JP2001115332A - ポリ塩化ビニル系繊維 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】カドミウムやバリウムを含有するような安定剤
を用いずに、安定的に生産され、光沢と透明感が良好に
コントロールされたポリ塩化ビニル系繊維を提供する。 【解決手段】（Ａ）塩化ビニル系樹脂１００重量部に対
し、（Ｂ）（メタ）アクリル酸アルキルエステル系加工
性改良剤０．２〜５重量部、（Ｃ）錫系安定剤１．５〜
１０重量部、（Ｄ）鹸化価１０以上の滑剤１．５〜５重
量部、（Ｅ）鹸化価１０未満の滑剤０．３〜１重量部配
合した組成物を主成分とする樹脂組成物を溶融紡糸して
なるポリ塩化ビニル系繊維により達成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、錫系安定剤を用い
た樹脂組成物からなり、光沢と透明感がコントロールさ
れたポリ塩化ビニル系繊維に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般にポリ塩化ビニル系繊維は、ウィッ
グ、ヘアピースに代表される頭髪装飾用途に多く用いら
れているが、その大半は原料となるポリ塩化ビニルを含
有する樹脂組成物に対し、カドミウムやバリウムを含む
安定剤が用いられている。これらの安定剤は、一般的に
人体に対する毒性や、環境に対する負荷が問題視されて
おり、上記に替わる安定剤の使用が要望されていたので
ある。

【０００３】この改善のために、例えば特開平１０−１
０２３１７号公報や特開平１１−１００７１４号公報に
おいて、錫系の安定剤等を配合させた樹脂組成物を溶融
紡糸してなるポリ塩化ビニル系繊維が提案されている。

【０００４】これらの塩化ビニル系繊維は、人毛のよう
な艶消し繊維は得られるものの、光沢と透明感に優れた
繊維は得られていなかった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、カド
ミウムやバリウムを含有するような安定剤を用いずに光
沢と透明感が良好にコントロールされたポリ塩化ビニル
系繊維を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、前期課題
を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、錫系安定剤配合ポ
リ塩化ビニル系樹脂に、特定の塩化ビニル樹脂用加工性
改良剤と、鹸化価により選択された滑剤を特定量用いる
ことにより、光沢及び透明感が優れた繊維が得られ、紡
糸性も工業生産可能なレベルとなることを見出し本発明
を完成するに至った。

【０００７】すなわち本発明は、（Ａ）塩化ビニル系樹
脂１００重量部に対し、（Ｂ）（メタ）アクリル酸アル
キルエステル系加工性改良剤０．２〜５重量部、（Ｃ）
錫系安定剤１．５〜１０重量部、（Ｄ）鹸化価１０以上
の滑剤１．５〜５重量部、及び（Ｅ）鹸化価１０未満の
滑剤０．３〜１重量部配合した組成物を主成分とする樹
脂組成物を溶融紡糸してなるポリ塩化ビニル系繊維であ
る。

【０００８】前記（メタ）アクリル酸アルキルエステル
系加工性改良剤（Ｂ）は、（メタ）アクリル酸アルキル
エステル、スチレン、及びα−メチルスチレンの単独も
しくは共重合体であり、（メタ）アクリル酸アルキルエ
ステルが、メチルアクリレート、エチルアクリレート、
ｎ−プロピルアクリレート、ｉ−プロピルアクリレー
ト、ｎ−ブチルアクリレート、ｔ−ブチルアクリレー
ト、メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、ｎ
−プロピルメタクリレート、ｎ−ブチルメタクリレー
ト、及びｔ−ブチルメタクリレートよりなる群から選択
される少なくとも１種であるのが好ましい。

【０００９】また、錫系安定剤（Ｃ）は下記一般式
（I）で表されるものであるのが好ましい。

【００１０】

【化２】 ［ｍは１又は２、ＲはＣ１〜Ｃ８のアルキル又はエステ
ル、Ｙはメルカプチド類、マレエート類及びカルボキシ
レート類よりなる群から選択される少なくとも１種であ
る。］ 具体的には、具体的にはジメチルスズメルカプト、ジブ
チルスズメルカプト、ジオクチルスズメルカプトなどの
メルカプト錫系熱安定剤、ジメチルスズマレート、ジブ
チルスズマレート、ジオクチルスズマレート、ジオクチ
ルスズマレートポリマーなどのマレート錫系熱安定剤、
ジメチルスズラウレート、ジブチルスズラウレート、ジ
オクチルスズラウレートなどのラウレート錫系熱安定剤
が例示されるがこれらに限定されるものではない。

【００１１】さらに、鹸化価１０以上の滑剤（Ｄ）は、
脂肪酸、脂肪酸エステル、脂肪酸部分エステル、ヒドロ
キシ化脂肪酸、ペンタエリスリトール脂肪酸、脂肪酸部
分鹸化エステル、スズラウレート系滑剤及び酸価ポリエ
チレンワックスよりなる群から選択される少なくとも１
種であるのが好ましく、一方、鹸化価１０未満の滑剤
（Ｅ）は、ポリエチレンワックス、ポリプロピレンワッ
クス、炭化水素ワックス、アミドワックス及び金属石鹸
類よりなる群から選択される少なくとも１種であるのが
好ましい。

【００１２】本発明でいう鹸化価とは、以下の様であ
る。すなわち「試料の１ｇを鹸化するのに要する水酸化
カリウム（ＫＯＨ）のミリグラム数。酸価とエステル価
の和にあたる。鹸化価を測定するには約０．５Ｎの水酸
化カリウムのアルコール溶液中で試料を鹸化した後、
０．５Ｎの塩酸で過剰の水酸化カリウムを滴定する。
（理化学辞典）」というものである。

【００１３】本発明により得られたポリ塩化ビニル系繊
維は、光沢及び透明感のある人工毛髪として好適に用い
ることができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】本発明において用いられる（Ａ）
塩化ビニル系樹脂とは、塩化ビニル単独重合体、塩素化
塩化ビニル単独重合体、塩化ビニルと５０重量％までの
他の共重合可能な単量体、一種類及び／又は二種類以上
との（多元）共重合体、或いはこれらの混合物である。

【００１５】前記共重合可能な単量体の代表的なものと
しては、エチレン、プロピレン、アルキルビニルエーテ
ル、ビニリデンクロライド、酢酸ビニル、アクリル酸エ
ステル、マレイン酸エステル等が使用可能である。

【００１６】（多元）共重合体は、一般的に知られてい
る公知の種々の重合方法を用いて重合することが出来
る。（多元）共重合体は、ランダム、ブロック、グラフ
ト等の任意の（多元）共重合形態をとっても良い。

【００１７】（多元）共重合体中の塩化ビニル以外の成
分量が５０重量％以上の場合、軟質化され耐熱性が低下
し、さらに高価となる為好ましくない。好ましい共重合
体としては、加熱溶融加工時の熱安定性の面から、エチ
レン、プロピレン、又は酢酸ビニルと、塩化ビニルとの
共重合体である。又、前記塩化ビニル系樹脂の重合度に
ついては、重合度が高い方が、得られる繊維の強度が大
きい傾向にあるが、反面、曳糸性の点では重合度が低い
方が有利である。これらの関係から、塩化ビニル系樹脂
の重合度は、５００〜１５００程度、より好ましくは７
００〜１３００程度が良い。

【００１８】（Ａ）塩化ビニル系樹脂に配合する（Ｂ）
（メタ）アクリル酸アルキルエステル系加工性改良剤と
は、（メタ）アクリル酸アルキルエステル、スチレン及
びα−メチルスチレンの単独もしくは共重合体であり、
その重合度は、５０００００〜４００００００で、（メ
タ）アクリル酸アルキルエステルのアルキルエステルの
炭素数が１〜１０であるのが好ましい。

【００１９】前記（Ｂ）（メタ）アクリル酸アルキルエ
ステル系加工性改良剤は、溶融紡糸時の塩化ビニル系樹
脂のゲル化を安定的に促進させると共に、高温時での引
っ張り強度を改善することにより、安定した紡糸性を確
保する効果がある。

【００２０】前記（Ｂ）の重合体は、（メタ）アクリル
酸アルキルエステルをラジカル開始剤の存在下にラジカ
ル重合することにより得られるが、重合方法はこれに限
られるものではなく、一般的に知られている公知の種々
の重合方法を用いて重合することができる。

【００２１】共重合体は、ランダム共重合体、ブロック
共重合体、グラフト共重合体、等の任意の共重合形態を
とって良い。これら（Ｂ）共重合体中の（メタ）アクリ
ル酸アルキルエステルには、アルキルエステル部分の炭
素数１〜１０のものが用いられる。炭素数が１１以上の
ものを用いると、塩化ビニル系樹脂との相溶性が低下
し、得られた繊維の強度が低下する傾向にある。この点
から炭素数は８以下であるのが好ましい。

【００２２】（メタ）アクリル酸アルキルエステルの具
体例としては、メチルアクリレート、エチルアクリレー
ト、ｎ−プロピルアクリレート、ｉ−プロピルアクリレ
ート、ｎ−ブチルアクリレート、ｔ−ブチルアクリレー
ト、メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、ｎ
−プロピルメタクリレート、ｎ−ブチルメタクリレー
ト、ｔ−ブチルメタクリレート、等が挙げられ、これら
は、単独又は、２種類以上組み合わせて用いられる。

【００２３】前記、（Ｂ）共重合体の重合度は、５００
０００〜４００００００であるのが好ましい。重合度が
５０００００未満では、紡糸時の曳糸性が低下する傾向
にあり、４００００００以上ではゲル化性が改善でき
ず、吐出量が変動し、得られた繊維の鮮度が大きく変動
する傾向がある。

【００２４】前記（Ｂ）の重合体は、塩化ビニル系樹脂
１００重量部に対して０．２〜５重量部、更に好ましく
は０．２〜３重量部用いられる。０．２重量部未満では
加工性改良効果が小さく、５重量部を越えると、粘度上
昇が大きくなり、安定した生産が困難となる傾向にあ
る。

【００２５】（Ａ）塩化ビニル系樹脂に配合する（Ｃ）
錫系安定剤は、次の一般式（I）で表されるものが好ま
しい。

【００２６】

【化３】 ［ｍ＝１又は２、ＲはＣ１〜Ｃ８のアルキル、又はエス
テル、Ｙはメルカプチド類、マレエート類及びカルボキ
シレート類よりなる群から選択される少なくとも１種で
ある。］ 具体的にはジメチルスズメルカプト、ジブチルスズメル
カプト、ジオクチルスズメルカプトなどのメルカプト錫
系熱安定剤、ジメチルスズマレート、ジブチルスズマレ
ート、ジオクチルスズマレート、ジオクチルスズマレー
トポリマーなどのマレート錫系熱安定剤、ジメチルスズ
ラウレート、ジブチルスズラウレート、ジオクチルスズ
ラウレートなどのラウレート錫系熱安定剤が例示される
がこれらに限定されるものではない。使用方法として
は、単独又は２種類以上の組み合わせで用いることがで
きる。

【００２７】（Ｃ）錫系安定剤は、塩化ビニル系樹脂に
対する安定剤として、抗酸価作用、ＨＣｌ補足作用、活
性なＣｌ原子との交換反応、生成したメルカプタンの二
重結合への付加、ポリエンとＨＣｌからなる錯体の破壊
等の機能により、安定した生産、品質の低下防止、着色
改善等の効果がある。

【００２８】（Ｃ）錫系安定剤は、塩化ビニル系樹脂１
００重量部に対して１．５〜１０重量部用いられ、さら
に好ましくは１．５〜５重量部である。１．５重量部未
満では、安定剤としての効果が乏しく、１０重量部を越
えても、これ以上の増量の効果は乏しく、経済的に不利
となる傾向がある。

【００２９】（Ａ）塩化ビニル系樹脂に配合する（Ｄ）
鹸化価１０以上の滑剤は、脂肪酸、脂肪酸エステル、脂
肪酸部分エステル、ヒドロキシ化脂肪酸、ペンタエリス
リトール脂肪酸、脂肪酸部分鹸化エステル、スズラウレ
ート系滑剤及び酸価ポリエチレンワックスが挙げられ
る。使用方法としては、単独又は２種類以上の組み合わ
せで用いられる。

【００３０】（Ｄ）鹸化価１０以上の滑剤は、ＰＶＣと
の相溶性が比較的良いことから、内部滑剤的な働きを
し、ＰＶＣの粒子崩壊を促進させることにより、ＰＶＣ
粒子に起因する凹凸を減らすことによって、繊維表面の
平滑性を上げ、良好な艶を発現させる為に用いられる。

【００３１】（Ｄ）鹸化価１０以上の滑剤は、塩化ビニ
ル系樹脂１００重量部に対して１.５〜５重量部用いら
れ、さらに好ましくは１．５〜４重量部である。１．５
重量部未満では、粒子崩壊が不十分な為繊維表面の凹凸
が多量に残り、良好な光沢が得られない。５重量部を越
えるとゲル化促進が速くなり、溶融粘度の上昇が大きく
なって安定生産が困難となる傾向にある。

【００３２】（Ａ）塩化ビニル系樹脂に配合する（Ｅ）
鹸化価１０未満の滑剤は、ポリエチレンワックス、ポリ
プロピレンワックス、炭化水素ワックス、アミドワック
ス、及び金属石鹸類が挙げられる。使用方法としては、
単独又は２種類以上の組み合わせで用いられる。

【００３３】（Ｅ）鹸化価１０以下の滑剤は、ＰＶＣと
の相溶性が比較的悪いことから、外部滑剤的な働きを
し、金属と樹脂との粘着性を低下せしめ、安定した生産
を行う為に用いられる。

【００３４】（Ｅ）鹸化価１０以下の滑剤は、塩化ビニ
ル系樹脂１００重量部に対して、０．３〜１重量部用い
られる。０．３重量部未満では、十分な外部滑剤として
の効果を発揮せず、安定した生産が困難となる。１重量
部を越えると、相溶性が悪いことから濁り感を呈し、良
好な透明感の繊維が得られない。

【００３５】尚、本発明の繊維に対しては、製造方法や
品質の必要に応じて、他の成分も適宜混合可能である。
例えば、帯電防止剤、紫外線吸収剤、顔料、或いは染料
等を配合することが可能である。又、本発明の繊維を溶
融紡糸する場合の樹脂組成物は、リボンブレンダーやヘ
ンシェルミキサー等の通常の粉末混合機を用い、常温或
いは加熱混合して得ることができる。得られた樹脂組成
物は、粉末状のまま直接押し出し機へ投入して加熱溶融
紡糸が可能であるが、混練ロール、ニーダ−、或いは押
し出し機等で造粒化して紡糸原料とすることが好まし
い。

【００３６】上記のようにして得られた紡糸原料は、加
工性に優れているので、通常の一軸或いは二軸の押し出
し機等を用い、１５０〜２００℃程度の温度で加熱溶融
して細孔ノズルより紡出することができる。本発明の繊
維に関わる紡糸原料は、このままでも優れた曳糸性を発
揮するが、ノズル直下に繊維軸方向に加熱紡糸筒を設
け、紡出された溶融糸を瞬間的に加熱して高度に曳糸す
ることも可能である。ポリエステルやポリオレフィンに
比べ、熱分解を起こしやすい塩化ビニル系繊維の場合
は、押し出し機を比較的低い温度で運転し、この加熱筒
で瞬間的に加熱し、高度に曳糸する方が、樹脂の熱劣化
が抑制でき、長時間の連続運転が可能となるので好まし
い。

【００３７】

【実施例】次に、本発明を溶融紡糸の実施例により更に
詳細に説明するが、これによって本発明の範囲を限定す
るものではない。尚、実施例に先立ち評価方法等につい
て以下に説明する。

【００３８】（１）紡糸性評価 溶融紡糸する段階で、糸切れの発生状況を目視観察し、
次のように評価した。 糸切れが、１回以下／１時間・・・・・・「５」 糸切れが２〜３回／１時間・・・・・・・「４」 糸切れが４〜６回／１時間・・・・・・・「３」 糸切れが６〜１５回／１時間・・・・・・「２」 糸切れが１５回以上／１時間・・・・・・「１」 （２）光沢及び透明性評価 溶融紡糸後の繊維を目視観察し、次のように評価した。 表面が平滑で全面的に光沢があり、透明感がある。・・・・・［４］ 表面が平滑で全面的に光沢があるが、透明感が無い・・・・・［３］ 表面に微凹凸があり光沢が乏しいが、透明感がある。・・・・［２］ 表面に微凹凸があり光沢が乏しく、透明感も無い。・・・・・［１］ （３）熱収縮率 ２０ｃｍ長のマルチフィラメント１２本を９０℃のギア
オーブン（恒温乾燥機）中に吊り下げ、１５分後の各サ
ンプルの収縮率［％］の内、中間値１０個を平均して熱
収縮率とした。熱収縮率は１０％以下が好ましい（４）
繊維強度 引っ張り試験機（ＩＮＴＥＳＣＯ ＭＯＤＥＬ２０１）
により測定。測定方法はＪＩＳ化学繊維フィラメント試
験方法Ｌ１０１３に準拠。

【００３９】［実施例１〜３、比較例１〜３］塩化ビニ
ル系樹脂、加工性改良剤、錫系安定剤、滑剤（Ｄ）、滑
剤（Ｅ）を、下記の表１に示す所定の割合で混合し、リ
ボンブレンダーを用いて１１０℃で４０分攪拌混合した
後、押し出し機を用い、シリンダー温度１４０℃、ダイ
ス温度１４５℃でペレット化した。この樹脂ペレット
を、Ｌ／Ｄ＝２０の３０ｍｍφ押し出し機に孔径０．５
ｍｍφ、孔数６０のノズルを取り付け、シリンダー温度
１５０〜１８０℃、ノズル温度１８０±１５℃の範囲で
各例で紡糸性の良い条件で押し出し、ノズル直下に設け
た加熱紡糸筒内（２００〜３００℃雰囲気）で約０．５
〜１．５秒熱処理し、第一の引き取りロールによって紡
糸した。次に、第二の延伸ロールとの間で１１０℃の熱
風循環箱を通して２．５倍に延伸した。さらに１１５℃
に温度調節した箱の中に設置した２対の円錐形ロール間
を引き回し、連続的に２５％の緩和処理を実施し、単糸
繊度６０デニールのマルチフィラメントを巻き取った。
この時の加工性（紡糸性）、及び各例で得られたマルチ
フィラメントの物性について、上記の方法で測定した。
結果を表１に示した。尚、表中、ＭＭＡはメチルメタク
リレート、ＢＡはブチルアクリレート、ＢＭＡはブチル
メタクリレートの略号である。

【００４０】

【表１】 表１の結果から明らかなように、塩化ビニル系樹脂、加
工性改良剤、錫系安定剤、滑剤Ｄ、滑剤Ｅを適宜量用い
ることにより、光沢及び透明性が優れた繊維が安定して
溶融紡糸可能であるが、加工性改良剤を６部用いると、
光沢及び透明感が優れた繊維は得られものの、ノズル出
口でメルトフラクチャー（弾性破壊）が生じ、安定した
溶融紡糸が不可能であった。又、加工性改良剤を０．１
部用いると、光沢及び透明感が優れた繊維は得られるも
のの、ノズル内の圧力変動が大きくなり、安定した溶融
紡糸が不可能であった。

【００４１】［実施例４〜６、比較例４〜６］下記の表
２に示すように、配合剤を変更した樹脂組成物を用いた
以外は、実施例１と同じ方法で紡糸した。結果を表２に
示した。

【００４２】

【表２】 表２の結果から明らかなように、塩化ビニル系樹脂、加
工性改良剤、錫系安定剤、滑剤Ｄ、滑剤Ｅを適宜量用い
ることにより、光沢及び透明性が優れた繊維が安定して
溶融紡糸可能であるが、鹸化価１０以上の滑剤（Ｄ）を
６部、鹸化価１０未満の滑剤１．５部用いると、光沢及
び透明感が不十分でありしかも、ゲル化が急激に進むこ
とにより、押出機のトルク変動が大きくなり、安定した
溶融紡糸が不可能であった。又、鹸化価１０以上の滑剤
（Ｄ）を、０．１部或いは０．５部用いると、ＰＶＣ粒
子が十分に崩壊せず、得られた繊維の表面凹凸が残って
おり、光沢が不十分な繊維しか得られなかった。

【００４３】［実施例７〜９、比較例７〜９］下記の表
３に示すように、配合剤を変更した樹脂組成物を用いた
以外は、実施例１と同じ方法で紡糸した。結果を表３に
示した。

【００４４】

【表３】 表３の結果から明らかなように、塩化ビニル系樹脂、加
工性改良剤、錫系安定剤、滑剤Ｄ、滑剤Ｅを適宜量用い
ることにより、光沢及び透明性が優れた繊維が安定して
溶融紡糸可能であるが、鹸化価１０未満の滑剤（Ｅ）を
１．１部或いは２部用いると、透明感を失した繊維しか
得られなかった。

【００４５】

【発明の効果】以上のように、本発明に係るポリ塩化ビ
ニル系繊維は、光沢と透明感が優れ、人工毛髪用として
好適に使用できる。又、安定的に溶融紡糸が可能である
ことから、生産性も高く低コストで生産が可能であり、
人工毛髪用以外の産業資材分野等にも応用可能である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｌ 27/06 Ｃ０８Ｌ 27/06 //(Ｃ０８Ｌ 27/06 (Ｃ０８Ｌ 27/06 33:06 33:06 25:04 25:04 23:26 23:26 91:06） 91:06） (72)発明者 武田 満之 大阪府摂津市鳥飼西５−２−23 Ｆターム(参考） 4J002 AE034 BB033 BB034 BB124 BB203 BC032 BC042 BC092 BD031 BG042 BG052 BG062 EF027 EF057 EG028 EG038 EH037 EH047 EH057 EZ016 EZ046 EZ066 FD036 FD173 FD174 FD177 FD178 FD202 GK01 4L035 AA09 BB31 BB52 BB79 BB89 BB91 CC02 CC07 EE07 FF04 JJ12 JJ15 JJ22 KK05

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】（Ａ）塩化ビニル系樹脂１００重量部に対
   し、（Ｂ）（メタ）アクリル酸アルキルエステル系加工
   性改良剤０.２〜５重量部、（Ｃ）錫系安定剤１.５〜１
   ０重量部、（Ｄ）鹸化価１０以上の滑剤１.５〜５重量
   部、及び（Ｅ）鹸化価１０未満の滑剤０.３〜１重量部
   を配合した組成物を主成分とする樹脂組成物を溶融紡糸
   してなるポリ塩化ビニル系繊維。
2. 【請求項２】（メタ）アクリル酸アルキルエステル系加
   工性改良剤（Ｂ）が、（メタ）アクリル酸アルキルエス
   テル、スチレン、及びα−メチルスチレンの単独もしく
   は共重合体であり、（メタ）アクリル酸アルキルエステ
   ルが、メチルアクリレート、エチルアクリレート、ｎ−
   プロピルアクリレート、ｉ−プロピルアクリレート、ｎ
   −ブチルアクリレート、ｔ−ブチルアクリレート、メチ
   ルメタクリレート、エチルメタクリレート、ｎ−プロピ
   ルメタクリレート、ｎ−ブチルメタクリレート、及びｔ
   −ブチルメタクリレートよりなる群から選択される少な
   くとも１種である請求項１記載のポリ塩化ビニル系繊
   維。
3. 【請求項３】錫系安定剤（Ｃ）が下記一般式（I）で表
   される、請求項１記載のポリ塩化ビニル系繊維。 【化１】 ［ｍは１又は２、ＲはＣ１〜Ｃ８のアルキル又はエステ
   ル、Ｙはメルカプチド類、マレエート類及びカルボキシ
   レート類よりなる群から選択される少なくとも１種であ
   る。］
4. 【請求項４】鹸化価１０以上の滑剤（Ｄ）が、脂肪酸、
   脂肪酸エステル、脂肪酸部分エステル、ヒドロキシ化脂
   肪酸、ペンタエリスリトール脂肪酸、脂肪酸部分鹸化エ
   ステル、スズラウレート系滑剤及び酸価ポリエチレンワ
   ックスよりなる群から選択される少なくとも１種である
   請求項１記載のポリ塩化ビニル系繊維。
5. 【請求項５】鹸化価１０未満の滑剤（Ｅ）が、ポリエチ
   レンワックス、ポリプロピレンワックス、炭化水素ワッ
   クス、アミドワックス及び金属石鹸類よりなる群から選
   択される少なくとも１種である請求項１記載のポリ塩化
   ビニル系繊維。