JP2001104683A - 全自動洗濯機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 最終濯ぎ直前に柔軟仕上げ液剤を自動投入す
る液剤投入器をバランスリングの一部に設けた洗濯機に
おいて、液剤が水に溶けずに洗濯脱水槽の側壁に残留す
ることを防止する。 【解決手段】 洗いや濯ぎのための給水水位が高水位以
外（極低水位、低水位、中水位）に設定されていた場合
でも、最終濯ぎ行程では、給水を開始し（Ｓ１０）給水
水位に到達した時点（Ｓ１１）でパルセータの作動を開
始させた（Ｓ１３）あとも給水を継続して行い、水位が
高水位に達したならば（Ｓ１６）給水を停止する（Ｓ１
７）。これにより、液剤投入器から流下して洗濯脱水槽
の側壁を伝い落ちる液剤の殆どが確実に水に浸る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は全自動洗濯機に関
し、更に詳しくは、最終濯ぎ行程時に柔軟仕上げ剤等の
液剤を洗濯脱水槽内に自動的に投入する液剤投入器を洗
濯脱水槽の上部に備えた全自動洗濯機に関する。

【０００２】

【従来の技術】全自動洗濯機では、予約した時刻に洗濯
を開始するタイマ式の予約洗濯を行うために、洗い行程
の給水時に外部の給水栓等から供給された水と共に洗濯
脱水槽内に粉末又は液状の洗剤を投入し、最終濯ぎ行程
の給水時には洗濯脱水槽内に柔軟仕上げ剤などの液剤を
投入することができる自動投入器が設けられている。

【０００３】最終濯ぎ行程の直前に液剤を投入するため
の自動投入器として、従来、特公昭６０−５０４７９号
公報に記載のものが知られている。この自動液剤投入器
は洗濯脱水槽の上縁端に周設した環状のバランスリング
の一部に形成され、液剤を収容するための容器と１乃至
複数の液剤保持室とを備えている。洗い行程や濯ぎ行程
のあとの中間脱水行程において、予め容器内に収容され
ていた液剤は洗濯脱水槽に作用する遠心力によって、液
剤容器から液剤保持室へ、更にその液剤保持室からに他
の液剤保持室へと順次移動し、最終濯ぎ行程の直前に洗
濯脱水槽内に流れ落ちる。流下した液剤は最終濯ぎのた
めに給水された水に溶解する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、この種の洗
濯機では、水資源の節約を図るために、給水水量は洗濯
物の量（負荷量）に応じて自動的に設定されるようにな
っている。最終濯ぎ行程時の給水水位が高水位である場
合には、洗濯脱水槽の側周壁の大部分が水に浸るため、
上述したような自動液剤投入器から流下した柔軟仕上げ
液剤はその殆どが水に溶解する。しかしながら、給水水
位が比較的低い場合には洗濯脱水槽の側周壁の上部が水
に浸らないため、粘性の高い柔軟仕上げ液剤の一部が洗
濯脱水槽の側周壁上部に付着したまま水に溶解せずに残
ることがある。このように残留した液剤がカビの発生の
原因となり、悪臭を生じたり甚だしくは洗濯物を汚すこ
とがあった。また、実際に水の中に溶け込む柔軟仕上げ
液剤の量はユーザによって容器に収容された液剤の量よ
りも少なくなるため、液剤が無駄になるのみならず、十
分な柔軟仕上げの効果を得られないこともあった。

【０００５】本発明は上記課題を解決するために成され
たものであり、その目的とするところは、洗いや濯ぎの
ために適正に設定された給水水位の高低に拘わらず、最
終濯ぎ行程時に投入される液剤の残留を防止することが
できる全自動洗濯機を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に成された本発明の第１の全自動洗濯機は、予め容器内
に収容された柔軟仕上げ液剤等の各種液剤を最終濯ぎの
直前に洗濯脱水槽内に自動的に流下させるための液剤投
入器を洗濯脱水槽の上部に設置した全自動洗濯機におい
て、 a)洗濯脱水槽内に給水を行う給水手段と、 b)洗濯脱水槽内に給水された水の水位を検知する水位検
知手段と、 c)洗い及び濯ぎ時に洗濯脱水槽内に貯留される水の給水
水位を設定する水位設定手段と、 d)前記水位検知手段により水位を検知しつつ、洗い及び
最終濯ぎ以外の濯ぎ時には前記水位設定手段により設定
された給水水位まで給水を行うべく前記給水手段を制御
し、最終濯ぎ時には該設定された給水水位に拘わらず所
定水位まで給水を行うべく該給水手段を制御する給水制
御手段と、 を備えることを特徴としている。

【０００７】また、本発明の第２の全自動洗濯機は、上
記第１の全自動洗濯機において、予め用意された複数の
運転コースをユーザが選択するために操作される入力手
段を備え、前記給水制御手段は該入力手段により１乃至
複数の特定の運転コースが指定された場合にのみ最終濯
ぎ時に所定水位まで給水を行い、該特定の運転コース以
外の運転コースが指定された場合には前記水位設定手段
により設定された給水水位までの給水を行うことを特徴
としている。

【０００８】また、本発明の第３の全自動洗濯機は、上
記第１の全自動洗濯機において、前記給水制御手段が最
終濯ぎ時に給水水位に拘わらず所定水位まで給水を行う
という制御を実行するか否かをユーザが選択するために
操作される入力手段を備えることを特徴としている。

【０００９】また、本発明の第４の全自動洗濯機は、予
め容器内に収容された柔軟仕上げ液剤等の各種液剤を最
終濯ぎの直前に洗濯脱水槽内に自動的に流下させるため
の液剤投入器を洗濯脱水槽の上部に設置した全自動洗濯
機において、洗い及び最終濯ぎ以外の濯ぎ時に洗濯脱水
槽内の相対的に低い位置に設定された給水水位まで給水
を行った場合でも、最終濯ぎ時には前記液剤投入器の取
付位置又はその近傍まで給水を行うことを特徴としてい
る。

【００１０】また、本発明の第５の全自動洗濯機は、上
記第４の全自動洗濯機において、最終濯ぎ時の水位は、
複数段階に設定された給水水位の中で最も高い位置に設
定された水位であることを特徴としている。

【００１１】

【発明の実施の形態、及び発明の効果】本発明に係る第
１の全自動洗濯機では、水位設定手段は、例えば洗濯脱
水槽に収容された洗濯物の量つまり負荷量を自動的に検
知し、その負荷量に応じて給水水位を設定する。或い
は、複数段階に設けられた給水水位をユーザが選択する
ために操作される手段を含み、ユーザの指定により給水
水位が設定されるようにしてもよい。更には、予め用意
された複数の運転コースのうちの少なくとの一つの運転
コースに対応して給水水位が定められており、その運転
コースの指定に伴って該給水水位を設定するものであっ
てもよい。

【００１２】例えば負荷量に応じて給水水位が設定され
る場合、負荷量が少ないときには少量の水で十分な洗い
や濯ぎ効果が得られるので、給水水位が相対的に低めに
設定される。給水制御手段は、洗い行程や最終濯ぎ以外
の濯ぎ行程の給水時には、上述のように設定された給水
水位までの給水を行うべく給水手段を制御する。従っ
て、例えば負荷量が少ない場合には少量の水が洗濯脱水
槽に貯留され、それによって十分な洗いや濯ぎが実行さ
れる。一方、最終濯ぎ行程の給水時には、上記給水水位
に拘わらず、給水制御手段は例えば複数段階の給水水位
の中で最も高い位置に定められた給水水位まで給水を行
うべく給水手段を制御する。つまり、負荷量が少ない場
合であっても、最終濯ぎ時には多量の水が洗濯脱水槽内
に貯留される。このため、洗濯脱水槽の側周壁は上部
（通常バランスリング）を残して殆どが水に浸り、液剤
投入器から流下した液剤は確実に水に溶解する。

【００１３】このように本発明の全自動洗濯機によれ
ば、液剤投入器から放出された液剤が確実に水に溶解す
るので、液剤が無駄にならず、例えば柔軟仕上げ液剤を
用いる場合には所望の仕上げ効果が得られる。また、洗
濯脱水槽の側周壁に液剤が付着したまま残ることがなく
なるので、カビの発生を抑えることができる。

【００１４】この発明の全自動洗濯機において、液剤を
使用しないにも拘わらず、低水位で濯ぎが十分に行える
ものを高水位まで給水してしまうと、節水という点では
不利である。柔軟仕上げ液剤を使用するか否かはユーザ
による選択であるが、一般的には、ドライクリーニング
指定表示や手洗い指定表示のある衣類（以下「ドライマ
ーク衣類」という）など、布傷みを生じやすい衣類を洗
濯する場合に柔軟仕上げ剤が利用されることが多い。そ
こで、本発明の第２の全自動洗濯機では、例えばドライ
マーク衣類専用の運転コースなど、柔軟仕上げ剤を利用
する頻度が高いと想定される運転コースが指定された場
合にのみ、給水制御手段は上述のような特徴的な制御を
実行する。

【００１５】これにより、液剤が使用されない多くの場
合には、最終濯ぎの給水時にも設定された給水水位まで
しか給水が行われないため、不所望に多くの水が利用さ
れることがなくなり節水を図ることができる。

【００１６】更に、本発明の第３の全自動洗濯機では、
柔軟仕上げ液剤を使用する場合にユーザ自らが上記入力
手段を操作すれば、液剤が利用される場合にのみ高水位
までの給水が実行される。従って、液剤を溶解させると
いう効果を確実に得ることができると共に、液剤を利用
しない場合には水を無駄に利用することがない。

【００１７】本発明の第４の全自動洗濯機では、洗いや
最終濯ぎ以外の濯ぎ時に洗濯脱水槽内に貯留される水量
が相対的に少ない場合であっても、その水量とは無関係
に、最終濯ぎ時には液剤投入器の取付位置又はその下方
近傍まで水が貯留された状態で濯ぎが実行される。従っ
て、第１の全自動洗濯機と同様に、液剤投入器から放出
された液剤の流下経路の全て又は殆どが水面下になるの
で、液剤が確実に水に溶解し、洗濯脱水槽の側周壁に液
剤が残ることを回避できる。なお、洗濯脱水槽の底部に
配設されたパルセータの回転により濯ぎが実行される場
合、パルセータの回転に伴って洗濯脱水槽の側周壁近傍
では回転軸側よりも水位が上昇するから、給水時の水位
は液剤投入器より或る程度下方であっても本発明として
十分な効果が得られる。

【００１８】また、本発明の第５の全自動洗濯機では、
洗いや最終濯ぎ以外の濯ぎ時に、洗濯脱水槽内で最も高
い位置に設定された給水水位（以下「高水位」という）
よりも低い水位までの給水しか行われなくても、最終濯
ぎ時には高水位までの給水が実行される。勿論、洗いや
最終濯ぎ以外の濯ぎ時に高水位までの給水が行われた場
合でも、最終濯ぎ時には高水位までの給水が実行され
る。一般に、この高水位は洗濯脱水槽の上縁端に近い位
置に設定されるから、高水位までの給水を行っておけ
ば、液剤投入器から放出された液剤の流下経路は殆ど水
面下となり上述の効果を達成し得る。

【００１９】

【実施例】以下、本発明に係る全自動洗濯機の一実施例
を図面を参照して説明する。図１はこの洗濯機の全体構
成を示す縦断面図である。

【００２０】洗濯機の筐体１の内部には有底円筒形状の
外槽２が図示しない４本の吊棒により懸垂支持されてお
り、外槽２の内部には周壁に多数の脱水孔を有する洗濯
脱水槽３が主軸４を中心に回転自在に軸支されている。
洗濯脱水槽３の上縁端には環状のバランスリング５が取
り付けられ、これにより洗濯脱水槽３の首振り振動が抑
制されるようになっている。洗濯脱水槽３の底部には洗
濯物を撹拌するためのパルセータ６が配置されており、
外槽２の下面に取り付けられたモータ７の回転動力は、
モータプーリ８、Ｖベルト９、主プーリ１０などから成
る伝達機構と動力切換機構１１とを介して洗濯脱水槽３
とパルセータ６とに伝達される。動力切換機構１１はブ
レーキやクラッチを含み、主として洗い運転や濯ぎ運転
時にはパルセータ６のみを一方向又は両方向に回転さ
せ、脱水時には洗濯脱水槽３とパルセータ６とを一体に
一方向に回転させるべく機械的な切換えを行う。

【００２１】外槽２の上部後方には、外部の給水栓に一
端が接続され、他端が洗剤容器１４に接続された給水管
１２が設けられている。給水管１２の途中に設けられた
給水バルブ１３が開かれると、給水管１２を通して洗剤
容器１４に水が流入し、洗剤容器１４内に予め洗剤が収
容されている場合にはその洗剤と共に洗濯脱水槽３内に
水が供給される。外槽２の底部には排水口１５が設けら
れ、排水口１５には途中に排水バルブ１６を備えた排水
管１７が接続されている。更に、外槽２の底部にはエア
ートラップ１８が形成されており、圧力ホース１９を介
して水位センサ２０に接続されている。外槽２内に貯留
された水の水位が上下するとそれに応じて圧力ホース１
９内の空気圧が変化するから、水位センサ２０はこの圧
力を検知することにより水位を検知する。筐体１の上面
前部には複数の操作キーと表示器とを備えた操作パネル
２３が設けられている。

【００２２】また、バランスリング５の一部には、最終
濯ぎの際に洗濯脱水槽３に柔軟仕上げ剤等の液剤を投入
するための、液剤注入口４１と液剤排出口５５とを有す
る液剤投入器４０が設けられている。この液剤投入器４
０の構造については後に詳述する。

【００２３】図２はこの洗濯機の要部の電気系構成図で
ある。マイクロコンピュータを含んで構成される制御部
３０は運転プログラムを格納したメモリ３１やタイマ３
２を備えており、その運転プログラムを実行することに
より後述の如き洗濯の動作処理を進める。制御部３０に
は、操作パネル２３を含む操作部３５からキー入力信号
が入力されると共に水位センサ２０から水位検知信号が
入力される。また制御部３０は、モータ７を駆動するイ
ンバータ回路等を含むモータ駆動部３３と、給水バルブ
１３及び排水バルブ１６を開閉駆動するバルブ駆動部３
４に対しそれぞれ制御信号を出力する。更に制御部３０
は、表示部３６に対してキー入力の受付状態や運転状態
のモニタのための表示制御信号を出力する。

【００２４】図３（ａ）は本洗濯機の標準的な洗濯行程
の流れを示すフローチャートである。ユーザは洗濯脱水
槽３に洗濯物を投入すると共に、洗剤容器１４に洗剤
を、液剤投入器４０に柔軟仕上げ液剤を収容し、操作パ
ネル２３より洗濯開始の指示を行う。すると、まず、洗
濯物の量を自動的に検知するための負荷量検知処理が実
行され、それにより検知された負荷量に応じて給水水位
が決定される（ステップＳ１）。本洗濯機では、給水水
位としては図１中に示した、極低水位Ｌ1、低水位Ｌ2、
中水位Ｌ3、高水位Ｌ4の４段階の何れかが選択されるよ
うになっている。その給水水位まで洗濯脱水槽３に水が
貯留され、その注水の際に洗剤容器１４に収容されてい
る洗剤が水と共に洗濯脱水槽３に流入する。そして、パ
ルセータ６を回転させて洗い行程が実行される（ステッ
プＳ２）。

【００２５】洗い行程が終了すると水は排出され、洗濯
脱水槽３とパルセータ６とが一体で高速回転されて中間
脱水行程が実行される（ステップＳ３）。そのあと、上
記給水水位まで洗濯脱水槽３に水が貯留され、パルセー
タ６を回転させて１回目の濯ぎ行程が実行される（ステ
ップＳ４）。１回目の濯ぎ行程が終了すると水は排出さ
れ、ステップＳ３と同様にして中間脱水行程が実行され
る（ステップＳ５）。そのあと、２回目、つまり最終濯
ぎ行程が行われ（ステップＳ６）、最後に最終脱水行程
が行われる（ステップＳ７）。なお、最終濯ぎ行程は溜
め濯ぎ又は注水濯ぎの何れかを選択できるようになって
いる。溜めすすぎは洗い濯ぎや１回目の濯ぎと同様に所
定量の水を洗濯脱水槽３に貯留した状態で行う濯ぎであ
って、注水濯ぎは給水を継続し溢水水位Ｌ5以上に上昇
した水を溢水口２１から排出しながら行う濯ぎである。

【００２６】図５〜図１１は液剤投入器４０の構造を示
す図である。液剤投入器４０は合成樹脂から成るバラン
スリング５と一体に成形され、バランスリング５は上部
部材５Ａと下部部材５Ｂとが熱溶着により一体化された
構造を有している。図５は上部部材５Ａに形成された液
剤注入口４１の上面図、図６は図５中のＡ−Ａ’線断面
図、図７は下部部材５Ｂに形成された液剤投入器４０の
内部構造を示す平面図、図８は図７中のＢ−Ｂ’線断面
図、図９は図７中のＣ−Ｃ’線断面図、図１０は図７中
のＤ−Ｄ’線断面図、図１１は図７中のＥ−Ｅ’線断面
図である。

【００２７】図５及び図６に示すように、液剤投入器４
０は上面に液剤注入口４１を有しており、液剤注入口４
１はバランスリング５の上部部材５Ａの内周側に蝶動自
在の蓋体４２により覆われるようになっている。

【００２８】図７に示すように、液剤投入器４０の内部
には、バランスリング５の内周側に位置する第１保持室
４３及び第３保持室４８と、その第１、第３保持室４
３、４８とそれぞれ第１及び第２隔壁４５、５０で隔て
られ外周側に位置する第２保持室４４及び第４保持室４
９とが設けられている。また、周方向に隣接する第２保
持室４４と第４保持室４９とは第３隔壁５２により隔て
られている。

【００２９】図９に示すように第１隔壁４５の上端は低
くなっており、上部部材５Ａと下部部材５Ｂとが溶着さ
れた状態では隙間が形成される。この隙間が第１保持室
４３と第２保持室４４とを連通する液剤通過口４６とな
る。同様に、第２隔壁５０の上部には、第３保持室４８
と第４保持室４９とを連通する液剤通過口が形成され
る。図８に示すように、第２保持室４４及び第４保持室
４９の底壁はそれぞれ同一方向に下傾斜している。ま
た、図１０に示すように、第２保持室４４と第３保持室
４８とは大きな段差をもって連通している。更に、図１
１に示すように、第４保持室４９の最低部には液剤落下
口５３が開口しており、バランスリング５の外周側に開
口した液剤排出口５５と液剤流出路５４を介して接続さ
れている。

【００３０】図３（ｂ）は、図３（ａ）に示した各洗濯
行程における柔軟仕上げ液剤の移動状況を示す図であ
る。即ち、柔軟仕上げ液剤を使用する場合、ユーザが洗
濯に先立って液剤注入口４１から所定量の柔軟仕上げ液
剤を注入すると、この液剤は第１保持室４３内に貯留さ
れる。ステップＳ２の洗い行程時には洗濯脱水槽３の回
転速度は低いため、第１保持室内４３内の液剤に作用す
る遠心力は小さく、液剤は第１保持室４３内に引き続き
保持される。洗い行程が終了してステップＳ３の中間脱
水行程になると、洗濯脱水槽３は高速（最高１０００ｒ
ｐｍ程度）で回転され、液剤にも大きな遠心力が作用す
る。すると、液剤は第１隔壁４５に張り付きつつ液剤通
過口４６から第２保持室４４内へと入り、第２保持室４
４の外周壁４７に張り付く。ステップＳ３の中間脱水行
程が終了して洗濯脱水槽３の回転速度が落ちると、第２
保持室４４の外周壁４７に張り付いていた液剤は重力に
よって底壁の傾斜に沿って流れ、第３保持室４８内へと
溜まる。

【００３１】ステップＳ４の１回目の濯ぎ行程時には、
先の洗い行程時と同様に第３保持室４８内の液剤に作用
する遠心力は小さく、液剤は第３保持室４８内に保持さ
れる。更に、ステップＳ５の中間脱水行程時に遠心力に
よって第３保持室４８から第４保持室４９へ入り、第４
保持室４９の外周壁５１に張り付く。そして、ステップ
Ｓ５の中間脱水行程が終了すると遠心力が作用しなくな
り、第４保持室４９の底壁の傾斜に沿って液剤落下口５
３から落下し、液剤流出路５４を通って液剤排出口５５
から外部に排出される。而して、ステップＳ５の中間脱
水行程の終了後には、柔軟仕上げ剤は液剤排出口５５か
ら吐き出されて洗濯脱水槽３の外周壁を伝い落ちる。な
お、上記液剤投入器４０は中間脱水行程を２回行ったあ
とに最終濯ぎ行程に移行する場合の例であるが、例えば
濯ぎを全部で３回繰り返し、各濯ぎのあとに中間脱水を
行う場合にはその分だけ保持室の数を増やせばよい。

【００３２】既に述べたように、洗い行程及び１回目の
濯ぎ行程時には予め設定された給水水位（Ｌ1〜Ｌ4の何
れか）まで給水が行われ、そのように給水水位まで水が
貯留した状態で洗いや濯ぎが実行される。これに対し、
ステップＳ６の最終濯ぎ行程においてのみ、次に説明す
るような特徴的な制御が実行される。

【００３３】図４は本実施例の洗濯機における最終濯ぎ
時の制御フローチャートである。最終濯ぎ行程が開始さ
れると、まず制御部３０はバルブ駆動部３４を介して給
水バルブ１３をＯＮさせ、洗濯脱水槽３内への給水を開
始する（ステップＳ１０）。そのあと、水位センサ２０
により洗濯脱水槽３内の水位を検出し、予め設定されて
いた給水水位（つまりＬ1〜Ｌ4の何れか）に到達したな
らば（ステップＳ１１で「Ｙ」）、給水を継続しつつタ
イマ３２による計時を開始する（ステップＳ１２）。更
に、モータ駆動部３３を介してモータ７を作動させ、パ
ルセータ６を所定時間毎に左右反転回転させる（ステッ
プＳ１３）。これにより、洗濯脱水槽３内に貯留された
水には水流が発生し、実質的な濯ぎが開始される。

【００３４】タイマ３２による計時が２分に達するまで
は（ステップＳ１４で「Ｎ」）、濯ぎの種類が溜め濯ぎ
であるか否かを判定し（ステップＳ１５）、溜め濯ぎで
ある場合には、水位センサ２０により検出される水位が
高水位Ｌ4に到達したか否かを判定する（ステップＳ１
６）。そして、高水位Ｌ4に達したならば給水バルブ１
３をＯＦＦさせて給水を停止する（ステップＳ１７）。
ステップＳ１５で溜め濯ぎでないと判定された場合には
注水濯ぎであるので、給水を継続したままステップ１４
へ戻る。この場合、水位が溢水水位Ｌ5以上になると、
溢水口２１から水が排出され、それ以上の水位上昇は停
止する。このようにしてパルセータ６が回転され始めて
から２分が経過すると（ステップＳ１４で「Ｙ」）、給
水バルブ１３が開かれている場合には閉鎖され（ステッ
プＳ１８）、モータ７が停止されると共に（ステップＳ
１９）排水バルブ１６が開放されて洗濯脱水槽３内の水
が排出される（ステップＳ２０）。そして次行程、つま
り最終脱水行程へと進む。

【００３５】而して、負荷量に応じて、或いはユーザの
選択に応じて設定された給水水位が極低水位Ｌ1、低水
位Ｌ2、中水位Ｌ3、高水位Ｌ4の何れであっても、最終
濯ぎ時の給水水位は溜め濯ぎにおいては高水位Ｌ4に設
定される。溜め濯ぎ、注水濯ぎの何れの場合でも、水位
は高水位Ｌ4以上になるから、洗濯脱水槽３の側周壁は
上端の一部を除いて水に浸かる。実際上、液剤投入器４
０の液剤排出口５５よりも高水位Ｌ4の位置が或る程度
低くても、パルセータ６が回転されることにより洗濯脱
水槽３の側周壁近傍では水位が高水位Ｌ4の位置よりも
高くなるため、液剤投入器４０の液剤排出口５５から流
下した液剤のほぼ全てが水面下となり、確実に溶解す
る。

【００３６】上述したような最終濯ぎ行程時の制御は常
に実行されるのではなく、或る特定の運転コースが選択
された場合にのみ実行されるようにしてもよい。即ち、
一般に全自動洗濯機では、標準的な洗濯の運転コース以
外に、例えば、ドライマーク衣類を洗濯するのに適した
ドライ運転コースなどの複数の運転コースが用意されて
いる。通常、柔軟仕上げ剤はウール製品等、ドライマー
ク衣類に対して使用されることが多い。換言すれば、標
準運転コースなどの他の運転コースを指定して洗濯が行
われる場合には、柔軟仕上げ剤が使用されることは稀で
ある。そこで上記実施例の洗濯機では、制御部３０は操
作部３５においてユーザによりドライ運転コースが指定
された上で洗濯開始が指示された場合にのみ、最終濯ぎ
行程で図４に示したような制御を実行し、それ以外の運
転コースが指定されている場合には給水水位まで給水し
た時点で給水バルブ１３をＯＦＦ（溜め濯ぎの場合）す
る制御を実行すればよい。

【００３７】勿論、全てのユーザがドライ運転コースで
のみ柔軟仕上げ剤を使用するとは限らないから、より好
ましくは、例えば柔軟仕上げ剤使用の選択を指示するキ
ーを操作パネル２３に設けておき、そのキーの操作に応
じて制御部３０は上記制御を行うか否かを決めるように
するとよい。

【００３８】なお、上記ドライ運転コースは単に一例で
あって、柔軟仕上剤の使用頻度が高いと想定される他の
運転コース、例えばランジェリー類などの布傷みのし易
い洗濯物を想定した弱洗い運転コース（デリケート運転
コース、手洗い運転コース等と呼ばれることもある）に
対して上述のような制御を行うようにしてもよいし、複
数の運転コースに対して上述のような制御を行うように
してもよい。

【００３９】また、上記実施例は一例であり、本発明の
趣旨の範囲で適宜修正及び変更を行えることは明らかで
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施例による洗濯機の全体構成を
示す縦断面図。

【図２】 本実施例による洗濯機の電気系構成図。

【図３】 本実施例による洗濯機の標準的な洗濯行程の
流れを示すフローチャート及び各洗濯行程における柔軟
仕上げ液剤の移動状況を示す図。

【図４】 本実施例による洗濯機の最終濯ぎ行程時の制
御フローチャート。

【図５】 バランスリングの上部部材に形成された液剤
注入口の上面図。

【図６】 図５中のＡ−Ａ’線断面図。

【図７】 バランスリングの下部部材に形成された液剤
投入器の内部構造を示す平面図。

【図８】 図７中のＢ−Ｂ’線断面図。

【図９】 図７中のＣ−Ｃ’線断面図。

【図１０】 図７中のＤ−Ｄ’線断面図。

【図１１】 図７中のＥ−Ｅ’線断面図。

【符号の説明】

１…筐体 ２…外槽 ３…洗濯脱水槽 ４…主軸 ５…バランスリング ５Ａ…上部部材 ５Ｂ…下部部材 ６…パルセータ ７…モータ １２…給水管 １３…給水バルブ １４…洗剤容器 １５…排水口 １６…排水バル
ブ １７…排水管 １８…エアート
ラップ １９…圧力ホース ２０…水位セン
サ ２１…溢水口 ２３…操作パネ
ル ３０…制御部 ３１…メモリ ３２…タイマ ３３…モータ駆
動部 ３４…バルブ駆動部 ３５…操作部 ３６…表示部 ４０…液剤投入
器 ４１…液剤注入口 ４３、４４、４
８、４９…保持室 ４５、５０、５２…隔壁 ４６…液剤通過
口 ４７、５１…外周壁 ５３…液剤落下
口 ５４…液剤流出路 ５５…液剤排出
口

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 予め容器内に収容された柔軟仕上げ液剤
   等の各種液剤を最終濯ぎの直前に洗濯脱水槽内に自動的
   に流下させるための液剤投入器を洗濯脱水槽の上部に設
   置した全自動洗濯機において、 a)洗濯脱水槽内に給水を行う給水手段と、 b)洗濯脱水槽内に給水された水の水位を検知する水位検
   知手段と、 c)洗い及び濯ぎ時に洗濯脱水槽内に貯留される水の給水
   水位を設定する水位設定手段と、 d)前記水位検知手段により水位を検知しつつ、洗い及び
   最終濯ぎ以外の濯ぎ時には前記水位設定手段により設定
   された給水水位まで給水を行うべく前記給水手段を制御
   し、最終濯ぎ時には該設定された給水水位に拘わらず所
   定水位まで給水を行うべく該給水手段を制御する給水制
   御手段と、 を備えることを特徴とする全自動洗濯機。
2. 【請求項２】 予め用意された複数の運転コースをユー
   ザが選択するために操作される入力手段を備え、前記給
   水制御手段は該入力手段により１乃至複数の特定の運転
   コースが指定された場合にのみ最終濯ぎ時に所定水位ま
   で給水を行い、該特定の運転コース以外の運転コースが
   指定された場合には前記水位設定手段により設定された
   給水水位までの給水を行うことを特徴とする請求項１に
   記載の全自動洗濯機。
3. 【請求項３】 前記給水制御手段が最終濯ぎ時に給水水
   位に拘わらず所定水位まで給水を行うという制御を実行
   するか否かをユーザが選択するために操作される入力手
   段を備えることを特徴とする請求項１に記載の全自動洗
   濯機。
4. 【請求項４】 予め容器内に収容された柔軟仕上げ液剤
   等の各種液剤を最終濯ぎの直前に洗濯脱水槽内に自動的
   に流下させるための液剤投入器を洗濯脱水槽の上部に設
   置した全自動洗濯機において、洗い及び最終濯ぎ以外の
   濯ぎ時に洗濯脱水槽内の相対的に低い位置に設定された
   給水水位まで給水を行った場合でも、最終濯ぎ時には前
   記液剤投入器の取付位置又はその近傍まで給水を行うこ
   とを特徴とする全自動洗濯機。
5. 【請求項５】 最終濯ぎ時の水位は、複数段階に設定さ
   れた給水水位の中で最も高い位置に設定された水位であ
   ることを特徴とする請求項４に記載の全自動洗濯機。