JP2001131824A - ポリ塩化ビニル系樹脂組成物よりなる繊維 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】錫系安定剤を用いた樹脂組成物からなり光沢と
透明感が優れたポリ塩化ビニル系繊維を、安定的に得る
ことのできる技術を提供する。 【解決手段】（Ａ）塩化ビニル系樹脂１００重量部に対
し、（Ｂ）塩化ビニル樹脂用加工性改良剤０．２〜５重
量部、（Ｃ）錫系安定剤０．５〜１０重量部、（Ｄ）鹸
化価１０以上の滑剤１種以上の合計で１．５〜５重量
部、（Ｅ）鹸化価１０未満の滑剤１種以上の合計で０．
３〜１重量部、（Ｆ）エチレン単位３０〜９０重量％
（メタ）アクリル酸アルキルエステル単位１０〜５０重
量％、一酸化炭素単位０〜４０重量％、およびこれらと
共重合可能なビニル系単量単位０〜１０重量％を用いて
なる共重合体０．３〜１５重量部配合した組成物からな
るポリ塩化ビニル系繊維により達成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、錫系安定剤を用い
た樹脂組成物からなり、光沢と透明感がコントロールさ
れたポリ塩化ビニル系樹脂組成物よりなる繊維に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】ポリ塩化ビニル系樹脂は、自己消火性、
耐薬品性等に優れており、繊維にした場合にも、その優
れた性質を持ち得るが、一般に無毒配合と称される錫安
定剤配合により溶融紡糸されたポリ塩化ビニル系繊維
は、ガラスの破片が光線を反射した場合のごとき特有の
光沢（艶）と濁り感があり、光沢繊維用としても不自然
なため、改善が必要であった。その為に、従来から使用
されてきた、光沢及び透明感の良好なポリ塩化ビニル系
繊維は、カドミウム／バリウム安定剤が用いられている
が、このような安定剤は、一般的に人体に対する毒性も
無視出来ず、環境に対する負荷も無視出来ないため、使
用は好ましくない。

【０００３】更に、特開平１０−１０２３１７や特開平
１１−１００７１４では、錫安定剤を用いたポリ塩化ビ
ニル系繊維の発明が示されているが、これらはいずれ
も、人毛を意識した艶消し繊維であり、本発明が提供す
る光沢及び透明感の優れた繊維とは全く異なる技術であ
った。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、錫系
安定剤を用いた樹脂組成物からなり光沢と透明感が良好
にコントロールされたポリ塩化ビニル系繊維を、優れた
紡糸性のもとに、高度に安定して得ることのできる技術
を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、前期課題
を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、錫安定剤配合ポリ
塩化ビニル系樹脂に、特定の塩化ビニル樹脂用加工性改
良剤と、鹸化価により選択された滑剤及び特定のエチレ
ン系共重合体を適宜量用いることにより本発明を完成す
るに至った。

【０００６】ここでいう鹸化価とは、すなわち「試料の
１ｇを鹸化するのに要する水酸化カリウム（ＫＯＨ）の
ミリグラム数。酸価とエステル価の和にあたる。鹸化価
を測定するには約０．５Ｎの水酸化カリウムのアルコー
ル溶液中で試料を鹸化した後、０．５Ｎの塩酸で過剰の
水酸化カリウムを滴定する。（理化学辞典）」というも
のである。すなわち本発明は（Ａ）塩化ビニル系樹脂１
００重量部に対し、（Ｂ）塩化ビニル樹脂用加工性改良
剤０．２〜５重量部、（Ｃ）錫系安定剤０．５〜１０重
量部、（Ｄ）鹸化価１０以上の滑剤１種以上の合計で
１．５〜５重量部、（Ｅ）鹸化価１０未満の滑剤１種以
上の合計で０．３〜１重量部、（Ｆ）エチレン単位３０
〜９０重量％、（メタ）アクリル酸アルキルエステル単
位１０〜５０重量％、一酸化炭素単位０〜４０重量％、
およびこれらと共重合可能なビニル系単量単位０〜１０
重量％を用いてなる共重合体０．３〜１５重量部配合し
た組成物からなることを特徴とするポリ塩化ビニル系繊
維である。 本発明の繊維は上記のポリ塩化ビニル系繊
維用樹脂組成物を、溶融紡糸してなるポリ塩化ビニル系
繊維である。また本発明により得られたポリ塩化ビニル
系繊維は、光沢及び透明感のある人工毛髪として好適に
用いることができる。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明において用いられる（Ａ）
塩化ビニル系樹脂とは、塩化ビニル単独重合体、塩素化
塩化ビニル単独重合体、塩化ビニルと５０重量％までの
他の共重合可能な単量体、一種類及び／又は二種類以上
との（多元）共重合体、或いはこれらの混合物である。
前記共重合可能な単量体の代表的なものとしては、エチ
レン、プロピレン、アルキルビニルエーテル、ビニリデ
ンクロライド、酢酸ビニル、アクリル酸エステル、マレ
イン酸エステル等が使用可能である。 （多元）共重合
体は、一般的に知られている公知の種々の重合方法を用
いて重合することが出来る。（多元）共重合体は、ラン
ダム、ブロック、グラフト等の任意の（多元）共重合形
態をとっても良い。 （多元）共重合体中の塩化ビニル
以外の成分量が５０重量％以上の場合、軟質化され耐熱
性が低下し、さらに高価となる為好ましくない。好まし
い共重合体としては、加熱溶融加工時の熱安定性の面か
ら、エチレン、プロピレン、又は酢酸ビニルと、塩化ビ
ニルとの共重合体である。又、前記塩化ビニル系樹脂の
重合度については、重合度が高い方が、得られる繊維の
強度が大きい傾向にあるが、反面、曳糸性の点では重合
度が低い方が有利である。これらの関係から、塩化ビニ
ル系樹脂の重合度は、５００〜１５００程度、より好ま
しくは７００〜１３００程度が良い。

【０００８】（Ａ）塩化ビニル系樹脂に配合する（Ｂ）
塩化ビニル樹脂用加工性改良剤は、（メタ）アクリル酸
アルキルエステル、スチレン及びα−メチルスチレンの
単独もしくは共重合体であり、（メタ）アクリル酸アル
キルエステルのアルキルエステルの炭素数が１〜１０で
あるのが好ましい。

【０００９】前記（Ｂ）塩化ビニル樹脂用加工性改良剤
は、溶融紡糸時の塩化ビニル系樹脂のゲル化を安定的に
促進させると共に、高温時での引っ張り強度を改善する
ことにより、安定した紡糸性を確保する為に用いる。
前記（Ｂ）の重合体は、（メタ）アクリル酸アルキルエ
ステルをラジカル開始剤の存在下にラジカル重合するこ
とにより得られるが、重合方法はこれに限られるもので
はなく、一般的に知られている公知の種々の重合方法を
用いて重合することができる。 共重合体は、ランダム
共重合体、ブロック共重合体、グラフト共重合体、等の
任意の共重合形態をとって良い。これら（Ｂ）共重合体
中の（メタ）アクリル酸アルキルエステルには、アルキ
ルエステル部分の炭素数１〜１０のものが好ましい。
炭素数が１１以上のものを用いると、塩化ビニル系樹脂
との相溶性が低下し、得られた繊維の強度が低下する傾
向にある。この点から炭素数は８以下であるのが好まし
い。

【００１０】（メタ）アクリル酸アルキルエステルの具
体例としては、メチルアクリレート、エチルアクリレー
ト、ｎ−プロピルアクリレート、ｉ−プロピルアクリレ
ート、ｎ−ブチルアクリレート、ｔ−ブチルアクリレー
ト、メチルメタアクリレート、エチルメタクリレート、
ｎ−プロピルメタクリレート、ｎ−ブチルメタアクリレ
ート、ｔ−ブチルメタアクリレート、等が挙げられ、こ
れらは、単独又は、２種類以上組み合わせて用いられ
る。

【００１１】前記、（Ｂ）共重合体の重合度は、５００
０００〜４００００００であるのが好ましい。重合度が
５０００００未満では、紡糸時の曳糸性が低下し、４０
０００００以上ではゲル化性が改善できず、吐出量が変
動し、得られた繊維の鮮度が大きく変動する。また
（Ｂ）の重合体は、塩化ビニル系樹脂１００重量部に対
して０．２〜５重量部、更に好ましくは０．２〜３重量
部用いられる。０．２重量部未満では加工性改良効果が
小さく、５重量部を越えると、粘度上昇が大きくなり、
安定した生産が困難となる。

【００１２】（Ａ）塩化ビニル系樹脂に配合する（Ｃ）
錫系安定剤は、下記一般式（Ｉ）で表される化合物が好
ましい。

【００１３】

【化２】

【００１４】［式中ｍは１又は２、ＲはＣ１〜Ｃ８のア
ルキル又はエステル（−ＣＨ２ＣＨ２ＣＯＯＲ’：Ｒ’
はＣ１〜Ｃ８のアルキル）、Ｙはメルカプチド類、マレ
エート類及びカルボキシレート類よりなる群から選択さ
れる少なくとも１種である。］ 具体的にはジメチルスズメルカプト、ジブチルスズメル
カプト、ジオクチルスズメルカプトなどのメルカプト錫
系熱安定剤、ジメチルスズマレート、ジブチルスズマレ
ート、ジオクチルスズマレート、ジオクチルスズマレー
トポリマーなどのマレート錫系熱安定剤、ジメチルスズ
ラウレート、ジブチルスズラウレート、ジオクチルスズ
ラウレートなどのラウレート錫系熱安定剤が例示される
がこれらに限定されるものではない。使用方法として
は、単独又は２種類以上の組み合わせで用いることがで
きる。

【００１５】（Ｃ）錫系安定剤は、塩化ビニル系樹脂に
対する安定剤として、抗酸価作用、ＨＣｌ補足作用、活
性なＣｌ原子との交換反応、生成したメルカプタンの二
重結合への付加、ポリエンとＨＣｌからなる錯体の破壊
等の機能により、安定した生産、品質の低下防止、着色
改善等の為に用いられる。また（Ｃ）錫系安定剤は、塩
化ビニル系樹脂１００重量部に対して０．５〜１０重量
部、さらに好ましくは１．０〜５重量部用いられる。
０．５重量部未満では、安定剤としての効果が乏しく、
１０重量部を越えても、これ以上の増量の効果は乏し
く、経済的に不利である。

【００１６】（Ａ）塩化ビニル系樹脂に配合する（Ｄ）
鹸化価１０以上の滑剤は、脂肪酸、脂肪酸エステル、脂
肪酸部分エステル、ヒドロキシ化脂肪酸、ペンタエリス
リトール脂肪酸、脂肪酸部分鹸化エステル、スズラウレ
ート系滑剤、及び酸価ポリエチレンワックスが挙げられ
る。使用方法としては、単独又は２種類以上の組み合わ
せで用いられる。

【００１７】（Ｄ）鹸化価１０以上の滑剤は、ＰＶＣと
の相溶性が比較的良いことから、内部滑剤的な働きを
し、ＰＶＣの粒子崩壊を促進させることにより、ＰＶＣ
粒子に起因する凹凸を減らすことによって、繊維表面の
平滑性を上げ、良好な艶を発現させる為に用いられる。

【００１８】さらに（Ｄ）鹸化価１０以上の滑剤は、塩
化ビニル系樹脂１００重量部に対して１．５〜５重量
部、更に好ましくは１．５〜４重量部用いられる。１．
５重量部未満では、粒子崩壊が不十分な為繊維表面の凹
凸が多量に残り、良好な光沢が得られない。５重量部を
越えるとゲル化促進が速くなり、溶融粘度の上昇が大き
くなって安定生産が困難となる。

【００１９】（Ａ）塩化ビニル系樹脂に配合する（Ｅ）
鹸化価１０未満の滑剤は、ポリエチレンワックス、ポリ
プロピレンワックス、炭化水素ワックス、アミドワック
ス、及び金属石鹸類が挙げられる。使用方法としては、
単独又は２種類以上の組み合わせで用いられる。（Ｅ）
鹸化価１０以下の滑剤は、ＰＶＣとの相溶性が比較的悪
いことから、外部滑剤的な働きをし、金属と樹脂との粘
着性を低下せしめ、安定した生産を行う為に用いられ
る。（Ｅ）鹸化価１０以下の滑剤は、塩化ビニル系樹脂
１００重量部に対して、０．３〜１重量部用いられる。
０．３重量部未満では、十分な外部滑剤としての効果を
発揮せず、安定した生産が困難となる。１重量部を越え
ると、相溶性が悪いことから濁り感を呈し、良好な透明
感の繊維が得られない。

【００２０】（Ａ）塩化ビニル系樹脂に配合する（Ｆ）
の共重合体はエチレン単位３０〜９０重量％と（メタ）
アクリル酸アルキルエステル単位１０〜５０重量％、一
酸化炭素単位０〜４０重量％、その他共重合可能なビニ
ル系単量単位０〜１０重量％からなる共重合体であり、
メルトインデックス（ＭＩ）の値が１９０℃、２Ｋｇ荷
重条件（ＪＩＳ−Ｋ６７３０に準拠）において、２〜５
００ｇ／１０分であり、（メタ）アクリル酸アルキルエ
ステルのアルキルエステルの炭素数が、１〜１０である
のが好ましい。上記の共重合体は、溶融紡糸して繊維に
する時の流動性を改善し、曳糸性を良好とする目的で用
いられる。

【００２１】前記（Ｆ）の共重合体は、一般的にはエチ
レンと（メタ）アクリル酸アルキルエステル、及び必要
に応じ、一酸化炭素及び／又は、他の共重合可能なビニ
ル系単量体とを、ラジカル開始剤の存在下にラジカル重
合することにより得られるが、重合方法はこれに限られ
るものではなく、一般的に知られている公知の種々の重
合方法を用いて重合することができる。

【００２２】共重合体は、ランダム共重合体、ブロック
共重合体、グラフト共重合体、等の任意の共重合形態を
とって良い。これら（Ｆ）共重合体中の（メタ）アクリ
ル酸アルキルエステルには、アルキルエステル部分の炭
素数１〜１０のものが用いられる。

【００２３】炭素数が１１以上のものを用いると、塩化
ビニル系樹脂との相溶性が低下し、得られた繊維の強度
が低下する傾向にある。この点から炭素数は８以下であ
るのが好ましい。

【００２４】（メタ）アクリル酸アルキルエステルの具
体例としては、メチルアクリレート、エチルアクリレー
ト、ｎ−プロピルアクリレート、ｉ−プロピルアクリレ
ート、ｎ−ブチルアクリレート、ｔ−ブチルアクリレー
ト、メチルメタアクリレート、エチルメタクリレート、
ｎ−プロピルメタクリレート、等が挙げられ、これら
は、単独又は、二種類以上組み合わせて用いられる。

【００２５】（Ｆ）共重合体には、必要に応じ、エチレ
ン単位と（メタ）アクリル酸アルキルエステル単位、一
酸化炭素単位以外に、共重合可能な他のビニル系単量単
位を含んでも良い。ここで共重合可能な他のビニル単量
体としては、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、
イソブテン、イソプレン、α，ω−非共役ジエン、等の
アルケン系化合物、ブタジエン、フェニルプロパジエ
ン、シクロペンタジエン、１，５−ノルボルナジエン、
１，３−シクロヘキサジエン、１，５−シクロオクタジ
エン、等ノジエン系化合物、スチレン、α−メチルスチ
レン、ｏ−メチルスチレン、ｍ−メチルスチレン、ｐ−
メチルスチレン、ビニルトルエン、ジビニルベンゼン、
等ノ芳香族ビニル化合物、マレイン酸、無水マレイン
酸、Ｎ−メチルマレイミド、Ｎ−フェニルマレイミド、
マレイン酸ジメチルエステル、等のマレイン酸誘導体、
アクリロニトリル、メタクリロニトリル、等の不飽和ニ
トリグリシジルメタクリレート等の（メタ）アクリル酸
グリシジルエステル、アクリルアミド等の不飽和アミド
化合物、ビニルメチルエーテル、ビニルエチルエーテ
ル、等のビニルアルキルエーテル、アリルエチルエーテ
ル、等のアリルアルキルエーテル、アルキルエステルの
炭素数が１１以上の（メタ）アクリル酸アルキルエステ
ル、及びその他のビニル単量体としてアクリル酸、メタ
クリル酸、酢酸ビニル、等が挙げられるが、これらに限
定されるものではなく、共重合可能な種々の成分が利用
可能である。これらは、単独又は、二種以上組み合わせ
て用いられる。

【００２６】前記、（Ｆ）共重合体のメルトインデック
ス（ＭＩ）の値は、１９０℃、２ｋｇ荷重条件（ＪＩＳ
−Ｋ６７３０に準拠）において、２〜５００ｇ／１０
分、好ましくは４〜４００ｇ／１０分であるのが好まし
い。

【００２７】メルトインデックスの値が２未満では、流
動性が改善できず、５００を越えると、得られた繊維の
強度が低下する傾向がある。

【００２８】前記（Ｆ）共重合体の、エチレン単位と
（メタ）アクリル酸アルキルエステル単位、一酸化炭素
単位、及び他の共重合可能なビニル系単量体単位、の比
率は、エチレン単位が３０〜９０重量％、（メタ）アク
リル酸アルキルエステル単位が１０〜５０重量％、一酸
化炭素単位が０〜４０重量％、その他共重合可能なビニ
ル系単量体単位が０〜１０重量％である。好ましくはエ
チレン単位が３５〜８５重量％、（メタ）アクリル酸ア
ルキルエステル単位が１０〜４０重量％、一酸化炭素単
位が０〜３０重量％、その他共重合可能なビニル系単量
体単位が０〜７重量％である。（メタ）アクリル酸アル
キルエステル単位が１０重量％未満及び６０重量％を越
えると、流動性が改善できず、その他共重合可能なビニ
ル系単量体単位が１０重量％を越えると、得られた繊維
の強度や耐熱性が低下する場合がある。

【００２９】（Ｆ）共重合体の使用量は、０．３〜１５
重量％、好ましくは１〜８重量％である。（Ｆ）共重合
体の使用量が０．３重量％未満では流動性が改善でき
ず、１５重量％を超えると、得られた繊維の強度や耐熱
性が低下する傾向がある。 尚、本発明の繊維に対して
は、製造方法や品質の必要に応じて、他の成分も適宜混
合可能である。例えば、帯電防止剤、紫外線吸収剤、顔
料、或いは染料等を配合することが可能である。又、本
発明の繊維を溶融紡糸する場合の樹脂組成物は、リボン
ブレンダーやヘンシェルミキサー等の通常の粉末混合機
を用い、常温或いは加熱混合して得ることができる。得
られた樹脂組成物は、粉末状のまま直接押し出し機へ投
入して加熱溶融紡糸が可能であるが、混練ロール、ニー
ダ−、或いは押し出し機等で造粒化して紡糸原料とする
ことが好ましい。 上記のようにして得られた紡糸原料
は、加工性に優れているので、通常の一軸或いは二軸の
押し出し機等を用い、１５０〜２００℃程度の温度で加
熱溶融して細孔ノズルより紡出することができる。本発
明の繊維に関わる紡糸原料は、このままでも優れた曳糸
性を発揮するが、ノズル直下に繊維軸方向に加熱紡糸筒
を設け、紡出された溶融糸を瞬間的に加熱して高度に曳
糸することも可能である。 ポリエステルやポリオレフ
ィンに比べ、熱分解を起こしやすい塩化ビニル系繊維の
場合は、押し出し機を比較的低い温度で運転し、この加
熱筒で瞬間的に加熱し、高度に曳糸する方が、樹脂の熱
劣化が抑制でき、長時間の連続運転が可能となるので好
ましい。

【００３０】

【実施例】次に、本発明を溶融紡糸の実施例により更に
詳細に説明するが、これによって本発明の範囲を限定す
るものではない。尚、実施例に先立ち評価方法等につい
て以下に説明する。

【００３１】（１）紡糸性評価溶融紡糸する段階で、糸
切れの発生状況を目視観察し、次のように評価した。 糸切れが、１回以下／１時間・・・・・・「５」 糸切れが２〜３回／１時間・・・・・・・「４」 糸切れが４〜６回／１時間・・・・・・・「３」 糸切れが６〜１５回／１時間・・・・・・「２」 糸切れが１５回以上／１時間・・・・・・「１」 （２）光沢及び透明性評価 溶融紡糸後の繊維を目視観察し、次のように評価した。 表面が平滑で全面的に光沢があり、透明感がある。・・・・・［４］ 表面が平滑で全面的に光沢があるが、透明感が無い・・・・・［３］ 表面に微凹凸があり光沢が乏しいが、透明感がある。・・・・［２］ 表面に微凹凸があり光沢が乏しく、透明感も無い。・・・・・［１］ （３）熱収縮率２０ｃｍ長のマルチフィラメント１２本
を９０℃のギアオーブン（恒温乾燥機）中に吊り下げ、
１５分後の各サンプルの収縮率［％］の内、中間値１０
個を平均して熱収縮率とした。熱収縮率は１０％以下が
好ましい。

【００３２】（４）繊維強度 引っ張り試験機（ＩＮＴＥＳＣＯ ＭＯＤＥＬ２０１）
により測定。測定方法はＪＩＳ化学繊維フィラメント試
験方法Ｌ１０１３に準拠。

【００３３】［実施例１〜３、比較例１〜３］塩化ビニ
ル系樹脂、加工性改良剤、錫系安定剤、滑剤（Ｄ）、滑
剤（Ｅ）、共重合体（Ｆ）を、下記の表１に示す所定の
割合で混合し、リボンブレンダーを用いて１１０℃で４
０分攪拌混合した後、押し出し機を用い、シリンダー温
度１４０℃、ダイス温度１４５℃でペレット化した。こ
の樹脂ペレットを、Ｌ／Ｄ＝２０の３０ｍｍφ押し出し
機に孔径０．５ｍｍφ、孔数６０のノズルを取り付け、
シリンダー温度１５０〜１８０℃、ノズル温度１８０±
１５℃の範囲で各例で紡糸性の良い条件で押し出し、ノ
ズル直下に設けた加熱紡糸筒内（２００〜３００℃雰囲
気）で約０．５〜１．５秒熱処理し、第一の引き取りロ
ールによって紡糸した。次に、第二の延伸ロールとの間
で１１０℃の熱風循環箱を通して２．５倍に延伸した。
さらに１１５℃に温度調節した箱の中に設置した２対の
円錐形ロール間を引き回し、連続的に２５％の緩和処理
を実施し、単糸繊度６７デシテックスのマルチフィラメ
ントを巻き取った。この時の加工性（紡糸性）、及び各
例で得られたマルチフィラメントの物性について、上記
の方法で測定した。結果を表１に示した。比較例の滑剤
は、特開平１１−１００７１４に準じた。

【００３４】

【表１】

【００３５】表１の結果から明らかなように、塩化ビニ
ル系樹脂、加工性改良剤、錫系安定剤、滑剤Ｄ、滑剤
Ｅ、エチレン／アクリル酸エステル系共重合体を適宜量
用いることにより、光沢及び透明性が優れた繊維が、高
度に安定して溶融紡糸可能である。一方、比較例に示す
如く、特開平１１−１００７１４に準じた配合系では、
光沢が不十分な繊維しか得られなかった。

【００３６】［実施例４〜９］（Ｆ）共重合体の種類を
変えた以外は、実施例１〜３と同じくマルチフィラメン
トを巻き取った。結果を表−２に示した。

【００３７】

【表２】

【００３８】表２の結果から明らかなように、（Ｆ）共
重合体の種類を変えても、同様に紡糸性は格段に良好と
なり、品質の低下も生じない。

【００３９】

【発明の効果】以上のように、本発明に係るポリ塩化ビ
ニル系繊維は、光沢と透明感が優れ、人造毛髪用として
好適に使用できる。又、安定的に溶融紡糸が可能である
ことから、生産性も高く低コストで生産が可能であり、
人造毛髪用以外の産業資材分野等にも応用可能である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｌ 27/06 Ｃ０８Ｌ 27/06 //(Ｃ０８Ｌ 27/06 (Ｃ０８Ｌ 27/06 33:06 33:06 25:02 25:02 91:06 91:06 73:00） 73:00） Ｆターム(参考） 4J002 AE034 BB034 BB075 BB124 BB253 BB254 BC032 BC072 BC092 BD031 BD041 BD051 BD061 BD071 BD081 BD091 BG042 BG045 BG052 BG055 BG062 BG065 CJ005 CL004 EF057 EF067 EG02 EH047 EH057 EZ046 EZ047 FD173 FD174 FD177 GK01 4L035 AA09 BB31 BB52 BB79 BB89 BB91 CC02 CC07 EE07 FF01 FF04 JJ12 JJ15 JJ22 KK05

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】（Ａ）塩化ビニル系樹脂１００重量部に対
   し、（Ｂ）塩化ビニル樹脂用加工性改良剤０．２〜５重
   量部、（Ｃ）錫系安定剤０．５〜１０重量部、（Ｄ）鹸
   化価１０以上の滑剤１種以上の合計で１．５〜５重量
   部、（Ｅ）鹸化価１０未満の滑剤１種以上の合計で０．
   ３〜１重量部、（Ｆ）エチレン単位３０〜９０重量％
   （メタ）アクリル酸アルキルエステル単位１０〜５０重
   量％、一酸化炭素単位０〜４０重量％、およびこれらと
   共重合可能なビニル系単量単位０〜１０重量％を用いて
   なる共重合体０．３〜１５重量部、配合した組成物から
   なることを特徴とするポリ塩化ビニル系樹脂組成物より
   なる繊維。
2. 【請求項２】塩化ビニル樹脂用加工性改良剤（Ｂ）が、
   （メタ）アクリル酸アルキルエステル、スチレン、及び
   α−メチルスチレンの単独もしくは共重合体であり、
   （メタ）アクリル酸アルキルエステルが、メチルアクリ
   レート、エチルアクリレート、ｎ−プロピルアクリレー
   ト、ｉ−プロピルアクリレート、ｎ−ブチルアクリレー
   ト、ｔ−ブチルアクリレート、メチルメタアクリレー
   ト、エチルメタクリレート、ｎ−プロピルメタクリレー
   ト、ｎ−ブチルメタアクリレート及びｔ−ブチルメタア
   クリレートよりなる群から選択される少なくとも１種で
   ある請求項１記載のポリ塩化ビニル系樹脂組成物よりな
   る繊維。
3. 【請求項３】錫系安定剤（Ｃ）が、下記一般式（Ｉ）で
   表される化合物である請求項１記載のポリ塩化ビニル系
   樹脂組成物よりなる繊維。 【化１】 ［式中ｍは１又は２、ＲはＣ１〜Ｃ８のアルキル又はエ
   ステル（−ＣＨ２ＣＨ２ＣＯＯＲ’：Ｒ’はＣ１〜Ｃ８
   のアルキル）、Ｙはメルカプチド類、マレエート類及び
   カルボキシレート類よりなる群から選択される少なくと
   も１種である。］
4. 【請求項４】鹸化価１０以上の滑剤（Ｄ）が、脂肪酸、
   脂肪酸エステル、脂肪酸部分エステル、ヒドロキシ化脂
   肪酸、ペンタエリスリトール脂肪酸、脂肪酸部分鹸化エ
   ステル、スズラウレート系滑剤及び酸価ポリエチレンワ
   ックスよりなる群から選択される少なくとも１種である
   請求項１記載のポリ塩化ビニル系樹脂組成物よりなる繊
   維。
5. 【請求項５】鹸化価１０未満の滑剤（Ｅ）が、ポリエチ
   レンワックス、ポリプロピレンワックス、炭化水素ワッ
   クス、アミドワックス及び金属石鹸類よりなる群から選
   択される、少なくとも１である請求項１記載のポリ塩化
   ビニル系樹脂組成物よりなる繊維。
6. 【請求項６】前記（Ｆ）の共重合体のメルトインデック
   ス（ＭＩ）の値が１９０℃、２Ｋｇ荷重条件（ＪＩＳ−
   Ｋ６７３０に準拠）において、２〜５００ｇ／１０分で
   あり、（メタ）アクリル酸アルキルエステルのアルキル
   エステル部分の炭素数が１〜１０である請求項１記載の
   ポリ塩化ビニル系樹脂組成物よりなる繊維。