JP2001132741A - ミニアチュア軸受 - Google Patents
ミニアチュア軸受Info
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- JP2001132741A JP2001132741A JP31399699A JP31399699A JP2001132741A JP 2001132741 A JP2001132741 A JP 2001132741A JP 31399699 A JP31399699 A JP 31399699A JP 31399699 A JP31399699 A JP 31399699A JP 2001132741 A JP2001132741 A JP 2001132741A
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- ring
- lever
- bearing
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
- F16C19/08—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with two or more rows of balls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
- F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
- F16C35/06—Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
- F16C35/067—Fixing them in a housing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/58—Raceways; Race rings
- F16C33/583—Details of specific parts of races
- F16C33/586—Details of specific parts of races outside the space between the races, e.g. end faces or bore of inner ring
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Toys (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 レバーを支持するコストの安いミニアチュア
軸受を提供することである。 【解決手段】 外輪２の外周面に軸受嵌合孔２１の内周
面に形成された係合突条２２が係合可能な係合溝５を設
ける。外輪２の内周面に円筒形軌道面６を形成し、その
円筒形軌道面６と内輪３の外周面に設けられた複列の軌
道溝７間にボール４を組込む。各列のボール４の外側に
合成樹脂から案内リング８を配置する。外輪２に形成さ
れた係合溝５の両側の環状部９にカバー１０を嵌合し、
そのカバー１０に形成された抜け止めフランジ１２によ
り案内リング８を抜け止めして、前記外輪２の外周面お
よび内周面の加工の容易化を図り、コストの低減を図
る。
軸受を提供することである。 【解決手段】 外輪２の外周面に軸受嵌合孔２１の内周
面に形成された係合突条２２が係合可能な係合溝５を設
ける。外輪２の内周面に円筒形軌道面６を形成し、その
円筒形軌道面６と内輪３の外周面に設けられた複列の軌
道溝７間にボール４を組込む。各列のボール４の外側に
合成樹脂から案内リング８を配置する。外輪２に形成さ
れた係合溝５の両側の環状部９にカバー１０を嵌合し、
そのカバー１０に形成された抜け止めフランジ１２によ
り案内リング８を抜け止めして、前記外輪２の外周面お
よび内周面の加工の容易化を図り、コストの低減を図
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、主として、レバ
ーを揺動自在に支持する場合に用いられるミニアチュア
軸受に関するものである。
ーを揺動自在に支持する場合に用いられるミニアチュア
軸受に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】エンジンあるいはモータの回転により回
転翼を回転して飛翔させる模型のヘリコプタにおいて
は、サーボモータを駆動源とする駆動系に揺動可能なレ
バーを組込み、そのレバーを揺動させて主回転翼を前後
方向に傾動させるようにしている。
転翼を回転して飛翔させる模型のヘリコプタにおいて
は、サーボモータを駆動源とする駆動系に揺動可能なレ
バーを組込み、そのレバーを揺動させて主回転翼を前後
方向に傾動させるようにしている。
【０００３】ここで、レバーは円滑な揺動運動が要求さ
れるため、普通、軸受によって揺動自在に支持されてい
る。この場合、レバーはきわめて小さい小物部品である
ため、軸受にはミニアチュア軸受が使用されている。
れるため、普通、軸受によって揺動自在に支持されてい
る。この場合、レバーはきわめて小さい小物部品である
ため、軸受にはミニアチュア軸受が使用されている。
【０００４】レバーを支持するミニアチュア軸受（以
下、単に軸受という）として、図３および図４に示した
ものが従来から知られている。この軸受３０は、外輪３
１、内輪３２およびボール３３から成り、外輪３１には
レバー３４の軸方向への移動を防止する外向きフランジ
３５が設けられている。
下、単に軸受という）として、図３および図４に示した
ものが従来から知られている。この軸受３０は、外輪３
１、内輪３２およびボール３３から成り、外輪３１には
レバー３４の軸方向への移動を防止する外向きフランジ
３５が設けられている。
【０００５】上記軸受３０を用いるレバー３４の支持に
際しては、レバー３４に形成された軸受嵌合孔３６の両
側方から内部に一対の軸受３０を圧入して、外輪３１の
一端に形成された外向きフランジ３５をレバー３４の側
面に衝合し、その一対の軸受３０の対向部間にスペーサ
３７を組込みようにしている。
際しては、レバー３４に形成された軸受嵌合孔３６の両
側方から内部に一対の軸受３０を圧入して、外輪３１の
一端に形成された外向きフランジ３５をレバー３４の側
面に衝合し、その一対の軸受３０の対向部間にスペーサ
３７を組込みようにしている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の軸受
３０においては、外輪３１の外周面にレバー抜け止め用
の外向きフランジ３５を設け、内周面にボール３３の案
内用の軌道溝３８を形成しているため、外輪３１の外周
面および内周面の研磨加工に非常に手間がかかり、コス
トが高いという不都合がある。
３０においては、外輪３１の外周面にレバー抜け止め用
の外向きフランジ３５を設け、内周面にボール３３の案
内用の軌道溝３８を形成しているため、外輪３１の外周
面および内周面の研磨加工に非常に手間がかかり、コス
トが高いという不都合がある。
【０００７】この発明の課題は、主としてレバーを支持
するミニアチュア軸受のコストの低減化を図ることであ
る。
するミニアチュア軸受のコストの低減化を図ることであ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明においては、外輪の外周面に軸受嵌合孔
の内周面に形成された係合突条に係合可能な係合溝を設
け、外輪の内周に円筒形軌道面を形成し、外輪の内側に
挿入された内輪の外周に複列の軌道溝を設け、各軌道溝
と外輪の円筒形軌道面間に多数のボール組込み、各列の
ボールの外側方に合成樹脂から成る案内リングを配置
し、前記外輪には、係合溝の両側に形成された一対の環
状部に薄金属板から成るリング状のカバーを嵌合し、各
カバーの一端に係合溝の一側面に係合する内向きフラン
ジを設け、カバーの他端に前記案内リングをボールと接
触する状態に保持する抜け止めフランジを形成した構成
を採用したのである。
めに、この発明においては、外輪の外周面に軸受嵌合孔
の内周面に形成された係合突条に係合可能な係合溝を設
け、外輪の内周に円筒形軌道面を形成し、外輪の内側に
挿入された内輪の外周に複列の軌道溝を設け、各軌道溝
と外輪の円筒形軌道面間に多数のボール組込み、各列の
ボールの外側方に合成樹脂から成る案内リングを配置
し、前記外輪には、係合溝の両側に形成された一対の環
状部に薄金属板から成るリング状のカバーを嵌合し、各
カバーの一端に係合溝の一側面に係合する内向きフラン
ジを設け、カバーの他端に前記案内リングをボールと接
触する状態に保持する抜け止めフランジを形成した構成
を採用したのである。
【０００９】上記の構成から成るミニアチュア軸受を用
いて支点ピン周りにレバーを揺動自在に支持する場合、
レバーに軸受嵌合孔を形成し、その軸受嵌合孔の内周に
係合突条を設け、前記軸受嵌合孔にミニアチュア軸受を
嵌合して外輪の外周に形成された係合溝と係合突条の係
合によりミニアチュア軸受を抜け止めする。また、ミニ
アチュア軸受の内側を支点ピンに圧入する。
いて支点ピン周りにレバーを揺動自在に支持する場合、
レバーに軸受嵌合孔を形成し、その軸受嵌合孔の内周に
係合突条を設け、前記軸受嵌合孔にミニアチュア軸受を
嵌合して外輪の外周に形成された係合溝と係合突条の係
合によりミニアチュア軸受を抜け止めする。また、ミニ
アチュア軸受の内側を支点ピンに圧入する。
【００１０】この発明に係るミニアチュア軸受において
は、外輪に形成された円筒形軌道面によってボールの転
動を案内する構成であるため、軌道溝によってボールの
転動を案内する場合に比較して、外輪の内径面の研磨加
工が容易である。また、係合溝と係合突条の係合によっ
てレバーを抜け止めするため、外輪の外周に抜け止め用
のフランジを設ける必要がなく、外輪の外周面の加工も
容易であり、ミニアチュア軸受のコストの低減を図るこ
とができる。
は、外輪に形成された円筒形軌道面によってボールの転
動を案内する構成であるため、軌道溝によってボールの
転動を案内する場合に比較して、外輪の内径面の研磨加
工が容易である。また、係合溝と係合突条の係合によっ
てレバーを抜け止めするため、外輪の外周に抜け止め用
のフランジを設ける必要がなく、外輪の外周面の加工も
容易であり、ミニアチュア軸受のコストの低減を図るこ
とができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１および図２は、この発明に
係るミニアチュア軸受１によってレバー２０を揺動自在
に支持する例を示している。
面に基づいて説明する。図１および図２は、この発明に
係るミニアチュア軸受１によってレバー２０を揺動自在
に支持する例を示している。
【００１２】ここで、レバー２０には軸受嵌合孔２１が
形成され、その軸受嵌合孔２１の内周面における幅方向
の中央部には断面円弧状の環状の係合突条２２が設けら
れている。
形成され、その軸受嵌合孔２１の内周面における幅方向
の中央部には断面円弧状の環状の係合突条２２が設けら
れている。
【００１３】ミニアチュア軸受１は、外輪２、内輪３お
よびボール４を有している。外輪２の外周面には前記係
合突条２２と係合可能な係合溝５が設けられている。ま
た、外輪２内周には円筒形軌道面６が形成されている。
よびボール４を有している。外輪２の外周面には前記係
合突条２２と係合可能な係合溝５が設けられている。ま
た、外輪２内周には円筒形軌道面６が形成されている。
【００１４】内輪３の外周面には複列の軌道溝７が形成
され、各列の軌道溝７と外輪２の円筒形軌道面６間に前
記ボール４が組込まれている。
され、各列の軌道溝７と外輪２の円筒形軌道面６間に前
記ボール４が組込まれている。
【００１５】ボール４は、そのボール４の球径より小さ
な円周方向すきまが形成されるようにして多数組込ま
れ、各列のボール４の外側方に合成樹脂から成る案内リ
ング８が配置されている。
な円周方向すきまが形成されるようにして多数組込ま
れ、各列のボール４の外側方に合成樹脂から成る案内リ
ング８が配置されている。
【００１６】前記外輪２には、係合溝５の両側に形成さ
れた環状部９に薄金属板のプレス成形品から成るリング
状のカバー１０が嵌合されている。カバー１０の一端に
は係合溝５の一側面に係合する内向きフランジ１１が設
けられ、他端には、前記案内リング８をボール４と接触
する状態で抜け止めする抜け止めフランジ１２が形成さ
れている。
れた環状部９に薄金属板のプレス成形品から成るリング
状のカバー１０が嵌合されている。カバー１０の一端に
は係合溝５の一側面に係合する内向きフランジ１１が設
けられ、他端には、前記案内リング８をボール４と接触
する状態で抜け止めする抜け止めフランジ１２が形成さ
れている。
【００１７】実施の形態で示すミニアチュア軸受１は上
記の構造から成り、レバー２０の支持に際しては、その
レバー２０に形成された軸受嵌合孔２１にミニアチュア
軸受１を嵌合し、外輪２の外周面に形成された係合溝５
と軸受嵌合孔２１の内周面に設けられた係合突条２２の
係合によってミニアチュア軸受１を抜け止めする。ま
た、ミニアチュア軸受１の内輪３を図示省略した支点ピ
ンに圧入し、必要に応じて、その支点ピンにねじ係合さ
れる締付けナットあるいは止めねじのねじ込みによって
内輪３を軸方向に非可動に支持する。
記の構造から成り、レバー２０の支持に際しては、その
レバー２０に形成された軸受嵌合孔２１にミニアチュア
軸受１を嵌合し、外輪２の外周面に形成された係合溝５
と軸受嵌合孔２１の内周面に設けられた係合突条２２の
係合によってミニアチュア軸受１を抜け止めする。ま
た、ミニアチュア軸受１の内輪３を図示省略した支点ピ
ンに圧入し、必要に応じて、その支点ピンにねじ係合さ
れる締付けナットあるいは止めねじのねじ込みによって
内輪３を軸方向に非可動に支持する。
【００１８】上記レバー２０の支持状態において、その
レバー２０が揺動すると、外輪２が内輪３に対して回動
する。このとき、外輪２は円筒形軌道面６とボール４の
接触部およびボール４と案内リング８の接触部において
接触案内されるため、軸方向に移動しない。また、外輪
３の係合溝５に軸受嵌合孔２１の内周面に形成された係
合突条２２が係合しているため、レバー２０は軸方向に
移動するのが防止され、定位置において精度よく揺動す
る。
レバー２０が揺動すると、外輪２が内輪３に対して回動
する。このとき、外輪２は円筒形軌道面６とボール４の
接触部およびボール４と案内リング８の接触部において
接触案内されるため、軸方向に移動しない。また、外輪
３の係合溝５に軸受嵌合孔２１の内周面に形成された係
合突条２２が係合しているため、レバー２０は軸方向に
移動するのが防止され、定位置において精度よく揺動す
る。
【００１９】ここで、外輪２は、円筒形軌道面６によっ
てボール４を案内する構成であるため、軌道溝によって
ボール４を案内する場合に比較して内周面の加工が容易
である。また、外輪２の外周面に形成した係合溝５と軸
受嵌合孔２１の内周面に設けられた係合突条２２の係合
によってレバー２０を抜け止めするため、外輪の外周面
にフランジを形成してレバー２０を抜け止めする場合に
比較して外輪２の外周面の加工が容易であり、ミニアチ
ュア軸受１のコストの低減を図ることができる。
てボール４を案内する構成であるため、軌道溝によって
ボール４を案内する場合に比較して内周面の加工が容易
である。また、外輪２の外周面に形成した係合溝５と軸
受嵌合孔２１の内周面に設けられた係合突条２２の係合
によってレバー２０を抜け止めするため、外輪の外周面
にフランジを形成してレバー２０を抜け止めする場合に
比較して外輪２の外周面の加工が容易であり、ミニアチ
ュア軸受１のコストの低減を図ることができる。
【００２０】
【発明の効果】以上のように、この発明においては、外
輪の外周面および内周面の加工が容易であるため、ミニ
アチュア軸受のコストの低減を図ることができる。
輪の外周面および内周面の加工が容易であるため、ミニ
アチュア軸受のコストの低減を図ることができる。
【００２１】また、ボールと案内リングの接触によって
軸方向に移動するのが防止された外輪の外周面に軸受嵌
合孔の内周面に形成された係合突条が係合可能な係合溝
を設けたので、レバー等の部材を定位置において精度よ
く揺動自在に支持することができる。
軸方向に移動するのが防止された外輪の外周面に軸受嵌
合孔の内周面に形成された係合突条が係合可能な係合溝
を設けたので、レバー等の部材を定位置において精度よ
く揺動自在に支持することができる。
【００２２】さらに、ミニアチュア軸受の組込みは、軸
受嵌合孔に圧入するだけでよいため、組込みが容易であ
る。
受嵌合孔に圧入するだけでよいため、組込みが容易であ
る。
【図１】この発明に係るミニアチュア軸受の縦断正面図
【図２】図１のミニアチュア軸受とレバーとを示す分解
斜視図
斜視図
【図３】従来のミニアチュア軸受によってレバーを支持
した状態の縦断正面図
した状態の縦断正面図
【図４】図３におけるミニアチュア軸受とレバーを示す
分解斜視図
分解斜視図
２ 外輪 ３ 内輪 ４ ボール ５ 係合溝 ６ 円筒形軌道面 ７ 軌道溝 ８ 案内リング ９ 環状部 １０ カバー １１ 内向きフランジ １２ 抜け止めフランジ ２０ レバー ２１ 軸受嵌合孔 ２２ 係合突条
Claims (1)
- 【請求項１】 外輪の外周面に軸受嵌合孔の内周面に形
成された係合突条に係合可能な係合溝を設け、外輪の内
周に円筒形軌道面を形成し、外輪の内側に挿入された内
輪の外周に複列の軌道溝を設け、各軌道溝と外輪の円筒
形軌道面間に多数のボール組込み、各列のボールの外側
方に合成樹脂から成る案内リングを配置し、前記外輪に
は、係合溝の両側に形成された一対の環状部に薄金属板
から成るリング状のカバーを嵌合し、各カバーの一端に
係合溝の一側面に係合する内向きフランジを設け、カバ
ーの他端に前記案内リングをボールと接触する状態に保
持する抜け止めフランジを形成したミニアチュア軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31399699A JP2001132741A (ja) | 1999-11-04 | 1999-11-04 | ミニアチュア軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31399699A JP2001132741A (ja) | 1999-11-04 | 1999-11-04 | ミニアチュア軸受 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001132741A true JP2001132741A (ja) | 2001-05-18 |
Family
ID=18047978
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31399699A Pending JP2001132741A (ja) | 1999-11-04 | 1999-11-04 | ミニアチュア軸受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001132741A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102554670A (zh) * | 2012-02-09 | 2012-07-11 | 昆山北钜机械有限公司 | 一种中心加工机刀库回转大轴承机构 |
| JP2012220192A (ja) * | 2011-04-04 | 2012-11-12 | Ntn Corp | 回転検出機能付き転がり軸受装置 |
| US20150267751A1 (en) * | 2013-09-06 | 2015-09-24 | Aktiebolaget Skf | Flanged radial bearing with rolling bodies |
| CN110645263A (zh) * | 2018-06-26 | 2020-01-03 | 斯凯孚公司 | 球轴承、摩擦扭矩测量单元和试验台 |
-
1999
- 1999-11-04 JP JP31399699A patent/JP2001132741A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012220192A (ja) * | 2011-04-04 | 2012-11-12 | Ntn Corp | 回転検出機能付き転がり軸受装置 |
| CN102554670A (zh) * | 2012-02-09 | 2012-07-11 | 昆山北钜机械有限公司 | 一种中心加工机刀库回转大轴承机构 |
| US20150267751A1 (en) * | 2013-09-06 | 2015-09-24 | Aktiebolaget Skf | Flanged radial bearing with rolling bodies |
| US9261142B2 (en) * | 2013-09-06 | 2016-02-16 | Aktiebolaget Skf | Flanged radial bearing with rolling bodies |
| CN110645263A (zh) * | 2018-06-26 | 2020-01-03 | 斯凯孚公司 | 球轴承、摩擦扭矩测量单元和试验台 |
| CN110645263B (zh) * | 2018-06-26 | 2023-03-07 | 斯凯孚公司 | 球轴承、摩擦扭矩测量单元和试验台 |
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