JP2001152014A - ポリエーテルイミド樹脂組成物およびその成形品 - Google Patents
ポリエーテルイミド樹脂組成物およびその成形品Info
- Publication number
- JP2001152014A JP2001152014A JP33987499A JP33987499A JP2001152014A JP 2001152014 A JP2001152014 A JP 2001152014A JP 33987499 A JP33987499 A JP 33987499A JP 33987499 A JP33987499 A JP 33987499A JP 2001152014 A JP2001152014 A JP 2001152014A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyetherimide resin
- parts
- resin composition
- liquid crystal
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】成形時の流動性に優れ、得られる成形品が必要
な耐薬品性、耐熱性、機械物性を備える、ポリエーテル
イミド樹脂組成物およびその成形品を提供すること。 【解決手段】ポリエーテルイミド樹脂１００重量部に対
して、液晶ポリエステル樹脂５〜５０重量部を含有する
ことを特徴とするポリエーテルイミド樹脂組成物及びそ
の成形品。
な耐薬品性、耐熱性、機械物性を備える、ポリエーテル
イミド樹脂組成物およびその成形品を提供すること。 【解決手段】ポリエーテルイミド樹脂１００重量部に対
して、液晶ポリエステル樹脂５〜５０重量部を含有する
ことを特徴とするポリエーテルイミド樹脂組成物及びそ
の成形品。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ポリエーテルイミ
ド樹脂組成物およびその成形品に関するものである。詳
しくは、液晶ポリエステル樹脂を含有するポリエーテル
イミド樹脂組成物およびその成形品に関するものであ
る。
ド樹脂組成物およびその成形品に関するものである。詳
しくは、液晶ポリエステル樹脂を含有するポリエーテル
イミド樹脂組成物およびその成形品に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】ポリエーテルイミド樹脂は、その優れた
耐薬品性、耐熱性、機械物性から電気・電子部品材料用
途をはじめ幅広い分野に使用されているが、成形時の流
動性が低いという欠点を有しているため、薄肉部や複雑
な形状を有する精密成形品の材料として用いる場合、金
型の成形品部分に樹脂が完全充填せず、満足な成形品が
得られないことがある。従来、ポリエーテルサルホン樹
脂等の他の熱可塑性樹脂については、その流動性を改善
させた組成物が種々報告されているが（例えば、特開昭
５６−１１５３５７号公報、特開昭５８−９８３６２号
公報等）、ポリエーテルイミド樹脂の流動性を改善させ
た組成物については、報告されていない。
耐薬品性、耐熱性、機械物性から電気・電子部品材料用
途をはじめ幅広い分野に使用されているが、成形時の流
動性が低いという欠点を有しているため、薄肉部や複雑
な形状を有する精密成形品の材料として用いる場合、金
型の成形品部分に樹脂が完全充填せず、満足な成形品が
得られないことがある。従来、ポリエーテルサルホン樹
脂等の他の熱可塑性樹脂については、その流動性を改善
させた組成物が種々報告されているが（例えば、特開昭
５６−１１５３５７号公報、特開昭５８−９８３６２号
公報等）、ポリエーテルイミド樹脂の流動性を改善させ
た組成物については、報告されていない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、成形
時の流動性に優れ、得られる成形品が必要な耐薬品性、
耐熱性、機械物性を備える、ポリエーテルイミド樹脂組
成物およびその成形品を提供することにある。
時の流動性に優れ、得られる成形品が必要な耐薬品性、
耐熱性、機械物性を備える、ポリエーテルイミド樹脂組
成物およびその成形品を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意検討
の結果、液晶ポリエステル樹脂を特定量含有するポリエ
ーテルイミド樹脂組成物が上記目的に適うことを見いだ
し、本発明を完成するに至った。すなわち、本発明は、
（１）．ポリエーテルイミド樹脂１００重量部に対し
て、液晶ポリエステル樹脂５〜５０重量部を含有するポ
リエーテルイミド樹脂組成物に係るものである。また、
本発明は、（２）．上記（１）のポリエーテルイミド樹
脂組成物を用いてなる成形品に係るものである。
の結果、液晶ポリエステル樹脂を特定量含有するポリエ
ーテルイミド樹脂組成物が上記目的に適うことを見いだ
し、本発明を完成するに至った。すなわち、本発明は、
（１）．ポリエーテルイミド樹脂１００重量部に対し
て、液晶ポリエステル樹脂５〜５０重量部を含有するポ
リエーテルイミド樹脂組成物に係るものである。また、
本発明は、（２）．上記（１）のポリエーテルイミド樹
脂組成物を用いてなる成形品に係るものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下に本発明を詳細に説明する。
本発明で用いるポリエーテルイミド樹脂は、通常、下記
構造単位を有するものである。
本発明で用いるポリエーテルイミド樹脂は、通常、下記
構造単位を有するものである。
【化２】 ［式中、Ｒ1は、
【化３】 から選ばれる一種以上の基を表し、Ｒ2は、
【化４】 から選ばれる一種以上の基を表す。］ ポリエーテルイミド樹脂の調製方法としては、例えば、
特表昭５９−５００８６７号公報等に記載の方法が挙げ
られる。
特表昭５９−５００８６７号公報等に記載の方法が挙げ
られる。
【０００６】本発明で用いる液晶ポリエステル樹脂は、
通常、一般にサーモトロピック液晶ポリマーと呼ばれる
ポリエステルであり、４００℃以下の温度で異方性溶融
体を形成するものが好ましい。例えば、 ・芳香族ジカルボン酸と芳香族ジオールと芳香族ヒドロ
キシカルボン酸との組み合わせからなるもの、 ・異種の芳香族ヒドロキシカルボン酸からなるもの、 ・芳香族ジカルボン酸と芳香族ジオールとの組み合わせ
からなるもの、 ・ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステルに芳
香族ヒドロキシカルボン酸を反応させたもの、などが挙
げられる。なお、これらの芳香族ジカルボン酸、芳香族
ジオールおよび芳香族ヒドロキシカルボン酸の代わり
に、それらのエステル形成性誘導体が使用されることも
ある。
通常、一般にサーモトロピック液晶ポリマーと呼ばれる
ポリエステルであり、４００℃以下の温度で異方性溶融
体を形成するものが好ましい。例えば、 ・芳香族ジカルボン酸と芳香族ジオールと芳香族ヒドロ
キシカルボン酸との組み合わせからなるもの、 ・異種の芳香族ヒドロキシカルボン酸からなるもの、 ・芳香族ジカルボン酸と芳香族ジオールとの組み合わせ
からなるもの、 ・ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステルに芳
香族ヒドロキシカルボン酸を反応させたもの、などが挙
げられる。なお、これらの芳香族ジカルボン酸、芳香族
ジオールおよび芳香族ヒドロキシカルボン酸の代わり
に、それらのエステル形成性誘導体が使用されることも
ある。
【０００７】本発明で用いる液晶ポリエステル樹脂の下
記に定義される流動温度は、耐ブロッキング性、耐熱性
の観点から、通常２５０℃以上、好ましくは２７０℃以
上、さらに好ましくは２７５℃以上であり、また、流動
性の観点から、通常３７０℃以下、好ましくは３４０℃
以下、さらに好ましくは３００℃以下である。 流動温度：内径１ｍｍ、長さ１０ｍｍのノズルを持つ毛
細管レオメーターを用い、１００ｋｇ／ｃｍ2の荷重下
において４℃／分の昇温速度で加熱溶融体を押し出すと
きに溶融粘度が４８００Ｐａ・ｓを示す温度。
記に定義される流動温度は、耐ブロッキング性、耐熱性
の観点から、通常２５０℃以上、好ましくは２７０℃以
上、さらに好ましくは２７５℃以上であり、また、流動
性の観点から、通常３７０℃以下、好ましくは３４０℃
以下、さらに好ましくは３００℃以下である。 流動温度：内径１ｍｍ、長さ１０ｍｍのノズルを持つ毛
細管レオメーターを用い、１００ｋｇ／ｃｍ2の荷重下
において４℃／分の昇温速度で加熱溶融体を押し出すと
きに溶融粘度が４８００Ｐａ・ｓを示す温度。
【０００８】本発明で用いる液晶ポリエステル樹脂の構
造単位としては、例えば、下記のものが挙げられる。 芳香族ヒドロキシカルボン酸に由来する構造単位：
造単位としては、例えば、下記のものが挙げられる。 芳香族ヒドロキシカルボン酸に由来する構造単位：
【化５】
【０００９】芳香族ジカルボン酸に由来する構造単位：
【化６】
【００１０】芳香族ジオールに由来する構造単位：
【化７】
【００１１】
【化８】
【００１２】上記構造単位の組み合わせとしては、該組
成物における加工性、流動性、耐熱性の面から ・（Ａ1）、（Ｂ1）、（Ｂ2）、（Ｃ1） ・（Ａ1）、（Ｂ1）、（Ｂ2）、（Ｃ2） ・（Ａ1）、（Ｂ1）、（Ｂ2）、（Ｃ1）、（Ｃ2）が好
ましく、構造単位のモル比率としては、［（Ｃ1）＋
（Ｃ2）］／（Ａ1）は０．２〜１．０、［（Ｂ1）＋
（Ｂ2）］／［（Ｃ1）＋（Ｃ2）］は０．９〜１．１、
（Ｂ1）／（Ｂ2）は１〜３０であるのが好ましい。
成物における加工性、流動性、耐熱性の面から ・（Ａ1）、（Ｂ1）、（Ｂ2）、（Ｃ1） ・（Ａ1）、（Ｂ1）、（Ｂ2）、（Ｃ2） ・（Ａ1）、（Ｂ1）、（Ｂ2）、（Ｃ1）、（Ｃ2）が好
ましく、構造単位のモル比率としては、［（Ｃ1）＋
（Ｃ2）］／（Ａ1）は０．２〜１．０、［（Ｂ1）＋
（Ｂ2）］／［（Ｃ1）＋（Ｃ2）］は０．９〜１．１、
（Ｂ1）／（Ｂ2）は１〜３０であるのが好ましい。
【００１３】本発明で用いる液晶ポリエステル樹脂の調
製方法としては、公知の方法を採用することができ、例
えば、特公昭４７−４７８７０号公報、特公昭６３−３
８８８号公報等に記載の方法が挙げられる。
製方法としては、公知の方法を採用することができ、例
えば、特公昭４７−４７８７０号公報、特公昭６３−３
８８８号公報等に記載の方法が挙げられる。
【００１４】液晶ポリエステル樹脂の使用量は、ポリエ
ーテルイミド樹脂１００重量部に対して、流動性の観点
から、通常５重量部以上、好ましくは１０重量部以上で
あり、また、成形収縮率の低異方性、ウェルド強度の観
点から、通常５０重量部以下、好ましくは２５重量部以
下である。
ーテルイミド樹脂１００重量部に対して、流動性の観点
から、通常５重量部以上、好ましくは１０重量部以上で
あり、また、成形収縮率の低異方性、ウェルド強度の観
点から、通常５０重量部以下、好ましくは２５重量部以
下である。
【００１５】本発明のポリエーテルイミド樹脂組成物に
は、必要に応じて、機械物性を向上させる等の目的で、
無機充填材を含有させてもよい。無機充填材としては、
例えば、ガラス繊維、シリカアルミナ繊維、ウォラスト
ナイト、チタン酸カリウムウィスカーなどの繊維状ある
いは針状の補強材、炭酸カルシウム、ドロマイト、タル
ク、マイカ、クレイ、ガラスビーズなどが挙げられ、そ
の一種以上を用いることができる。中でもガラス繊維が
好ましい。無機充填材の使用量は、ポリエーテルイミド
樹脂１００重量部に対して、補強効果の観点から、通常
５重量部以上、好ましくは１０重量部以上であり、ま
た、成形性の観点から、通常１００重量部以下、好まし
くは７０重量部以下である。
は、必要に応じて、機械物性を向上させる等の目的で、
無機充填材を含有させてもよい。無機充填材としては、
例えば、ガラス繊維、シリカアルミナ繊維、ウォラスト
ナイト、チタン酸カリウムウィスカーなどの繊維状ある
いは針状の補強材、炭酸カルシウム、ドロマイト、タル
ク、マイカ、クレイ、ガラスビーズなどが挙げられ、そ
の一種以上を用いることができる。中でもガラス繊維が
好ましい。無機充填材の使用量は、ポリエーテルイミド
樹脂１００重量部に対して、補強効果の観点から、通常
５重量部以上、好ましくは１０重量部以上であり、ま
た、成形性の観点から、通常１００重量部以下、好まし
くは７０重量部以下である。
【００１６】また、本発明のポリエーテルイミド樹脂組
成物には、必要に応じて、例えば、ポリアミド、液晶ポ
リエステル以外のポリエステル、ポリフェニレンスルフ
ィド、ポリエーテルケトン、ポリカーボネート、ポリフ
ェニレンエーテルおよびその変性物、ポリエーテルサル
ホン、等の熱可塑性樹脂；フェノール樹脂、エポキシ樹
脂、ポリイミド樹脂、等の熱硬化性樹脂；等の樹脂を一
種以上含有させてもよい。
成物には、必要に応じて、例えば、ポリアミド、液晶ポ
リエステル以外のポリエステル、ポリフェニレンスルフ
ィド、ポリエーテルケトン、ポリカーボネート、ポリフ
ェニレンエーテルおよびその変性物、ポリエーテルサル
ホン、等の熱可塑性樹脂；フェノール樹脂、エポキシ樹
脂、ポリイミド樹脂、等の熱硬化性樹脂；等の樹脂を一
種以上含有させてもよい。
【００１７】さらに、本発明のポリエーテルイミド樹脂
組成物には、必要に応じて、染料、顔料などの着色剤、
酸化防止剤、熱安定剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、界
面活性剤などの通常の添加剤を一種以上含有させてもよ
い。
組成物には、必要に応じて、染料、顔料などの着色剤、
酸化防止剤、熱安定剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、界
面活性剤などの通常の添加剤を一種以上含有させてもよ
い。
【００１８】本発明のポリエーテルイミド樹脂組成物を
得るための原料成分の配合手段としては、ポリエーテル
イミド樹脂、液晶ポリエステル樹脂、必要に応じて無機
充填剤等を、ヘンシェルミキサー、タンブラー等を用い
て混合した後、押出機を用いて溶融混練することが一般
的である。
得るための原料成分の配合手段としては、ポリエーテル
イミド樹脂、液晶ポリエステル樹脂、必要に応じて無機
充填剤等を、ヘンシェルミキサー、タンブラー等を用い
て混合した後、押出機を用いて溶融混練することが一般
的である。
【００１９】本発明のポリエーテルイミド樹脂組成物
は、通常の方法により、様々な部品、部材に成形するこ
とができる。成形方法としては、射出成形法、圧縮成形
法、押出し成形法、中空成形法、等が挙げられるが、射
出成形法が好ましい。成形品としては、例えば、コネク
ター、ソケット、リレー部品、コイルボビン、光ピック
アップ、発振子、プリント配線板、コンピュータ関連部
品、等の電気・電子部品；ＩＣトレー、ウエハーキャリ
ヤー、等の半導体製造プロセス関連部品；ＶＴＲ、テレ
ビ、アイロン、エアコン、ステレオ、掃除機、冷蔵庫、
炊飯器、照明器具、等の家庭電気製品部品；ランプリフ
レクター、ランプホルダー、等の照明器具部品；コンパ
クトディスク、レーザーディスク、スピーカー、等の音
響製品部品；光ケーブル用フェルール、電話機部品、フ
ァクシミリ部品、モデム、等の通信機器部品；分離爪、
ヒータホルダー、等の複写機関連部品；インペラー、フ
ァン、歯車、ギヤ、軸受け、モーター部品及びケース、
等の機械部品；自動車用機構部品、エンジン部品、エン
ジンルーム内部品、電装部品、内装部品、等の自動車部
品；マイクロ波調理用鍋、耐熱食器、等の調理用器具；
床材、壁材などの断熱、防音用材料、梁、柱などの支持
材料、屋根材、等の建築資材または土木建築用材料；航
空機部品、宇宙機部品、原子炉などの放射線施設部材、
海洋施設部材、洗浄用治具、光学機器部品、バルブ類、
パイプ類、ノズル類、フィルター類、膜、医療用機器部
品及び医療用材料、センサー類部品、サニタリー備品、
スポーツ用品、レジャー用品、が挙げられる。
は、通常の方法により、様々な部品、部材に成形するこ
とができる。成形方法としては、射出成形法、圧縮成形
法、押出し成形法、中空成形法、等が挙げられるが、射
出成形法が好ましい。成形品としては、例えば、コネク
ター、ソケット、リレー部品、コイルボビン、光ピック
アップ、発振子、プリント配線板、コンピュータ関連部
品、等の電気・電子部品；ＩＣトレー、ウエハーキャリ
ヤー、等の半導体製造プロセス関連部品；ＶＴＲ、テレ
ビ、アイロン、エアコン、ステレオ、掃除機、冷蔵庫、
炊飯器、照明器具、等の家庭電気製品部品；ランプリフ
レクター、ランプホルダー、等の照明器具部品；コンパ
クトディスク、レーザーディスク、スピーカー、等の音
響製品部品；光ケーブル用フェルール、電話機部品、フ
ァクシミリ部品、モデム、等の通信機器部品；分離爪、
ヒータホルダー、等の複写機関連部品；インペラー、フ
ァン、歯車、ギヤ、軸受け、モーター部品及びケース、
等の機械部品；自動車用機構部品、エンジン部品、エン
ジンルーム内部品、電装部品、内装部品、等の自動車部
品；マイクロ波調理用鍋、耐熱食器、等の調理用器具；
床材、壁材などの断熱、防音用材料、梁、柱などの支持
材料、屋根材、等の建築資材または土木建築用材料；航
空機部品、宇宙機部品、原子炉などの放射線施設部材、
海洋施設部材、洗浄用治具、光学機器部品、バルブ類、
パイプ類、ノズル類、フィルター類、膜、医療用機器部
品及び医療用材料、センサー類部品、サニタリー備品、
スポーツ用品、レジャー用品、が挙げられる。
【００２０】中でも、ＩＣ用ソケット、特にバーンイン
ソケットは、ピングリッドアレイ（ＰＧＡ）、ボールグ
リッドアレイ（ＢＧＡ）等、ＩＣの多ピン化に伴う形状
の薄肉化、複雑化が進んでおり、その製造に用いる樹脂
組成物には、成形時の流動性と共に、洗浄時の耐薬品
性、テスト条件下での耐熱性、ＩＣ挿入時の負荷に耐え
得る機械物性、等が要求される。従って、成形時の流動
性に優れ、得られる成形品が必要な耐薬品性、耐熱性、
機械物性を備える本発明の芳香族ポリサルホン樹脂組成
物は、ＩＣ用ソケット、特にＩＣ用バーンインソケット
の成形材料に好適に用いられる。
ソケットは、ピングリッドアレイ（ＰＧＡ）、ボールグ
リッドアレイ（ＢＧＡ）等、ＩＣの多ピン化に伴う形状
の薄肉化、複雑化が進んでおり、その製造に用いる樹脂
組成物には、成形時の流動性と共に、洗浄時の耐薬品
性、テスト条件下での耐熱性、ＩＣ挿入時の負荷に耐え
得る機械物性、等が要求される。従って、成形時の流動
性に優れ、得られる成形品が必要な耐薬品性、耐熱性、
機械物性を備える本発明の芳香族ポリサルホン樹脂組成
物は、ＩＣ用ソケット、特にＩＣ用バーンインソケット
の成形材料に好適に用いられる。
【００２１】
【実施例】以下、本発明の実施例を示すが、本発明はこ
れらに限定されるものではない。 実施例１〜４、比較例１〜３ 以下の各成分を表１に示す組成（重量部）でヘンシェル
ミキサーを用いて混合後、二軸押出機（池貝鉄工（株）
製ＰＣＭ−３０型）を用いて、シリンダー温度３６０℃
で造粒し、樹脂組成物のペレットを得た。・ポリエーテ
ルイミド樹脂：下記構造単位を有するポリエーテルイミ
ド樹脂［特表昭５９−５００８６７号公報に記載の方法
に準じて合成］。
れらに限定されるものではない。 実施例１〜４、比較例１〜３ 以下の各成分を表１に示す組成（重量部）でヘンシェル
ミキサーを用いて混合後、二軸押出機（池貝鉄工（株）
製ＰＣＭ−３０型）を用いて、シリンダー温度３６０℃
で造粒し、樹脂組成物のペレットを得た。・ポリエーテ
ルイミド樹脂：下記構造単位を有するポリエーテルイミ
ド樹脂［特表昭５９−５００８６７号公報に記載の方法
に準じて合成］。
【化９】 ・ポリエーテルサルホン樹脂［住友化学工業（株）製、
商品名：住化エクセルＰＥＳ４１００Ｐ］。 ・液晶ポリエステル樹脂−１：前記構造単位（Ａ1）、
（Ｂ1）、（Ｂ2）、（Ｃ1）を有し、（Ａ1）：
（Ｂ1）：（Ｂ2）：（Ｃ1）のモル比が６０：１２：
８：２０で、流動温度（前記定義）が２８７℃の液晶ポ
リエステル樹脂。 ・液晶ポリエステル樹脂−２：前記構造単位（Ａ1）、
（Ｂ1）、（Ｂ2）、（Ｃ1）を有し、（Ａ1）：
（Ｂ1）：（Ｂ2）：（Ｃ1）のモル比が６０：１５：
５：２０で、流動温度（前記定義）が３２７℃の液晶ポ
リエステル樹脂。 ・液晶ポリエステル樹脂−３：前記構造単位（Ａ1）、
（Ｂ1）、（Ｂ2）、（Ｃ1）を有し、（Ａ1）：
（Ｂ1）：（Ｂ2）：（Ｃ1）のモル比が６０：１８：
２：２０で、流動温度（前記定義）が３６０℃の液晶ポ
リエステル樹脂。 ・ガラス繊維：直径１０μｍ、３ｍｍチョップドガラス
繊維［旭ファイバーガラス（株）製、商品名：ＣＳ０３
ＪＡＰｘ−１］。得られたペレットについて、下記の方
法で物性評価を行った。結果を表１に示す。 ・スパイラルフロー：射出成形機［住友重機工業（株）
製、ネオマットＮ１１０／４５］、ダイレクトゲート式
の８ｍｍ幅、１ｍｍ厚のスパイラルフロー測定金型を用
い、射出速度４５ｍｍ／ｓ、射出圧力１４００ｋｇ／ｃ
ｍ2、加熱筒温度３６０℃、金型温度１５０℃の条件で
流動長を測定した。 ・耐ストレスクラック性：第１図に示す様なＵＬ９４
３ｍｍ厚の試験片を成形し、第２図に示す様な装置を用
い、ウェルド部に２００ｋｇ／ｃｍ2の応力をかけた状
態にて、洗浄剤［花王（株）製、商品名：クリンスルー
７５０Ｈ）］を滴下し、クラックが発生する時間を測定
した。なお、２０分を過ぎてもクラックが発生しない場
合は、クラック無しと判断した。 ・荷重たわみ温度：長さ１２７ｍｍ、幅１２．７ｍｍ、
厚さ６．４ｍｍの試験片を用い、ＡＳＴＭ Ｄ６４８に
準拠し１８．６ｋｇ／ｃｍ2の荷重で測定した。 ・曲げ強度、弾性率：長さ１２７ｍｍ、幅１２．７ｍ
ｍ、厚さ６．４ｍｍの試験片を用い、ＡＳＴＭ Ｄ７９
０に準拠して測定した。 ・引張り強度、伸び率：ＡＳＴＭ４号ダンベルを用い、
ＡＳＴＭ Ｄ２５６に準拠して測定した。
商品名：住化エクセルＰＥＳ４１００Ｐ］。 ・液晶ポリエステル樹脂−１：前記構造単位（Ａ1）、
（Ｂ1）、（Ｂ2）、（Ｃ1）を有し、（Ａ1）：
（Ｂ1）：（Ｂ2）：（Ｃ1）のモル比が６０：１２：
８：２０で、流動温度（前記定義）が２８７℃の液晶ポ
リエステル樹脂。 ・液晶ポリエステル樹脂−２：前記構造単位（Ａ1）、
（Ｂ1）、（Ｂ2）、（Ｃ1）を有し、（Ａ1）：
（Ｂ1）：（Ｂ2）：（Ｃ1）のモル比が６０：１５：
５：２０で、流動温度（前記定義）が３２７℃の液晶ポ
リエステル樹脂。 ・液晶ポリエステル樹脂−３：前記構造単位（Ａ1）、
（Ｂ1）、（Ｂ2）、（Ｃ1）を有し、（Ａ1）：
（Ｂ1）：（Ｂ2）：（Ｃ1）のモル比が６０：１８：
２：２０で、流動温度（前記定義）が３６０℃の液晶ポ
リエステル樹脂。 ・ガラス繊維：直径１０μｍ、３ｍｍチョップドガラス
繊維［旭ファイバーガラス（株）製、商品名：ＣＳ０３
ＪＡＰｘ−１］。得られたペレットについて、下記の方
法で物性評価を行った。結果を表１に示す。 ・スパイラルフロー：射出成形機［住友重機工業（株）
製、ネオマットＮ１１０／４５］、ダイレクトゲート式
の８ｍｍ幅、１ｍｍ厚のスパイラルフロー測定金型を用
い、射出速度４５ｍｍ／ｓ、射出圧力１４００ｋｇ／ｃ
ｍ2、加熱筒温度３６０℃、金型温度１５０℃の条件で
流動長を測定した。 ・耐ストレスクラック性：第１図に示す様なＵＬ９４
３ｍｍ厚の試験片を成形し、第２図に示す様な装置を用
い、ウェルド部に２００ｋｇ／ｃｍ2の応力をかけた状
態にて、洗浄剤［花王（株）製、商品名：クリンスルー
７５０Ｈ）］を滴下し、クラックが発生する時間を測定
した。なお、２０分を過ぎてもクラックが発生しない場
合は、クラック無しと判断した。 ・荷重たわみ温度：長さ１２７ｍｍ、幅１２．７ｍｍ、
厚さ６．４ｍｍの試験片を用い、ＡＳＴＭ Ｄ６４８に
準拠し１８．６ｋｇ／ｃｍ2の荷重で測定した。 ・曲げ強度、弾性率：長さ１２７ｍｍ、幅１２．７ｍ
ｍ、厚さ６．４ｍｍの試験片を用い、ＡＳＴＭ Ｄ７９
０に準拠して測定した。 ・引張り強度、伸び率：ＡＳＴＭ４号ダンベルを用い、
ＡＳＴＭ Ｄ２５６に準拠して測定した。
【００２２】
【表１】
【００２３】
【発明の効果】本発明のポリエーテルイミド樹脂組成物
は、成形時の流動性に優れ、必要な耐薬品性、耐熱性、
機械物性を備えることから、電子・電気部品の材料等と
して好適に用いられる。
は、成形時の流動性に優れ、必要な耐薬品性、耐熱性、
機械物性を備えることから、電子・電気部品の材料等と
して好適に用いられる。
【図１】実施例の耐ストレスクラック性の評価に用いた
試験片の説明図である。
試験片の説明図である。
【図２】実施例で耐ストレスクラック性の評価の説明図
である。
である。
フロントページの続き Ｆターム(参考） 4F071 AA48 AA60 AA83 AB28 AD01 AH03 AH07 AH12 AH13 AH16 AH17 BB05 BC07 4J002 CF162 CM041 DE186 DE236 DJ006 DJ036 DJ046 DJ056 DL006 FA046 FA066 FA086 FD010 GB01 GC00 GL00 GM00 GN00 GP00 GQ00 GQ05 GR00
Claims (5)
- 【請求項１】ポリエーテルイミド樹脂１００重量部に対
して、液晶ポリエステル樹脂５〜５０重量部を含有する
ことを特徴とするポリエーテルイミド樹脂組成物。 - 【請求項２】液晶ポリエステル樹脂の下記に定義される
流動温度が２５０〜３７０℃である請求項１記載のポリ
エーテルイミド樹脂組成物。流動温度：内径１ｍｍ、長
さ１０ｍｍのノズルを持つ毛細管レオメーターを用い、
１００ｋｇ／ｃｍ2の荷重下において４℃／分の昇温速
度で加熱溶融体を押し出すときに溶融粘度が４８００Ｐ
ａ・ｓを示す温度。 - 【請求項３】液晶ポリエステル樹脂が、下記の構造単位
（Ａ1）、（Ｂ1）、（Ｂ2）および（Ｃ1）を有するも
の、（Ａ1）、（Ｂ1）、（Ｂ2）および（Ｃ2）を有する
もの、ならびに（Ａ1）、（Ｂ1）、（Ｂ2）、（Ｃ1）お
よび（Ｃ2）を有するものから選ばれた一種以上であ
り、［（Ｃ1）＋（Ｃ2）］／（Ａ1）のモル比率が０．
２〜１．０、［（Ｂ1）＋（Ｂ2）］／［（Ｃ1）＋
（Ｃ2）］のモル比率が０．９〜１．１、（Ｂ1）／（Ｂ
2）のモル比率が１〜３０である請求項１または２に記
載のポリエーテルイミド樹脂組成物。 【化１】 - 【請求項４】ポリエーテルイミド樹脂１００重量部に対
して、さらに無機充填材５〜１００重量部を含有する請
求項１〜３のいずれかに記載のポリエーテルイミド樹脂
組成物。 - 【請求項５】請求項１〜４のいずれかに記載のポリエー
テルイミド樹脂組成物を用いてなることを特徴とする成
形品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33987499A JP2001152014A (ja) | 1999-11-30 | 1999-11-30 | ポリエーテルイミド樹脂組成物およびその成形品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33987499A JP2001152014A (ja) | 1999-11-30 | 1999-11-30 | ポリエーテルイミド樹脂組成物およびその成形品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001152014A true JP2001152014A (ja) | 2001-06-05 |
Family
ID=18331647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33987499A Pending JP2001152014A (ja) | 1999-11-30 | 1999-11-30 | ポリエーテルイミド樹脂組成物およびその成形品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001152014A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014101189A1 (en) * | 2012-12-31 | 2014-07-03 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | High flow reinforced polyimide compositions with very low residual contamination for hard disk drive enclosure |
| JP2016508896A (ja) * | 2012-12-31 | 2016-03-24 | サビック グローバル テクノロジーズ ベスローテン フェンノートシャップ | ガラス充填高性能非晶質ポリマー組成物上の金属化および表面コーティング溶液 |
| CN109749373A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-05-14 | 江苏沃特特种材料制造有限公司 | 一种改性液晶聚酯树脂复合物及其制备方法 |
| CN109777101A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-05-21 | 江苏沃特特种材料制造有限公司 | 一种改性聚醚酰亚胺树脂复合物及其制备方法 |
| JP2019515083A (ja) * | 2016-04-29 | 2019-06-06 | ソルベイ スペシャルティ ポリマーズ ユーエスエー， エルエルシー | 高流動性ポリエーテルイミド組成物 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63215769A (ja) * | 1986-12-31 | 1988-09-08 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | ポリエーテルイミドー液晶ポリマーブレンド |
| JPH04246458A (ja) * | 1991-01-31 | 1992-09-02 | Nippon G Ii Plast Kk | 液晶ポリエステル組成物 |
| JPH0570700A (ja) * | 1991-09-13 | 1993-03-23 | Toray Ind Inc | 液晶性樹脂組成物、その製造方法および成形品 |
| JPH10101930A (ja) * | 1996-09-30 | 1998-04-21 | Ntn Corp | 耐冷媒用樹脂組成物、シール部材および冷媒圧縮機 |
| JPH11322910A (ja) * | 1998-05-19 | 1999-11-26 | Nippon Petrochem Co Ltd | 全芳香族サーモトロピック液晶コポリエステルおよびその組成物 |
-
1999
- 1999-11-30 JP JP33987499A patent/JP2001152014A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63215769A (ja) * | 1986-12-31 | 1988-09-08 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | ポリエーテルイミドー液晶ポリマーブレンド |
| JPH04246458A (ja) * | 1991-01-31 | 1992-09-02 | Nippon G Ii Plast Kk | 液晶ポリエステル組成物 |
| JPH0570700A (ja) * | 1991-09-13 | 1993-03-23 | Toray Ind Inc | 液晶性樹脂組成物、その製造方法および成形品 |
| JPH10101930A (ja) * | 1996-09-30 | 1998-04-21 | Ntn Corp | 耐冷媒用樹脂組成物、シール部材および冷媒圧縮機 |
| JPH11322910A (ja) * | 1998-05-19 | 1999-11-26 | Nippon Petrochem Co Ltd | 全芳香族サーモトロピック液晶コポリエステルおよびその組成物 |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014101189A1 (en) * | 2012-12-31 | 2014-07-03 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | High flow reinforced polyimide compositions with very low residual contamination for hard disk drive enclosure |
| CN104903402A (zh) * | 2012-12-31 | 2015-09-09 | 沙特基础全球技术有限公司 | 用于硬盘驱动器外壳的具有非常低的残余物污染的高流动性增强聚酰亚胺组合物 |
| JP2016504462A (ja) * | 2012-12-31 | 2016-02-12 | サビック グローバル テクノロジーズ ベスローテン フェンノートシャップ | ハードディスクドライブエンクロージャー用に残留汚染が非常に少ない高流動性強化ポリイミド組成物 |
| JP2016508896A (ja) * | 2012-12-31 | 2016-03-24 | サビック グローバル テクノロジーズ ベスローテン フェンノートシャップ | ガラス充填高性能非晶質ポリマー組成物上の金属化および表面コーティング溶液 |
| US9856565B2 (en) | 2012-12-31 | 2018-01-02 | Sabic Global Technologies B.V. | Metallization and surface coating solution on glass filler high peformance amorphous polymer compositions |
| JP2019515083A (ja) * | 2016-04-29 | 2019-06-06 | ソルベイ スペシャルティ ポリマーズ ユーエスエー， エルエルシー | 高流動性ポリエーテルイミド組成物 |
| CN109749373A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-05-14 | 江苏沃特特种材料制造有限公司 | 一种改性液晶聚酯树脂复合物及其制备方法 |
| CN109777101A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-05-21 | 江苏沃特特种材料制造有限公司 | 一种改性聚醚酰亚胺树脂复合物及其制备方法 |
| CN109749373B (zh) * | 2018-12-29 | 2021-08-06 | 江苏沃特特种材料制造有限公司 | 一种改性液晶聚酯树脂复合物及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4586234B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物の製造方法 | |
| US6733691B2 (en) | Liquid crystal polyester resin composition | |
| KR100723278B1 (ko) | 액정 폴리에스테르 수지 조성물, 이의 제조방법 및 이의성형품 | |
| US8641924B2 (en) | Liquid crystal polyester resin composition | |
| KR100715125B1 (ko) | 방향족 폴리설폰 수지 조성물 및 이의 성형품 | |
| JP5447440B2 (ja) | 液晶ポリエステル樹脂組成物の製造方法 | |
| US6346568B1 (en) | Liquid crystal polyester resin composition and molded article thereof | |
| JP5197553B2 (ja) | 液晶性樹脂組成物及びその成形体 | |
| JP2001152014A (ja) | ポリエーテルイミド樹脂組成物およびその成形品 | |
| EP1052272A2 (en) | Liquid crystal polyester resin composition | |
| JP2001279066A (ja) | 液晶ポリエステル樹脂組成物 | |
| JP2001026699A (ja) | 液晶ポリエステル樹脂組成物 | |
| JP3882475B2 (ja) | 芳香族ポリサルホン樹脂組成物およびその成形品 | |
| JP2002020622A (ja) | 芳香族ポリサルホン樹脂組成物およびその成形品 | |
| JP2001026701A (ja) | 液晶ポリエステル樹脂組成物およびその成形品 | |
| JP2001131412A (ja) | 芳香族ポリサルホン樹脂組成物およびその成形品 | |
| JP2002018841A (ja) | 液晶性樹脂ペレットの製造方法 | |
| JP2002080724A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物およびその成形体 | |
| JP4529232B2 (ja) | 液晶ポリエステル樹脂組成物およびその成形品 | |
| JP4802406B2 (ja) | 液晶ポリエステル樹脂混合物 | |
| JP2003012898A (ja) | 液晶ポリエステル樹脂混合物 | |
| JP2002249663A (ja) | 芳香族ポリサルホン樹脂組成物およびその成形品 | |
| JP2002249662A (ja) | 芳香族ポリサルホン樹脂組成物およびその成形品 | |
| JP2012193304A (ja) | 液晶ポリエステル樹脂組成物、成形体 | |
| JP2005074630A (ja) | 成形体の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060802 |
|
| RD05 | Notification of revocation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7425 Effective date: 20080125 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090423 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090428 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090629 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091208 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100406 |