CN114475028A - 一种财务用自动印章机 - Google Patents

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CN114475028A CN202210273104.4A CN202210273104A CN114475028A CN 114475028 A CN114475028 A CN 114475028A CN 202210273104 A CN202210273104 A CN 202210273104A CN 114475028 A CN114475028 A CN 114475028A
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Abstract

本发明公开了一种财务用自动印章机,属于印章机技术领域,包括台板、支撑架、印章主体和气缸,所述支撑架固定设于所述台板上,所述气缸的两端分别与所述支撑架的顶板和印章主体尾部固定连接,还包括:翻盖、印泥板、弹性件一、转动组件、烘干组件、压紧组件;所述气缸驱动印章主体向下移动时,先驱动所述翻盖顺时针向上转动,使得所述印章主体盖章侧与所述印泥板充分接触,然后驱动所述翻盖逆时针向下转动翻开;解决了现有自动印章机不便于蘸取印泥的问题。

Description

一种财务用自动印章机
技术领域
本发明涉及印章机技术领域,具体是一种财务用自动印章机。
背景技术
印章是一种用作印于文件上表示鉴定或签署的文具,一般印章都会先沾上颜料再签章或盖印,广泛地应用在银行、政府、企业、学校等行业中。目前盖公章的手段和方法还是采用传统的手工盖章,当需要盖章的文件过多时,需要耗费大量的劳动力,现有自动印章机可减少人力劳动,自动进行盖章,但现有的自动印章机在盖章前不便于蘸取印泥,导致使用不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种财务用自动印章机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种财务用自动印章机,包括台板、支撑架、印章主体和气缸,所述支撑架固定设于所述台板上,所述气缸的两端分别与所述支撑架的顶板和印章主体尾部固定连接,还包括:
翻盖,所述翻盖设于所述印章主体的盖章侧,所述翻盖通过锁紧组件与所述印章主体连接,且所述翻盖内侧设有印泥板和弹性件一,所述印泥板滑动设于所述翻盖内,所述印泥板一侧与所述印章主体挤压接触,所述弹性件一的两端分别与所述印泥板的另一侧和翻盖内壁连接;
转动组件,所述转动组件与所述支撑架和翻盖连接,用于实现所述印章主体在向下移动盖章时,先驱动所述翻盖顺时针向上转动,使得所述印章主体盖章侧与所述印泥板充分接触,然后驱动所述翻盖逆时针向下转动翻开;
烘干组件,所述烘干组件包括环形限位件和支撑杆,所述支撑杆一端与所述支撑架固定连接,所述环形限位件与所述支撑杆另一端固定连接,所述环形限位件对文件需要盖章的位置进行预测,避免盖错位置,且在盖章结束后对盖章处进行吹风烘干;
压紧组件,所述压紧组件与所述气缸和烘干组件连接,所述压紧组件为所述烘干组件提供动力,所述压紧组件包括环形气囊,所述环形气囊固定设在所述环形限位件底侧,实现了所述气缸驱动所述印章主体向下移动时,对所述环形气囊进行充气,通过所述环形气囊对盖章处的纸张进行压紧固定,所述气缸驱动印章主体向上移动时,对所述环形气囊抽气,使得所述环形气囊保持干瘪状态;
所述气缸驱动印章主体向下移动时,先驱动所述翻盖顺时针向上转动,使得所述印章主体盖章侧与所述印泥板充分接触,然后驱动所述翻盖逆时针向下转动翻开,与此同时,所述气缸驱动压紧组件内部的部件运转,对所述环形气囊进行充气,通过膨胀的所述环形气囊对盖章处的纸张进行压紧固定;所述气缸驱动印章主体向上移动时,对所述环形气囊抽气,使得所述环形气囊保持干瘪状态,同时压紧组件驱动所述烘干组件运转,通过所述环形限位件对盖章处进行吹风烘干。
作为本发明进一步的方案:所述转动组件包括:
支撑板,所述支撑板固定设于所述印章主体靠近支撑架的一侧;
齿轮,所述齿轮通过其中部固定连接的支撑轴转动设于所述支撑板上;
连接杆,所述连接杆两端分别与所述支撑轴和翻盖固定连接;
齿条二,所述齿条二一端与所述支撑架的顶板固定连接,且所述齿条二与所述齿轮靠近印章主体的一侧啮合;
齿条一,所述齿条一一端与所述支撑架的顶板固定连接,且所述齿条一与所述齿轮远离所述印章主体的一侧啮合,所述齿条一上的齿与所述齿条二上的齿上下错开。
作为本发明进一步的方案:所述锁紧组件包括:
固定板,所述固定板一端与所述印章主体侧壁固定连接;
转动板,所述转动板一端与所述翻盖内壁转动连接,所述转动板另一端与所述固定板滑动接触;
弹性件二,所述弹性件二两端分别与所述转动板和翻盖内壁固定连接。
作为本发明进一步的方案:所述压紧组件还包括:
通气管二,所述通气管二一端与所述环形气囊连通;
缸体,所述缸体固定设在所述支撑架的侧板上;
活塞,所述活塞滑动设于所述缸体内,所述活塞将所述缸体内分隔成烘干仓和充气仓,所述通气管二的另一端与所述缸体的充气仓连通,所述烘干组件与烘干仓连接;
套杆,所述套杆的一端密封滑动穿插在缸体内,且与所述活塞固定连接;
滑块,所述滑块滑动设于所述套杆内;
内杆,所述内杆一端滑动穿插在所述套杆内,且与所述滑块固定连接;
固定杆,所述固定杆与所述气缸和内杆另一端固定连接。
作为本发明进一步的方案:所述烘干组件还包括:
电加热棒,所述电加热棒设于所述烘干仓内的顶部;
通气管一,所述通气管一一端与所述烘干仓连通,另一端与所述支撑杆连接,所述支撑杆内部设有空腔,且所述环形限位件内部设有通气腔,所述支撑杆的空腔与环形限位件的通气腔连通,所述环形限位件环内侧均设有若干通气孔。
作为本发明进一步的方案:所述电加热棒的个数为若干个。
作为本发明进一步的方案:所述台板的上端设有限位槽。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明实用性强,所述气缸驱动印章主体向下移动时,先驱动所述翻盖顺时针向上转动,使得所述印章主体盖章侧与所述印泥板充分接触,使得盖章明显,然后驱动所述翻盖逆时针向下转动翻开,与此同时,所述气缸驱动压紧组件内部的部件运转,对所述环形气囊进行充气,通过膨胀的所述环形气囊对盖章处的纸张进行压紧固定;所述气缸驱动印章主体向上移动时,对所述环形气囊抽气,使得所述环形气囊保持干瘪状态,同时压紧组件驱动所述烘干组件运转,通过所述环形限位件对盖章处进行吹风烘干。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种财务用自动印章机的结构示意图。
图2为图1中A处的局部放大图。
图3为本发明实施例提供的一种财务用自动印章机中环形限位件的立体图。
附图标记注释:1-台板、111-限位槽、2-支撑架、3-印章主体、4-翻盖、411-印泥板、412-弹性件一、5-锁紧组件、511-固定板、512-转动板、513-弹性件二、6-转动组件、611-支撑板、612-齿轮、613-连接杆、614-齿条一、615-齿条二、7-烘干组件、711-支撑杆、712-环形限位件、713-通气管一、714-电加热棒、8-压紧组件、811-环形气囊、812-通气管二、813-缸体、814-活塞、815-套杆、816-滑块、817-内杆、818-固定杆、9-气缸。
具体实施方式
作为本发明的一种实施例,请参阅图1至图3:一种财务用自动印章机,包括台板1、支撑架2、印章主体3和气缸9,所述支撑架2固定设于所述台板1上,所述气缸9的两端分别与所述支撑架2的顶板和印章主体3尾部固定连接,还包括:
翻盖4,所述翻盖4设于所述印章主体3的盖章侧,所述翻盖4通过锁紧组件5与所述印章主体3连接,且所述翻盖4内侧设有印泥板411和弹性件一412,所述印泥板411滑动设于所述翻盖4内,所述印泥板411一侧与所述印章主体3挤压接触,所述弹性件一412的两端分别与所述印泥板411的另一侧和翻盖4内壁连接;
转动组件6,所述转动组件6与所述支撑架2和翻盖4连接,用于实现所述印章主体3在向下移动盖章时,先驱动所述翻盖4顺时针向上转动,使得所述印章主体3盖章侧与所述印泥板411充分接触,然后驱动所述翻盖4逆时针向下转动翻开;
烘干组件7,所述烘干组件7包括环形限位件712和支撑杆711,所述支撑杆711一端与所述支撑架2固定连接,所述环形限位件712与所述支撑杆711另一端固定连接,所述环形限位件712对文件需要盖章的位置进行预测,避免盖错位置,且在盖章结束后对盖章处进行吹风烘干;
压紧组件8,所述压紧组件8与所述气缸9和烘干组件7连接,所述压紧组件8为所述烘干组件7提供动力,所述压紧组件8包括环形气囊811,所述环形气囊811固定设在所述环形限位件712底侧,实现了所述气缸9驱动所述印章主体3向下移动时,对所述环形气囊811进行充气,通过所述环形气囊811对盖章处的纸张进行压紧固定,所述气缸9驱动印章主体3向上移动时,对所述环形气囊811抽气,使得所述环形气囊811保持干瘪状态;
非限制性的,所述弹性件一412为弹簧、弹性橡胶管中的一种,本实施例中选用弹簧。
所述气缸9驱动印章主体3向下移动时,先驱动所述翻盖4顺时针向上转动,使得所述印章主体3盖章侧与所述印泥板411充分接触,然后驱动所述翻盖4逆时针向下转动翻开,与此同时,所述气缸9驱动压紧组件8内部的部件运转,对所述环形气囊811进行充气,通过膨胀的所述环形气囊811对盖章处的纸张进行压紧固定;所述气缸9驱动印章主体3向上移动时,对所述环形气囊811抽气,使得所述环形气囊811保持干瘪状态,同时压紧组件8驱动所述烘干组件7运转,通过所述环形限位件712对盖章处进行吹风烘干。
作为本发明的一种实施例,请参阅图1:所述转动组件6包括:
支撑板611,所述支撑板611固定设于所述印章主体3靠近支撑架2的一侧;
齿轮612,所述齿轮612通过其中部固定连接的支撑轴转动设于所述支撑板611上;
连接杆613,所述连接杆613两端分别与所述支撑轴和翻盖4固定连接;
齿条二615,所述齿条二615一端与所述支撑架2的顶板固定连接,且所述齿条二615与所述齿轮612靠近印章主体3的一侧啮合;
齿条一614,所述齿条一614一端与所述支撑架2的顶板固定连接,且所述齿条一614与所述齿轮612远离所述印章主体3的一侧啮合,所述齿条一614上的齿与所述齿条二615上的齿上下错开。
所述气缸9驱动印章主体3向下移动,所述印章主体3带动齿轮612向下移动,所述齿轮612先与所述齿条二615啮合,驱动所述齿轮612逆时针转动,所述齿轮612通过连接杆613带动翻盖4逆时针转动,所述翻盖4带动弹性件一412与所述印章主体3盖章侧充分接触,使得印章主体3充分蘸取印泥,然后所述齿轮612与所述齿条一614啮合,驱动所述齿轮612顺时针转动,所述齿轮612通过连接杆613带动翻盖4顺时针转动,翻开所述翻盖4。
作为本发明的一种实施例,请参阅图1至图2:所述锁紧组件5包括:
固定板511,所述固定板511一端与所述印章主体3侧壁固定连接;
转动板512,所述转动板512一端与所述翻盖4内壁转动连接,所述转动板512另一端与所述固定板511滑动接触;
弹性件二513,所述弹性件二513两端分别与所述转动板512和翻盖4内壁固定连接。
非限制性的,所述弹性件二513为弹簧、弹性橡胶管中的一种,本实施例中选用弹簧。
通过设有所述锁紧组件5可使得所述翻盖4与所述印章主体3稳定连接,在所述翻盖4顺时针转动时,所述翻盖4带动转动板512转动,使得所述转动板512与所述固定板511脱离。
作为本发明的一种实施例,请参阅图1:所述压紧组件8还包括:
通气管二812,所述通气管二812一端与所述环形气囊811连通;
缸体813,所述缸体813固定设在所述支撑架2的侧板上;
活塞814,所述活塞814滑动设于所述缸体813内,所述活塞814将所述缸体813内分隔成烘干仓和充气仓,所述通气管二812的另一端与所述缸体813的充气仓连通,所述烘干组件7与烘干仓连接;
套杆815,所述套杆815的一端密封滑动穿插在缸体813内,且与所述活塞814固定连接;
滑块816,所述滑块816滑动设于所述套杆815内;
内杆817,所述内杆817一端滑动穿插在所述套杆815内,且与所述滑块816固定连接;
固定杆818,所述固定杆818与所述气缸9和内杆817另一端固定连接。
所述气缸9带动印章主体3向下移动时,所述气缸9同时带动固定杆818向下移动,所述固定杆818带动内杆817向下移动,所述内杆817先在所述套杆815内滑动,使得所述滑块816与所述套杆815内壁底端接触,然后进一步驱动套杆815向下移动,所述套杆815带动活塞814向下移动,通过所述活塞814的向下移动对所述通气管二812输气,所述通气管二812进一步向所述环形气囊811内充气,使得环形气囊811保持膨胀状态,所述气缸9带动印章主体3向上移动,所述气缸9同时带动固定杆818和内杆817向上移动,先使得滑块816与所述套杆815内壁上端接触,然后拉动活塞814向上移动,通过通气管二812进一步抽取环形气囊811内的空气,使得环形气囊811保持干瘪状态。
作为本发明的一种实施例,请参阅图1和图3:所述烘干组件7还包括:
电加热棒714,所述电加热棒714设于所述烘干仓内的顶部,所述电加热棒714的个数为若干个;
通气管一713,所述通气管一713一端与所述烘干仓连通,另一端与所述支撑杆711连接,所述支撑杆711内部设有空腔,且所述环形限位件712内部设有通气腔,所述支撑杆711的空腔与环形限位件712的通气腔连通,所述环形限位件712环内侧均设有若干通气孔。
所述活塞814向下移动时,烘干仓通过所述环形限位件712的通气孔向其内吸气,进入所述烘干仓内的空气被所述电加热棒714加热,然后在活塞814向上移动时,将加热后的空气从烘干仓内输入到通气管一713内,然后通过支撑杆711进一步输入到环形限位件712内,通过环形限位件712的通气孔输出,即可对盖章处的印泥进行烘干。
作为本发明的一种实施例,请参阅图1:所述台板1的上端设有限位槽111,通过设有限位槽111可在盖章时将文件放在其内部,具有一定的限位作用。
工作原理:先将需要盖章的文件放在所述限位槽111内,然后将需要盖章的位置移动到所述环形限位件712的底侧,然后启动气缸9和电加热棒714,所述气缸9驱动印章主体3向下移动,所述印章主体3带动齿轮612向下移动,所述齿轮612先与所述齿条二615啮合,驱动所述齿轮612逆时针转动,所述齿轮612通过连接杆613带动翻盖4逆时针转动,所述翻盖4带动弹性件一412与所述印章主体3盖章侧充分接触,使得印章主体3充分蘸取印泥,然后所述齿轮612与所述齿条一614啮合,驱动所述齿轮612顺时针转动,所述齿轮612通过连接杆613带动翻盖4顺时针转动,翻开所述翻盖4,与此同时,所述气缸9同时带动固定杆818向下移动,所述固定杆818带动内杆817向下移动,所述内杆817先在所述套杆815内滑动,使得所述滑块816与所述套杆815内壁底端接触,然后进一步驱动套杆815向下移动,所述套杆815带动活塞814向下移动,通过所述活塞814的向下移动对所述通气管二812输气,所述通气管二812进一步向所述环形气囊811内充气,使得环形气囊811保持膨胀状态,通过所述环形气囊811对文件进行挤压固定,避免文件在盖章过程移动,所述活塞814向下移动时,烘干仓通过所述环形限位件712的通气孔向其内吸气,进入所述烘干仓内的空气被所述电加热棒714加热,然后所述气缸9带动印章主体3向上移动,所述气缸9同时带动固定杆818和内杆817向上移动,先使得滑块816与所述套杆815内壁上端接触,然后拉动活塞814向上移动,通过通气管二812进一步抽取环形气囊811内的空气,使得环形气囊811保持干瘪状态,同时,在活塞814向上移动时,将加热后的空气从烘干仓内输入到通气管一713内,然后通过支撑杆711进一步输入到环形限位件712内,通过环形限位件712的通气孔输出,即可对盖章处的印泥进行烘干。

Claims (7)

1.一种财务用自动印章机,包括台板、支撑架、印章主体和气缸,所述支撑架固定设于所述台板上,所述气缸的两端分别与所述支撑架的顶板和印章主体尾部固定连接,其特征在于,还包括:
翻盖,所述翻盖设于所述印章主体的盖章侧,所述翻盖通过锁紧组件与所述印章主体连接,且所述翻盖内侧设有印泥板和弹性件一,所述印泥板滑动设于所述翻盖内,所述印泥板一侧与所述印章主体挤压接触,所述弹性件一的两端分别与所述印泥板的另一侧和翻盖内壁连接;
转动组件,所述转动组件与所述支撑架和翻盖连接,用于实现所述印章主体在向下移动盖章时,先驱动所述翻盖顺时针向上转动,使得所述印章主体盖章侧与所述印泥板充分接触,然后驱动所述翻盖逆时针向下转动翻开;
烘干组件,所述烘干组件包括环形限位件和支撑杆,所述支撑杆一端与所述支撑架固定连接,所述环形限位件与所述支撑杆另一端固定连接,所述环形限位件对文件需要盖章的位置进行预测,避免盖错位置,且在盖章结束后对盖章处进行吹风烘干;
压紧组件,所述压紧组件与所述气缸和烘干组件连接,所述压紧组件为所述烘干组件提供动力,所述压紧组件包括环形气囊,所述环形气囊固定设在所述环形限位件底侧,实现了所述气缸驱动所述印章主体向下移动时,对所述环形气囊进行充气,通过所述环形气囊对盖章处的纸张进行压紧固定,所述气缸驱动印章主体向上移动时,对所述环形气囊抽气,使得所述环形气囊保持干瘪状态;
所述气缸驱动印章主体向下移动时,先驱动所述翻盖顺时针向上转动,使得所述印章主体盖章侧与所述印泥板充分接触,然后驱动所述翻盖逆时针向下转动翻开,与此同时,所述气缸驱动压紧组件内部的部件运转,对所述环形气囊进行充气,通过膨胀的所述环形气囊对盖章处的纸张进行压紧固定;所述气缸驱动印章主体向上移动时,对所述环形气囊抽气,使得所述环形气囊保持干瘪状态,同时压紧组件驱动所述烘干组件运转,通过所述环形限位件对盖章处进行吹风烘干。
2.根据权利要求1所述的一种财务用自动印章机,其特征在于,所述转动组件包括:
支撑板,所述支撑板固定设于所述印章主体靠近支撑架的一侧;
齿轮,所述齿轮通过其中部固定连接的支撑轴转动设于所述支撑板上;
连接杆,所述连接杆两端分别与所述支撑轴和翻盖固定连接;
齿条二,所述齿条二一端与所述支撑架的顶板固定连接,且所述齿条二与所述齿轮靠近印章主体的一侧啮合;
齿条一,所述齿条一一端与所述支撑架的顶板固定连接,且所述齿条一与所述齿轮远离所述印章主体的一侧啮合,所述齿条一上的齿与所述齿条二上的齿上下错开。
3.根据权利要求2所述的一种财务用自动印章机,其特征在于,所述锁紧组件包括:
固定板,所述固定板一端与所述印章主体侧壁固定连接;
转动板,所述转动板一端与所述翻盖内壁转动连接,所述转动板另一端与所述固定板滑动接触;
弹性件二,所述弹性件二两端分别与所述转动板和翻盖内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种财务用自动印章机,其特征在于,所述压紧组件还包括:
通气管二,所述通气管二一端与所述环形气囊连通;
缸体,所述缸体固定设在所述支撑架的侧板上;
活塞,所述活塞滑动设于所述缸体内,所述活塞将所述缸体内分隔成烘干仓和充气仓,所述通气管二的另一端与所述缸体的充气仓连通,所述烘干组件与烘干仓连接;
套杆,所述套杆的一端密封滑动穿插在缸体内,且与所述活塞固定连接;
滑块,所述滑块滑动设于所述套杆内;
内杆,所述内杆一端滑动穿插在所述套杆内,且与所述滑块固定连接;
固定杆,所述固定杆与所述气缸和内杆另一端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种财务用自动印章机,其特征在于,所述烘干组件还包括:
电加热棒,所述电加热棒设于所述烘干仓内的顶部;
通气管一,所述通气管一一端与所述烘干仓连通,另一端与所述支撑杆连接,所述支撑杆内部设有空腔,且所述环形限位件内部设有通气腔,所述支撑杆的空腔与环形限位件的通气腔连通,所述环形限位件环内侧均设有若干通气孔。
6.根据权利要求5所述的一种财务用自动印章机,其特征在于,所述电加热棒的个数为若干个。
7.根据权利要求1所述的一种财务用自动印章机,其特征在于,所述台板的上端设有限位槽。
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