
    示素子用電極基板の現像装置。
  2. 【請求項2】 上記エアーナイフ型スリットノズルの空
    気吹き出し角度が上記搬送手段の下流側に向けて10〜
    50゜とされている請求項1に記載の液晶表示素子用電
    極基板の現像装置。
  3. 【請求項3】 上記電極基板が、感光性樹脂により微細
    な凹凸が付与される内面拡散方式の反射型液晶表示素子
    用電極基板である請求項1または2に記載の液晶表示素
    子用電極基板の現像装置。
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