JP2001175143A - 連続紙印刷装置 - Google Patents
連続紙印刷装置Info
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- JP2001175143A JP2001175143A JP35889799A JP35889799A JP2001175143A JP 2001175143 A JP2001175143 A JP 2001175143A JP 35889799 A JP35889799 A JP 35889799A JP 35889799 A JP35889799 A JP 35889799A JP 2001175143 A JP2001175143 A JP 2001175143A
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- Japan
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- sheet
- roller
- conveying
- toner image
- fixing
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- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】二重定着による文字太りが発生しない高品質印
刷を実現することが可能な連続紙印刷装置を提供する。 【解決手段】定着ローラ(11,12)の圧接状態の解除に同
期してプラーローラ(13)の制止状態を形成する手段(15)
を設けた。
刷を実現することが可能な連続紙印刷装置を提供する。 【解決手段】定着ローラ(11,12)の圧接状態の解除に同
期してプラーローラ(13)の制止状態を形成する手段(15)
を設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、長尺に連続した用
紙にトナー像を形成する連続紙印刷装置に関するもので
ある。
紙にトナー像を形成する連続紙印刷装置に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来例を図７および図８を用いて説明す
る。図７は印刷が停止している状態を示し、図８は印刷
中の状態を示している。図において、用紙１は搬送装置
２によってＡ方向に搬送され、転写部４で感光体３上に
形成されたトナー像が転写される。用紙１は用紙ガイド
９を経て予熱板１０で予備加熱され、対向する加熱ロー
ラ１１および加圧ローラ１２のニップ部Ｐ１で加熱さ
れ、矢印Ｆ３の方向に加圧されて用紙１上に転写された
トナー像を定着する。定着終了した用紙１は、ニップ部
Ｐ３で矢印Ｆ２の方向に圧力を加えられたアイドラロー
ラ１４が圧接するプラーローラ１３によりニップ部Ｐ１
とニップ部Ｐ３との間で用紙弛みを起こさないよう適度
な搬送力を与えながら搬送される。
る。図７は印刷が停止している状態を示し、図８は印刷
中の状態を示している。図において、用紙１は搬送装置
２によってＡ方向に搬送され、転写部４で感光体３上に
形成されたトナー像が転写される。用紙１は用紙ガイド
９を経て予熱板１０で予備加熱され、対向する加熱ロー
ラ１１および加圧ローラ１２のニップ部Ｐ１で加熱さ
れ、矢印Ｆ３の方向に加圧されて用紙１上に転写された
トナー像を定着する。定着終了した用紙１は、ニップ部
Ｐ３で矢印Ｆ２の方向に圧力を加えられたアイドラロー
ラ１４が圧接するプラーローラ１３によりニップ部Ｐ１
とニップ部Ｐ３との間で用紙弛みを起こさないよう適度
な搬送力を与えながら搬送される。
【０００３】バッファ６は、スプリング８を有し矢印Ｅ
方向に回動可能なアーム７に支持されており、用紙１が
搬送中に幅方向および搬送方向などに弛みを生じた場合
に、これを補正するようコントローラして、均一な平面
状態で予熱板１０および加熱ローラ１１に供給するよう
に、矢印Ｆ１の方向に押圧して、用紙１へ適度な張力を
与えている。
方向に回動可能なアーム７に支持されており、用紙１が
搬送中に幅方向および搬送方向などに弛みを生じた場合
に、これを補正するようコントローラして、均一な平面
状態で予熱板１０および加熱ローラ１１に供給するよう
に、矢印Ｆ１の方向に押圧して、用紙１へ適度な張力を
与えている。
【０００４】印刷中、バッファ６の押圧による矢印Ｂ方
向の張力は、印刷速度に同期し、矢印Ｄ方向に回転する
加熱ローラ１０および矢印Ｆ３の方向に圧接する加圧ロ
ーラ１２の搬送力の方が遥かに大きいためバッファ６の
影響は殆ど受けていない。
向の張力は、印刷速度に同期し、矢印Ｄ方向に回転する
加熱ローラ１０および矢印Ｆ３の方向に圧接する加圧ロ
ーラ１２の搬送力の方が遥かに大きいためバッファ６の
影響は殆ど受けていない。
【０００５】図２において、加熱ローラ１１およびプラ
ーローラ１３の回転は停止し、加熱ローラ１１から加圧
ローラ１２が引き離される。用紙１は加熱ローラ１１に
よる挟持力を失うので、バッファ６はスプリング８の復
元力により矢印Ｆ１方向に回動し、矢印Ｂ方向の張力が
プラーローラ１３およびアイドルローラ１４間にかかっ
てくる。
ーローラ１３の回転は停止し、加熱ローラ１１から加圧
ローラ１２が引き離される。用紙１は加熱ローラ１１に
よる挟持力を失うので、バッファ６はスプリング８の復
元力により矢印Ｆ１方向に回動し、矢印Ｂ方向の張力が
プラーローラ１３およびアイドルローラ１４間にかかっ
てくる。
【０００６】ここで、プラーローラ１３の構成および動
作を図３および図４で説明する。駆動軸１９の駆動力
は、軸方向にスライド可能なローラ１８に伝達され、さ
らにローラ１７に伝達される。ローラ１７は、ローラ１
８に回転可能に構成されていて、ローラ１７の駆動力は
接面２１,２２で摩擦伝達されている。
作を図３および図４で説明する。駆動軸１９の駆動力
は、軸方向にスライド可能なローラ１８に伝達され、さ
らにローラ１７に伝達される。ローラ１７は、ローラ１
８に回転可能に構成されていて、ローラ１７の駆動力は
接面２１,２２で摩擦伝達されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】この駆動力はスプリン
グ２０によるＦ５方向の荷重により設定される。ローラ
１７外周には、ローラ１７と一体で回転するローラ１６
が組み込んで有り、印刷時はローラ１６、アイドラロー
ラ１４間で用紙を方向Ｆの圧力で挟み搬送する。印刷停
止時、上述のプラーローラ１３でバッファの荷重と釣り
合うよう保持する必要がある。この荷重の釣り合いが図
れないで、プラーローラ１３の保持力が強くなった場
合、プラーローラ１３が搬送を開始した時、停止した接
面２１,２２でスリップせずに、ローラ１６により用紙
１を搬送方向Ａにバッファの張力と平衡状態になる位置
Ｐ２′まで引き込む事になる。この状態で印刷が開始さ
れると、位置Ｐ１、Ｐ２′間の未定着部分は定着され内
で残ってしまう。
グ２０によるＦ５方向の荷重により設定される。ローラ
１７外周には、ローラ１７と一体で回転するローラ１６
が組み込んで有り、印刷時はローラ１６、アイドラロー
ラ１４間で用紙を方向Ｆの圧力で挟み搬送する。印刷停
止時、上述のプラーローラ１３でバッファの荷重と釣り
合うよう保持する必要がある。この荷重の釣り合いが図
れないで、プラーローラ１３の保持力が強くなった場
合、プラーローラ１３が搬送を開始した時、停止した接
面２１,２２でスリップせずに、ローラ１６により用紙
１を搬送方向Ａにバッファの張力と平衡状態になる位置
Ｐ２′まで引き込む事になる。この状態で印刷が開始さ
れると、位置Ｐ１、Ｐ２′間の未定着部分は定着され内
で残ってしまう。
【０００８】反対に、プラーローラ１３の保持力が弱く
なった場合、バッファ６の張力によって方向Ｂに戻され
るので、位置Ｐ１はＰ２に移動する。このままの状態で
加熱ローラにより定着搬送されると、位置Ｐ１、Ｐ２の
範囲は定着ローラのニップ部を二回通過する、いわゆる
二重定着となるので、その部分だけ文字太りが生じてし
まうといった印刷品質上の問題を招いてしまう。
なった場合、バッファ６の張力によって方向Ｂに戻され
るので、位置Ｐ１はＰ２に移動する。このままの状態で
加熱ローラにより定着搬送されると、位置Ｐ１、Ｐ２の
範囲は定着ローラのニップ部を二回通過する、いわゆる
二重定着となるので、その部分だけ文字太りが生じてし
まうといった印刷品質上の問題を招いてしまう。
【０００９】本発明の目的は、二重定着による文字太り
が発生しない高品質印刷を実現することが可能な連続紙
印刷装置を提供することにある。
が発生しない高品質印刷を実現することが可能な連続紙
印刷装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記の目的は、感光体上
に形成されたトナー像を用紙に転写させる転写部と、ト
ナー像が転写された用紙を搬送する搬送手段と、前記搬
送手段に対し用紙搬送方向下流側に設けられ、前記トナ
ー像を保持した用紙を挟持搬送しながら加熱加圧し、ト
ナー像を用紙に定着させる一対の定着ローラと、前記搬
送手段と定着ローラとの間に掛け渡された用紙背面に対
し圧接可能に支持され、前記搬送手段および定着ローラ
の搬送速度差に起因して発生する用紙の張りおよび弛み
を吸収するバッファ手段と、前記定着ローラに対し用紙
搬送方向下流側に設けられ、用紙搬送を行うプラーロー
ラとを備えた連続紙印刷装置において、前記定着ローラ
の圧接状態の解除に同期して前記プラーローラの制止状
態を形成する手段を備えることにより達成される。
に形成されたトナー像を用紙に転写させる転写部と、ト
ナー像が転写された用紙を搬送する搬送手段と、前記搬
送手段に対し用紙搬送方向下流側に設けられ、前記トナ
ー像を保持した用紙を挟持搬送しながら加熱加圧し、ト
ナー像を用紙に定着させる一対の定着ローラと、前記搬
送手段と定着ローラとの間に掛け渡された用紙背面に対
し圧接可能に支持され、前記搬送手段および定着ローラ
の搬送速度差に起因して発生する用紙の張りおよび弛み
を吸収するバッファ手段と、前記定着ローラに対し用紙
搬送方向下流側に設けられ、用紙搬送を行うプラーロー
ラとを備えた連続紙印刷装置において、前記定着ローラ
の圧接状態の解除に同期して前記プラーローラの制止状
態を形成する手段を備えることにより達成される。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図１お
よび図２を用いて説明する。図１は印刷が停止している
状態を示し、図２は印刷中の状態を示している。なお、
図７および図８の説明と同等の部材については同一符号
を付し、その説明を省略する。
よび図２を用いて説明する。図１は印刷が停止している
状態を示し、図２は印刷中の状態を示している。なお、
図７および図８の説明と同等の部材については同一符号
を付し、その説明を省略する。
【００１２】本発明と図７および図８に示した従来例と
で異なる点は、プラーローラ１３の背後に制止部材１５
を設けた点にある。即ち、印刷停止時は、バッファ６に
よる矢印Ｂ方向の張力により、用紙１は用紙搬送方向と
反対側の方向に引き戻されぬ様、プラーローラ１３の回
転を制止させる必要がある。
で異なる点は、プラーローラ１３の背後に制止部材１５
を設けた点にある。即ち、印刷停止時は、バッファ６に
よる矢印Ｂ方向の張力により、用紙１は用紙搬送方向と
反対側の方向に引き戻されぬ様、プラーローラ１３の回
転を制止させる必要がある。
【００１３】制止部材１５は、上述のバッファ６による
用紙の引き戻しを抑制する為、印刷停止時にプラーロー
ラ１３の背後に接圧し、プラーローラ１３を構成するロ
ーラ１７（図３,図４参照）の反搬送方向への回転を制
止している。この制止作用により、図４に示した接面２
０,２１の圧力に影響されず、アイドラローラ１４の方
向Ｆ２の圧力のみが作用するので、用紙１の保持が容易
になる。
用紙の引き戻しを抑制する為、印刷停止時にプラーロー
ラ１３の背後に接圧し、プラーローラ１３を構成するロ
ーラ１７（図３,図４参照）の反搬送方向への回転を制
止している。この制止作用により、図４に示した接面２
０,２１の圧力に影響されず、アイドラローラ１４の方
向Ｆ２の圧力のみが作用するので、用紙１の保持が容易
になる。
【００１４】ここで、制止部材１５は、アーム３０によ
り加圧ローラ１２に支持されており、支点２９を中心に
制止部材１５および加圧ローラ１２が連動して、回動す
るよう構成されている。
り加圧ローラ１２に支持されており、支点２９を中心に
制止部材１５および加圧ローラ１２が連動して、回動す
るよう構成されている。
【００１５】図１に示す印刷停止時は、加圧ローラ１２
が加熱ローラ１１から離れる方向に回動し、制止部材１
５は加熱ローラ１１に近ずく方向に回動してプラーロー
ラ１３に圧接する。
が加熱ローラ１１から離れる方向に回動し、制止部材１
５は加熱ローラ１１に近ずく方向に回動してプラーロー
ラ１３に圧接する。
【００１６】図２に示す印刷時は、加圧ローラ１２が加
熱ローラ１１に圧接する方向に回動し、制止部材１５は
加熱ローラ１１から離れる方向に回動してプラーローラ
１３から離れる。
熱ローラ１１に圧接する方向に回動し、制止部材１５は
加熱ローラ１１から離れる方向に回動してプラーローラ
１３から離れる。
【００１７】制止部材１５の他の実施例を図５および図
６に示す。制止部材１５は、支点２５で回動可能に支持
れたアーム２４の端部に固定されている。アーム２４の
他端にはスプリング２７が設けられいる。スプリング２
７と支点２５間には、加熱ローラ１１と加圧ローラ１２
の回動タイミングに同期して動作するモータ２８により
駆動されるカム２６を配置している。
６に示す。制止部材１５は、支点２５で回動可能に支持
れたアーム２４の端部に固定されている。アーム２４の
他端にはスプリング２７が設けられいる。スプリング２
７と支点２５間には、加熱ローラ１１と加圧ローラ１２
の回動タイミングに同期して動作するモータ２８により
駆動されるカム２６を配置している。
【００１８】図５は印刷停止直後を示し、加熱ローラ１
１から加圧ローラ１２が離れるタイミングに同期してモ
ータ２８が、支点２５を中心にして取り付けられたアー
ム２４をスプリング２７によりプラーローラ１３方向に
回動するようにカム２６を駆動する。そして、アーム２
４端部に固定した制止部材１５をプラーローラ１３に押
圧し、プラーローラ１３の回転を抑制する。
１から加圧ローラ１２が離れるタイミングに同期してモ
ータ２８が、支点２５を中心にして取り付けられたアー
ム２４をスプリング２７によりプラーローラ１３方向に
回動するようにカム２６を駆動する。そして、アーム２
４端部に固定した制止部材１５をプラーローラ１３に押
圧し、プラーローラ１３の回転を抑制する。
【００１９】図６は印刷開始直後を示し、加熱ローラ１
１に加圧ローラ１２が圧接するタイミングに同期してモ
ータ２８が、支点２５を中心にして取り付けられたアー
ム２４をスプリング２７によりプラーローラ１３から離
れる方向にカム２６を駆動する。そして、アーム２４端
部に固定された制止材１５をプラーローラ１３に影響し
ない距離まで移動する。
１に加圧ローラ１２が圧接するタイミングに同期してモ
ータ２８が、支点２５を中心にして取り付けられたアー
ム２４をスプリング２７によりプラーローラ１３から離
れる方向にカム２６を駆動する。そして、アーム２４端
部に固定された制止材１５をプラーローラ１３に影響し
ない距離まで移動する。
【００２０】以上説明した機構によれば、印刷停止した
用紙がプラーローラ１３で保持可能になる。プラーロー
ラ１３は、制止部材１５により回転を止められ用紙１を
保持できるのでプラーローラ１３に駆動力を付加するス
プリング２０の圧力に影響されなくて済む。
用紙がプラーローラ１３で保持可能になる。プラーロー
ラ１３は、制止部材１５により回転を止められ用紙１を
保持できるのでプラーローラ１３に駆動力を付加するス
プリング２０の圧力に影響されなくて済む。
【００２１】
【発明の効果】以上述べた様に本発明によればは、二重
定着による文字太りが発生しない高品質印刷を実現する
ことが可能な連続紙印刷装置を提供することができる。
定着による文字太りが発生しない高品質印刷を実現する
ことが可能な連続紙印刷装置を提供することができる。
【図１】本発明の一実施例を示す連続紙印刷装置の概略
構成図。
構成図。
【図２】本発明の一実施例を示す連続紙印刷装置の概略
構成図。
構成図。
【図３】プラーローラの詳細構成図。
【図４】プラーローラの詳細構成図。
【図５】本発明の他の実施例を示す概略構成図。
【図６】本発明の他の実施例を示す概略構成図。
【図７】従来例を示す連続紙印刷装置の概略構成図。
【図８】従来例を示す連続紙印刷装置の概略構成図。
１…用紙、２…搬送装置、６…バッファ、１１…加熱ロ
ーラ、１２…加圧ローラ、１３…プラーローラ、１４…
アイドラローラ、１５…制止部材。
ーラ、１２…加圧ローラ、１３…プラーローラ、１４…
アイドラローラ、１５…制止部材。
フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H027 ED16 ED25 EE05 EF12 2H033 AA01 BA08 BB01 BB28 BB35 BB37 CA32 2H072 AB20 CA01 CA02 HA04 JA00 JA02 3F103 AA02 BA03 BA25
Claims (2)
- 【請求項１】感光体上に形成されたトナー像を用紙に転
写させる転写部と、トナー像が転写された用紙を搬送す
る搬送手段と、前記搬送手段に対し用紙搬送方向下流側
に設けられ、前記トナー像を保持した用紙を挟持搬送し
ながら加熱加圧し、トナー像を用紙に定着させる一対の
定着ローラと、前記搬送手段と定着ローラとの間に掛け
渡された用紙背面に対し圧接可能に支持され、前記搬送
手段および定着ローラの搬送速度差に起因して発生する
用紙の張りおよび弛みを吸収するバッファ手段と、前記
定着ローラに対し用紙搬送方向下流側に設けられ、用紙
搬送を行うプラーローラとを備えた連続紙印刷装置にお
いて、前記定着ローラの圧接状態の解除に同期して前記
プラーローラの制止状態を形成する手段を備えたことを
特徴とする連続紙印刷装置。 - 【請求項２】感光体上に形成されたトナー像を用紙に転
写させる転写部と、トナー像が転写された用紙を搬送す
る搬送手段と、前記搬送手段に対し用紙搬送方向下流側
に設けられ、前記トナー像を保持した用紙を挟持搬送し
ながら加熱加圧し、トナー像を用紙に定着させる一対の
定着ローラと、前記搬送手段と定着ローラとの間に掛け
渡された用紙背面に対し圧接可能に支持され、前記搬送
手段および定着ローラの搬送速度差に起因して発生する
用紙の張りおよび弛みを吸収するバッファ手段とを備え
た連続紙印刷装置において、用紙搬送路上に、前記定着
ローラの圧接状態の解除に伴う前記バッファ手段の自由
運動によって発生する用紙の引き戻しを阻止する手段を
備えたことを特徴とする連続紙印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35889799A JP2001175143A (ja) | 1999-12-17 | 1999-12-17 | 連続紙印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35889799A JP2001175143A (ja) | 1999-12-17 | 1999-12-17 | 連続紙印刷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001175143A true JP2001175143A (ja) | 2001-06-29 |
Family
ID=18461676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35889799A Pending JP2001175143A (ja) | 1999-12-17 | 1999-12-17 | 連続紙印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001175143A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017032914A (ja) * | 2015-08-05 | 2017-02-09 | コニカミノルタ株式会社 | 画像形成装置 |
| JP2021039250A (ja) * | 2019-09-04 | 2021-03-11 | コニカミノルタ株式会社 | 画像形成装置 |
-
1999
- 1999-12-17 JP JP35889799A patent/JP2001175143A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017032914A (ja) * | 2015-08-05 | 2017-02-09 | コニカミノルタ株式会社 | 画像形成装置 |
| US10627766B2 (en) | 2015-08-05 | 2020-04-21 | Konica Minolta, Inc. | Image forming apparatus |
| JP2021039250A (ja) * | 2019-09-04 | 2021-03-11 | コニカミノルタ株式会社 | 画像形成装置 |
| JP7354701B2 (ja) | 2019-09-04 | 2023-10-03 | コニカミノルタ株式会社 | 画像形成装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050325 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080401 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080528 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20081010 |
|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20081028 |