CN213732986U - 一种便于脱模的薄膜印刷冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于脱模的薄膜印刷冲压装置,包括底座以及设置在底座顶部中间位置的固定座,所述底座顶部两侧均设置有支撑杆,所述支撑杆顶部固定连接有顶板,所述顶板顶部中间位置设置有驱动机构,所述支撑杆之间设置有连接板,且所述连接板顶部与所述驱动机构输出轴相连接,所述连接板底部中间位置固定连接有冲压模板,所述冲压模板两侧均设置有导向柱。本实用新型通过采用气缸以及辅助脱模组件对冲压模板以及模具本体进行快读的脱模工作,进而保证了装置对于薄膜的冲压质量,从而使得装置的使用效果,且通过对固定螺栓以及拨动杆的控制即可完成对于模具本体的更换工作,进而提高了装置使用的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜生产相关技术领域,具体为一种便于脱模的薄膜印刷冲压装置。
背景技术
薄膜是一种薄而软的透明薄片,其是用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成,随着工业水平的不断进步,对于薄膜的生产也逐步走向一体化的机械时代,而现阶段对于薄膜的生产大都采用薄膜印刷装置来完成。
现有技术的不足:传统的薄膜印刷过程中对于薄膜进行冲压工作时,由于现有的薄膜印刷用的冲压结构本身的缺陷不能对模具实现快速的脱模,进而影响装置对于薄膜的冲压质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的薄膜印刷冲压装置,解决了传统的薄膜印刷过程中对于薄膜进行冲压工作时,由于现有的薄膜印刷用的冲压结构本身的缺陷不能对模具实现快速的脱模,进而影响装置对于薄膜的冲压质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于脱模的薄膜印刷冲压装置,包括底座以及设置在底座顶部中间位置的固定座,所述底座顶部两侧均设置有支撑杆,所述支撑杆顶部固定连接有顶板,所述顶板顶部中间位置设置有驱动机构,所述支撑杆之间设置有连接板,且所述连接板顶部与所述驱动机构输出轴相连接,所述连接板底部中间位置固定连接有冲压模板,所述冲压模板两侧均设置有导向柱,所述导向柱远离冲压模板一侧设置有凹槽,所述固定座顶部中间位置开设有连接槽,所述连接槽内部中间位置设置有模具本体,所述连接槽两侧均设置有辅助脱模组件,且所述辅助脱模组件与所述导向柱一一对应,所述辅助脱模组件远离连接槽一侧开设有放置槽,所述放置槽内部设置有气缸。
优选的,所述气缸与所述放置槽内壁固定连接,且所述气缸顶部输出轴与所述凹槽一一对应,通过设置的气缸,进而方便了装置在对薄膜冲压完成以后的脱模工作,进而保证了装置对于薄膜的冲压质量。
优选的,所述连接槽内部一侧固定连接有第一固定件,所述连接槽内部另一侧设置有第二固定件,所述模具本体设置在第一固定件与所述第二固定件之间,通过设置的第一固定件与第二固定件方便了使用者对于模具本体的固定,进而提高了装置使用的便捷性。
优选的,所述第二固定件底部设置有限位组件,所述限位组件由滑槽、滑块以及压缩弹簧组成,所述滑槽开设在连接槽底部内侧,所述滑槽一侧开设有开口,所述滑块以及压缩弹簧均设置在滑槽内部,所述滑块顶部连接有连接件,所述连接件一端贯穿滑槽顶部与所述第二固定件底部固定连接,所述滑块一侧外壁设置有拨动杆,所述拨动杆贯穿开口设置在固定座外壁,通过设置的限位组件,进而方便了使用者对于模具本体的快速固定,进而提高了装置使用的便捷性。
优选的,所述压缩弹簧一端与所述滑块远离模具本体一侧外壁固定连接,所述压缩弹簧另一端与所述滑槽远离模具本体一侧内壁固定连接,压缩弹簧的设置进一步方便了第二固定件的复位工作,进而提高了装置使用的便捷性。
优选的,所述拨动杆一侧外壁设置有固定螺栓,且所述拨动杆底部一侧设置有固定槽,所述固定槽开设在固定座一侧外壁,且所述固定螺栓一端贯穿拨动杆与所述固定槽相抵接,通过设置的固定螺栓,方便了使用者对于拨动杆的固定,进而方便了装置的使用。
优选的,所述辅助脱模组件由导向槽、导向块、限位槽、滑动块以及复位弹簧组成,所述导向槽开设在固定座顶部内侧,所述导向槽与所述导向柱对应设置,所述导向块设置在导向槽内部,所述限位槽分别开设在导向槽两侧,所述滑动块与所述复位弹簧分别设置在限位槽内部,所述复位弹簧设置在滑动块底部与所述限位槽底部内壁之间,且所述导向块两端分别贯穿限位槽与所述滑动块一侧外壁固定连接,通过设置的辅助脱模组件,进而方便了装置在对薄膜冲压完成以后的脱模工作,进而保证了装置对于薄膜的冲压质量。
优选的,所述连接板两侧均设置有连接块,所述连接块中间位置开设有与所述支撑杆相匹配的通孔,所述连接块通过通孔与所述支撑杆外壁套设连接,通过设置连接块,进而保证了连接板移动过程中的稳定性。
本实用新型提供了一种便于脱模的薄膜印刷冲压装置,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置导向柱、凹槽、气缸、辅助脱模组件,在对薄膜冲压时能够辅助脱模组件中的复位弹簧被压缩,进而在对薄膜冲压完成以后,通过驱动机构带动连接板件上移的同时,可以通过打开气缸,使得气缸能够通过输出轴与凹槽内壁相接触,进而使得连接板能够在气缸以及复位弹簧的作用下快速上移,进而使得冲压模板能够与模具本体能够进行快速的分离,进而保证了装置对于薄膜的冲压质量,从而使得装置的使用效果。
(2)本实用新型通过设置第一固定件、第二固定件、限位组件、固定螺栓以及固定槽,在装置进行使用的过程中需要对模具本体进行更换时,只需通过拧松固定螺栓,然后通过移动拨动杆,使得第二固定件远离模具本体,此时压缩弹簧被压缩,在通过将新的模具本体放置到连接槽内部,然后通过松开拨动杆,在通过拧紧固定螺栓即可完成对于模具本体的更换工作,从而大大提高了装置使用的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的固定座内部结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处结构放大图;
图4为本实用新型的支撑杆与连接块连接结构示意图。
图中:1、底座;2、固定座;3、支撑杆;4、驱动机构;5、连接板;6、冲压模板;7、导向柱;8、凹槽;9、连接槽;10、模具本体;11、放置槽; 12、气缸;13、第一固定件;14、第二固定件;15、滑槽;16、滑块;17、压缩弹簧;18、拨动杆;19、固定螺栓;20、固定槽;21、导向槽;22、导向块;23、限位槽;24、滑动块;25、复位弹簧;26、连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种便于脱模的薄膜印刷冲压装置,包括底座1以及设置在底座1顶部中间位置的固定座2,所述底座1顶部两侧均设置有支撑杆3,所述支撑杆3顶部固定连接有顶板,所述顶板顶部中间位置设置有驱动机构4,所述支撑杆3之间设置有连接板5,且所述连接板5顶部与所述驱动机构4输出轴相连接,所述连接板5底部中间位置固定连接有冲压模板6,所述冲压模板6两侧均设置有导向柱7,所述导向柱7远离冲压模板6一侧设置有凹槽8,所述固定座2顶部中间位置开设有连接槽9,所述连接槽9内部中间位置设置有模具本体10,所述连接槽9两侧均设置有辅助脱模组件,且所述辅助脱模组件与所述导向柱7一一对应,所述辅助脱模组件远离连接槽9一侧开设有放置槽11,所述放置槽11内部设置有气缸12。
进一步的,所述气缸12与所述放置槽11内壁固定连接,且所述气缸12 顶部输出轴与所述凹槽8一一对应。通过设置的气缸12,进而方便了装置在对薄膜冲压完成以后的脱模工作,进而保证了装置对于薄膜的冲压质量。
进一步的,所述连接槽9内部一侧固定连接有第一固定件13,所述连接槽9内部另一侧设置有第二固定件14,所述模具本体10设置在第一固定件 13与所述第二固定件14之间,通过设置的第一固定件13与第二固定件14方便了使用者对于模具本体10的固定,进而提高了装置使用的便捷性。
进一步的,所述第二固定件14底部设置有限位组件,所述限位组件由滑槽15、滑块16以及压缩弹簧17组成,所述滑槽15开设在连接槽9底部内侧,所述滑槽15一侧开设有开口,所述滑块16以及压缩弹簧17均设置在滑槽15 内部,所述滑块16顶部连接有连接件,所述连接件一端贯穿滑槽15顶部与所述第二固定件14底部固定连接,所述滑块16一侧外壁设置有拨动杆18,所述拨动杆18贯穿开口设置在固定座2外壁,通过设置的限位组件,进而方便了使用者对于模具本体10的快速固定,进而提高了装置使用的便捷性。
进一步的,所述压缩弹簧17一端与所述滑块16远离模具本体10一侧外壁固定连接,所述压缩弹簧17另一端与所述滑槽15远离模具本体10一侧内壁固定连接,压缩弹簧17的设置进一步方便了第二固定件14的复位工作,进而提高了装置使用的便捷性。
进一步的,所述拨动杆18一侧外壁设置有固定螺栓19,且所述拨动杆 18底部一侧设置有固定槽20,所述固定槽20开设在固定座2一侧外壁,且所述固定螺栓19一端贯穿拨动杆18与所述固定槽20相抵接,通过设置的固定螺栓19,方便了使用者对于拨动杆18的固定,进而方便了装置的使用。
进一步的,所述辅助脱模组件由导向槽21、导向块22、限位槽23、滑动块24以及复位弹簧25组成,所述导向槽21开设在固定座2顶部内侧,所述导向槽21与所述导向柱7对应设置,所述导向块22设置在导向槽21内部,所述限位槽23分别开设在导向槽21两侧,所述滑动块24与所述复位弹簧25 分别设置在限位槽23内部,所述复位弹簧25设置在滑动块24底部与所述限位槽23底部内壁之间,且所述导向块22两端分别贯穿限位槽23与所述滑动块24一侧外壁固定连接,通过设置的辅助脱模组件,进而方便了装置在对薄膜冲压完成以后的脱模工作,进而保证了装置对于薄膜的冲压质量。
进一步的,所述连接板5两侧均设置有连接块26,所述连接块26中间位置开设有与所述支撑杆3相匹配的通孔,所述连接块26通过通孔与所述支撑杆3外壁套设连接,通过设置连接块26,进而保证了连接板5移动过程中的稳定性。
工作原理:在进行使用时,使用者可以通过打开驱动机构4,使得驱动机构4能够通过输出轴带动连接板5进行下移,进而在冲压模板6与模具本体 10进行接触时可以实现对于薄膜的冲压工作,且在冲压模板6与模具本体10 进行接触时能够使得导向柱7进入导向槽21并使得导向块22进行下移,且在导向块22的作用下使得滑动块24能够对限位槽23内部的复位弹簧25进行压缩,在对薄膜冲压完成以后,通过驱动机构4带动连接板5件上移,然后通过打开气缸12,使得气缸12能够通过输出轴与凹槽8内壁相接触,进而在气缸12以及复位弹簧25的作用下能够使得连接板5快速上移,进而使得冲压模板6能够与模具本体10能够进行快速的分离工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种便于脱模的薄膜印刷冲压装置,包括底座(1)以及设置在底座(1)顶部中间位置的固定座(2),其特征在于:所述底座(1)顶部两侧均设置有支撑杆(3),所述支撑杆(3)顶部固定连接有顶板,所述顶板顶部中间位置设置有驱动机构(4),所述支撑杆(3)之间设置有连接板(5),且所述连接板(5)顶部与所述驱动机构(4)输出轴相连接,所述连接板(5)底部中间位置固定连接有冲压模板(6),所述冲压模板(6)两侧均设置有导向柱(7),所述导向柱(7)远离冲压模板(6)一侧设置有凹槽(8),所述固定座(2)顶部中间位置开设有连接槽(9),所述连接槽(9)内部中间位置设置有模具本体(10),所述连接槽(9)两侧均设置有辅助脱模组件,且所述辅助脱模组件与所述导向柱(7)一一对应,所述辅助脱模组件远离连接槽(9)一侧开设有放置槽(11),所述放置槽(11)内部设置有气缸(12)。
2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的薄膜印刷冲压装置,其特征在于:所述气缸(12)与所述放置槽(11)内壁固定连接,且所述气缸(12)顶部输出轴与所述凹槽(8)一一对应。
3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的薄膜印刷冲压装置,其特征在于:所述连接槽(9)内部一侧固定连接有第一固定件(13),所述连接槽(9)内部另一侧设置有第二固定件(14),所述模具本体(10)设置在第一固定件(13)与所述第二固定件(14)之间。
4.根据权利要求3所述的一种便于脱模的薄膜印刷冲压装置,其特征在于:所述第二固定件(14)底部设置有限位组件,所述限位组件由滑槽(15)、滑块(16)以及压缩弹簧(17)组成,所述滑槽(15)开设在连接槽(9)底部内侧,所述滑槽(15)一侧开设有开口,所述滑块(16)以及压缩弹簧(17)均设置在滑槽(15)内部,所述滑块(16)顶部连接有连接件,所述连接件一端贯穿滑槽(15)顶部与所述第二固定件(14)底部固定连接,所述滑块(16)一侧外壁设置有拨动杆(18),所述拨动杆(18)贯穿开口设置在固定座(2)外壁。
5.根据权利要求4所述的一种便于脱模的薄膜印刷冲压装置,其特征在于:所述压缩弹簧(17)一端与所述滑块(16)远离模具本体(10)一侧外壁固定连接,所述压缩弹簧(17)另一端与所述滑槽(15)远离模具本体(10)一侧内壁固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种便于脱模的薄膜印刷冲压装置,其特征在于:所述拨动杆(18)一侧外壁设置有固定螺栓(19),且所述拨动杆(18)底部一侧设置有固定槽(20),所述固定槽(20)开设在固定座(2)一侧外壁,且所述固定螺栓(19)一端贯穿拨动杆(18)与所述固定槽(20)相抵接。
7.根据权利要求1所述的一种便于脱模的薄膜印刷冲压装置,其特征在于:所述辅助脱模组件由导向槽(21)、导向块(22)、限位槽(23)、滑动块(24)以及复位弹簧(25)组成,所述导向槽(21)开设在固定座(2)顶部内侧,所述导向槽(21)与所述导向柱(7)对应设置,所述导向块(22)设置在导向槽(21)内部,所述限位槽(23)分别开设在导向槽(21)两侧,所述滑动块(24)与所述复位弹簧(25)分别设置在限位槽(23)内部,所述复位弹簧(25)设置在滑动块(24)底部与所述限位槽(23)底部内壁之间,且所述导向块(22)两端分别贯穿限位槽(23)与所述滑动块(24)一侧外壁固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种便于脱模的薄膜印刷冲压装置,其特征在于:所述连接板(5)两侧均设置有连接块(26),所述连接块(26)中间位置开设有与所述支撑杆(3)相匹配的通孔,所述连接块(26)通过通孔与所述支撑杆(3)外壁套设连接。
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