KR20200133758A - 인공 모발용 섬유 및 두발 장식 제품 - Google Patents
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Abstract
염화 바이닐계 수지 50질량부 이상 95질량부 이하와, 바이닐계 공중합체 수지 5질량부 이상 50질량부 이하를 함유하고, 상기 바이닐계 공중합체 수지가, 당해 바이닐계 공중합체 수지의 전체를 기준으로 해서, 스타이렌계 단량체 단위 60질량% 이상 70질량% 미만과, 아크릴로나이트릴계 단량체 단위 30질량% 초과 40질량% 이하를 포함하는, 인공 모발용 섬유.
Description
본 발명은 방사성, 볼륨 및 내열성이 우수한 인공 모발용 섬유, 및 이것을 이용한 두발 장식 제품에 관한 것이다.
염화 바이닐계 수지를 방사하여 얻은 염화 바이닐계 수지 섬유는, 유연성이 우수하므로, 두발 장식 제품을 구성하는 인공 모발용 섬유로서 많이 사용되고 있다(예를 들면, 하기 특허문헌 1 참조). 그러나, 염화 바이닐계 수지 섬유는, 원료인 염화 바이닐계 수지의 비중이 크기 때문에, 인공 모발 용도에 있어서 볼륨이 필요시되는 스타일에는 적합하지 않았다. 염화 바이닐계 수지 섬유의 비중을 작게 하기 위해서, 염화 바이닐계 수지보다도 비중이 작은 바이닐계 공중합체 수지를 배합하는 수단이 제안되어 있다(예를 들면, 하기 특허문헌 2 참조).
그러나, 바이닐계 공중합체 수지를 함유하는 인공 모발용 섬유를 이용한 경우, 바이닐계 공중합체 수지의 조성 비율에 따라서는 내열성이 충분하지는 않다. 그 때문에, 두발 장식 제품으로 가공할 때에 오그라들어 버리기 때문에, 제작 가능한 스타일이 제한되어 버린다는 과제가 있다.
또, 인공 모발용 섬유에 대해서는, 용융 방사 등을 행할 때에 섬유가 절단되는 것(실 절단)을 억제할 것이 요구되어, 방사성이 우수할 것이 요구된다. 또한, 인공 모발용 섬유에 대해서는, 다양한 스타일을 달성하는 관점에서 볼륨(비용적)이 우수할 것이 요구된다.
본 발명의 일 측면은, 방사성, 볼륨 및 내열성이 우수한 인공 모발용 섬유를 제공한다. 본 발명의 다른 일 측면은, 당해 인공 모발용 섬유를 이용한 두발 장식 제품을 제공한다.
본 발명의 일 측면은, 염화 바이닐계 수지 50질량부 이상 95질량부 이하와, 바이닐계 공중합체 수지 5질량부 이상 50질량부 이하를 함유하고, 바이닐계 공중합체 수지가, 당해 바이닐계 공중합체 수지의 전체를 기준으로 해서, 스타이렌계 단량체 단위 60질량% 이상 70질량% 미만과, 아크릴로나이트릴계 단량체 단위 30질량% 초과 40질량% 이하를 포함하는, 인공 모발용 섬유를 제공한다.
본 발명의 다른 일 측면은, 전술한 인공 모발용 섬유를 구비하는, 두발 장식 제품을 제공한다.
본 발명의 일 측면에 의하면, 방사성, 볼륨 및 내열성이 우수한 인공 모발용 섬유를 제공할 수 있다. 본 발명의 다른 일 측면에 의하면, 당해 인공 모발용 섬유를 이용한 두발 장식 제품을 제공할 수 있다. 본 발명의 다른 일 측면에 의하면, 섬유의 인공 모발에의 응용을 제공할 수 있다. 본 발명의 다른 일 측면에 의하면, 섬유의 두발 장식 제품에의 응용을 제공할 수 있다.
이하, 본 발명을 실시하기 위한 형태에 대하여 상세하게 설명한다. 한편, 본 발명은 이하에 설명하는 실시형태로 한정되는 것은 아니다.
본 명세서에 단계적으로 기재되어 있는 수치 범위에 있어서, 어떤 단계의 수치 범위의 상한치 또는 하한치는, 다른 단계의 수치 범위의 상한치 또는 하한치와 임의로 조합할 수 있다. 본 명세서에 기재되어 있는 수치 범위에 있어서, 그 수치 범위의 상한치 또는 하한치는, 실시예에 나타나 있는 값으로 치환해도 된다. 본 명세서에 예시하는 재료는, 특별히 언급하지 않는 한, 1종을 단독으로 또는 2종 이상을 조합하여 이용할 수 있다. 조성물 중의 각 성분의 함유량은, 조성물 중에 각 성분에 해당하는 물질이 복수 존재하는 경우, 특별히 언급하지 않는 한, 조성물 중에 존재하는 당해 복수의 물질의 합계량을 의미한다.
본 실시형태에 따른 인공 모발용 섬유는, 염화 바이닐계 수지 50질량부 이상 95질량부 이하와, 바이닐계 공중합체 수지(염화 바이닐계 수지에 해당하는 수지를 제외함) 5질량부 이상 50질량부 이하를 함유하고, 바이닐계 공중합체 수지가, 당해 바이닐계 공중합체 수지의 전체를 기준으로 해서, 스타이렌계 단량체 단위 60질량% 이상 70질량% 미만과, 아크릴로나이트릴계 단량체 단위 30질량% 초과 40질량% 이하를 포함한다. 본 실시형태에 따른 인공 모발용 섬유는, 염화 바이닐계 수지 50질량부 이상 95질량부 이하와 전술한 바이닐계 공중합체 수지 5질량부 이상 50질량부 이하를 함유하는 수지 조성물(섬유상 수지 조성물)로 구성되어 있다.
본 실시형태에 따른 인공 모발용 섬유는, 본 실시형태에 따른 두발 장식 제품에 이용할 수 있다. 본 실시형태에 따른 두발 장식 제품은, 본 실시형태에 따른 인공 모발용 섬유를 구비하고, 본 실시형태에 따른 인공 모발용 섬유로 이루어지는 태양이어도 된다. 두발 장식 제품으로서는, 가발 등을 들 수 있다.
본 실시형태에 따른 인공 모발용 섬유는, 염화 바이닐계 수지 및 바이닐계 공중합체 수지의 합계 100질량부에 대해서, 염화 바이닐계 수지 50질량부 이상 95질량부 이하와, 바이닐계 공중합체 수지 5질량부 이상 50질량부 이하를 함유하고 있다.
염화 바이닐계 수지의 함유량이 95질량부를 초과하면, 얻어지는 인공 모발용 섬유의 볼륨이 충분하지는 않다. 염화 바이닐계 수지의 함유량은, 충분한 볼륨이 얻어지기 쉬운 관점에서, 92질량부 이하가 바람직하고, 90질량부 이하가 보다 바람직하고, 90질량부 미만이 더 바람직하고, 85질량부 이하가 특히 바람직하고, 80질량부 이하가 극히 바람직하고, 75질량부 이하가 매우 바람직하고, 70질량부 이하가 보다 한층 바람직하고, 70질량부 미만이 더 바람직하고, 65질량부 이하가 특히 바람직하고, 60질량부 이하가 극히 바람직하고, 60질량부 미만이 매우 바람직하고, 55질량부 이하가 보다 한층 바람직하다.
염화 바이닐계 수지의 함유량이 50질량부 미만이면, 수지 조성물의 방사성이 나빠진다. 염화 바이닐계 수지의 함유량은, 우수한 방사성이 얻어지기 쉬운 관점에서, 50질량부를 초과하는 것이 바람직하고, 52질량부 이상이 보다 바람직하고, 55질량부 이상이 더 바람직하고, 55질량부를 초과하는 것이 특히 바람직하고, 60질량부 이상이 극히 바람직하고, 65질량부 이상이 매우 바람직하고, 70질량부 이상이 보다 한층 바람직하고, 70질량부를 초과하는 것이 더 바람직하고, 75질량부 이상이 특히 바람직하고, 80질량부 이상이 극히 바람직하고, 85질량부 이상이 매우 바람직하고, 90질량부 이상이 보다 한층 바람직하다.
바이닐계 공중합체 수지의 함유량이 5질량부 미만이면, 얻어지는 인공 모발용 섬유의 볼륨이 충분하지는 않다. 바이닐계 공중합체 수지의 함유량은, 충분한 볼륨이 얻어지기 쉬운 관점에서, 8질량부 이상이 바람직하고, 10질량부 이상이 보다 바람직하고, 10질량부를 초과하는 것이 더 바람직하고, 15질량부 이상이 특히 바람직하고, 20질량부 이상이 극히 바람직하고, 25질량부 이상이 매우 바람직하고, 30질량부 이상이 보다 한층 바람직하고, 30질량부를 초과하는 것이 더 바람직하고, 35질량부 이상이 특히 바람직하고, 40질량부 이상이 극히 바람직하고, 40질량부를 초과하는 것이 매우 바람직하고, 45질량부 이상이 보다 한층 바람직하다.
바이닐계 공중합체 수지의 함유량이 50질량부를 초과하면, 수지 조성물의 방사성이 나빠진다. 바이닐계 공중합체 수지의 함유량은, 우수한 방사성이 얻어지기 쉬운 관점에서, 50질량부 미만이 바람직하고, 48질량부 이하가 보다 바람직하고, 45질량부 이하가 더 바람직하고, 45질량부 미만이 특히 바람직하고, 40질량부 이하가 극히 바람직하고, 35질량부 이하가 매우 바람직하고, 30질량부 이하가 보다 한층 바람직하고, 30질량부 미만이 더 바람직하고, 25질량부 이하가 특히 바람직하고, 20질량부 이하가 극히 바람직하고, 15질량부 이하가 매우 바람직하고, 10질량부 이하가 보다 한층 바람직하다.
바이닐계 공중합체 수지는, 바이닐계 공중합체 수지의 전체를 기준으로 해서, 스타이렌계 단량체 단위 60질량% 이상 70질량% 미만과, 아크릴로나이트릴계 단량체 단위 30질량% 초과 40질량% 이하를 포함한다. 스타이렌계 단량체 단위의 비율이 70질량% 이상이면, 내열성이 충분하지는 않다. 스타이렌계 단량체 단위의 비율이 60질량% 미만이면, 방사성이 나빠진다. 아크릴로나이트릴계 단량체 단위의 비율이 30질량% 이하이면, 내열성이 충분하지는 않다. 아크릴로나이트릴계 단량체 단위의 비율이 40질량%를 초과하면, 방사성이 나빠진다.
바이닐계 공중합체 수지는, 우수한 방사성 및 내열성이 얻어지기 쉬운 관점에서, 스타이렌계 단량체 단위 및 아크릴로나이트릴계 단량체 단위의 합계를 기준으로 해서, 스타이렌계 단량체 단위 60질량% 이상 70질량% 미만과, 아크릴로나이트릴계 단량체 단위 30질량% 초과 40질량% 이하를 포함하는 것이 바람직하다.
스타이렌계 단량체 단위의 비율은, 충분한 내열성을 얻기 쉬운 관점에서, 바이닐계 공중합체 수지의 전체를 기준으로 하거나, 또는 스타이렌계 단량체 단위 및 아크릴로나이트릴계 단량체 단위의 합계를 기준으로 해서, 69질량% 이하가 바람직하고, 69질량% 미만이 보다 바람직하고, 68.5질량% 이하가 더 바람직하고, 68질량% 이하가 특히 바람직하다.
스타이렌계 단량체 단위의 비율은, 우수한 방사성을 얻기 쉬운 관점에서, 바이닐계 공중합체 수지의 전체를 기준으로 하거나, 또는 스타이렌계 단량체 단위 및 아크릴로나이트릴계 단량체 단위의 합계를 기준으로 해서, 60질량%를 초과하는 것이 바람직하고, 61질량% 이상이 보다 바람직하고, 62질량% 이상이 더 바람직하고, 62질량%를 초과하는 것이 특히 바람직하고, 63질량% 이상이 극히 바람직하고, 65질량% 이상이 매우 바람직하고, 67질량% 이상이 보다 한층 바람직하고, 68질량% 이상이 더 바람직하다.
아크릴로나이트릴계 단량체 단위의 비율은, 충분한 내열성을 얻기 쉬운 관점에서, 바이닐계 공중합체 수지의 전체를 기준으로 하거나, 또는 스타이렌계 단량체 단위 및 아크릴로나이트릴계 단량체 단위의 합계를 기준으로 해서, 31질량% 이상이 바람직하고, 31질량%를 초과하는 것이 보다 바람직하고, 31.5질량% 이상이 더 바람직하고, 32질량% 이상이 특히 바람직하다.
아크릴로나이트릴계 단량체 단위의 비율은, 우수한 방사성을 얻기 쉬운 관점에서, 바이닐계 공중합체 수지의 전체를 기준으로 하거나, 또는 스타이렌계 단량체 단위 및 아크릴로나이트릴계 단량체 단위의 합계를 기준으로 해서, 40질량% 미만이 바람직하고, 39질량% 이하가 보다 바람직하고, 38질량% 이하가 더 바람직하고, 38질량% 미만이 특히 바람직하고, 37질량% 이하가 극히 바람직하고, 35질량% 이하가 매우 바람직하고, 33질량% 이하가 보다 한층 바람직하고, 32질량% 이하가 더 바람직하다.
염화 바이닐계 수지는 염화 바이닐 유래의 구조 단위를 갖는 수지이다. 염화 바이닐계 수지로서는, 종래 공지된 수지를 이용할 수 있다. 염화 바이닐의 호모폴리머 수지(염화 바이닐의 단독중합물), 또는 염화 바이닐과 각종 모노머(코모노머. 염화 바이닐 이외의 모노머. 이하 마찬가지)의 코폴리머 수지이며, 특별히 한정되는 것은 아니다. 코폴리머 수지로서는, 염화 바이닐-아세트산 바이닐 코폴리머 수지, 염화 바이닐-프로피온산 바이닐 코폴리머 수지 등의, 염화 바이닐과 바이닐 에스터류의 코폴리머 수지; 염화 바이닐-아크릴산 뷰틸 코폴리머 수지, 염화 바이닐-아크릴산-2-에틸헥실 코폴리머 수지 등의, 염화 바이닐과 아크릴산 에스터류의 코폴리머 수지; 염화 바이닐-에틸렌 코폴리머 수지, 염화 바이닐-프로필렌 코폴리머 수지 등의, 염화 바이닐과 올레핀류의 코폴리머 수지; 염화 바이닐-아크릴로나이트릴 코폴리머 수지 등이 대표적으로 예시된다. 코폴리머 수지에 있어서 코모노머의 함유량은, 특별히 한정되지 않고, 섬유로의 성형 가공성, 섬유의 특성 등에 따라서 결정할 수 있다. 염화 바이닐계 수지는, 우수한 방사성, 볼륨 및 내열성이 얻어지기 쉬운 관점에서, 염화 바이닐의 호모폴리머 수지, 염화 바이닐-에틸렌 코폴리머 수지, 및 염화 바이닐-아세트산 바이닐 코폴리머 수지를 포함하는 것이 바람직하고, 염화 바이닐의 호모폴리머 수지를 포함하는 것이 보다 바람직하다.
염화 바이닐계 수지는 유화 중합, 괴상 중합, 현탁 중합 등에 의해 제조할 수 있다. 염화 바이닐계 수지로서는, 섬유의 초기 착색성 등을 감안하여, 현탁 중합에 의해 제조한 중합체가 바람직하다.
염화 바이닐계 수지의 점도 평균 중합도는, 450 이상이 바람직하고, 650 이상이 보다 바람직하고, 750 이상이 더 바람직하고, 900 이상이 특히 바람직하고, 1000 이상이 극히 바람직하다. 점도 평균 중합도가 450 이상이면, 수지의 뒤얽힘이 적어지는 것이 억제되어, 충분한 강도를 얻기 쉽다. 염화 바이닐계 수지의 점도 평균 중합도는, 1700 이하가 바람직하고, 1450 이하가 보다 바람직하고, 1300 이하가 더 바람직하고, 1200 이하가 특히 바람직하고, 1100 이하가 극히 바람직하다. 점도 평균 중합도가 1700 이하이면, 겔화가 일어나기 쉽고, 섬유가 절단되기 어려워(방사성이 우수하기 쉬워), 충분한 생산성이 얻어지기 쉽다. 이들 관점에서, 염화 바이닐계 수지의 점도 평균 중합도는, 450 이상 1700 이하, 650 이상 1450 이하, 1000 이상 1700 이하, 750 이상 1300 이하, 900 이상 1200 이하, 또는 1000 이상 1100 이하가 바람직하다. 염화 바이닐계 수지의 점도 평균 중합도는, 섬유로서의 충분한 강도 및 우수한 방사성을 얻기 쉬운 관점에서, 450 이상 1700 이하가 바람직하다. 염화 바이닐의 호모폴리머 수지를 사용하는 경우, 염화 바이닐계 수지의 점도 평균 중합도는, 겔화가 일어나기 쉽고, 섬유가 절단되기 어려워, 충분한 생산성이 얻어지기 쉬운 것에 의해 적합한 성형 가공성 및 섬유 특성을 달성하는 관점에서, 650 이상 1450 이하인 것이 바람직하다. 코폴리머 수지를 사용하는 경우, 코모노머의 함유량에도 의존하지만, 염화 바이닐계 수지의 점도 평균 중합도는, 1000 이상 1700 이하가 바람직하다. 상기 점도 평균 중합도는, 수지 200mg을 나이트로벤젠 50ml에 용해시켜 얻어지는 폴리머 용액의 비점도를 30℃의 항온조 중에서, 우벨로데형 점도계를 이용하여 측정하고, JIS-K6721에 의해 산출할 수 있다.
염화 바이닐계 수지의 함유량은 인공 모발용 섬유의 전체 질량을 기준으로 해서 하기의 범위가 바람직하다. 염화 바이닐계 수지의 함유량은, 충분한 볼륨이 얻어지기 쉬운 관점에서, 90질량% 이하가 바람직하고, 85질량% 이하가 보다 바람직하고, 80질량% 이하가 더 바람직하고, 75질량% 이하가 특히 바람직하고, 70질량% 이하가 극히 바람직하고, 65질량% 이하가 매우 바람직하고, 60질량% 이하가 보다 한층 바람직하고, 55질량% 이하가 더 바람직하다. 염화 바이닐계 수지의 함유량은, 우수한 방사성이 얻어지기 쉬운 관점에서, 40질량% 이상이 바람직하고, 45질량% 이상이 보다 바람직하고, 50질량% 이상이 더 바람직하고, 55질량% 이상이 특히 바람직하고, 60질량% 이상이 극히 바람직하고, 65질량% 이상이 매우 바람직하고, 70질량% 이상이 보다 한층 바람직하고, 75질량% 이상이 더 바람직하고, 80질량% 이상이 특히 바람직하고, 85질량% 이상이 극히 바람직하다. 이들 관점에서, 염화 바이닐계 수지의 함유량은, 40질량% 이상 90질량% 이하가 바람직하다.
바이닐계 공중합체 수지는, 바이닐계 공중합체 수지의 전체를 기준으로 해서, 스타이렌계 단량체 단위(스타이렌계 단량체 유래의 구조 단위) 60질량% 이상 70질량% 미만과, 아크릴로나이트릴계 단량체 단위(아크릴로나이트릴계 단량체 유래의 구조 단위) 30질량% 초과 40질량% 이하를 포함하고, 바이닐계 공중합체 수지를 얻기 위한 모노머의 전체를 기준으로 해서, 60질량% 이상 70질량% 미만의 스타이렌계 단량체와, 30질량% 초과 40질량% 이하의 아크릴로나이트릴계 단량체를 공중합하여 얻어지는 것이다. 바이닐계 공중합체 수지는 일본 특허공개 2012-208136호 공보 등에 기재된 공지된 방법으로 얻을 수 있다.
스타이렌계 단량체로서는, 공지된 스타이렌계 단량체를 이용할 수 있다. 스타이렌계 단량체로서는, 스타이렌; α-메틸스타이렌, o-메틸스타이렌, m-메틸스타이렌, p-메틸스타이렌, t-뷰틸스타이렌, 클로로스타이렌 등의 스타이렌 유도체 등을 들 수 있다. 스타이렌계 단량체는, 우수한 방사성, 볼륨 및 내열성이 얻어지기 쉬운 관점에서, 스타이렌을 포함하는 것이 바람직하다(즉, 스타이렌계 단량체 단위는 스타이렌 단량체 단위를 포함하는 것이 바람직하다).
아크릴로나이트릴계 단량체로서는, 공지된 아크릴로나이트릴계 단량체를 이용할 수 있다. 아크릴로나이트릴계 단량체로서는, 아크릴로나이트릴, 메타크릴로나이트릴 등을 들 수 있다. 아크릴로나이트릴계 단량체는, 우수한 방사성, 볼륨 및 내열성이 얻어지기 쉬운 관점에서, 아크릴로나이트릴을 포함하는 것이 바람직하다(즉, 아크릴로나이트릴계 단량체 단위는 아크릴로나이트릴 단량체 단위를 포함하는 것이 바람직하다).
바이닐계 공중합체 수지는, 스타이렌계 단량체 단위 60질량% 이상 70질량% 미만과, 아크릴로나이트릴계 단량체 단위 30질량% 초과 40질량% 이하로 이루어지는 태양이어도 되지만, 스타이렌계 단량체 단위 및 아크릴로나이트릴계 단량체 단위 이외의 단량체 단위를 갖고 있어도 된다.
스타이렌계 단량체 단위 및 아크릴로나이트릴계 단량체 단위 이외의 단량체 단위로서는, 바이닐계 단량체 단위(스타이렌계 단량체 단위에 해당하는 단량체 단위를 제외함)를 이용할 수 있다. 바이닐계 단량체로서는, 아크릴산, 아크릴산 메틸, 아크릴산 에틸, 아크릴산 n-뷰틸, 아크릴산-2-에틸헥실, 메타크릴산, 메타크릴산 메틸, 메타크릴산 에틸, 메타크릴산 n-뷰틸, 메타크릴산-2-에틸헥실, 말레산 무수물 등을 들 수 있다.
바이닐계 공중합체 수지에 있어서 스타이렌계 단량체 단위 및 아크릴로나이트릴계 단량체 단위의 합계량은, 우수한 방사성, 볼륨 및 내열성이 얻어지기 쉬운 관점에서, 바이닐계 공중합체 수지의 전체를 기준으로 해서, 90질량% 이상이 바람직하고, 92질량% 이상이 보다 바람직하고, 95질량% 이상이 더 바람직하고, 98질량% 이상이 특히 바람직하고, 99질량% 이상이 극히 바람직하고, 99.5질량% 이상이 매우 바람직하다.
바이닐계 공중합체 수지의 함유량은 인공 모발용 섬유의 전체 질량을 기준으로 해서 하기의 범위가 바람직하다. 바이닐계 공중합체 수지의 함유량은, 충분한 볼륨이 얻어지기 쉬운 관점에서, 10질량% 이상이 바람직하고, 15질량% 이상이 보다 바람직하고, 20질량% 이상이 더 바람직하고, 25질량% 이상이 특히 바람직하고, 30질량% 이상이 극히 바람직하고, 35질량% 이상이 매우 바람직하고, 40질량% 이상이 보다 한층 바람직하고, 45질량% 이상이 더 바람직하다. 바이닐계 공중합체 수지의 함유량은, 우수한 방사성이 얻어지기 쉬운 관점에서, 60질량% 이하가 바람직하고, 55질량% 이하가 보다 바람직하고, 50질량% 이하가 더 바람직하고, 45질량% 이하가 특히 바람직하고, 40질량% 이하가 극히 바람직하고, 35질량% 이하가 매우 바람직하고, 30질량% 이하가 보다 한층 바람직하고, 25질량% 이하가 더 바람직하고, 20질량% 이하가 특히 바람직하고, 15질량% 이하가 극히 바람직하다. 이들 관점에서, 바이닐계 공중합체 수지의 함유량은, 10질량% 이상 60질량% 이하가 바람직하다.
염화 바이닐계 수지 및 바이닐계 공중합체 수지의 합계량은 인공 모발용 섬유의 전체 질량을 기준으로 해서 하기의 범위가 바람직하다. 합계량은, 우수한 방사성, 볼륨 및 내열성이 얻어지기 쉬운 관점에서, 50질량% 이상이 바람직하고, 60질량% 이상이 보다 바람직하고, 70질량% 이상이 더 바람직하고, 80질량% 이상이 특히 바람직하고, 90질량% 이상이 극히 바람직하고, 92질량% 이상이 매우 바람직하고, 95질량% 이상이 보다 한층 바람직하고, 96질량% 이상이 더 바람직하다. 합계량은, 우수한 방사성, 볼륨 및 내열성이 얻어지기 쉬운 관점에서, 100질량% 이하가 바람직하고, 100질량% 미만이 보다 바람직하고, 99질량% 이하가 더 바람직하고, 98질량% 이하가 특히 바람직하고, 97질량% 이하가 극히 바람직하다. 이들 관점에서, 합계량은, 50질량% 이상 100질량% 이하가 바람직하다.
본 실시형태에 따른 인공 모발용 섬유에는, 적절히 대전 방지제, 열안정제 및/또는 활제를 소정의 비율로 혼합할 수 있다. 즉, 본 실시형태에 따른 인공 모발용 섬유는 대전 방지제, 열안정제 및/또는 활제를 함유할 수 있다.
대전 방지제로서는, 양이온계, 음이온계, 양성계 등의 대전 방지제를 사용할 수 있다. 대전 방지제의 함유량(배합량)은, 염화 바이닐계 수지 및 바이닐계 공중합체 수지의 합계 100질량부, 또는 인공 모발용 섬유(섬유상 수지 조성물) 100질량부에 대해서 0.01질량부 이상 1질량부 이하가 바람직하다. 대전 방지제의 함유량이 0.01질량부 이상이면, 정전기가 발생하기 어렵고, 실이 덩어리가 되기 쉬워지고, 권취되는 과정에서 얽히기 어려워져 실 절단이 발생하기 어렵다. 대전 방지제의 함유량이 1질량부 이하이면, 경제적으로 유리하다.
열안정제로서는, 종래 공지된 열안정제를 사용할 수 있다. 그 중에서도, 열안정제로서는, Ca-Zn계 열안정제, 하이드로탈사이트계 열안정제, 주석계 열안정제, 에폭시계 열안정제 및 β 다이케톤계 열안정제로부터 선택되는 1종 또는 2종 이상을 사용하는 것이 바람직하다. 열안정제는 성형 시의 열분해, 롱런성, 필라멘트의 색조 등을 개량하기 위해서 사용할 수 있다. 특히, 열안정제로서는, 성형 가공성과 실 특성의 균형이 우수한 관점에서, Ca-Zn계 열안정제와 하이드로탈사이트계 열안정제의 병용이 바람직하다. 열안정제의 함유량(배합량)은, 염화 바이닐계 수지 및 바이닐계 공중합체 수지의 합계 100질량부, 또는 인공 모발용 섬유(섬유상 수지 조성물) 100질량부에 대해서 0.1질량부 이상 5.0질량부 이하가 바람직하다. 열안정제의 함유량이 0.1질량부 이상이면, 염화 바이닐계 수지가 열 열화되어 황변되는 것이 억제되기 쉽다. 열안정제의 함유량이 5.0질량부 이하이면, 경제적으로 유리하다. 하이드로탈사이트계 열안정제로서는, 구체적으로는, 하이드로탈사이트 화합물 등을 들 수 있고, 더 구체적으로는, 마그네슘 및/또는 알칼리 금속과 알루미늄으로 이루어지는 복합염 화합물, 혹은 아연, 마그네슘 및 알루미늄으로 이루어지는 복합염 화합물로서, 결정수를 탈수한 것이 있다. 하이드로탈사이트 화합물은 천연물이어도 합성품이어도 된다. 합성품의 합성 방법은 종래 공지된 방법이면 된다.
Ca-Zn계 열안정제로서는, 스테아르산 아연, 스테아르산 칼슘, 12-하이드록시스테아르산 아연, 12-하이드록시스테아르산 칼슘 등을 들 수 있다. 하이드로탈사이트계 열안정제로서는, 닛산 화학공업 주식회사제의 CP-410A, 교와 화학공업 주식회사제의 알카마이저 등을 들 수 있다. 주석계 열안정제로서는, 다이메틸주석 머캅토, 다이메틸주석 머캅타이드, 다이뷰틸주석 머캅토, 다이옥틸주석 머캅토, 다이옥틸주석 머캅토 폴리머, 다이옥틸주석 머캅토아세테이트 등의 머캅토 주석계 열안정제; 다이메틸주석 말레에이트, 다이뷰틸주석 말레에이트, 다이옥틸주석 말레에이트, 다이옥틸주석 말레에이트 폴리머 등의 말레에이트 주석계 열안정제; 다이메틸주석 라우레이트, 다이뷰틸주석 라우레이트, 다이옥틸주석 라우레이트 등의 라우레이트 주석계 열안정제 등을 들 수 있다. 에폭시계 열안정제로서는, 에폭시화 대두유, 에폭시화 아마씨유 등을 들 수 있다. β 다이케톤계 열안정제로서는, 스테아로일벤조일메테인(SBM), 다이벤조일메테인(DBM) 등을 들 수 있다.
활제로서는, 종래 공지된 활제를 사용할 수 있다. 활제는, 특히, 금속 비누계 활제, 고급 지방산계 활제, 에스터계 활제, 고급 알코올계 활제 및 탄화수소계 활제로부터 선택되는 1종 또는 2종 이상을 포함하는 것이 바람직하다. 활제는, 가공기의 금속면과의 마찰 및 수지 사이의 마찰을 감소시키고, 유동성을 좋게 하여 가공성을 개량시킬 수 있다. 활제의 함유량(배합량)은, 염화 바이닐계 수지 및 바이닐계 공중합체 수지의 합계 100질량부, 또는 인공 모발용 섬유(섬유상 수지 조성물) 100질량부에 대해서 0.2질량부 이상 5.0질량부 이하가 바람직하다. 활제의 함유량이 0.2질량부 이상이면, 유동성이 좋아 가공성이 우수하다. 활제의 함유량이 5.0질량부 이하이면, 가공기의 금속면과의 충분한 마찰이 얻어져, 안정적으로 수지를 압출하기 쉽다.
금속 비누계 활제로서는, Na, Mg, Al, Ca, Ba 등의 스테아레이트, 라우레이트, 팔미테이트, 올레에이트 등의 금속 비누 등을 들 수 있다. 고급 지방산계 활제로서는, 스테아르산, 팔미트산, 미리스트산, 라우르산, 카프르산 등의 포화 지방산; 올레산 등의 불포화 지방산; 이들의 혼합물 등을 들 수 있다. 에스터계 활제로서는, 펜타에리트리톨계 활제, 몬탄산 왁스계 활제, 알코올과 지방산으로 이루어지는 활제 등을 들 수 있다. 펜타에리트리톨계 활제로서는, 펜타에리트리톨 또는 다이펜타에리트리톨과 고급 지방산의 모노에스터, 다이에스터, 트라이에스터 또는 테트라에스터; 이들의 혼합물 등을 들 수 있다. 몬탄산 왁스계 활제로서는, 몬탄산과 고급 알코올(스테아릴 알코올, 팔미틸 알코올, 미리스틸 알코올, 라우릴 알코올, 올레일 알코올 등)의 에스터류 등을 들 수 있다. 고급 알코올계 활제로서는, 스테아릴 알코올, 팔미틸 알코올, 미리스틸 알코올, 라우릴 알코올, 올레일 알코올 등을 들 수 있다. 탄화수소계 활제로서는, 폴리에틸렌 왁스, 폴리프로필렌 왁스 등을 들 수 있다.
본 실시형태에 따른 인공 모발용 섬유(섬유상 수지 조성물)는, 목적에 따라서, 상기 대전 방지제 등 외에도 공지된 배합제를 함유할 수 있다. 배합제로서는, 가공 조제, 가소제, 강화제, 자외선 흡수제, 산화 방지제, 충전제, 난연제, 안료, 초기 착색 개선제, 도전성 부여제, 향료 등을 들 수 있다.
본 실시형태에 따른 인공 모발용 섬유(섬유상 수지 조성물)는, 염화 바이닐계 수지 50질량부 이상 95질량부 이하와, 바이닐계 공중합체 수지 5질량부 이상 50질량부 이하를 용융 혼련하는 공정을 거쳐 얻을 수 있다. 본 실시형태에 따른 인공 모발용 섬유(섬유상 수지 조성물)는, 예를 들면, 하기의 방법에 의해 얻을 수 있다.
우선, 상기 염화 바이닐계 수지 및 상기 바이닐계 공중합체 수지에, 적절히 대전 방지제, 열안정제, 활제 등을 소정의 비율로 혼합하고, 종래 공지된 헨셸 믹서, 슈퍼 믹서, 리본 블렌더 등을 사용해서 교반 혼합하여 파우더 콤파운드를 얻은 후, 압출기로 용융 혼련하여 펠릿 콤파운드를 얻는다. 파우더 콤파운드는 핫 블렌딩으로도 콜드 블렌딩으로도 제조할 수 있다. 제조 조건으로서는, 통상의 조건을 사용할 수 있다. 수지 조성물 중의 휘발분을 감소시키기 위해서, 핫 블렌딩을 사용하는 것이 바람직하다. 펠릿 콤파운드는 통상의 염화 바이닐계 펠릿 콤파운드의 제조와 마찬가지로 해서 제조할 수 있다. 예를 들면, 단축 압출기, 이(異)방향 2축 압출기, 코니컬 2축 압출기, 동(同)방향 2축 압출기, 코니더, 플래니터리 기어 압출기, 롤 혼련기 등의 혼련기를 사용하여 펠릿 콤파운드를 얻을 수 있다. 펠릿 콤파운드를 제조할 때의 조건은, 특별히 한정은 되지 않지만, 염화 바이닐계 수지의 열 열화를 막기 위해서 수지 온도를 190℃ 이하로 설정하는 것이 바람직하다. 또한, 펠릿 콤파운드 중에 소량 혼입될 수 있는 스크루의 금속편, 또는 보호 장갑에 붙어 있는 섬유를 제거하기 위해, 스크루의 선단 부근에 메시를 설치할 수 있다.
펠릿의 제조에는 콜드 컷법을 채용할 수 있다. 콜드 컷 시에 혼입될 수 있는 「절분」(펠릿 제조 시에 생기는 미분) 등을 제거하는 수단을 채용하는 것이 가능하다. 또한, 장시간 사용하고 있으면 커터가 칼날 이빠짐을 일으켜, 절분이 발생하기 쉬워지기 때문에, 적절히 교환하는 것이 바람직하다.
다음으로, 노즐공을 복수 갖는 금속성제 노즐을 이용하여, 실린더 온도 140℃ 이상 190℃ 이하(바람직하게는 150℃ 이상 190℃ 이하), 노즐 온도 180±15℃의 조건에서 수지 조성물을 압출하고, 용융 방사한다. 압출에는, 종래 공지된 압출기를 사용할 수 있다. 예를 들면, 단축 압출기, 이방향 2축 압출기, 코니컬 2축 압출기 등을 사용할 수 있지만, 구경이 30mmφ 이상 85mmφ 이하 정도인 단축 압출기, 또는 구경이 30mmφ 이상 50mmφ 이하 정도인 코니컬 압출기를 사용하는 것이 특히 바람직하다. 구경이 전술한 상한치 이하이면, 압출량이 지나치게 많아지지 않고, 또한 노즐 압력이 지나치게 과대해지지 않고, 수지의 온도가 높아져 열화되는 것이 억제되기 쉽다.
노즐로부터 용융 방사된 미연신된 실(수지 조성물의 섬유)은, 가열 원통(가열 원통 온도 약 250℃)에 도입되어 순간적으로 열처리되고, 노즐 직하 약 4.5m의 위치에 설치한 인취기에서 권취된다. 스트랜드는 미연신사인 그대로이다. 이 권취 시에, 미연신사의 섬도가 150데시텍스 이상 206데시텍스 이하가 되도록 인취 속도를 조절할 수 있다.
다음으로, 미연신사를 연신기(공기 분위기하, 90℃ 이상 120℃ 이하)로 2배 이상 4배 이하로 연신 후, 열처리기(공기 분위기하, 110℃ 이상 140℃ 이하)를 이용하여 0.5배 이상 0.9배 이하로 열처리를 실시하고, 섬도가 64데시텍스 이상 69데시텍스 이하가 되도록 조정하는 것에 의해 인공 모발용 섬유(섬유상 수지 조성물)를 제작할 수 있다.
상기와 같이 해서 얻어지는 인공 모발용 섬유는, 방사성이 우수함과 함께, 볼륨 및 내열성을 향상시킬 수 있다.
본 실시형태에 의하면, 염화 바이닐계 수지 50질량부 이상 95질량부 이하와, 바이닐계 공중합체 수지 5질량부 이상 50질량부 이하를 혼합하는 공정을 구비하는, 인공 모발용 섬유의 제조 방법을 제공할 수 있다. 본 실시형태에 의하면, 전술한 인공 모발용 섬유를 가공하는 공정을 구비하는, 두발 장식 제품의 제조 방법을 제공할 수 있다.
실시예
이하에 실시예 및 비교예를 나타내어, 본 발명의 구체적인 실시태양을 보다 상세하게 설명하지만, 본 발명은 이 실시예만으로 한정되는 것은 아니다.
<인공 모발용 섬유의 제작>
(실시예 1)
염화 바이닐계 수지(다이요 염비 주식회사제, TH-1000) 90질량부와, 스타이렌 단량체 단위 68질량% 및 아크릴로나이트릴 단량체 단위 32질량%를 포함하는 바이닐계 공중합체 수지(덴카 주식회사제, GR-AT-6S) 10질량부로 이루어지는 수지 조성물에, 대전 방지제(니치유 주식회사제, 뉴 엘레간 ASK; 엘레간은 등록상표) 0.5질량부, 하이드로탈사이트계 복합 열안정제(닛산 화학공업 주식회사제, CP-410A) 3질량부, 에폭시화 대두유(아사히 덴카 공업 주식회사제, O-130P) 0.5질량부, 및 에스터계 활제(리켄 비타민 주식회사제, EW-100) 0.8질량부를 배합한 후에 리본 블렌더로 혼합하는 것에 의해 혼합물을 얻었다. 실린더 온도 130℃ 이상 170℃ 이하에서, 직경(구경) 40mm의 압출기를 사용하여 콤파운드를 행하는 것에 의해 펠릿을 제작했다. 노즐 단면적 0.06mm2, 원형 형상, 공수 120개의 노즐을 이용하여, 실린더 온도 140℃ 이상 190℃ 이하, 노즐 온도 180±15℃에서, 압출량 10kg/시간으로 직경 30mm의 압출기에 의해 상기 펠릿을 용융 방사했다. 그 후, 노즐 직하에 설치한 가열 원통으로 약 0.5초 이상 1.5초 이하 열처리하는 것에 의해 150데시텍스의 섬유를 얻었다. 다음으로, 상기 용융 방사하여 얻어진 섬유를 100℃의 공기 분위기하에서 3배로 연신하는 공정과, 상기 연신한 섬유를 120℃의 공기 분위기하에서, 섬유 전장이 처리 전의 0.75배로 수축할 때까지 열수축하는 공정을 순차적으로 거치는 것에 의해 67데시텍스의 인공 모발용 섬유를 얻었다.
(실시예 2∼4 및 비교예 1∼4)
염화 바이닐계 수지 및 바이닐계 공중합체 수지의 함유량, 및 바이닐계 공중합체 수지에 있어서의 단량체 단위의 비율을 표 1의 수치로 변경한 것을 제외하고 실시예 1과 마찬가지로 행하는 것에 의해 67데시텍스의 인공 모발용 섬유를 얻었다.
<평가>
전술한 인공 모발용 섬유에 대하여, 하기의 평가 방법 및 기준에 따라 방사성(가공성), 볼륨 및 내열성을 평가했다. 표 1에 결과를 나타낸다.
(1) 방사성
방사성으로서, 전술한 인공 모발용 섬유의 제작에 있어서 용융 방사하여 미연신사가 생기는 동안의 1시간당의 실 절단의 발생 상황을 육안 관찰했다. 방사성은 하기의 기준으로 평가했다.
A: 실 절단이 1회
B: 실 절단이 2회 이상 3회 이하
C: 실 절단이 4회 이상
(2) 볼륨
볼륨은 다음의 수순으로 평가했다. 우선, 전술한 인공 모발용 섬유를 길이 100mm로 절단하는 것에 의해 섬유편을 얻었다. 56cc의 용기(100mm×14mm×40mm)가 가득해질 때까지 섬유편을 용기에 충전했다. 충전한 섬유편을 취출한 후에 섬유편의 질량을 계량했다. 그리고, 식 「용기의 용적(cc)/섬유편의 질량(g)=비용적(cc/g)」으로부터 비용적을 산출했다. 비용적의 값은 소수 둘째자리를 반올림하여 산출했다. 볼륨은 하기의 기준으로 평가했다.
A: 비용적이 2.5cc/g 이상
B: 비용적이 2.0cc/g 이상 2.4cc/g 이하
C: 비용적이 1.5cc/g 이상 1.9cc/g 이하
D: 비용적이 1.5cc/g 미만
(3) 내열성
내열성은 전술한 인공 모발용 섬유를 묶은 섬유속 샘플(길이 300mm, 질량 2.0g)을 기어 오븐에서 100℃, 1시간 가열했을 때에 있어서의 섬유속 샘플의 오그라듦이 생기는지 여부를 육안에 의해 확인함으로써 평가했다. 내열성은 하기의 기준으로 평가했다.
A: 오그라듦이 생기지 않는다.
B: 오그라듦이 생겼다.
표 1에 기재된 소재로서는, 이하의 소재를 채용했다.
(염화 바이닐계 수지)
염화 바이닐계 수지(염화 바이닐의 호모폴리머 수지, 다이요 염비 주식회사제, TH-1000(점도 평균 중합도 1000))
(바이닐계 공중합체)
·스타이렌 단량체 단위 68질량%, 아크릴로나이트릴 단량체 단위 32질량%(덴카 주식회사제, GR-AT-6S)
·스타이렌 단량체 단위 62질량%, 아크릴로나이트릴 단량체 단위 38질량%(덴카 주식회사제, 시작품)
·스타이렌 단량체 단위 82질량%, 아크릴로나이트릴 단량체 단위 18질량%(덴카 주식회사제, AS-C800)
·스타이렌 단량체 단위 50질량%, 아크릴로나이트릴 단량체 단위 50질량%(덴카 주식회사제, 시작품)
모든 실시예에서는, 모든 평가 항목에 있어서 양호한 결과가 얻어졌다. 비교예 1에서는, 수지 조성물의 바이닐계 공중합체 수지의 비율이 적기 때문에, 볼륨이 나빴다. 비교예 2에서는, 수지 조성물의 바이닐계 공중합체 수지의 비율이 많기 때문에, 방사성이 나빴다. 비교예 3에서는, 바이닐계 공중합체 수지에 있어서의 아크릴로나이트릴계 단량체 단위의 비율이 적기 때문에, 내열성이 나빴다. 비교예 4에서는, 바이닐계 공중합체 수지에 있어서의 아크릴로나이트릴계 단량체 단위의 비율이 많기 때문에, 방사성이 나빴다.
실시예의 인공 모발용 섬유를 이용하여 종래 공지된 방법으로 가발을 제작했다. 얻어진 가발에서는, 방사성, 볼륨 및 내열성이 양호했다.
Claims (5)
- 염화 바이닐계 수지 50질량부 이상 95질량부 이하와, 바이닐계 공중합체 수지 5질량부 이상 50질량부 이하를 함유하고,
상기 바이닐계 공중합체 수지가, 당해 바이닐계 공중합체 수지의 전체를 기준으로 해서, 스타이렌계 단량체 단위 60질량% 이상 70질량% 미만과, 아크릴로나이트릴계 단량체 단위 30질량% 초과 40질량% 이하를 포함하는, 인공 모발용 섬유. - 제 1 항에 있어서,
상기 스타이렌계 단량체 단위가 스타이렌 단량체 단위를 포함하는, 인공 모발용 섬유. - 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 바이닐계 공중합체 수지가, 상기 스타이렌계 단량체 단위 및 상기 아크릴로나이트릴계 단량체 단위로 이루어지는, 인공 모발용 섬유. - 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 염화 바이닐계 수지의 점도 평균 중합도가 450 이상 1700 이하인, 인공 모발용 섬유. - 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 기재된 인공 모발용 섬유를 구비하는, 두발 장식 제품.
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