JP2001184729A - 情報記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 表面にインキ受容層を設け、該インキ受容層
に印刷等を施した光ディスクにおいて、上記インキ受容
層がディスク収納袋等に貼り着くのを防止する。 【解決手段】 光ディスク１は、印刷及びもしくは筆記
具等による書き込みが可能なインキ受容層７を表面に有
する。上記インキ受容層７の表面は無数の凹部１１…１
１と凸部１２…１２により粗面に形成されている。上記
粗面は、上記凹部１１と凸部１２の平均間隔Ｓｍ値を、
十点平均粗さＲｚ値で除した値が２０以下に設定されて
いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、その表面に印刷や
筆記用具による書き込みを可能にするインキ受容層を設
けた所謂プリンタブルタイプのディスク状やカード状等
の情報記録媒体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】情報記録媒体としての光ディスク、例え
ばＣＤやＣＤ−Ｒ等のなかには、カートリッジケースに
収納されずに所謂剥き出し状態のままでディスクドライ
ブ装置に挿入されて使用されるものがある。（以下、上
記剥き出しの状態のままで使用される情報記録媒体をス
ロットインタイプの光ディスクという）。

【０００３】図７に示したように、上記スロットインタ
イプの光ディスク１０１は、一般にその表面にインキ受
容層１０２を有していて、該インキ受容層１０２上に光
ディスクの種類や容量、メーカ名等をジェットプリン
タ、転写記録プリンタ等で印刷した印刷部１０３や使用
者がその個人的な情報をフェルトペン等の筆記具で書き
込むための記入欄１０４が設けられている。

【０００４】上記インキ受容層１０４は、上記印刷や記
入の際におけるインキの乗りを良くするためのもので、
表面が柔らかで、かつインキの密着性に優れた親水性樹
脂或は親水性フィラーを使用したインキを塗布（印刷）
することにより形成されている。

【０００５】上記インキ受容層１０４は、例えば、 ・ベース樹脂として、ウレタンアクリレートオリゴマ
ー：４５重量部、 ・反応希釈剤として、反応性アクリレート：２６重量
部、 ・光重合開始剤として、ベンゾイエンエーテル系剤：３
重量部、 ・増粘剤：１重量部、 ・親水性剤として、プロテインパウダー：２４重量部、 ・溶剤として、ケトン系剤：１重量部、 を混練して得られたインキを、上記光ディスク１０１の
表面の保護層としてのＵＶ樹脂トップコート層上に、２
００本／インチメッシュ、糸径４０μｍ、オープニング
７５μｍのテトロン製スクリーンを用いて、塗布厚み１
２μｍとなるように印刷した後、メタルハライドランプ
を用いて、３５０ｍｊ／ｃｍ＾の紫外線を照射し、印刷
面を硬化させることにより形成されている。

【０００６】上記スロットインタイプの光ディスク１０
１は、カートリッジに収納されていないので、そのぶん
塵埃等が付着しやすく、また傷が付きやすい。そこで、
上記スロットインタイプの光ディスク１０１は、図７に
示したように、ディスク保護袋２０１に収納され、更に
ケース３０１に収納されて販売等に供されている。

【０００７】上記ディスク保護袋２０１は、不織布２０
２と合成樹脂製のフィルム材２０３を重ね合わせて、挿
入用の開口部２０４を除いた周縁部２０５を溶着するこ
とにより形成されている。上記不織布２０２は、ポリプ
ロピレン製繊維を４０ｇ／平方ｍの目付量にて製造さ
れ、上記フィルム材２０３は、肉厚３０μｍのポリプロ
ピレンフィルムにより形成されている。

【０００８】そして、上記ディスク保護袋２０１は、上
記開口部２０４から合成樹脂製のフィルム材２０３と不
織布２０２の間に挿入した光ディスク１０１を、上記フ
ィルム材２０３と不織布２０２との間で挟んで、これを
保護するようになっている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
光ディスク１０１は、上記ディスク保護袋２０１に収納
された状態で長時間が経過すると、上記インキ受容層１
０２や印刷部１０３等が、上記ディスク保護袋２０１の
内面に貼り着いてしまう。

【００１０】このため、上記光ディスク１０１をディス
ク保護袋２０１から取り出す際に上記インキ受容層１０
２が剥れて、上記印刷部１０３や記入部１０４の文字等
がディスク保護袋２０１に転写されてしまったり、或は
ディスク保護袋２０１が破れてしまうという問題点があ
った。

【００１１】因に、上記従来のインキ受容層１０２を設
けた光ディスク１０１をディスク保護袋２０１に挿入し
たものを、図８に示したように３０枚重ね合わせて、温
度５０℃、相対湿度９５％の雰囲気中に１週間放置し、
光ディスク１０１とディスク保護袋２０１の貼り着き状
況を調べたところ、表１に従来例として示すデータが得
られた。その結果、光ディスク１０１のインキ受容層１
０２とディスク保護袋２０１との間の貼り着きが問題に
ならない状態（貼着レベル１）は皆無であり、最上部か
ら３枚目までがインキ受容層１０２とディスク保護袋２
０１との間に若干の貼り着きが見られるが光ディスク１
０１を容易にディスク保護袋２０１から取り出すことが
でき、かつインキ受容層１０２に変化が認められない状
態（貼着レベル２）であった。また、４枚目から１２枚
目までは、ディスク保護袋２０１から光ディスク１０１
を取り出した際に、インキ受容層１０２に若干の点状の
剥離が認められる状態（貼着レベル３）であり、１３枚
目から２５枚目までは、ディスク保護袋２０１から光デ
ィスク１０１を取り出した際に、インキ受容層１０２に
広範囲な剥離が認められる状態（貼着レベル４）であ
り、２６枚目から最下部の３０枚目までは、インキ受容
層１０２がディスク保護袋２０１に貼り着いて、該ディ
スク保護袋２０１から光ディスク１０１を取り出すこと
ができない状態（貼着レベル５）であった。

【００１２】

【表１】

【００１３】本発明は、インキ受容層のディスク保護袋
等への貼り着きを防止することのできるディスク状やカ
ード状等の情報記録媒体を提供することを目的としてな
されたものである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明は、印刷及びもし
くは書き込みが可能なインキ受容層を表面に有する情報
記録媒体において、上記インキ受容層の表面を、無数の
凹部と凸部により粗面に形成するとともに、上記凹部と
凸部の平均間隔Ｓｍ値を、十点平均粗さＲｚ値で除した
値が２０以下になるように設定した。

【００１５】上記Ｓｍ値をＲｚ値で除した値を２０以下
に設定したことで、上記情報記録媒体のインキ受容層と
情報記録媒体保護袋の内面等が接触した場合において、
両者が容易に貼り着くことのないように、上記インキ受
容層と情報記録媒体保護袋の内面等との接触角度を確保
する。

【００１６】

【発明の実施の形態】図１は、本発明のディスク状の情
報記録媒体（以下、光ディスク）１の斜視図である。上
記光ディスク１は、表面にインク受容層７を有してい
て、該インキ受容層７上に光ディスクの種類や容量、メ
ーカー名等を印刷した印刷部８と、使用者がその個人的
な情報を筆記具で記入するための記入欄９が枠１０で囲
まれた状態で形成されている。

【００１７】図２は、上記光ディスク１の断面図であ
る。上記光ディスク１は、ポリカーボネート等の透明合
成樹脂の基板２上に、凹凸情報（ピット）３、記録層
４、反射層５、保護層６、インキ受容層７を順次積層す
ることにより構成されている。

【００１８】次に上記インキ受容層７について詳しく説
明する。

【００１９】上記インキ受容層７は、 ・ベース樹脂として、ウレタンアクリレートオリゴマ
ー：３９重量部（３７〜４２重量部の範囲内）、 ・反応希釈剤として、反応性アクリレート：２２重量部
（２０〜２５重量部の範囲内）、 ・光重合開始剤として、ベンゾイエンエーテル系剤：３
重量部、 ・増粘剤：１重量部、 ・粒状の粉末として、直径１０μｍのアクリル製粒状
体：１０重量部（５〜１５重量部の範囲内）、 ・親水性剤として、プロテインパウダー：２４重量部
（２２〜２６重量部の範囲内）、 ・溶剤として、ケトン系剤：１重量部、 を混練して得られたインキを、上記保護層６としてのＵ
Ｖ樹脂トップコート層の上に、２００本／インチメッシ
ュ、糸径４０μｍ、オープニング７５μｍのテトロン製
スクリーンを用いて、塗布厚み１２μｍとなるように印
刷した後、メタルハライドランプを用いて、３５０ｍｊ
／ｃｍ＾の紫外線を照射し印刷面を硬化させることによ
り形成されている。

【００２０】上記インキ受容層７の表面は、図３に示し
たように、無数の凹部１１…１１と凸部１２…１２によ
り粗面に形成されている。

【００２１】図４に示したように、上記凹部１１と凸部
１２の平均間隔Ｓｍ値は４６μｍであり、上記凹，凸部
１１，１２の十点平均粗さＲｚ値は９．６６μｍであ
り、上記Ｓｍ値をＲｚ値で除した値（Ｓｍ／Ｒｚ値）は
４．７６であり、上記Ｓｍ／Ｒｚ値から得られる角度θ
は２４゜である。これに対して、上記従来のインキ受容
層１０２のＳｍ値は２４２μｍであり、Ｒｚ値は２．８
μｍであり、Ｓｍ／Ｒｚ値は４．７６であり、上記Ｓｍ
／Ｒｚ値から得られる角度θは１．３゜である。なお、
上記Ｓｍ値、Ｒｚ値等のインキ受容層の表面粗度の測定
は、東京精密株式会社製のサーフコム５５０Ａ（商標
名）で行なった。

【００２２】表２は、上記従来例のインキ受容層１０２
と本案例のインキ受容層７のＳｍ値、Ｒｚ値、Ｓｍ／Ｒ
ｚ値、角度θの比較を示す。

【００２３】

【表２】

【００２４】そして、上記インキ受容層７を設けた光デ
ィスク１を上記従来の光ディスク１０１と同様にディス
ク保護袋２０１に挿入したものを３０枚重ね合わせて、
温度５０℃、相対湿度９５％の雰囲気中に１週間放置
し、光ディスク１とディスク保護袋２０１の貼り着き状
況を調べたところ、上記表１に本案例として示すデータ
が得られた。その結果、最上部から８枚目までは貼着レ
ベル１であり、９枚目から最下部の３０枚目までは貼着
レベル２であり、本案例のインキ受容層７と従来例のイ
ンキ受容層１０２との間には貼り着き防止の上で顕著な
効果の相違があった。

【００２５】上記本案例のインキ受容層７は、充填剤と
してアクリル製粒状体を添加することにより、表面を無
数の凹部１１…１１と凸部１２…１２により粗面にした
こと以外は、従来例のインキ受容層１０２と素材的に大
きな差異はない。従って、本案例のインキ受容層７と従
来例のインキ受容層１０２の貼り着き防止効果の上での
相違は、インキ受容層の表面粗度に起因するものであ
る。

【００２６】上記インキ受容層の表面粗度は、充填剤と
してのアクリル製粒状体の粒径や充填量によって変化す
る。そこで、アクリル製粒状体の粒径と充填量を変えて
第１〜第１４例までの組成例のインキ受容層を形成し、
これらインキ受容層の表面の粗面のＳｍ値、Ｒｚ値を測
定するとともにＳｍ／Ｒｚ値を算出したところ下記の表
３に示す結果が得られた。

【００２７】

【表３】

【００２８】そして、それぞれ上記第１〜第１４のイン
キ受容層を形成した光ディスク１を上記ディスク保護袋
２０１に入れたものを、図５に示したように２枚重ね合
わせて、その上に５００ｇの重り２１を載置して、温度
５０℃、相対湿度９５％の雰囲気中に１週間放置し、光
ディスク１とディスク保護袋２０１の貼り着き状況を調
べたところ、表４のような結果が得られた。

【００２９】

【表４】

【００３０】上記表４によれば、Ｓｍ／Ｒｚ値が２６．
５１以上では貼着レベルは５であり、Ｓｍ／Ｒｚ値が２
１．８０では貼着レベルは４であり、Ｓｍ／Ｒｚ値が１
７．１７では貼着レベルは３であり、Ｓｍ／Ｒｚ値が１
２．１８以下では貼着レベルは２であった。上記結果か
らＳｍ／Ｒｚ値が２０以下であれば実用的に問題のない
レベルであるが、Ｓｍ／Ｒｚ値が１２以下であればより
望ましい。図６は、表４の結果をグラフ化して示したも
のである。

【００３１】また、下記の表５に示すように、充填剤の
平均粒径が２μｍ以下の場合は、Ｓｍ／Ｒｚ値が２０以
下の粗面を形成することが困難になる。また、平均粒径
が３０μｍ以上の場合は、粗面が粗くなりすぎてインキ
ジェット等によるプリント性が悪くなり、小さな文字や
絵柄の表現が不十分になるばかりでなく、印刷部の肉厚
を３０μｍ以上にしないと印刷時の印刷圧力が上記充填
剤を介して光ディスクの記録層等に伝達されてこれに悪
影響を及ぼす虞がある。しかし、上記印刷層の肉厚を３
０μｍ以上にすると、光ディスクの面振れ等を惹起する
虞がある。従って、充填剤の平均粒径は、５μｍ以上で
２０μｍ以下が望ましい。

【００３２】

【表５】

【００３３】なお、実施例では、インキ受容層７を形成
するインキとして、紫外線硬化型インキを例示したが、
その他にも公知の紫外線硬化樹脂を適用し、粒状粉末を
混練することにより、同様の効果を得ることが可能とな
る。

【００３４】具体的には、ベース樹脂として、ポリエス
テルアクリレート、エポキシアクリレート、ポリエーテ
ルアクリレート、シリコンアクリレートなどが例示され
る。

【００３５】反応希釈剤として、２−エチルヘキシルア
クリレート、２ーヒドロキシエチルアクリレート、Ｎ−
ビニル−２−ピロリドン、イソボニルアクリレート、２
−ヒドロキシエチルアクリレート、ヒドロキシエチルア
クリロイルホスフェート、１−６−ヘキサンジオールア
クリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、
ポリエチレングリコール４００ジアクリレート、トリメ
チロールプロパントリアクリレートなどが例示される。

【００３６】光重合開始剤として、例示したベンゾイン
エーテル系として、イソプロピルベンゾイエンエーテ
ル、イソブチルベンゾインエーテル、その他の系剤とし
て、１−ヒドロキシクロヘキシルフェニルケトン、ベン
ジルジメチルケタール、２−ヒドロキシ−２−メチルプ
ロピオフェノン、４−イソプロピル−２−ヒドロキシ−
２−メチル−プロピオフェノンなどが例示される。そし
て、上記ベース樹脂、反応希釈剤、光重合開始剤を必須
成分として構成し、この他、インキの安定化を図るため
の添加剤等として、レベリング剤や可塑剤、酸化防止
剤、消泡剤、表面張力調整剤等が含まれていても構わな
い。

【００３７】粒状の粉末においても、上述のアクリル製
粒状体の他に、スチレンなどの有機系フィラー、及び酸
化チタン、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、アルミナ、
酸化亜鉛、シリカ、ガラス系フィラーであり、フィラー
は中空のものであってもよい。また、カーボンブラック
など導電性の粉末を添加すれば、該印刷面への塵埃の付
着が軽減されることになる。また装飾性を向上させるた
めに、上記インキに着色剤を添加し不透明としたり、着
色することも可能である。いずれにしても粒状の粉末の
平均粒径は５μｍ以上３０μｍ以下の粒状充填剤である
ことが条件となる。

【００３８】上記親水性表面を形成する親水性剤として
は、例示したプロテインパウダーの他に、ポリビニルア
ルコール、ポリビニルメチルエーテル、ポリビニルホル
マール、カルボキシビニルポリマー、ヒドロキシプロビ
ルセルロース、メチルセルロース、カルボキシメチルセ
ルロースなどのセルロース誘導体、ポリビニルピロリド
ン、モルホリンなどが例示される。

【００３９】また、上記ディスク保護袋２０１を構成す
るフィルム材２０３は、例示した３０μｍ厚のポリプロ
ピレン（ＰＰ）製フィルムのみならず、材質はポリエチ
レンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレン（Ｐ
Ｅ）、ナイロン（ＮＡ）、及びこれらの材質を積層ラミ
ネートした、例えば、ＰＰ／ＰＥ／ＰＰなどの複合フィ
ルム等を使用したもの、フィルム厚みも３０μに限定さ
れるものではない。また、上記不織布２０２も、４０ｇ
／平方ｍのポリプロピレン製に限定されるものではな
く、ナイロン、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）、レーヨン等の繊維を単一或は、混毛して得られる
もの、また不織布の坪重にあっても４０ｇ／平方ｍに限
定されるものではなく、保護袋の目的、要求性能によっ
て選定され、不織布も単体のみならず裏面（外側）にポ
リエチレンなどの合成樹脂がラミネートされたものであ
ってもよい。なお、上記実施例においては、情報状記録
媒体としてディスク状の情報記録媒体を示したが、情報
状記録媒体はカード状やスティク状のものであってもよ
い。

【００４０】

【発明の効果】本発明の情報状記録媒体には、次に述べ
るような効果がある。 （１）請求項１の情報記録媒体は、インキ受容層の表面
に無数の凹部と凸部で粗面に形成するとともに、上記粗
面を形成する凹部と凸部の平均間隔Ｓｍ値を十点平均粗
さＲｚ値で除した値を２０以下に設定したので、インキ
受容層がケース等の他の部材に貼り着くのを防止するこ
とができる。 （２）請求項２の情報記録媒体は、光ディスクであっ
て、スロットインタイプのものに適用され、ディスク保
護袋に収納されてケースに保管されたような場合でも、
インキ受容層とディスク保護袋との貼り着きを防止し、
光ディスクをディスク保護袋から容易に取り出すことが
できるようにするとともに、ディスク保護袋から取り出
す際にインキ受容層乃至印刷部等が剥がれるのを防止す
ることができる。 （３）請求項３の情報記録媒体は、インキ受容層の肉厚
を８〜２５μｍに形成したので、スクリーン印刷等によ
って容易に形成することができる。 （４）請求項４の情報記録媒体は、充填剤の平均粒径を
８〜２５μｍとしたので、インキ受容層の表面の粗面の
Ｓｍ／Ｒｚ値を２０以下にすることが容易で、かつ粗面
が粗くなりすぎてプリント性が悪くなるのを防ぎ、貼り
着き防止性とプリント性の両方が良好なインキ受容層を
提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】光ディスクの正面図。

【図２】光ディスクの断面図。

【図３】インキ受容層の断面図。

【図４】インキ受容層の表面の凹凸部の拡大図。

【図５】貼り着き状況の検査方法を示す斜視図。

【図６】Ｓｍ／Ｒｚと貼り着きレベルの関係を示すグラ
フ。

【図７】従来例の斜視図。

【図８】貼り着き状況の検査方法を示す斜視図。

【符号の説明】

１…光ディスク、２…透明合成樹脂の基板、３…凹凸情
報（ピット）、４…記録層、５…反射層、６…保護層、
７…インキ受容層、１１…凹部、１２…凸部。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印刷及びもしくは書き込みが可能なイン
   キ受容層を表面に有する情報記録媒体であって、 上記インキ受容層の表面は、無数の凹部と凸部により粗
   面に形成され、 上記粗面は、上記凹部と凸部の平均間隔Ｓｍ値を、十点
   平均粗さＲｚ値で除した値が２０以下になるように形成
   されていることを特徴とする情報記録媒体。
2. 【請求項２】 光学的に読取り及びもしくは書き込みが
   可能なディスク状の透光性樹脂基板上に凹凸信号情報及
   びもしくは記録層を有し、 上記、凹凸信号情報及びもしくは記録層上に反射層を有
   し、 上記反射層上に保護層が積層されるとともに、 上記保護層上に印刷及びもしくは筆記可能なインキ受容
   層が形成されていることを特徴とする請求項１記載の情
   報記録媒体。
3. 【請求項３】 上記インキ受容層は、ベース樹脂、反応
   希釈剤、光重合剤、親水性剤、充填剤、その他の成分か
   ら成り、その厚さは８〜２５μｍとしたことを特徴とす
   る請求項１記載の情報記録媒体。
4. 【請求項４】 上記充填剤は、平均粒径２〜３０μｍを
   有し、上記インキ受容層の５〜１５重量％としたことを
   特徴とする請求項３記載の情報記録媒体。
5. 【請求項５】 上記インキ受容層は、１６０〜３００本
   ／インチメッシュのスクリーン印刷によって形成したこ
   とを特徴とした請求項１記載の情報記録媒体。