JP2001187909A - 部材連結構造 - Google Patents
部材連結構造Info
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- JP2001187909A JP2001187909A JP37358499A JP37358499A JP2001187909A JP 2001187909 A JP2001187909 A JP 2001187909A JP 37358499 A JP37358499 A JP 37358499A JP 37358499 A JP37358499 A JP 37358499A JP 2001187909 A JP2001187909 A JP 2001187909A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】略水平な姿勢をなしコーナー部に相互に所定角
度で向き合う２面を有する枠体を、丸パイプ状の支柱及
び角パイプ状の支柱に対して共用して連結し得る部材連
結構造を提供する。 【解決手段】金属製の丸パイプ材からなる支柱３の周壁
３１の一部に枠体２の向あう２面２１ａ、２１ｂのなす
角度に対応した平面を有する一対の平坦部３２を形成
し、その平坦部３２に枠体２の２面２１ａ、２１ｂをそ
れぞれ突き当てることによって、枠体２を支柱３に連結
するように構成した。
度で向き合う２面を有する枠体を、丸パイプ状の支柱及
び角パイプ状の支柱に対して共用して連結し得る部材連
結構造を提供する。 【解決手段】金属製の丸パイプ材からなる支柱３の周壁
３１の一部に枠体２の向あう２面２１ａ、２１ｂのなす
角度に対応した平面を有する一対の平坦部３２を形成
し、その平坦部３２に枠体２の２面２１ａ、２１ｂをそ
れぞれ突き当てることによって、枠体２を支柱３に連結
するように構成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、丸パイプ状の支柱
に枠体を取り付ける際に好適に適用される部材連結構造
に関するものである。
に枠体を取り付ける際に好適に適用される部材連結構造
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、例えばソファ等の家具類にお
いて、起立状態で配置される支柱に、家具本体の荷重を
受ける枠体のコーナー部等における相互に向き合う２面
を突き当てて連結することがある。この場合、角パイプ
材等の角材からなる支柱に対しては枠体のコーナー部を
略垂直に切断することによって、一方、丸パイプ材から
なる支柱に対しては枠体のコーナー部を支柱の周壁の形
状に対応させて部分円弧状に湾曲させて切り欠くことに
よって、枠体を支柱に隙間なく突き合わせるようにして
いる。
いて、起立状態で配置される支柱に、家具本体の荷重を
受ける枠体のコーナー部等における相互に向き合う２面
を突き当てて連結することがある。この場合、角パイプ
材等の角材からなる支柱に対しては枠体のコーナー部を
略垂直に切断することによって、一方、丸パイプ材から
なる支柱に対しては枠体のコーナー部を支柱の周壁の形
状に対応させて部分円弧状に湾曲させて切り欠くことに
よって、枠体を支柱に隙間なく突き合わせるようにして
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
ものであると、支柱の平面視形状が角状である場合と丸
状である場合とで、枠体を兼用することができないた
め、上述のようにコーナー部の形状が異なる２種類の枠
体を用意しなければならず、製造者はそれぞれの枠体に
ついて多数の在庫を抱えざるを得ないという問題があ
る。
ものであると、支柱の平面視形状が角状である場合と丸
状である場合とで、枠体を兼用することができないた
め、上述のようにコーナー部の形状が異なる２種類の枠
体を用意しなければならず、製造者はそれぞれの枠体に
ついて多数の在庫を抱えざるを得ないという問題があ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、以上のような
問題に鑑みて、丸パイプ材からなる支柱の周壁の一部を
変形することによって、コーナー部の形状が１種類の枠
体のみで、丸パイプ材又は角パイプ材からなる支柱に対
応することができるようにした部材連結構造を提供する
ものである。
問題に鑑みて、丸パイプ材からなる支柱の周壁の一部を
変形することによって、コーナー部の形状が１種類の枠
体のみで、丸パイプ材又は角パイプ材からなる支柱に対
応することができるようにした部材連結構造を提供する
ものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】すなわち、本発明の部材連結構造
は、金属製の丸パイプ材からなり起立姿勢で配置される
支柱に対して、略水平な姿勢をなしコーナー部に相互に
所定角度で向き合う２面を有する枠体を連結し得るもの
であって、支柱の周壁の一部に前記所定角度に対応した
平面を有する一対の平坦部を形成し、その平坦部に枠体
の前記２面をそれぞれ突き当てることによって、枠体を
支柱に連結するようにしていることを特徴とする。
は、金属製の丸パイプ材からなり起立姿勢で配置される
支柱に対して、略水平な姿勢をなしコーナー部に相互に
所定角度で向き合う２面を有する枠体を連結し得るもの
であって、支柱の周壁の一部に前記所定角度に対応した
平面を有する一対の平坦部を形成し、その平坦部に枠体
の前記２面をそれぞれ突き当てることによって、枠体を
支柱に連結するようにしていることを特徴とする。
【０００６】このような構成のものであれば、丸パイプ
材からなる支柱に形成した平坦部に枠体のコーナー部に
おける２面を隙間なく突き合わせて取り付けることがで
きるので、枠体のコーナー部を支柱の周壁の形状に対応
させて部分円弧状に切り欠くなどの面倒な加工作業をす
る必要を省略できることとなる。そして、枠体を支柱に
連結すれば、外方からは支柱の丸い周壁が見えることと
なるので、外観を良好に維持することができる。さら
に、このような枠体を角パイプ材等からなる支柱に対し
てもそのままの状態で適用して取り付けることができる
ので、枠体を丸パイプ材からなる支柱と角パイプ材から
なる支柱とに共通して適用することが可能となり、２種
類の枠体を用意しておく必要がなくなり、在庫数を削減
しコストダウンを有効に図ることも可能となる。
材からなる支柱に形成した平坦部に枠体のコーナー部に
おける２面を隙間なく突き合わせて取り付けることがで
きるので、枠体のコーナー部を支柱の周壁の形状に対応
させて部分円弧状に切り欠くなどの面倒な加工作業をす
る必要を省略できることとなる。そして、枠体を支柱に
連結すれば、外方からは支柱の丸い周壁が見えることと
なるので、外観を良好に維持することができる。さら
に、このような枠体を角パイプ材等からなる支柱に対し
てもそのままの状態で適用して取り付けることができる
ので、枠体を丸パイプ材からなる支柱と角パイプ材から
なる支柱とに共通して適用することが可能となり、２種
類の枠体を用意しておく必要がなくなり、在庫数を削減
しコストダウンを有効に図ることも可能となる。
【０００７】このような構成において、支柱に対して適
切に連結することができるような枠体としては、コーナ
ー部の内向側にボルト挿入用の貫通孔を形成した板状の
ブラケットを少なくとも具備し、このブラケットを足場
にしてボルトを支柱側に待機させて設けたナットに係り
合わせるようにしているものが挙げられる。具体的に好
ましい枠体の実施態様としては、枠体のコーナー部を、
相互に略直角をなす一対の横架材によって構成している
ものが挙げられる。
切に連結することができるような枠体としては、コーナ
ー部の内向側にボルト挿入用の貫通孔を形成した板状の
ブラケットを少なくとも具備し、このブラケットを足場
にしてボルトを支柱側に待機させて設けたナットに係り
合わせるようにしているものが挙げられる。具体的に好
ましい枠体の実施態様としては、枠体のコーナー部を、
相互に略直角をなす一対の横架材によって構成している
ものが挙げられる。
【０００８】支柱に対する枠体の取付作業の便を向上す
るためには、支柱の上端部に設定した一対の平坦部同士
の間に、枠体を位置決めし得る位置決め部を形成してい
ることが望ましい。このような位置決め部を支柱に特別
な加工を施すことなく容易に設定するためには、位置決
め部が、支柱の周壁を遡性変形加工して平坦部を形成す
る際に、平坦部同士の間に突出する周壁の余剰部分を利
用したものであることが好ましい。このような余剰部分
は、支柱を遡性変形加工する際に、丸パイプの周のうち
平坦部として押し潰される部位の長さと遡性変形後にお
ける平坦部の長さとの差によって容易に形成される。こ
の場合、位置決め部として好ましい形状となるように余
剰部分を適切に形成するためには、余剰部分となる部位
の上端に、その一部を切り欠いた切除部を形成している
ことが有効である。
るためには、支柱の上端部に設定した一対の平坦部同士
の間に、枠体を位置決めし得る位置決め部を形成してい
ることが望ましい。このような位置決め部を支柱に特別
な加工を施すことなく容易に設定するためには、位置決
め部が、支柱の周壁を遡性変形加工して平坦部を形成す
る際に、平坦部同士の間に突出する周壁の余剰部分を利
用したものであることが好ましい。このような余剰部分
は、支柱を遡性変形加工する際に、丸パイプの周のうち
平坦部として押し潰される部位の長さと遡性変形後にお
ける平坦部の長さとの差によって容易に形成される。こ
の場合、位置決め部として好ましい形状となるように余
剰部分を適切に形成するためには、余剰部分となる部位
の上端に、その一部を切り欠いた切除部を形成している
ことが有効である。
【０００９】また、余剰部分が枠体のコーナー部に向け
て突出している場合は、その余剰部分によって指を切る
などの危険性が生じることがあるが、このような不具合
を有効に回避するためには、支柱の内部に挿入され上方
から支柱の上端を隠蔽するキャップを取り付けて、この
キャップに前記余剰部分のみを上方及び側方から包囲得
るカバー部を形成していることが好ましい。
て突出している場合は、その余剰部分によって指を切る
などの危険性が生じることがあるが、このような不具合
を有効に回避するためには、支柱の内部に挿入され上方
から支柱の上端を隠蔽するキャップを取り付けて、この
キャップに前記余剰部分のみを上方及び側方から包囲得
るカバー部を形成していることが好ましい。
【００１０】このようなキャップの構成を有効に利用し
て、支柱内壁にナットを溶接するなどの面倒な手間を省
くためには、キャップのうち支柱の内部に挿入される挿
入部に、前記ナットを埋め込んで設けるとともにナット
のネジ孔に対応する貫通孔を形成し、支柱にこの貫通孔
に対応してボルトを通過させ得る透窓を開口することが
望ましい。その場合、キャップには枠体のコーナー部に
引き寄せられる方向にボルトの締め付け力が作用すると
ともに、支柱の平坦部には枠体の前記２面からの押し付
け力が作用することとなるため、その際の該平坦部の変
形を防止するためには、挿入部に、前記平坦部の内面を
内側から支持する裏当て部を形成していることが有効と
なる。
て、支柱内壁にナットを溶接するなどの面倒な手間を省
くためには、キャップのうち支柱の内部に挿入される挿
入部に、前記ナットを埋め込んで設けるとともにナット
のネジ孔に対応する貫通孔を形成し、支柱にこの貫通孔
に対応してボルトを通過させ得る透窓を開口することが
望ましい。その場合、キャップには枠体のコーナー部に
引き寄せられる方向にボルトの締め付け力が作用すると
ともに、支柱の平坦部には枠体の前記２面からの押し付
け力が作用することとなるため、その際の該平坦部の変
形を防止するためには、挿入部に、前記平坦部の内面を
内側から支持する裏当て部を形成していることが有効と
なる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の一実施例を、図面を参照して
説明する。この実施例は、図１に想像線で示すソファに
適用したもので、床面に起立状態で接地する４本の支柱
３に、想像線で示すソファ本体１を構成する座１１及び
背１２の荷重を支持する枠体２を連結するためのもので
ある。座１１及び背１２は、張地の内部にクッション性
を有する素材を内包している。
説明する。この実施例は、図１に想像線で示すソファに
適用したもので、床面に起立状態で接地する４本の支柱
３に、想像線で示すソファ本体１を構成する座１１及び
背１２の荷重を支持する枠体２を連結するためのもので
ある。座１１及び背１２は、張地の内部にクッション性
を有する素材を内包している。
【００１２】まず、枠体２は、図１及び図２に示すよう
に、長さの異なる２対の金属製角パイプ材からなる横架
材２１、２２を平面視概略長方形状となるように配置し
たもので、隣接する横架材２１、２２同士によって形成
されるコーナー部２Ｘにおいて、各横架材２１、２２の
側端面２１ａ、２２ａ同士が略直角をなして向き合わせ
るようにしている。そして、各コーナー部２Ｘの内側に
板状のブラケット２３を配置し、このブラケット２３の
側端部２３ｂを対応する横架材２１、２２の内向面２１
ｂ、２２ｂに溶接することによって取り付けている。こ
の状態で十分な剛性を有する枠体２が構成されている。
ブラケット２３の略中央部には後述するボルト２４を挿
入するための貫通孔２３ａを設けている。
に、長さの異なる２対の金属製角パイプ材からなる横架
材２１、２２を平面視概略長方形状となるように配置し
たもので、隣接する横架材２１、２２同士によって形成
されるコーナー部２Ｘにおいて、各横架材２１、２２の
側端面２１ａ、２２ａ同士が略直角をなして向き合わせ
るようにしている。そして、各コーナー部２Ｘの内側に
板状のブラケット２３を配置し、このブラケット２３の
側端部２３ｂを対応する横架材２１、２２の内向面２１
ｂ、２２ｂに溶接することによって取り付けている。こ
の状態で十分な剛性を有する枠体２が構成されている。
ブラケット２３の略中央部には後述するボルト２４を挿
入するための貫通孔２３ａを設けている。
【００１３】支柱３は、図１〜図３に示すように、所定
の長さ寸法に切断した中空の金属製丸パイプ材からなる
もので、その下端部には、図示しない接地部材を取り付
けている。一方、支柱３の上端部３ａには、その周壁３
１を遡性変形加工することによって、前記枠体２のコー
ナー部２Ｘにおける一対の横架材２１、２２の２側端面
２１ａ、２２ａに対応する２つの平面によって構成され
る一対の平坦部３２を形成している。この平坦部３２
は、以下のようにして形成される。すなわち、支柱３の
上端部３ａを適宜の治具で挟みつけ、略直交する２つの
平面が形成されるように所定の圧力を加える。そして、
この平坦部３２を正対して見ると、前記横架材２１、２
２の側端面２１ａ、２２ａと略同一の長方形状となるよ
うにしている。ここで、平坦部３２の略水平な一辺ａ
は、その部位に対応する遡性変形前の丸パイプの円周の
一部ｂ（図３に想像線で示す）よりも短くなるため、遡
性変形加工の際に平坦部３２同士の間にその短くなった
分だけいわゆる駄肉と称される余剰部分３３が生じ、そ
の余剰部分３３が枠体２のコーナー部２Ｘに向けて突出
するか、或いは支柱３の内部に向けて没入することとな
る。本実施例では、この余剰部分３３を前記コーナー部
２Ｘに向けて突出させ、さらにその形状を安定化させる
ために、支柱３の上端部３ａにおける余剰部分３３の先
端部３３ａに対応する部位を、前記遡性変形加工を行う
前に小さく切り欠いた切除部３３ｂを形成している。な
お、本実施例では、この余剰部分３３を、支柱３に枠体
２を取り付ける際の位置決め部３３Ｘとして利用するよ
うにしている。また、支柱３には、枠体２に設けたブラ
ケット２３の貫通孔２３ａに対応してボルト２４を通過
させるための透窓３４を開口している。この透窓３４
も、前記遡性変形加工前に予め支柱３の周壁３１に開口
しておいたものである。
の長さ寸法に切断した中空の金属製丸パイプ材からなる
もので、その下端部には、図示しない接地部材を取り付
けている。一方、支柱３の上端部３ａには、その周壁３
１を遡性変形加工することによって、前記枠体２のコー
ナー部２Ｘにおける一対の横架材２１、２２の２側端面
２１ａ、２２ａに対応する２つの平面によって構成され
る一対の平坦部３２を形成している。この平坦部３２
は、以下のようにして形成される。すなわち、支柱３の
上端部３ａを適宜の治具で挟みつけ、略直交する２つの
平面が形成されるように所定の圧力を加える。そして、
この平坦部３２を正対して見ると、前記横架材２１、２
２の側端面２１ａ、２２ａと略同一の長方形状となるよ
うにしている。ここで、平坦部３２の略水平な一辺ａ
は、その部位に対応する遡性変形前の丸パイプの円周の
一部ｂ（図３に想像線で示す）よりも短くなるため、遡
性変形加工の際に平坦部３２同士の間にその短くなった
分だけいわゆる駄肉と称される余剰部分３３が生じ、そ
の余剰部分３３が枠体２のコーナー部２Ｘに向けて突出
するか、或いは支柱３の内部に向けて没入することとな
る。本実施例では、この余剰部分３３を前記コーナー部
２Ｘに向けて突出させ、さらにその形状を安定化させる
ために、支柱３の上端部３ａにおける余剰部分３３の先
端部３３ａに対応する部位を、前記遡性変形加工を行う
前に小さく切り欠いた切除部３３ｂを形成している。な
お、本実施例では、この余剰部分３３を、支柱３に枠体
２を取り付ける際の位置決め部３３Ｘとして利用するよ
うにしている。また、支柱３には、枠体２に設けたブラ
ケット２３の貫通孔２３ａに対応してボルト２４を通過
させるための透窓３４を開口している。この透窓３４
も、前記遡性変形加工前に予め支柱３の周壁３１に開口
しておいたものである。
【００１４】さらに、支柱３の上端部３ａには、前記ボ
ルト２４に対応するナット４６を埋め込んだキャップ４
を取り付けるようにしている。このキャップ４は、図１
〜図４に示すように、合成樹脂一体成形により形成した
キャップ本体４１と、その成形時に予めインサート成形
により埋め込んだナット４６からなるものである。キャ
ップ本体４１は、支柱３の内部に上方から挿入するため
の挿入部４３と、挿入部４３を支柱３に挿入した状態で
支柱３の上端を隠蔽する蓋部４２とを形成している。こ
の蓋部４２には、支柱３の余剰部分３３に対応するよう
に一部をその余剰部分３３の先端部３３ａに向けて突出
させ、さらにその余剰部分３３を側方から覆うように下
方に開口するカバー部４２ａを形成している。また、挿
入部４３には、前記ボルト２４を挿入するようにブラケ
ット２３の貫通孔２３ａ及び支柱３の透窓３４に対応さ
せて略水平な方向に貫通させた貫通孔４４を形成してい
る。ナット４７は、この貫通孔４４にネジ孔４７ａを対
応させてキャップ本体４１に埋め込んでおり、キャップ
本体４１のうち、ボルト２４をナット４７に締め付けた
際にその締め付け力によってナット４７が引き寄せられ
る側となる内側方側に、その締め付け力に抗して十分に
耐え得る程度の肉厚を設定している。一方、その締め付
け力が作用するのとは反対側となる外側方側にナット４
７の面取り部分４７ｂを向け、その面取り部分４７ｂに
のみキャップ本体４１の肉厚を存在させることによっ
て、キャップ本体４１にその周囲よりも強度が低い薄肉
部４Ｘを設定している。これは、キャップ４を廃棄処分
する際に、支柱３から取り外したキャップ本体４１の貫
通孔４４にボルト２４を挿入していた側から棒等を挿し
込んでナット４７に突き当て、その棒に衝撃を与えるこ
とによってその力をナット４７を介して薄肉部４Ｘに伝
えることによって薄肉部４Ｘを容易に破壊して、樹脂部
分であるキャップ本体４１と金属部分であるナット４７
とに分解し、それぞれを分別廃棄しやすいようにするた
めに構成したものである。また、前記ブラケット２３を
足場にしてボルト２４をナット４７に締め付けることに
伴って、横架材２１、２２の側端面２１ａ、２２ａが対
応する支柱３の平坦部３２に押し付けられることとな
り、平坦部３２には支柱３の内側に押し込まれる方向に
押し付け力が作用するが、この押し付け力を受けるため
に、キャップ本体４１の挿入部４３には、平坦部３２の
内面側に密接に接するように平面状をなす一対の裏当て
部４５を形成している。さらに、この挿入部４３には、
支柱３に挿入した際に、支柱３のうち平坦部３２以外の
平面視部分円弧状をなす部位の内周面３５に接するよう
に、複数のリブ４６を設けている。
ルト２４に対応するナット４６を埋め込んだキャップ４
を取り付けるようにしている。このキャップ４は、図１
〜図４に示すように、合成樹脂一体成形により形成した
キャップ本体４１と、その成形時に予めインサート成形
により埋め込んだナット４６からなるものである。キャ
ップ本体４１は、支柱３の内部に上方から挿入するため
の挿入部４３と、挿入部４３を支柱３に挿入した状態で
支柱３の上端を隠蔽する蓋部４２とを形成している。こ
の蓋部４２には、支柱３の余剰部分３３に対応するよう
に一部をその余剰部分３３の先端部３３ａに向けて突出
させ、さらにその余剰部分３３を側方から覆うように下
方に開口するカバー部４２ａを形成している。また、挿
入部４３には、前記ボルト２４を挿入するようにブラケ
ット２３の貫通孔２３ａ及び支柱３の透窓３４に対応さ
せて略水平な方向に貫通させた貫通孔４４を形成してい
る。ナット４７は、この貫通孔４４にネジ孔４７ａを対
応させてキャップ本体４１に埋め込んでおり、キャップ
本体４１のうち、ボルト２４をナット４７に締め付けた
際にその締め付け力によってナット４７が引き寄せられ
る側となる内側方側に、その締め付け力に抗して十分に
耐え得る程度の肉厚を設定している。一方、その締め付
け力が作用するのとは反対側となる外側方側にナット４
７の面取り部分４７ｂを向け、その面取り部分４７ｂに
のみキャップ本体４１の肉厚を存在させることによっ
て、キャップ本体４１にその周囲よりも強度が低い薄肉
部４Ｘを設定している。これは、キャップ４を廃棄処分
する際に、支柱３から取り外したキャップ本体４１の貫
通孔４４にボルト２４を挿入していた側から棒等を挿し
込んでナット４７に突き当て、その棒に衝撃を与えるこ
とによってその力をナット４７を介して薄肉部４Ｘに伝
えることによって薄肉部４Ｘを容易に破壊して、樹脂部
分であるキャップ本体４１と金属部分であるナット４７
とに分解し、それぞれを分別廃棄しやすいようにするた
めに構成したものである。また、前記ブラケット２３を
足場にしてボルト２４をナット４７に締め付けることに
伴って、横架材２１、２２の側端面２１ａ、２２ａが対
応する支柱３の平坦部３２に押し付けられることとな
り、平坦部３２には支柱３の内側に押し込まれる方向に
押し付け力が作用するが、この押し付け力を受けるため
に、キャップ本体４１の挿入部４３には、平坦部３２の
内面側に密接に接するように平面状をなす一対の裏当て
部４５を形成している。さらに、この挿入部４３には、
支柱３に挿入した際に、支柱３のうち平坦部３２以外の
平面視部分円弧状をなす部位の内周面３５に接するよう
に、複数のリブ４６を設けている。
【００１５】しかして、キャップ４を取り付けた支柱３
に枠体２を連結する際には、図２〜図４に示すように、
まず、枠体２を構成する横架材２１、２２の側端面２１
ａ、２２ａを支柱３の平坦部３２に突き合わせる。その
際、枠体２に位置ずれが生じないように、支柱３の余剰
部分３３を利用した位置決め部３３Ｘに、横架材２１、
２２の側端面２１ａ、２２ａの内向辺を沿わせる。そし
て、枠体２のコーナー部２Ｘ分のうちブラケット２３よ
りも内側から、ブラケット２３の貫通孔２３ａ、支柱３
の透窓３４及びキャップ４の貫通孔４４にボルト２４を
挿入し、ブラケット２３を足場にしてナット４７にボル
ト２４を締め付ける。これにより、横架材２１、２２の
側端面２１ａ、２２ａが支柱３の平坦部３２に強く押し
付けられ、枠体２を支柱３に対して強固に連結できるこ
ととなる。また、このように連結した枠体２に対して、
上方からソファ本体１を構成する座１１及び背１２を取
り付ける。その際、ソファ本体１の荷重が支柱３を避け
て枠体２にのみ作用するようにして、キャップ４には上
方から荷重が作用しないようにしている。
に枠体２を連結する際には、図２〜図４に示すように、
まず、枠体２を構成する横架材２１、２２の側端面２１
ａ、２２ａを支柱３の平坦部３２に突き合わせる。その
際、枠体２に位置ずれが生じないように、支柱３の余剰
部分３３を利用した位置決め部３３Ｘに、横架材２１、
２２の側端面２１ａ、２２ａの内向辺を沿わせる。そし
て、枠体２のコーナー部２Ｘ分のうちブラケット２３よ
りも内側から、ブラケット２３の貫通孔２３ａ、支柱３
の透窓３４及びキャップ４の貫通孔４４にボルト２４を
挿入し、ブラケット２３を足場にしてナット４７にボル
ト２４を締め付ける。これにより、横架材２１、２２の
側端面２１ａ、２２ａが支柱３の平坦部３２に強く押し
付けられ、枠体２を支柱３に対して強固に連結できるこ
ととなる。また、このように連結した枠体２に対して、
上方からソファ本体１を構成する座１１及び背１２を取
り付ける。その際、ソファ本体１の荷重が支柱３を避け
て枠体２にのみ作用するようにして、キャップ４には上
方から荷重が作用しないようにしている。
【００１６】以上のような構成からなる本実施例は、上
述したように、支柱３の周壁３１に略直角をなす一対の
平坦部３２を形成し、この平坦部３２に、コーナー部２
Ｘで略直角をなして向かい合う２つの平面２１ａ、２２
ａを具備する枠体２を突き合わせることによって、枠体
２を支柱３に連結するようにしている。したがって、図
３に示すように本実施例の枠体２を丸パイプ状の支柱３
に隙間なく突き合わせて取り付けることが可能となり、
また、この枠体２を図５に示すように角パイプ材からな
る支柱１３０に対しても同様に隙間なくぴったりと突き
合わせて取り付けることができることとなるため、支柱
３、１３０が丸パイプ材である場合と角パイプ材である
場合の両方で枠体２を共通化することができる。このこ
とにより、異なる２種類の枠体を用意しておく必要がな
くなるので、それら枠体２の在庫数を削減してコストダ
ウンを有効に図ることができるうえに、コーナー部２Ｘ
分の形状を丸パイプに対応させて部分円弧状に切断する
等の手間もかからないようにすることもできる。また、
この枠体２を本実施例の支柱３に連結すると、外観上は
支柱３の平坦部３２は見えず外側を向く丸い周壁３１だ
けが見えることとなるので、支柱３の外観を良好に維持
することができる。
述したように、支柱３の周壁３１に略直角をなす一対の
平坦部３２を形成し、この平坦部３２に、コーナー部２
Ｘで略直角をなして向かい合う２つの平面２１ａ、２２
ａを具備する枠体２を突き合わせることによって、枠体
２を支柱３に連結するようにしている。したがって、図
３に示すように本実施例の枠体２を丸パイプ状の支柱３
に隙間なく突き合わせて取り付けることが可能となり、
また、この枠体２を図５に示すように角パイプ材からな
る支柱１３０に対しても同様に隙間なくぴったりと突き
合わせて取り付けることができることとなるため、支柱
３、１３０が丸パイプ材である場合と角パイプ材である
場合の両方で枠体２を共通化することができる。このこ
とにより、異なる２種類の枠体を用意しておく必要がな
くなるので、それら枠体２の在庫数を削減してコストダ
ウンを有効に図ることができるうえに、コーナー部２Ｘ
分の形状を丸パイプに対応させて部分円弧状に切断する
等の手間もかからないようにすることもできる。また、
この枠体２を本実施例の支柱３に連結すると、外観上は
支柱３の平坦部３２は見えず外側を向く丸い周壁３１だ
けが見えることとなるので、支柱３の外観を良好に維持
することができる。
【００１７】また、枠体２のコーナー部２Ｘの内向側に
板状のブラケット２３を設け、このブラケット２３を足
場にして支柱３側に設けたナット４７にボルト２４を締
め付けるようにしているので、枠体２を支柱３に強固且
つ適切に連結することができる。さらにこの枠体２は、
４つの角パイプ材からなる横架材２１、２２を平面視長
方形状となるようにブラケット２３を介して連結したも
のであり、相互に略直角をなす一対の横架材２１、２２
によって枠体２のコーナー部２Ｘを構成しているので、
簡単な構成でソファ本体１を十分に支持できる有効な強
度を有する枠体２を構成することができる。
板状のブラケット２３を設け、このブラケット２３を足
場にして支柱３側に設けたナット４７にボルト２４を締
め付けるようにしているので、枠体２を支柱３に強固且
つ適切に連結することができる。さらにこの枠体２は、
４つの角パイプ材からなる横架材２１、２２を平面視長
方形状となるようにブラケット２３を介して連結したも
のであり、相互に略直角をなす一対の横架材２１、２２
によって枠体２のコーナー部２Ｘを構成しているので、
簡単な構成でソファ本体１を十分に支持できる有効な強
度を有する枠体２を構成することができる。
【００１８】また、支柱３の上端部３ａに平坦部３２を
設け、それら平坦部３２同士の間に位置決め部３３Ｘを
形成しているので、枠体２を支柱３に取り付ける際の位
置決め作業の簡便化を図ることができる。また、この位
置決め部３３Ｘは、平坦部３２を形成するにあたり支柱
３の周壁３１を遡性変形加工する際に生じる余剰部分３
３を利用したものであるので、簡単な構成の位置決め部
３３Ｘを支柱３の構成を有効に利用して容易に設定する
ことができる。さらに、その遡性変形により余剰部分３
３となる部位の上端に予め小さく切り欠いた切除部３３
ｂを設けているので、余剰部分３３を安定的に所望の形
状に突出させることができる。
設け、それら平坦部３２同士の間に位置決め部３３Ｘを
形成しているので、枠体２を支柱３に取り付ける際の位
置決め作業の簡便化を図ることができる。また、この位
置決め部３３Ｘは、平坦部３２を形成するにあたり支柱
３の周壁３１を遡性変形加工する際に生じる余剰部分３
３を利用したものであるので、簡単な構成の位置決め部
３３Ｘを支柱３の構成を有効に利用して容易に設定する
ことができる。さらに、その遡性変形により余剰部分３
３となる部位の上端に予め小さく切り欠いた切除部３３
ｂを設けているので、余剰部分３３を安定的に所望の形
状に突出させることができる。
【００１９】また、支柱３の上端を隠すキャップ４を支
柱３に上方から挿入することによって取り付けており、
そのキャップ４に支柱３の余剰部分３３を上方及び側方
から隠すカバー部４２ａを形成しているので、支柱３の
外観を向上しつつその余剰部分３３によって指を切るな
ど怪我を有効に防止するとともに、余剰部分３３の形状
のばらつきを目立たなくすることもできる。
柱３に上方から挿入することによって取り付けており、
そのキャップ４に支柱３の余剰部分３３を上方及び側方
から隠すカバー部４２ａを形成しているので、支柱３の
外観を向上しつつその余剰部分３３によって指を切るな
ど怪我を有効に防止するとともに、余剰部分３３の形状
のばらつきを目立たなくすることもできる。
【００２０】特に、このキャップ４のうち支柱３の内部
に挿入される挿入部４３には、ナット４７を予めインサ
ート成形等によって埋め込んであり、そのナット４７の
ネジ孔４７ａに対応する貫通孔４４及び透窓３４を挿入
部４３及び支柱３に設けているので、支柱３の内壁にナ
ット４７を溶接するなどの手間を有効に省き、支柱３側
にボルト２４に対応するナット４７を容易に待機させて
おくことができる。
に挿入される挿入部４３には、ナット４７を予めインサ
ート成形等によって埋め込んであり、そのナット４７の
ネジ孔４７ａに対応する貫通孔４４及び透窓３４を挿入
部４３及び支柱３に設けているので、支柱３の内壁にナ
ット４７を溶接するなどの手間を有効に省き、支柱３側
にボルト２４に対応するナット４７を容易に待機させて
おくことができる。
【００２１】さらに、キャップ４の挿入部４３には、支
柱３の平坦部３２を内側から支持する裏当て部４５を形
成しているので、ボルト２４をナット４７に締め付けた
際に横架材２１、２２から平坦部３２に作用する押し付
け力を裏当て部４５で有効に受け、平坦部３２の変形を
防止することができる。なお、本発明は、上記実施例に
限らず、支柱を遡性変形した際に生じる余剰部分を、位
置決め部として利用できないものの支柱の内部に向かっ
て没入させたり、緩やかに突出させるなどしてもよい。
また、上記実施例のようなソファに限らず、硬質の樹脂
からなる椅子本体を有する長椅子やベンチ、或いはその
他の種々の家具類において支柱に枠体を取り付ける際に
適用することができるものである。その他、枠体の具体
的構成等、各部の具体的構成は、上記実施例に限られる
ものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変
形が可能である。
柱３の平坦部３２を内側から支持する裏当て部４５を形
成しているので、ボルト２４をナット４７に締め付けた
際に横架材２１、２２から平坦部３２に作用する押し付
け力を裏当て部４５で有効に受け、平坦部３２の変形を
防止することができる。なお、本発明は、上記実施例に
限らず、支柱を遡性変形した際に生じる余剰部分を、位
置決め部として利用できないものの支柱の内部に向かっ
て没入させたり、緩やかに突出させるなどしてもよい。
また、上記実施例のようなソファに限らず、硬質の樹脂
からなる椅子本体を有する長椅子やベンチ、或いはその
他の種々の家具類において支柱に枠体を取り付ける際に
適用することができるものである。その他、枠体の具体
的構成等、各部の具体的構成は、上記実施例に限られる
ものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変
形が可能である。
【００２２】
【発明の効果】本発明は、以上説明したような形態で実
施され、以下に記載されるような効果を奏する。すなわ
ち、本発明の部材連結構造は、金属製の丸パイプ材から
なる支柱に、コーナー部に所定角度で向き合う２面を有
する枠体を略水平な姿勢で連結するに際して、支柱の周
壁に枠体の２面に対応する所定角度を有する平面によっ
て構成される一対の平坦部を形成して、その平坦部に枠
体の前記２面をそれぞれ突き当てるようにしている。し
たがって、枠体のコーナー部を略垂直に切断して形成さ
れた２面を支柱の平坦部に隙間なく突き合わせることが
できるので、この枠体を角パイプ材からなる支柱に対し
て取り付ける場合にも隙間なくぴったりと突き合わせる
ことができることとなり、支柱が丸パイプ材である場合
と角パイプ材である場合の両方で枠体を共用することが
可能である。これによって、コーナー部分の形状が異な
る２種類の枠体を用意しておく必要をなくすことがで
き、それら枠体の在庫数を削減してコストダウンを有効
に図ることも可能である。また、枠体を丸パイプ材から
なる支柱に連結しても、外観上は支柱の平坦部は見えず
外側を向く丸い周壁だけが見えることとなるので、支柱
の外観を良好に維持することができる。
施され、以下に記載されるような効果を奏する。すなわ
ち、本発明の部材連結構造は、金属製の丸パイプ材から
なる支柱に、コーナー部に所定角度で向き合う２面を有
する枠体を略水平な姿勢で連結するに際して、支柱の周
壁に枠体の２面に対応する所定角度を有する平面によっ
て構成される一対の平坦部を形成して、その平坦部に枠
体の前記２面をそれぞれ突き当てるようにしている。し
たがって、枠体のコーナー部を略垂直に切断して形成さ
れた２面を支柱の平坦部に隙間なく突き合わせることが
できるので、この枠体を角パイプ材からなる支柱に対し
て取り付ける場合にも隙間なくぴったりと突き合わせる
ことができることとなり、支柱が丸パイプ材である場合
と角パイプ材である場合の両方で枠体を共用することが
可能である。これによって、コーナー部分の形状が異な
る２種類の枠体を用意しておく必要をなくすことがで
き、それら枠体の在庫数を削減してコストダウンを有効
に図ることも可能である。また、枠体を丸パイプ材から
なる支柱に連結しても、外観上は支柱の平坦部は見えず
外側を向く丸い周壁だけが見えることとなるので、支柱
の外観を良好に維持することができる。
【００２３】具体的には、枠体のコーナー部の内向側に
板状のブラケットを設け、このブラケットを足場にして
支柱側に待機させたナットにボルトを締め付けるように
している場合に上述した構成を適用すれば、枠体を支柱
に好適に連結することができる。さらに具体的には、相
互に略直角をなす一対の横架材によって枠体のコーナー
部を構成している場合には、この横架材に家具本体を支
持させる良好な家具を構成することができる。
板状のブラケットを設け、このブラケットを足場にして
支柱側に待機させたナットにボルトを締め付けるように
している場合に上述した構成を適用すれば、枠体を支柱
に好適に連結することができる。さらに具体的には、相
互に略直角をなす一対の横架材によって枠体のコーナー
部を構成している場合には、この横架材に家具本体を支
持させる良好な家具を構成することができる。
【００２４】また、支柱の上端部に前記平坦部を設定
し、それら平坦部同士の間に枠体を位置決めし得る位置
決め部を形成すると、支柱に対する枠体の取付作業の便
を有効に向上することができる。また、支柱の周壁を遡
性変形加工して平坦部を形成する際に、平坦部の幅寸法
とその平坦部に対応する遡性変形前の丸パイプの周の部
位との差によって押し出される余剰部分を利用すれば、
前記位置決め部を容易に設定することができる。この場
合、遡性変形前に余剰部分となる部位の上端に小さく切
り欠いた切除部を設けておけば、押し出される余剰部分
の形状の安定化を図り、位置決め部として好ましい形状
に余剰部分を突出させることができる。
し、それら平坦部同士の間に枠体を位置決めし得る位置
決め部を形成すると、支柱に対する枠体の取付作業の便
を有効に向上することができる。また、支柱の周壁を遡
性変形加工して平坦部を形成する際に、平坦部の幅寸法
とその平坦部に対応する遡性変形前の丸パイプの周の部
位との差によって押し出される余剰部分を利用すれば、
前記位置決め部を容易に設定することができる。この場
合、遡性変形前に余剰部分となる部位の上端に小さく切
り欠いた切除部を設けておけば、押し出される余剰部分
の形状の安定化を図り、位置決め部として好ましい形状
に余剰部分を突出させることができる。
【００２５】また、支柱の内部に挿入され上方から支柱
の上端を隠蔽するキャップを取り付けて、上述の突出す
る余剰部分のみを隠すようにキャップにカバー部を形成
している場合には、その余剰部分によって指を切るなど
怪我の防止を有効に図ることができる。このようなキャ
ップを設ける場合、キャップのうち支柱の内部に挿入さ
れる挿入部にナットを予めインサート成形等によって埋
め込むとともにナットのネジ孔に対応する貫通孔を形成
し、支柱にこの貫通孔に対応してボルトを通過させ得る
透窓を設けておくと、支柱内壁にナットを溶接するなど
の手間を有効に省くことができる。このような構成にお
いて、挿入部に、支柱の平坦部の内面を内側からバック
アップする裏当て部を形成している場合には、枠体から
支柱の平坦部を窪ませる方向に作用する力に抗して平坦
部の変形を有効に防止することができる。
の上端を隠蔽するキャップを取り付けて、上述の突出す
る余剰部分のみを隠すようにキャップにカバー部を形成
している場合には、その余剰部分によって指を切るなど
怪我の防止を有効に図ることができる。このようなキャ
ップを設ける場合、キャップのうち支柱の内部に挿入さ
れる挿入部にナットを予めインサート成形等によって埋
め込むとともにナットのネジ孔に対応する貫通孔を形成
し、支柱にこの貫通孔に対応してボルトを通過させ得る
透窓を設けておくと、支柱内壁にナットを溶接するなど
の手間を有効に省くことができる。このような構成にお
いて、挿入部に、支柱の平坦部の内面を内側からバック
アップする裏当て部を形成している場合には、枠体から
支柱の平坦部を窪ませる方向に作用する力に抗して平坦
部の変形を有効に防止することができる。
【図１】本発明の一実施例を示す斜視図。
【図２】同要部を拡大し一部を分解して示す斜視図。
【図３】同要部拡大平面図。
【図４】図３におけるＡ−Ａ線断面図。
【図５】同実施例の枠体を角パイプ状の支柱に連結した
状態を示す概略的な平面図。
状態を示す概略的な平面図。
２…枠体 ２Ｘ…コーナー部 ３…支柱 ４…キャップ ２１、２２…横架材 ２１ａ、２２ａ…２面（側端面） ２３…ブラケット ２４…ボルト ３１…周壁 ３２…平坦部 ３３…余剰部分 ３３ｂ…切除部 ３４…透窓 ４２ａ…カバー部 ４３…挿入部 ４４…貫通孔 ４５…裏当て部 ４７…ナット
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ１６Ｂ 12/52 Ｆ１６Ｂ 12/52 Ｂ (72)発明者 西村 加代子 大阪市東成区大今里南６丁目１番１号 コ クヨ株式会社内 Ｆターム(参考） 3J024 AA03 AA34 AA50 BB04 CA03 3J039 AA08 BB04 GA02 GA06
Claims (9)
- 【請求項１】金属製の丸パイプ材からなり起立姿勢で配
置される支柱に対して、略水平な姿勢をなしコーナー部
に相互に所定角度で向き合う２面を有する枠体を連結し
得るものであって、 支柱の周壁の一部に前記所定角度に対応した平面を有す
る一対の平坦部を形成し、その平坦部に枠体の前記２面
をそれぞれ突き当てることによって、枠体を支柱に連結
するようにしていることを特徴とする部材連結構造。 - 【請求項２】枠体が、コーナー部の内向側にボルト挿入
用の貫通孔を形成した板状のブラケットを少なくとも具
備するものであり、このブラケットを足場にしてボルト
を支柱側に待機させて設けたナットに係り合わせるよう
にしていることを特徴とする請求項１記載の部材連結構
造。 - 【請求項３】枠体のコーナー部を、相互に略直角をなす
一対の横架材によって構成していることを特徴とする請
求項２記載の部材連結構造。 - 【請求項４】支柱の上端部に設定した一対の平坦部同士
の間に、枠体を位置決めし得る位置決め部を形成してい
ることを特徴とする請求項２又は３記載の部材連結構
造。 - 【請求項５】位置決め部が、支柱の周壁を遡性変形加工
して平坦部を形成する際に、平坦部同士の間に突出する
周壁の余剰部分を利用したものであることを特徴とする
請求項４記載の部材連結構造。 - 【請求項６】前記余剰部分となる部位の上端に、その一
部を切り欠いた切除部を形成していることを特徴とする
請求項５記載の部材連結構造。 - 【請求項７】支柱の内部に挿入され上方から支柱の上端
を隠蔽するキャップを取り付けて、このキャップに前記
余剰部分のみを上方及び側方から包囲得るカバー部を形
成していることを特徴とする請求項５又は６記載の部材
連結構造。 - 【請求項８】キャップのうち支柱の内部に挿入される挿
入部に、前記ナットを埋め込んで設けるとともにナット
のネジ孔に対応する貫通孔を形成し、支柱にこの貫通孔
に対応してボルトを通過させ得る透窓を開口しているこ
とを特徴とする請求項７記載の部材連結構造。 - 【請求項９】前記挿入部に、前記平坦部の内面を内側か
ら支持する裏当て部を形成していることを特徴とする請
求項８記載の部材連結構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP37358499A JP3570321B2 (ja) | 1999-12-28 | 1999-12-28 | 部材連結構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP37358499A JP3570321B2 (ja) | 1999-12-28 | 1999-12-28 | 部材連結構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001187909A true JP2001187909A (ja) | 2001-07-10 |
| JP3570321B2 JP3570321B2 (ja) | 2004-09-29 |
Family
ID=18502417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP37358499A Expired - Fee Related JP3570321B2 (ja) | 1999-12-28 | 1999-12-28 | 部材連結構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3570321B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008258074A (ja) * | 2007-04-06 | 2008-10-23 | Denki Tekko Kk | 和風照明器具およびその製造方法 |
| KR102298576B1 (ko) * | 2020-05-29 | 2021-09-03 | 구하경 | 프레임 조립체 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN219613435U (zh) * | 2023-02-27 | 2023-09-01 | 南京环达通电子科技有限公司 | 一种可拆卸组装式客厅家具 |
-
1999
- 1999-12-28 JP JP37358499A patent/JP3570321B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008258074A (ja) * | 2007-04-06 | 2008-10-23 | Denki Tekko Kk | 和風照明器具およびその製造方法 |
| KR102298576B1 (ko) * | 2020-05-29 | 2021-09-03 | 구하경 | 프레임 조립체 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3570321B2 (ja) | 2004-09-29 |
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