CN1213187C - 全自动洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种可使液态柔软剂在最终漂洗前自动投放的液态洗涤剂投放器的全自动洗衣机，防止液态洗涤剂不溶解于水而残留在洗涤脱水桶的侧壁。在洗涤或漂洗的供水水位设定为高水位以外的水位(极低水位、低水位、中水位)时，也能在最终漂洗行程中，在开始供水(S1)到达供水水位(S11)让脉动轮开始转动(S13)后继续进行供水，在水位达到高水位之后(S16)才停止供水(S17)。

Description

全自动洗衣机

技术领域

本发明是关于一种全自动洗衣机的发明，更具体地说，是关于一种在洗涤脱水桶上部装有在最终漂洗行程中，将柔软剂等液态洗涤剂自动投放到洗涤脱水桶内的全自动洗衣机的发明。

背景技术

全自动洗衣机，为了进行按事先设定的时间开始洗涤的定时洗涤，要设置在洗涤行程供水时将粉末或液态的洗涤剂与外部水龙头供给的水一起投放到洗涤脱水桶内，在最终漂洗行程中将柔软剂等液态洗涤剂投放到洗涤脱水桶内的自动投放器。

在最终漂洗行程前投放液态洗涤剂的自动投放器，已经公知的有日本专利公告第50479/1985号专利公报所记载的投放器。该自动投放器形成于沿洗涤脱水桶上缘设置的环状平衡环的一部分，具有存放液态洗涤剂的容器以及一个或多个液态洗涤剂保存室。在洗涤行程或漂洗行程之后的中间脱水行程中，作用于洗涤脱水桶的离心力使得事先放置于容器内的液态洗涤剂依次从液态洗涤剂容器移动到液态洗涤剂保存室，再从该液态洗涤剂保存室移动到其它的液态洗涤剂保存室，在最终漂洗行程之前流入到洗涤脱水桶内。流下的液态洗涤剂溶解于为进行最终漂洗而供给的水中。

这种洗衣机，为了达到节约水资源的目的，其供水量是根据洗涤物的重量(负荷量)自动设定的。在最终漂洗行程时供水水位较高的情况下，由于洗涤脱水桶侧壁的大部分浸在水中，从上述的自动液态洗涤剂投放器流下的液态柔软剂几乎全可溶解于水中。但是，在供水水位较低的情况下，由于洗涤脱水桶侧壁的上部没有浸在水中，因此粘性较高的液态柔软剂可能有一部分附着在洗涤脱水桶的侧壁上，没有溶解，残存下来。残留的液态柔软剂是形成污垢的原因，有时甚至发生恶臭，弄脏洗涤物。另外，由于实际上溶解于水中的液态柔软剂的量少于使用者投放到容器中的液态柔软剂的量，所以会造成液态柔软剂白白浪费，难以取得充分的柔软效果。

发明内容

本发明是为了解决上述课题而开发完成的，其目的是提供一种无论为洗涤或漂洗而恰当设定的供水水位是高是低，均能防止最终漂洗行程时投放的液态洗涤剂残留的全自动洗衣机。

本发明的全自动洗衣机，是一种在洗涤脱水桶上部设置可使事先存放在容器内的液态柔软剂等各种液态洗涤剂，在最终漂洗前自动流入洗涤脱水桶内的液态洗涤剂投放器的全自动洗衣机，其特征是具有

a)给洗涤脱水桶供水的供水装置，

b)检测供给到洗涤脱水桶内的水位的水位检测装置，

c)设定洗涤与漂洗时洗涤脱水桶内贮留的水的水位的水位设定装置，以及

d)供水控制装置，该供水控制装置在通过上述水位检测装置对水位进行检测的同时，对上述供水装置进行控制，使其在洗涤与最终漂洗以外的漂洗时按上述水位设定装置所设定的水位进行供水，其特征在于，

该供水控制装置在最终漂洗时先使上述供水装置供水到上述水位设定装置设定的水位，然后继续供水，在注水漂洗的情况下，经过规定的时间后停止供水，在贮水漂洗的模式下，由上述水位检测装置检测的水位达到所设定的多档供水水位中最高位置所设定水位后，并闭供水。

本发明的全自动洗衣机，具有供使用者对预先准备好的多种洗程进行选择而操作的输入装置，上述供水控制装置只在该输入装置指定的一个至多个特定洗程中，在最终漂洗时按一定水位供水，在指定了该特定洗程以外的洗程时，按上述水位设定装置设定的供水水位进行供水。

本发明的全自动洗衣机，具有供使用者选择是否要上述供水控制装置进行控制，不管最终漂洗时的供水水位，而是按一定水位供水而进行操作的输入装置。

本发明的全自动洗衣机，是一种在洗涤脱水桶上部设置可使事先存放在容器内的液态柔软剂等各种液态洗涤剂，在最终漂洗前自动流入洗涤脱水桶内的液态洗涤剂投放器的全自动洗衣机，其特征是即使在洗涤与最终漂洗以外的漂洗，按所设定的洗涤脱水桶内相对较低位置进行供水的情况下，也能在最终漂洗时按上述液态洗涤剂投放器的安装位置或其附近进行供水。

本发明的全自动洗衣机，最终漂洗的水位是所设定的多档供水水位中最高位置的设定水位。

在本发明的全自动洗衣机中，水位设定装置可以，例如自动检测出洗涤脱水桶内所放的洗涤物的量、即负荷量，然后根据该负荷量设定供水水位。或者，也可以包括一个操作装置，供使用者对所设定的多档供水水位进行选择，由使用者进行指定来设定供水水位。还可以与预先准备好的多个洗程中至少一个洗程相对应确定好供水水位，指定该洗程也就设定了该供水水位。

例如，在根据负荷量设定供水水位的情况下，由于在负荷量小时，只要用少量的水就能取得充分的洗涤或漂洗效果，因此供水水位就设定得比较低一些。供水控制装置在洗涤行程与最终漂洗行程以外的漂洗行程的供水时，对供水装置进行控制，使其按上述的设定供水水位进行供水。这样，在例如负荷量较小的情况下，只有少量的水在洗涤脱水桶中，就可以充分地进行洗涤或漂洗了。另一方面，在最终漂洗的供水时，则不管上述供水水位了，供水控制装置对供水装置进行控制，使其按例如多档供水水位中最高的位置所定的水位进行供水。也就是说，即使在负荷量较小的情况下，在最终漂洗时洗涤脱水桶内也有大量的水。这样，洗涤脱水桶的侧壁除了其上部(通常为平衡环)外都被水浸没，从液态洗涤剂投放器流下的液态洗涤剂能确实地溶解于水中。

因此，根据本发明的全自动洗衣机，从液态洗涤剂投放器流下的液态洗涤剂能确实地溶解于水中，所以液态洗涤剂不会有浪费，在例如使用柔软剂的情况下便可取得所需的柔软效果。由于没有液态洗涤剂附着于洗涤脱水桶的侧壁，所以可以抑制污垢的产生。

本发明的全自动洗衣机，有一个缺点，就是即使没有使用液态洗涤剂，它对低水位就可充分漂洗的洗涤物也按高水位供水，不利于节水。是否要使用液态柔软剂虽然是使用者自己选择的，但是一般说来，在洗涤有干洗标志或手洗标志的衣物(下称干洗标志衣物)等织物易伤的衣物时，大多是要用柔软剂的。而本发明的全自动洗衣机，只有在指定了例如干洗标志衣物专用洗程等使用柔软剂的可能性较高的洗程时，供水控制装置才进行具有上述特征的控制。

这样，在不用液态洗涤剂的多数情况下，在最终漂洗时也只是按设定的供水水位进行供水，因此，就不会无故多用水了，可以有利于节水。

本发明的全自动洗衣机，在使用柔软剂的情况下，只要使用者自己对上述输入装置进行操作，便可只在使用了液态洗涤剂的情况下按高水位进行供水。这样，便可以确实地获得使液态洗涤剂溶解的效果，同时在没用液态洗涤剂的情况下，不会造成水的浪费。

本发明的全自动洗衣机，即使在洗涤或最终漂洗以外的漂洗时，洗涤脱水桶内的水量相对较少，也可以与水量无关地，在最终漂洗时，在水位到液态洗涤剂投放器的安装位置或其附近的情况下进行漂洗。因此，与上述全自动洗衣机一样，从液态洗涤剂投放器释出的液态洗涤剂的流动路线完全或差不多完全在水面下，所以液态洗涤剂可以确实地溶解于水，避免了液态洗涤剂残留在洗涤脱水桶的侧壁上。由于在通过设置于洗涤脱水桶底部的脉动轮的转动进行洗涤时，随着脉动轮的转动，洗涤脱水桶侧壁附近的水位高于旋转轴一侧，因此供水时的水位即使比液态洗涤剂投放器略低，采用本发明也仍然可以取得很好的效果。

本发明的全自动洗衣机，在洗涤与最终漂洗以外的漂洗时，只是按比根据洗涤脱水桶内的最高位置设定的供水水位(下称“高水位”)低的水位进行供水，但在最终漂洗时却是按高水位进行供水的。当然，如在洗涤与最终漂洗以外的漂洗时，按高水位进行供水时，在最终漂洗时也是按高水位进行供水的。一般说来，该高水位设定在洗涤脱水桶上缘端部附近的位置，因此，如按高水位进行供水，从液态洗涤剂投放器释出的液态洗涤剂的流动路线差不多完全在水面下，可以取得上述效果。

附图说明

下面，参照附图对本发明的全自动洗衣机的一个实施例进行说明。

图1是表示本发明的一个实施例的洗衣机整个结构的纵剖面图。

图2是本实施例的洗衣机的电气系统结构图。

图3是表示本实施例的洗衣机的标准洗程的流程图以及在各洗涤行程中液态洗涤剂移动状况的示意图。

图4是本实施例的洗衣机最终漂洗行程时的控制流程图。

图5是形成于上部部件的液态洗涤剂注入口的俯视图。

图6是沿图5中的A-A’线的剖面图。

图7是表示形成于下部部件的液态洗涤剂投放器内部结构的平面图。

图8是沿图7中的B-B’线的剖面图。

图9是沿图7中的C-C’线的剖面图。

图10是沿图7中的D-D’线的剖面图。

图11是沿图7中的E-E’线的剖面图。

具体实施方式

图1是表示该洗衣机整个结构的纵剖面图。

在洗衣机的外壳1内部，一个有底圆筒形的外桶2由图中未表示出的四根悬杆悬挂支承着，一个周壁上开有许多脱水孔的洗涤脱水桶3可绕主轴4转动地支承在外桶2的内部。洗涤脱水桶3的上缘端部装着平衡环5，从而可以减少洗涤脱水桶3的转动振动。在洗涤脱水桶3的底部设置着搅拌洗涤物用的脉动轮6，装在外桶2下面的马达7的转动动力通过由马达皮带轮8、三角皮带9以及主皮带轮10等构成的传动装置与动力切换装置11传到洗涤脱水桶3与脉动轮6。动力切换装置11具有制动器与离合器，主要用来进行机械切换，让脉动轮6在洗涤或漂洗时向一个方向或两个方向转动，让洗涤脱水桶3与脉动轮6在脱水时一起向一个方向转动。

在外桶2的上部后方，设有一端与外部水龙头连接、另一端与洗涤剂容器14连接的给水管12。设于给水管12中间的给水阀13一打开，水就通过给水管12流入洗涤剂容器14，在洗涤剂容器14中预先已装有洗涤剂的情况下，水便与洗涤剂一起供给到洗涤脱水桶3内。在外桶2的底部，设有排水口15，排水口15与中间设有排水阀16的排水管17相连接。另外，在外桶2的底部，还形成有防气阀18，通过压力软管19与水位传感器20相连接。在外桶2内的水的水位上下变化时，压力软管19内的空气压随之发生相应的变化，因此水位传感器20可以通过测出该压力来检测水位。外壳1的上部前面设有具有多个操作键与显示器的操作板23。

在平衡环5的一部分设有在最终漂洗时向洗涤脱水桶3投放柔软剂等液态洗涤剂用的、具有液态洗涤剂注入口41与液态洗涤剂排出口55的液态洗涤剂投放器40。该液态洗涤剂投放器40的结构到后面再进行详细说明。

图2是该洗衣机要部的电气系统结构图。含微机的控制部30具有存贮着运转程序的存贮器31与定时器32，通过执行其运转程序进行后面将要说明的洗涤动作。含操作板23的操作部35发出的键入信号与水位传感器20发出的水位检测信号被输入到控制部30。控制部30向含驱动马达7的反转电路等的马达驱动部33，与开关、驱动给水阀13以及排水阀16的阀驱动部34分别输出控制信号。控制部30还向显示部36输出监视键输入的接收状态与运转状态的显示控制信号。

图3(a)是表示本洗衣机的标准洗程的流程图。使用者将洗涤物投入洗涤脱水桶3，同时将洗涤剂放入洗涤剂容器14，将液态柔软剂放入液态洗涤剂投放器40，通过操作部23发出开始洗涤的指令。这样，首先进行自动检测洗涤物的量的负荷量检测处理，根据测出的负荷量确定供水水位(步骤S1)。本洗衣机可从图1所示的极低水位L1、低水位L2、中水位L3与高水位L4等供水水位中任选一个。水按该供水水位放入洗涤脱水桶3内，注水时放在洗涤剂容器14内的洗涤剂与水一起流入洗涤脱水桶3。然后，让脉动轮6转动，开始洗涤行程(步骤S2)。

洗涤行程结束时水被排出，洗涤脱水桶3与脉动轮6一起高速转动，进行中间脱水行程(步骤S3)。然后，按上述供水水位向洗涤脱水桶3放水，让脉动轮6转动，进行第一次漂洗行程(步骤S4)。第一次漂洗行程结束时，水被排出，进行与步骤S3一样的中间脱水行程(步骤S5)。接下来，进行第二次、即最终漂洗行程(步骤S6)，最后进行最终脱水行程(步骤S7)。最终漂洗行程可以选择贮水漂洗或注水漂洗。贮水漂洗是与第一次漂洗一样，在洗涤脱水桶3内放入一定量的水，进行漂洗，注水漂洗则是让供水继续，让水位上升到溢出水位L5以上，一面让水从溢出口21排出，一面进行漂洗。

图5～图11是表示液态洗涤剂投放器40的结构的附图。液态洗涤剂投放器40与合成树脂制成的平衡环5一体形成，平衡环5由上部部件5A与下部部件5B热焊成一体。图5是形成于上部部件5A的液态洗涤剂注入口41的俯视图，图6是沿图5中的A-A’线的剖面图，图7是表示形成于下部部件5B的液态洗涤剂投放器40内部结构的平面图，图8是沿图7中的B-B’线的剖面图，图9是沿图7中的C-C’线的剖面图，图10是沿图7中的D-D’线的剖面图，图11是沿图7中的E-E’线的剖面图。

如图5与图6所示，液态洗涤剂投放器40的上面有液态洗涤剂注入口41，液态洗涤剂注入口41由可在平衡环5的上部部件5A内周自由翻动的盖体42覆盖。

如图7所示，在液态洗涤剂投放器40的内部，设有位于平衡环5内周的第一保存室43与第三保存室48，以及与该第一保存室43与第三保存室48分别以第一与第二分隔壁45、50相隔、位于外周一侧的第二保存室44与第四保存室49。在圆周方向相邻的第二保存室44与第四保存室49以第三分隔壁52相隔。

如图9所示，第一分隔壁45的上端较低，在上部部件5A与下部部件5B焊接着的状态下形成一个间隙。该间隙形成了连通第一保存室43与第二保存室44的液态洗涤剂通过口46。同样地，在第二分隔壁50的上部形成有连通第三保存室48与第四保存室49的液态洗涤剂通过口。如图8所示，第二保存室44与第四保存室49的底壁分别向同一方向倾斜。如图10所示，第二保存室44与第三保存室48保持着较大的落差而相互连通。又如图11所示，在第四保存室49的最底部开有液态洗涤剂流下口53，通过液态洗涤剂流出通道54与开口于平衡环5外周的液态洗涤剂排出口55连接。

图3(b)是表示图3(a)所示的各洗涤行程中液态柔软剂移动状况的附图。在使用液态柔软剂的情况下，使用者在洗涤前从液态洗涤剂注入口41注入一定量的液态柔软剂之后，该液态洗涤剂保存在第一保存室43内，由于在步骤S2的洗涤行程中，洗涤脱水桶3的转动速度较低，作用于第一保存室43内的液态洗涤剂的离心力较小，液态洗涤剂继续保存在第一保存室43内。在洗涤行程结束，进入步骤S3的中间脱水行程时，洗涤脱水桶3高速转动(最高1000转/分左右)，作用于液态洗涤剂的离心力较大。这样，液态洗涤剂附着在第一分隔壁45上，同时从液态洗涤剂通过口46进入第二保存室44，附着在第二保存室44的外周壁47上。步骤S3的中间脱水行程结束后，洗涤脱水桶3的转动速度下降，附着在第二保存室44的外周壁47上的液态洗涤剂因重力的原因沿倾斜的底壁流下，存贮在第三保存室48内。

在步骤S4的第一次漂洗行程中，与前面的洗涤行程一样，作用于第三保存室48内的液态洗涤剂的离心力较小，液态洗涤剂保存在第三保存室48内。在步骤S5的中间脱水行程中，因离心力的原因，液态洗涤剂从第三保存室48进入第四保存室49，附着在第四保存室49的外周壁51上。步骤S5的中间脱水行程结束后，离心力的作用消失，洗涤剂沿第四保存室49的倾斜底壁从液态洗涤剂流下口53流下，通过液态洗涤剂流出通道54从液态洗涤剂排出口55排出到外部。这样，在步骤S5的中间脱水行程结束后，柔软剂从液态洗涤剂排出口55排出，沿洗涤脱水桶3的外周壁流下。上面所述的液态洗涤剂投放器40是在中间脱水行程进行两次之后就进行最终漂洗的情况下的实例，如果漂洗总共要进行3次，每次漂洗之后要进行中间脱水，则可以根据其次数增加保存室的数目。

如上所述，在洗涤行程与第一次漂洗行程时，按事先设定的供水水位(L1～L4中的任何一个)供水，这样，洗涤与漂洗是在按该供水水位供水的状态下进行的。与此不同的是在步骤S6的最终漂洗行程中，要进行下面将要说明的、具有本发明特征的控制。

图4是本实施例的洗衣机最终漂洗行程时的控制流程图。

最终漂洗行程开始时，控制部30首先通过阀驱动部34开启给水阀13，开始对洗涤脱水桶3供水(步骤S10)。然后，通过水位传感器20测出洗涤脱水桶3内的水位，如果达到了预先设定的水位(即L1～L4中的任何一个)(步骤S11的“是”)，在继续供水的同时定时器32开始计时(步骤S12)。通过马达驱动部33让马达7工作，使脉动轮6每隔一定时间左右反转(步骤13)。这样，装在洗涤脱水桶3内的水产生水流，开始实际的漂洗。

在定时器32的计时达到2分钟之前(步骤S14的“否”)，判断漂洗的种类是否为贮水漂洗(步骤S15)，如果是贮水漂洗，判断水位传感器20测出的水位是否达到了高水位L4(步骤S16)。如果达到了高水位L4，则关闭给水阀13，停止供水(步骤S17)。如在步骤S15判断为非贮水漂洗，则为注水漂洗，因此就在继续供水的同时返回步骤S14。在这种情况下，在水位达到溢出水位L5以上时，水从溢出口21排出，水位不会再上升到比这更高的高度。这样，在脉动轮6开始转动经过了2分钟之后(步骤S14的“是”)，将开着的给水阀13关闭(步骤S18)，让马达7停止工作(步骤S19)，同时开启排水阀16，将洗涤脱水桶3内的水排出(步骤S20)。然后进行下面的行程，即最终脱水行程。

这样，不管使用者根据负荷量设定的供水水位是极低水位L1、低水位L2、中水位L3与高水位L4中的哪一个，最终漂洗时的供水水位总是设定为贮水漂洗时的高水位L4。由于无论是贮水漂洗还是注水漂洗，水位总是在高水位L4以上，因此洗涤脱水桶3的侧壁，除了上端的一部分之外，均浸没在水中。实际上，高水位L4的位置即使略低于液态洗涤剂投放器40的液态洗涤剂排出口55，从洗涤剂投放器40的液态洗涤剂排出口55流下的液态洗涤剂也几乎全部流到了水面下，能确实地得到溶解。

也可以不总是进行上述的最终漂洗行程时的控制，而是只有在选择了特定的洗程时才进行这种控制。即，全自动洗衣机，除了标准洗程之外，一般都还有适于洗涤例如干洗标志衣物的干洗洗程等其它洗程。通常，柔软剂多用于毛纺织品，干洗标志衣物之类。换言之，就是在指定进行标准洗程等其它洗程的洗涤的情况下，是很少使用柔软剂的。因此，上述实施例的洗衣机的控制部30可以只在使用者通过操作部35指定了干洗洗程、下达了开始洗涤指令的情况下，才在最终漂洗行程进行图4所示的控制，在指定了除此以外的洗程的情况下，当供水达到供水水位时即关闭给水阀13(贮水漂洗时)。

当然，不是所有的使用者只有在干洗洗程时才用柔软剂的，因此最好在操作板23上设置一个显示使用柔软剂的指示键，控制部30根据该键的操作确定是否进行上述的控制。

上述的干洗洗程不过是一个例子而已，对于柔软剂使用频率较高的其它洗程，例如洗涤内衣等织物易损伤的洗涤物时所用的弱洗洗程(也称柔软洗程或手洗洗程)，也可以用上述的控制，对于许多洗程都可以采用上述的控制。

上述的实施例不过是一个实例而已，在本发明的范围内，可以进行种种适当的修改和变更，这是理所当然的。

Claims (1)

1.一种在洗涤脱水桶上部设置可使事先存放在容器内的液态柔软剂等各种液态洗涤剂，在最终漂洗前自动流入洗涤脱水桶内的液态洗涤剂投放器的全自动洗衣机，其特征是具有

a)给洗涤脱水桶供水的供水装置，

b)检测供给到洗涤脱水桶内的水位的水位检测装置，

c)设定洗涤与漂洗时洗涤脱水桶内贮留的水的水位的水位设定装置，以及

d)供水控制装置，该供水控制装置在通过上述水位检测装置对水位进行检测的同时，对上述供水装置进行控制，使其在洗涤与最终漂洗以外的漂洗时按上述水位设定装置所设定的水位进行供水，其特征在于，

该供水控制装置在最终漂洗时先使上述供水装置供水到上述水位设定装置设定的水位，然后继续供水，在注水漂洗的情况下，经过规定的时间后停止供水，在贮水漂洗的模式下，由上述水位检测装置检测的水位达到所设定的多档供水水位中最高位置所设定水位后，并闭供水。

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