JP2001110484A - フラット回路体の接続装置とその接続方法 - Google Patents
フラット回路体の接続装置とその接続方法Info
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- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/77—Coupling devices for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
- H01R12/78—Coupling devices for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures connecting to other flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
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- H01R12/82—Coupling devices connected with low or zero insertion force
- H01R12/85—Coupling devices connected with low or zero insertion force contact pressure producing means, contacts activated after insertion of printed circuits or like structures
- H01R12/88—Coupling devices connected with low or zero insertion force contact pressure producing means, contacts activated after insertion of printed circuits or like structures acting manually by rotating or pivoting connector housing parts
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- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 長尺のフラット回路体から電源電流を取り出
すとき、別の導体又は導電体をそれぞれに接続し、その
端部をコネクタ本体に接続している。コネクタ本体に至
る導体又は導電体は、互いに接触する可能性も高くな
り、接触ないしは接続箇所がそれだけ多くなり、電気接
続の信頼性を低下してしまう等のおそれがあった。 【解決手段】 フラット回路体８，９をコネクタ本体１
５に差し込む。このとき、二つのフラット回路体８，９
の間にある金属端子１９は、フラット回路体９の差込み
により作動する第二押圧部材２６（押圧手段）との間で
挟持され、爪２２は第二フラット回路体９の導体又は導
電体１２に食い込んで接続するように構成したこと。
すとき、別の導体又は導電体をそれぞれに接続し、その
端部をコネクタ本体に接続している。コネクタ本体に至
る導体又は導電体は、互いに接触する可能性も高くな
り、接触ないしは接続箇所がそれだけ多くなり、電気接
続の信頼性を低下してしまう等のおそれがあった。 【解決手段】 フラット回路体８，９をコネクタ本体１
５に差し込む。このとき、二つのフラット回路体８，９
の間にある金属端子１９は、フラット回路体９の差込み
により作動する第二押圧部材２６（押圧手段）との間で
挟持され、爪２２は第二フラット回路体９の導体又は導
電体１２に食い込んで接続するように構成したこと。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車や産業機械
装置等に使用されるフラット回路体装置の接続装置とそ
の接続方法に関する。
装置等に使用されるフラット回路体装置の接続装置とそ
の接続方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年の自動車には、ナビゲーションシス
テム装置やエアバッグシステム等に代表されるように、
車両の高機能化技術による各種の電装装置が多用されて
搭載される傾向にあり、その需要もますます増大しつつ
ある。これに伴い、車体に配索されるワイヤーハーネス
も使用される本数が増大するため、作業性、室内空間の
有効利用性等の観点から、図６に示すように、導体又は
導電体２を絶縁性樹脂により集束して埋設して形成され
る長尺で扁平形状のいわゆるフラット回路体１なるもの
が実施されている。係るフラット回路体１は、例えば、
インストルメントパネルの構成部材に配索され、途中に
電源（自動車の場合にはバッテリ）電流を取り出すため
の露出窓４が何カ所かに設けられ、適宜箇所から電流を
電装装置（補機類）に供給できるようにされる。しか
し、上記したように車両の高機能化に対しては、配索さ
れる導体又は導電体の本数が増加するので、これに対応
して、フラット回路体１は、接着剤または締着手段３に
より積層（この場合は２層）されて使用されることで対
処される。
テム装置やエアバッグシステム等に代表されるように、
車両の高機能化技術による各種の電装装置が多用されて
搭載される傾向にあり、その需要もますます増大しつつ
ある。これに伴い、車体に配索されるワイヤーハーネス
も使用される本数が増大するため、作業性、室内空間の
有効利用性等の観点から、図６に示すように、導体又は
導電体２を絶縁性樹脂により集束して埋設して形成され
る長尺で扁平形状のいわゆるフラット回路体１なるもの
が実施されている。係るフラット回路体１は、例えば、
インストルメントパネルの構成部材に配索され、途中に
電源（自動車の場合にはバッテリ）電流を取り出すため
の露出窓４が何カ所かに設けられ、適宜箇所から電流を
電装装置（補機類）に供給できるようにされる。しか
し、上記したように車両の高機能化に対しては、配索さ
れる導体又は導電体の本数が増加するので、これに対応
して、フラット回路体１は、接着剤または締着手段３に
より積層（この場合は２層）されて使用されることで対
処される。
【０００３】従来装置にあっては、図６示すように、フ
ラット回路体１の端部を切断し、ここから電源電流が取
り出される場合、端部側の露出窓４に臨む導体又は導電
体２から別の導体又は導電体５を電気接続し、導体又は
導電体５の端部に取り付けた金属端子（図示しない）
が、コネクタ本体ハウジング６の一方側に差し込まれて
接続されていた。また、コネクタ本体ハウジング６の他
方側には、ワイパーモータ、走行計器類、あるいはオー
ディオ装置等の各種電装装置用のハーネス端部の金属端
子（図示しない）が接続されていた。
ラット回路体１の端部を切断し、ここから電源電流が取
り出される場合、端部側の露出窓４に臨む導体又は導電
体２から別の導体又は導電体５を電気接続し、導体又は
導電体５の端部に取り付けた金属端子（図示しない）
が、コネクタ本体ハウジング６の一方側に差し込まれて
接続されていた。また、コネクタ本体ハウジング６の他
方側には、ワイパーモータ、走行計器類、あるいはオー
ディオ装置等の各種電装装置用のハーネス端部の金属端
子（図示しない）が接続されていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記従来装置にあって
は、各層の導体又は導電体２はそれぞれ導体又は導電体
５を用いて接続されるため、コネクタ本体ハウジング６
に至る間で、導体又は導電体５が互いに接触する可能性
が高くなり、また、コネクタ本体ハウジング６内では、
導体又は導電体５側の金属端子と、電装装置側のハーネ
スの金属端子とによる接触箇所が２箇所となり、接触箇
所がそれだけ多くなって、接続の信頼性を低下してしま
う等のおそれがあった。
は、各層の導体又は導電体２はそれぞれ導体又は導電体
５を用いて接続されるため、コネクタ本体ハウジング６
に至る間で、導体又は導電体５が互いに接触する可能性
が高くなり、また、コネクタ本体ハウジング６内では、
導体又は導電体５側の金属端子と、電装装置側のハーネ
スの金属端子とによる接触箇所が２箇所となり、接触箇
所がそれだけ多くなって、接続の信頼性を低下してしま
う等のおそれがあった。
【０００５】本発明は、上述した事情に鑑みて工夫され
たもので、フラット回路体の扁平な面を互いに対面させ
た状態で、接続を簡易に行えるフラット回路体の接続装
置をを得ることを目的とする。
たもので、フラット回路体の扁平な面を互いに対面させ
た状態で、接続を簡易に行えるフラット回路体の接続装
置をを得ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
なされた請求項１記載の発明に係るフラット回路体の接
続装置は、絶縁性素材により導体又は導電体を埋設した
複数個の扁平状のフラット回路体を互いに層状をなすよ
うにコネクタ本体に差し込み、該コネクタ本体内で対面
する前記各フラット回路体に該導体又は導電体を露呈さ
せる露出窓を設け、該露出窓から露呈する一方の前記フ
ラット回路体の導体又は導電体と、これに対面する他方
の前記フラット回路体の前記導体又は導電体との間に金
属端子を介装して接続し、接続時、前記露出窓に臨む導
体又は導電体に対して該金属端子の接続状態を保持する
押圧手段を、前記コネクタ本体に設けたことを特徴とす
る。
なされた請求項１記載の発明に係るフラット回路体の接
続装置は、絶縁性素材により導体又は導電体を埋設した
複数個の扁平状のフラット回路体を互いに層状をなすよ
うにコネクタ本体に差し込み、該コネクタ本体内で対面
する前記各フラット回路体に該導体又は導電体を露呈さ
せる露出窓を設け、該露出窓から露呈する一方の前記フ
ラット回路体の導体又は導電体と、これに対面する他方
の前記フラット回路体の前記導体又は導電体との間に金
属端子を介装して接続し、接続時、前記露出窓に臨む導
体又は導電体に対して該金属端子の接続状態を保持する
押圧手段を、前記コネクタ本体に設けたことを特徴とす
る。
【０００７】請求項２記載の発明は、請求項１記載のフ
ラット回路体の接続装置に係り、前記金属端子は、コネ
クタ本体に対して傾動変位可能に設けられたことを特徴
とする。
ラット回路体の接続装置に係り、前記金属端子は、コネ
クタ本体に対して傾動変位可能に設けられたことを特徴
とする。
【０００８】請求項３記載の発明は、請求項２記載のフ
ラット回路体の接続装置に係り、前記押圧手段は、該金
属端子の一端側に回動自在に設けた第一押圧部材と、前
記金属端子の他端側に回動自在に設けた第二押圧部材と
を有し、一方の前記フラット回路体に対して他方の前記
フラット回路体を移動させて第一押圧部材が回動するこ
とにより、該金属端子の該一端側を前記一方のフラット
回路体の露出窓に臨む導体又は導電体に接続され、第二
押圧部材が回動することにより、前記他方のフラット回
路体の露出窓に臨む導体又は導電体を、金属端子の該他
端側との間に挟持して接続させるように構成されたこと
を特徴とする。
ラット回路体の接続装置に係り、前記押圧手段は、該金
属端子の一端側に回動自在に設けた第一押圧部材と、前
記金属端子の他端側に回動自在に設けた第二押圧部材と
を有し、一方の前記フラット回路体に対して他方の前記
フラット回路体を移動させて第一押圧部材が回動するこ
とにより、該金属端子の該一端側を前記一方のフラット
回路体の露出窓に臨む導体又は導電体に接続され、第二
押圧部材が回動することにより、前記他方のフラット回
路体の露出窓に臨む導体又は導電体を、金属端子の該他
端側との間に挟持して接続させるように構成されたこと
を特徴とする。
【０００９】請求項４記載の発明は、請求項３記載のフ
ラット回路体の接続装置に係り、前記金属端子の各端部
に、前記露出窓から露呈する導体又は導電体に食い込む
ことができる爪を形成したことを特徴とする。
ラット回路体の接続装置に係り、前記金属端子の各端部
に、前記露出窓から露呈する導体又は導電体に食い込む
ことができる爪を形成したことを特徴とする。
【００１０】請求項５記載の発明は、請求項４記載のフ
ラット回路体の接続装置に係り、前記コネクタ本体に、
前記一方のフラット回路体の端部を収容して当接可能な
らしめる段差部を設け、該段差部と前記金属端子の一方
の前記爪との間で前記一方のフラット回路体の導体又は
導電体を挟持し、前記第二押圧部材に偏心カム形状部を
形成し、該第二押圧部材の回動により、該偏心カム形状
部を介して前記他方のフラット回路体を前記金属端子の
他方の前記爪に押圧するようにしたことを特徴とする。
ラット回路体の接続装置に係り、前記コネクタ本体に、
前記一方のフラット回路体の端部を収容して当接可能な
らしめる段差部を設け、該段差部と前記金属端子の一方
の前記爪との間で前記一方のフラット回路体の導体又は
導電体を挟持し、前記第二押圧部材に偏心カム形状部を
形成し、該第二押圧部材の回動により、該偏心カム形状
部を介して前記他方のフラット回路体を前記金属端子の
他方の前記爪に押圧するようにしたことを特徴とする。
【００１１】請求項６記載の発明は、絶縁性素材により
導体又は導電体を埋設した扁平状のフラット回路体を、
複数個差し込んで収容できるように形成されたコネクタ
本体に設け、かつ、各フラット回路体の間に設けた金属
端子を介して各フラット回路体の露出窓に臨む導体又は
導電体を接続する方法であって、一方のフラット回路体
を他方のフラット回路体に対して位置決め固定する方向
に移動させたとき、前記金属端子をして互いに対面する
各フラット回路体の前記露出窓に臨む前記導体又は導電
体を電気接続させるように構成したことを特徴とするフ
ラット回路体の接続方法。
導体又は導電体を埋設した扁平状のフラット回路体を、
複数個差し込んで収容できるように形成されたコネクタ
本体に設け、かつ、各フラット回路体の間に設けた金属
端子を介して各フラット回路体の露出窓に臨む導体又は
導電体を接続する方法であって、一方のフラット回路体
を他方のフラット回路体に対して位置決め固定する方向
に移動させたとき、前記金属端子をして互いに対面する
各フラット回路体の前記露出窓に臨む前記導体又は導電
体を電気接続させるように構成したことを特徴とするフ
ラット回路体の接続方法。
【００１２】請求項１記載の発明に係るフラット回路体
の接続装置によれば、コネクタ本体に設けられた金属端
子は、互いに対面して配索されたフラット回路体の間に
存在し、各フラット回路体の露出窓に臨む導体又は導電
体が接続される。
の接続装置によれば、コネクタ本体に設けられた金属端
子は、互いに対面して配索されたフラット回路体の間に
存在し、各フラット回路体の露出窓に臨む導体又は導電
体が接続される。
【００１３】請求項２記載の発明に係るフラット回路体
の接続装置によれば、金属端子は、コネクタ本体に対し
て傾動することで、フラット回路体のコネクタ本体への
差し込みが容易となる。
の接続装置によれば、金属端子は、コネクタ本体に対し
て傾動することで、フラット回路体のコネクタ本体への
差し込みが容易となる。
【００１４】請求項３記載の発明に係るフラット回路体
の接続装置によれば、押圧手段の第一、第二両押圧部材
の回動により、露出窓に露呈する導体又は導電体を金属
端子を介して接続される。
の接続装置によれば、押圧手段の第一、第二両押圧部材
の回動により、露出窓に露呈する導体又は導電体を金属
端子を介して接続される。
【００１５】請求項４記載の発明に係るフラット回路体
の接続装置によれば、金属端子に形成した爪は、フラッ
ト回路体の導体又は導電体に食い込む。
の接続装置によれば、金属端子に形成した爪は、フラッ
ト回路体の導体又は導電体に食い込む。
【００１６】請求項５記載の発明に係るフラット回路体
の接続装置によれば、一方のフラット回路体を段差部に
収容したので、各フラット回路体の間隔が短くなる。
の接続装置によれば、一方のフラット回路体を段差部に
収容したので、各フラット回路体の間隔が短くなる。
【００１７】請求項６記載の発明に係るフラット回路体
の接続方法によれば、コネクタ本体にフラット回路体を
差し込んで挿入し、一方のフラット回路体を他方のフラ
ット回路体に対して移動させるだけで、フラット回路体
型の配索部材を容易に導体又は導電体接続する。
の接続方法によれば、コネクタ本体にフラット回路体を
差し込んで挿入し、一方のフラット回路体を他方のフラ
ット回路体に対して移動させるだけで、フラット回路体
型の配索部材を容易に導体又は導電体接続する。
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
〜図５に基づいて説明する。図１はフラット回路体の接
続装置における概略外観斜視図、図２は図１の矢視Ａ−
Ａ線における切断断面に沿って視た外観拡大斜視図であ
る。先ず、符号８および９は第一フラット回路体および
第二フラット回路体を示す。これらは、フィルムのよう
な絶縁性樹脂材により扁平型断面をなす導体又は導電体
１１，１２を複数本（本実施形態では、各５本）集束し
て埋設した扁平状の回路体で、適宜の柔軟性を有してお
り、取りつけ部位の形状に沿ってに沿って変形させて配
索することができる。フラット回路体８，９には、その
長手方向に沿う適宜の部位に導体又は導電体１１，１２
を外部に露呈させる露出窓１３，１４が設けられ、適宜
バッテリ電流を分岐することができる。
〜図５に基づいて説明する。図１はフラット回路体の接
続装置における概略外観斜視図、図２は図１の矢視Ａ−
Ａ線における切断断面に沿って視た外観拡大斜視図であ
る。先ず、符号８および９は第一フラット回路体および
第二フラット回路体を示す。これらは、フィルムのよう
な絶縁性樹脂材により扁平型断面をなす導体又は導電体
１１，１２を複数本（本実施形態では、各５本）集束し
て埋設した扁平状の回路体で、適宜の柔軟性を有してお
り、取りつけ部位の形状に沿ってに沿って変形させて配
索することができる。フラット回路体８，９には、その
長手方向に沿う適宜の部位に導体又は導電体１１，１２
を外部に露呈させる露出窓１３，１４が設けられ、適宜
バッテリ電流を分岐することができる。
【００１８】次に、コネクタ本体１５について説明す
る。コネクタ本体１５はベルトを止めるバックルの原理
を利用したものであるが、まず、そのハウジング１６
は、合成樹脂体で成形され、各フラット回路体８，９の
周囲を取り巻くようにトンネル形状をなす。内部には第
一フラット回路体８の左端部を当接して保持しうる段差
部１７が設けられる。ハウジング１６の天井１６’には
四辺形状の突起１８が形成され、図３に示す金属性の端
子１９を穿設して形成した略四辺形状の孔２０を係止さ
せることにより、端子１９が傾動ないしはシーソ運動が
できる。端子１９の両端には楔形の刃、すなわち爪２
１，２２が形成され、ハウジング１６に各フラット回路
体８，９を対面するように収容されたとき、各導体又は
導電体１１，１２に対応する位置に設けられた各端子１
９の爪２１，２２が、対応する導体又は導電体１１，１
２に食い込み、電気接続を実現できる。
る。コネクタ本体１５はベルトを止めるバックルの原理
を利用したものであるが、まず、そのハウジング１６
は、合成樹脂体で成形され、各フラット回路体８，９の
周囲を取り巻くようにトンネル形状をなす。内部には第
一フラット回路体８の左端部を当接して保持しうる段差
部１７が設けられる。ハウジング１６の天井１６’には
四辺形状の突起１８が形成され、図３に示す金属性の端
子１９を穿設して形成した略四辺形状の孔２０を係止さ
せることにより、端子１９が傾動ないしはシーソ運動が
できる。端子１９の両端には楔形の刃、すなわち爪２
１，２２が形成され、ハウジング１６に各フラット回路
体８，９を対面するように収容されたとき、各導体又は
導電体１１，１２に対応する位置に設けられた各端子１
９の爪２１，２２が、対応する導体又は導電体１１，１
２に食い込み、電気接続を実現できる。
【００１９】また、ハウジング１６の内部には軸２３を
中心に回動する第一押圧部材２４と、軸２５を中心に回
動する第二押圧部材２６とらなる押圧手段２７が形成さ
れる。第一押圧部材２４は端子１９を下から反時計方向
（矢印Ｂ方向）に回動することで、爪２１を第一フラッ
ト回路体８側に食い込ませることができる。第二押圧部
材２６はフラット回路体９の下面を押圧するための偏心
カム形状、すなわち扇型の回路体押さえを有し、時計方
向に回転するにつれて軸２５からカム面にいたる寸法が
長くなるように設定され、押圧力が増すように形成され
る。第二フラット回路体９が右方（図２の矢印Ｄ）に移
動するとき、同フラット回路体９と第二押圧部材２６と
の間の摩擦力により、第二押圧部材２６が矢印Ｃ方向に
回動し、第二フラット回路体９は上方に持ち上げられ、
爪２２に導体又は導電体１２が食い込むこととなるもの
である。
中心に回動する第一押圧部材２４と、軸２５を中心に回
動する第二押圧部材２６とらなる押圧手段２７が形成さ
れる。第一押圧部材２４は端子１９を下から反時計方向
（矢印Ｂ方向）に回動することで、爪２１を第一フラッ
ト回路体８側に食い込ませることができる。第二押圧部
材２６はフラット回路体９の下面を押圧するための偏心
カム形状、すなわち扇型の回路体押さえを有し、時計方
向に回転するにつれて軸２５からカム面にいたる寸法が
長くなるように設定され、押圧力が増すように形成され
る。第二フラット回路体９が右方（図２の矢印Ｄ）に移
動するとき、同フラット回路体９と第二押圧部材２６と
の間の摩擦力により、第二押圧部材２６が矢印Ｃ方向に
回動し、第二フラット回路体９は上方に持ち上げられ、
爪２２に導体又は導電体１２が食い込むこととなるもの
である。
【００２０】図２のように第一、第二両フラット回路体
８，９をコネクタ本体１５のハウジング１６内で、端子
１９を介して電気接続するには、次のようにして行われ
る。すなわち、図４のようにまず第一フラット回路体８
をハウジング１６の段差部１７に当接するまで挿入す
る。このとき、軸２３を中心にして下から第一押圧部材
２４を反時計方向に回動させて、爪２１を露出窓１３の
導体又は導電体１１に食い込ませる。この状態で、図５
のように第一フラット回路体８に対面させ、左方から第
二フラット回路体９をハウジング１６に挿入する。この
とき、端子１９及び第一押圧部材２４が第二フラット回
路体９の上側に、また、第二押圧部材２６が第二フラッ
ト回路体９の下側に配置されるように挿入される。この
とき、第二フラット回路体９の露出窓１４が、対応する
爪２２に対向する位置まで差し込まれる。これによっ
て、コネクタ本体１５に各フラット回路体８，９が組み
込まれて端子１９により電気接続される。
８，９をコネクタ本体１５のハウジング１６内で、端子
１９を介して電気接続するには、次のようにして行われ
る。すなわち、図４のようにまず第一フラット回路体８
をハウジング１６の段差部１７に当接するまで挿入す
る。このとき、軸２３を中心にして下から第一押圧部材
２４を反時計方向に回動させて、爪２１を露出窓１３の
導体又は導電体１１に食い込ませる。この状態で、図５
のように第一フラット回路体８に対面させ、左方から第
二フラット回路体９をハウジング１６に挿入する。この
とき、端子１９及び第一押圧部材２４が第二フラット回
路体９の上側に、また、第二押圧部材２６が第二フラッ
ト回路体９の下側に配置されるように挿入される。この
とき、第二フラット回路体９の露出窓１４が、対応する
爪２２に対向する位置まで差し込まれる。これによっ
て、コネクタ本体１５に各フラット回路体８，９が組み
込まれて端子１９により電気接続される。
【００２１】上記したフラット回路体の接続装置の作用
について説明する。図２および図５のように、爪２１を
第一フラット回路体８の導体又は導電体１１に第一押圧
部材２４を介して食い込ませる。このとき、端子１９は
若干右肩上がりに傾動する。次いで、第二フラット回路
体９を挿入するが、第一押圧部材２４の軸２３の周面は
第二フラット回路体９の上面に摩擦的に接触するため、
フラット回路体９の左方変位とともに第一押圧部材２４
は若干反時計方向に回動されようとしつづけ、爪２１は
導体又は導電体１１に食い込んだ状態を維持しつづけ
る。一方、第二押圧部材２６はフラット回路体９下面と
の摩擦接触により、第二フラット回路体９の右方変位に
伴い時計方向に回動しようとする。すると、第二フラッ
ト回路体９は、第二押圧部材２６と爪２２との間に挟持
され、さらに第二押圧部材２６が第二フラット回路体９
の右方変位により矢印Ｃ方向へ回動し続け、金属端子１
９の上面はコネクタ本体１５の天井１６’に当接する。
こ状態で、第二フラット回路体９の導体又は導電体１２
に爪２２が食い込んだままとなる。すなわち、端子１９
は、四辺形状の孔２０が突起１８に当接することで、右
方への変位を拘束される。このとき、端子１９の上面は
第二押圧部材２６による上方への押圧力により上記天井
１６’に当接する。そして、第二押圧部材２６が第二フ
ラット回路体９の下面に当接して該回路体９を上方へ押
圧する部位は、端子１９の爪２２の左方に存する露出窓
１４に対応する部分である。このとき、該露出窓１４は
第二押圧部材により若干上方に湾曲する変形をする。こ
うして導体又は導電体１２が爪２２と第二押圧部材２６
との間で食い込んだままの状態で均衡を保持する。ま
た、このとき、第一フラット回路体８もその上面がコネ
クタ本体１５の天井１６”に当接した状態でその導体又
は導電体１１に爪２１が食い込むこととなる。こうし
て、食い込み結合の度合いが高められた状態を保持しつ
つ、両フラット回路体８，９の間の導体又は導電体１
１，１２の接続が、端子１９を介して確実に実現でき
る。このようにして、フラット回路体８，９同士の電気
接続が、端子１９及び押圧手段２７により達成される。
について説明する。図２および図５のように、爪２１を
第一フラット回路体８の導体又は導電体１１に第一押圧
部材２４を介して食い込ませる。このとき、端子１９は
若干右肩上がりに傾動する。次いで、第二フラット回路
体９を挿入するが、第一押圧部材２４の軸２３の周面は
第二フラット回路体９の上面に摩擦的に接触するため、
フラット回路体９の左方変位とともに第一押圧部材２４
は若干反時計方向に回動されようとしつづけ、爪２１は
導体又は導電体１１に食い込んだ状態を維持しつづけ
る。一方、第二押圧部材２６はフラット回路体９下面と
の摩擦接触により、第二フラット回路体９の右方変位に
伴い時計方向に回動しようとする。すると、第二フラッ
ト回路体９は、第二押圧部材２６と爪２２との間に挟持
され、さらに第二押圧部材２６が第二フラット回路体９
の右方変位により矢印Ｃ方向へ回動し続け、金属端子１
９の上面はコネクタ本体１５の天井１６’に当接する。
こ状態で、第二フラット回路体９の導体又は導電体１２
に爪２２が食い込んだままとなる。すなわち、端子１９
は、四辺形状の孔２０が突起１８に当接することで、右
方への変位を拘束される。このとき、端子１９の上面は
第二押圧部材２６による上方への押圧力により上記天井
１６’に当接する。そして、第二押圧部材２６が第二フ
ラット回路体９の下面に当接して該回路体９を上方へ押
圧する部位は、端子１９の爪２２の左方に存する露出窓
１４に対応する部分である。このとき、該露出窓１４は
第二押圧部材により若干上方に湾曲する変形をする。こ
うして導体又は導電体１２が爪２２と第二押圧部材２６
との間で食い込んだままの状態で均衡を保持する。ま
た、このとき、第一フラット回路体８もその上面がコネ
クタ本体１５の天井１６”に当接した状態でその導体又
は導電体１１に爪２１が食い込むこととなる。こうし
て、食い込み結合の度合いが高められた状態を保持しつ
つ、両フラット回路体８，９の間の導体又は導電体１
１，１２の接続が、端子１９を介して確実に実現でき
る。このようにして、フラット回路体８，９同士の電気
接続が、端子１９及び押圧手段２７により達成される。
【００２２】本実施の形態は、上記のような構成を有す
るため、第一フラット回路体８に予め端子１９の爪２１
を食い込ませたコネクタ本体１５の端子１９及び第一押
圧部材２４と第二押圧部材２６との間に、第二フラット
回路体９を左方向から差し込むことで、容易に電気接続
を達成でき、他の導体又は導電体を使用することなく接
続の信頼性の高いフラット回路体の接続装置を得ること
ができる。また、本実施形態の方法によれば、後から第
二フラット回路体９をコネクタ本体１５に差し込むだけ
で容易にフラット回路体の途中から別のフラット回路体
へ他の導体又は導電体を使用することなく接続てき、そ
れだけ接続作業が便利となる効果を有する。
るため、第一フラット回路体８に予め端子１９の爪２１
を食い込ませたコネクタ本体１５の端子１９及び第一押
圧部材２４と第二押圧部材２６との間に、第二フラット
回路体９を左方向から差し込むことで、容易に電気接続
を達成でき、他の導体又は導電体を使用することなく接
続の信頼性の高いフラット回路体の接続装置を得ること
ができる。また、本実施形態の方法によれば、後から第
二フラット回路体９をコネクタ本体１５に差し込むだけ
で容易にフラット回路体の途中から別のフラット回路体
へ他の導体又は導電体を使用することなく接続てき、そ
れだけ接続作業が便利となる効果を有する。
【００２３】以上、本実施の形態を具体的に詳述してき
たが、具体的な構成はこの形態に限られるものではな
く、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっ
ても本発明に含まれる。例えば、端子１９をフラット回
路体８、９に接続させるための押圧手段２７は、第一押
圧部材２４と第二押圧部材２６とで構成したが、この代
わりにばね力を利用したばね手段を使用することもでき
る。すなわち、端子１９の各爪２１，２２が該ばね手段
のばね力により各フラット回路体８，９の導体又は導電
体に常時圧着、圧接ないしは食い込むように付勢するよ
うな構成とすることもできる。また、各フラット回路体
は一層構造のものを使用したが、この代わりに二層また
は三層のように多積層のフラット回路体の場合にも適用
できる。また、フラット回路体は樹脂埋設構造の態様で
あったが、フィルム体で被覆された態様のものでもよ
い。また、露出窓１３，１４は片面に形成した場合であ
ったが、各フラット回路体８，９の上下面を貫通して形
成したものでもよい。さらに、第一フラット回路体８は
その端部をコネクタ本体１５の段差部１７に当接させる
構造であったが、第二フラット回路体９のようにコネク
タ本体１５を左右方向に貫通して配索される態様のもの
にも適宜適用できるのはいうまでもない。なお、導体又
は導電体１１，１２は円形断面のものを用いてもよいこ
とはいうまでもない。
たが、具体的な構成はこの形態に限られるものではな
く、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっ
ても本発明に含まれる。例えば、端子１９をフラット回
路体８、９に接続させるための押圧手段２７は、第一押
圧部材２４と第二押圧部材２６とで構成したが、この代
わりにばね力を利用したばね手段を使用することもでき
る。すなわち、端子１９の各爪２１，２２が該ばね手段
のばね力により各フラット回路体８，９の導体又は導電
体に常時圧着、圧接ないしは食い込むように付勢するよ
うな構成とすることもできる。また、各フラット回路体
は一層構造のものを使用したが、この代わりに二層また
は三層のように多積層のフラット回路体の場合にも適用
できる。また、フラット回路体は樹脂埋設構造の態様で
あったが、フィルム体で被覆された態様のものでもよ
い。また、露出窓１３，１４は片面に形成した場合であ
ったが、各フラット回路体８，９の上下面を貫通して形
成したものでもよい。さらに、第一フラット回路体８は
その端部をコネクタ本体１５の段差部１７に当接させる
構造であったが、第二フラット回路体９のようにコネク
タ本体１５を左右方向に貫通して配索される態様のもの
にも適宜適用できるのはいうまでもない。なお、導体又
は導電体１１，１２は円形断面のものを用いてもよいこ
とはいうまでもない。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載さ
れた本発明によれば、導体又は導電体等の別部品を中間
に介在させることなく、一方のフラット回路体に対して
他方のフラット回路体を移動させるだけで、直接かつ容
易に電気接続を実現でき、接続における信頼性を向上で
きる効果を奏する。
れた本発明によれば、導体又は導電体等の別部品を中間
に介在させることなく、一方のフラット回路体に対して
他方のフラット回路体を移動させるだけで、直接かつ容
易に電気接続を実現でき、接続における信頼性を向上で
きる効果を奏する。
【００２５】請求項２に記載された本発明によれば、金
属端子は、コネクタ本体に対して傾動変位可能に設けら
れたため、フラット回路体をコネクタ本体へ容易に差し
込んで挿入でき、それだけ作業性を向上できる効果を奏
する。
属端子は、コネクタ本体に対して傾動変位可能に設けら
れたため、フラット回路体をコネクタ本体へ容易に差し
込んで挿入でき、それだけ作業性を向上できる効果を奏
する。
【００２６】請求項３に記載された本発明によれば、押
圧手段の第一、第二両押圧部材により金属端子をフラッ
ト回路体に押圧せしめて接続されるので、接続信頼性を
増すことができる効果を奏する。
圧手段の第一、第二両押圧部材により金属端子をフラッ
ト回路体に押圧せしめて接続されるので、接続信頼性を
増すことができる効果を奏する。
【００２７】請求項４に記載された本発明によれば、金
属端子の各端部に、露出窓から露呈する導体又は導電体
に食い込むことができる爪を形成したため、接続信頼性
を一層向上できる効果を奏する。
属端子の各端部に、露出窓から露呈する導体又は導電体
に食い込むことができる爪を形成したため、接続信頼性
を一層向上できる効果を奏する。
【００２８】請求項５に記載された本発明によれば、第
二押圧部材に形成した偏心カム形状部により、他方のフ
ラット回路体を金属端子の他方の爪に押圧させるため、
それだけ導体又は導電体的接続の信頼性を向上できる効
果を奏する。
二押圧部材に形成した偏心カム形状部により、他方のフ
ラット回路体を金属端子の他方の爪に押圧させるため、
それだけ導体又は導電体的接続の信頼性を向上できる効
果を奏する。
【００２９】請求項６に記載された発明によれば、絶縁
性素材により導体又は導電体を埋設した扁平状のフラッ
ト回路体を、コネクタ本体に複数個差し込んで収容し、
フラット回路体をコネクタ本体に対して位置決め固定す
る方向に相対変位させるだけで、各フラット回路体を接
続できるため、容易にフラット回路体同士を電気接続で
きる作用効果を奏する。
性素材により導体又は導電体を埋設した扁平状のフラッ
ト回路体を、コネクタ本体に複数個差し込んで収容し、
フラット回路体をコネクタ本体に対して位置決め固定す
る方向に相対変位させるだけで、各フラット回路体を接
続できるため、容易にフラット回路体同士を電気接続で
きる作用効果を奏する。
【図１】本発明による一実施の形態に係るフラット回路
体の接続装置における概略外観斜視図である。
体の接続装置における概略外観斜視図である。
【図２】図１の矢視Ａ−Ａ線における切断断面に沿って
視た外観拡大斜視図である。
視た外観拡大斜視図である。
【図３】端子の単品における外観拡大斜視図である。
【図４】コネクタ本体１５に第一フラット回路体８を取
り付けた状態を断面図で示した作用説明図。
り付けた状態を断面図で示した作用説明図。
【図５】図４と同様にコネクタ本体に第二フラット回路
体９を取り付けた状態を断面図で示した作用説明図であ
る。
体９を取り付けた状態を断面図で示した作用説明図であ
る。
【図６】従来装置における外観斜視図である。
８，９ フラット回路体 １１，１２ 導体又は導電体 １３，１４ 露出窓 １５ コネクタ本体 １９ 金属端子 ２１、２２ 爪 ２４ 第一押圧部材 ２６ 第二押圧部材 ２７ 押圧手段
Claims (6)
- 【請求項１】 絶縁性素材により導体又は導電体を埋設
した複数個の扁平状のフラット回路体を互いに層状をな
すようにコネクタ本体に差し込み、該コネクタ本体内で
対面する前記各フラット回路体に該導体又は導電体を露
呈させる露出窓を設け、該露出窓から露呈する一方の前
記フラット回路体の導体又は導電体と、これに対面する
他方の前記フラット回路体の前記導体又は導電体との間
に金属端子を介装して接続し、接続時、前記露出窓に臨
む導体又は導電体に対して該金属端子の接続状態を保持
する押圧手段を、前記コネクタ本体に設けたことを特徴
とするフラット回路体の接続装置。 - 【請求項２】 前記金属端子は、コネクタ本体に対して
傾動変位可能に設けられたことを特徴とする請求項１記
載のフラット回路体の接続装置。 - 【請求項３】 前記押圧手段は、該金属端子の一端側に
回動自在に設けた第一押圧部材と、前記金属端子の他端
側に回動自在に設けた第二押圧部材とを有し、一方の前
記フラット回路体に対して他方の前記フラット回路体を
移動させて第一押圧部材が回動することにより、該金属
端子の該一端側を前記一方のフラット回路体の露出窓に
臨む導体又は導電体に接続され、第二押圧部材が回動す
ることにより、前記他方のフラット回路体の露出窓に臨
む導体又は導電体を、金属端子の該他端側との間に挟持
して接続させるように構成されたことを特徴とする請求
項２記載のフラット回路体の接続装置。 - 【請求項４】 前記金属端子の各端部に、前記露出窓か
ら露呈する導体又は導電体に食い込むことができる爪を
形成したことを特徴とする請求項３記載のフラット回路
体の接続装置。 - 【請求項５】 前記コネクタ本体に、前記一方のフラッ
ト回路体の端部を収容して当接可能ならしめる段差部を
設け、該段差部と前記金属端子の一方の前記爪との間で
前記一方のフラット回路体の導体又は導電体を挟持し、
前記第二押圧部材に偏心カム形状部を形成し、該第二押
圧部材の回動により、該偏心カム形状部を介して前記他
方のフラット回路体を前記金属端子の他方の前記爪に押
圧するようにしたことを特徴とする請求項４記載のフラ
ット回路体の接続装置。 - 【請求項６】 絶縁性素材により導体又は導電体を埋設
した扁平状のフラット回路体を、複数個差し込んで収容
できるように形成されたコネクタ本体に設け、かつ、各
フラット回路体の間に設けた金属端子を介して各フラッ
ト回路体の露出窓に臨む導体又は導電体を接続する方法
であって、一方のフラット回路体を他方のフラット回路
体に対して位置決め固定する方向に移動させたとき、前
記金属端子をして互いに対面する各フラット回路体の前
記露出窓に臨む前記導体又は導電体を電気接続させるよ
うに構成したことを特徴とするフラット回路体の接続方
法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28959199A JP2001110484A (ja) | 1999-10-12 | 1999-10-12 | フラット回路体の接続装置とその接続方法 |
| US09/684,909 US6364695B1 (en) | 1999-10-12 | 2000-10-10 | Flat circuitry connector and method of connecting flat circuitries using the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28959199A JP2001110484A (ja) | 1999-10-12 | 1999-10-12 | フラット回路体の接続装置とその接続方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001110484A true JP2001110484A (ja) | 2001-04-20 |
Family
ID=17745228
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28959199A Abandoned JP2001110484A (ja) | 1999-10-12 | 1999-10-12 | フラット回路体の接続装置とその接続方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6364695B1 (ja) |
| JP (1) | JP2001110484A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2393930A (en) * | 2001-09-20 | 2004-04-14 | Visteon Global Tech Inc | A flatwire conductor |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10116454C2 (de) * | 2001-04-03 | 2003-08-14 | Fci Automotive Deutschland Gmb | Verbindungsanordnung für Flex-Flachbandkabel |
| US6508661B1 (en) * | 2001-12-17 | 2003-01-21 | Hon Hai Precision Ind. Co., Ltd. | Flexible printed circuit connector |
| US6719584B1 (en) * | 2002-10-17 | 2004-04-13 | Harris Corporation | Watertight flexible connector |
| ATE535966T1 (de) * | 2003-12-15 | 2011-12-15 | Woertz Ag | Kabelverbinder |
| US8353926B2 (en) * | 2004-04-15 | 2013-01-15 | Cordis Corporation | Long-term retrievable medical filter |
| JP4632980B2 (ja) * | 2006-03-16 | 2011-02-16 | モレックス インコーポレイテド | 中継コネクタ |
| KR101920623B1 (ko) * | 2012-01-30 | 2018-11-21 | 삼성전자주식회사 | 신호케이블, 케이블커넥터 및 이를 포함하는 신호케이블 연결장치 |
| US10777334B2 (en) * | 2017-12-05 | 2020-09-15 | Aptiv Technologies Limited | Wiring harness assembly having multiple separated conductors embedded within a substrate |
| JP7226111B2 (ja) * | 2019-05-31 | 2023-02-21 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 配線部材 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3514528A (en) * | 1967-11-13 | 1970-05-26 | Jimmy C Ray | Insulation piercing connector for wires |
| US3697925A (en) * | 1970-07-22 | 1972-10-10 | Amp Inc | Termination means for flat cable |
| US3715705A (en) * | 1971-03-29 | 1973-02-06 | Thomas & Betts Corp | Multicompartment connector |
| DE3529443A1 (de) * | 1985-08-16 | 1987-02-26 | Dynamit Nobel Ag | Schnellverbinder zum kontaktieren von zwei elektrischen draehten |
| US4900264A (en) * | 1989-04-21 | 1990-02-13 | Amp Incorporated | Electrical connector and method of interconnecting flat power cables |
| US6177635B1 (en) * | 1999-01-12 | 2001-01-23 | Yazaki Corporation | Wiring substrate and manufacturing method thereof |
-
1999
- 1999-10-12 JP JP28959199A patent/JP2001110484A/ja not_active Abandoned
-
2000
- 2000-10-10 US US09/684,909 patent/US6364695B1/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2393930A (en) * | 2001-09-20 | 2004-04-14 | Visteon Global Tech Inc | A flatwire conductor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6364695B1 (en) | 2002-04-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050118 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050125 |
|
| A762 | Written abandonment of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A762 Effective date: 20050310 |