JP2001107039A - 蓄光材用アルミン酸塩系蛍光体の製造方法 - Google Patents
蓄光材用アルミン酸塩系蛍光体の製造方法Info
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- JP2001107039A JP2001107039A JP28540199A JP28540199A JP2001107039A JP 2001107039 A JP2001107039 A JP 2001107039A JP 28540199 A JP28540199 A JP 28540199A JP 28540199 A JP28540199 A JP 28540199A JP 2001107039 A JP2001107039 A JP 2001107039A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】発光効率が良好で、残光輝度が高い、各構成イ
オンの分散性が良好な蓄光材用アルミン酸塩系蛍光体を
容易に製造可能な方法を提供する。 【解決手段】（１）アルミニウム化合物と有機酸を有機
溶媒を用いて混合して得られたスラリーと、Ｅｕ、Ｄ
ｙ、Ｎｄ、Ｓｒ、Ｃａ、Ｐｂ、ＺｎおよびＢｉからなる
群から選ばれる少なくとも１つ以上の陽イオン水溶液と
を混合し、該陽イオンが有機酸塩として周囲に析出した
アルミニウム化合物を分離して得られる蓄光材用アルミ
ン酸塩系蛍光体の前駆体を、焼成することを特徴とする
蓄光材用アルミン酸塩系蛍光体の製造方法。 （２）上記（１）記載の製造方法によって得られた一次
粒子径が０．０５μｍ以上５μｍ以下の粒子が８０重量
％以上含まれることを特徴とする蓄光材用アルミン酸塩
系蛍光体。
オンの分散性が良好な蓄光材用アルミン酸塩系蛍光体を
容易に製造可能な方法を提供する。 【解決手段】（１）アルミニウム化合物と有機酸を有機
溶媒を用いて混合して得られたスラリーと、Ｅｕ、Ｄ
ｙ、Ｎｄ、Ｓｒ、Ｃａ、Ｐｂ、ＺｎおよびＢｉからなる
群から選ばれる少なくとも１つ以上の陽イオン水溶液と
を混合し、該陽イオンが有機酸塩として周囲に析出した
アルミニウム化合物を分離して得られる蓄光材用アルミ
ン酸塩系蛍光体の前駆体を、焼成することを特徴とする
蓄光材用アルミン酸塩系蛍光体の製造方法。 （２）上記（１）記載の製造方法によって得られた一次
粒子径が０．０５μｍ以上５μｍ以下の粒子が８０重量
％以上含まれることを特徴とする蓄光材用アルミン酸塩
系蛍光体。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、紫外線、可視光で
励起されて長時間の残光性を示す蓄光材等に使用される
蓄光材用アルミン酸塩系蛍光体の製造方法に関する。
励起されて長時間の残光性を示す蓄光材等に使用される
蓄光材用アルミン酸塩系蛍光体の製造方法に関する。
【０００２】従来、夜間表示や夜光時計用として、放射
性物質を蛍光体に添加した自発光性夜行塗料が利用され
てきた。最近に至り放射性物質を用いない長時間の残光
性を有する蓄光性蛍光体の応用が広く検討されている。
蓄光性蛍光体としては、例えば、ユーロピウム付活スト
ロンチウムアルミネイト（ＳｒＡｌ2Ｏ4：Ｅｕ等)が主
として検討されている。
性物質を蛍光体に添加した自発光性夜行塗料が利用され
てきた。最近に至り放射性物質を用いない長時間の残光
性を有する蓄光性蛍光体の応用が広く検討されている。
蓄光性蛍光体としては、例えば、ユーロピウム付活スト
ロンチウムアルミネイト（ＳｒＡｌ2Ｏ4：Ｅｕ等)が主
として検討されている。
【０００３】蛍光体の特性は、蛍光体の構成イオンの分
散性に影響を受け、発光効率は蛍光体の構成イオンの分
散性、中でも付活剤や共付活剤の分散性が良好なほうが
高いことは良く知られている。蓄光性蛍光体においても
残光輝度は構成イオンの分散性が良好になるほど高くな
ると言われている。さらに、蛍光体の発光特性は微量不
純物に大きく影響を受けることはよく知られている。そ
のため、蓄光材用アルミン酸塩系蛍光体の基体となるア
ルミネイトには高純度に精製したα−アルミナあるいは
高純度γ−アルミナ、高純度水酸化アルミニウム等の高
純度アルミニウム化合物粉末が主原料として用いられ
る。
散性に影響を受け、発光効率は蛍光体の構成イオンの分
散性、中でも付活剤や共付活剤の分散性が良好なほうが
高いことは良く知られている。蓄光性蛍光体においても
残光輝度は構成イオンの分散性が良好になるほど高くな
ると言われている。さらに、蛍光体の発光特性は微量不
純物に大きく影響を受けることはよく知られている。そ
のため、蓄光材用アルミン酸塩系蛍光体の基体となるア
ルミネイトには高純度に精製したα−アルミナあるいは
高純度γ−アルミナ、高純度水酸化アルミニウム等の高
純度アルミニウム化合物粉末が主原料として用いられ
る。
【０００４】また、アルミニウム化合物としては、主に
α−アルミナあるいはγ−アルミナ等のアルミナを用い
ることが多いが、アルミナを用いる場合、各構成イオン
の分散が良好な単一相の蓄光材用アルミン酸塩系蛍光体
を得るのに、１６００℃以上の高温焼成を必要とするこ
とが知られている。この場合、必要とする焼成炉等の装
置部材が高価のものに限定される。
α−アルミナあるいはγ−アルミナ等のアルミナを用い
ることが多いが、アルミナを用いる場合、各構成イオン
の分散が良好な単一相の蓄光材用アルミン酸塩系蛍光体
を得るのに、１６００℃以上の高温焼成を必要とするこ
とが知られている。この場合、必要とする焼成炉等の装
置部材が高価のものに限定される。
【０００５】かかる背景からして、発光効率および残光
輝度が向上する蓄光材用アルミン酸塩系蛍光体を得るた
めに、構成イオンの分散がより良好な蓄光材用アルミン
酸塩系蛍光体を合成することが求められてきた。
輝度が向上する蓄光材用アルミン酸塩系蛍光体を得るた
めに、構成イオンの分散がより良好な蓄光材用アルミン
酸塩系蛍光体を合成することが求められてきた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、発光
効率が良好で、残光輝度が高い、各構成イオンの分散性
が良好な蓄光材用アルミン酸塩系蛍光体を容易に製造可
能な方法を提供することにある。
効率が良好で、残光輝度が高い、各構成イオンの分散性
が良好な蓄光材用アルミン酸塩系蛍光体を容易に製造可
能な方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、係る状況
下、上記の課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、ア
ルミニウム化合物が分散した有機溶媒に有機酸を添加し
て混合して得られたスラリーに、Ｅｕ、Ｄｙ、Ｎｄ、Ｓ
ｒ、Ｃａ、Ｐｂ、Ｚｎ、Ｂｉからなる群から選ばれる少
なくとも１つ以上の陽イオン水溶液を添加すると、有機
酸がアルミニウムと錯体を形成することなく該陽イオン
と共沈して、該陽イオンの有機酸塩をアルミニウム化合
物の周囲に析出し、これを分離して得られる蓄光材用ア
ルミン酸塩系蛍光体の前駆体を焼成すると、均一組成の
蓄光材用アルミン酸蛍光体を容易に取得できる方法を見
出し、本発明を完成するに至った。
下、上記の課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、ア
ルミニウム化合物が分散した有機溶媒に有機酸を添加し
て混合して得られたスラリーに、Ｅｕ、Ｄｙ、Ｎｄ、Ｓ
ｒ、Ｃａ、Ｐｂ、Ｚｎ、Ｂｉからなる群から選ばれる少
なくとも１つ以上の陽イオン水溶液を添加すると、有機
酸がアルミニウムと錯体を形成することなく該陽イオン
と共沈して、該陽イオンの有機酸塩をアルミニウム化合
物の周囲に析出し、これを分離して得られる蓄光材用ア
ルミン酸塩系蛍光体の前駆体を焼成すると、均一組成の
蓄光材用アルミン酸蛍光体を容易に取得できる方法を見
出し、本発明を完成するに至った。
【０００８】すなわち、本発明は以下の（１）および
（２）に関するものである。 （１）アルミニウム化合物と有機酸を有機溶媒を用いて
混合して得られたスラリーと、Ｅｕ、Ｄｙ、Ｎｄ、Ｓ
ｒ、Ｃａ、Ｐｂ、ＺｎおよびＢｉからなる群から選ばれ
る少なくとも１つ以上の陽イオン水溶液とを混合し、該
陽イオンが有機酸塩として周囲に析出したアルミニウム
化合物を分離して得られる蓄光材用アルミン酸塩系蛍光
体の前駆体を、焼成することを特徴とする蓄光材用アル
ミン酸塩系蛍光体の製造方法。 （２）上記（１）記載の製造方法によって得られた一次
粒子径が０．０５μｍ以上５μｍ以下の粒子が８０重量
％以上含まれることを特徴とする蓄光材用アルミン酸塩
系蛍光体。
（２）に関するものである。 （１）アルミニウム化合物と有機酸を有機溶媒を用いて
混合して得られたスラリーと、Ｅｕ、Ｄｙ、Ｎｄ、Ｓ
ｒ、Ｃａ、Ｐｂ、ＺｎおよびＢｉからなる群から選ばれ
る少なくとも１つ以上の陽イオン水溶液とを混合し、該
陽イオンが有機酸塩として周囲に析出したアルミニウム
化合物を分離して得られる蓄光材用アルミン酸塩系蛍光
体の前駆体を、焼成することを特徴とする蓄光材用アル
ミン酸塩系蛍光体の製造方法。 （２）上記（１）記載の製造方法によって得られた一次
粒子径が０．０５μｍ以上５μｍ以下の粒子が８０重量
％以上含まれることを特徴とする蓄光材用アルミン酸塩
系蛍光体。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下に本発明について詳しく説明
する。本発明においてアルミニウム化合物としては、ア
ルミニウムを含む固体であれば、いかなるものを用いて
も良く、例えば、水酸化アルミニウム、酸化アルミニウ
ム、硫酸アルミニウムが挙げられる。
する。本発明においてアルミニウム化合物としては、ア
ルミニウムを含む固体であれば、いかなるものを用いて
も良く、例えば、水酸化アルミニウム、酸化アルミニウ
ム、硫酸アルミニウムが挙げられる。
【００１０】本発明においてアルミニウム化合物と有機
酸を有機溶媒を用いて混合して得られたスラリーとする
際に用いる有機溶媒は、アルミニウム化合物を分散させ
るものならばいかなる有機溶媒であっても良く、例え
ば、メタノール、エタノール、イソプロパノール、プロ
パノール、ブタノール等のアルコール類、クロロホル
ム、ケロシン等が挙げられる。アルミニウム化合物が分
散しやすいアルコール類が好ましい。
酸を有機溶媒を用いて混合して得られたスラリーとする
際に用いる有機溶媒は、アルミニウム化合物を分散させ
るものならばいかなる有機溶媒であっても良く、例え
ば、メタノール、エタノール、イソプロパノール、プロ
パノール、ブタノール等のアルコール類、クロロホル
ム、ケロシン等が挙げられる。アルミニウム化合物が分
散しやすいアルコール類が好ましい。
【００１１】本発明において用いる有機酸としては、−
ＣＯＯＨ基を有する有機酸が好ましく、例えば、シュウ
酸、蟻酸、酢酸、酒石酸等が挙げられる。特に、シュウ
酸を用いた場合、 Ｅｕ、Ｄｙ、Ｎｄ、Ｓｒ、Ｃａ、Ｐ
ｂ、Ｚｎ、Ｂｉの陽イオンと反応しやすく、 Ｅｕ、Ｄ
ｙ、Ｎｄ、Ｓｒ、Ｃａ、Ｐｂ、Ｚｎ、Ｂｉ の陽イオン
がアルミニウム化合物の周囲にシュウ酸塩として析出し
やすいため、より好ましい。また、用いる有機酸の量と
しては、好ましくはアルミニウム以外の陽イオンが有機
酸塩として析出するのに必要な化学量論量の１倍以上、
より好ましくは３倍以上である。
ＣＯＯＨ基を有する有機酸が好ましく、例えば、シュウ
酸、蟻酸、酢酸、酒石酸等が挙げられる。特に、シュウ
酸を用いた場合、 Ｅｕ、Ｄｙ、Ｎｄ、Ｓｒ、Ｃａ、Ｐ
ｂ、Ｚｎ、Ｂｉの陽イオンと反応しやすく、 Ｅｕ、Ｄ
ｙ、Ｎｄ、Ｓｒ、Ｃａ、Ｐｂ、Ｚｎ、Ｂｉ の陽イオン
がアルミニウム化合物の周囲にシュウ酸塩として析出し
やすいため、より好ましい。また、用いる有機酸の量と
しては、好ましくはアルミニウム以外の陽イオンが有機
酸塩として析出するのに必要な化学量論量の１倍以上、
より好ましくは３倍以上である。
【００１２】本発明において用いる陽イオン水溶液とし
ては、陽イオンの塩化物水溶液、陽イオンの硝酸塩水溶
液等を挙げることができる。また、構成陽イオンとして
は、例えば、ユーロピウム、ジスプロシウム付活ストロ
ンチウムアルミネイト（ＳｒＡｌ2Ｏ4：Ｅｕ、Ｄｙ)を
製造する時は、Ｅｕ、Ｄｙ、Ｓｒのイオンを用いれば良
い。
ては、陽イオンの塩化物水溶液、陽イオンの硝酸塩水溶
液等を挙げることができる。また、構成陽イオンとして
は、例えば、ユーロピウム、ジスプロシウム付活ストロ
ンチウムアルミネイト（ＳｒＡｌ2Ｏ4：Ｅｕ、Ｄｙ)を
製造する時は、Ｅｕ、Ｄｙ、Ｓｒのイオンを用いれば良
い。
【００１３】具体的な組成としては、例えば、蓄光材用
アルミン酸塩系蛍光体が、一般式ｘＭＯ・ｚＡｌ2Ｏ3で
示される複合酸化物基体にユーロピウム（Ｅｕ）が付活
剤として、さらにジスプロシウム（Ｄｙ）、ネオジム
（Ｎｄ）から選ばれる少なくとも１種の金属元素が共付
活剤として添加された化合物の場合、ｘが０．５から
１．１、ｚが１の範囲にあることが好ましい。
アルミン酸塩系蛍光体が、一般式ｘＭＯ・ｚＡｌ2Ｏ3で
示される複合酸化物基体にユーロピウム（Ｅｕ）が付活
剤として、さらにジスプロシウム（Ｄｙ）、ネオジム
（Ｎｄ）から選ばれる少なくとも１種の金属元素が共付
活剤として添加された化合物の場合、ｘが０．５から
１．１、ｚが１の範囲にあることが好ましい。
【００１４】例えば、蓄光材用アルミン酸塩系蛍光体
が、一般式ｘ1ＳｒＯ・ｚ1Ａｌ2Ｏ3で示される複合酸化
物基体にＥｕが付活剤として、さらにＤｙが共付活剤と
して添加された化合物の場合、ｘ1が０．９から１．１
でかつ、ｚ1が１、あるいはｘ1が３．９から４．１でか
つ、ｚ1が７の範囲にあることが好ましい。
が、一般式ｘ1ＳｒＯ・ｚ1Ａｌ2Ｏ3で示される複合酸化
物基体にＥｕが付活剤として、さらにＤｙが共付活剤と
して添加された化合物の場合、ｘ1が０．９から１．１
でかつ、ｚ1が１、あるいはｘ1が３．９から４．１でか
つ、ｚ1が７の範囲にあることが好ましい。
【００１５】例えば、蓄光材用アルミン酸塩系蛍光体
が、一般式ｘ2ＣａＯ・ｚ2Ａｌ2Ｏ3で示される複合酸化
物基体にＥｕが付活剤として、さらにＮｄが共付活剤と
して添加された化合物の場合、ｘ2が０．９から１．１
でかつ、ｚ2が１の範囲にあることが好ましい。
が、一般式ｘ2ＣａＯ・ｚ2Ａｌ2Ｏ3で示される複合酸化
物基体にＥｕが付活剤として、さらにＮｄが共付活剤と
して添加された化合物の場合、ｘ2が０．９から１．１
でかつ、ｚ2が１の範囲にあることが好ましい。
【００１６】また、混合の方法は、いかなる方法によっ
ても良いが、例えば攪拌による混合方法が制御しやす
く、低コストであるので好ましい。
ても良いが、例えば攪拌による混合方法が制御しやす
く、低コストであるので好ましい。
【００１７】本発明において、 Ｅｕ、Ｄｙ、Ｎｄ、Ｓ
ｒ、Ｃａ、Ｐｂ、Ｚｎ、Ｂｉ からなる群から選ばれる
少なくとも１つ以上の陽イオンが有機酸塩として周囲に
析出したアルミニウム化合物は、通常、固液分離にて分
離し、蓄光材用アルミン酸塩系蛍光体の前駆体を得る。
このときの固液分離の方法はいかなる方法によっても良
いが、例えば、濾過・乾燥する方法、スプレードライに
より顆粒化する方法、エバポレーションにより固液分離
する方法などが挙げられる。
ｒ、Ｃａ、Ｐｂ、Ｚｎ、Ｂｉ からなる群から選ばれる
少なくとも１つ以上の陽イオンが有機酸塩として周囲に
析出したアルミニウム化合物は、通常、固液分離にて分
離し、蓄光材用アルミン酸塩系蛍光体の前駆体を得る。
このときの固液分離の方法はいかなる方法によっても良
いが、例えば、濾過・乾燥する方法、スプレードライに
より顆粒化する方法、エバポレーションにより固液分離
する方法などが挙げられる。
【００１８】次に、蓄光材用アルミン酸塩系蛍光体の前
駆体を焼成する方法はいかなる方法によっても良いが、
例えば、前駆体をアルミナボートに充填し、所定のガス
雰囲気中で所定の温度で焼成して蓄光材用アルミン酸塩
系蛍光体を得ることができる。
駆体を焼成する方法はいかなる方法によっても良いが、
例えば、前駆体をアルミナボートに充填し、所定のガス
雰囲気中で所定の温度で焼成して蓄光材用アルミン酸塩
系蛍光体を得ることができる。
【００１９】また、焼成後に得られた蓄光材用アルミン
酸塩系蛍光体に、分散、水洗、乾燥、篩い分け等の処理
を行ってもよい。
酸塩系蛍光体に、分散、水洗、乾燥、篩い分け等の処理
を行ってもよい。
【００２０】本発明にて得られた蓄光材用アルミン酸塩
系蛍光体は、一次粒子径が０．０５μｍ以上５μｍ以下
の粒子を８０重量％以上含み、通常の方法にて得られた
アルミン酸塩系蛍光体の一次粒子径よりも小さい。この
ように、蛍光体の一次粒子径を小さくかつ粒度分布をシ
ャープにすることにより、ペースト化する際、効率良
く、蛍光体を分散することが可能となり、発光輝度の高
い樹脂組成物を作製することが可能となる。
系蛍光体は、一次粒子径が０．０５μｍ以上５μｍ以下
の粒子を８０重量％以上含み、通常の方法にて得られた
アルミン酸塩系蛍光体の一次粒子径よりも小さい。この
ように、蛍光体の一次粒子径を小さくかつ粒度分布をシ
ャープにすることにより、ペースト化する際、効率良
く、蛍光体を分散することが可能となり、発光輝度の高
い樹脂組成物を作製することが可能となる。
【００２１】本発明による蓄光材用アルミン酸塩系蛍光
体は、構成イオンの分散が極めて良好であるために、残
光特性に優れており蓄光材として極めて有用である。
体は、構成イオンの分散が極めて良好であるために、残
光特性に優れており蓄光材として極めて有用である。
【００２２】
【実施例】次に、本発明を実施例によりさらに詳しく説
明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるもので
はない。
明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるもので
はない。
【００２３】実施例１ アルミニウムイソプロポキシドの加水分解反応によって
得られた水酸化アルミニウム（灼熱減量が２６．３％）
６．７１ｇをイソプロパノール１００ｇに分散させ、攪
拌を行いながら、シュウ酸が１０ｇ溶解したイソプロパ
ノール２１０ｇを添加して、スラリーＡを調製した。次
に塩化ストロンチウム６水和物、塩化ユウロピウム６水
和物、塩化ジスプロシウムそれぞれ所定量を純水２０ｇ
に溶解し、ストロンチウムイオン、ユウロピウムイオ
ン、ジスプロシウムイオンの混合水溶液を調製した。次
いで、スラリーＡを攪拌しながら、混合水溶液を添加し
て、水酸化アルミニウムの周囲にストロンチウム、ユウ
ロピウム、ジスプロシウムをシュウ酸塩として析出さ
せ、エバポレーションにより固液分離を行い、蓄光材用
蛍光体の前駆体を調製した。得られた前駆体を弱還元雰
囲気中で１３００℃で３時間焼成し、蓄光材用蛍光体
（Ｓｒ0.93，Ｅｕ0.02，Ｄｙ0.05）Ｏ・Ａｌ2Ｏ3を得
た。得られた（Ｓｒ0.93，Ｅｕ0.02，Ｄｙ0.05）Ｏ・Ａ
ｌ2Ｏ3は高い残光輝度を示した。
得られた水酸化アルミニウム（灼熱減量が２６．３％）
６．７１ｇをイソプロパノール１００ｇに分散させ、攪
拌を行いながら、シュウ酸が１０ｇ溶解したイソプロパ
ノール２１０ｇを添加して、スラリーＡを調製した。次
に塩化ストロンチウム６水和物、塩化ユウロピウム６水
和物、塩化ジスプロシウムそれぞれ所定量を純水２０ｇ
に溶解し、ストロンチウムイオン、ユウロピウムイオ
ン、ジスプロシウムイオンの混合水溶液を調製した。次
いで、スラリーＡを攪拌しながら、混合水溶液を添加し
て、水酸化アルミニウムの周囲にストロンチウム、ユウ
ロピウム、ジスプロシウムをシュウ酸塩として析出さ
せ、エバポレーションにより固液分離を行い、蓄光材用
蛍光体の前駆体を調製した。得られた前駆体を弱還元雰
囲気中で１３００℃で３時間焼成し、蓄光材用蛍光体
（Ｓｒ0.93，Ｅｕ0.02，Ｄｙ0.05）Ｏ・Ａｌ2Ｏ3を得
た。得られた（Ｓｒ0.93，Ｅｕ0.02，Ｄｙ0.05）Ｏ・Ａ
ｌ2Ｏ3は高い残光輝度を示した。
【００２４】
【発明の効果】本発明によれば、各構成イオンの分散が
極めて良好な蓄光材用アルミン酸塩系蛍光体を容易に製
造することができ、発光効率が良好で、残光が長い蓄光
材用アルミン酸塩系蛍光体を安価にて提供することがで
きる。この蓄光材用アルミン酸塩系蛍光体は工業上極め
て有用なものである。
極めて良好な蓄光材用アルミン酸塩系蛍光体を容易に製
造することができ、発光効率が良好で、残光が長い蓄光
材用アルミン酸塩系蛍光体を安価にて提供することがで
きる。この蓄光材用アルミン酸塩系蛍光体は工業上極め
て有用なものである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4G076 AA02 AA06 AA12 AA18 AB04 AB06 AB12 AB13 BA25 BA43 BB03 BB08 BC02 BC07 BE11 CA04 CA05 CA26 DA09 DA11 4H001 CA05 XA08 XA13 XA20 XA30 XA38 XA82 XA83 YA60 YA63 YA66
Claims (6)
- 【請求項１】アルミニウム化合物と有機酸を有機溶媒を
用いて混合して得られたスラリーと、Ｅｕ、Ｄｙ、Ｎ
ｄ、Ｓｒ、Ｃａ、Ｐｂ、ＺｎおよびＢｉからなる群から
選ばれる少なくとも１つ以上の陽イオン水溶液とを混合
し、該陽イオンが有機酸塩として周囲に析出したアルミ
ニウム化合物を分離して得られる蓄光材用アルミン酸塩
系蛍光体の前駆体を、焼成することを特徴とする蓄光材
用アルミン酸塩系蛍光体の製造方法。 - 【請求項２】蓄光材用アルミン酸塩系蛍光体が、一般式
ｘＭＯ・ｚＡｌ2Ｏ3で示される複合酸化物基体にＥｕが
付活剤として、さらにＤｙ、Ｎｄから選ばれる少なくと
も１種の金属元素が共付活剤として添加された化合物で
あり、 ＭがＳｒあるいはＣａであり、ｘが０．５から
１．１、ｚが１であることを特徴とする請求項１記載の
蓄光材用アルミン酸塩系蛍光体の製造方法。 - 【請求項３】蓄光材用アルミン酸塩系蛍光体が、一般式
ｘＭＯ・ｚＡｌ2Ｏ3で示される複合酸化物基体にさらに
Ｐｂ、ＺｎおよびＢｉから選ばれる少なくとも１種の金
属元素を添加したことを特徴とする請求項１または２記
載の蓄光材用アルミン酸塩系蛍光体の製造方法。 - 【請求項４】アルミニウム化合物が水酸化アルミニウム
または酸化アルミニウムである請求項１〜３のいずれか
に記載の蓄光材用アルミン酸塩系蛍光体の製造方法。 - 【請求項５】有機酸がシュウ酸、酢酸または酒石酸であ
る請求項１〜４のいずれかに記載の蓄光材用アルミン酸
塩系蛍光体の製造方法。 - 【請求項６】請求項１〜５のいずれかに記載の製造方法
によって得られた一次粒子径が０．０５μｍ以上５μｍ
以下の粒子が８０重量％以上含まれることを特徴とする
蓄光材用アルミン酸塩系蛍光体。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28540199A JP3956551B2 (ja) | 1999-10-06 | 1999-10-06 | 蓄光材用アルミン酸塩系蛍光体の製造方法 |
| US09/677,769 US6565771B1 (en) | 1999-10-06 | 2000-10-03 | Process for producing aluminate-based phosphor |
| TW089120565A TWI272299B (en) | 1999-10-06 | 2000-10-03 | A process for producing aluminate-based phosphor |
| EP05000399A EP1553156A3 (en) | 1999-10-06 | 2000-10-04 | A process for producing aluminate-based phosphor |
| KR1020000058210A KR100700952B1 (ko) | 1999-10-06 | 2000-10-04 | 알루미네이트 기재 형광물질의 제조 방법 |
| DE60021328T DE60021328T2 (de) | 1999-10-06 | 2000-10-04 | Herstellungsverfahren für die Herstellung von Aluminat-Phosphor |
| EP00121707A EP1090975B1 (en) | 1999-10-06 | 2000-10-04 | A process for producing aluminate-based phosphor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28540199A JP3956551B2 (ja) | 1999-10-06 | 1999-10-06 | 蓄光材用アルミン酸塩系蛍光体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001107039A true JP2001107039A (ja) | 2001-04-17 |
| JP3956551B2 JP3956551B2 (ja) | 2007-08-08 |
Family
ID=17691059
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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