JP2001180095A - 押印装置および画像記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】画像記憶装置等の本機に対して着脱可能なオプ
ション機器としての押印装置は、押印すべき文字や日付
等の情報の設定が精度良くしにくく、また、シートに押
印された情報が欠けたり判読しづらいといった不具合を
生じ、押印品位が悪いという課題があった。 【解決手段】搬送される原稿に押印を行う押印ドラム
と、この押印ドラムを前記原稿を介して対峙する弾性部
材に押圧する押圧手段と、本体カバーの開閉検知手段と
を有する押印装置において、前記本体カバーが開いてい
ることを検出した前記開閉検知手段の検出信号に基づい
て、前記押印ドラムの回転方向の保持力をアップさせる
ようにしたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、押印装置、特に画
像記録装置等（以下、本機と称する）に対してオプショ
ン機器として着脱可能で、本機に装着し、本機側から導
入されるシート（枚葉紙、単票紙、カットシート等の原
稿）に所定情報を押印する押印装置および画像記録装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば、銀行・証券会社等の金融機関に
おいては、従来より手形・小切手・株券等のシート状の
原稿の画像情報が、マイクロフィルマーやイメージスキ
ャナー等の画像記録装置によって、保存記録処理がなさ
れている。また、これらの原稿には各々の金融機関にお
いて所定の処理がなされたことを証明するために、記録
済みの原稿の主として裏面には、受入・処理機関の名
称、処理コード、日付等の内容を明記するための押印
（エンドースメント）が施されるのが一般的である。

【０００３】このため、上記の画像記録装置には、この
画像記録装置に導入され、記録部を通過して記録処理を
施された原稿に対して、上記内容が記載された押印を自
動的に施す押印装置を着脱可能に具備させ、記録処理の
施された原稿に対して必要に応じて記録済み印や付加情
報を付し、排出させるようにしたものがある。

【０００４】図１０は、このような画像記録装置に押印
装置を装着した状態（以下、従来装置と称する）の一例
を示す概略構成図であり、図において、１０は画像記録
装置、２０はこの画像記録装置１０に着脱可能に装着し
た押印装置である。この押印装置２０はユーザーが必要
に応じて任意選択的に画像記録装置に対して装着して、
機械的・電気的（不図示）に接続して使用するオプショ
ン機器である。押印装置２０は画像記録装置１０に装着
された状態において、画像記録装置１０側の排紙口１４
に押印装置２０側の給紙口２１が対応位置して両装置１
０・２０は連通している。

【０００５】画像記録装置１０において、１は給紙トレ
イであり、このトレイ１上に手形・小切手・株券等のシ
ート状原稿（以下、シートと記す）Ｐが積載セットされ
ている。記録スタートキー（不図示）が押されると、ト
レイ上の原稿である積載シートＰは給紙ローラ２と分離
ローラ対３により１枚ずつ分離されて装置内に順次に給
送され、搬送ローラ対４・５・６・７・８、ガイド部材
等から構成されているシート搬送路を所定の速度で搬送
される。そして、１枚ずつ分離されて給送されるシート
Ｐが搬送ローラ対５・６の間を搬送される過程におい
て、シートＰの画像情報は記録部９により記録処理され
る。この記録部９は、例えば縮小投影光学系や光電変換
読取系等であり、搬送されたシートＰの画像情報をマイ
クロフィルムあるいは光磁気ディスク等の電気的記録媒
体に記録処理する。

【０００６】記録部９を通過した記録済みシートＰは搬
送ローラ対６・７・８を通過して、画像記録装置１０の
原稿排紙口側に接続して装着具備させた押印装置２０内
に導入される。押印装置２０内に導入された記録済みシ
ートＰは、搬送ローラ対２２、排紙ローラ対２３、ガイ
ド部材等から構成されるシート搬送路を引き続き所定の
速度で搬送される。

【０００７】そして、シートＰが搬送ローラ対２２、排
紙ローラ対２３の間に配設した押印ドラムとしての押印
部２４とこれに対峙するプラテンローラ２５の間を通過
する過程において、押印部２４の作動で搬送シートＰ面
に押印が施される。押印部２４は例えば押印ドラムやイ
ンクジェットヘッド等による押印印字機構である。

【０００８】このようにして記録済み・押印済みのシー
トＰ’が押印装置２０の排紙口２６から排紙トレー２７
へ順次に排出される。なお、排紙トレー２７は、支点Ｏ
を基準に１８０度矢印Ｎ方向に回転させて展開すると、
手形・小切手・株券等のサイズよりも大きなサイズのシ
ート（例えばＡ４サイズ紙）を積載可能にできる。

【０００９】画像記録装置１０において、シート搬送路
の記録部９よりもシート搬送方向上流側の搬送ローラ対
４．５間にはシート検知センサ１１が配設されており、
このシート検知センサ１１による搬送シート先端検知信
号が画像記録装置１０内の制御回路１２へ入力される。
制御回路１２は入力されたシート先端検知信号に基づい
て、画像記録装置側の記録部９の記録開始タイミング等
を制御する。

【００１０】押印装置２０において、給紙口２１と搬送
ローラ対２２の間にはシート検知センサ２８が配設され
ており、このシート検知センサ２８による搬送シート先
端検知信号が押印装置２０内の制御回路２９へ入力され
る。この制御回路２９は入力されたシート先端検知信号
に基づいて、押印装置２０側の押印部２４の押印作動開
始タイミング等を制御する。

【００１１】画像記録装置１０側の各ローラ２・３・４
・５・６・７・８は、画像記録装置１０内の駆動モータ
１３により不図示のベルトやギア等の駆動伝達手段を介
して駆動される。押印装置２０側の各ローラ２２・２３
・２５は押印装置２０内の駆動モータ３０により不図示
のベルトやギア等の駆動伝達手段を介して駆動される。

【００１２】また、押印装置２０内の制御回路２９と画
像記録装置１０内の制御回路１２は機械的・電気的（不
図示）に接続されており、画像記録装置１０の搬送速度
情報を押印装置２０内の制御回路２９へ通信できるた
め、画像記憶装置１０の搬送速度と押印装置１０の搬送
速度は常に同期した速度である。

【００１３】図１１は従来装置の押印部の概略斜視図、
図１２はその押印部の正面図、図１３はその押印部の概
略平面図、図１４はその押印部の側面図である。図１１
から図１４において、５３は筐体５４の両端に固定され
ている軸受であり、この軸受５３に貫通したガイド軸５
２は押印装置本体の左右側板に端持されている。シート
Ｐへの左右の押印位置を変更するには、カバー５０を位
置５０’まで開き、ツマミ５１を位置５１’まで持ち上
げる。すると押印ユニット６０全体がガイド軸５２を基
準に矢印方向に回動され、筐体５４に取り付けられたス
トッパー５５が押印装置本体に固定されたステー５６を
離れるため、図１１の矢印Ａ・Ｂ方向に移動可能となっ
て押圧位置を変更でき、シートＰの所望の位置に押印す
ることができる。

【００１４】なお、押印圧（ニップ圧）を調整するに
は、ストッパー５５を固定している不図示の固定ネジを
緩め、ストッパー５５を上下どちらかに移動して固定す
ることにより、図１０のプラテンローラ２５と対峙する
押印部２４の中心距離が移動され、適正な押印圧に調整
される。

【００１５】前記押印装置２０には予備塗布機能が装備
されている。この予備塗布機能はシートＰを予備搬送さ
せることなく、所望のシートＰの１枚目から押印を可能
とするものである。押印部の側面図を示す図１４におい
て、ツマミ５１を矢印方向に二点鎖線位置５１’まで持
ち上げると、ガイド軸５２を中心に軸６５は、ステー５
６と接触しながら二点鎖線位置６５’に移動する。この
とき、ガイド軸５２の中心から軸６５の端面とステー５
６が接触している部位までの距離Ｌに対し、ガイド軸５
２の中心からステー５６の曲げ端面までの距離Ｌ１がＬ
＜Ｌ１と設定しているので、図１２に示すように、軸６
６を中心に軸６５と連結されたセンサーレバー６４が矢
印方向に回転する。

【００１６】６７はフォトインタラプタであり、センサ
ーレバー６４がフォトインタラプタ６７の光軸を遮らな
くなった状態で、不図示のボタンスイッチを押すと、図
１３のモータ５７への駆動指令が図１０の制御回路２９
を介して伝えられる。このモータ５７の駆動力は、図１
３の段ギア５８を介しドラム軸７２に平行ピン７０で固
定された駆動ギア５９に伝えられる。ドラム軸７２には
押印ドラム６１が挿入されており、この押印ドラム挿入
時には駆動ギア５９のコの字形の凸部７３と、押印ドラ
ム６１のコの字形凹部７５とが係合されるため、押印ド
ラム６１は駆動ギア５９の駆動力が伝えられる。

【００１７】なお、６２は押印ドラム６１をドラム軸７
２に保持するための固定ネジである。このドラム軸７２
には、エンコ一ダ６３が平行ピン７１により固定されて
いる。このエンコ一ダ６３には図１４に示すようにスリ
ット７７ａ・７７ｂが施されており、不図示のボタンス
イッチを押すと、筐体５４に設置されたフォトインタラ
プタ６８は、エンコーダ６３が矢印方向に回転してスリ
ット７７ａを検知する。

【００１８】この時、図１３の押印ドラム６１に貼付け
られた押印スタンプ７６ａが図１０のインクローラー４
０と当接し、押印スタンプ７６ａにインクが供給され
る。この状況が達成されることにより、シートを予備搬
送することなく、所望のシートＰの１枚目から押印が可
能になる。

【００１９】また、押印スタンプ７６ａ・７６ｂを押印
スタンプ７６ａ１枚にして、エンコーダ６３のスリット
７７ａ・７７ｂをスリット７７ａのみにすれば、押印ス
タンプ１枚での押印が可能になる。

【００２０】図１５は押印部の正面図を示すもので、押
印ドラム６１の中央部には日付印イ〜チを保持するギア
Ａ〜Ｈが設置されており、このギアＡ〜Ｈを尖ったペン
先等で回転させ、所望の日付にセットすれば、シートＰ
に所望の日付を押印することができる。

【００２１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例では押印ユニット６０の内部構造が複雑となり、作
業者が組立しづらくコストアップを招く。

【００２２】また、図１４のツマミ５１を持ち上げて左
右に押印ユニット６０を移動する場合、バネ７４の戻し
引っ張りトルクが効いたままの状態であり、押印ユニッ
ト６０の左右移動が重くなる。

【００２３】また、押印ドラムの日付印を所望の日付に
変更する場合、図１５に示すモータ５７の保持力が弱い
ため、押印ドラム６１が回転してしまい、日付変更時の
操作性が悪化する。

【００２４】また、インクローラーに押印スタンプが当
接することにより、インクを該押印スタンプに供給する
供給手段において、インクローラーに染み込ませたイン
クが最も薄い状態の部位に該押印スタンプが当接する
と、インクの供給が少なくなり、それによりシートＰへ
の押印が薄くなり、押印品位を低下する。

【００２５】押印ドラム６１の端面には凹部１７１が設
けられている。この凹部１７１と対峙する駆動ギア５９
の端面には凸部１７０が設けられている。この凸部１７
ｂと前記凹部１７１が噛合った状態で、押印ドラム６１
は、ガイド軸７２に固定ネジ６２で固定される。前記凸
部１７０と前記凹部１７１が噛合うためには、適当なガ
タを凸部１７０・凹部１７１に設ける必要がある。これ
により押印ドラム６１は、凸部１７０と凹部１７１のガ
タ分だけ回転することになり、このガタによる回転分だ
け各シートヘの押印位置がズレて、押印位置バラツキを
発生するまた、図８（１）に示すように排紙トレー２７
が上向き傾斜であると、図８（２）に示すように押印装
置２０を搭載した場合、排紙トレー上に排紙されたシー
トＰ’が自重で後退するため、図７に示すように排紙ト
レー２７の幅Ｌ１以下のサイズのシートＰ’は、押印装
置２０の下側の排紙トレー２７の収納部の隙間に入り込
み、取り出しにくくなる。

【００２６】プラテンローラ２５に到達したシートＰ’
には、前述した押印ドラム６１が回転することにより、
この押印ドラムに張付けられた押印スタンプ７６ａが乗
り上がり、押印工程が開始される。押印ドラム６１と対
峙するプラテンローラ２５（弾性手段）には、不図示の
押印圧（ニップ圧）がかけられている。

【００２７】前記押印圧を受けたシートＰ’は、図１６
（１）に示すように矢印Ａ方向へ撓みを発生する。この
時、押印スタンプ７６ａの側面ＣにシートＰ’の表面が
接触し、押印汚れとなる。押印されながら搬送されるシ
ートＰ’は、図１６（２）に示すように前述の押印圧に
より矢印Ｂ方向へ撓みを発生する。この時、押印スタン
プ７６ａの側面ＤにシートＰ’の表面が接触し、押印汚
れとなり、押印品位を低下させる。反対に前記押圧力が
弱いと、シートＰへの転写力が落ち、文字欠け等の不具
合を発生する。押印を施されたシートＰ’は、排紙ロー
ラ２３・３１によりトレー２７へ排紙される。

【００２８】また、図１６（２）のようにシートＰ’が
排紙される際、該シートＰ’に施された押印面のインク
が乾ききっていない場合、排紙ローラ３１のシートＰ’
との当接面は、押印面のインクにより汚れを生ずる。こ
れにより、汚れた排紙ローラ３１は、シートＰ’を搬送
しながら該シートの押印面に汚れを転写する等の課題が
あった。

【００２９】本発明は上記のような従来の課題を解消す
るためになされたもので、画像記憶装置等の本機に対し
て着脱可能なオプション機器として、操作性に優れた低
価格な押印装置を提供することを目的とする。また、シ
ートに押印された文字や目付等の情報が欠けたり判読し
づらいといった不具合を無くし、押印品位に優れた押印
装置を提供することを目的とする。

【００３０】

【課題を解決するための手段】本発明は下記の構成を有
することを特徴とする押印装置および画像記録装置であ
る。

【００３１】（１）搬送される原稿に押印を行う押印ド
ラムと、この押印ドラムを原稿を介して対峙する弾性部
材に押圧する押圧手段と、本体カバーの開閉検知手段と
を有する押印装置において、本体カバーが開いているこ
とを検出した開閉検知手段の検出信号に基づいて、押印
ドラムの回転方向の保持力をアップさせることを特徴と
する押印装置。

【００３２】（２）搬送される原稿に押印を行う押印ド
ラムと、この押印ドラムを原稿を介して対峙する弾性部
材に押圧する押圧手段と、本体カバーとを有する押印装
置において、押圧手段は、本体カバーの開閉動作と連動
して押圧力を解除、または復元させる回動部材を備えた
ことを特徴とする押印装置。

【００３３】（３）搬送される原稿に押印を行う押印ド
ラムと、この押印ドラムを原稿を介して対峙する弾性部
材に押圧する押圧手段と、押印ドラムに押印剤を供給す
る供給手段とを有する押印装置において、弾性ローラに
対し接離可能にした押印ドラムが、本体カバーが開いて
いる時に、弾性ローラから離れた状態でボタンスイッチ
が押されると、押印ドラムに押印剤を供給する構成とし
たことを特徴とする押印装置。

【００３４】（４）押印ドラムに押印剤を供給する供給
手段を有する押印装置において、供給手段には、多孔質
のスポンジに押印剤を染み込ませた回転体が具備され、
該スポンジ幅よりも幅広の位置であり、且つ押印ドラム
に貼りつけられた押印スタンプの先端と後端の両サイド
に、突起を押印ドラムに設けたことを特徴とする押印装
置。

【００３５】（５）押印ドラムに押印剤を供給するイン
クロールを有する押印装置において、インクロールは、
押印剤を染み込ませた円筒形多孔質のスポンジであり、
円筒中心のまわりに回転自在に支持されており、回転体
垂直真下近傍に押印ドラムを配置したことを特徴とする
押印装置。

【００３６】（６）押印ドラムを回転駆動する駆動手段
を有する押印装置において、互いに対峙する押印ドラム
と駆動手段の一端に係合凹凸部を備え、この係合凹凸部
で駆動連結される構成としたことを特徴とする押印装
置。

【００３７】（７）搬送される原稿に所定情報を押印し
ながら、該原稿を搬送する搬送手段を有する押印装置に
おいて、搬送手段の最下流に拍車ローラを設けたことを
特徴とする押印装置。

【００３８】（８）導入された原稿情報を読み取る画像
読取り手段と、その読取った情報を記憶する記憶手段
と、前記原稿の排出口に導入口を一致させて装着させた
（１）から（７）のうちのいずれか１項に記載の押印装
置とを備えたことを特徴とする画像記録装置。

【００３９】（９）搬送される原稿に所定情報を押印す
る押印装置が装着された画像記録装置において、画像記
録装置本体に内蔵された排紙トレーに、開・閉双方の状
態で装着される原稿ストッパーを設けたことを特徴とす
る画像記録装置。

【００４０】

【発明の実施の形態】以下、本発明を実施の一形態を図
面について説明する。

【００４１】（１）押印圧解除機構及び予備塗布機構 図１は押印圧解除機構及び予備塗布機構を示す概略斜視
図、図２は押印圧解除機構の左側面図を示す。図１にお
いて、１０１はガイド軸であり、このガイド軸１０１の
両端はシャーシ１００に連通している。ガイド軸１０１
の表面には、フラットな面１０２が軸線と平行に形成さ
れ、このフラットな面と係合するように軸受１０３にも
フラットな面が形成されている。

【００４２】なお、軸受１０３と筐体１０４は不図示の
固定ネジにより固定されている。ガイド軸１０１の右端
部には、センサーレバー１１５が固定ネジ１１６により
固定されている。また、ガイド軸１０１の左端部には、
レバー１２３が不図示の固定ネジで固定されている。１
０６はヒンジであり、このヒンジ１０６の両端部にはシ
ャーシ１００の外側から挿入された軸受１０７・１０８
の外輪が係合され、図２の中心点Ｄを中心に回動自在に
保持されている。

【００４３】上記ヒンジ１０６には、カバー１０９が固
定ネジ１１０・１１１により固定されている。このカバ
ー１０９の右側には、開閉検知部１１４が設置されてい
る。この開閉検知部１１４の外側には、フォトインタラ
プタ１１３が基板１１８に直付けされており、カバー１
０９が閉じた状態の時には、フォトインタラプタ１１３
の光軸を遮り、この情報が制御回路１１７へ伝えられ、
更に不図示の画像記録装置の制御回路に伝えられ、押印
可能状態に制御される。

【００４４】カバー１０９が図２の位置１０９’に開か
れると、開閉検知部１１４はフォトインタラプタ１１３
の光軸を遮らなくなり、この情報が制御回路１１７へ伝
えられ、図６の押印部モータ５７の保持力を入力電流値
を増加させる事などによりアップさせて、日付印イ〜チ
の日付変更を容易にしている。

【００４５】図２において、回動部材１２５は、支軸１
２７によりシャーシ１００に結合されている。この回動
部材１２５には、回転軸１２６が結合され、この回転軸
１２６と図１のヒンジ１０６のＵ溝部１２９は噛合った
状態となっている。

【００４６】なお、シャーシ１００には、回転軸１２６
が回転するための逃げ溝１２８が設けられている。図２
のレバー１２３と回動部材１２５には、バネ１２４が掛
けられており、このバネ１２４の引っ張り荷重が押印圧
を発生する。また、ステー１２１とストッパー１２２に
より、常に一定の押印圧に規制されるている。

【００４７】カバー１０９が位置１０９’の状態に開か
れると、ヒンジ１０６のＵ溝部１２９が中心点Ｄを中心
に回転し、位置１２９’に移動することにより、シャー
シ１００に支軸１２７で保持された回動部材１２５は、
支軸１２７を中心に回転するため、Ｆ・Ｇ・Ｈの軌跡を
たどる。この場合、Ｈの状態でバネ１２４の引っ張り荷
重をゼロになるように設定されているので、押印圧が無
負荷状態となる。

【００４８】この状態で筐体１０４に固定されたツマミ
１０５を矢印Ａ方向に持ち上げると、ガイド軸１０１は
中心点Ｂを中心に、矢印Ｃ方向に回転する。このため、
筐体１０４に固定されたストッパー１２２は、シャーシ
１００に固定されたステー１２１から離れ、位置１２
２’に移動する。この時、バネ１２４は無負荷状態であ
るから、図１の押印ユニット１３１（インクローラー・
押印ドラム等は不図示）は、矢印Ｉ・Ｊ方向にスムーズ
に移動することができる。

【００４９】また、上記のように、ガイド軸１０１が中
心点Ｂを中心に、矢印Ｃ方向に回転することにより、こ
のガイド軸１０１の右端部に固定されたセンサーレバー
１１５が、基板１１８に直付けされたフォトインタラプ
タ１１２の光軸を遮るため、この情報が制御回路１１７
へ伝えられる。

【００５０】この状態で不図示のボタンスイッチを押す
と(押印操作)、前記図１３に示したのと同様の構成によ
って駆動力が押印ドラム６１に伝えられる。この押印ド
ラム６１は、図４に示すように回転しながらインクロー
ラ４０と当接するため、押印ドラム６１に貼付けられた
押印スタンプ７６ａにインクが供給される。なお、押印
ドラム６１の回転制御については、従来例で解説してい
るので、ここでは省略する。

【００５１】図２のカバー１０９’が位置１０９の状態
に閉じられると、ヒンジ１０６のフック部１３０によ
り、Ｈ状態時の回転軸１２６’をＦ方向に押し下げ、回
動部材１２５は支軸１２７を中心に回転してＨ・Ｇ・Ｆ
の軌跡をたどる。これにより、バネ１２４が引っ張り荷
重を発生するため、押印圧が掛けられた状態となる。

【００５２】（２）押印ドラム・拍車ローラ・インクロ
ーラ・台形凹凸機構及びシートストッパー機構 図３は本発明による押印部の概略側面図、図４は押印ド
ラムとインクローラとの関係を示す側面図、図５は各種
インクローラの主断面図、図６は押印部の正面図、図７
は排紙トレーの平面図、図８はシートストッパー機構部
の側面図、図９はそのシートストッパー機構部の縦断面
図である。

【００５３】図３において、不図示の画像記憶装置等か
ら排紙されたシートＰ’は、搬送ローラ対２２により押
印ドラム６１方向へ搬送される。この時、シート検知セ
ンサ２８により搬送シート先端検知信号が不図示の押印
装置内の制御回路１１７へ入力される。この制御回路１
１７は入力信号に基づいて、押印ドラム６１の押印作動
開始タイミング等を制御する。

【００５４】押印ドラム６１には、押印スタンプ７６ａ
の押印面と同じ高さかそれよりも搬送されるシートの厚
み分だけ低く形成された突起１５０・１５０’・１５１
・１５１’が設けられている。突起１５０・１５０’、
１５１・１５１’の設置位置は図６のインクローラ４０
の横幅Ｈよりも幅広の位置にあり、且つ押印スタンプ７
６ａの先端部と後端部にある。

【００５５】なお、押印ドラム６１の背面側にも押印ス
タンプ７６ｂと、突起１６０・１６０’・１６１，１６
１’が設置されている。プラテンローラ２５に到達した
シートＰ’には、押印ドラム６１が回転して、押印スタ
ンプ７６ａが乗り上がり、押印工程が開始される。

【００５６】この時、図３（１）に示すように、押印ド
ラム６１の両サイドに設けられた突起１５０・１５０’
によりシートＰ’は、プラテンローラ２５へ押え付けら
れる。これによりシートＰ’の表面と、押印スタンプ７
６ａの側面Ｃは非接触となり、押印汚れの発生を防止す
ることができる。

【００５７】シートＰ’の表面に対する押印工程が終了
する直前には、図３（２）に示すように、押印ドラム６
１に設けられた突起１５１・１５１’により、シート
Ｐ’がプラテンローラ２５へ押え付けられる。これによ
りシートＰ’の表面と、押印スタンプ７６ａの側面Ｄは
非接触となり、押印汚れの発生を防止することができ
る。

【００５８】なお、突起１６０・１６０’・１６１’１
６１’の効果は、突起１５０・１５０’・１５１・１５
１’と同様である。また、押印ドラム６１に押印スタン
プ７６ａと突起１５０・１５０’・１５１・１５１’の
みを設けた、１回転１スタンプ方式でも同様の効果を得
ることができる。

【００５９】押印を施されたシートＰ’は、排紙ローラ
２３と該排紙ローラと対峙する拍車ローラ１５２によ
り、シートＰ’の最後端まで搬送力が伝えられ、トレー
２７へ排出積載される。また、拍車ローラ１５２は、シ
ートＰ’に施された押印面と点当たりで当接する。

【００６０】この時、シートＰ’に施された押印面のイ
ンクが乾ききっていない場合、拍車ローラ１５２のシー
トＰ’との当接面は、該押印面のインクにより汚れを生
ずる。シートＰ’との当接面がインクにより汚れた拍車
ローラ１５２は、シートＰ’を搬送しながら該シートの
押印面に汚れを転写していくことになる。しかしながら
拍車ローラ１５２のシートＰ’との当接面は、点当たり
でありシートＰ’への汚れも点となる。このため、図１
６（２）の従来装置における排紙ローラ３１の汚れ転写
と比べ、非常に小さく、しかも目立たない汚れにするこ
とができる。

【００６１】図６は押印部の正面図を示すもので、押印
ドラム６１とギヤ軸との係合部に相対的にテーパ状の台
形凸部１８０・台形凹部１８１を形成したもので、この
台形凸部１８０と台形凹部１８１により両者を完全にガ
タなく係合でき、押印位置バラツキを防止することがで
きる。

【００６２】押印ドラム６１とインクローラユニット２
００との配置関係を示す図４，図５において、インクロ
ーラ４０には、主軸１９０が圧入されている。この主軸
１９０は回転支持部１９４・１９４’を備え、この回転
指示部１９４・１９４’はカバー１９１・１９１’の嵌
合穴により回転自在に保持されている。

【００６３】上記インクローラ４０は、多孔質のスポン
ジで構成される。このスポンジにはインクを染み込ませ
てある。押印ドラム６１が矢印方向に回転すると、押印
ドラム６１に張り付けられた押印スタンプ７６ａは、回
転しながらインクローラ４０と当接することになる。こ
の当接行為により押印スタンプ７６ａにインクが供給さ
れる。

【００６４】しかしながらインクローラ４０は、インク
注入のバラツキ等によりインク含有量の多い部分と少な
い部分を生ずる。このインク含有量の少ない部分に、図
４（１）に示すように押印スタンプ７６ａが矢印方向に
回転しながら当接され、続いて不図示のシートに押印さ
れると、押印スタンプ７６ａへのインク供給量が少ない
ために、文字薄や文字欠けを生ずる。

【００６５】この文字薄や文字欠けを防止するために
は、図４（２）に示すように、インクローラ４０のイン
ク含有量の多い部分が常に自重により押印ドラム６１方
向に位置するように該インクローラを支持するととも
に、且つインクローラ４０の垂直真下近傍に押印ドラム
６１を配置すれば良い。

【００６６】このような配置構成とするために、例えば
図５（１）に示すように、インクローラ４０の回転支持
部１９４・１９４’とカバー１９１・１９１’との嵌合
が面当たりであると摩擦抵抗が増え、図４（１）のよう
にインク含有量の多い部分が、押印スタンプ７６ａ・７
６ｂと当接しない状態に支持されることが生じる。

【００６７】そこで、図５（２）に示すように、インク
ローラ４０の回転支持部１９４・１９４’を円錐形にし
てカバー１９１・１９１’との嵌合を点当たりにして摩
擦抵抗を減少させることで、常にインクローラ４０のイ
ンク含有量の多い部分が自重により押印ドラム６１に対
向位置されるようにできる。

【００６８】また、図５（３）に示すように、インクロ
ーラ４０の回転支持部１９４・１９４’をベアリング１
９２・１９３で支持するもので、このベアリング１９２
・１９３により、回転支持部１９４・１９４’との摩擦
抵抗が減少され、常にインクローラ４０のインク含有量
の多い部分は、自重により押印ドラム６１に対向位置さ
れる。

【００６９】画像記憶装置１０には、図７に示すように
折畳み方式のトレー２７が配置されている。このトレー
２７は、図８（１）のように１８０度矢印方向に回転さ
せることにより、手形・小切手・株券等のシート以外の
長尺紙（例えばＡ４サイズ紙）が排紙されても、落下さ
せることなく前記長尺紙をトレー２７に載置可能に構成
されている。

【００７０】しかしながら、図８（２）に示すように、
押印装置２０を画像記憶装置１０のトレー上に搭載する
と、図７の排紙トレー２７の幅Ｌ１よりも幅の狭いシー
トＰ’が排紙された場合、押印装置２０の下部に該シー
トＰ’の潜り込みを生ずる。このシートＰ’の潜り込み
を防止するには、図８（３）のように押印装置２０の下
部にシートストッパー２１０を配置すると良い。このシ
ートストッパー２１０は、図８（４）のように自重によ
り、トレー２７の収納部の厚み分だけ移動するので、シ
ートＰ’の押印装置２０下部への潜り込みは確実に防止
される。

【００７１】図９はシートストッパー２１０の構成を示
したもので、図９（１）は斜視図、図９（２）は断面図
である。この図９において、押印装置の下面に対向する
シャーシ部２１２には長穴２１２ａが設けられ、この長
穴２１２ａにシートストッパー２１０が挿入される。ス
テー２１１には丸穴２１１ａが設けてあり、この丸穴２
１１ａにシートストッパー２１０の軸２１３が連通され
る。ステー２１１は押印装置２０の下面に対向するシャ
ーシ部２１２に不図示のビスにより固定されている。な
お、シートストッパー２１０の移動量Ｌ２は、トレー２
７を開いた時にできる隙間Ｌ３と同じに設定されてい
る。これによりシートストッパー２１０は、トレー２７
を開かない時には隙間Ｌ３だけ移動するので、トレー２
７を閉じた時またはトレー２７を開いた時双方に対応可
能である。

【００７２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
本体カバーが開いていることを検出した開閉検知手段の
検出信号に基づいて、押印ドラムの回転方向の保持力を
アップさせるように構成したので、押印データの変更設
定を容易且つ確実に行うことができ、複雑なメカ構成部
品を必要とせず、装置の小型化を達成し、操作性に優れ
た低価格な押印装置を提供することができる。また、従
来は数回に渡る調整作業を必要とした押印圧調整を１回
で簡単にすみ、押印装置本来の使命であるシートヘのエ
ンドースメントを、より確実にしかも美しく印字するこ
とができ、高品位印字を可能とすることができる押印品
位に優れた押印装置を提供することができるという効果
がある。

【００７３】また、押圧手段は、本体カバーの開閉動作
と連動して押圧力を解除、または復元させるように構成
したので、押印ドラムの押印位置の変更が容易且つ正確
にできるという効果がある。

【００７４】また、弾性部材に対し接離可能な前記押印
ドラムが該弾性手段から離れた状態で該押印ドラムに押
印剤を供給するように構成したので、押印剤の供給不足
による文字薄や文字欠け等を防止して、美しく印字する
ことができるという効果がある。

【００７５】また、押印ドラムは押印スタンプの先端と
後端の両サイドに位置して該押印ドラムに突起を設けた
ので、シートが押印時に押印スタンプの側面に接触して
生じる押印汚れを防止することができるという効果があ
る。

【００７６】また、押印剤の供給手段は、押印剤を染み
込ませた円筒形多孔質のスポンジよりなる回転自在に支
持されたインクローラであり、このインクローラ垂直真
下近傍に押印ドラムを配置構成したので、押印ドラムへ
の押印剤供給が満遍なく行われ、押印剤の供給不均一に
よる文字薄や文字欠け等を防止して、美しく印字するこ
とができるという効果がある。

【００７７】また、押印ドラムと駆動手段とを台形状の
係合凹凸部で係脱するように構成したので、係合部のガ
タによる誤差がなく、駆動手段から押印ドラムに確実に
動力を伝達することができるという効果がある。

【００７８】また、押印ドラムより下流側の搬送手段に
拍車ローラを設けたので、押印後のシート搬送時におけ
るシート汚れを実用上問題にならない程度に低減するこ
とができるという効果がある。

【００７９】また、導入されたシート情報を読み取る画
像読取り手段と、その読取った情報を記憶する記憶手段
と、前記シートの排出口に導入口を一致させて装着させ
た本発明の押印装置とを有する構成としたので、シート
データを確実に読取り記憶するとともに、その読取り記
憶を示すエンドースメントを、より確実にしかも美しく
印字することができる画像記録装置を得ることができる
効果がある。

【００８０】また、排紙トレーに、開・閉双方の状態で
装着される原稿ストッパーを設けたので、押印装置下面
の排紙トレー上にシートが後退して潜り込み、取り出し
にくくなることを確実に防止することができるという効
果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】押印圧解除機構及び予備塗布機構を示す概略斜
視図である。

【図２】押印圧解除機構の左側面図である。

【図３】本発明による押印部の概略側面図である。

【図４】押印ドラムとインクローラとの関係を示す側面
図である。

【図５】各種インクローラの主断面図である。

【図６】押印部の正面図である。

【図７】排紙トレーの平面図である。

【図８】シートストッパー機構部の側面図である。

【図９】そのシートストッパー機構部の縦断面図であ
る。

【図１０】画像記録装置に従来の押印装置を装着した状
態を示す概略構成図である。

【図１１】従来装置の押印部の概略斜視図である。

【図１２】その押印部の正面図である。

【図１３】その押印部の概略平面図である。

【図１４】その押印部の側面図である。

【図１５】は押印部の正面図である。

【図１６】シートの搬送状態を示す図である。

【符号の説明】

１０…画像記録装置、２０…押印装置、２８…シート検
知センサー、４０…インクローラ、２７…排紙トレー、
６１…押印ドラム、６３…エンコーダ、７６ａ・７６ｂ
…押印スタンプ、１００…シャーシ、１０４…筐体、１
０６…ヒンジ、１０９…カバー、１１２・１１３…フォ
トインタラプタ、１２４…バネ、１２５…回動部材、１
５１・１５１’、１６０・１６１…突起、１５２…拍車
ローラ、２００…インクローラユニット、２１０…シー
トストッパー。

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】搬送される原稿に押印を行う押印ドラム
   と、この押印ドラムを原稿を介して対峙する弾性部材に
   押圧する押圧手段と、本体カバーの開閉検知手段とを有
   する押印装置において、本体カバーが開いていることを
   検出した開閉検知手段の検出信号に基づいて、押印ドラ
   ムの回転方向の保持力をアップさせることを特徴とする
   押印装置。
2. 【請求項２】搬送される原稿に押印を行う押印ドラム
   と、この押印ドラムを原稿を介して対峙する弾性部材に
   押圧する押圧手段と、本体カバーとを有する押印装置に
   おいて、押圧手段は、本体カバーの開閉動作と連動して
   押圧力を解除、または復元させる回動部材を備えたこと
   を特徴とする押印装置。
3. 【請求項３】搬送される原稿に押印を行う押印ドラム
   と、この押印ドラムを原稿を介して対峙する弾性部材に
   押圧する押圧手段と、押印ドラムに押印剤を供給する供
   給手段とを有する押印装置において、弾性ローラに対し
   接離可能にした押印ドラムが、本体カバーが開いている
   時に、弾性ローラから離れた状態でボタンスイッチが押
   されると、押印ドラムに押印剤を供給する構成としたこ
   とを特徴とする押印装置。
4. 【請求項４】押印ドラムに押印剤を供給する供給手段を
   有する押印装置において、供給手段には、多孔質のスポ
   ンジに押印剤を染み込ませた回転体が具備され、該スポ
   ンジ幅よりも幅広の位置であり、且つ押印ドラムに貼り
   つけられた押印スタンプの先端と後端の両サイドに、突
   起を押印ドラムに設けたことを特徴とする押印装置。
5. 【請求項５】押印ドラムに押印剤を供給するインクロー
   ルを有する押印装置において、インクロールは、押印剤
   を染み込ませた円筒形多孔質のスポンジであり、円筒中
   心のまわりに回転自在に支持されており、回転体垂直真
   下近傍に押印ドラムを配置したことを特徴とする押印装
   置。
6. 【請求項６】押印ドラムを回転駆動する駆動手段を有す
   る押印装置において、互いに対峙する押印ドラムと駆動
   手段の一端に係合凹凸部を備え、この係合凹凸部で駆動
   連結される構成としたことを特徴とする押印装置。
7. 【請求項７】搬送される原稿に所定情報を押印しなが
   ら、該原稿を搬送する搬送手段を有する押印装置におい
   て、搬送手段の最下流に拍車ローラを設けたことを特徴
   とする押印装置。
8. 【請求項８】導入された原稿情報を読み取る画像読取り
   手段と、その読取った情報を記憶する記憶手段と、前記
   原稿の排出口に導入口を一致させて装着させた請求項１
   から請求項７のうちのいずれか１項に記載の押印装置と
   を備えたことを特徴とする画像記録装置。
9. 【請求項９】搬送される原稿に所定情報を押印する押印
   装置が装着された画像記録装置において、画像記録装置
   本体に内蔵された排紙トレーに、開・閉双方の状態で装
   着される原稿ストッパーを設けたことを特徴とする画像
   記録装置。