JP2001150317A - レンズ剥し装置 - Google Patents
レンズ剥し装置Info
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- JP2001150317A JP2001150317A JP33083699A JP33083699A JP2001150317A JP 2001150317 A JP2001150317 A JP 2001150317A JP 33083699 A JP33083699 A JP 33083699A JP 33083699 A JP33083699 A JP 33083699A JP 2001150317 A JP2001150317 A JP 2001150317A
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- Japan
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- peeling
- dish
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B13/00—Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor
- B24B13/005—Blocking means, chucks or the like; Alignment devices
- B24B13/0057—Deblocking of lenses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 レンズの加工に際して固着されたレンズ貼付
皿からのレンズ剥し作業の自動化に加えて、レンズ剥し
後のレンズ及びレンズ貼付皿の洗浄作業をも同時に、自
動的に行うことのできるレンズ剥し装置を提供する。 【解決手段】 レンズ１１を接着剤により貼付けたレン
ズ貼付皿１２を、レンズ貼付皿１６を介して、前記接着
剤を溶解するトリクレン等のレンズ剥し液１５を貯える
レンズ剥し液槽１４中に浸漬しつつ着脱自在に吊り下げ
るとともにレンズ貼付皿１６より剥されたレンズ１１を
レンズ受部材１３にて回収し得るように構成さている。
皿からのレンズ剥し作業の自動化に加えて、レンズ剥し
後のレンズ及びレンズ貼付皿の洗浄作業をも同時に、自
動的に行うことのできるレンズ剥し装置を提供する。 【解決手段】 レンズ１１を接着剤により貼付けたレン
ズ貼付皿１２を、レンズ貼付皿１６を介して、前記接着
剤を溶解するトリクレン等のレンズ剥し液１５を貯える
レンズ剥し液槽１４中に浸漬しつつ着脱自在に吊り下げ
るとともにレンズ貼付皿１６より剥されたレンズ１１を
レンズ受部材１３にて回収し得るように構成さている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、レンズ貼付皿に接
着されたレンズを取剥すレンズ剥し装置に関する。
着されたレンズを取剥すレンズ剥し装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種レンズ剥しには特に装置は
なく、手作業のみでおこなわれていた。次に、従来のこ
の種のレンズ剥し方法の一例を図７によって説明する。
なく、手作業のみでおこなわれていた。次に、従来のこ
の種のレンズ剥し方法の一例を図７によって説明する。
【０００３】図７に於いて、符号１はレンズ、２はレン
ズ貼付皿、３はビニール系樹脂，ピッチ等の熱可塑性接
着剤、４はレンズの研磨後、レンズ１の表面に塗布され
た保護膜、５はピンセットを夫々示している。
ズ貼付皿、３はビニール系樹脂，ピッチ等の熱可塑性接
着剤、４はレンズの研磨後、レンズ１の表面に塗布され
た保護膜、５はピンセットを夫々示している。
【０００４】そして、レンズ剥し工程としては、図示の
ように、レンズ１がレンズ貼付皿２に貼付けられて研磨
された後、先ずレンズ１にセラミック等の保護膜形成液
を吹き付けてその表面を被覆する。
ように、レンズ１がレンズ貼付皿２に貼付けられて研磨
された後、先ずレンズ１にセラミック等の保護膜形成液
を吹き付けてその表面を被覆する。
【０００５】次で、レンズ貼付皿２は乾燥炉（図示され
ず）中に入れられ、加熱され（約１５分）、加熱された
レンズ貼付皿２は乾燥炉から取り出される。
ず）中に入れられ、加熱され（約１５分）、加熱された
レンズ貼付皿２は乾燥炉から取り出される。
【０００６】この時、レンズ貼付皿２は加熱されている
ので上記接着剤３は軟化しており、レンズ１は図示のよ
うに、ピンセット５等を用いてレンズ貼付皿２から容易
に取剥すことができる。
ので上記接着剤３は軟化しており、レンズ１は図示のよ
うに、ピンセット５等を用いてレンズ貼付皿２から容易
に取剥すことができる。
【０００７】次に、レンズ１を剥し終わったレンズ貼付
皿２は、上記接着剤３が付着しているので、別に洗浄機
等を用いて洗浄する。一方、剥がされたレンズ１にも上
記保護膜４や接着剤３が付着しているので、これは別に
洗浄用治具等を用いて洗浄する。
皿２は、上記接着剤３が付着しているので、別に洗浄機
等を用いて洗浄する。一方、剥がされたレンズ１にも上
記保護膜４や接着剤３が付着しているので、これは別に
洗浄用治具等を用いて洗浄する。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上述したように、従来
のこの種のレンズ剥し方法は、 手作業が主であり、ピンセット等を用いてレンズを剥
がすことは全く非能率的であり、高コストとなる。 レンズを剥し終わったレンズ貼付皿及びレンズは夫々
別途に洗浄しなければならなず、工程が複雑化して非能
率的であり、更に高コストとなる。 レンズをピンセット等で剥すことは手作業で不安定で
あり、レンズに“キズ”や“バリ”が入り易く不良とな
る場合が多い。 等の多くの欠点を有していた。
のこの種のレンズ剥し方法は、 手作業が主であり、ピンセット等を用いてレンズを剥
がすことは全く非能率的であり、高コストとなる。 レンズを剥し終わったレンズ貼付皿及びレンズは夫々
別途に洗浄しなければならなず、工程が複雑化して非能
率的であり、更に高コストとなる。 レンズをピンセット等で剥すことは手作業で不安定で
あり、レンズに“キズ”や“バリ”が入り易く不良とな
る場合が多い。 等の多くの欠点を有していた。
【０００９】本発明は、上記の欠点に鑑みレンズ剥しに
手作業を無くすと共にレンズ剥し後のレンズ，レンズ貼
付皿の洗浄も同時に自動的に行なえるようにし、従来の
この種のレンズ剥し方法の欠点を一挙に解消した極めて
便利なレンズ剥し装置を提供するにある。
手作業を無くすと共にレンズ剥し後のレンズ，レンズ貼
付皿の洗浄も同時に自動的に行なえるようにし、従来の
この種のレンズ剥し方法の欠点を一挙に解消した極めて
便利なレンズ剥し装置を提供するにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的達成の本発明の
請求項１の発明は、レンズを接着剤により貼付けたレン
ズ貼付皿と、このレンズ貼付皿からレンズを取り剥すレ
ンズ剥し液が貯えられるレンズ剥し液槽と、この剥し液
槽の上部に上記レンズ貼付皿を着脱自在に支持するレン
ズ貼付皿受板と、上記剥がし液槽内に配置され取剥され
たレンズを受けるレンズ受部材と、を具備したことを特
徴とする。
請求項１の発明は、レンズを接着剤により貼付けたレン
ズ貼付皿と、このレンズ貼付皿からレンズを取り剥すレ
ンズ剥し液が貯えられるレンズ剥し液槽と、この剥し液
槽の上部に上記レンズ貼付皿を着脱自在に支持するレン
ズ貼付皿受板と、上記剥がし液槽内に配置され取剥され
たレンズを受けるレンズ受部材と、を具備したことを特
徴とする。
【００１１】また、請求項２の発明は、上記レンズ剥し
液がトリクレン，アセトン，エタノール等の有機溶剤で
あることを特徴とする。
液がトリクレン，アセトン，エタノール等の有機溶剤で
あることを特徴とする。
【００１２】請求項３の発明は、上記レンズ受部材が高
分子材料からなることを特徴とする。
分子材料からなることを特徴とする。
【００１３】さらに、請求項４の発明は、上記レンズ受
部材に、落下するレンズが重なり合わないためのレンズ
受溝が設けられていることを特徴とする。
部材に、落下するレンズが重なり合わないためのレンズ
受溝が設けられていることを特徴とする。
【００１４】（作用）本発明の請求項１の発明のレンズ
剥し装置は、研磨後のレンズが張り付けられたレンズ貼
付皿をこれらを接着した接着剤の可溶液からなるレンズ
剥し液を満たした液槽中に入れ、接着剤を溶かすことに
よってレンズをレンズ貼付皿から取り剥し、レンズ受部
材に無傷で受けるようにすると共に、両者を同時に洗浄
もしてしまうようにしたものである。
剥し装置は、研磨後のレンズが張り付けられたレンズ貼
付皿をこれらを接着した接着剤の可溶液からなるレンズ
剥し液を満たした液槽中に入れ、接着剤を溶かすことに
よってレンズをレンズ貼付皿から取り剥し、レンズ受部
材に無傷で受けるようにすると共に、両者を同時に洗浄
もしてしまうようにしたものである。
【００１５】また、請求項４の発明によれば、レンズ受
部材に落下するレンズ相互間による損傷を防止すること
ができる。
部材に落下するレンズ相互間による損傷を防止すること
ができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図示の実施の形態
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
【００１７】（実施の形態１）図１は、本発明の実施の
形態１を示すレンズ剥し装置の概要断面図である。
形態１を示すレンズ剥し装置の概要断面図である。
【００１８】図１において、符号１１はレンズ、１２は
レンズ貼付皿、１３はレンズ受部材、１４はレンズ剥し
液槽、１５はレンズ剥し液、１６はレンズ貼付皿受板を
夫々示している。
レンズ貼付皿、１３はレンズ受部材、１４はレンズ剥し
液槽、１５はレンズ剥し液、１６はレンズ貼付皿受板を
夫々示している。
【００１９】このレンズ剥し装置１０におけるレンズ貼
付皿１２は、前記図７におけるレンズ貼付皿２と全く同
様なものである。上記レンズ受け部材１３は、図５に示
すように、あみ目状の四角形篭からなり、図１に示すよ
うに、その開口面は上記剥し液槽１４内の剥し液１５面
上に突出するように配設されている。
付皿１２は、前記図７におけるレンズ貼付皿２と全く同
様なものである。上記レンズ受け部材１３は、図５に示
すように、あみ目状の四角形篭からなり、図１に示すよ
うに、その開口面は上記剥し液槽１４内の剥し液１５面
上に突出するように配設されている。
【００２０】なお、このレンズ受部材１３の材質は弾力
性を有し、耐薬品性を有する高分子材であるテフロン
（登録商標）系のものが好ましい。そして、同レンズ受
部材１３の上面に載置されるレンズ貼付皿受板１６には
複数個（この場合は３個）の上記レンズ貼付皿１２が図
示のように、レンズ１１を下方にして着脱自在に吊り下
げられるようになっている。上記レンズ剥し液１５は、
レンズ１１をレンズ貼付皿１２に接着した熱可塑性接着
剤を溶解する例えばトリクレン液等である。
性を有し、耐薬品性を有する高分子材であるテフロン
（登録商標）系のものが好ましい。そして、同レンズ受
部材１３の上面に載置されるレンズ貼付皿受板１６には
複数個（この場合は３個）の上記レンズ貼付皿１２が図
示のように、レンズ１１を下方にして着脱自在に吊り下
げられるようになっている。上記レンズ剥し液１５は、
レンズ１１をレンズ貼付皿１２に接着した熱可塑性接着
剤を溶解する例えばトリクレン液等である。
【００２１】このように、レンズ貼付皿１２上のレンズ
１１を剥し液１５内に浸すことによって、接着している
接着剤が溶解されるので、レンズ１１はレンズ貼付皿１
２上から離脱して、上記レンズ受部材１３の底面に落下
する。この際、レンズ剥し液１５がトリクレンであれ
ば、レンズ１１及びレンズ貼付皿１２は同時に洗浄され
るという効果も得られる。
１１を剥し液１５内に浸すことによって、接着している
接着剤が溶解されるので、レンズ１１はレンズ貼付皿１
２上から離脱して、上記レンズ受部材１３の底面に落下
する。この際、レンズ剥し液１５がトリクレンであれ
ば、レンズ１１及びレンズ貼付皿１２は同時に洗浄され
るという効果も得られる。
【００２２】（実施の形態２）図２は、本発明の実施の
形態２を示すレンズ剥し装置の概要断面図であって、こ
のレンズ剥し装置２０は上記図１のレンズ剥し装置１０
のレンズ剥し液槽１４内の一側壁下部に加熱装置１７が
設けられただけのもので、その他の構成は全く同様であ
るので、同一構成部材については、単に同一符号を付す
に止め、その説明は省略する。
形態２を示すレンズ剥し装置の概要断面図であって、こ
のレンズ剥し装置２０は上記図１のレンズ剥し装置１０
のレンズ剥し液槽１４内の一側壁下部に加熱装置１７が
設けられただけのもので、その他の構成は全く同様であ
るので、同一構成部材については、単に同一符号を付す
に止め、その説明は省略する。
【００２３】このように、レンズ剥し液槽１４内に加熱
装置１７を設け、レンズ剥し液１５を加熱することによ
って（トリクレン液の場合は７０℃〜８０℃が好まし
い。）、レンズ取剥しと洗浄の時間を大幅に短縮でき
る。
装置１７を設け、レンズ剥し液１５を加熱することによ
って（トリクレン液の場合は７０℃〜８０℃が好まし
い。）、レンズ取剥しと洗浄の時間を大幅に短縮でき
る。
【００２４】（実施の形態３）図３は、本発明の実施の
形態３を示すレンズ剥し装置の概要断面図であって、こ
のレンズ剥し装置３０は、上記図１のレンズ剥し装置１
０のレンズ剥し液槽１４内の底面上に超音波装置１８が
設けられただけのもので、その他の構成は全く同様であ
るので、同一構成部材については単に同一符号を付すに
止め、その説明は省略する。
形態３を示すレンズ剥し装置の概要断面図であって、こ
のレンズ剥し装置３０は、上記図１のレンズ剥し装置１
０のレンズ剥し液槽１４内の底面上に超音波装置１８が
設けられただけのもので、その他の構成は全く同様であ
るので、同一構成部材については単に同一符号を付すに
止め、その説明は省略する。
【００２５】このように、レンズ剥し液槽１４内に超音
波装置１８を設けることにより、レンズ１１とレンズ貼
付皿１２との剥離及びこれらの洗浄作業がより短時間に
効率的に行なうことができる。
波装置１８を設けることにより、レンズ１１とレンズ貼
付皿１２との剥離及びこれらの洗浄作業がより短時間に
効率的に行なうことができる。
【００２６】（実施の形態４）図４は、本発明の実施の
形態４を示すレンズ剥し装置の概要断面図である。この
レンズ剥し装置４０は、上記図１のレンズ剥し装置１０
のレンズ剥し液槽１４の一側方の底面上に撹拌装置１９
が設けられただけのもので、その他の構成は全く同様で
ある。
形態４を示すレンズ剥し装置の概要断面図である。この
レンズ剥し装置４０は、上記図１のレンズ剥し装置１０
のレンズ剥し液槽１４の一側方の底面上に撹拌装置１９
が設けられただけのもので、その他の構成は全く同様で
ある。
【００２７】よって、同一構成部材については単に同一
符号を付すに止め、その説明は省略する。
符号を付すに止め、その説明は省略する。
【００２８】このレンズ剥し装置４０においては、上記
撹拌装置１９によってレンズ剥し液１５を撹拌すること
によってレンズ剥し液１５が好適に撹拌されるので、レ
ンズ１１とレンズ貼付皿１２との剥離作業及び夫々の洗
浄作業が短時間に効率的に行なうことができる。
撹拌装置１９によってレンズ剥し液１５を撹拌すること
によってレンズ剥し液１５が好適に撹拌されるので、レ
ンズ１１とレンズ貼付皿１２との剥離作業及び夫々の洗
浄作業が短時間に効率的に行なうことができる。
【００２９】（実施の形態５）上記各実施の形態１〜４
におけるレンズ剥し装置１０，２０，３０，４０におい
ては、図５に示されるレンズ受部材１３を使用するが、
そのレンズ受部材１３の底面上にレンズ貼付皿１２から
取り剥がされたレンズ１１が夫々バラバラに落下するの
で、レンズ１１同志がぶつかったり、重なりあったりし
て、各レンズ１１にキズやバリが発生する恐れがある。
におけるレンズ剥し装置１０，２０，３０，４０におい
ては、図５に示されるレンズ受部材１３を使用するが、
そのレンズ受部材１３の底面上にレンズ貼付皿１２から
取り剥がされたレンズ１１が夫々バラバラに落下するの
で、レンズ１１同志がぶつかったり、重なりあったりし
て、各レンズ１１にキズやバリが発生する恐れがある。
【００３０】図６は、これを防止するために、取り剥が
されたレンズ１１が夫々直下の対応位置にレンズ受溝の
設けられたレンズ受部材を有する本発明の実施の形態５
を示すレンズ剥し装置の要部拡大断面図である。
されたレンズ１１が夫々直下の対応位置にレンズ受溝の
設けられたレンズ受部材を有する本発明の実施の形態５
を示すレンズ剥し装置の要部拡大断面図である。
【００３１】このレンズ受部材２３は、図に示すよう
に、個々のレンズ貼付皿１２の下方に接近して同レンズ
貼付皿受け板１６に吊り下げられていて、図示のように
その上面がレンズ貼付皿１１の凸面に対応するように凹
面となっていて、その凹面には、レンズ貼付皿１２の貼
付けられた各レンズ１１に対応したレンズ受溝２４が設
けられている。
に、個々のレンズ貼付皿１２の下方に接近して同レンズ
貼付皿受け板１６に吊り下げられていて、図示のように
その上面がレンズ貼付皿１１の凸面に対応するように凹
面となっていて、その凹面には、レンズ貼付皿１２の貼
付けられた各レンズ１１に対応したレンズ受溝２４が設
けられている。
【００３２】なお、各レンズ受溝２４の底壁にはレンズ
剥し液１５（図１参照）の流通を良くするための剥し液
流通孔２５が適宜に穿設されている。
剥し液１５（図１参照）の流通を良くするための剥し液
流通孔２５が適宜に穿設されている。
【００３３】即ち、このようにレンズ受部材２３を設け
ることによって、上述した取り剥されたレンズ１１の損
傷を確実に防止することができる。
ることによって、上述した取り剥されたレンズ１１の損
傷を確実に防止することができる。
【００３４】上記名実施の形態は何れもレンズの場合に
ついて述べたが、これはプリズムやミラー等の平板状の
ものについても同様に適用できることは勿論である。
ついて述べたが、これはプリズムやミラー等の平板状の
ものについても同様に適用できることは勿論である。
【００３５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、 従来のレンズ剥し方法は１個１個のレンズを手作業で
レンズ貼付皿からピンセット等を使って行なうものであ
ったものが全レンズが一挙に自動的に取剥されるので作
業時間を大幅に短縮でき、コストを低下させることがで
きる。 取剥しのみならず、レンズ及びレンズ貼付皿の洗浄も
同時に自動的にできるので更にコストを低下させる。 従来の手作業による場合はレンズに「キズ，バリ」の
発生があったがこれらも解消され、歩留りを一段と向上
させる。 従釆の手作業の場合における、接着剤による汚れ等の
ための環境の悪化が一掃され、作業環境を格段に向上さ
せることができる。 等の顕著な効果を上げることができる。
レンズ貼付皿からピンセット等を使って行なうものであ
ったものが全レンズが一挙に自動的に取剥されるので作
業時間を大幅に短縮でき、コストを低下させることがで
きる。 取剥しのみならず、レンズ及びレンズ貼付皿の洗浄も
同時に自動的にできるので更にコストを低下させる。 従来の手作業による場合はレンズに「キズ，バリ」の
発生があったがこれらも解消され、歩留りを一段と向上
させる。 従釆の手作業の場合における、接着剤による汚れ等の
ための環境の悪化が一掃され、作業環境を格段に向上さ
せることができる。 等の顕著な効果を上げることができる。
【図１】図１は、本発明の実施の形態１を示すレンズ剥
し装置の概要断面図である。
し装置の概要断面図である。
【図２】図２は、本発明の実施の形態２を示すレンズ剥
し装置の概要断面図である。
し装置の概要断面図である。
【図３】図３は、本発明の実施の形態３を示すレンズ剥
し装置の概要断面図である。
し装置の概要断面図である。
【図４】図４は、本発明の実施の形態４を示すレンズ剥
し装置の概要断面図である。
し装置の概要断面図である。
【図５】図５は、本発明の実施の形態１〜４のレンズ剥
し装置に用いられるレンズ受部材の一例を示す斜視図で
ある。
し装置に用いられるレンズ受部材の一例を示す斜視図で
ある。
【図６】図６は、本発明の実施の形態５を示すレンズ剥
し装置の要部拡大断面図である。
し装置の要部拡大断面図である。
【図７】図７は、従来のレンズ剥し方法の一例を説明す
るためのレンズ貼付皿の断面図である。
るためのレンズ貼付皿の断面図である。
１１ レンズ １２ レンズ貼付皿 １３ レンズ受部材 １４ レンズ剥し液槽 １５ レンズ剥し液 １６ レンズ貼付皿受板 ２４ レンズ受溝
Claims (4)
- 【請求項１】 レンズを接着剤により貼付けたレンズ貼
付皿と、 このレンズ貼付皿からレンズを取り剥すレンズ剥し液が
貯えられるレンズ剥し液槽と、 この剥し液槽の上部に上記レンズ貼付皿を着脱自在に支
持するレンズ貼付皿受板と、 上記剥がし液槽内に配置され取剥されたレンズを受ける
レンズ受部材と、 を具備したことを特徴とするレンズ剥し装置。 - 【請求項２】 上記レンズ剥し液がトリクレン，アセト
ン，エタノール等の有機溶剤であることを特徴とする請
求項１記載のレンズ剥し装置。 - 【請求項３】 上記レンズ受部材が高分子材料からなる
ことを特徴とする請求項１記載のレンズ剥し装置。 - 【請求項４】 上記レンズ受部材に、落下するレンズが
重なり合わないためのレンズ受溝が設けられていること
を特徴とする請求項１記載のレンズ剥し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33083699A JP2001150317A (ja) | 1999-11-22 | 1999-11-22 | レンズ剥し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33083699A JP2001150317A (ja) | 1999-11-22 | 1999-11-22 | レンズ剥し装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001150317A true JP2001150317A (ja) | 2001-06-05 |
Family
ID=18237089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33083699A Withdrawn JP2001150317A (ja) | 1999-11-22 | 1999-11-22 | レンズ剥し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001150317A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10353553A1 (de) * | 2003-11-14 | 2005-06-23 | Stockmar, Günter | Verfahren zum thermischen Abblocken bzw. Abtauen des Alloys sowie ein mit Alloy an einem Werkstück festgelegtes Blockstück |
| JP2007125622A (ja) * | 2005-11-01 | 2007-05-24 | Olympus Corp | 研磨剤拭き取り方法 |
| JP2013255956A (ja) * | 2012-06-12 | 2013-12-26 | Hoya Corp | レンズ取外装置 |
-
1999
- 1999-11-22 JP JP33083699A patent/JP2001150317A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10353553A1 (de) * | 2003-11-14 | 2005-06-23 | Stockmar, Günter | Verfahren zum thermischen Abblocken bzw. Abtauen des Alloys sowie ein mit Alloy an einem Werkstück festgelegtes Blockstück |
| JP2007125622A (ja) * | 2005-11-01 | 2007-05-24 | Olympus Corp | 研磨剤拭き取り方法 |
| JP2013255956A (ja) * | 2012-06-12 | 2013-12-26 | Hoya Corp | レンズ取外装置 |
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| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20070206 |