JP2001177286A

JP2001177286A - 電磁波シールドガスケット

Info

Publication number: JP2001177286A
Application number: JP35536299A
Authority: JP
Inventors: Kazuhide Fujita; 和秀藤田; Hiroyuki Tanaka; 啓之田中
Original assignee: Seiwa Electric Mfg Co Ltd
Current assignee: Seiwa Electric Mfg Co Ltd
Priority date: 1999-12-15
Filing date: 1999-12-15
Publication date: 2001-06-29

Abstract

(57)【要約】【目的】より簡単な構成で生産面からも問題がなく、
しかも従来品と電磁波の漏洩の防止能力が同等で、グラ
ンデンィグの能力が向上した電磁波シールドガスケット
とする。【構成】導電性を有する導電性布１００と、この導電
性布１００の表裏両面に取り付けられる可撓性を有する
ベース部２００と、このベース部２００の外面に添付さ
れる取付手段としての両面テープ３００とを備えてお
り、前記ベース部２００は、導電性布１００の表面側に
取り付けられる表面側ベース部２１０と、導電性布１０
０の裏面側に取り付けられる裏面側ベース部２２０とを
有しており、両ベース部２１０、２２０は、導電性布１
００の表裏面で重ならないようになっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば電波暗室等
における扉等の開閉部や、機械の筐体間に取り付けられ
て、電磁波を遮断する電磁波シールドガスケットに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の電磁波シールドガスケッ
トを図６を参照しつつ説明する。まず、この種の電磁波
シールドガスケットは、例えば電波暗室等における扉等
の開閉部や機械の筐体間に取り付けられて、電磁波を遮
断するものである。

【０００３】図６に示す電磁波シールドガスケットは、
ウレタン、ＥＰＴ、シリコン等の可撓性を有する発泡体
やエラストマー等の伸縮性の高い軟質材（以下、『発泡
体等』とする）からなるベース部２００と、このベース
部２００を包み込む導電性を有する導電性布１００と、
この導電性布１００の外面に添付される取付手段として
の両面粘着テープ３００とを有している。

【０００４】ベース部２００は、断面視略矩形状やＬ字
形状等になる一定の長さ（例えば１ｍ）を有する長尺状
のものであって、導電性布１００が接着により包み込む
ようにして外面を覆っている。両面粘着テープ３００
は、導電性布１００の突き合わせ部分である電磁波シー
ルドガスケットの裏面側に添付されている。この両面粘
着テープ３００は、例えば電波暗室の扉が取り付けられ
る枠体や機械の筐体に取り付けられ、扉と枠体との間や
筐体同時の間の隙間を電磁波的に遮断するようになって
いる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の電磁波シールドガスケットには以下のような問
題点があった。まず、導電性布によるベース部の包み込
みは、ベース部を潰すことなく、しかも確実に隙間なく
行わなければならず、生産面の上から困難性があった。
また、この電磁波シールドガスケットは、ベース部に一
定のテンションを加えた状態で導電性布で包み込むので
あるが、テンションが大きすぎるとベース部が伸びて断
面積が小さくなり、テンションが小さすぎると製造され
た時のベース部の送りができなくなる。従って、前記テ
ンションの管理は細心の注意が必要なのである。

【０００６】また、両面粘着テープが導電性布と前記扉
等との間に介在するため、導電性（グランディング）の
確保ができないおそれもあった。さらに、平面状の電磁
波漏洩部を遮断するシールド材には導電性布や導電性不
織布等があるが、ある程度の厚みをもったものが存在し
なかった。

【０００７】本発明は上記事情に鑑みて創案されたもの
で、より簡単な構成で生産面からも問題がなく、しかも
従来品と電磁波の漏洩の防止能力が同等で、グランデン
ィグの能力が向上した電磁波シールドガスケットを提供
することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明に係る電磁波シー
ルドガスケットは、導電性を有する導電性布と、この導
電性布の表裏両面に取り付けられる可撓性を有するベー
ス部とを備えており、、前記ベース部は、導電性布の表
面側に取り付けられる表面側ベース部と、導電性布の裏
面側に取り付けられる裏面側ベース部とを有しており、
両ベース部は、導電性布の表裏面で重ならないようにな
っている。

【０００９】

【発明の実施の形態】図１は本発明の第１の実施の形態
に係る電磁波シールドガスケットの概略的断面図、図２
は本発明の第１の実施の形態に係る電磁波シールドガス
ケットの使用状態を示す概略的断面図、図３は本発明の
第２の実施の形態に係る電磁波シールドガスケットの図
面であって、同図（Ａ）は概略的断面図、同図（Ｂ）は
使用状態を示す概略的断面図、図４は本発明の第３の実
施の形態に係る電磁波シールドガスケットの図面であっ
て、同図（Ａ）は概略的断面図、同図（Ｂ）は使用状態
を示す概略的断面図、同図（Ｃ）は使用状態を示す概略
的断面図、図５は本発明の第４の実施の形態に係る電磁
波シールドガスケットの図面であって、同図（Ａ）は概
略的平面図及び正面図、同図（Ｂ）は使用状態を示す概
略的断面図である。

【００１０】本発明の第１の実施の形態に係る電磁波シ
ールドガスケットＡは、導電性を有する導電性布１００
と、この導電性布１００の表裏両面に取り付けられる可
撓性を有するベース部２００と、このベース部２００の
外面に添付される取付手段としての両面粘着テープ３０
０とを備えており、前記ベース部２００は、導電性布１
００の表面側に取り付けられる表面側ベース部２１０
と、導電性布１００の裏面側に取り付けられる裏面側ベ
ース部２２０とを有しており、両ベース部２１０、２２
０は、導電性布１００の表裏面で重ならないようになっ
ている。

【００１１】前記導電性布１００は、例えば布自体に導
電性のコーティングを施したものであり、導電性を有し
ている。この場合、導電性布１００は帯状に形成されて
いる。

【００１２】また、前記ベース部２００は、従来の電磁
波シールドガスケットと同様にウレタン、ＥＰＴ、シリ
コン等の可撓性を有する発泡体等から構成されている。
このベース部２００は、断面が略正方形状になった長尺
状の表面側ベース部２１０と、これと同様の裏面側ベー
ス部２２０とを有している。なお、このベース部２００
は、不織布やフェルト、ニット等の可撓性を有する素材
であればなんでも使用することが可能である。

【００１３】ここで、導電性布１００の幅寸法をＷとし
た場合、前記表面側ベース部２１０の幅寸法Ｗ／２に、
前記裏面側ベース部２２０の幅寸法Ｗ／２にする。この
ため、表面側ベース部２１０を導電性布１００の表面側
に、裏面側ベース部２２０を導電性布１００の裏面側に
それぞれ接着剤で接着すると、表面側ベース部２１０と
裏面側ベース部２２０とは、導電性布１００の表裏面で
重ならないようになる。

【００１４】前記両面粘着テープ３００は、この電磁波
シールドガスケットＡを取付対象物に取り付ける取付手
段であって、接着面３１０が剥離紙３２０でカバーされ
ている。この両面粘着テープ３００は、裏面側ベース部
２２０の外面に添付されている。

【００１５】次に、上述した第１の実施の形態に係る電
磁波シールドガスケットＡの使用方法を説明する。な
お、この電磁波シールドガスケットＡは、電磁波を発生
する機械の筐体５００と、その開口を閉塞する蓋体５１
０との間の隙間を防ぐものとする。まず、両面粘着テー
プ３００の剥離紙３２０を剥がして接着面３１０を露出
させる。この接着面３１０によって電磁波シールドガス
ケットＡを機械の筐体５００の開口の縁部にはりつけ
る。

【００１６】蓋体５１０を閉じると、電磁波シールドガ
スケットＡは、前記機械の筐体５００に押しつけられ
る。すると、表面側ベース部２１０と裏面側ベース部２
２０とが押しつぶされて、図２に示すような状態にな
る。すなわち、導電性布１００の裏面側が機械の筐体５
００に密着し、導電性布１００の表面側が蓋体５１０に
密着するのである。

【００１７】電磁波シールドガスケットＡがこのような
状態であると、筐体５００の開口を介して外部に電磁波
が漏洩するためには、必ず導電性布１００を通過しなけ
ればならなくなるため、電磁波の漏洩を防止することが
できる。また、蓋体５１０と筐体５００とは電磁波シー
ルドガスケットＡの導電性布１００によって導通してい
るので、蓋体５１０と筐体５００とのグランディングが
確保できる。

【００１８】次に、本発明の第２の実施の形態に係る電
磁波シールドガスケットＢについて図３を参照しつつ説
明する。この電磁波シールドガスケットＢが、上述した
電磁波シールドガスケットＡと相違する点は、前記電磁
波シールドガスケットＡのベース部２００がそれぞれ１
つの表面側ベース部２１０と裏面側ベース部２２０とか
ら構成されていたのに対し、ベース部２００が２つの表
面側ベース部２１０と１つの裏面側ベース部２２０とか
ら構成されている点である。

【００１９】すなわち、２つの表面側ベース部２１０
は、導電性布１００の表面側の両端縁部に１つずつ設け
られ、１つの裏面側ベース部２２０は前記２つの表面側
ベース部２１０とは重ならないように導電性布１００の
裏面側に設けられるのである。こためには、導電性布１
００の幅寸法をＷとすると、各ベース部２１０、２２０
の幅寸法はそれぞれＷ／３になる。

【００２０】このように構成された電磁波シールドガス
ケットＢは、機械の筐体５００の開口の縁部にはりつけ
られた状態で、蓋体５１０が閉じられると、図３（Ｂ）
に示すように、導電性布１００は筐体５００には２箇所
で、蓋体５１０には１箇所で密着する。これによって、
電磁波シールドガスケットＡと同様に電磁波の漏洩防止
と筐体５００と蓋体５１０とのグランディングの確保が
行われる。

【００２１】次に、本発明の第３の実施の形態に係る電
磁波シールドガスケットＣについて図４を参照しつつ説
明する。この電磁波シールドガスケットＣが、上述した
電磁波シールドガスケットＡと相違する点は、前記電磁
波シールドガスケットＡでは導電性布１００の幅寸法を
Ｗとした場合、両ベース部２１０、２２０の幅寸法がＷ
／２であったのに対して、導電性布１００の幅寸法をＷ
とした場合、両ベース部２１０、２２０の幅寸法がＷ／
２より小さく設定されている点である。

【００２２】すなわち、図４に示すように、導電性布１
００と両ベース部２１０、２２０の幅寸法が上述のよう
に設定されているため、両ベース部２１０、２２０を表
裏両面で重ならないようにすると、いずれのベース部２
１０、２２０も接しない部分が導電性布１００に形成さ
れるのである。他の点は、電磁波シールドガスケットＡ
と同様である。

【００２３】この電磁波シールドガスケットＣを上述の
場合と同様に、機械の筐体５００の開口と、これを閉塞
する蓋体５１０との間に介在させると、図４（Ｂ）に示
すようになる。この場合、導電性布１００の中央部の歪
みが電磁波シールドガスケットＡより少なくなるという
効果を有する。また、図４（Ｃ）に示すように、蓋体５
１０が完全には閉じることができない場合でも対応する
ことが可能となる。

【００２４】なお、上述した３つの電磁波シールドガス
ケットＡ〜Ｃでは、取付手段としての両面粘着テープ３
００を設けたが、この両面粘着テープ３００以外の取付
手段、例えば同等の接着剤等でもよいし、取付手段を設
けなくともよい。その場合には、前記筐体５００の側に
両面粘着テープ等の適宜な手段を設けることで、電磁波
シールドガスケットＡ〜Ｃを固定すればよいのである。

【００２５】次に、本発明の第４の実施の形態に係る電
磁波シールドガスケットＤについて図５を参照しつつ説
明する。この電磁波シールドガスケットＤは、導電性布
１００の表裏両面に点状に配置されたベース部４００を
有している。この場合の導電性布１００は帯状ではな
く、平面状になっている。そして、この導電性布１００
の表裏両面に重ならないようにベース部４００が点状に
配置されている。なお、ベース部４００は、ウレタン、
ＥＰＴ、シリコン等の可撓性を有する発泡体等や不織布
やフェルト、ニット等の可撓性を有する素材から構成さ
れている。

【００２６】この電磁波シールドガスケットＤでは、機
械の筐体５００の開口とそれを閉塞する蓋体５１０との
間に介在せさると、図５（Ｂ）に示すように、筐体５０
０と蓋体５１０とに導電性布１００が密着する。このた
め、より広い範囲で電磁波の漏洩を防止することが可能
になる。

【００２７】この第４の実施の形態に係る電磁波シール
ドガスケットＤでは、上述のような両面粘着テープ３０
０を使用することなく、筐体５００と蓋体５１０との間
に挟み込むようにする。または、四隅に両面粘着テープ
を設け、この両面粘着テープで電磁波シールドガスケッ
トＤを筐体５００に仮止めするようにしてもよい。

【００２８】

【発明の効果】請求項１に係る電磁波シールドガスケッ
トは、導電性を有する導電性布と、この導電性布の表裏
両面に取り付けられる可撓性を有するベース部とを備え
ており、前記ベース部は、導電性布の表面側に取り付け
られる表面側ベース部と、導電性布の裏面側に取り付け
られる裏面側ベース部とを有しており、両ベース部は、
導電性布の表裏面で重ならないようになっている。

【００２９】この電磁波シールドガスケットによると、
従来のようにベース部を導電性布で包み込む必要がない
ので、生産面からみた問題点がない。従って、従来品よ
り歩留りが向上し品質管理も容易となる。また、ベース
部を導電性布で包み込む従来品より導電性布の使用量を
低減することができる。しかも、電磁波の漏洩を遮断す
る能力は従来品と同等であり、グランディングの能力は
従来品以上である。

【００３０】また、請求項２に係る電磁波シールドガス
ケットは、導電性を有する導電性布と、この導電性布の
表裏両面に取り付けられる可撓性を有するベース部と、
このベース部の外面に添付される取付手段とを備えてお
り、前記ベース部は、導電性布の表面側に取り付けられ
る表面側ベース部と、導電性布の裏面側に取り付けられ
る裏面側ベース部とを有しており、両ベース部は、導電
性布の表裏面で重ならないようになっている。

【００３１】このため、この電磁波シールドガスケット
では、取付手段を用いて簡単に電磁波シールドガスケッ
トを機械の筐体等の取付対象物に取り付けることができ
る。他の点では請求項１に係るものと同様の効果を奏す
る。

【００３２】さらに、請求項３に係る電磁波シールドガ
スケットは、前記ベース部は、点状に配置されている。

【００３３】この電磁波シールドガスケットによると、
導電性布を面状に構成することが可能になるので、より
広い範囲における電磁波の漏洩の防止を図ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係る電磁波シール
ドガスケットの概略的断面図である。

【図２】本発明の第１の実施の形態に係る電磁波シール
ドガスケットの使用状態を示す概略的断面図である。

【図３】本発明の第２の実施の形態に係る電磁波シール
ドガスケットの図面であって、同図（Ａ）は概略的断面
図、同図（Ｂ）は使用状態を示す概略的断面図である。

【図４】本発明の第３の実施の形態に係る電磁波シール
ドガスケットの図面であって、同図（Ａ）は概略的断面
図、同図（Ｂ）は使用状態を示す概略的断面図、同図
（Ｃ）は使用状態を示す概略的断面図である。

【図５】本発明の第４の実施の形態に係る電磁波シール
ドガスケットの図面であって、同図（Ａ）は概略的平面
図及び正面図、同図（Ｂ）は使用状態を示す概略的断面
図である。

【図６】従来の電磁波シールドガスケットの概略的断面
図である。

【符号の説明】

１００導電性布２００ベース部２１０表面側ベース部２２０裏面側ベース部３００両面粘着テープ（取付手段）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】導電性を有する導電性布と、この導電性
布の表裏両面に取り付けられる可撓性を有するベース部
とを具備しており、前記ベース部は、導電性布の表面側
に取り付けられる表面側ベース部と、導電性布の裏面側
に取り付けられる裏面側ベース部とを有しており、両ベ
ース部は、導電性布の表裏面で重ならないことを特徴と
する電磁波シールドガスケット。
【請求項２】導電性を有する導電性布と、この導電性
布の表裏両面に取り付けられる可撓性を有するベース部
と、このベース部の外面に添付される取付手段とを具備
しており、前記ベース部は、導電性布の表面側に取り付
けられる表面側ベース部と、導電性布の裏面側に取り付
けられる裏面側ベース部とを有しており、両ベース部
は、導電性布の表裏面で重ならないことを特徴とする電
磁波シールドガスケット。
【請求項３】前記ベース部は、点状に配置されている
ことを特徴とする請求項１記載の電磁波シールドガスケ
ット。