JPH0720750U - ヒンジ構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 部品点数を極力削減して、製作コストの低減
を図る。 【構成】 メインフレーム１に支持フレーム２を固定支
持し、その支持フレーム２に支軸３を固定支持する。取
付ブラケット４の基端部には軸受溝１８を形成し、その
軸受溝１８の内径を支軸３の外径とほぼ同一径に形成す
るとともに、同溝１８の開放部１８ａの幅を支軸３の両
平行面３ａ間の幅とほぼ同一幅に形成する。取付ブラケ
ット４の軸受溝１８の開放部１８ａを、支軸３の両平行
面３ａに対応させた状態で、その軸受溝１８を支軸３に
係合させ、この状態で、取付ブラケット４を反時計方向
へ回動させる。その後、支持フレーム２のネジ孔２ａ
に、ネジ１９をそのネジ部１９ａをもって螺着する。そ
の結果、取付ブラケット４が着脱位置に回動されようと
しても、同ブラケット４はネジ１９に当接して、その着
脱位置に回動されるのを阻止される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えばファクシミリ装置において、装置フレーム上にカバー等の回 転体を回転可能に取り付ける際に適用されるヒンジ構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、例えばファクシミリ装置においては、装置フレームに支軸が固定され 、その支軸に回転体としての取付ブラケットが回動可能に支持されている。そし て、この取付ブラケットにカバーが固定され、同カバーが装置フレーム上を開閉 回動可能となっている。そして、このカバーを開放することにより、詰まった用 紙の除去や装置内の各種機器のメンテナンス等を行うことができるようになって いる。

【０００３】 ところで、装置フレームの支軸に取付ブラケットを取り付ける場合、従来では 、例えば図６に示すような手段が採られている。同図に示すように、装置フレー ム３１の支軸３２の外周には一対の平行面３２ａが形成されている。又、取付ブ ラケット３３の基端部には軸受溝３４が形成され、その軸受溝３４の内径は前記 支軸３２の外径とほぼ同一径に形成されるとともに、同溝３４の開放部３４ａの 幅は支軸３２の両平行面３２ａ間の幅とほぼ同一幅に形成されている。

【０００４】 従って、図６（ａ）に実線及び鎖線で示すように、取付ブラケット３３の軸受 溝３４の開放部３４ａを、支軸３２の両平行面３２ａに対応させた状態でのみ、 その軸受溝３４を支軸３２に対して着脱することができる。そして、このように して、取付ブラケット３３の軸受溝３４を支軸３２に係合させた状態で、図６（ ｂ）に示すように、取付ブラケット３３を反時計方向へ回動させ、その後、装置 フレーム３１にストッパ３５をネジ３６により取り付ける。その結果、取付ブラ ケット３３が前記図６（ａ）に実線で示す着脱位置に回動されようとしても、同 ブラケット３３はストッパ３４に当接して、その着脱位置に回動されるのを阻止 される。従って、一旦支軸３２に取り付けられた取付ブラケット３３が、その支 軸３２から外れるのを確実に防止することができる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、近年、装置の低価格化が要求されており、その低価格化を達成する ためには、部品点数を極力削減して、製作コストの低減を図ることが必要である 。ところが、前記従来技術では、ストッパ３５をネジ３６により取り付けるよう にしているため、ストッパ３５の取り付けに際して、ストッパ３５及びネジ３６ の２つの部品を用意する必要があった。従って、部品点数が多くなって、製作コ ストの低減を図ることが困難であるという問題があった。

【０００６】 本考案は上記問題点を解消するためになされたものであって、その目的は、部 品点数を極力削減して、製作コストの低減を図ることができるヒンジ構造を提供 することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するために、この考案では、装置フレームに設けられた軸又 は軸受孔に、その軸又は軸受孔に対して特定の回転位置に配置された状態でのみ 着脱される回転体を支持し、装置フレームには、回転体が軸又は軸受孔に支持さ れた状態で回転体と係合して、同回転体が前記着脱位置に回転されるのを阻止す るストッパを取付けたヒンジ構造において、前記ストッパには、装置フレームに 対して固定可能な取付部を一体形成したものである。

【０００８】

【作用】

従って、本考案によれば、ストッパには、装置フレームに対して固定可能な取 付部が一体形成されているので、装置フレームにストッパを取り付ける際に、他 の部品を使用することなく、そのストッパのみを使用して取り付けを行うことが できる。そのため、部品として１つのストッパのみを用意すればよい。

【０００９】

【実施例】

以下、この考案をファクシミリ装置に具体化した一実施例を図面に基づいて詳 細に説明する。

【００１０】 図３に示すように、装置フレームとしてのメインフレーム１は合成樹脂製材料 により形成され、その後端部両側には、支持フレーム２が固定支持されている。 支軸３は支持フレーム２に固定支持され、その支軸３には回転体としての取付ブ ラケット４が回動可能に支持されている。板金製のカバーフレーム５はその基端 をもってネジにより取付ブラケット４に一体回動可能に取り付けられ、メインフ レーム１上を開閉回動される。合成樹脂製材料よりなるトップカバー６はカバー フレーム５上に固定され、そのカバーフレーム５と一体に開閉回動される。

【００１１】 コイルバネ７は前記支軸３に巻装され、その一端が支持フレーム２の内面に係 合されるとともに、他端が取付ブラケット４の縁部に係合されている。そして、 このコイルバネ７の付勢力により、カバーフレーム５及びトップカバー６には取 付ブラケット４を介して上方（図３の時計方向）への回動力が付与される。

【００１２】 ロックレバー８はメインフレーム１内の前端部の両側に回動可能に支持され、 図示しないバネと規制手段とにより所定位置に保持されている。又、カバーフレ ーム５の先端両側には係合ピン９がロックレバー８に係脱可能に対応して形成さ れている。そして、このロックレバー８が係合ピン９に係合されることにより、 図３に実線で示すように、カバーフレーム５及びトップカバー６が、前記コイル バネ７の付勢力に抗してメインフレーム１上の閉鎖位置にロックされる。

【００１３】 又、ロックレバー８には操作摘み１０が連結固定され、その操作摘み１０はメ インフレーム１の側面から外方へ突出している。そして、この操作摘み１０を手 動にて押下操作することにより、ロックレバー８が図３の時計方向へ回動されて 、同レバー８と係合ピン９との係合が解除される。その結果、図３に鎖線で示す ように、カバーフレーム５及びトップカバー６がコイルバネ７の付勢力により時 計方向へ回動されて、斜め上方へ傾いた開放位置に回動配置される。

【００１４】 前記メインフレーム１上の前部及び後部には、原稿上の画像を読み取るための 読取装置（図示しない）、及び受信画データ等に基づいて記録紙Ｐ上に記録を行 うための記録装置１１がそれぞれ配設されている。そして、カバーフレーム５及 びトップカバー６は、これら読取装置及び記録装置１１を覆うように、メインフ レーム１上に開閉回動可能に配置されている。

【００１５】 ここで、前記記録装置１１について簡単に説明すると、メインフレーム１のほ ぼ中間部には用紙収容部１２が形成され、その用紙収容部１２内にはロール巻き 状の記録紙Ｐが収容されている。プラテンローラ１３はメインフレーム１上に積 極回転可能に支持され、用紙収容部１２内から送り出される記録紙Ｐに送りを付 与する。サーマルヘッド１４はプラテンローラ１３と対向するように、カバーフ レーム５の下面に支持ブラケット１５を介して取付け支持され、プラテンローラ １３上に支持された記録紙Ｐ上に印字を行う。印字後の記録紙Ｐは一対の用紙ガ イド１６及びカッタ機構１７を介して装置の外部へ排出される。そして、１ペー ジ分の印字が終了すると、カッタ機構１７により記録紙Ｐが切断される。

【００１６】 次に、前記取付ブラケット４の取付構造について詳述する。図１及び図２に示 すように、前記支軸３は、円柱状をなす軸の外周に一対の平行面３ａを形成する ことにより構成されている。又、取付ブラケット４の基端部には軸受溝１８が形 成され、その軸受溝１８の内径は支軸３の外径とほぼ同一径に形成されるととも に、同溝１８の開放部１８ａの幅は支軸３の両平行面３ａ間の幅とほぼ同一幅に 形成されている。

【００１７】 従って、図１（ａ）に実線及び鎖線で示すように、取付ブラケット４の軸受溝 １８の開放部１８ａを、支軸３の両平行面３ａに対応させた状態でのみ、その軸 受溝１８を支軸３に対して着脱することができる。即ち、取付ブラケット４は、 支軸３に対して特定の回転位置に配置された状態でのみ、その支軸３に対して着 脱可能である。尚、以下、この特定の回転位置を着脱位置という。

【００１８】 図１及び図２に示すように、支持フレーム２にはネジ孔２ａが形成され、その ネジ孔２ａにはストッパとしてのネジ１９が螺着される。即ち、本実施例では、 ネジ１９のネジ部１９ａが、支持フレーム２に対する取付部となっている。

【００１９】 そして、図１（ａ）に示すように、取付ブラケット４を前記着脱位置に配置し た状態で、その軸受溝１８を支軸３に係合させ、この状態で、図１（ｂ）に示す ように、取付ブラケット４を反時計方向へ回動させる。その後、図１（ｂ）及び 図２に示すように、支持フレーム２のネジ孔２ａに、ネジ１９をそのネジ部１９ ａをもって螺着する。

【００２０】 その結果、取付ブラケット４が前記図１（ａ）に実線で示す着脱位置に回動さ れようとしても、同ブラケット４はネジ１９に当接して、その着脱位置に回動さ れるのを阻止される。従って、一旦支軸３に取り付けられた取付ブラケット４が 、その支軸３から外れるのを確実に防止することができる。

【００２１】 その後、支軸３に対するコイルバネ７の巻装、及び取付ブラケット４に対する カバーフレーム５の取り付け等が行われて、装置が完成される。そして、このよ うに装置が完成された状態で、図３に鎖線で示すように、カバーフレーム５及び トップカバー６が開放位置に回動配置されたとき、それらのカバー５，６を手動 にて更に大きく開放させた場合でも、取付ブラケット４がネジ１９に当接するこ とにより、カバー５，６の最大開放位置が規制される。従って、カバー５，６を 大きく開放しすぎて、それらが取付ブラケット４とともに支軸３から外れてしま うというおそれはない。

【００２２】 さて、上記のように構成されたファクシミリ装置においては、取付ブラケット ４が支軸３から外れるのを防止するためのストッパとして、ネジ１９単体が使用 されている。従って、前記従来とは異なり、専用のストッパをネジを使用して取 り付けることにより、ストッパとネジとの２つの部品が必要になるということが なく、単にネジ１９だけを用意すればよい。従って、部品点数を極力削減して、 製作コストの低減を図ることができる。しかも、単に、支持フレーム２のネジ孔 ２ａにネジ１９を螺着するだけの簡単な作業でストッパとすることができるので 、その取付作業も非常に簡単である。

【００２３】 尚、支軸３に支持された状態の取付ブラケット４を、図１の反時計方向へ大き く回動させると、取付ブラケット４が支軸３から外れてしまうようにも思われる 。しかしながら、図３に示すように、この取付ブラケット４にカバーフレーム５ を取り付けた状態では、カバーフレーム５がメインフレーム１上の閉鎖位置に回 動配置されると、取付ブラケット４はそれ以上反時計方向へ回動されないので、 支軸３から外れることはない。

【００２４】 尚、この考案は前記実施例に限定されるものではなく、本考案の趣旨を逸脱し ない範囲で、各部の構成を例えば以下のように変更して具体化することも可能で ある。 （１）図４に示すように、ネジ１９に代えて、基端に取付部としての係止爪２０ ａを有するほぼＬ字状をなすストッパ２０を使用すること。この場合は、支持フ レーム２に係合孔を有する係合体２１を切り起こし形成して、その係合体２１内 にストッパ２０の係止片２０ａを嵌挿する。このようにすれば、前記実施例のネ ジ１９のみを使用した場合と同じく、単にストッパ２０のみを用意するだけでよ い。

【００２５】 又、支持フレーム２にはネジ孔２ａに代えて単なる透孔を形成するとともに、 その透孔に弾性的に嵌入されることにより、同透孔に抜き出し不能に固定される 係合爪を有するピンを、ストッパとしてもよい。 （２）図５に示すように、支持フレーム２には支軸３に代えて軸受孔２２を形成 するとともに、取付ブラケット４には軸受溝１８に代えて前記軸受孔２２に係合 する軸２３を形成すること。又、支持フレーム２には軸受孔２２に連通する連通 路２４を形成し、軸２３の一対の平行面２３ａ間の幅と、連通路２４の幅とをほ ぼ同一幅とする。従って、この場合でも、前記実施例と同じく、取付ブラケット ４は、支軸３に対して特定の回転位置に配置された状態でのみ、その支軸３に対 して着脱可能となる。 （３）取付ブラケット４を使用することなく、カバーフレーム５を支軸３に直接 回動可能に支持すること。この場合は、カバーフレーム５が回転体となる。 （４）本考案を、ファクシミリ装置以外に、例えばプリンタや複写機等の各種電 子機器におけるヒンジ構造に具体化すること。

【００２６】

【考案の効果】

以上詳述したように本考案によれば、部品点数を極力削減して、製作コストの 低減を図ることができるという優れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案をファクシミリ装置に具体化した一実施
例の、特にヒンジ部を拡大して示す要部断面図であり、
（ａ）は支軸に取付ブラケットを係合させた状態を示
し、（ｂ）はネジを取り付けた状態を示すものである。

【図２】図１（ａ）のＡ方向矢視図である。

【図３】ファクシミリ装置の全体を示す一部破断正面図
である。

【図４】本考案の別例を示す部分斜視図である。

【図５】本考案の別例を示す部分断面図である。

【図６】従来技術を示す部分断面図であり、（ａ）は支
軸に取付ブラケットを係合させた状態を示し、（ｂ）は
ストッパを取り付けた状態を示すものである。

【符号の説明】

１…装置フレームとしてのメインフレーム、２…支持フ
レーム、３…支軸、４…回転体としての取付ブラケッ
ト、１８…軸受溝、１９…ストッパとしてのネジ、１９
ａ…取付部としてのネジ部、２０…ストッパ、２０ａ…
取付部としての係止爪、２２…軸受孔、２３…軸。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 装置フレームに設けられた軸又は軸受孔
   に、その軸又は軸受孔に対して特定の回転位置に配置さ
   れた状態でのみ着脱される回転体を支持し、装置フレー
   ムには、回転体が軸又は軸受孔に支持された状態で回転
   体と係合して、同回転体が前記着脱位置に回転されるの
   を阻止するストッパを取付けたヒンジ構造において、前
   記ストッパには、装置フレームに対して固定可能な取付
   部を一体形成したヒンジ構造。