JP2002193373A - 記録媒体収納ケース用カード - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ディスク状記録媒体をケースに収納した状態
で長時間経過しても、ディスク状記録媒体の表面にカー
ドが貼り着くのを防止し、ディスク状記録媒体をケース
から取り出す際における該ディスク状記録媒体に設けた
印刷部のカードヘの転写やカード表面の破損（紙剥げ）
を確実に防止すことができるようにした。 【解決手段】 ＣＤやＣＤ−Ｒ等のディスク状記録媒体
を収納してなる収納ケースに内装されるタイトルカード
１である。上記タイトルカード１のディスク６の接触す
る面にディスク表面が貼り着くのを防止する貼り着き防
止層１１を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ＣＤ（コンパクト
ディスク）やＣＤ−Ｒの光ディスク等の記録媒体と一緒
に記録媒体収納ケースに収納して使用されるタイトルカ
ードやインデックスカード等の記録媒体収納ケース用カ
ードに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１は、従来一般的に知られているコン
パクトディスク（ＣＤ）に代表される光ディスクとその
収納ケースを図示したものである。ディスク状記録媒体
としての光ディスク、例えばＣＤやＣＤ−Ｒ等は、デイ
スクカ一トリッジに収納されず所謂剥きだしの状態で使
用されるものがあり、このようなものは塵挨等が付着し
易く、また傷つき易い。

【０００３】このため、上記ＣＤやＣＤ−Ｒ等のディス
ク状の記録媒体（以下、光ディスクという）１０２は、
偏平状の収納ケース１０１に収納保管される。

【０００４】上記収納ケース１０１は、光ディスク１０
２を収納する為のトレー１０３を有しており、該トレー
１０３を収納するケース身部１０４と、該ケース身部１
０４にトレー１０３を収納して、閉蓋する為のケース蓋
部１０５より形成されている。

【０００５】上記ケース蓋部１０５は、上記ケース身部
１０４に支点軸１０６で係着され、回動開閉自在の構造
となっている。

【０００６】上記光ディスク１０２は、その中央部に該
光ディスクを記録再生する際、記録再生装置の駆動部に
係合するためのチャッキングホール１０７を有してお
り、該チャッキングホール１０７を利用して、トレー１
０３の略中央に設けられたディスククランプ部１０８に
保持される。

【０００７】上記クランプ部１０８は、光ディスク１０
２の収納される凹面部１０９より一段高く形成された台
部１１０と、該台部１１０上に上記チャッキングホール
１０７と略等しい大きさの円周状に起立した多数のクラ
ンプ爪１１１を備えている。

【０００８】上記収納ケース１０１は、ケース蓋部１０
５を解放して光ディスク１０２の外周部を手で持ち、チ
ャッキングホール１０７をディスククランプ部１０８に
設けたクランプ爪１１１の外周に嵌め合わせて、押し込
むことによって、光ディスク１０２の下面が台部１１０
に着座し、併せてクランプ爪１１１がその弾性変形力に
よって、上記光ディスク１０２のチャッキングホール１
０７を摩擦係合的に保持するように構成されている。

【０００９】上述のように、収納ケース１０１に光デイ
スク１０２を収納することによって、光デイスク１０２
は、その記録面がトレー１０３の凹部１０９の底面に接
触せずに保持され、その記録面を傷つける事がないよう
に構成されている。

【００１０】従来のこの種の収納ケースは、ディスクヘ
の記録内容をユーザーが筆記できるように、或いは製造
者がディスクの品種、型式を表示したり、或いは装飾性
を付与するために、タイトルカード或いはインデックス
カードと称されるカード１１２がケース蓋部１０５の内
側１１３に収納されている。

【００１１】図２は、上記光ディスク１０２の断面図
（図１のＡ−Ａ断面）である。上記光ディスク１０２
は、ピット２０２…２０２を有するポリカーボネート等
の透明合成樹脂の基板２０３の上に、記録層２０４、金
属反射層２０５、保護層（ＵＶ樹脂トップコート層）２
０６を積層することにより形成されている。

【００１２】上記保護層２０６の上面には、光ディスク
の容量、種類、メーカー名や各種のデザイン等の印刷部
２０７が紫外線硬化インキや油性インキによって形成さ
れている。

【００１３】図３は、上記印刷部２０７の他に使用者が
個人的な情報をフェルトペン等の筆記具で容易に著き込
むことができるようにするための記入欄２０８を設けた
光ディスク（以下、プリンタブルタイプの光ディスクと
いう）を示す平面図である。

【００１４】図４の断面図（図３のＡ−Ａ断面）に示し
たように、上記光ディスク１０２は、上記保護層２０６
の上にインキ受容層２０９が設けられていて、該インキ
受容層２０９の表面に上記印刷部２０７と記入欄２０８
が設けられている。

【００１５】上記インキ受容層２０９は、使用者が記録
内容等のパーソナルな情報をソフトペンで記入したり、
或いは、着色されたインキの微小液滴を熱による膨張等
を利用するなどの種々の作動原理で付着させて文字や画
像の記録を行う所謂インクジェット記録方式（ジェット
プリンター）、或いは表面に着色インクを塗布したフィ
ルムを使用し、該フィルムの上より加熱しながら圧力を
加えて上記着色インクを光ディスクの表面に転写させる
転写記録方式を用いることにより、絵柄などのデザイン
を光ディスクに形成しやすくするためのものである。

【００１６】そして、例えば特開平９−１７１６３８等
に開示されているように、上記水性のインキを使用した
フェルトペンによる筆記性、或いはジェットプリンタ
ー、転写記録プリンターの印刷性向上を目的として、ま
たインキの浸透性、定着性を向上させることを目的とし
て、親水性樹脂、或いは親水性フィラーを用いたインキ
を使用してインキ受容層２０９を印刷することが知られ
ている。

【００１７】上述のようにインキ受容層２０９は、記入
や印刷の際におけるインキの乗りを良くするために表面
が柔らかで、かつ水性のインキを使用したフェルトペ
ン、ジェットプリンター等のインキ密着性に優れた素材
が使用されている。

【００１８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、この種の従
来の収納ケース１０１は、薄型に形成されていることよ
り、光ディスク１０２を収納したまま長時間が経過する
と、ケース蓋部１１２の内側１１３に収納されたタイト
ルカード１１２と、上記光ディスク１０２の印刷部２０
７やフェルトペン等で記入欄２０８に記入したインキと
が貼り着いた状態になって収納ケース１０１から光ディ
スク１０２を取り出す際に、印刷部２０７等が光ディス
ク１０２から剥がれて、タイトルカード１１２の内面側
に転写されてしまったり、或いはタイトルカード１１２
の表面が破れてしまうという問題点があった。

【００１９】特に、インキ受容層２０９を設けたもの
は、印刷部２０７がタイトルカード１１２に密着しやす
く、またインキ受容層２０９が剥離し易いことからも、
上記インキ受容層２０９や印刷部２０７がタイトルカー
ド１１２の内面側に転写されやすい。

【００２０】本発明は、上記従来の問題を解決し、イン
キ受容層を有するプリンタブルタイプの光ディスク等の
記録媒体とタイトルカードを一緒に収納しても、上記印
刷部が容易に上記記録媒体に貼り着くことのないタイト
ルカードを提供することを目的としてなされたものであ
る。

【００２１】

【課題を解決するための手段】本発明は、ＣＤやＣＤ−
Ｒ等の記録媒体を収納する収納ケースに挿入されて使用
されるタイトルカードやインデックスカード等のディス
ク収納ケース用カードであって、上記カードの記録媒体
と接触する面に、記録媒体の表面が貼り着くのを防止す
る貼り着き防止層を設けることにより、上記記録媒体を
収納ケースに収納した状態で長時間経過しても、記録媒
体の表面に上記カードが貼り着くのを防止し、記録媒体
を収納ケースから取り出す際に、記録媒体に設けた印刷
部の上記カードヘの転写や、カード表面の破損（紙剥
け）を確実に防止すことができるようにした。

【００２２】

【発明の実施形態】図５は、第１の実施例の収納ケース
用カード１を示す。上記カード１は、坪量１６０ｇ／平
方メ一トルのカード紙にて作成されていて、例えば光デ
ィスクの収納ケース２に収納されて使用される。

【００２３】上記収納ケース２は、ケース身部３と、該
ケース身部３に軸４により回動開閉可能に取り付けられ
た蓋部５とからなっていて、上記カード１は、上記蓋部
５に収納される。

【００２４】光ディスク６は、その中央部のチャッキン
グホール７を、トレー８のクランプ部９でクランプされ
た状態で、上記トレー８上に載置され、該トレー８と共
に上記ケース身部３に収納されている。

【００２５】上記収納ケース２に収納された光ディスク
６の表面６ａに対応する上記カード１の表面（光ディス
ク６との接触面）１ａに貼り着き防止層１１が形成され
ている。

【００２６】図６に示したように、上記貼り着き防止層
１１は、光ディスク４との接触面１１ａ側が粗面（凹凸
面）になっている。

【００２７】上記貼り付き防止層１１は、無数の微小な
粒状体１２…１２を混入した合成樹脂製のインキを上記
カード１の表面１ａに塗布することにより形成される。
なお、カード１の材質は、例示した坪量１６０ｇ／平方
メートルのカード紙に限定されず、各種厚み及び坪量の
紙、合成紙、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、
ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ナイ
ロン（ＮＡ）のフィルム、及びこれらのフィルムに紙等
を積層ラミネートした複合フィルム材であってもよい。

【００２８】上記インキに混入される粒状体１２…１２
は、酸化チタン、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、アル
ミナ、ホウ酸アルミニウム顔料、酸化亜鉛、シリカ、セ
ラミック、ガラスといった無機質の材料、或いはアクリ
ル、ポリスチレン、ポリメタクリル酸メチル、ウレタ
ン、ナイロンなどの有機質の材料が使用され、これらの
材料は、中実又は中空のものであってもよい。

【００２９】上記粒状体１２は、その粒子径が５〜３０
μｍのものが好適であり、粒子径がこの範囲未満である
と、多量に使用してもカード材に塗布した際、十分な粗
面（凹凸面）の確保ができず、本発明の目的達成が困難
になる。また、粒子径が３０μｍを超えるとインキ化及
び印刷（又は塗布）適正が不十分となるばかりでなく、
収納ケース２にカード１を収納し、光ディスク６を装着
収納した際、混入した粒状体が塗布面より大きく飛び出
し、光ディスク６を収納した収納ケース２の外側に外力
が加わった際、収納ケース２が撓わみカード１が光ディ
スク６に押し付けられ、記録面に影響を及ぼし、記録不
能になるといった問題、或いは塗布面より粒状体が脱落
してしまう問題が発生する虞れがある。

【００３０】また、装飾性を向上させるために、インキ
にジアゾイエロー、ウオッチングレッド、フタロシアニ
ンブルー、フアナールローズといった有色・顔料等の着
色剤も添加剤の一部として添加し不透明としたり、透過
性着色することも可能である。 上記カード１に記録内
容をユーザーが筆記しやすくするためにカード１に予め
罫線を印刷したり、ディスクの品種、型式或いは装飾性
を付与するために予め印刷を施し、その上層部に貼り着
き防止層１１を形成することも可能である。

【００３１】インキヘの粒状体使用量（混入量）は、イ
ンキ１００重量部中で好ましくは、約１〜３０重量部を
占める割合で、塗布厚みといった塗布条件、ケースに収
納される光ディスクの種類等によって決められるが、３
０重量部を上回ると、インキ及印刷（又は塗布）の適正
が不十分となるばかりでなく、塗布乾燥された後のカー
ドヘの密着強度が不十分となって、使用中に塗布したイ
ンキがカード面から脱落してしまう虞れがある。

【００３２】インキを構成する主成分としての樹脂バイ
ンダーとしては、一般のグラビアインキに使用されてい
る樹脂バインダーは、いずれも使用可能である。例え
ば、ポリウレタン樹脂、アクリル樹脂、ニトロセルロー
ス樹脂等が好適なものとして挙げられる。又、ポリエチ
レン系ワックス、パラフィン系ワックス等のワックス、
シリカ系のブロッキング防止剤をバインダーの一部とし
て使用することにより、貼り着き防止に、より効果的と
なる。

【００３３】インキの液媒体としては、一般のグラビア
インキに使用されている有機溶剤はいずれも使用可能で
あり、例えば、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）、トルエ
ン、キシレン、酢酸エチル、セルソルブ類、メチルイソ
ブチルケトン、これらの混合溶剤等が好適なものとして
挙げられる。

【００３４】カード１への塗布は、グラビア印刷、シル
クスクリーン印刷、オフセット印刷等の方法によって行
われ、塗布後の乾燥は、乾燥機（ドライヤー）によって
行なわれる。

【００３５】カード１ヘの塗布厚みは、カード１の材質
等によって異なるが、３〜２０μｍの範囲のものが好適
であり、塗布厚みがこの範囲未満であると印刷ムラがで
きたり、インキに混入された粒状体が脱落したりしやす
くなる。また、塗布厚みが２０μｍを超えるとインキの
乾燥収縮によりカード１に変形を及ぼし、カード１を収
納ケース２に入れる際の作業性の低下や、インキに混入
された粒状体がインキに潜りこみ十分な表面凹凸が確保
できないといった問題が発生し易くなる。

【００３６】次に、実施例とその効果について本発明を
具体的に説明する。 実施例１ 下記成分をボールミルで分散処理して粗面（凹凸）形成用インキＸを作成した 。 インキ組成：平均粒径１０μｍアクリル系微粉体 ２０重量部 ポリウレタン樹脂 ２２重量部 ポリエチレン系ワックス ２重量部 シリカ系ブロッキング防止剤 ２重量部 メチルエチルケトン（ＭＥＫ） １２重量部 酢酸エチル ３重量部 トルエン ２７重量部 酢酸ブチル １２重量部 坪量１６０ｇ／平方メートルのカード紙材に、上記イン
キＸを８μｍの厚みで塗布乾燥してカード１（本案品
Ａ）を得た。そして、図７（ａ），（ｂ）に示したよう
に、上記本案品Ａのカード１の貼り着き防止層１１に、
上記光ディスク６のインキ受容層１３が接触するように
載置して、これを厚さ３ｍｍのガラス板１４上に載せ
て、温度４０℃、相対湿度８０％の雰囲気中に１週間放
置して、光ディスク６のインキ受容層１３のカード１へ
の付着状況を検証してみた。比較例として、貼り着き防
止層１１の設けられていない従来のカードに光ディスク
６のインキ受容層１３が接触するように載置し、上記同
様の雰囲気に放置したものについても検証してみた。
尚、上記光ディスク４の一枚の重量は、約１７ｇであ
る。

【００３７】上記検証の結果 本案品Ａ カード表面と光ディスクのインキ受容層の
貼り着きはみられなかった。

【００３８】従来品 カード表面と光ディスクのイ
ンキ受容層の貼り着きがみられ、剥がすとカードの紙表
面に破れが発生した。

【００３９】上述の結果から明らかなように、貼り着き
防止層１１により、インキ受容層１３がカード１に貼り
着き、上記インキ受容層１３が光ディスク６の表面から
剥離してしまうといった問題、光ディスク６のインキ受
容層１３の貼り着き、剥がすとカードの紙表面に破れが
発生してしまうという問題点は解決された。

【００４０】上記粗面形成用のインキは、市販されてい
る加熱乾燥タイプの透明インキ或いはＵＶ硬化タイプの
透明印刷インキ、例えば、東華色素（株）製の商品名Ｓ
ＴＰメジウムＷ、帝国インキ（株）製の商品名ダイナフ
レックスＵＶ−ＳＬＫ０００に、上記粒状体を上記同様
に混入し、カードに塗布し、紫外線によって硬化させて
もよい。

【００４１】実施例２ 実施例２は、粗面形成用のインキに帯電防止剤も使用し
た場合を示す。上記帯電防止剤は、導電性カーボンブラ
ック、酸化錫、アンチモンといった無機質の材料の他に
アニオン系やカチオン系の帯電防止性を有する界面活性
剤であってもよく、これらは多数市場より入手可能でい
ずれも本発明で使用することができる。

【００４２】次に、実施例２としては上記実施例１の粗
面形成用インキＸに２重量部の導電性カーボンブラック
を混入する一方、アクリル系微粉体を１８重量部に減
じ、その他の組成は、実施例１と同一とした粗面形成用
のインキＹを１Ｏμｍの厚みで、１ＯＯμｍのポリエチ
レンテレフタレート（ＰＥＴ）製のフィルム材に塗布乾
繰して得られた塗布面に、コロナ放電によって、８．５
ＫＶの電圧を６０秒間印加した後の放電状態について調
べた結果、初期の帯電量に比べ、その値が半分になる時
間（半減期）は１０秒以下となり、塗布処理を施さない
本発明と同厚のポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）
製フィルムの半減期３００秒以上に比べて著しく改善さ
れた。

【００４３】帯電防止剤混入インキにて、印刷塗布され
たフィルムを用いて作成されたカードは光ディスクとの
帯電による貼り着きが見られず、塵挨の付着の軽減もは
かられた。

【００４４】実施例３ 実施例３は、カードに印刷塗布された貼り着き防止層１
１のインキが硬化収縮する際に発生するカードの反り
（歪み）の発生を防止するために、カード１の貼り着き
防止層１１形成面との対応面（反対側の面）に反り防止
用のインキ層を設けた場合を示す。

【００４５】上記反り防止に使用するインキは、粗面形
成に使用したインキをそのまま使用して、略同一厚みに
印刷する他に、一般的に使用されるグラビアインキにマ
イカ、タルク、ガラスフレーク、板状タンカル、板状水
酸化アルミニューム、カオリン、酸化チタンといった鱗
片状粉末顔料を混入することにより、上記貼り着き防止
層形成用のインキよりも、少ない塗布厚みで、貼り着き
防止層形成用のインキが硬化収縮する際に発生する歪み
を効果的に打ち消すことが可能である。

【００４６】また、一般的に使用される有色のグラビア
インキを使用して、抜き文字表現、図柄の印刷、若くは
ＣＤ−Ｒの容量、種類、メーカー名といった、インデッ
クス表示や各種のデザイン印刷を行って印刷層を形成す
ることによっても、貼り着き防止層形成用のインキが硬
化収縮する際に発生する歪みを打ち消すことが可能であ
る。

【００４７】図８に示すように、肉厚Ｔ＝１００μｍ、
幅Ｗ＝１２０ｍｍ、長さＬ＝１０００ｍｍのポリエチレ
ンテレフタレート（ＰＥＴ）のフィルム材２０の片面に
１０μｍの塗布厚で実施例１のインキＸを塗布乾燥させ
た場合と、両面に１０μｍの肉厚で上記インキＸを塗布
乾燥させたものの反り量（歪み量）Ｓを測定したとこ
ろ、片面のみにインキを塗布したものは、反り量Ｓが１
５ｍｍであったのに対して、両面にインキを塗布したも
のの反り量Ｓは略０に近いものであった。また、上記片
面のみインキを塗布したフィルム材を収納ケースのカー
ド収納部に収納できる大きさ１２０×１２０ｍｍの大き
さに裁断したカード１は、図９に示したように、両端部
１ａ，１ｂに略２〜３ｍｍの反りがみられたが、両面に
インキを塗布したカード１の両端部１ａ，１ｂには殆ど
反りは見られなかった。

【００４８】実施例４ 実施例４は、図１０に示すように、カード１の光ディス
ク６との接触面側に貼り着き防止層１１を縞状（ストラ
イプ状）に形成し、或いは図１１の（ａ）、（ｂ）、
（ｃ）に示すように、貼り着き防止層１１を格子状（チ
ェックパターンやドットパターン）に形成し、縞状や格
子状の貼り着き防止層１１，１１間に存在する隙間２１
…２１によって、上記カード１に凹凸をもったパターン
による貼り着き防止層１１を形成し、光ディスク６が貼
り着くのを防止するものである。

【００４９】上記縞状や格子状の貼り着き防止層１１は
市販されているグラビアインキ、シルクインキ等で形成
してもよいが、上記実施例１に示した無数の微小な粒状
体を混入した粗面形成用インキ、或いは帯電防止剤を混
入したインキを使用して上記貼り着き防止層１１を形成
するのが上記カード１が光ディスク６に貼り着くのを防
止する上でより効果的である。

【００５０】坪量１６０ｇ／平方メートルのカード紙材
に、グラビアインキを用いて貼り着き防止層１１を、幅
Ｗ１＝２ｍｍ、塗布厚Ｔ＝８μｍ、隙間Ｗ２＝２〜４ｍ
ｍの縞状に塗布して得られた光ディスク収納用カード１
（本案品Ｂ）と平均粒径１０μｍのアクリル系微粉体を
２０重量部混入したインキで上記同様に貼り着き防止層
１１を縞状に形成したカード１（本案品Ｃ）に、図１２
に示したように上記光ディスク６のインキ受容層（図示
しない）が接触するように載置し、温度４０℃、相対湿
度８０％の雰囲気中に１週間放置して、上記光ディスク
４のインキ受容層１３の上記カード１への付着状況を検
証してみた。

【００５１】 上記検証の結果 本案品Ｂ カード表面と光ディスクのインキ受容層の貼り着きが僅かにみら れたが、上記インキ受容層の１３の剥離、カードの紙表面に破れ の発生はみられなかった。

【００５２】 本案品Ｃ カード表面と光ディスクのインキ受容層の貼り着きはみられなか った。

【００５３】 従来品 カード表面と光ディスクのインキ受容層の貼り着きがみられ、剥 （ベタ印刷） がすとカードの紙表面に破れが発生した。

【００５４】上記結果から光ディスクとの接触面に通常
のグラビアインキで凹凸を形成した本案品Ｂでも従来品
（片面、ベタ印刷形態）に比べて貼り着き防止効果はあ
るが、印刷部に粗面を形成できるインキを使用した本案
品Ｃは、本案品Ｂよりも更に貼り着き防止効果のあるこ
とが証明された。なお、表１はインキＸの組成を示す一
覧表、表２はインキＹの組成を示す一覧表、表３は各実
施例１〜４の貼り着き防止層１１の構成を示す一覧表で
ある。また、実施例では、記録媒体としてディスク状の
ものを示したが、本発明の記録媒体収納ケース用カード
と共に収納ケースに収納される記録媒体はスティック状
や、テープカセット、ＶＴＲその他のものであってもよ
い。

【００５５】

【表１】

【００５６】

【表２】

【００５７】

【表３】

【００５８】

【発明の効果】本発明の記録媒体収納ケース用カードに
は次に述べるような効果がある。 （１）請求項１の記録媒体収納ケース用カードは、収納
ケースに挿入された記録媒体の表面にカードが貼り着く
のを貼り着き防止層で防止し、上記貼り着きが原因で起
こるカードの紙剥げ（所謂、紙層間剥離）の発生を防止
し、また記録媒体の表面に上記剥げカスが付着したり、
記録媒体の表面に剥離を発生してしまうと言う問題が回
避されることになる。 （２）請求項２の記録媒体収納ケース用カードは、貼り
着き防止層の表面の粗面（凹凸面）によって、カードと
記録媒体表面との密着面積が少なくなることになり、記
録媒体の表面にカードが貼り着くのを、より確実に防止
することが出来る。 （３）請求項３の記録媒体収納ケース用カードは、粒状
体を混入したインキを印刷、塗布することにより、粗面
を有する貼り着き防止層を容易に形成することが出来
る。 （４）請求項４の記録媒体収納ケース用カードは、静電
気が帯電するのを防止し、静電気によって、記録媒体の
表面に記録媒体収納ケース用カードが貼り着くのを防止
することが出来る。 （５）請求項５の記録媒体収納ケース用カードは、カー
ド材質が合成樹脂製フィルムの場合にあっては、フィル
ム材に形成した貼り着き防止層によるフィルム材の反り
を、対応面（反対側の面）に設けたインキ層で打ち消し
て、反りのない記録媒体収納ケース用カードを得ること
が出来る。また、カード材質が紙等、吸湿性を有するも
のにあっては、カードに形成した貼り着き防止層の対応
面からの吸湿を阻害し、反りのない記録媒体収納ケース
用カードを得ることが出来る。 （６）請求項６の記録媒体収納ケース用カードは、貼り
着き防止層間に存在する隙間によって、記録媒体収納ケ
ース用カードが記録媒体の表面に貼り着くのを防止する
ことが出来る。 （７）請求項７の記録媒体収納ケース用カードは、イン
キに混入する粒状体を３０μｍ以下としたので、粒状体
が記録媒体を損傷し、記録再生に悪影響を及ぼすのを抑
制することが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来例の斜視図

【図２】図１のＡ−Ａ断面図

【図３】プリンタブル光ディスクの正面図

【図４】図３のＡ−Ａ断面図

【図５】斜視図

【図６】要部の拡大断面図

【図７】（ａ）は貼り着き試験方法を示す斜視図、
（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図

【図８】フィルム材の反りを示す斜視図

【図９】両端部に反りが発生したカードの斜視図

【図１０】貼り着き防止層を適宜の間隔をもって縞状に
形成したカード

【図１１】貼り着き防止層の他のパターンを示す正面図

【図１２】（ａ），（ｂ），（ｃ）は、貼り着き試験法
を示す斜視図

【符号の説明】

１…記録媒体収納ケース用カード、２…収納ケース、３
…ケース身部、４…軸、５…ケース蓋部、６…光ディス
ク（記録媒体）、７…チャッキングホール、８…トレ
ー、９…クランプ部、１１…貼り着き防止層、１２…粒
状体、１３…インキ受容層、１４…ガラス板、２１…隙
間。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録媒体収納ケースに収納されて、記録
   媒体への記録内容をユーザーが筆記できるように、或い
   は、製造者が記録媒体の品種、型式或いは装飾性を付与
   するためのタイトルカード或いはインデックスカードと
   称されるカードであって、 上記記録媒体とカードが貼り着くのを防止する貼り着き
   防止層が設けられていることを特徴とする記録媒体収納
   ケース用カード。
2. 【請求項２】 請求項１において、 上記貼り着き防止層は、上記記録媒体収納ケースに収納
   される記録媒体と接触する面が粗面になっていることを
   特徴とする記録媒体収納ケース用カード。
3. 【請求項３】 請求項２において、 上記貼り着き防止層は、合成樹脂製のインキに微小な粒
   状体を混入し、塗布することにより構成されていること
   を特徴とする記録媒体収納ケース用カード。
4. 【請求項４】 請求項１において、 上記貼り着き防止層は、帯電防止剤を含有していること
   を特徴とする記録媒体収納ケース用カード。
5. 【請求項５】 請求項１において、 上記貼り着き防止層と反対側の裏面には、該貼り着き防
   止層によるカードの反りを阻止するインク層を有してい
   ることを特徴とする記録媒体収納ケース用カード。
6. 【請求項６】 請求項１において、 上記貼り着き防止層は、記録媒体と接触する面に格子状
   や縞状に部分的に設けられていることを特徴とする記録
   媒体収納ケース用カード。
7. 【請求項７】 請求項３において、 上記粒状体は、３０μｍ以下であることを特徴とする記
   録媒体収納ケース用カード。