JPH0546926Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はプリントヘツド保持装置に関し、特に
プリントヘツドをロール紙を介してプラテンに圧
接するプリントヘツド保持装置に関する。

〔従来の技術〕

従来、この種のプリントヘツド保持装置として
は、実開昭59−143755号公報，実開昭61−2938号
公報等に開示されたものが知られている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上述した従来のプリントヘツド保持装置では、
プリントヘツドの取外しが容易に行えないので、
プリントヘツドの修理，交換等が困難であるとい
う問題点があつた。

また、プリントヘツドをプラテンに向けて付勢
する弾性手段が１種類しか設けられていなかつた
ので、プリントヘツドをプラテンに対して平行に
一定の接触圧で接触させることが難しいという問
題点があつた。

本考案の目的は、上述の点に鑑み、プリントヘ
ツドの取外しが容易であるとともに、プリントヘ
ツドがプラテンに対して容易に平行に一定の接触
圧で接触し得るようにしたプリントヘツド保持装
置を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案のプリントヘツド保持装置は、プリント
ヘツドに取り付けられたヘツド取付部材と、この
ヘツド取付部材にそれぞれ植設された一対の支軸
と、これら一対の支軸を貫挿する一対の長孔が設
けられているとともにコイルばねを巻装する一対
のピンが植設されたヘツド支持部材と、前記プリ
ントヘツドを付勢する付勢板ばね部材と、前記一
対のピンにそれぞれ巻装され一端が前記一対の長
孔に貫挿された前記一対の支軸に係着された一対
のコイルばねとを有することを特徴とする。

〔作用〕

本考案のプリントヘツド保持装置では、ヘツド
取付部材がプリントヘツドに取り付けられ、一対
の支軸がヘツド取付部材にそれぞれ植設され、ヘ
ツド支持部材が一対の支軸を貫挿する一対の長孔
を設けられているとともにコイルばねを巻装する
一対のピンを植設され、付勢板ばね部材がプリン
トヘツドを付勢し、一対のピンにそれぞれ巻装さ
れた一対のコイルばねが一端を一対の長孔に貫挿
された一対の支軸に係着される。

〔実施例〕

次に、本考案について図面を参照しながら説明
する。

第１図は、本考案の一実施例に係るプリントヘ
ツド保持装置を配設するプリント装置を示す斜視
図である。このプリント装置は拡大複写機であ
り、拡大プリント部１がケーブル３を介して原稿
読取り部２に接続されている。このプリント装置
は、例えば原稿読取り部２で読み取つたA4判の
原稿を拡大プリント部１で縦および横に４倍ずつ
拡大してA0判の拡大コピーとしてプリントする
ものである。

拡大プリント部１は、支持枠４上に取り付けら
れており、その本体は固定基台５（第３図参照）
と可動蓋部材６とからなる筺体内に収納されてい
る。

固定基台５には、第３図に示すように、前半部
位置（図において右半部位置）に断面が双峰山形
状のプラテン１０が左右方向に水平に固定され、
後半部位置にA0判のロール紙５１を巻回した用
紙ロール５０を収納する用紙ロール収納凹部５ａ
が設けられている。

プラテン１０は、断面外形が双峰山形状の長尺
な杆体１１と、この杆体１１の上面側の双峰位置
を含む周面に貼設されたプラテンゴム１２と、特
に図示しなかつたがプラテンゴム１２および杆体
１１の表面に貼設されたきわめて摩擦係数の小さ
な合成樹脂の被膜とから構成されている。なお、
杆体１１の前端側は、ロール紙５１のガイド板部
１１ａとして延出されており、ガイド板部１１ａ
の上面部には後述するカツタ７の刃８１（第７図
ａ参照）を受けるための合成樹脂等でなる刃受け
部材１４が埋設されている。この刃受け部材１４
の位置が紙切取り位置となる。

プラテン１０を断面外形が双峰山形状となるよ
うに形成したのは、長尺のローラ状のプラテンを
製作する装置が現在のところ存在しないこと、ラ
インサーマルヘツド２０ａ〜２０ｄが圧接する部
分の曲率があらかじめ指定されているのでこのよ
うな曲率を満たすような峰状部分を複数含む必要
があること、およびフイードローラ３０ａ〜３０
ｅをプラテン１０に圧接させながら紙送りを行う
ことなどを考慮したためである。

プラテン１０の左右両端部には、第４図に示す
ように、固定側板１３がそれぞれ固設されてい
る。固定側板１３の外面の前端寄りには、支軸１
６が植設されていて、この支軸１６には可動蓋部
材係止レバー１５が回動自在に枢着されている。
そして、この可動蓋部材係止レバー１５は、一端
を可動蓋部材係止レバー１５に、他端を固定側板
１３に係着された緊縮性のコイルばね１７により
支軸１６の周りを時計方向（第４図において）に
回動するように付勢されている。このコイルばね
１７による可動蓋部材係止レバー１５の回動は、
可動蓋部材係止レバー１５の折曲片１５ｂと固定
側板１３の開口１３ａとの係合によつて所定位置
で規制されている。可動蓋部材係止レバー１５の
上端部には、回動側板５２の内面側に植設された
係止ピン６１と係合する先端鉤部１５ａが形成さ
れている。

固定基台５の用紙ロール収納部５ａ内には、第
３図に示すように、用紙ロール５０が着脱可能に
かつ回転可能に配置できるようになつている。用
紙ロール５０のロール紙５１は、ラインサーマル
ヘツド２０ａ〜２０ｄによつてプリント可能な感
熱紙で形成されている。

可動蓋部材６は、第３図に示すように、前側ダ
イキヤスト部６１と、後側板金部６２と、前端板
金部６３との３つの部分から構成されている。

前側ダイキヤスト部６１には、ロール紙案内部
６１ａと、ラインサーマルヘツド取付部６１ｂ
と、付勢調整手段配置部６１ｃとが後方側から順
次一体的に形成されている。

ロール紙案内部６１ａには、ロール紙５１との
接触摩擦を低減させるための低摩擦部材が貼設さ
れている。

ラインサーマルヘツド取付部６１ｂには、プラ
テン１０の双峰位置の表面にA0版のロール紙５
１を介して圧接するように複数（本実施例におい
ては４個）のラインサーマルヘツド２０ａ〜２０
ｄが取り付けられている。

ラインサーマルヘツド２０ａ〜２０ｄは、平面
型のラインサーマルヘツドであり、半数のライン
サーマルヘツド２０ａおよび２０ｃがプラテン１
０の後方峰部に圧接し、残りの半数のラインサー
マルヘツド２０ｂおよび２０ｄが前方峰部に圧接
するように、ラインサーマルヘツド取付部６１ｂ
にそれぞれ取り付けられている。この結果、ライ
ンサーマルヘツド２０ａ〜２０ｄは、プラテン１
０に対して配置角を互い違いに異ならしめて千鳥
状に配置されていることになる。

このように複数のラインサーマルヘツド２０ａ
〜２０ｄを千鳥状に配置したのは、１つのライン
サーマルヘツドでA0判の全幅にわたつてプリン
ト可能なものが現在のところ存在しないこと、お
よび複数のラインサーマルヘツド２０ａ〜２０ｄ
を一直線上に配置したのでは各ラインサーマルヘ
ツドの両端部にプリントできない部分が生じるこ
となどを考慮したためである。

複数のラインサーマルヘツド２０ａ〜２０ｄを
プラテン１０に対して配置角を異ならしめて千鳥
状に配置した結果、先行する位相のラインサーマ
ルヘツド２０ａおよび２０ｃに対するプリント制
御情報を与えるタイミングと後行する位相のライ
ンサーマルヘツド２０ｂおよび２０ｄに対するプ
リント制御情報を与えるタイミングとを位相差の
分だけずらす必要が生じることはいうまでもな
い。また、ラインサーマルヘツド２０ａ〜２０ｄ
は、A4判の原稿を８本／mmの密度で読み取つた
デジタル画像情報に基づいてA0判のロール紙５
１にプリントを行う場合には、拡大率400％とな
るので２ドツト／mmの記録密度があれば十分であ
る。なお、８ドツト／mm、12ドツト／mm等の記録
密度を有するラインサーマルヘツドを使用して、
デジタル画像情報の１ドツトに対して隣接する複
数ドツトずつを駆動するようにしてもよいことは
もちろんである。

第５図ａ〜ｄおよび第６図ａ，ｂを参照してラ
インサーマルヘツド２０ａ〜２０ｄを保持する本
実施例のプリントヘツド保持装置についてはさら
に詳しく説明する。なお、ここでは、ラインサー
マルヘツド２０ａ〜２０ｄのうちの１つを代表さ
せて符号２０を付して示す。

ラインサーマルヘツド２０には、第５図ａに示
すように、その両端部にヘツド取付部材７１がビ
ス７３（第５図ｄ参照）により取り付けられるよ
うになつている。これらヘツド取付部材７１の側
壁には、側方に向けて支軸７２がそれぞれ植設さ
れている。支軸７２の先端部寄りには、後述する
コイルばね７７の他端を落とし込むための溝７２
ａが形成されている。

一方、可動蓋部材６のラインサーマルヘツド取
付部６１ｂの内面には、第５図ｂに示すように、
ビス７５によりヘツド支持部材７４が取り付けら
れているとともに、同じくビス７９により複数
（図示は各ラインサーマルヘツド２０に対して３
つずつ）の付勢板ばね部材７８が取り付けられて
いる。また、ヘツド支持部材７４の両側壁には側
方に向けてピン７６がそれぞれ植設されており、
これらピン７６にはコイルばね７７がそれぞれ巻
装されている。コイルばね７７の一端は、第６図
ａに示すように、ヘツド支持部材７４の両側壁に
穿設された透孔７４ｂに貫挿されて係止されてお
り、他端は支軸７２を貫挿するための長孔７４ａ
の近傍まで大きく延び出していて、支軸７２の溝
７２ａに係着されている。

ヘツド取付部材７１を両端部に取り付けられた
ラインサーマルヘツド２０を可動蓋部材６に取り
付けられたヘツド支持部材７４に取り付けるに
は、一方の支軸７２を一方の長孔７４ａに大きく
進入させた後に他方の支軸７２を他方の長孔７４
ａに進入させ、支軸７２が長孔７４ａに均等に挿
入された状態とする。この状態からコイルばね７
７の他端を支軸７２の溝７２ａに嵌まり込むよう
にそれぞれ落とし込み、コイルばね７７により支
軸７２が付勢された状態とする。この状態では、
第５図ｃ，ｄおよび第６図ｂに示すように、ライ
ンサーマルヘツド２０は付勢板ばね部材７８によ
つても背面を押圧されることになり、ラインサー
マルアヘツド２０は全体として均一に押圧されて
長孔７４ａの長手方向に向けて平行に移動可能な
状態で付勢されることになる。

したがつて、可動蓋部材６を閉蓋した状態で、
ロール紙５１の厚さに多少の相違があつても、ま
た製造段階でプラテン１０の位置に多少のずれが
あつても、第６図ａおよびｂに示すように、ライ
ンサーマルヘツド２０がプラテン１０に対してほ
ぼ一定の接触圧で平行に接触することになる。

なお、可動蓋部材６を開放した状態では、支軸
７２が長孔７４ａの端部に当接しラインサーマル
ヘツド２０は付勢板ばね部材７８の弾力により支
軸７２を中心に若干傾いた状態となるが、この状
態ではヘツド取付部材７１の一部が可動蓋部材６
のラインサーマルヘツド取付部６１ｂに当接して
ラインサーマルヘツド２０のそれ以上の揺動が規
制される。

また、本実施例のプリントヘツド保持装置から
ラインサーマルヘツド２０を取り外す場合には、
まず支軸７２の溝７２ａに落とし込まれているコ
イルばね７７の端部に指を添えてコイルばね７７
を支軸７２から外す。次に、ラインサーマルヘツ
ド２０を持つて右方向または左方向に移動させ、
一方の支軸７２を一方の長孔７４ａに大きく進入
させて他方の支軸７２を他方の長孔７４ａから離
脱させ、しかる後にラインサーマルヘツド２０を
反対の方向に移動させて一方の支軸７２も一方の
長孔７４ａから離脱させる。これにより、ライン
サーマルヘツド２０がプリントヘツド保持装置か
ら取り外される。

第３図に戻つて、可動蓋部材６の付勢調整手段
配置部６１ｃには、プラテン１０の表面にA0版
のロール紙５１を介して圧接するように複数（本
実施例においては５個）のフイードローラ３０ａ
〜３０ｅを付勢する付勢調整手段が配置されてい
る。

フイードローラ３０ａ〜３０ｅは、フイード軸
３１の周面にゴム等の弾性体を固着した構成を有
しており、フイード軸３１は特に図示しなかつた
が回動側板５２にプラテン１０の前側斜面にほぼ
直交するように斜めに穿設された左右一対の長円
状の案内軸孔内に貫挿されブツシユによつて抜け
止めされている。したがつて、フイード軸３１は
案内軸孔の範囲内で摺動可能に配置されている。
また、フイード軸３１は、軸長方向に等間隔に配
置された複数の付勢調整手段によつて両端部を含
む複数個所でフイードローラ３０ａ〜３０ｅがプ
ラテン１０に圧接する方向に向けて付勢されてい
る。

各付勢調整手段は、第３図に示すように、フイ
ード軸３１に当て付けられた断面部分リング状の
付勢部材３３と、付勢部材３３をプラテン１０の
圧接する方向に付勢する付勢ばね３４と、この付
勢ばね３４の付勢力を調整する調整ねじ３５と、
調整ねじ３５を抜け止めする止めナツト３６とか
ら、その主要部が構成されている。

付勢部材３３の後面には、付勢ばね３４の一端
が嵌入する止め穴３３ａが穿設されており、この
止め穴３３ａ内には付勢ばね３４を貫装する調整
ねじ３５の先端部が突き当たらない程度に若干嵌
入されており、これにより付勢ばね３４の座屈が
防止されている。

調整ねじ３５は、可動蓋部材６の内側面壁に一
体的に形成された付勢調整手段配置部６１ｃに螺
刻されたねじ孔に螺入されており、止めナツト３
６によつてゆるみ止めされている。

ラインサーマルヘツド２０ａ〜２０ｄがロール
紙５１にプリントを行うためには所定の接触圧以
上の接触圧を保持する必要があるので、フイード
ローラ３０ａ〜３０ｅがロール紙５１を給送する
ためには上記接触圧に打ち克つ以上の摩擦力をロ
ール紙５１に加えなければならない。このため、
フイードローラ３０ａ〜３０ｅのプラテン１０に
対する接触圧も所定の接触圧以上の大きさである
ことが必要である。これにより、フイード軸３１
は一層撓んで湾曲しやすくなる。

このため、フイード軸３１の湾曲により中央部
付近のフイードローラ３０ａ〜３０ｅがロール紙
５１の給送に必要な接触圧以上でロール紙５１に
圧接せず、フイードローラ３０ａ〜３０ｅの両端
部付近と中央部付近とでロール紙５１の給送速度
に不均一が生じた場合には、ロール紙５１がジヤ
ムしたり、皺になつたり、斜めに給送されたりし
て正常なプリントが行われない。このような場合
には、可動蓋部材６の前端板金部６３を取り外し
て外側から止めナツト３６を回転させて調整すれ
ば、付勢ばね３４がフイード軸３１に加える付勢
力が調整されてフイードローラ３０ａ〜３０ｅが
軸長方向に均等にプラテン１０に圧接するように
することができる。かくすれば、ロール紙５１の
給送のための接触圧がライン方向に均等となる結
果、ロール紙５１がジヤムしたり、皺になつた
り、斜めに給送されたりすることがなくなり、正
常なプリントが行えるようになる。

なお、付勢ばね３４は、フイードローラ３０ａ
〜３０ｅがプラテン１０に圧接しすぎるとフイー
ドモータ４１の負荷が大きくなつてロール紙５１
が給送されなくなるので、このような圧接のしす
ぎを緩衝する役目もしている。また、付勢ばね３
４は、フイードローラ３０ａ〜３０ｅがフイード
軸３１に偏心して形成されているときに、この偏
心による接触圧の変動を吸収する役目もしてい
る。

ところで、フイードローラ３０ａ〜３０ｅは、
ラインサーマルヘツド２０ａ〜２０ｄとは異なる
数となつており、ラインサーマルヘツド２０ａ〜
２０ｄが重なる部分の位置では、必ずいずれかの
フイードローラが対応するようになつている。こ
のようにフイードローラ３０ａ〜３０ｅを配置す
るようにしたのは、ラインサーマルヘツド２０ａ
〜２０ｄの重なる位置では、その分余計にロール
紙５１にラインサーマルヘツド２０ａ〜２０ｄの
接触圧による負荷がかかり、一様に紙送りが行え
なくなるおそれがあるので、このような位置でも
紙送りが確実に行われるようにしたためである。

フイード軸３１の回動側板５２から突出する一
端には、第４図に示すように、フイードプーリ３
８が固着されており、このフイードプーリ３８は
タイミングベルト３９および減速歯車機構４０を
介してフイードモータ４１の出力軸４１ａに取り
付けられた出力歯車４２に連結されている。

タイミングベルト３９は、テンシヨン調整機構
４５によつてその張力を調整されているととも
に、フイード軸３１にかかる荷重方向を変更する
アイドル歯車４２を介してフイードプーリ３８に
掛け渡されている。

可動蓋部材６の後側板金部６２には、第２図ａ
および第３図に示すように、フイードモータ４
１，回路基板４５，トランス４６等が配設されて
おり、これらは可動蓋部材６の開放時に外部に露
呈されないように化粧板４７によつて遮蔽されて
いる。

可動蓋部材６の前端面側には、第２図ｂおよび
第３図に示すように、凹部６４が形成されてお
り、この凹部６４内には左右方向に摺動可能にか
つ上下方向に移動可能にカツタ７が配設されてい
る。このカツタ７は、上方から押圧されると、下
端に取り付けられた刃８１が刃受け部材１４に対
応するロール紙５１の展張位置に進入するように
なつており、この位置でカツタ７を左右方向に摺
動させればロール紙５１を紙切取り位置で切断で
きるようになつている。

さらに詳しくは、第７図ａに示すように、カツ
タ７は刃８１を備えているとともに鉤部８２を有
しており、この鉤部８２が可動蓋部材６の凹部６
４に設けられたカツタ取付杆８３の断面鉤状の溝
８３ａに嵌合されてカツタ取付杆８３の長手方向
に沿つて摺動可能に配設されている。

カツタ取付杆８３は、基部を可動蓋部材６に取
り付けられた複数のピン８５に摺動および揺動可
能に挿通されて取り付けられており、ピン８５と
カツタ取付杆８３との間に介挿された複数の付勢
ばね部材８６により平生はロール紙５１が給送さ
れる紙給送路を開放するように第７図ａに示すよ
うな平行な位置状態を保つている。

ロール紙５１の紙切取り時には、第７図ｂに示
すように、カツタ７の頂部を指で押圧して内蔵さ
れた弾性手段に抗して刃８１を押し下げて刃８１
を紙切取り位置まで進入させる。この際には、カ
ツタ取付杆８３もピン８５の挿入位置を中心とし
て付勢ばね部材８６の弾力に抗して前側下方に向
けて若干傾き下面に長手方向に沿つて設けられた
用紙押え用弾性体８４をロール紙５１を介して刃
受け部材１４に圧接させる。したがつて、この状
態からカツタ７をカツタ取付杆８３の長手方向に
沿つて移動させれば、ロール紙５１が刃８１によ
り切断される。このとき、ロール紙５１は用紙押
え用弾性体８４により紙切取り位置の近傍で押さ
えられているので、皺になつたりずれたりするお
それはない。

また、第９図ｂに示すように、カツタ取付杆８
３の一端部は、溝８３ａの前面側壁が切り欠かれ
て切欠部８３ｂとなつており、この切欠部８３ｂ
には、第７図ｃおよび第９図ａに示すように、弾
性体で形成されたカツタ抜止め部材８７が着脱自
在に装着されるようになつている。カツタ抜止め
部材８７が取り付けられた状態では、第７図ｃに
示すように、カツタ７をカツタ取付杆８３から取
り外すことはできないが、第９図ｂに示すよう
に、カツタ抜止め部材８７が取り外された状態で
は、カツタ７をカツタ抜止め部材８７があつた位
置に移動させて上方に持ち上げることによりカツ
タ取付杆８３から容易に取り外すことができる。
これにより、カツタ７の刃８１の交換等が可能と
なる。

カツタ取付杆８３を付勢する付勢ばね部材８６
は、第８図ａに示すように、ピン８５に貫挿され
てカツタ取付杆８３の長手方向に沿つて複数設け
られており、第８図ｂに拡大して示すように、左
右一対の三角板部８６ａでカツタ取付杆８３を平
生は上方位置に挙上させている。なお、付勢ばね
部材８６の前面側には起立板部８６ｂが形成され
ているが、この起立板部８６ｂは可動蓋部材６の
開放状態でのカツタ取付杆８３の必要以上の揺動
を規制する役目をする。

固定基台５と可動蓋部材６とは、第４図に示す
ように、固定側板１３の後端寄りに軸支された回
動支軸１８に可動蓋部材６の内面の両側寄りに固
着された回動側板５２が回動自在に取り付けられ
ることにより互いに連結されている。

固定側板１３から左および右に延出された後に
立ち上げられた固定板１９には、第２図ａおよび
ｂに示すように、前端寄りに緊縮性の付勢コイル
ばね２１ａおよび２１ｂの一端をそれぞれ係着す
るピン２２ａおよび２２ｂが植設されているとと
もに、部分円板状カム部材２３のカム長孔２３ａ
に嵌入されるカムピン２４が植設されている。付
勢コイルばね２１ａおよび２１ｂの他端は、部分
円板状カム部材２３の自由端部側に植設されたピ
ン２５ａおよび２５ｂにそれぞれ係着されてい
る。部分円板状カム部材２３の基端部は、回動側
板５２に植設された支軸２６に揺動自在に取り付
けられている。

一方、画像読取り部２は、第１図に示すよう
に、蓋部材２ａを開放して原稿を原稿台（図示せ
ず）に載置し再び蓋部材２ａを閉成して読取りス
イツチ２ｂを押下操作すると、内蔵されたライン
イメージセンサ（図示せず）によつて原稿の画像
がデジタル画像情報として読み取られるようにな
つたものである。この画像読取り部２は、読み取
つたデジタル画像情報をケーブル３を介して拡大
プリント部１に転送可能となつている。

次に、本実施例のプリントヘツド保持装置を配
設するプリント装置の動作について説明する。

まず、拡大プリント部１にロール紙５１をセツ
トするには、固定基台５の下位側に突出する可動
蓋部材係止レバー１５を手に取つて手前側（第４
図において反時計方向）に回動させる。すると、
可動蓋部材係止レバー１５の先端鉤部１５ａと係
止ピン６１との係合が外れ、付勢コイルばね２１
ａおよび２１ｂの弾力により部分円板状カム部材
２３の自由端部側が引張されてカム長孔２３ａと
カムピン２４との作用により可動蓋部材６が回動
支軸１８を中心として反時計方向（第４図におい
て）に回動する。この部分円板状カム部材２３の
回動は、カムピン２４がカム長孔２３ａの中間位
置にきた可動蓋部材６の半開位置で一旦停止す
る。

この可動蓋部材６の半開状態から可動蓋部材６
に手を添えて可動蓋部材６を手前側に引き上げれ
ば、カムピン２４がカム長孔２３ａに沿つてカム
長孔２３ａの基端部側に進入することになり、可
動蓋部材６は第４図中に示す全開位置で暫定的に
停止されることになる。

この可動蓋部材６の全開位置では、ラインサー
マルヘツド２０ａ〜２０ｄおよびフイードローラ
３０ａ〜３０ｅがプラテン１０から大きく離間す
ることになり、使用者は用紙ロール収納部５ａに
用紙ロール５０を収納し、用紙ロール５０からロ
ール紙５１の先端を引き出しプラテン１０に沿つ
て展張させて前面側に引き出すことができる。こ
のようにすることにより、ロール紙５１が拡大プ
リント部１にセツト可能な状態となる。

また、可動蓋部材６の全開位置では、ラインサ
ーマルヘツド２０ａ〜２０ｄ，フイードローラ３
０ａ〜３０ｅ，プラテン１０等が外部に露呈され
るので、これらの修理，交換等の保守が容易に行
える。さらに、化粧板４７を取り外すことにより
回路基板４５等の保守も容易に行える。特に、ラ
インサーマルヘツド２０ａ〜２０ｄは、本実施例
のプリントヘツド保持装置により着脱可能に取り
付けられているので、前述したように容易に取り
外して修理，交換等が行え、修理，交換等の後に
は容易に取り付けができる。

ロール紙５１のセツト可能状態から可動蓋部材
６の前側を上方から押圧すると、可動蓋部材６は
部分円板状カム部材２３を介する付勢コイルばね
２１ａおよび２１ｂの弾力に抗して回動支軸１８
を中心として第４図において時計方向に回動され
る。そして、回動側板５２に植設された係止ピン
６１が可動蓋部材係止レバー１５の先端鉤部１５
ａを乗り越えるように可動蓋部材係止レバー１５
を反時計方向に若干回動させて、可動蓋部材係止
レバー１５のコイルばね１７による時計方向への
回動により係止ピン６１が係止され、可動蓋部材
６が閉成位置で係止される。これにより、ライン
サーマルヘツド２０ａ〜２０ｄおよびフイードロ
ーラ３０ａ〜３０ｅがロール紙５１を介してプラ
テン１０に圧接され、ロール紙５１が拡大プリン
ト部１にセツトされたことになる。前述したよう
に、この状態では、ラインサーマルヘツド２０ａ
〜２０ｄは、本実施例のプリントヘツド保持装置
により保持されているので、ロール紙５１の厚さ
に多少の相違があつても、また製造段階でプラテ
ン１０の位置に多少のずれがあつたとしてもプラ
テン１０に対してほぼ一定の接触圧で平行に接触
することになる。

次に、原稿読取り部２の蓋部材２ａを開放して
原稿台に原稿をセツトし再び蓋部材２ａを閉成し
て読取りスイツチ２ｂを押下操作すると、原稿読
取り部２に内蔵されたラインイメージセンサが原
稿を走査して、原稿のデジタル画像情報をケーブ
ル３を介して拡大プリント部１に転送する。

拡大プリント部１では、原稿読取り部２から転
送されてきたデジタル画像情報を一旦ページメモ
リ（図示せず）上に記憶して保持する。

拡大プリント部１にロール紙５１がセツトされ
ページメモリ上に原稿のデジタル画像情報が格納
された状態から拡大プリント部１に設けられたス
タートスイツチ（図示せず）を押下操作すると、
プリント動作が開始される。

プリント動作が開始されると、フイードモータ
４１が回転し、出力軸４１ａ，出力歯車４２，減
速歯車機構４０，タイミングベルト３９およびフ
イードプーリ３８を介してフイード軸３１が回転
される。これにより、フイードローラ３０ａ〜３
０ｅが回転してロール紙５１が給送される。ま
た、これと同時に、ラインサーマルヘツド２０ａ
〜２０ｄがページメモリに格納されたデジタル画
像情報に基づいて駆動され、ロール紙５１に順次
プリントが行われる。なお、この際に、ラインサ
ーマルヘツド２０ａ〜２０ｄが、副走査方向の位
置の相違に基づく位相差を考慮して駆動されるこ
とはいうまでもない。前述したように、フイード
ローラ３０ａ〜３０ｅのプラテン１０に対する接
触圧が付勢調整手段により調整され、またライン
サーマルヘツド２０ａ〜２０ｄが重複する位置で
はフイードローラ３０ａ〜３０ｅが必ず対応する
ようになつているので、円滑な紙送りが行われる
ことはいうまでもない。

１ページ分のプリントが終了すると、ラインサ
ーマルヘツド２０ａ〜２０ｄの駆動が停止され
る。また、フイードモータ４１は、自動的にまた
は外部からの指示に基づいてさらに駆動されてプ
リント終了位置であるラインサーマルヘツド２０
ａ〜２０ｄの位置と紙切取り位置であるカツタ７
の位置との間の距離に相当する分だけ紙送りが行
われた後に、駆動を停止される。

これにより、ロール紙５１のプリント終了位置
が紙切取り位置にくるので、この位置でカツタ７
の上面を指で押下して左右方向に摺動させるよう
にすると、ロール紙５１の展張位置に進入した刃
８１によりロール紙５１がプリント終了位置で切
断される。

なお、上記実施例では、本考案のプリントヘツ
ド保持装置を配設するプリント装置をラインサー
マルヘツドを使用する拡大複写機としたがこれに
限られるわけではなく、本考案はプリントヘツド
を配設するすべてのプリント装置に適用可能であ
る。

〔考案の効果〕

以上説明したように、本考案によれば、プリン
トヘツドに取り付けられたヘツド取付部材の支軸
をヘツド支持部材の長孔に貫挿してコイルばねに
より付勢するとともにプリントヘツドを付勢板ば
ね部材により付勢するようにしたことにより、プ
リントヘツドの取外しが容易であるとともに、プ
リントヘツドをプラテンに対して平行にかつ一定
の接触圧で接触させることができるという効果が
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の一実施例に係るプリントヘ
ツド保持装置が配設されたプリント装置における
可動蓋部材の開放状態を示す要部斜視図、第２図
ａおよびｂは、第１図に示したプリント装置の拡
大プリント部をそれぞれ示す要部破砕平面図およ
び要部破砕前面図、第３図は、第２図ａおよびｂ
に示した拡大プリント部の内部構造を示す断面
図、第４図は、第２図ａおよびｂに示した拡大プ
リント部の要部側面図、第５図ａは、第２図中に
示したラインサーマルヘツドとヘツド取付部材と
を示す平面図、第５図ｂは、第５図ａ中に示した
ラインサーマルヘツドのヘツド支持部材と付勢板
ばね部材とを示す平面図、第５図ｃは、第５図ａ
中に示したラインサーマルヘツドおよびヘツド取
付部材を第５図ｂに示したヘツド支持部材と付勢
板ばね部材とに取り付けた状態を示す平面図、第
５図ｄは、第５図ｃに示した状態の背面図、第６
図ａおよびｂは、第５図ｃおよびｄに示した状態
の拡大側面図および拡大断面図、第７図ａは、第
３図中に示したカツタの取付部を示す要部拡大断
面、第７図ｂは、第７図ａ中に示したカツタ取付
杆の移動状態を示す要部拡大断面、第７図ｃは、
第７図ａ中に示したカツタのカツタ抜止め部材を
示す要部拡大断面図、第８図ａは、第７図ａ中に
示したカツタ取付杆の下面図、第８図ｂは、第８
図ａ中に示した付勢ばね部材を示す拡大側面図、
第９図ａは、第７図ｃ中に示したカツタ抜止め部
材を取り付けた状態を示す要部拡大斜視図、第９
図ｂは、第７図ｃ中に示したカツタ抜止め部材を
取り除いた状態を示す要部拡大斜視図である。 図において、１……拡大プリント部、２……原
稿読取り部、３……ケーブル、４……支持枠、５
……固定基台、６……可動蓋部材、７……カツ
タ、１０……プラテン、１３……固定側板、１５
……可動蓋部材係止レバー、１８……回動支軸、
１９……固定板、２０ａ〜２０ｄ……ラインサー
マルヘツド、２１ａ，２１ｂ……付勢コイルば
ね、２３……部分円板状カム部材、２３ａ……カ
ム長孔、２４……カムピン、３０ａ〜３０ｅ……
フイードローラ、３１……フイード軸、３８……
フイードプーリ、４１……フイードモータ、５０
……用紙ロール、５１……ロール紙、６１……係
止ピン、７１……ヘツド取付部材、７２……支
軸、７４……ヘツド支持部材、７７……コイルば
ね、７８……付勢板ばね部材、８３……カツタ取
付杆、８４……用紙押え用弾性体、８５……ピ
ン、８６……付勢ばね部材、８７……カツタ抜止
め部材である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 プリントヘツドに取り付けられたヘツド取付部
   材と、 このヘツド取付部材にそれぞれ植設された一対
   の支軸と、 これら一対の支軸を貫挿する一対の長孔が設け
   られているとともにコイルばねを巻装する一対の
   ピンが植設されたヘツド支持部材と、 前記プリントヘツドを付勢する付勢板ばね部材
   と、 前記一対のピンにそれぞれ巻装され一端が前記
   一対の長孔に貫挿された前記一対の支軸に係着さ
   れた一対のコイルばねと、 を有することを特徴とするプリントヘツド保持装
   置。