JP2001107029A - 合成高分子フィルム用帯電防止剤、これを含有する水性組成物、及びこの水性組成物を用いる合成高分子フィルムの帯電防止方法 - Google Patents
合成高分子フィルム用帯電防止剤、これを含有する水性組成物、及びこの水性組成物を用いる合成高分子フィルムの帯電防止方法Info
- Publication number
- JP2001107029A JP2001107029A JP28657499A JP28657499A JP2001107029A JP 2001107029 A JP2001107029 A JP 2001107029A JP 28657499 A JP28657499 A JP 28657499A JP 28657499 A JP28657499 A JP 28657499A JP 2001107029 A JP2001107029 A JP 2001107029A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- synthetic polymer
- polymer film
- antistatic agent
- group
- vinyl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
防止性を付与し、接着性剤との併用性に優れ接着性を低
下させず、合成高分子フィルムの再利用性を制約しない
合成高分子用帯電防止剤を提供する。 【解決手段】繰り返し単位の全部又は一部がアニオン対
として特定のスルホン酸アニオン基を、カチオン対とし
て特定の第四級アンモニウム塩基を有する一般式1の繰
り返し単位から成るビニル単独重合体及び/又はビニル
共重合体であって、数平均分子量5000〜10000
00を有するもの。 {R1:水素又はメチル基 R2〜R5:C2又は3のヒドロキシアルキル基、C1
〜6のアルキル基、フェニル基又はベンジル基であっ
て、一つ以上がC2又は3のヒドロキシアルキル基 B:C1〜6のアルキレン基、フェニレン基、−CON
H−R6−又は−COO−R7−(R6、R7:C1〜
6のアルキレン基)}
Description
用帯電防止剤、これを含有する水性組成物及びこの水性
組成物を用いる合成高分子フィルムの帯電防止方法に関
する。各種の合成高分子フィルムが、単層フィルムとし
て、また単層フィルム相互間に接着性剤を介在させた複
層フィルムとして、広く使用されている。しかし、かか
る合成高分子フィルムには、その製造乃至加工工程で、
またその使用時に、様々な静電気障害の生じることが知
られている。合成高分子フィルムの製造乃至加工では、
かかる静電気障害を充分に防止できる帯電防止剤を使用
することが要求されるのであり、またこれに加えて、製
造した単層フィルムから相互間に接着性剤を介在させた
複層フィルムを加工する場合に備え、接着性剤との併用
性に優れ且つ接着性剤の接着性に問題を生じない帯電防
止剤を使用することが要求されるのである。更に近年で
は、環境汚染を回避し、同時に製造乃至加工コストを低
減する観点から、合成高分子フィルムの製造乃至加工工
程で生じる残渣や使用済み合成高分子フィルムを再利用
することが要求されているが、そのためには、かかる再
利用に問題を生じない帯電防止剤を使用することが要求
されるのである。本発明は、以上の要求に応える、合成
高分子フィルム用帯電防止剤、これを含有する水性組成
物、及びこの水性組成物を用いる合成高分子フィルムの
帯電防止方法に関する。
として、各種の界面活性剤の他に、イオン性高分子化合
物が提案されている(特開平1−146931、特開平
5−271524、特開平10−24541)。しか
し、界面活性剤を用いると、合成高分子フィルム同士が
粘着し易くなり、その製造乃至加工工程において、また
使用時に、様々な不都合を引き起こすので、近年ではイ
オン性高分子化合物が使用されるようになっている。と
ころが、合成高分子フィルム用帯電防止剤として従来提
案されているイオン性高分子化合物には、1)合成高分
子フィルムの製造時における耐熱性、特に製膜時の加熱
延伸に対する耐熱性に劣るため、結果として合成高分子
フィルムに充分な帯電防止性を付与できない、2)複層
フィルムの加工に備え、単層フィルムの製造時にその表
面に接着性剤をも塗布する場合、接着性剤との相溶性が
悪いため、同時に併用するのが難しく、また接着性剤の
接着性をも低下させる、3)イオン性高分子化合物を用
いた合成高分子フィルムの製造乃至加工残渣や使用済み
合成高分子フィルムを再溶融すると、着色するため、こ
れらの再利用が制約される、以上の1)〜3)の問題が
ある。
する課題は、合成高分子フィルム用帯電防止剤として従
来提案されているイオン性高分子化合物では、1)合成
高分子フィルムに充分な帯電防止性を付与できない、
2)接着性剤と併用するのが難しく、また接着性剤の接
着性を低下させる、3)合成高分子フィルムの製造乃至
加工残渣や使用済み合成高分子フィルムの再利用が制約
される、という点である。
記の課題を解決するべく研究した結果、繰り返し単位の
全部又は一部がアニオン対として特定のスルホン酸アニ
オン基を有し且つカチオン対として特定の第四級アンモ
ニウム塩基を有する特定の繰り返し単位から成るビニル
単独重合体及び/又はビニル共重合体であって、所定の
数平均分子量を有するものが、合成高分子フィルム用帯
電防止剤として好適であること、またかかる合成高分子
フィルム用帯電防止剤を合成高分子フィルムに適用する
に際しては、得られる単層フィルムから複層フィルムを
加工する場合に備え、所定量の該合成高分子フィルム用
帯電防止剤と、接着性剤として特定のポリエステル共重
合体とを含有する水性組成物とするのが好適であるこ
と、更にかかる水性組成物を合成高分子フィルムに適用
するに際しては、該水性組成物を延伸工程前の合成高分
子フィルムに所定量塗布するのが好適であること、以上
を見出した。
構成単位Aを繰り返し単位とするビニル単独重合体、及
び該構成単位Aと他の構成単位Bとを繰り返し単位とす
るビニル共重合体から選ばれる一つ又は二つ以上のビニ
ル重合体であって、数平均分子量5000〜10000
00のビニル重合体から成ることを特徴とする合成高分
子フィルム用帯電防止剤に係る。
R2,R3,R4,R5:炭素数2又は3のヒドロキシアル
キル基、炭素数1〜6のアルキル基、フェニル基又はベ
ンジル基であって、少なくとも一つが炭素数2又は3の
ヒドロキシアルキル基B:炭素数1〜6のアルキレン
基、フェニレン基、−CONH−R6−で示される有機
基又は−COO−R7−で示される有機基(但し、R6,
R7;炭素数1〜6のアルキレン基)
用帯電防止剤と、下記のポリエステル共重合体と、水と
を含有する水性組成物であって、固形分当たりに換算し
て該合成高分子フィルム用帯電防止剤を10〜90重量
%の割合で含有することを特徴とする水性組成物に係
る。ポリエステル共重合体:分子中にスルホネートアル
カリ金属塩基を有する芳香族ジカルボン酸又はそのエス
テル形成性誘導体を0.1〜20モル%の割合で含有す
るジカルボン酸又はそのエステル形成性誘導体と、ジオ
ール化合物とを反応させて得られるポリエステル共重合
体
工程に供される合成高分子フィルムに、延伸工程後に製
品となる合成高分子フィルム1m2当たり固形分として
0.01〜3gの割合となるよう塗布することを特徴と
する合成高分子フィルムの帯電防止方法に係る。
(以下、単に本発明の帯電防止剤という)としてのビニ
ル重合体には、1)式1で示される構成単位Aを繰り返
し単位とするビニル単独重合体、2)式1で示される構
成単位Aと他の構成単位Bとを繰り返し単位とするビニ
ル共重合体、3)上記のビニル単独重合体とビニル共重
合体との混合物が包含される。
としてスルホン酸アニオン基を有し、またカチオン対と
して第四級アンモニウム塩基を有する、塩構造の構成単
位である。かかる構成単位Aを繰り返し単位とするビニ
ル単独重合体は、式1で示される構成単位Aを形成する
こととなるビニル単量体をラジカル重合することにより
得られる。式1で示される構成単位Aには複数の構成単
位が含まれ、したがってかかる構成単位を形成すること
となるビニル単量体にも複数のビニル単量体が含まれ
る。本発明において、ビニル単独重合体は、式1で示さ
れる構成単位Aのみを繰り返し単位とするビニル重合体
を意味する。また構成単位Aと他の構成単位Bとを繰り
返し単位とするビニル共重合体は、式1で示される構成
単位Aを形成することとなるビニル単量体と、他の構成
単位Bを形成することとなるビニル単量体とを、ラジカ
ル共重合することにより得られる。
となるビニル単量体としては、スチレンスルホン酸・ト
リメチル2−ヒドロキシエチルアンモニウム塩、2−ア
クリルアミド−2−メチルプロパンスルホン酸・トリメ
チル2−ヒドロキシエチルアンモニウム塩、2−メタク
リルアミド−2−メチルプロパンスルホン酸・トリメチ
ル2−ヒドロキシエチルアンモニウム塩、2−メタクリ
ルアミド−2−メチルプロパンスルホン酸・ジメチルジ
2−ヒドロキシエチルアンモニウム塩、スチレンスルホ
ン酸・ジメチルジ2−ヒドロキシエチルアンモニウム
塩、2−メタクリルアミド−2−メチルプロパンスルホ
ン酸・ジメチルジ2−ヒドロキシエチルアンモニウム
塩、メタアクリル酸−3−スルホプロピルエステル・ベ
ンジルトリ2−ヒドロキシエチルアンモニウム塩、アリ
ルスルホン酸・フェニルトリ3−ヒドロキシプロピルア
ンモニウム塩、スチレンスルホン酸・テトラ2−ヒドロ
キシエチルアンモニウム塩等が挙げられるが、なかでも
スチレンスルホン酸・トリメチル2−ヒドロキシエチル
アンモニウム塩、2−アクリルアミド−2−メチルプロ
パンスルホン酸・トリメチル2−ヒドロキシエチルアン
モニウム塩、2−メタクリルアミド−2−メチルプロパ
ンスルホン酸・トリメチル2−ヒドロキシエチルアンモ
ニウム塩、2−アクリルアミド−2−メチルプロパンス
ルホン酸・ジメチルジ2−ヒドロキシエチルアンモニウ
ム塩、スチレンスルホン酸・ジメチルジ2−ヒドロキシ
エチルアンモニウム塩、2−メタクリルアミド−2−メ
チルプロパンスルホン酸・ジメチルジ2−ヒドロキシエ
チルアンモニウム塩が好ましい。
ビニル単量体としては、1)アクリル酸、メタクリル
酸、クロトン酸、オレイン酸等の炭素数3〜18の不飽
和一塩基酸、2)炭素数1〜20の脂肪族アルコールと
(メタ)アクリル酸とのエステル、3)マレイン酸、フ
マル酸、シトラコン酸、メサコン酸等の炭素数4又は5
の不飽和二塩基酸及びその塩、4)マレイン酸、フマル
酸、シトラコン酸、メサコン酸等の炭素数4又は5の不
飽和二塩基酸と炭素数1〜20の脂肪族アルコールとの
エステル、5)マレイン酸、フマル酸、シトラコン酸、
メサコン酸等の炭素数4又は5の不飽和二塩基酸と炭素
数2〜8のグリコールとのエステル、6)マレイン酸、
フマル酸、シトラコン酸、メサコン酸等の炭素数4又は
5の不飽和二塩基酸とオキシアルキレン基の繰り返し数
2〜100のポリアルキレングリコールとのエステル、
7)(メタ)アクリルアミド、アルキル(メタ)アクリ
ルアミド等の不飽和アミド、8)酢酸ビニル、プロピオ
ン酸ビニル等のビニルエステル、9)α−メチルスチレ
ン、スチレンなどの芳香族ビニル単量体、10)酸性ビ
ニルスルホン酸、酸性(メタ)アリルスルホン酸、酸性
スルホアルキル(メタ)アクリレート、酸性スチレンス
ルホン酸等の酸性スルホン酸基を有するビニル単量体、
11)ビニルスルホン酸アルカリ金属塩、(メタ)アリ
ルスルホン酸アルカリ金属塩、スルホアルキル(メタ)
アクリレートアルカリ金属塩、スチレンスルホン酸アル
カリ金属塩等のスルホン酸アルカリ金属塩基を有するビ
ニル単量体、12)グリシジル(メタ)アクリレート、
アリルグリシジルエーテル、ビニルグリシジルエーテル
等のエポキシ基を有するビニル単量体等が挙げられる
が、なかでもスチレン、炭素数4〜10のアクリル酸ア
ルキル、(メタ)アクリルアミド、炭素数5〜11の
N,N−ジアルキル(メタ)アクリルアミドが好まし
い。
合体は、前記したように、式1で示される構成単位Aを
形成することとなるビニル単量体をラジカル重合するこ
とにより得られるが、これ以外にも、スルホン酸基が酸
性スルホン酸基である相当するビニル単量体をラジカル
重合した後、そのラジカル重合物を相当する第四級アン
モニウムのハイドロオキサイドで中和する方法、或はス
ルホン酸基がスルホン酸アルカリ金属塩基である相当す
るビニル単量体をラジカル重合した後、そのラジカル重
合物と相当する第四級アンモニウムカチオンのハロゲン
塩とを塩交換する方法によっても得ることができる。本
発明の帯電防止剤としてのビニル共重合体についても同
様である。いずれの場合も、ビニル単量体のラジカル重
合それ自体は、公知の方法、通常は水又は水と水溶性有
機溶媒との混合溶媒を用いた水性溶液中にて行なうこと
ができる。例えば、式1で示される構成単位Aを形成す
ることとなるビニル単量体を水に溶解し、該ビニル単量
体を合計量として10〜45%含む水溶液を調整した
後、窒素ガス雰囲気下において、これにラジカル開始剤
を加え、50〜70℃で4〜8時間ラジカル重合反応さ
せる。用いるラジカル開始剤としては、重合反応温度下
において分解し、ラジカル発生するものであれば、その
種類は特に制限されないが、水溶性のラジカル開始剤を
用いるのが好ましい。かかる水溶性のラジカル開始剤と
しては、過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウム、過酸化
水素、2,2−アゾビス(2−アミジノプロパン)二塩
酸塩等が挙げられる。これらは、亜硫酸塩やL−アスコ
ルビン酸の如き還元性物質更にはアミン等と組み合わ
せ、レドックス開始剤として用いることもできる。
構成単位Aと構成単位Bとを繰り返し単位とするビニル
共重合体である場合には、全繰り返し単位中、構成単位
Aを50モル%以上、構成単位Bを50モル%未満の割
合で有するものとするのが好ましく、構成単位Aを80
モル%以上、構成単位Bを20モル%未満の割合で有す
るものとするのがより好ましい。また上記のようにして
得られるビニル重合体が、構成単位Aを繰り返し単位と
するビニル単独重合体であっても、或は構成単位Aと構
成単位Bとを繰り返し単位とするビニル共重合体であっ
ても、その数平均分子量が5000〜1000000の
ものとするが、10000〜200000のものとする
のが好ましい。分子量が5000未満であると、合成高
分子フィルムに付与する帯電防止性が不充分になり、逆
に分子量が1000000を超えると、そのようなビニ
ル重合体を合成高分子フィルムに均一塗布するのが難し
くなる。
ビニル重合体は通常、水を主溶媒とし、必要に応じてメ
チルアルコール、エチルアルコール、イソプロピルアル
コール、ブチルアルコール、エチレングリコール、ジエ
チレングリコール等の低級アルコール類、アセトン、メ
チルイソブチルケトン等のケトン類、ブチルセロソル
ブ、メチルセロソルブ、テトラヒドロフラン等のエーテ
ル類等を含有する溶媒を用いた水性液として合成高分子
フィルムに適用される。
明の帯電防止剤としてのビニル重合体と、ポリエステル
共重合体と、水とを含有して成るものである。この場合
のポリエステル共重合体は、分子中にスルホネートアル
カリ金属塩基を含有する芳香族ジカルボン酸又はそのエ
ステル形成性誘導体を0.1〜20モル%の割合で含有
するジカルボン酸又はそのエステル形成性誘導体と、ジ
オール化合物を反応させて得られるポリエステル共重合
体である。
剤を介在させて積層した複層フィルムを加工する場合に
備えて、予め単層フィルムの表面には、帯電防止剤の他
に、接着性剤をも塗布しておくことが望まれるが、この
場合、双方を同時に一つの工程で塗布するのが有利であ
ることはいうまでもなく、そのためには、帯電防止剤と
接着性剤とを含有する安定な水性液を作製することが必
要である。前記のポリエステル共重合体は接着性剤(易
接着性樹脂)として機能するものであり、前記した本発
明の水性組成物は、詳しくは実施例で後述するように、
本発明の帯電防止剤と、これに適合する接着性剤とを含
有する安定な水性液である。
ル共重合体の原料として用いるジカルボン酸又はそのエ
ステル形成性誘導体としては、1)テレフタル酸、イソ
フタル酸、フタル酸、無水フタル酸、2,6−ナフタレ
ンジカルボン酸、4,4’−ビフェニルジカルボン酸、
フェニルインダンジカルボン酸等の芳香族ジカルボン
酸、2)アジピン酸、セバシン酸、無水コハク酸、1,
4−シクロヘキサンジカルボン酸、ダイマー酸、イタコ
ン酸、フェニルキノキサリンジカルボン酸等の脂肪族ジ
カルボン酸、3)5−ナトリウムスルホイソフタル酸、
2−ナトリウムスルホテレフタル酸、4−ナトリウムス
ルホ−2,6ナフタレンジカルボン酸、5−カリウムス
ルホイソフタル酸、2−カリウムスルホテレフタル酸、
4−カリウムスルホ−2,6ナフタレンジカルボン酸、
5−リチウムスルホイソフタル酸、2−リチウムスルホ
テレフタル酸、4−リチウムスルホ−2,6ナフタレン
ジカルボン酸等のスルホネートアルカリ金属塩基を有す
る芳香族ジカルボン酸、4)テレフタル酸ジメチル、イ
ソフタル酸ジメチル、フタル酸ジメチル、無水フタル酸
ジメチル、2,6−ナフタレンジカルボン酸ジメチル、
4,4´−ビフェニルジカルボン酸ジメチル、フェニル
インダンジカルボン酸ジメチル等の芳香族ジカルボン酸
のエステル形成性誘導体、5)アジピン酸ジメチル、セ
バシン酸ジメチル、1,4−シクロヘキサンジカルボン
酸ジメチル、ダイマー酸ジメチル、イタコン酸ジメチ
ル、フェニルキノキサリンジカルボン酸ジメチル等の脂
肪族ジカルボン酸のエステル形成性誘導体、6)5−ナ
トリウムスルホイソフタル酸ジメチル、2−ナトリウム
スルホテレフタル酸ジメチル、4−ナトリウムスルホ−
2,6ナフタレンジカルボン酸ジメチル、5−カリウム
スルホイソフタル酸ジメチル、2−カリウムスルホテレ
フタル酸ジメチル、4−カリウムスルホ−2,6ナフタ
レンジカルボン酸ジメチル、5−リチウムスルホイソフ
タル酸ジメチル、2−リチウムスルホテレフタル酸ジメ
チル、4−リチウムスルホ−2,6ナフタレンジカルボ
ン酸ジメチル等の、スルホネートアルカリ金属塩基を有
する芳香族ジカルボン酸のエステル形成性誘導体が挙げ
られる。
として、以上説明したようなジカルボン酸又はそのエス
テル形成性誘導体を用いるが、スルホネートアルカリ金
属塩基を有する芳香族ジカルボン酸又はそのエステル形
成性誘導体を0.1〜20モル%、好ましくは0.5〜
15モル%の割合で含有するジカルボン酸又はそのエス
テル形成性誘導体を用いる。この場合、スルホネートア
ルカリ金属塩基を有する芳香族ジカルボン酸又はそのエ
ステル形成性誘導体としては、5−ナトリウムスルホイ
ソフタル酸又はそのエステル形成性誘導体が特に好まし
い。
ル共重合体の他の原料として用いるジオール化合物に
は、グリコール化合物とポリエーテルジオール化合物と
がある。かかるグリコール化合物としては、1)エチレ
ングリコール、1,2−プロピレングリコール、1,4
−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、1,6−
ヘキサンジオール等の脂肪族グリコール、2)シクロヘ
キサンジメタノール、2,2’−ビス(4−ヒドロキシ
シクロヘキシル)プロパン等の脂環族グリコール、3)
2,2’−{ビス(4−ヒドロキシエトキシフェニ
ル)}プロパン、2,2’−{ビス(4−ヒドロキシプ
ロポキシフェニル)}メタン等の、芳香族基を有するグ
リコール、4)ジエチレングリコール、ジプロピレング
リコール等の脂肪族エーテルグリコールが挙げられる。
またポリエーテルジオール化合物としては、1)ポリエ
チレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテ
トラメチレングリコール等の脂肪族ポリアルキレングリ
コール、2)前記した脂肪族グリコール、脂環族グリコ
ール、又は芳香族グリコールに炭素数2又は3のアルキ
レンオキサイドを付加して得られるポリエーテルジオー
ル、3)脂肪族第一級アミンに炭素数2又は3のアルキ
レンオキサイドを付加して得られるポリエーテルジオー
ル等のポリエーテルジオール化合物が挙げられる。かか
るポリエーテルジオール化合物の数平均分子量は400
〜6000とするのが好ましく、1000〜4000と
するのがより好ましい。
ル共重合体は、以上説明したジカルボン酸又はそのエス
テル形成性誘導体と、ジオール化合物との縮重合反応に
よって得られる。かかる縮重合反応には、公知の方法、
例えば特公昭47−40873号公報や特公昭63−4
6191号公報に記載されている方法が適用できる。か
くして得られるポリエステル共重合体は、その数平均分
子量を3000〜30000のものとするのが好まし
く、5000〜20000のものとするのがより好まし
い。以上説明したポリエステル共重合体は通常、水を主
溶媒とし、必要に応じてメチルアルコール、エチルアル
コール、イソプロピルアルコール、ブチルアルコール、
エチレングリコール、ジエチレングリコール等の低級ア
ルコール類、アセトン、メチルイソブチルケトン等のケ
トン類、ブチルセロソルブ、メチルセロソルブ、テトラ
ヒドロフラン等のエーテル類等を含有する溶媒を用いた
水性液として、本発明の水性組成物に適用される。
法が適用できる。これには例えば、予め本発明の帯電防
止剤としてのビニル重合体の水性液と、ポリエステル共
重合体の水性液とを別々に作製しておき、これらの水性
液を混合する方法、本発明の帯電防止剤としてのビニル
重合体とポリエステル共重合体とを混合しつつ、これに
水を滴下する方法が挙げられる。かくして調製される本
発明の水性組成物は、固形分当たりに換算して、本発明
の帯電防止剤としてのビニル重合体を10〜90重量
%、好ましくは25〜75重量%の割合で含有するもの
とする。
剤や本発明の水性組成物を合成高分子フィルムに適用す
る方法を特に制限するものではないが、本発明の水性組
成物を、その後に更に延伸されて製品化される未延伸フ
イルムや一軸延伸フイルム等に塗布するのが好ましい。
この場合、本発明の水性組成物の塗布量は、延伸工程後
に製品となる合成高分子フィルム1m2当たり固形分と
して0.01〜3g、好ましくは0.02〜0.1gの
割合となるようにする。塗布には公知の方法が適用でき
る。これには例えば、スプレーコート法、ロールコート
法、グラビアコート法、エアナイフコート法、バーコー
ト法等が挙げられる。塗布に際しては、本発明の効果を
損なわない範囲で、界面活性剤、酸化防止剤、紫外線吸
収剤、滑剤、架橋剤等を併用することもできる。
る合成高分子フィルムとしては、1)ポリエチレンテレ
フタレート、ポリエチレンイソフタレート、ポリブチレ
ンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリ
エステル或はこれらの共重合ポリエステルから製膜され
るポリエステル系フィルム、2)ナイロン6、ナイロン
11、ナイロン12、ナイロン6,6、ナイロン6,1
0等の脂肪族ポリアミドから製膜されるポリアミド系フ
ィルム、3)1,3−ビス(アミノメチル)シクロヘキ
サンと脂肪族ジカルボン酸とのポリアミド、脂肪族ジア
ミンと1,4−シクロヘキサンジカルボン酸とのポリア
ミド等の脂環族ポリアミドから製膜されるポリアミド系
フィルム、4)ポリ−p−フェニレンテレフタルアミ
ド、ポリ−m−フェニレンイソフタラミド等の芳香族ポ
リアミド等から製膜されるポリアミド系フィルムが挙げ
られる。なかでも、本発明の水性組成物は、ポリエステ
ル系フィルムに適用する場合に効果の発現が高い。上記
の合成高分子フィルムには、合目的的に酸化チタン、タ
ルク、酸化アルミニウム、炭酸カルシウム、シリコーン
等の無機フィラー、架橋ポリスチレン樹脂、架橋アクリ
ル樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂等の有機フィラー、ポ
リエチレン、ポリプロピレン等の他の樹脂、酸化防止
剤、紫外線吸収剤、蛍光増白剤、易滑剤、難燃剤等を含
有していても、支障はない。
ムに、低湿度下においても充分な帯電防止性を付与でき
る。また複層フィルムを加工する場合に用いる接着性剤
との相溶性もよく、したがって接着性剤と併用すること
ができ、接着性剤の接着性を低下させることもない。し
かも本発明の帯電防止剤を用いた合成高分子フィルムの
製造乃至加工残渣や使用済み合成高分子フィルムを再溶
融しても着色が殆どないので、これらの再利用が制約さ
れない。本発明の水性組成物は、上記のような本発明の
帯電防止剤と、これに適合する接着性剤としてのポリエ
ステル共重合体とを含有するもので、複層フィルムを加
工する場合において、とりわけ便利であり、有効であ
る。以上説明した本発明は、合成高分子フィルムに対し
て適用するが、同様の合成高分子から製造乃至加工され
る他の成形品、例えば繊維や容器等に対しても適用でき
る。
態としては、次の1)〜12)が挙げられる。 1)式1のR1が水素、R2が2−ヒドロキシエチル基、
R3,R4,R5がメチル基、Bがフェニレン基である場
合の構成単位(A−1)を繰り返し単位とするビニル単
独重合体であって、数平均分子量30000のビニル単
独重合体から成る帯電防止剤(V−1)。
シエチル基、R3,R4,R5がメチル基、Bが−CON
H−C(CH3)2CH2−で示される有機基である場合
の構成単位(A−2)を繰り返し単位とするビニル単独
重合体であって、数平均分子量72000のビニル単独
重合体から成る帯電防止剤(V−2)。
ロキシエチル基、R3,R4,R5がメチル基、Bが−C
O2−CH2CH2CH2−で示される有機基である場合の
構成単位(A−3)を繰り返し単位とするビニル単独重
合体であって、数平均分子量65000のビニル単独重
合体から成る帯電防止剤(V−3)。
ドロキシエチル基、R4,R5がメチル基、Bが−CON
H−C(CH3)2CH2−で示される有機基である場合
の構成単位(A−4)を繰り返し単位とするビニル単独
重合体であって、数平均分子量82000のビニル単独
重合体から成る帯電防止剤(V−4)。
ドロキシエチル基、R4,R5がメチル基、Bがフェニレ
ン基である場合の構成単位(A−5)を繰り返し単位と
するビニル単独重合体であって、数平均分子量1200
00のビニル単独重合体から成る帯電防止剤(V−
5)。
−ヒドロキシエチル基、R4,R5がメチル基、Bが−C
ONH−C(CH3)2CH2−で示される有機基である
場合の構成単位(A−6)を繰り返し単位とするビニル
単独重合体であって、数平均分子量50000のビニル
単独重合体から成る帯電防止剤(V−6)。
(A−1)を85モル%、及びN,N−ジメチルアクリ
ルアミドから形成された構成単位を15モル%の割合で
有するビニル共重合体であって、数平均分子量9000
0のビニル共重合体から成る帯電防止剤(V−10)。
(A−2)を90モル%、及びアクリルアミドから形成
された構成単位を10モル%の割合で有するビニル共重
合体であって、数平均分子量75000のビニル共重合
体から成る帯電防止剤(V−11)。
(A−3)を96モル%、スチレンから形成された構成
単位を2モル%、及びブチルアクリレートから形成され
た構成単位を2モル%の割合で有するビニル共重合体で
あって、数平均分子量110000のビニル共重合体か
ら成る帯電防止剤(V−12)。
(A−4)を89モル%、スチレンから形成された構成
単位を7モル%、及びN,N−ジメチルアクリルアミド
から形成された構成単位を4モル%の割合で有するビニ
ル共重合体であって、数平均分子量150000のビニ
ル共重合体から成る帯電防止剤(V−13)。
(A−5)を90モル%、ブチルアクリレートから形成
された構成単位を5モル%、及びN,N−ジメチルアク
リルアミドから形成された構成単位を5モル%の割合で
有するビニル共重合体であって、数平均分子量2100
0のビニル共重合体から成る帯電防止剤(V−14)。
(A−6)を85モル%、及びスチレンから形成された
構成単位を15モル%の割合で有するビニル共重合体で
あって、数平均分子量18000のビニル共重合体から
成る帯電防止剤(V−15)。
は、次の13),14)が挙げられる。 13)前記1)の帯電防止剤(V−1)5重量%、下記
のポリエステル共重合体(P−1)5重量%、及び水9
0重量%から成る水性組成物。ポリエステル共重合体
(P−1):1,4−ジメチルテレフタレート50モル
%、1,4−ジメチルイソフタレート45モル%及び5
−ナトリウムスルホイソフタル酸ジメチル5モル%から
成るジカルボン酸のエステル形成性誘導体と、エチレン
グリコール50モル%及びネオペンチルグリコール50
モル%から成るジオール化合物とを反応させた数平均分
子量12000のポリエステル共重合体
4重量%、下記のポリエステル共重合体(P−4)6重
量%、メチルセロソルブ11重量%、及び水79重量%
から成る水性組成物。ポリエステル共重合体(P−
4):1,4−ジメチルテレフタレート50モル%、
1,4−ジメチルイソフタレート49モル%及び5−ナ
トリウムスルホイソフタル酸ジメチル1モル%から成る
ジカルボン酸のエステル形成性誘導体と、エチレングリ
コール50モル%及び1モルのビスフェノールAに2モ
ルのエチレンオキサイドを付加した化合物50モル%か
ら成るジオール化合物とを反応させた数平均分子量20
000のポリエステル共重合体
止方法の実施形態としては、次の15),16)が挙げ
られる。 15)ポリエチレンテレフタレート製の未延伸フィルム
を、縦方向に延伸した後、更に横方向にも延伸して、製
品フィルムを製造するに際し、前記13)の水性組成物
を水希釈した固形分5重量%の水溶液を、縦方向に延伸
したフィルムに、製品フィルム1m2当たり固形分とし
て0.05gの割合となるよう、キスコート法で塗布す
る方法。
延伸フィルムを、縦方向に延伸した後、更に横方向にも
延伸して、製品フィルムを製造するに際し、前記14)
の水性組成物を水希釈した固形分5重量%の水溶液を、
縦方向に延伸したフィルムに、製品フィルム1m2当た
り固形分として0.05gの割合となるよう、キスコー
ト法で塗布する方法。
構成及び効果をより具体的にするが、本発明がこれらの
実施例に限定されるというものではない。尚、以下の実
施例及び比較例において、部は重量部を、また別に記載
しない限り%は重量%を意味する。
窒素置換して80℃とした後、スチレンスルホン酸・ト
リメチル2−ヒドロキシエチルアンモニウム塩300部
と水240部とからなるビニル単量体水溶液と、5%過
硫酸アンモニウム水溶液30部とを、同時に2時間かけ
て滴下し、ラジカル重合反応を行なった。次いで5%過
硫酸アンモニウム水溶液30部を1時間かけて追加した
後、反応温度を80℃に保持して2時間ラジカル重合反
応を続け、反応物を得た。反応物の一部を精製して分析
した結果、式1中のR1が水素、R2が2−ヒドロキシエ
チル基、R3,R4,R5がメチル基、Bがフェニレン基
である場合の構成単位(A−1)を繰り返し単位とする
ビニル単独重合体であって、数平均分子量30000の
ビニル単独重合体(V−1)であった。これを本発明の
帯電防止剤(V−1)とした。
び(RV−1)〜(RV−6)の合成 ビニル単独重合体(V−1)と同様にして、ビニル単独
重合体(V−2)〜(V−4)及び(RV−1)〜(R
V−6)を合成した。これらをそれぞれ、本発明の帯電
防止剤(V−2)〜(V−9)及び比較の帯電防止剤
(RV−1)〜(RV−6)とした。ビニル単独重合体
(V−1)も含め、これらの内容を表1及び表2にまと
めて示した。
有機基 B−3:−CO2−CH2CH2CH2−で示される有機基 B−4:−CH2−で示される有機基 RV−2:ポリスチレンスルホン酸ナトリウム RV−3:ポリ(3−アクリロイルオキシー2−ヒドロ
キシプロピルトリメチルアンモニウムクロライド) RV−4:ポリアクリル酸ジ(2−ヒドロキシエチル)
ジメチルアンモニウム
窒素置換して80℃とした後、スチレンスルホン酸・ト
リメチル2−ヒドロキシエチルアンモニウム塩282.
8部(0.985モル)とN,N−ジメチルアクリルア
ミド17.2部(0.174モル)と水240部とから
なるビニル単量体水溶液と、5%過硫酸アンモニウム水
溶液30部とを、同時に2時間かけて滴下し、ラジカル
重合反応を行なった。次いで5%過硫酸アンモニウム水
溶液30部を1時間かけて追加した後、反応温度を80
℃に保持して2時間ラジカル重合反応を続け、反応物を
得た。反応物の一部を精製して分析した結果、全繰り返
し単位中、式1中のR1が水素、R2が2−ヒドロキシエ
チル基、R3,R4,R5がメチル基、Bがフェニレン基
である場合の構成単位(A−1)を85モル%、また
N,N−ジメチルアクリルアミドから形成された構成単
位を15モル%の割合で有するビニル共重合体であっ
て、数平均分子量90000のビニル共重合体(V−1
0)であった。これを本発明の帯電防止剤(V−10)
とした。
7)の合成 ビニル共重合体(V−10)と同様にして、ビニル共重
合体(V−11)〜(V−17)を合成した。これらを
それぞれ、本発明の帯電防止剤(V−11)〜(V−1
7)とした。ビニル共重合体(V−10)も含め、これ
らの内容を表3にまとめて示した。
(分子量200) VA:酢酸ビニル
成) ・ポリエステル共重合体(P−1)の合成 反応容器にジメチルテレフタレート97部(0.5モ
ル)、ジメチルイソフタレート87部(0.45モ
ル)、エチレングリコール31部(0.5モル)、ネオ
ペンチルグリコール52部(0.5モル)、5−ナトリ
ウムスルホイソフタル酸ジメチル14.8部(0.05
モル)、酢酸亜鉛0.15部及び三酸化アンチモン0.
15部を仕込み、140〜220℃で3時間エステル交
換反応を行なった。次いで、240〜270℃で1〜
0.2mmHgの圧力下に2時間重縮合反応を行ない反応
物を得た。反応物の一部を精製して分析した結果、5−
ナトリウムスルホイソフタル酸残基を5モル%含有する
分子量12000のポリエステル共重合体(P−1)で
あった。
−6)の合成 ポリエステル共重合体(P−1)と同様にして、ポリエ
ステル共重合体(P−2)〜(P−6)を合成した。ポ
リエステル共重合体(P−1)も含め、これらの内容を
表4にまとめて示した。
0) BA2:ビスフェノールA1モルにエチレンオキサイド
を2モルを付加した化合物 BN20:N,N−(2−ヒドロキシエチル)−N−ブ
チルアミン1モルにエチレンオキサイド20モルを付加
した化合物
0部に均一溶解し、帯電防止剤(V−1)の5%水性液
を調製した。同様にして、帯電防止剤(V−2)〜(V
−17)及び(RV−1)〜(RV−6)の各5%水性
液を調製した。
0部をテトラヒドロフラン200部に溶解し、更に高速
撹拌下に水1000部を加えて均一とした後、70℃で
20mmHgの条件下にテトラヒドロフランと水の一部を
留去して、ポリエステル共重合体の10%水性分散液
(E−1)を得た。次いで水666.7部に、撹拌しつ
つ、ポリエステル共重合体の10%水性分散液(E−
1)250部を徐々に加えて希釈し、更に試験区分3と
同様にして調製したビニル重合体(V−1)の30%水
性液83.3部を加えて、固形分濃度5%の水性組成物
(T−1)を調製した。
(T−8)〜(T−14)及び(T−16)〜(T−2
3)の調製 水性組成物(T−1)と同様にして、表5に記載したポ
リエステル共重合体の10%水性分散液、帯電防止剤の
30%水性液及び水を用い、固形分濃度5%の水性組成
物(T−2)〜(T−6)、(T−8)〜(T−14)
及び(T−16)〜(T−23)を調製した。
ステル共重合体の10%水性分散液(E−2)225部
を徐々に加えて希釈し、更にビニル重合体(V−7)の
30%水性液83.3部及びポリオキシエチレングリコ
ール(n=6)モノラウリルエーテル2.5部を加え
て、固形分濃度5%の水性組成物(T−7)を調製し
た。
15)を調製した。以上で調製した各水性組成物の内容
を表6にまとめて示した。
ラウリルエーテル
防止剤の水性液又は水性組成物の塗布、並びにその評
価) ・合成高分子フィルムへの帯電防止剤の水性液又は水性
組成物の塗布 極限粘度0.65のポリエチレンテレフタレートを28
0〜300℃で溶融押し出しし、15℃の冷却ロールで
冷却して未延伸フィルムを得た。この未延伸フィルムを
周速の異なる85℃の一対のロール間で縦方向に3.5
倍に一軸延伸した。次に、試験区分3で調製した帯電防
止剤の5%水性液又は試験区分4で調製した固形分濃度
5%の水性組成物を、一軸延伸フィルムに、更に延伸さ
れて製品となる二軸延伸フィルム1m2当たり表7又は
表8に記載の塗布量となるようキスコート法で 塗布
し、70℃の熱風で乾燥して、一軸延伸コーティングポ
リエステルフィルムとした。最後に、一軸延伸コーティ
ングポリエステルフィルムをテンターにより98℃で横
方向に3.5倍延伸し、200〜210℃で熱固定し
て、厚さ100μmの二軸延伸コーティングポリエステ
ルフィルムを得た。得られた二軸延伸コーティングポリ
エステルフィルムについて以下の評価を行った。結果を
表7及び表8にまとめて示した。
を、20℃で相対湿度50%の条件下に24時間調湿し
た後、同条件で表面比抵抗(Ω)を表面抵抗値測定装置
(シシド電気社製の商品名メガレスタHT−301)を
用いて測定し、下記の基準で評価した。 評価基準 ◎:1×1010未満 ○:1×1010以上1×1011未満 △:1×1011以上1×1012未満 ×:1×1012以上
を、20℃で相対湿度50%の条件下に24時間調湿し
た後、同条件で表面比抵抗(Ω)を表面抵抗値測定装置
(シシド電気社製の商品名メガレスタHT−301)を
用いて測定し、下記の基準で評価した。 評価基準 ◎:1×1010未満 ○:1×1010以上1×1011未満 △:1×1011以上1×1012未満 ×:1×1012以上
を、20℃で相対湿度30%の条件下に24時間調湿し
た後、同条件で表面比抵抗(Ω)を表面抵抗値測定装置
(シシド電気社製の商品名メガレスタHT−301)を
用いて測定し、下記の基準で評価した。 評価基準 ◎:1×1011未満 ○:1×1011以上1×1012未満 △:1×1012以上1×1013未満 ×:1×1013以上
の表面を肉眼で観察し、下記の基準で評価した。評価基
準 ◎:塗布抜けがなく、均一な塗布膜である ○:極めて僅かに塗布抜けがあるが、ほぼ均一な塗布膜
である △:塗布抜けが幾分あるが、ほぼ均一な塗布膜である ×:塗布抜けが多く、不均一な塗布膜である
を粉砕し、押し出し機にて約300℃で溶融してチップ
化した。このチップを用いて溶融製膜し、再生フィルム
を作製した。別にブランクとして、水のみを塗布した二
軸延伸コーティングポリエステルフィルムを用いて再生
フィルムを作製した。再生フィルムの着色から再利用性
を下記の基準で評価した。 評価基準 ◎:ブランクと同等であって、ほとんど着色していない ○:ブランクと比較してわずかに着色しているが、再利
用に問題がない △:ブランクと比較して着色しており、再利用に制約が
ある ×:ブランクと比較して著しく着色しており、再利用で
きない
mlの共栓付きメスシリンダーに入れ、室温で72時間静
置した後、沈降物の量を計測して、以下の基準で評価し
た。ここで評価した安定性が良いほど、本発明の帯電防
止剤が、接着性剤(易接着性樹脂)として用いたポリエ
ステル共重合体との併用性に優れていることを意味す
る。 評価基準 ◎:沈降物なし ○:沈降物が0.5ml未満 △:沈降物が0.5ml以上1ml未満 ×:沈降物が1ml以上
のコーティング面に100個/cm2のクロスカットを入
れ、クロスカット面に接着テープ(ニチバン社製の商品
名セロハンテープ)を貼付け、線圧50kg/cm2のニッ
プロールで圧着した後、接着テープを180度方向に急
速に剥離して、コーティング層が接着テープに移行した
割合を算出し、下記の基準で評価した。 評価基準 ◎:剥離面積が2%未満 ○:剥離面積が2%以上5%未満 △:剥離面積が5%以上10%未満 ×:剥離面積が10%以上
明には、合成高分子フィルムに低湿度下においても優れ
た帯電防止性を付与でき、また接着性剤との併用性に優
れ、しかも接着性剤の接着性を低下させず、更に合成高
分子フィルムの再利用性を制約しない、という効果があ
る。
Claims (9)
- 【請求項1】 下記の式1で示される構成単位Aを繰り
返し単位とするビニル単独重合体、及び該構成単位Aと
他の構成単位Bとを繰り返し単位とするビニル共重合体
から選ばれる一つ又は二つ以上のビニル重合体であっ
て、数平均分子量5000〜1000000のビニル重
合体から成ることを特徴とする合成高分子フィルム用帯
電防止剤。 【式1】 {式1において、 R1:水素又はメチル基R2,R3,R4,R5:炭素数2
又は3のヒドロキシアルキル基、炭素数1〜6のアルキ
ル基、フェニル基又はベンジル基であって、少なくとも
一つが炭素数2又は3のヒドロキシアルキル基B:炭素
数1〜6のアルキレン基、フェニレン基、−CONH−
R6−で示される有機基又は−COO−R7−で示される
有機基(但し、R6,R7;炭素数1〜6のアルキレン
基)} - 【請求項2】 ビニル共重合体が、全繰り返し単位中、
構成単位Aを50モル%以上、また構成単位Bを50モ
ル%未満の割合で有するものである請求項1記載の合成
高分子フィルム用帯電防止剤。 - 【請求項3】 ビニル重合体が、数平均分子量1000
0〜200000のものである請求項1又は2記載の合
成高分子フィルム用帯電防止剤 - 【請求項4】 延伸工程に供されるポリエステル系フィ
ルム又はポリアミド系フィルム用のものである請求項
1、2又は3記載の合成高分子フィルム用帯電防止剤。 - 【請求項5】 請求項1、2又は3記載の合成高分子フ
ィルム用帯電防止剤と、下記のポリエステル共重合体
と、水とを含有する水性組成物であって、固形分当たり
に換算して該合成高分子フィルム用帯電防止剤を10〜
90重量%の割合で含有することを特徴とする水性組成
物。ポリエステル共重合体:分子中にスルホネートアル
カリ金属塩基を有する芳香族ジカルボン酸又はそのエス
テル形成性誘導体を0.1〜20モル%の割合で含有す
るジカルボン酸又はそのエステル形成性誘導体と、ジオ
ール化合物とを反応させて得られるポリエステル共重合
体 - 【請求項6】 ポリエステル共重合体が、分子中にスル
ホネートアルカリ金属塩基を有する芳香族ジカルボン酸
又はそのエステル形成性誘導体として5−スルホイソフ
タル酸アルカリ金属塩又はそのエステル形成性誘導体を
用いたものである請求項5記載の水性組成物。 - 【請求項7】 固形分当たりに換算して合成高分子フィ
ルム用帯電防止剤を25〜75重量%の割合で含有する
請求項5又は6記載の水性組成物。 - 【請求項8】 請求項5、6又は7記載の水性組成物
を、延伸工程に供される合成高分子フィルムに、延伸工
程後に製品となる合成高分子フィルム1m2当たり固形
分として0.01〜3gの割合となるよう塗布すること
を特徴とする合成高分子フィルムの帯電防止方法。 - 【請求項9】 延伸工程に供されるポリエステル系フィ
ルムに塗布する請求項8記載の合成高分子フィルムの帯
電防止方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28657499A JP4330223B2 (ja) | 1999-10-07 | 1999-10-07 | 合成高分子フィルム用帯電防止剤、これを含有する水性組成物、及びこの水性組成物を用いる合成高分子フィルムの帯電防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28657499A JP4330223B2 (ja) | 1999-10-07 | 1999-10-07 | 合成高分子フィルム用帯電防止剤、これを含有する水性組成物、及びこの水性組成物を用いる合成高分子フィルムの帯電防止方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001107029A true JP2001107029A (ja) | 2001-04-17 |
JP4330223B2 JP4330223B2 (ja) | 2009-09-16 |
Family
ID=17706189
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP28657499A Expired - Fee Related JP4330223B2 (ja) | 1999-10-07 | 1999-10-07 | 合成高分子フィルム用帯電防止剤、これを含有する水性組成物、及びこの水性組成物を用いる合成高分子フィルムの帯電防止方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4330223B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100845687B1 (ko) | 2006-08-22 | 2008-07-11 | 임성혁 | 코팅용 대전방지 조성물, 내첨용 대전 방지 조성물 및 이를이용한 기능성 대전방지 제품 |
WO2019230097A1 (ja) | 2018-05-31 | 2019-12-05 | 東洋紡株式会社 | 積層ポリプロピレンフィルム |
-
1999
- 1999-10-07 JP JP28657499A patent/JP4330223B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100845687B1 (ko) | 2006-08-22 | 2008-07-11 | 임성혁 | 코팅용 대전방지 조성물, 내첨용 대전 방지 조성물 및 이를이용한 기능성 대전방지 제품 |
WO2019230097A1 (ja) | 2018-05-31 | 2019-12-05 | 東洋紡株式会社 | 積層ポリプロピレンフィルム |
KR20210018285A (ko) | 2018-05-31 | 2021-02-17 | 도요보 가부시키가이샤 | 적층 폴리프로필렌 필름 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4330223B2 (ja) | 2009-09-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6254996B1 (en) | Antistatic polyester film and process for producing the same | |
KR100475421B1 (ko) | 항균성조성물및항균성적층체 | |
JP2000079662A (ja) | 高制電性積層体およびそれを用いた成形品 | |
KR100744876B1 (ko) | 고대전방지성 적층체 | |
JP2004123924A (ja) | 合成高分子フィルム用帯電防止剤及び合成高分子フィルムの帯電防止方法 | |
JP2001107029A (ja) | 合成高分子フィルム用帯電防止剤、これを含有する水性組成物、及びこの水性組成物を用いる合成高分子フィルムの帯電防止方法 | |
JPH0347178B2 (ja) | ||
JPH06287287A (ja) | ポリエステル組成物 | |
KR20170052580A (ko) | 적층 필름 | |
JP4779804B2 (ja) | 高制電性積層体およびそれを用いた成形品 | |
JP4144075B2 (ja) | 高制電性多層熱可塑性樹脂シート | |
JPH0410858B2 (ja) | ||
JPH0455215B2 (ja) | ||
JP2001172614A (ja) | 合成高分子フィルム用帯電防止剤及び合成高分子フィルムの帯電防止方法 | |
JP2001096696A (ja) | 被覆ポリエステルフィルム | |
JPH0681714B2 (ja) | 被覆プラスチックフィルム | |
JPH10278160A (ja) | 導電性積層体 | |
JPH0554494B2 (ja) | ||
JPH07108563B2 (ja) | 熱可塑性樹脂フィルム積層物及びその製造法 | |
JPH0574463B2 (ja) | ||
JPH0747304B2 (ja) | 熱可塑性樹脂フイルム積層物及びその製造法 | |
JP2004175821A (ja) | 帯電防止性フィルム | |
JP3272796B2 (ja) | 帯電防止性ポリエステルフィルム | |
JPS61149353A (ja) | 熱可塑性樹脂フイルム積層物及びその製法 | |
JPS61295037A (ja) | 熱可塑性樹脂フイルム積層物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060905 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090615 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090616 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120626 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120626 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120626 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130626 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130626 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130626 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |