JP2001167932A - コイル部品 - Google Patents
コイル部品Info
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- JP2001167932A JP2001167932A JP34845699A JP34845699A JP2001167932A JP 2001167932 A JP2001167932 A JP 2001167932A JP 34845699 A JP34845699 A JP 34845699A JP 34845699 A JP34845699 A JP 34845699A JP 2001167932 A JP2001167932 A JP 2001167932A
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- split core
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は各種電子機器に使用されるコイル部
品に関するものであり、巻線の印加電流を増加した大電
流対応時においても磁気飽和を起こさず、漏れ磁束の少
ない高品質のコイル部品を提供することを目的とする。 【解決手段】 上下方向に貫通孔を有した巻線１に、第
１分割コア２として中脚部に磁気ギャップとなる空隙部
４を設けたＥ型のダストコアを上側に、第２分割コア３
としてＩ型のＮｉ系コアを下側に挿入し組み合わせた構
成としている。
品に関するものであり、巻線の印加電流を増加した大電
流対応時においても磁気飽和を起こさず、漏れ磁束の少
ない高品質のコイル部品を提供することを目的とする。 【解決手段】 上下方向に貫通孔を有した巻線１に、第
１分割コア２として中脚部に磁気ギャップとなる空隙部
４を設けたＥ型のダストコアを上側に、第２分割コア３
としてＩ型のＮｉ系コアを下側に挿入し組み合わせた構
成としている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は各種電子機器に使用
されるコイル部品に関するものである。
されるコイル部品に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】以下、従来のコイル部品について、図面
を参照しながら説明する。
を参照しながら説明する。
【０００３】図６は第１分割コアおよび第２分割コアに
Ｍｎ系コアを用いたコイル部品の断面図、図７は同コイ
ル部品の斜視図、図８は同コイル部品の巻線への印加電
流に対するインダクタンス値および下方への漏れ磁束の
関係を示す特性波形図であり、図８において、（Ｂ）は
巻線印加電流とインダクタンスの関係を示した特性波
形、（ｂ）は巻線印加電流と下方への漏れ磁束の関係を
示した特性波形である。
Ｍｎ系コアを用いたコイル部品の断面図、図７は同コイ
ル部品の斜視図、図８は同コイル部品の巻線への印加電
流に対するインダクタンス値および下方への漏れ磁束の
関係を示す特性波形図であり、図８において、（Ｂ）は
巻線印加電流とインダクタンスの関係を示した特性波
形、（ｂ）は巻線印加電流と下方への漏れ磁束の関係を
示した特性波形である。
【０００４】図６、図７において、従来のコイル部品
は、上下方向に有した貫通孔を取り囲むように、この貫
通孔の外側に巻回配置した巻線２１と、貫通孔に挿入し
た閉磁路コアと、巻線２１を被覆した外装部２６と、巻
線２１に接続した端子２５とを備えている。なお２４は
空隙部である。
は、上下方向に有した貫通孔を取り囲むように、この貫
通孔の外側に巻回配置した巻線２１と、貫通孔に挿入し
た閉磁路コアと、巻線２１を被覆した外装部２６と、巻
線２１に接続した端子２５とを備えている。なお２４は
空隙部である。
【０００５】また、閉磁路コアはＭｎ系コアからなるＥ
型の第１分割コア２２とＩ型の第２分割コア２３とを組
み合わせて形成するとともに、第１分割コア２２を上側
に、第２分割コア２３を下側に配置している。
型の第１分割コア２２とＩ型の第２分割コア２３とを組
み合わせて形成するとともに、第１分割コア２２を上側
に、第２分割コア２３を下側に配置している。
【０００６】このとき、巻線２１への印加電流に対する
インダクタンス値および下方への漏れ磁束の特性波形
は、図８に示すようになる。
インダクタンス値および下方への漏れ磁束の特性波形
は、図８に示すようになる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】近年、情報化社会が進
む中で、各種電子機器は大量の情報を高速に処理する事
が求められ、電子回路およびコイル部品としては大電流
化対応が求められている。
む中で、各種電子機器は大量の情報を高速に処理する事
が求められ、電子回路およびコイル部品としては大電流
化対応が求められている。
【０００８】しかしながら、上記従来の構成において
は、巻線２１への印加電流を増加すると図８に示すよう
に大電流対応時に第１分割コア２２および第２分割コア
が磁気飽和を発生し、急激にインダクタンスが低下する
とともに、磁気飽和に起因する漏れ磁束によって、実装
基板への実装時、周辺部品に配線パターンを介してノイ
ズが発生し、電子回路に誤動作が発生するという問題点
を有していた。
は、巻線２１への印加電流を増加すると図８に示すよう
に大電流対応時に第１分割コア２２および第２分割コア
が磁気飽和を発生し、急激にインダクタンスが低下する
とともに、磁気飽和に起因する漏れ磁束によって、実装
基板への実装時、周辺部品に配線パターンを介してノイ
ズが発生し、電子回路に誤動作が発生するという問題点
を有していた。
【０００９】本発明は上記問題点を解決するもので、巻
線への印加電流を増加した大電流対応時においても、磁
気飽和が生じず、インダクタンスの低下を抑制して信頼
性を向上させるとともに、周辺部品に対するノイズの影
響を抑制して電子回路の誤動作を防止したコイル部品を
提供することを目的としている。
線への印加電流を増加した大電流対応時においても、磁
気飽和が生じず、インダクタンスの低下を抑制して信頼
性を向上させるとともに、周辺部品に対するノイズの影
響を抑制して電子回路の誤動作を防止したコイル部品を
提供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明のコイル部品は上下方向に有した貫通孔を取り
囲むように、前記貫通孔の外側に巻回配置した巻線と、
前記貫通孔に挿入したコアとを備え、前記コアは、第１
分割コアと第２分割コアとを組み合わせて閉磁路コアを
形成するとともに、前記第１分割コアを上側に、前記第
２分割コアを下側に配置しており、前記第１分割コアは
前記第２分割コアよりも最大磁束密度を大きくするとと
もに、第２分割コアは第１分割コアよりも透磁率を大き
くしたコイル部品とした構成である。
に本発明のコイル部品は上下方向に有した貫通孔を取り
囲むように、前記貫通孔の外側に巻回配置した巻線と、
前記貫通孔に挿入したコアとを備え、前記コアは、第１
分割コアと第２分割コアとを組み合わせて閉磁路コアを
形成するとともに、前記第１分割コアを上側に、前記第
２分割コアを下側に配置しており、前記第１分割コアは
前記第２分割コアよりも最大磁束密度を大きくするとと
もに、第２分割コアは第１分割コアよりも透磁率を大き
くしたコイル部品とした構成である。
【００１１】上記構成により、第１分割コアは第２分割
コアよりも最大磁束密度を大きくするので、巻線への印
加電流を増加した大電流対応時においても磁気飽和が生
じず、また、第２分割コアは第１分割コアよりも透磁率
を大きくするので、漏れ磁束が低減でき、実装基板の配
線パターンを介して周辺部品へ影響を与えるノイズの発
生も抑制できる。
コアよりも最大磁束密度を大きくするので、巻線への印
加電流を増加した大電流対応時においても磁気飽和が生
じず、また、第２分割コアは第１分割コアよりも透磁率
を大きくするので、漏れ磁束が低減でき、実装基板の配
線パターンを介して周辺部品へ影響を与えるノイズの発
生も抑制できる。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１記載の発明は、
上下方向に有した貫通孔を取り囲むように、前記貫通孔
の外側に巻回配置した巻線と、前記貫通孔に挿入したコ
アとを備え、前記コアは、第１分割コアと第２分割コア
とを組み合わせて閉磁路コアを形成するとともに、前記
第１分割コアを上側に、前記第２分割コアを下側に配置
しており、前記第１分割コアは前記第２分割コアよりも
最大磁束密度を大きくするとともに、第２分割コアは第
１分割コアよりも透磁率を大きくしたものであり、上側
の第１分割コアに最大磁束密度の大きいコアを使用する
ため、巻線への印加電流を増加した大電流対応時におい
ても、コアが磁気飽和せず、また下側の第２分割コアに
透磁率の大きいコアを使用するため、漏れ磁束が低減で
き、実装基板の配線パターンを介して周辺部品へ影響を
与えるノイズの発生も抑制できる。
上下方向に有した貫通孔を取り囲むように、前記貫通孔
の外側に巻回配置した巻線と、前記貫通孔に挿入したコ
アとを備え、前記コアは、第１分割コアと第２分割コア
とを組み合わせて閉磁路コアを形成するとともに、前記
第１分割コアを上側に、前記第２分割コアを下側に配置
しており、前記第１分割コアは前記第２分割コアよりも
最大磁束密度を大きくするとともに、第２分割コアは第
１分割コアよりも透磁率を大きくしたものであり、上側
の第１分割コアに最大磁束密度の大きいコアを使用する
ため、巻線への印加電流を増加した大電流対応時におい
ても、コアが磁気飽和せず、また下側の第２分割コアに
透磁率の大きいコアを使用するため、漏れ磁束が低減で
き、実装基板の配線パターンを介して周辺部品へ影響を
与えるノイズの発生も抑制できる。
【００１３】請求項２に記載の発明は請求項１記載の発
明において、第２分割コアの絶縁抵抗値をＭｎ系コアの
絶縁抵抗値よりも大きくしているため、本コイル部品の
下部に実装基板のパターンが配線でき、高密度化設計が
可能となる。
明において、第２分割コアの絶縁抵抗値をＭｎ系コアの
絶縁抵抗値よりも大きくしているため、本コイル部品の
下部に実装基板のパターンが配線でき、高密度化設計が
可能となる。
【００１４】請求項３に記載の発明は請求項１記載の発
明において、第２分割コアの絶縁抵抗値を５０ＭΩ以上
有しており、本コイル部品の下部に実装基板のパターン
が配線でき、高密度化設計が可能となる。
明において、第２分割コアの絶縁抵抗値を５０ＭΩ以上
有しており、本コイル部品の下部に実装基板のパターン
が配線でき、高密度化設計が可能となる。
【００１５】請求項４に記載の発明は請求項１記載の発
明において、第１分割コアをダストコアにするととも
に、第２分割コアをＮｉ系コアとしたものであり、請求
項１記載および請求項２記載の発明と同じ効果が得られ
る。
明において、第１分割コアをダストコアにするととも
に、第２分割コアをＮｉ系コアとしたものであり、請求
項１記載および請求項２記載の発明と同じ効果が得られ
る。
【００１６】請求項５に記載の発明は請求項１記載の発
明において、第１分割コアをダストコアにするととも
に、第２分割コアをＭｇ系コアとしたものであり、請求
項１記載および請求項２記載の発明と同じ効果が得られ
る。
明において、第１分割コアをダストコアにするととも
に、第２分割コアをＭｇ系コアとしたものであり、請求
項１記載および請求項２記載の発明と同じ効果が得られ
る。
【００１７】請求項６に記載の発明は請求項１記載の発
明において、第１分割コアを２つの側脚部と前記側脚部
の間に位置する中脚部を有したＥ型形状コアにするとと
もに、第２分割コアを平板状のＩ型形状コアにし、前記
Ｅ型形状コアの前記中脚部と前記Ｉ型形状コアとの間に
空隙部を形成したものであり、漏れ磁束を増加させるこ
となくコイル部品の磁気飽和を起こさない漏れ磁束の少
ない大電流対応のコイル部品を供給することが可能とな
る。
明において、第１分割コアを２つの側脚部と前記側脚部
の間に位置する中脚部を有したＥ型形状コアにするとと
もに、第２分割コアを平板状のＩ型形状コアにし、前記
Ｅ型形状コアの前記中脚部と前記Ｉ型形状コアとの間に
空隙部を形成したものであり、漏れ磁束を増加させるこ
となくコイル部品の磁気飽和を起こさない漏れ磁束の少
ない大電流対応のコイル部品を供給することが可能とな
る。
【００１８】以下本発明の実施の形態について図面を用
いて具体的に説明する。
いて具体的に説明する。
【００１９】（実施の形態１）本発明の第１の実施の形
態について図１〜図３を用いて説明する。
態について図１〜図３を用いて説明する。
【００２０】図１は本発明の第１の実施の形態における
コイル部品の断面図、図２は同コイル部品の斜視図、図
３は同コイル部品の巻線への印加電流に対するインダク
タンス値および下方への漏れ磁束の関係を示す特性波形
図である。
コイル部品の断面図、図２は同コイル部品の斜視図、図
３は同コイル部品の巻線への印加電流に対するインダク
タンス値および下方への漏れ磁束の関係を示す特性波形
図である。
【００２１】また、図３において、（Ａ）は第１分割コ
アとしてダストコアを第２分割コアとしてＮｉ系コアを
用いた本発明の第１の実施の形態におけるコイル部品の
巻線印加電流とインダクタンスの関係を示した特性波
形、（ａ）は同コイル部品の巻線印加電流と下方への漏
れ磁束の関係を示した特性波形であり、（Ｂ）は第１分
割コアおよび第２分割コアとしてＭｎ系コアを用いたコ
イル部品の巻線印加電流とインダクタンスの関係を示し
た特性波形、（ｂ）は同コイル部品の巻線印加電流と下
方への漏れ磁束の関係を示した特性波形であり、（Ｃ）
は第１分割コアおよび第２分割コアとしてダストコアを
用いたコイル部品の巻線印加電流とインダクタンスの関
係を示した特性波形、（ｃ）は同コイル部品の巻線印加
電流と下方への漏れ磁束の関係を示した特性波形であ
る。
アとしてダストコアを第２分割コアとしてＮｉ系コアを
用いた本発明の第１の実施の形態におけるコイル部品の
巻線印加電流とインダクタンスの関係を示した特性波
形、（ａ）は同コイル部品の巻線印加電流と下方への漏
れ磁束の関係を示した特性波形であり、（Ｂ）は第１分
割コアおよび第２分割コアとしてＭｎ系コアを用いたコ
イル部品の巻線印加電流とインダクタンスの関係を示し
た特性波形、（ｂ）は同コイル部品の巻線印加電流と下
方への漏れ磁束の関係を示した特性波形であり、（Ｃ）
は第１分割コアおよび第２分割コアとしてダストコアを
用いたコイル部品の巻線印加電流とインダクタンスの関
係を示した特性波形、（ｃ）は同コイル部品の巻線印加
電流と下方への漏れ磁束の関係を示した特性波形であ
る。
【００２２】図１〜図３において、本発明の第１の実施
の形態におけるコイル部品は、上下方向に貫通孔を有し
た巻線１に、第１分割コア２として中脚部に磁気ギャッ
プとなる空隙部４を設けたＥ型のダストコアを上側に、
第２分割コア３としてＩ型のＮｉ系コアを下側に挿入し
組み合わせた構成としている。なお５は端子である。
の形態におけるコイル部品は、上下方向に貫通孔を有し
た巻線１に、第１分割コア２として中脚部に磁気ギャッ
プとなる空隙部４を設けたＥ型のダストコアを上側に、
第２分割コア３としてＩ型のＮｉ系コアを下側に挿入し
組み合わせた構成としている。なお５は端子である。
【００２３】上記構成により、第１分割コア２には、最
大磁束密度を大きいダストコアを使用するため、巻線１
への印加電流を増加した大電流対応時においても、図３
に示す（Ａ）のようにコアが磁気飽和せず、急激なイン
ダクタンスの変化もない。
大磁束密度を大きいダストコアを使用するため、巻線１
への印加電流を増加した大電流対応時においても、図３
に示す（Ａ）のようにコアが磁気飽和せず、急激なイン
ダクタンスの変化もない。
【００２４】また、第２分割コア３には、第１分割コア
２として用いたダストコアよりも透磁率が大きいＮｉ系
コアを使用するため、図３に示す（ａ）のように、漏れ
磁束を低減し、実装基板の配線パターンを介して、周辺
部品に与えるノイズの影響を抑制することができる。
２として用いたダストコアよりも透磁率が大きいＮｉ系
コアを使用するため、図３に示す（ａ）のように、漏れ
磁束を低減し、実装基板の配線パターンを介して、周辺
部品に与えるノイズの影響を抑制することができる。
【００２５】さらに、第２分割コア３には、Ｍｎ系コア
よりも絶縁抵抗値が大きいＮｉ系コアを使用するため、
コイル部品の下部に実装基板のパターンが配線でき高密
度設計化が可となる。
よりも絶縁抵抗値が大きいＮｉ系コアを使用するため、
コイル部品の下部に実装基板のパターンが配線でき高密
度設計化が可となる。
【００２６】（実施の形態２）次に本発明の第２の実施
の形態について図４を用いて説明する。基本的な構成は
第１の実施の形態と同一である。図４は本発明の第２の
実施の形態におけるコイル部品の断面図であり、６はＩ
型のＭｇ系コアからなる第２分割コアで効果は第１の実
施の形態と同一であり、巻線印加電流とインダクタンス
および漏れ磁束の関係も図３に示す（Ａ），（ａ）と同
等レベルである。
の形態について図４を用いて説明する。基本的な構成は
第１の実施の形態と同一である。図４は本発明の第２の
実施の形態におけるコイル部品の断面図であり、６はＩ
型のＭｇ系コアからなる第２分割コアで効果は第１の実
施の形態と同一であり、巻線印加電流とインダクタンス
および漏れ磁束の関係も図３に示す（Ａ），（ａ）と同
等レベルである。
【００２７】（実施の形態３）次に本発明の第３の実施
の形態について図５を用いて説明する。基本的な構成は
第１の実施の形態と同一である。図５は本発明の第３の
実施の形態におけるコイル部品の断面図であり、７はＥ
型のダストコアからなる第１分割コア、８は磁気ギャッ
プとなる凹型の空隙部４を設けたＩ型のＮｉ系コアから
なる第２分割コアで、効果は第１の実施の形態と同一で
ある。
の形態について図５を用いて説明する。基本的な構成は
第１の実施の形態と同一である。図５は本発明の第３の
実施の形態におけるコイル部品の断面図であり、７はＥ
型のダストコアからなる第１分割コア、８は磁気ギャッ
プとなる凹型の空隙部４を設けたＩ型のＮｉ系コアから
なる第２分割コアで、効果は第１の実施の形態と同一で
ある。
【００２８】上記構成により、Ｉ型のＮｉ系コアからな
る第２分割コア８に凹型の磁気ギャップとなる空隙部４
を設けているため、磁気ギャップの調整が第２分割コア
の厚み方向以外に幅方向でも調整が可能となるため、磁
気ギャップとなる空隙部４の微調整が可能となり、磁気
飽和特性およびインダクタンス特性の精度を高くするこ
とが可能となる。
る第２分割コア８に凹型の磁気ギャップとなる空隙部４
を設けているため、磁気ギャップの調整が第２分割コア
の厚み方向以外に幅方向でも調整が可能となるため、磁
気ギャップとなる空隙部４の微調整が可能となり、磁気
飽和特性およびインダクタンス特性の精度を高くするこ
とが可能となる。
【００２９】
【発明の効果】以上のように本発明のコイル部品は、第
１分割コアは第２分割コアよりも最大磁束密度を大きく
するので、巻線の印加電流を増加した大電流対応時にお
いても、コアが磁気飽和せず、第２分割コアは第１分割
コアよりも透磁率を大きくするので、漏れ磁束が低減で
き、実装基板の配線パターンを介して周辺部品へ与える
ノイズの影響を抑制することができる。
１分割コアは第２分割コアよりも最大磁束密度を大きく
するので、巻線の印加電流を増加した大電流対応時にお
いても、コアが磁気飽和せず、第２分割コアは第１分割
コアよりも透磁率を大きくするので、漏れ磁束が低減で
き、実装基板の配線パターンを介して周辺部品へ与える
ノイズの影響を抑制することができる。
【００３０】よって、本発明は、巻線への印加電流を増
加した大電流対応時においても、磁気飽和が生じず、イ
ンダクタンスの低下を抑制して信頼性を向上させるとと
もに、周辺部品に対するノイズの影響を抑制して電子回
路の誤動作を防止したコイル部品を提供することができ
る。
加した大電流対応時においても、磁気飽和が生じず、イ
ンダクタンスの低下を抑制して信頼性を向上させるとと
もに、周辺部品に対するノイズの影響を抑制して電子回
路の誤動作を防止したコイル部品を提供することができ
る。
【図１】本発明の第１の実施の形態におけるコイル部品
の断面図
の断面図
【図２】同コイル部品の斜視図
【図３】同コイル部品の巻線への印加電流に対するイン
ダクタンス値および下方への漏れ磁束の関係を示す特性
波形図
ダクタンス値および下方への漏れ磁束の関係を示す特性
波形図
【図４】本発明の第２の実施の形態におけるコイル部品
の断面図
の断面図
【図５】本発明の第３の実施の形態におけるコイル部品
の断面図
の断面図
【図６】第１分割コアおよび第２分割コアにＭｎ系コア
を用いたコイル部品の断面図
を用いたコイル部品の断面図
【図７】同コイル部品の斜視図
【図８】同コイル部品の巻線への印加電流に対するイン
ダクタンス値および下方への漏れ磁束の関係を示す特性
波形図
ダクタンス値および下方への漏れ磁束の関係を示す特性
波形図
１ 巻線 ２ 第１分割コア ３ 第２分割コア ４ 空隙部 ５ 端子 ６ 第２分割コア ７ 第１分割コア ８ 第２分割コア
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉原 優 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 5E058 BB19 5E070 AA01 AB04 BA08 BB01
Claims (6)
- 【請求項１】 上下方向に有した貫通孔を取り囲むよう
に、前記貫通孔の外側に巻回配置した巻線と、前記貫通
孔に挿入したコアとを備え、前記コアは、第１分割コア
と第２分割コアとを組み合わせて閉磁路コアを形成する
とともに、前記第１分割コアを上側に、前記第２分割コ
アを下側に配置しており、前記第１分割コアは前記第２
分割コアよりも最大磁束密度を大きくするとともに、第
２分割コアは第１分割コアよりも透磁率を大きくしたコ
イル部品。 - 【請求項２】 第２分割コアの絶縁抵抗値をＭｎ系コア
の絶縁抵抗値よりも大きくした請求項１記載のコイル部
品。 - 【請求項３】 第２分割コアの絶縁抵抗値を５０ＭΩ以
上にした請求項１記載のコイル部品。 - 【請求項４】 第１分割コアをダストコアにするととも
に、第２分割コアをＮｉ系コアとした請求項１記載のコ
イル部品。 - 【請求項５】 第１分割コアをダストコアにするととも
に、第２分割コアをＭｇ系コアとした請求項１記載のコ
イル部品。 - 【請求項６】 第１分割コアを２つの側脚部と前記側脚
部の間に位置する中脚部を有したＥ型形状コアにすると
ともに、第２分割コアを平板状のＩ型形状コアにし、前
記Ｅ型形状コアの前記中脚部と前記Ｉ型形状コアとの間
に空隙部を形成した請求項１記載のコイル部品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34845699A JP3534028B2 (ja) | 1999-12-08 | 1999-12-08 | コイル部品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34845699A JP3534028B2 (ja) | 1999-12-08 | 1999-12-08 | コイル部品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001167932A true JP2001167932A (ja) | 2001-06-22 |
| JP3534028B2 JP3534028B2 (ja) | 2004-06-07 |
Family
ID=18397136
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34845699A Expired - Lifetime JP3534028B2 (ja) | 1999-12-08 | 1999-12-08 | コイル部品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3534028B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003109833A (ja) * | 2001-09-28 | 2003-04-11 | Itoki Crebio Corp | 受電コア及び、移動体への給電システム |
| JP2009188302A (ja) * | 2008-02-08 | 2009-08-20 | Alps Electric Co Ltd | 電子部品 |
| WO2016013062A1 (ja) * | 2014-07-22 | 2016-01-28 | 株式会社タムラ製作所 | 複合磁路インダクタ |
| KR20220028763A (ko) * | 2020-08-31 | 2022-03-08 | 이강복 | 초박형 공진 변압기를 위한 보빈 및 코어 구조 |
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Citations (2)
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1999
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